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生产车间岗位职责与要求

发布时间:2024-03-12

生产车间岗位职责与要求(合集8篇)。

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生产车间岗位职责与要求 篇1

车间质检员岗位职责

车间质检员岗位职责

1.熟悉机修和电气工作的基本操作流程,掌握其技术要求和标准。 能够从实际出发及时有效地指导车间生产,有权制止现场盲目施工和违规作业。若停车无效,应及时向车间主管或售后服务部经理报告。

2.对于在检的整车,根据任务清单所列项目,逐一核对相关技术标准和维修后检验清单。不要害怕麻烦,不要粗心。要有对客户负责、对公司负责的职业道德,一丝不苟地把控质量,发现未施工的项目或不合格的作业,坚决不让其出厂。

3.发现维修任务以外的问题,做好记录,及时向前台业务报告。 4. 需要路试的车辆应检查了解维修项目的内容和完成过程,检查工具是否留在车上,携带所有必要的文件,确认无误后方可上路。没有问题。

5.路考应遵守规章制度,车内禁止吸烟,路上不得试刹车,按既定路线行驶,不超出范围,考试结束后及时返回公司.测试刹车时,测试驾驶员和驾驶员必须系好安全带。他们必须首先在工厂低速运行。确认安全后才能出去试车,但不能在公司里试刹车。来车上试一下刹车。

6.对检验合格的车辆,应进行出厂前的最终检验,包括机油、刹车油、助力油、齿轮油是否符合标准;是否存在三漏现象;螺丝紧度;车上是否有污渍。

7.协助车间领导落实车间消防安全规定,对严重的违规行为有权当场纠正并在紧急情况下报告。

8.机电质检员的工作主要是对车间机电维修车的质量进行监控。这项工作由售后车间主管负责。

【车间质检员岗位职责】

1.对车间主管负责,服从车间主管的领导,完成日常车辆检验工作。

2.工作要根据团队的维修质量和维修进度安排。 过度完成车间人员巡查任务。

3。配合车间主管和车间调度员,合理分配各班组的工作,协调好班组之间的关系,实现工作的均衡分配。

4.根据车间实际工作量,做好车间人员管理。 维修车辆过多时,及时向上级报告处理。

5.严格遵守SGM及公司维修车间操作规程和操作说明6.有权对车间各项业务流程提出建设性意见。

7.负责一次性维修率、厂内和厂外维修率的统计,按时上报各种报告,建立车间档案

8.严格执行《员工手册》和《五分钟反应制》。 【技术部质检员职责】

1.认真执行中心有关质量方针、指令、标准、法规和中心质量管理、质量检验规章制度,坚持质量3.根据质量控制流程,在中心主管的领导下,负责中心所有大修设备的全过程监督控制; 4、比较设备大修的工艺流程、大修计划和大修标准,使用已形成的质量控制体系。各种表格,详细记录和填写每台设备每次大修的相关信息; 5、负责对每台工厂设备及大型零部件进行验收签收; 6、对设备大修过程控制和出厂验收中发现的质量问题及时作出反应,下达整改通知书,进行复检; 7、整理归档各大修设备和主要部件维修的所有相关信息,如维修人员、维修日期、来源、去向、历史情况、所用关键部件的来源等; 8、参与制定设备大修工艺标准和质量控制标准; 9、组织和参加设备大修事故分析会; 10、落实设备大修质量控制奖惩制度; 1 1. 设备大修质量控制流程和控制标准,提出合理建议,不断完善控制标准

1 2. 协助领导全面做好计量器具的校准工作中央。 1 3、认真领导领导交办的其他工作。

附:

车间金工线实习报告

车间金工线实习报告

实习是重要的实践教学环节。通过毕业实习,我们可以接触到与专业相关的实际工作,随着时间的推移了解未来的就业环境。特地为大家整理了关于金工流水线的车间报告,希望对大家的工作和生活有所帮助。

从5月11日到22日,我们在学校进行了为期10天的金属加工实习。期间接触和学习了线切割、锻造、塑性加工、钳工、快速成型、热处理、汽车、车床、加工中心、工控等十种工种,学到了新技能每天。在大师们耐心细致的教导下,加上我们自己的认真积极配合,圆满完成了金工实习任务,基本达到了预期的实习要求,没有发生工伤事故。

