混凝土边沟施工方案(集合十七篇)
发布时间:2017-08-14混凝土边沟施工方案(集合十七篇)。
✧ 混凝土边沟施工方案
混凝土结构是现代建筑中最为重要的结构。然而,混凝土施工对施工技术、施工条件具有较高要求。冬季较低的温度对混凝土施工具有较大影响。如何在冬季进行混凝土施工,确保混凝土施工质量符合相关质量要求具有重要意义。对此,相关工作人员必须积极研究冬季施工技术以提高混凝土施工质量,为人们群众提供更为优质的建筑设施。
一、冬季对混凝土施工的分析
在全国各地都有较长的时间,不同地区的冬季拥有不同的。点。与此同时,各地冬季又拥有一些共同点,即环境自然温度较低、冷暖温差变化较大等特点。而混凝土施工对于环境温度的要求要对较高。这就给混凝土冬季施工带来了一系列问题。为满足工程建设的需要,混凝土冬季施工必须要采取科学合理的施工技术。在混凝土结构施工完成后必须经过一段时间的化学反应才能真正符合建设要求。而在这一过程中受到冰冻则会出现严重的质量问题。具体来说,冬季对混凝土施工的影响有以下几部分:
第一,在环境日平均温度达到5℃时或者日最低气温低于0℃后必须要采取特殊的施工技术。在这样的温度条件下,水与混凝土的化学反应速率相对较低,甚至完全停止反应,这就给混凝土的凝结、固化带来了极大困难。
第二,水泥发生固化的效率除了与材料配比有很大的关系外,还跟温度有较大的关系。当温度低于0℃后水泥固化的效率会变得极慢。制作的混凝土结构强度也会受到较大影响。
第三,当温度低于0℃后,混凝土结构的水会出现结冰现象。由此,参与水化反应的水量会受到极大影响。与此同时,水结冰后的体积会增大越9%,继而产生明显的冰胀应力。继而对混凝土结构造成巨大的损害,影响混凝土结构质量。
第四,混凝土结构中水结冰还会在钢筋、骨料等结构表面形成冰凌,继而降低混凝土与钢筋、骨料的粘合程度,从而对混凝土结构的质量产生严重影响。
二、提高冬季混凝土施工质量的技术措施分析
混凝土施工质量最直接的表现是其抗压强度。而影响混凝土施工质量的因素相对较多,一般来说影响混凝土质量的因素有材料品种及其质量、各类材料的搭配比例等。混凝土施工过程中所使用的原材料型号及其质量对混凝土强度具有最直接的影响。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工质量具有较大影响。在研究混凝土冬季施工质量技术措施时必须也要充分考虑到以上内容。
1.做好冬季混凝土施工的准备工作
在对冬季混凝土施工技术进行研究的过程中,大部分工作人员都对具体的施工技术投入力度较大,而对施工准备阶段的研究不足。事实上,混凝土施工的准备阶段对于冬季混凝土施工质量控制具有重要意义。在具体的工作中需要做好以下几部分的准备工作:
第一,做好技术准备。对混凝土施工过程中所用到的各项施工技术进行充分准备。对各项工作进行科学细化与部署,确保每一项关键技术都由专业的工作人员进行控制。
第二,做好材料、设备的准备工作。在施工前根据当地的气候特点以及工程建设要求选择合适的原材料、设备,对厂家的生产资质与进场的物资进行严格的质量检验,确保其质量、性能符合工程建设要求。
第三,做好工作人员组织工作。根据工程项目选择具备相应施工资质的施工团队,并在施工开始前对其进行技术培训,使其在工作中可以充分按照相关技术规定进行操作。
2.做好冬季混凝土施工的技术保障工作
技术保障是提高混凝土施工技术的重要工作,也是提高混凝土施工质量最为重要的措施。在具体工作中需要做好以下几部分的技术保障工作:
第一,原材料保障工作。对混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加剂、水等物资进行严格的质量控制。具体来说,水泥应优先选择普通的硅酸盐水泥,也可以选择矿渣硅酸盐水泥,绝不能使用粉煤灰硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石选择需要根据相关规定选择质地坚硬的材料。而施工中所用的水则需要优先选择饮用水。
第二,做好搅拌工作中的技术控制。在施工过程中首先要做好材料的清洁,确保搅拌工作顺利进行。在温度处于0℃时需要加入适量的早强剂,并在操作前做好模拟工作。而在使用早强剂时决不能使用高铝水泥。对混凝土水灰比进行严格控制,将其他材料所带的水分考虑在内。
第三,做好混凝土浇筑工作中的技术控制。一般来说冬季混凝土施工必须选择在温度较高时进行。且在施工过程中需要配备足够的温度测量设备以加强对温度的监控。
第四,做好混凝土拆模过程中的技术控制。混凝土拆模也是混凝土施工过程中必须要严格控制的阶段。在这一过程中必须要确保混凝土结构的强度已经达到设计强度的70%。拆模的过程中,混凝土表面温度与环境温度的相差不能超过10℃。对于完成拆模操作的混凝土结构进行温度控制。
