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维护设备管理制度

发布时间:2024-02-01

维护设备管理制度精选。

企业运作管理者建立一套完善的规章制度必不可少,规章制度的内容与制定必须要合理和可履行。规章制度可以使日常工作程序化和标准化,好的公司制定的规章制度不会是死板的。66职场网在大量阅读中选出一篇极为有用的“维护设备管理制度”,希望本文为您提供的信息可以为您提供指导与启示!

维护设备管理制度(篇1)

第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养,保持设备完好状态,特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

第三条 在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上,各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制,以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

第四条 各级设备管理部门必须加强对操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和实施方法,确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

第五条 操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常,要及时消除缺陷、作好记录,对不能立即消除缺陷的设备,应及时向有关部门报告。

第六条 巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。

第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导,并讲授相应的基础理论知识,以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力,保证设备巡检工作的质量。

第八条 机泵设备实行点检制,执行《机泵管理制度》的有关要求,对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

第九条 各单位要不断总结经验,提高设备的巡检工作水平。

维护设备管理制度(篇2)

1、锅炉的使用必须符合《特种设备安全监察条例》的规范要求,在安装、改造、维修之前书面告知质监局特监科,使用前应向该科申报登记,办理《锅炉登记使用证》。

2、司炉工必须经市以上特监部门培训和考核合格,持有效的《特种设备作业人员证书》上岗,并严格执行特种设备操作规程和相关的安全规章制度。

3、按照安全技术规范要求定期对锅炉及其压力表、安全阀进行检验检修,并在检验合格证有效期届满前一个月向检测机构提出复检要求,复检不合格的不得使用。

4、做好经常性日常维护保养和一月一次的定期自行检查,保证安全附件、安全保护装置、测量调控装置及附属仪器仪表符合安全运行的规定。

5、加强水质监督,做好锅炉化学清洗工作,并制定在用锅炉突发事故应急措施和救援预案。

6、健全锅炉安全使用档案,包括:

(1)设计文件、制造单位、质量合格证、使用维护说明、安装文件和资料。

(2)定期检验和日常维护保养、定期自行检查的记录。

(3)日常使用状况记录。

(4)运行故障和事故记录。

(5)《锅炉使用证》及司炉工培训资料和上岗证书等。

7、严禁将不能承压的热水锅炉擅自改装成用于蒸饭的承压锅炉使用。已到报废年限或有严重安全隐患且无法修复的锅炉必须停止使用。

8、在用锅炉发生故障和发现异常时,立即向安监员和校长报告,全面检查排除隐患后才能继续使用。

维护设备管理制度(篇3)

(一)目的

对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。

(二)适用范围

公司生产线所有运行设备

(三)设备完好的标准

1.设备运转正常。

2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。

4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

6.安全防护设施齐全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。

9.技术资料齐全。

(四)检查组织形式

1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。

2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。

3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类,确定每台设备专业检查的内容与周期。

4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定,必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度,确定调整、修理、更新措施和方案,并要有详细的监测记录,每月不少于两次。

5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员,实行专业管理与群众管理相结合,协调各方面的技术力量,搞好设备运行状态检查工作,以确保设备的安全稳定运转。

(六)使用部门三级点检制

通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查,使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。

1.分厂级检查

1.1各二级部门设备分管领导主持,二级部门设备修理部门组织,各工段设备分管领导和专业技术人员参与,每月组织对所属范围的设备进行一次检查。

1.2当发现设备有重大异常情况时,各二级使用部门设备负责人应及时组织相关技术人员及工段设备分管领导进行检查,分析异常原因,拿出处理措施,并向相关专业管理部门汇报。

1.3设备检查内容具体有以下几个方面:

1.3.1检查各主机设备的现场运行情况和技术状态;

1.3.2检查各工段和各岗位日常点检和巡回点检记录内容是否规范、清晰,是否按要求填写;

1.3.3检查各工段贯彻执行各项设备管理规章制度的具体情况,各项基础管理的开展;

1.3.4对有异常情况的设备进行状态技术监测和会诊,并拿出解决问题的措施。

2.工段检查

2.1各生产使用部门工段分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备进行点检(重点)和巡检的方式进行设备检查。

2.2设备检查具体内容有以下几个方面:

2.2.1对现场设备按照设备点检标准规定的项目、内容进行检查设备,监督并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位,并检查班组日常点检记录是否规范、完整、清晰;

2.2.2检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录;确定出现部位,更换的部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的预检修计划及申报、准备检修材料、零备件等;

2.2.3检查设备现场安全防范设施齐全完好情况及设备擦试和维护保养情况;