金属加工实习是一门实用的技术基础课程。是高等学校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成基础工程训练的一门重要的必修课。它不仅让我们掌握了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了我们的操作技能和实践能力,而且加强了理论联系实际的实践,提高了工程实践能力,培养了工程素质。 . .这是一次学习和锻炼的旅程。这次短暂但充实的实习让我受益匪浅。在这里,我选择了一些我印象最深的金属加工实习日记作为报告。

这是一种特殊的处理方式。设备较贵,操作方法较复杂。今天老师在开机前给我们详细介绍了机床的四大部件及其主要功能:

.数控装置、机床部分、走线机构、线架、小车由电脑协调。由成型运动和床身组成;高频脉冲电源有两个功能,工作流体系统。

数控线切割技术是利用编程程序通过电极线放电切割各种小型工件。我们要做的就是用软件设计好工件,把工件放好,是刀,其他的事情就交给电脑来完成。精度高,但速度相对较慢。按照安排,我们设计好图形后,就可以去车床操作了。但是由于极少数学生的作业进度太慢,导致最后时间不够,老师只给我们演示了一次。没能拿到自己设计的作品,也是今天实习的一个小遗憾。

儿子拿出来,放在气锤的砧垫上。唯一需要注意的安全问题是防止被气锤烫伤和撞击,但只要小心,就不会发生此类事故。

击打时要注意。如果力太小,会形成细腰或夹层。如果力太大,工件的形状就会出现偏差。在我们三个人的完美合作下,我们很快就创造了所要求的产品。

尸体被硬锉成六棱柱!有很多学生在这个级别有问题。要么成品不是正六棱柱,要么尺寸不符合要求。疮。现在是五月,是夏天的开始。虽然我们又累又热,但我们没有怨言。最后一道工序就是钻孔攻丝,这是一个比较简单的工序。如果工件是正六棱柱,则冲孔在圆心。攻丝完成后,整个工作就完成了。我们拿着自己的作品,虽然有的不是正六棱柱,有的孔是打歪的,但毕竟这是我们自己亲手创作的作品,别人做的作品也是我们自己完成的半天之内的一天。所有人都感受到了巨大的成就感。

钳工的练习真的很无聊,需要很大的体力。整个上午,我都在重复锉和锯的动作。到最后,我的脚都麻了,手也酸了,姑娘们的速度更快。支撑不住,但没有人半途而废。钳工的实践也教会了我,即使是很小的螺母也只能经过很多工序才能做出来。正是这些部件组成了一台工作机器。我们不能低估一个小坚果。小零件。雷锋说:

机器由于许多螺钉的连接和固定而成为一个坚固的整体,它可以自由运行并发挥其巨大的工作能力。螺丝虽小,但其作用不可小觑。我想永远做个螺丝钉。只有愿意成为螺丝钉的人才能拥有一台正常运转的机器。

车没了,油手安装汽车发动机的喜悦;忘不了,忘不了

由于我们的专业是应用化学,所以金属加工实习时间很短。在短短的两周内,不可能从这两周中学到如何专业的技能。只能学一点皮肤,以后的工作甚至都不会应用。但我认为,我们锻炼和学习的不仅仅是学习这些表面的金工技能,而是让我们通过两周的实习和工作来体验、唤醒和提高我们的理解。这是我们真正得到的。爱因斯坦说:

什么是教育?当你忘记你所受的教育时,剩下的就是教育。实习后,我获得的不仅仅是技能:

在工厂工作是一项艰苦的工作,但它是现代化的基石。没有工人们的辛勤工作,宏伟的计划也不过是一句空话。在此,请允许我向广大劳动者致敬!看来,很多简单的零件和配件在生产中都要经过很多工序。任何一道工序出了问题,产品就会报废,所以我们需要认真做好每一道工序,这也培养了我们严谨细致的工作作风。

正是我们在零件上花费的时间和精力使每个零件都与众不同。一颗小小的坚果凝结了我们的晨汗。所以,不要轻视任何小东西,罗马不是内置的,任何大机器都是由小零件组装而成,没有个体,就没有整体。如果以后的工作有什么不满意的地方,不要因为不被重视而灰心丧气,而要保持乐观的心态。螺丝的作用也是不可少的!