第五,做好混凝土结构养护过程中的质量控制。养护对于混凝土结构的质量具有极大影响。在具体的养护过程中需要严格关注混凝土结构的实际强度,并在此基础上开展养护工作。一般来说低于10℃的环境下时,其结构强度不得小于5MPa。养护过程必须保持混凝土结构的干燥,并严格控制外部温度。在进行保温工作时可以在结构上覆盖薄膜、麻袋等材料以增强其保温效果。
第六,严格控制温度,确保养护温度不超过80℃,而加热过程必须内外同步进行。
3.加强施工过程中的监督管理
为确保冬季混凝土施工技术得以贯彻落实,必须要加强施工过程中的监督管理工作。
第一,严格控制常规检查。对混凝土质量、预应力混凝土结构等项目进行严格的质量检查。对施工环境、混凝土结构施工以及养护过程中的温度变化等进行科学检查,以便相关技术人员及时制定科学合理的措施计划。
第二,加强施工过程中的技术落实检查。在施工开始前进行严格的技术交底、技术培训工作。而对于没有按照相关技术要求进行施工的工作人员、施工单位进行严肃处理以提高施工过程中的标准化才做意识。
冬季混凝土施工是混凝土施工过程中最为常见的问题,处理好冬季施工过程中的技术控制工作,对于提高冬季混凝土质量具有重要意义。面对冬季混凝土施工环节中的、工序复杂等问题,相关技术人员必须加强施工技术研究工作,在具体的工作中采取各种有效措施提高冬季混凝土施工质量。
✧ 混凝土边沟施工方案
一、混凝土冬期施工方法
1.本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
2.剪力墙、板的表面系数为12.5m-1,采用综合蓄热法进行养护,即在混凝土中掺加早强型抗冻剂,利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温,延缓混凝土冷却,使混凝土降到0oC或外加剂规定的温度以前达到临界强度,-15oC及以上时临界强度为4MPa,-30oC以上时临界强度为5MPa。
3.采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算,作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。
二、混凝土的配合比设计要求
1.水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。
2.水灰比≤0.6,掺加TH混凝土高效减水剂,尽量减少混凝土中水的掺量,提高早期强度。
3.x楼抗冻剂采用xx市xx新型建材有限公司生产的JM-Ⅴ早强抗冻剂,该产品具有抗冻早强作用;
4.屋面需掺加防水剂的混凝土,应掺加JM系列中冬施防水剂。
5.上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配,搅拌时专人配制,严格掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理,监理同意后方可使用。
三、混凝土的搅拌
1.混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行,本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃,对水采用加热的方法,水温控制在50~60℃。粗骨料、砂不加热,但采用覆盖措施,同时在料仓口设加温装置,对骨料简单加热,保证出机温度大于10℃,以最终保证入模温度符合要求。
2.混凝土搅拌必须符合下列要求:
(1)骨料必须清洁,含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
(2)严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
(3)当气温低于-15℃时,停止搅拌混凝土。
(4)当气温低于0℃时,骨料需用岩棉被覆盖。
(5)混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度,并纳入技术部归档资料中。
四、混凝土的运输
混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外,冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。
五、混凝土浇筑
1.混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2.冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设保温棚,以减少热量损失。