2.2.4对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给部门设备分管领导。

3.班组检查

3.1各级生产使用部门应根据设备使用维护说明书要求和生产实际情况及设备维护责任划分范围,对每台设备的点检制定明确的岗位点检标准,对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等,作出明确规定。

3.2班组检查内容应按岗位点检标准规定同期进行,其具体点检内容为:

3.2.1设备运行中异音、震动、异味;

3.2.2润滑系统工作情况(油位、油压、油温、冷却水温等变化情况);

3.2.3运转件是否有移位、震动等;

3.2.4目测部件是否开裂、变形、开焊;

3.2.5检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;

3.2.6检查各部件是否齐全、可靠;

3.2.7检查安全防护设施是否齐全、完好;

3.2.8设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。

3.3各生产使用部门应将岗位巡检标准公开,并制定相应的检查考核办法,以确保各岗位人员严格按标准执行,形成点检制度化和规范化。

3.4各级生产部门在规定岗位进行设备点检和巡检的同时,也应对维修人员的点检和巡检做相应的规定,使班组的设备检查形成岗位与维修相结合的检查方式。

3.5对工艺生产设备较集中的部门,可设置动态监控管理专职人员,监控、指导岗位正确巡检、操作、维护,并针对所负责区域设备从设备技术角度准确界定设备运行状况,定期或不定期将信息反馈各职能管理部门。

3.6班组设备点检时,要配备一批小型维护、维修工具,用于在设备检查中对设备进行简易维护工作。

(七)设备的状态技术监测

在各级设备检查中,为进一步了解和把握设备技术性能,采用现代化管理技术、手段和方法,开展设备状态监测和故障诊断工作,以早期定量地预测设备的恶化程度,采取相应措施,减少故障停机次数,使设备维修转变成状态予知维修。

1.公司常用的设备状态监测办法:

1.1温度监测技术:通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测获取运行中设备部件技术状态的信息,测量方法有接触式和非接触式;

1.2电流监测技术:通过对运行中设备原动机电流的时间曲线波动分析,获取设备或部件技术状态的测量方法;

1.3振动监测技术:通过对设备振动信号的收集、测量和分析,判断设备或部件的恶化程度,并分析设备产生某一振动频率相位的原因;

1.4监测物理量:振幅(位移、速度、加速度)、频率、相位角等;

1.5诊断方法:积累数据预测变化趋势、频谱分析、谐波分析等;

1.6油液分析技术:通过对收集设备润滑油理化性能指标和不容性成分,形态分析、判断设备及部件的磨损程度;

1.7无损监测技术:在不损伤和不破坏材料或设备结构情况下,对材料或设备结构的物理性质内部结构进行检测,判断设备结构内部缺陷(如裂纹、未焊透、气泡等)及检测部位的厚度;

1.8噪声检测技术:通过对设备噪声信号的采集、测量和分析,判断和识别噪声源的部位并分析故障原因。

2.各级设备管理部门应本着经济实用原则,按实际监测和诊断项目的需要配置一定数量的监测设备。各使用部门严格按照各类设备的使用和维护说明书正确使用和维护好状态监测仪器设备,确保仪器设备性能完好。

(八)附则

1.本办法由设备保全处起草并归口管理。

2.本办法自下发之日起实施。

维护设备管理制度(篇4)

1、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义,必须具有高度的责任感和服务热情。

2、技术维护人员要积极主动地学习业务,自觉提高自身的技术水平。

3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库,明确专人管理,建立设备登记和学校财产管理档案,定期检查设备完好率。

4、严格执行操作程序,保持设备正常运行。设备发生故障,应立即停机,及时报告管理人员进行处理,并做好记录,形成上报机制。

5、操作人员(教师)应爱护电教设备,严禁击打,不得频繁开关设备。不得随意拔插、拆卸各种电源线,有问题及时向管理人员反映。

6、做好设备的日常维护、保养工作,做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。

7、保证设备保持良好性能,保障正常的教育、教学需要。

8、对设备的维修和添置,要严格执行呈报制度,要将故障记录和处理情况及时向学校管理部门或学校领导报告,落实设备的维修工作。

9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

维护设备管理制度(篇5)

设备维护保养管理制度

一、目的1.1设备维护保养质量的好坏,直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能,关系到橡塑设备的故障率和作业率,关系到轮胎产品的质量,关系到工厂的生产效率 和经济效益的提高。

1.2应本着抓好“防”重于“治”这个环节,便能使设备少出故障,减少停机维修的时间,大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能,其经济效益是非常显著的。