最后要感谢在金工实习中,认真教我们,讲道,教专业的老师们,和和我一起工作的同学们,是你让我度过了两周难忘的时光。

以上是为您整理的车间金工流水线实践报告。如果觉得有用,请继续关注。

生产车间岗位职责与要求 篇2

车间质检员的职责

每个人都是被生活问的,这个问题他只能用自己的生命来回答;只用“责任”来回答生活。因此,“负责任”是人类生存最重要的本质。以下是车间质检员的职责,供大家参考,希望对您有所帮助。

1.负责车间生产过程中各种物件、产品、材料的验收,对外加工厂产品质量和技术要求的检验评价。

2.负责审核工程部下发的图纸和技术文件,并向部门主管汇报,指导车间工人按要求生产,对进厂的大件设备生产情况进行审核。检查验收,并做好检查记录。

3.负责生产过程中半成品和半成品的质量检验,监督过程质量,杜绝不合格品的出现。

1.严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽样检验,杜绝不合格成品流入仓库出厂给客户。

2.负责按有关规定对生产过程进行质量控制,分析产品质量问题,提出质量改进措施。

3.负责制作质量检验记录,对检验获得的信息和数据进行分析处理,管理质量记录。 同时记录检验过程,仔细分析质量统计数据,预测产品和设计的质量水平,以及合格率和良率的变化趋势产品,由部门主管决策。对不符合质量要求的,要及时报告和处理。

4.负责检具的管理,严格按照检具的操作规程使用,防止出错。

5.认真完成领导交办的其他工作。

1.了解TS标准知识;

2.汽车电子行业(SMT、SMD、QC两年以上)经验;

3.统计来料检验数据,协助质量工程师进行质量分析;熟练使用七种质控工具;

4.不合格来料处理跟踪和供应商改进状态跟踪。

1.所有检测设备、量具、检具的采购检验,以及使用和日常管理;能看懂2D产品图纸;

2。首末件检验,掌握首末件定义;

3.过程中不合格品的处理与跟踪;

4.质量记录的收集、统计、分析和归档。

1.遵守实验室规章制度和技术规范,按照相关质量标准和检验程序,及时准确地完成检验任务。

2 .负责原材料、中间产品和成品的分析检验,及时、准确、真实地填写原始检验记录和出具的检验报告,组织和存储产品质量检验数据。 p>

3。检验过程中,如发现质量问题或异常现象,应及时报告,并配合查明原因,妥善处理。

4.定期配制各种试剂、试液配制及仪器设备的维护与校准。

5.严格按照技术部门给定的标准控制产品质量(外观、内质、颜色、规格、重量、标识和标签、监督、抽检、产品检验记录)。6.负责技术监督部门与对口单位的工作联系,日常工作事务的处理,产品的抽检 技术资料整理归档。

7.监督管理公司的食品卫生和环境卫生严格按照《食品安全法》等相关法律法规,做好检查工作。

8.组织年度体检以及对员工进行食品安全卫生知识培训。

9.生产车间生产过程中的产品质量控制和检验。车间质检员岗位职责相关文章:8.

生产车间岗位职责与要求 篇3

1、对公司负责,分解下达厂部的包装计划,按时保质保量完成厂部下达的包装任务。

2、负责包装工艺,安全文明生产规程的制订和实施。

3、负责包装物料、材料、设备、安全、质量的全过程控制与考核。

4、负责员工业务培训和现场操作指导。

5、负责员工考勤和工资核算。

6、完成公司下达的各项临时任务。

7、全面负责本部门的安全生产,负责本单位员工遵章守纪的教育与考核。

上面这些就是网小编为大家精心整理的车间生产主管岗位职责要求精选4篇,希望对大家有所帮助!

生产车间岗位职责与要求 篇4

1、根据公司的生产目标,协助生产主管拟定、分解、组织和实施部门年度方案,并根据运作情况,适时提出调整建议;

2、协助生产主管协调、指导生产管理工作,优化生产工艺,组织执行作业计划安排工作,围绕作业计划协调相关组及生产过程中出现的问题,保证工时有效率;

3、协助生产主管做好产品生产过程中的质量控制和进度调控工作,合理调配资源,保质、保量、按时完成每天下达的生产计划。做好重点工序的管理工作,进行过程识别;

4、召开每日班前会,针对生产过程出现的问题进行纠正和预防,当生产现场出现的异常时,协助品管部巡检员进行分析处理,并及时向上级汇报;

5、管理现场生产设备设施的正常运转和日常维护,合理调配使用生产设备,主要考核设备的利用率;

6、跟进生产计划完成进度,记录生产时间,统计生产效率,填写原始生产数据;

7、积极配合查核统计组发现的数据问题并加以纠正;

8、公平公正地填写本组员工的日常考核表;

9、落实新进员工技能提升的指导工作安排;