3.混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h内浇筑完成。
✧ 混凝土边沟施工方案
混凝土施工方案混凝土作为建筑工程常用的主要材料之一,其施工方案对于工程的质量和安全至关重要。本文将对混凝土施工方案进行详细地介绍,并重点介绍混凝土的质量控制方案、施工工艺以及安全措施。
一、混凝土质量控制方案
1.原材料控制
混凝土的质量直接受到原材料的影响,因此在混凝土施工中,原材料的质量控制非常重要。对于水泥、石子、砂子、膨胀剂等原材料,应该严格按照配合比要求选用,并留取一定比例的备料样品,进行质量检测。
2.混凝土配合比控制
混凝土的配合比直接影响混凝土的强度和耐久性。在混凝土施工中,应该严格按照设计配合比进行投料,同时对于每批混凝土,必须进行配合比检测。
3.搅拌质量控制
混凝土搅拌质量直接影响混凝土坍落度、强度等性能指标。在混凝土施工中,应该根据施工需要选用搅拌机具体类型和规格,并监控搅拌时间、速度和搅拌顺序等因素,以确保混凝土搅拌的质量。
4.浇筑质量控制
混凝土浇筑作业必须在均匀、紧凑的基础上进行,使混凝土在浇筑过程中充分填实,在投料后必须立即进行自然沉降,除非有特殊要求。在混凝土浇筑过程中,应使用专业的混凝土输送泵,这样可以保证混凝土的均匀性和质量。
二、混凝土施工工艺
1.基础处理
在混凝土施工过程中,基础处理极为重要。混凝土基础应当处理平整,并应具有足够的承压能力,以保证混凝土的均匀性和质量。
2.交通运输
在混凝土施工时,搅拌车运输混凝土时应避免混凝土流失和凝固。在交通过程中,应避免混凝土不均匀流动、堆积和泄漏,以保证混凝土的均匀性和质量。
3.施工
在混凝土施工中,应该合理控制施工速度,确保每层混凝土的强度。同时,施工过程中应注意混凝土的坍落度,以确保浇筑的稳定性。
4.养护
混凝土养护是保证混凝土质量的重要步骤。在施工完成后,应立即进行养护操作,并保证水的充分供应和自然淋浴,以确保混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施
1.场地安全措施
在混凝土施工场地的周边应设置围挡,并且应预留足够的空间,以保证施工的安全性。同时,防止工程现场通行的人员空间狭窄,应做好道路保护工作,并设置明显的警示标志。
2.施工安全措施
在混凝土施工中,作业人员应按照规定的安全操作规程开展工作。同时,应严格遵守混凝土搅拌机的安全操作规程,并对可能涉及到的危险因素进行识别和防范。
3.人员配备
在混凝土施工中,应根据不同施工环境和工艺要求合理配置人员。对于现场作业人员,应按照相关规定进行安全培训和考试,并严格按照安全操作规程进行施工。
总之,混凝土施工方案对于建筑工程的质量和安全至关重要。在混凝土施工过程中,应注重控制质量,合理设计工艺并采取安全措施,以确保混凝土工程的顺利进行和高质量完成。
✧ 混凝土边沟施工方案
盲沟施工方案是指在城市建设和交通规划中,为了解决雨水排放问题而设计和施工的一种排水设施。盲沟施工方案的制定需要考虑地表排水系统的规划和设计,以及盲沟的布局、施工工艺和材料选择等方面。本文将详细介绍盲沟施工方案的各个环节,以期能够为相关工程的实施提供参考。
首先,在制定盲沟施工方案之前,需要进行地勘和勘测工作。通过对工程所在区域的地形、地质、水文等要素进行详细调查和分析,确定盲沟施工的具体位置和范围。同时,还需要对地下管线进行探测,以避免因施工过程中损坏管线而导致的事故和不便。
接着,根据地勘和勘测的结果,制定盲沟施工的布局方案。根据区域的地势、降水量和土壤类型等,确定盲沟的宽度、深度和长度等参数。同时,还需要考虑盲沟的入口和出口位置,确保雨水能够顺利流入盲沟,并在盲沟的出口处进行有效的排放。
在确定了盲沟的布局方案后,需要进行盲沟施工的工艺设计。首先是挖掘盲沟的工艺。根据施工图纸和设计要求,确定盲沟的挖掘深度和宽度,并使用挖掘机等工具进行开挖。在挖掘过程中,需要注意操作安全,避免土壤塌方和挖掘机滑坡等事故的发生。
盲沟开挖完成后,需要进行盲沟的基底处理。首先,清除盲沟底部的杂物和泥沙,并清理出坚实的基底。然后,铺设一层厚度适当的砂石填料,以提供盲沟底部的排水和支撑功能。最后,对填料进行夯实,确保基底的平整和牢固。
完成基底处理后,需要进行盲沟的边坡处理。盲沟的边坡处理是为了保证盲沟的稳定和安全。根据盲沟的深度和土质条件,确定边坡的坡度和坡高。然后,使用适当的材料进行边坡护坡,以防止边坡的坍塌和滑坡。
盲沟的基底处理和边坡处理完成后,还需要进行盲沟的覆土处理。根据盲沟的深度和使用要求,确定覆土的厚度和种类。一般情况下,可以使用优质的覆土材料进行填充,然后进行夯实。此外,还可以在覆土层面进行操作,以确保盲沟的平坦和美观。