二、适用范围

1.1本制度适用于各车间及部门。

1.2设备维护保养人员由电钳人员牵头,按谁使用、谁保养的原则来定义。

三、管理职责1、1设备主管领导

1.1.1负责事业部所有设备设施的全面管理工作,负责事业部设备采购。

1.1.2审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖 罚。

1、2维修人员管理职责

1.2.1维修人员负责公司设备的维修工作,按维修单及时做好问题诊断与维修。

1.2.2维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议,并按计划实施保养 工作。

1.2.3根据库存情况提交备件采购申购表,负责备件的验收与急购备件的提交。

1.2.4指导操作工完成设备使用及简单保养工作。

1.2.5做好日常设备的巡视检查工作,及时发现问题,处理隐患。

1.2.6负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议,并逐步降低所管区域备 件消耗。

1.2.7做好预防性保养、维护工作,降低本区域停机时间及设备原因造成的报 废量。

1.2.8完成上级委派的其他任务。

1、3操作人员管理职责

1.3.1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

1.3.2单人使用的设备实行专责制,主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

1.3.3设备使用实行定人、定机,凭证操作,主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法。

四、工作标准1、1操作人员工作标准

1.1.1各岗位设备操作人员,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。

1.1.2设备操作人员都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

1、2维修人员工作标准

1.1.1维修人员要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

1.1.2主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。

1.1.3加强设备润滑管理,对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。

五、业务流程

1.1日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责 任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否 正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

1.2操作人员发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。

1.3维修人员定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以维修人员为主,操作人员操作配合,进行设备部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日 常保养无法处理的缺陷。

1.4定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

1.5操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用、精心维护设备,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,严格执行岗位责任制,实行设备责任制,确保在用设备完好。

1.6操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和技术学习,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除基本故障),并享有“三 项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经设备 员备案超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装 置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

1.7特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行 使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。

六、考核标准1、1设备清洁:(15分)

1.1.1设备内外清洁,无黄袍;(4分)

1.1.2各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污,无碰伤;(3分)

1.1.3各部件不漏油、不漏水、不漏电;(3分)

1.1.4切削垃圾清扫干净。(5分)

1、2设备整齐:(10分)

1.2.1工具、工件、附件放置整齐;(6分)

1.2.2设备零部件及安全防护装置齐全;(4分)

1、3设备润滑:(15分)

1.3.1按时加油、换油,油质符合要求;(8分)

1.3.2油壶、油枪、油杯、油嘴齐全;(4分)

1.3.3油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。(3分)

1、4设备安全:(10分)

1.4.1实行定人定机和交接班制度且各项记录认真齐全;(4分)

1.4.2熟悉设备结构,遵守操作维护规程;(3分)

1.4.3合理使用,精心维护;(1分)

1.4.4监测异状,不出事故。(2分)

七、附件

1、本制度由斜交胎事业部编制并解释。

2、本制度由装备部会签,栗总批准发布。

3、本制度自发行之日起执行,原同类制度同时废止。

维护设备管理制度(篇6)

特种设备安全管理制度

一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。

二、公司购买、使用的特种设备,必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求,并在规定的时间内向主管部门登记。

三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养,厂部或班组至少每月要进行一次检查,或按国家和行业有关的时间规定,进行维护保养、检查,做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况,应及时处理或上报公司。

四、未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。

五、特种设备出现故障或发现异常情况时,必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后,方可重新投入使用。

六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废,并向有关监督臂理部门办理注销。

七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。

八、公司设备部门要建立特种设备技术档案,内窖包括:特种设备的产品合格证明,使用堆护证明书等文件及安全技术资料;设备的定期检验和自查记录;设备运行故障和事故记录。

维护设备管理制度(篇7)

一、监测信号线与其它管线同侧吊挂时,要至少留0。1米的间距,以免影响传输数据。

二、监测信号线不得与其它设备信号线共用,线路上每隔50米设置“监测信号专线”明显标志。

三、监测信号线要不定期进行检查,发现线路老化,要及时更换,避免造成数据传输错误或误报警。

四、瓦斯电闭锁必须安装在被控电源的负荷侧,报警点、断电点、复电点、断电范围必须符合《煤矿安全规程》规定。

五、井下监测设备每天要有专人负责对其进行维护、降尘,检查是否失爆、线路吊挂是否标准、说明牌是否丢失等。

六、每10天对井下所有甲烷传感器标校一次,并与瓦斯电闭锁试验同步进行。监测电工在请示安排试验的时间内进行试验与标校,试验结束后立即在井下向调度室汇报,调度室要建立专帐,详细记录。