10、落实车间现场7S工作;

11、月底负责生产车间在制部品盘点工作;

11、协助主管做好部门员工的年度与月度培训计划的实施;

12、完成上级交办的临时性工作。

生产车间岗位职责与要求 篇5

车间质检员职责

1.负责车间生产过程中各种物件、产品、材料的验收,对外加工厂的产品质量和技术要求的验收。检测和评估。

2.负责审核工程部下发的图纸和技术文件,并向部门主管汇报,指导车间工人按要求生产,对进厂的大件设备生产情况进行审核。检查验收,并做好检查记录。

3.负责生产过程中半成品和半成品的质量检验,监督过程质量,杜绝不合格品的出现。

4.严格按照成品检验规范或工作指导书进行成品抽样检验,杜绝不合格成品流入仓库出厂给客户。

5.负责按有关规定对生产过程进行质量控制,分析产品质量问题,提出质量改进措施。

6.负责制作质量检验记录,对检验获得的信息和数据进行分析处理,管理质量记录。 同时做好检验过程记录,认真分析质量统计,预测产品和设备的质量水平,以及合格率和良率的变化趋势产品,由部门主管决策。对不符合质量要求的,要及时报告和处理。

7.负责检具的管理,严格按照检具的操作规程使用,防止出错。

8.认真完成领导交办的其他工作。

生产车间岗位职责与要求 篇6

第1部分:车间机电质检员岗位责任制 1、熟悉机械修理和电气工作的基本操作流程,掌握其技术要求和标准。能够从实际出发,及时有效地指导车间生产,有权就地制止盲目施工和违规作业。 2、对待检验的整车,按照任务清单所列项目,按照相关技术标准和维修后检验清单逐一检验。要有“对客户负责,对公司负责”的职业道德,一丝不苟地把控质量,对未施工的项目或不合格作业进行识别,坚决不让其出厂。 3、发现维修任务以外的问题,做好记录,及时向前台业务报告。 4. 需要路试的车辆应查看了解维修项目的内容及完成过程,检查工具是否遗留在车辆上,携带所有必要的文件,确认无问题后方可上路. 5.道路试驾应遵守规章制度。车内不准吸烟,不准在路上试刹车,不准按既定路线行驶,不准超范围行驶。试驾后,及时返回公司。测试刹车时,测试驾驶员和驾驶员必须系好安全带。他们必须首先在工厂低速运行。确认安全后才能出去试车,但不能在公司里试刹车。来车上试一下刹车。 6、对检验合格的车辆,应进行出厂前的最终检验,包括机油、刹车油、助力油、齿轮油是否符合标准;是否存在三漏(漏油、漏水、漏气);螺丝紧度;车上是否有污渍。 7、协助车间领导贯彻执行车间消防安全规定,对严重的违规行为有权当场纠正,并在紧急情况下报告。 8、机电质检员的工作主要是对车间机电维修车的质量进行监控。在公司,机电质检员还要承担车间机电部的协调工作,对售后车间主管负责。第二章: 1、对车间主管负责,服从车间主管的领导,完成日常车辆检验工作。 2、根据团队的维修质量和维修进度安排工作。超额完成车间人员巡查任务。 3.配合车间主管和车间调度员,合理分配各班组的工作,协调好班组之间的关系,实现工作的均衡分配。 4、根据车间实际工作量,做好车间人员管理工作。维修车辆过多时,应及时向上级报告处理。 5、严格遵守sgm及公司维修车间操作规程和操作说明。 6、有权对车间各项业务流程提出建设性意见。 7、负责一次性维修率、厂内和厂外维修率的统计,按时上报各种报表,建立车间档案。 8、严格执行《员工手册》和“五分钟反应制”。第三部分:技术科质检员岗位职责 1.认真执行中心有关质量管理和质量检验的政策、指令、标准、规章和规章制度,坚持质量第一方针. 2、负责参与质量管理体系的认证、内部审核和体系文件的编制。 3、按照质量控制流程,在中心主任的领导下,负责中心所有大修设备的全过程监督控制; 4、比较设备的工艺流程、大修计划和大修标准,使用已形成的各种形式的质量控制体系,详细记录并填写每项设备大修的相关信息; 5、负责对各厂设备及大型零部件进行验收、签收; 6. 设备大修过程中 7. 整理归档每台大修设备和主要部件维修的所有相关信息,如维修人员、维修日期、来源、去向、历史情况、使用的关键部件来源等; 8、参与制定设备大修工艺标准和质量控制标准; 9、组织参加设备大修(项)事故分析会; 10、对设备大修质量控制进行奖惩 11、对设备大修的质量控制过程和控制标准提出合理化建议,不断完善控制标准的内容。 12、协助领导做好全中心计量器具校准相关工作。 13、认真领导领导交办的其他工作。第四章质量检验人员的责任和处罚规定 1、质量检验人员必须认真履行职责,有失职的,严格执行《项目管理制度》。玩忽职守或明知故犯的,公司将视情节轻重进行处罚;造成损失的,公司应当承担相应的赔偿责任。 2.质检员有责任对工厂的一切进行监督检查。质检员因玩忽职守或玩忽职守未及时发现和处理厂内违规行为,引起客户投诉的,一经发现,将视情节轻重进行处罚。 ;造成损失的,应当承担相应的赔偿责任。 3.质检人员必须公正廉洁,诚实守信,不弄虚作假,如实做好各项检验记录。对不按时抽查、谎报事实、利用工作时间处理个人事务的,视情节轻重,给予处分甚至开除。 4、质检员弄虚作假、吃东西、拿、索要组长或工作人员的,一经发现,将受到处罚。 5、质检员收到质检报告后,必须及时申请检验,并出示车间检验报告。 6、物料进场后2日内,质检员必须与仓库主管、发货人员一起参加物料的检验。验收不合格的予以退回,验收合格的可入库。质检员出具检验报告并在材料验收单上签字批准。 7、质检人员必须按规定定期检查车间,认真检查每一道工序,严把质量关。上级部门在检验过程中发现质量问题,质量检验人员因玩忽职守或玩忽职守造成的损失未及时发现和处理的,应当承担失职责任,并依法追究刑事责任。视情节轻重,处200-500元的罚款。 8、质检员必须掌握监理过程的工作进度,提前做好各阶段的验收准备工作,严格按照公司质量验收标准进行验收。验收情况不严重或验收中发现的问题未及时纠正的。九、成品进入包装过程前期,质检员应及时联系质检经理进行一般性检验验收。签署并及时将相关文件交回公司副总裁;不合格者退回车间返工。不遵守本规定的,将被质检员处以100元的罚款。 10、工作量未饱和时,质检员针对公司质量隐患提出解决方案,反馈给质检经理。 11.产品检验过程中,质检员与工作人员发生冲突时,应及时将冲突原因反馈给车间主管和质检经理,双方上级协调。 第五章: 1、负责车间的技术管理、质量检验和计量管理。 2、负责车间各生产工序的质量检查是否需要更换,在保证质量的前提下减少材料损耗,降低成本。 3、经常巡视车间,及时了解生产过程中出现的问题,与车间工作人员一起研究解决,掌握生产要求,及时纠正生产中的错误,保证生产质量,减少返工浪费。