在盲沟施工的最后阶段,需要进行盲沟的检验和验收。通过对盲沟的排水效果、结构安全和施工质量等方面进行检查和评估,以确保盲沟能够满足设计要求和使用要求。同时,在施工完成后,还需要对盲沟的施工资料和工程档案进行整理和归档,以备日后的维护和管理。
综上所述,盲沟施工方案是一项复杂的工程,需要考虑地勘、勘测、布局、工艺、材料等多个方面的要素。通过科学的规划和细致的施工,可以建造出功能完善、稳定可靠的盲沟,为城市的雨水排放提供有效的解决方案。
✧ 混凝土边沟施工方案
一、混凝土冬期施工方法的选择
混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。
二、混凝土冬期施工的一般要求
(1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。
(2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.
(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。
(4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。
(5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的.容器应有保温措施。
(6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合,若与要求不符合,则应采取措施进行调整。
(7)严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比;缩短混凝土到施工现场等侯的时间,做到随到随浇筑。
三、混凝土冬期施工的养护
混凝土冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺;当掺加外加剂后不需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。
1、防冻剂和早强剂
防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点,使混凝土早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行;早强剂是指能提高混凝土早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。
常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。
早强剂以无机盐类为主,如氯盐(CaCl2、NaCl)、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用;氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸钠(CH3COONA)等。
氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低混凝土的后期强度,而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。
在钢筋混凝土结构中,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。
2、减水剂
减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。
3、引气剂
引气剂是指在混凝土中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了混凝土受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。
四、混凝土的保温
浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温,上面再铺一层棉毡保温;延缓混凝土侧模拆除时间,拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。
✧ 混凝土边沟施工方案
混凝土施工方案混凝土是一种常见的建筑材料,具有高强度、抗压性好、比重大等优点,因此在建筑中被广泛使用。但是,混凝土施工需要遵循一定的规范和技术要求,才能保证混凝土结构的质量和安全性。本文将针对混凝土施工方案进行探讨,以期达到施工效果的最佳化。
一、施工前准备
混凝土施工前所需做的准备工作有如下几个方面:
1. 材料准备
施工所需混凝土原材料必须符合国家标准,特别是水泥、砂、石料等三项材料必须质量可靠。施工前要检查各种材料的质量,确保运输、搅拌、浇注等各个环节的成品质量。