七、井下所有监测信号接线盒,每月要全面检查一次,发现问题及时处理,杜绝失爆现象发生。

八、扩修处有监测信号线时,首先要对其进行保护,防止扩修时大块物体下滑,砸坏监测信号线,使井下数据传输中断。

九、扩修处有监测分站时,首先要与调度室取得联系,对监测分站挪移或加以保护,否则不准施工。

十、掘进工作面放炮时,瓦斯传感器(含信号线)挪移、保护由施工队班长负责,如出现探头吊挂不合理造成误报警或由于对探头保护不到位造成损坏或失灵,对队长罚款200元,对当班班长罚款100元。造成后果严重者,将从严从重分析处理。

十一、加固巷道时,监测信号线移至棚梁的内侧,严禁出现挤压信号线或不便于信号线维护的现象。

本制度由通风管理部监督执行。

维护设备管理制度(篇8)

为确定学院的设施设备等维修计划和维修手续,保证设备设施的维修管理顺利进行,特制定本暂行规定。

一、本暂行规定中的维修是指建筑物、构筑物、车辆、搬运工具、各类设施设备和备品的增设、修理、改造和更新。

三、维修工作的责任人为后勤处处长。

四、责任人负责制订所属设施设备的维修计划,并根据相关的财务手续,依据维修计划和预算,组织实施维修业务。

五、财务处长负责协助责任人,编制综合维修预算,检查执行预算情况。

六、维修计划制订程序:

1、责任人在维修前,应向行政分管院长提交维修计划。

2、行政分管院长确认有必要,并从技术的角度会同各方相关人员对维修计划的内容进行审查,提出维修的投资计划,并将投资计划交财务处长。

3、财务处长根据投资计划编制资金计划。

4、维修投资计划和资金计划上报院长办公会议裁定。

5、裁定通过后,由行政分管院长通知责任人实施。

七、维修实施计划的编制和实施

1、责任人接实施通知后,组织讨论具体的维修工程方案,并制订出详细的实施计划,提交行政分管院长和财务处长后,组织实施。

2、紧急性的维修工程,不需要办理上列手续,直接由责任人向行政分管院长申请报批后,组织实施。

3、当责任人制订的详细实施计划的内容、期限和预算与维修投资计划有显著差别时,应根据第六条的程序,修订维修投资计划。

八、维修投资计划的变更

1、维修工程实施后,如维修内容、期限、预算等需要作重要变更,或需追加预算时,责任人向行政分管院长汇报情况,并提出相关申请。

2、经行政分管院长审查后,编制投资修正案,同时财务处也相应更改资金计划。3、维修投资计划和资金计划的修正案报院长办公会议批准。

九、维修实施状况汇报

责任人应及时向行政分管院长汇报维修进展和预算执行情况。

十、小件和另、配件维修工作直接由后勤处处长安排处理。

十一、维修工程完成后,相关材料存档备案。

十二、本规定由后勤处负责解释和修订,并自二〇〇六年九月起施行。

维护设备管理制度(篇9)

储粮设施、设备安全使用及维护管理制度

第一章

总则

一、储粮设施、设备是完成省级储备粮和经营任务最基本的基础设施之一,为确保仓储设施、设备安全使用,特制定本办法。

二、仓储设施及设备主要包括仓房、罩棚、铁路专用线、粮食装卸、搬运、输送机械、粮食储藏机械、粮食称重设备、粮食仓储作业中使用的附属设备。

第二章

仓储设施的管理及维护

三、建立仓储设施档案。档案的建立、保管、使用和保存年限等,按照档案管理的有关规定执行。

四、要科学合理地使用仓储设施,在保证其完好、安全的前提下,提高利用率,每季度组织仓储科对仓储设施的使用和安全状况进行检查。各仓房保管员负责本仓房仓储设施的日常检查和监督,发现问题或隐患及时提出维修报告。

第三章

粮仓设备的管理

五、粮仓设备设专人管理,并按规定逐台编号,分别建档建卡,做好记录备查。

六、选派具有机械设备专业的人员管理和操作粮仓机械设备,操作人员应

对设备的基本性能、基本操作方法,使用注意事项基本熟悉,能及时排除一般故障。

七、粮仓机械专用于粮食仓储作业,任何人不得随意转借或做其它用途,闲置报废机械必须报闲置资产委员会研究,主任批准后方可处理。

八、粮仓机械采取定期检查和随时保养相结合的方法,维修人员要定期为机械设备加注润滑油,涂刷油漆,防止锈蚀。

九、粮仓机械设备在未实施作业时,要放置在专用位置加以苫盖,同时应经常保持清洁,定期检查其运转情况,发现问题及时修理和更换,以备作业时随时使用,作业完毕后,要对粮仓机械进行彻底检修,运转正常后要归位放置。