生产车间岗位职责与要求 篇7

注塑车间质检员的职责

1.早上开袋检查夜班生产的产品质量和产品外包装。确认产品合格后,对每袋产品进行称重入库。 中午、下午等。每天下班后填写生产日报,并与仓管员核对并在报告上签字确认。

2.每天从每个生产单元取一个合格的把手,称重克重,计算每袋产品的重量,并填写每袋产品克重记录表和产品重量清单,下达车间。

三、不定期对车间产品质量进行日常检查,发现不合格产品要及时整改,不能确定的将向相关负责人报告,同时填写检验记录,确保日常入库产品为合格品。

四。检测并记录每批把手的拉力和冷冻把手的强度;

V.合格供货 产品必须打样,日常产品颜色必须与预留样品一致。

六、验证新模具产品是否符合客户标准。

7.每月第一天将上月质量记录报质检部备案。

八、提出合理建议,确保产品质量和产品的持续改进。

9.完成公司临时交办的工作。

XX公司质检部

2014年3月3日

生产车间岗位职责与要求 篇8

1.负责协助生产经理执行公司。

2.负责组织实施车间生产计划。

3.负责生产过程管控,保质保量完成生产任务。

4.负责对生产异常进行跟进、分析、处理、改善。

5.负责成本管控以及人、机、料的管理。

6.负责对各工序出现的异常设备进行故障排查,调试及维修。

7.负责生产现场7S的管理。

8.负责对生产作业人员定期进行质量意识和作业手法等相关教育、培训。

9.负责对新工艺、新产品导入产线后的跟踪及反馈。