2. 设备准备
各种混凝土搅拌机、泵浦等必须按照官方使用手册进行操作,定期保养和维护。各种模板、管道、钢筋等材料都要经过严格验收,确保符合施工要求。还需准备好施工时需要使用的安全设备,如吊篮、安全网、绳索等。
3. 技术准备
混凝土施工需要有专业的技术人员现场指导,负责搅拌、浇注等环节的技术操作。在施工过程中,需要根据不同的混凝土结构,采用不同的施工技术,才能保证混凝土结构的安全性和稳定性。
4. 环保准备
混凝土施工过程中会产生一定的粉尘和噪音,需要采取相应的防护措施,如喷水降尘、降噪设备等,避免对周围居民和环境造成影响。
二、浇筑计划
混凝土浇筑计划必须严密制定,包括混凝土搅拌、运输和浇注等各个环节的时间和质量控制,必须实时监控和调整,以确保混凝土结构的质量和安全性。
1. 搅拌
混凝土搅拌必须按照施工要求进行,比如搅拌时间、搅拌顺序以及配合材料的数量和质量等方面,必须准确把握。同时,加水必须按照要求逐渐加入,避免一次性过多,导致混凝土质量的降低。
2. 运输
混凝土运输过程中需要注意以下几个方面:避免长时间等待装车、避免运输过程中混凝土分层、避免混凝土蒸发、避免混凝土温度过高等。运输过程中质量不可疏忽,粘结不牢固不同卸料,桶内混凝土松散、分离等情况必须立即解决。
3. 浇注
混凝土的浇注应按照空气的波动等环境因素别呈现不同浇筑方式,如pump挂篮、手提加杆、喷淋等等。按浇筑顺序进行,确保各个部位之间的接口处质量良好。浇注过程中必须保证混凝土的搅拌均匀、浇注厚度符合标准,待混凝土实心化后要进行整平,避免出现塌陷或裂缝。
三、施工中安全措施
混凝土施工过程中,安全措施是必不可少的。主要包括以下几个方面:
1. 保护作业区域
在施工过程中,必须保护好作业区域,以阻止外人入侵,并保证施工场地周围的安全。同时还需加强现场管理,设置专人负责,避免人员聚集,防止事故的发生。
2. 进行现场环保管理
混凝土施工过程中会产生噪音、粉尘等对环境不良影响,必须采取相应的措施,如设置噪音挡板、封闭施工现场等。为了保护现场工人,还需配备个人防护用品,如口罩、手套、安全带等。
3. 土地利用与保护
混凝土施工过程中,需要大量使用土地,特别是需要挖掘或破坏一定面积的土地。因此,在施工前必须评估施工区域的土地资源状况,制定土地利用规划,同时保障土地保护,减少对自然环境的影响。
四、总结
混凝土施工方案在保证施工过程质量的前提下,还应满足施工周期短、效率高、经济合理等要求。因此,在方案制定、实施过程中,应不断优化,不断提高自身水平,以保证施工效果的最佳化。
✧ 混凝土边沟施工方案
一、透水砼的概念
透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
二、组织结构
以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工人10名,辅助工种人员25名,管理班组现场施工技术人员1名,质量检查员1名,安全员1名,机修工、电工各1名,整个班组39名,满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备
透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序:
1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。(施工面准备完毕,符合施工条件)
3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。
4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。
✧ 混凝土边沟施工方案
***217省道石渠至马尼岗河段改建工程**2合同段项目经理部-
第一章工程概况
一、工程概况
本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
第一章- 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
一、 - 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-k120+000路基、路面排水工程。设计为ⅰ-2型、ⅰ-3型、ⅱ-2型、急流槽,四种种形式,分布在不同的地段。ⅰ-2型边沟为边沟加盖板的浆砌矩形沟,适用于地下水富集地段,设计于沟底部碎砾石肓沟,底部埋设ф10cm带孔波纹管,下部为c20砼预制块,预制块长度50cm,内侧预制块中部设ф2cm圆孔作泄水孔,下部采用m10砂浆砌片石,盖板为c25钢筋混凝土盖板;i-3型边沟适用于地面线横坡平缓的挖方地段,方便扫除堆积冬季积雪,高度视冻土深度而定;ⅱ-2型边沟为填方地段边沟,60cm宽、100-150cm高,纵向急流槽为填挖交界高差较大的边沟相接段,沟宽50cm。