晋州省级粮食储备有限公司

维护设备管理制度(篇10)

1目的和范围

1.1规范食堂设备维修与保养工作,使设备故障得到及时排除,保证饮食服务工作正常开展。

1.2适用于本公司后勤食堂的设备管理。

2职责

2.1食堂管理员负责食堂设施的管理与维护工作。

2.2食堂工作人员负责按此规定操作使用设施。

2.3后勤处负责本规程的起草、修改、解释、执行。

3内容

3.1设备的基本管理

3.1.1食堂管理员负责收集设备资源情况,了解各种技术参数,并对初选设备进行技术分析和经济分析,申请购置合适的厨房设备。

3.1.2设备必须建立台帐,编号登记,帐实相符。对于故障维修的设备要实行挂“维修”牌,避免出现安全事故,关键、重点设备应视其工作状态设置“状态标识牌”。

3.1.3食堂做好定期和日常的设备检修保养工作,随时掌握设备运转情况。

3.1.4关键、重点设备都须有其检修保养和维修记录,作为追溯性资料保存。设备报废须由设备动力处鉴定后,办理报废购新手续。

3.1.5新购的设备,须在使用前由设备动力处验证设备的工作性能,在使用中保持完好状态,确保使用稳定。

3.2设备保养维护规定

3.2.1设备的维护保养是指对设备的工作性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整工作。设备维护保养工作的原则是以预防为主、维修与计划检修并重的原则,设备的合理使用一经明确,设备的维护保养就成为延长设备寿命的最重要的手段。

3.2.2 保养的主要内容是“整齐、清洁、润滑、安全”,即通常所说的“四项要求”。 整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全管道完整。

清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杆、光杆等处无油污、无碰伤、各部位不漏油、漏气(汽)、漏水、漏电,切屑、垃圾清扫干净。

润滑:按时加油、换油,油质符合要求。油壶、油枪、油杯齐全,油线清洁,油窗醒目、油路畅通。 安全:遵守操作规程,不出事故。

3.2.3日常操作与检查

3.2.3.1对于主要设备使用前,都应检查安全装置是否齐全有效,控制装置是否灵敏可靠,紧固件是否牢固可靠,冷冻柜的制冷效果是否正常,并严格按该设备的安全规程操作,使设备处于完好状态。 3.2.3.2当发现设备在使用过程中出现故障,应立即挂上“维修”牌,即时进行维修,并将设备的故障原因、现象及检修方法与检修结果进行记录,如不能立即维修,应挂上“待修”或“停用”牌。

3.2.3.3下班前必须对周围环境和设备表面进行清洁。

3.3设备维修规定

3.3.1食堂管理员接到食堂设备、设施维修的报告后,及时到现场查看,如故障不能自行排除,报告设备动力处处理。

3.3.2 设备动力处对于食堂提出的设备修理,应及时安排维修人员到故障现场进行查看和维修。

3.3.3 维修人员不能修复的故障,由行政部负责联系外部维修。

3.3.4 如设备、设施属人为损坏,维修人员必须报行政部。由行政部通知相关部门负责人及维修人员一同到现场查看确认并分析处理。

3.3.5维修后设备,由食堂负责人对设备进行验收。

4支持性文件 《设备控制办法》

维护设备管理制度(篇11)

为确保设备正常运行和延长使用寿命,各车间必须合理使用、安全操作、维护保养、正确维修。

一、 使用设备的操作人员要了解设备的性能、原理、结构、生产能力和最高允许使用负荷。

二、 操作工要严格遵守操作规程,掌握操作技术,并能处理紧急停机故障,会排除一般性机械故障,严禁违章操作。

三、 每台设备都要指定专人负责操作和日常的维护保养,确保设备处于良好的状态。

四、 当班的机修工、电工要巡回检查所负责的电器,设备的运行情况,发现问题及时处理 并做好相应的维修记录。

五、 对设备发生的临时故障,操作工要配合维修工进行抢修,尽力减少停机时间,尽快恢复生产。

六、 设备发生重大事故时要及时上报,由主管经理写出报告,落实责任,采取措施,总结经验教训。

七、 设备维修计划由设备负责人编制,正确制定维修计划,保证设备按计划,有步骤的检修。

八、 确定各项修理项目,工作时间,材料消耗的费用及其它预算,报请批准后实施。

九、 设备修理后,需经有关人员验收,验收不合格的设备不得使用。

十、 设备的保养维修应尽量避开正常操作时间,设备上及周围不得有食品原辅料、半成品或成品;维修完毕后应彻底清洁消毒。