沟墙高,急流槽为40cm,至消力出水部份为80cm~60cm。沟墙厚度,急流槽部份为40cm,消力及出水部份为40cm。 - 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
二、 - 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
设计主要工程量详见“主要工程数量表”。 - 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
- 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
第二章- 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
一、 - 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
本项目采用项目经理负责制,严格执行公司项目责任制,建立以项目技术负责人为首的质量管理体系。其管理机构人员如下。 - 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
- 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
二、 - 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
本工程施工边沟施工队由肖玉阶负责施工。共分为五个组。第一组为沟土方开挖组,第二组为沟底处理组,第三组为支护模块,第四组为混凝土浇筑组,第五组为预制构件及沟盖板安装组。
施工时从k64+000~k120+000方向进行。采用流水作业施工。 - 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
第三章- 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
根据施工进度总控表:本工程从2013年7月20日~2012年10月15日,工期为105天,因考虑降雨等不利天气的影响,实际施工工期控制为80天,为确保工期进度,施工中必须做到合理安排,抓紧时间、保证质量,做好各机械施工班组的协调配合工作。 - 8 - 第一章工程概况
一、工程概况本工程为省道217**2合同段k64+000石渠至马尼岗河段改建工程-
✧ 混凝土边沟施工方案
4.1合理的时间控制采用冲毛法对施工缝进行处理时,掌握好冲毛时机十分重要。冲毛时需要使用大量的高压水,因此,应避免冲毛水影响混凝土的水化作用。其次,混凝土的凝结时间分为初凝和终凝,初凝作为混凝土浇注时间的控制,终凝则为混凝土抗压强度开始发展的时间。实际上,混凝土达到终凝时,抗压强度也只不过1MPa左右。而采用冲毛法时为保证冲毛效果,喷枪的工作压力一般至少为1MPa。因此,应防止混凝土强度受到高压水的破坏。
4.2关于浮浆混凝土的浮浆层,形成原因是多方面的。其中,有混凝土配合比设计方面的原因,也有混凝土所用原材料的原因。搅拌后的混凝土混合料可以看成是均匀分布的,但在静止状态或动力作用下,颗粒因重力和浮力作用而下沉或上浮,浮浆的产生可以看成是水泥浆与骨料的分离。若骨料粒径过大,或者水泥浆黏度过小,都容易产生浮浆。因此,要避免浮浆过多,合理的选用混凝土原材料和配合比是很重要的。施工缝为混凝土结构的薄弱部位,若能采取合理有效的技术措施加以处理,就能保障混凝土的施工质量。
✧ 混凝土边沟施工方案
一、工程概况
工程参建单位的相关情况,工程的施工范围,施工合同、招标文件和总承包单位对工程施工的重点要点等。
2、设计简介:主要介绍施工范围内的工程设计内容和相关要求。
3、施工条件:应重点说明专项工程相关的内容。
二、施工安排
质量、安全、环境和成本等目标,各项目标应满足施工合同、招标文件和总承包单位对工程施工的要求。
2、工程施工顺序及施工流水段应在施工安排中确定。
3、针对工程的重点和难点,进行施工安排并简述主要管理和技术措施。
4、工程管理的组织机构及岗位职责应在施工安排中确定,并应符合总承包单位的要求。
三、施工进度计划
1、专项工程施工进度应按施工安排,并结合总承包单位的施工进度计划编制。
2、施工进度计划可采用网络图或横道图表示,并附必要说明。
四、施工准备于资源配置计划
(一)施工准备
图纸深化和技术交底的要求、试验检验和测试工作计划、样板制作计划以及与相关单位的技术交接计划等;
生活等临时设施的准备以及与相关单位进行现场交接的计划等;
3、资金准备:编制资金使用计划等。
(二)资源配置计划
1、劳动力配置计划:
周转材料和施工机具配置计划以及计量、测量和检验仪器配置计划等。
五、施工方法及工艺要求
明确施工工艺要求。
等应做出重点说明。
新工艺以及采用的新材料、新设备通过必要的试验或论证并制定计划。
4、季节性施工应提出具体要求。
✧ 混凝土边沟施工方案
随着工业和商业发展,混凝土地坪在建筑领域中的应用越来越广泛。无论是工厂、仓库、停车场还是商业中心,混凝土地坪都被广泛使用。混凝土地坪施工方案是确保地坪质量的关键,下面将详细、具体且生动地介绍一下混凝土地坪施工方案。
混凝土地坪施工前的准备工作非常重要。确定地坪使用的目的和要求。根据不同的用途、荷载和环境要求,选择合适的材料和设计方案。对施工现场进行勘察和测量,确保地坪位置的准确性和平整度。然后,清理施工现场,清除表面杂物和污垢,保证施工质量。
地坪施工的第一步是制定施工方案。根据地坪的设计要求和现场情况,制定具体的施工方案和时间表。方案中包括施工步骤、材料使用、施工工艺等内容,确保施工过程有条不紊。
混凝土地坪的主要材料是水泥、石子和沙子。在施工前,需要检查材料的质量和配比。尤其是水泥,要检测其含水量和强度,以确保地坪质量。在混凝土的配比中,需要注意水灰比和骨料的选择。合理的配比可以提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土地坪的施工分为几个步骤。需要在地坪位置周围搭建脚手架和围挡,以确保施工的安全性。然后,进行基层处理。根据地坪设计要求,对基层进行修整和打磨,以确保地坪的平整度和牢固度。接下来是浇筑混凝土。根据施工方案,将混凝土浇入地坪位置并进行均匀铺平。同时,使用振动器和钢浆刀进行打磨和压实,确保地坪表面光滑平整。进行养护。在混凝土凝固前,要进行充分的保湿和养护,以提高地坪的强度和耐久性。
混凝土地坪施工过程中需要注意一些细节。混凝土浇筑要迅速且均匀,以防止混凝土的冷缩开裂。混凝土施工的温度和湿度对混凝土的养护有很大影响。在施工过程中,要根据混凝土材料的特性和养护条件进行合理的调整。施工现场要保持干净整洁,防止杂物和污垢对地坪质量的影响。
小编认为,混凝土地坪施工方案是确保地坪质量的关键。施工前的准备工作、材料的选择和配比、施工步骤的制定以及施工过程中的细节把控都是施工方案的重要组成部分。只有在严格按照方案进行施工,并进行合理的养护,才能保证混凝土地坪的质量和耐久性,满足建筑物不同用途的需求。
✧ 混凝土边沟施工方案
本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上十二层,总建筑面积九千余平方米,结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至三层主要有商业及办公用房,四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基,筏板基础,承台设计底标高-4.5米,基础底板厚度为500,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为S8,整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。
大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。
(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,山砂(45%)+人工砂(55%),平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
(5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂),每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。
(1)混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。
(2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计,
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(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。
(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。
(2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模
(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。
(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。
(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
根据业主及设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
由于基础底板尺寸不大,底板厚度均为500mm,因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙,然后水泥砂浆找平层,采用逆作涂膜防水,在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模,不合模数的部位采用木模板支模。
钢筋加工在现场钢筋场进行,暗梁主筋采用闪光对焊连接,底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工,柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕,组织一次隐蔽工程验收,合格后方可浇筑混凝土。
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✧ 混凝土边沟施工方案
摘要:在分析混凝土桥梁耐久性问题的基础上,探讨了提升混凝土桥梁结构耐久性的策略,包括混凝土梁的优化、正交异性钢桥面优化、做好低温天气下的桥梁养护工作、控制材料性能以及做好钢筋防腐工作等,可为相关工程项目提供参考。
关键词:混凝土桥梁;结构;耐久性
引言
桥梁混凝土耐久性主要是指在正常施工以及使用情况下,桥梁结构如果出现突发性的事故,依旧能够保持一定稳定性的能力。此外,桥梁结构耐久性还经常被用于桥梁使用周期的评价。然而受我国基本国情的影响,桥梁常常会出现耐久性问题,如混凝土结构裂缝、冰融循环等,这对行车及行人造成巨大的安全隐患,因此必须采取合理的桥梁耐久性提升策略,以延长桥梁的使用寿命。
✧ 混凝土边沟施工方案
1、混凝土强度检测的重要性
所谓混凝土的强度,混凝土的强度大小是直接影响到混凝土施工质量是否合格的主要影响因素,若混凝土强度等级达不到技术设计要求,那么建筑结构或构件就无法充分发挥其实际作用,会极大的影响建筑的安全性与稳定性,而对于这些混凝土强度不足的混凝土结构或构件,若不能正确检测出混凝土的强度,就不能及时改正补救,这样会给建筑施工质量带来更大的影响。因此做好混凝土的强度检测工作是非常重要的。
2、混凝土强度检测方法
在实际的工程应用中,但根据施工设计要求以及混凝土结构或构件的功能性质的不同,大致可以分为两大类,即破损检测方法与非破损检测方法。也就是说,在有些建筑施工中,是可以通过破坏一定的混凝土结构来实现强度的检测,如钻芯法、拔出法以及折断法等;而有些则严禁破坏混凝土结构,这就需要采取非破损的检测方法来测定混凝土的强度,如压痕法、振动法以及回弹法等。以下我们就来分别介绍这两种类型的强度检测方法。
2.1非破损检测方法
非破损检测方法,就是指在混凝土的检测中,不对所需要进行检测的混凝土做出破坏的检测方法。因此在检测的过程中要在混凝土可以承受的最大力的基础上采取相应的检测方法,若所施加在混凝土上的力量过大,就很有可能造成混凝土破损,影响结构的施工质量。当前为了能够在混凝土不破损的情况下对混凝土的强度进行检测,往往采取回归或者演绎的方法来找到与混凝土实际强度相当的物理量。演绎方法由于过于复杂,并且对于混凝土的强度与物理量之间的关系研究的不够深入,所以当前对于混凝土强度的关系研究往往都采取回归方法。并且当前对于混凝土强度的检测方法一般都是通过一定的检测来推算混凝土的强度。当前的研究表明,对混凝土的强度进行检测的时候,不仅仅要对混凝土的空隙率进行检测,还要重点提高对空隙率的检测精度。只有提高了对空隙率的检测精度,才能提供更好的实验数据,从而提高检测的精度。仪器检测方法在近些年来得到越来越多的重视。因为随着科学技术的不断发展,电子技术、检测方法以及相关的科学技术的进步,检测仪器也越来越多的应用在建筑施工的检测过程中。当前的检测仪器正在往小而精的方向发展,智能化是当前检测仪器发展的重要方向,同时专用型、集约化、多样化也成为检测仪器的主要特点。
2.2混凝土的破损检测方法
混凝土破损检测方法是最常用的检测方法,一般有回弹法、钻芯法、剪压法、后装拔出法等多种形式,在实际的应用中应当根据具体的技术要求与施工条件来选择最佳的检测方法。目前应用较多的是回弹法、钻芯法或者两者的综合法这两种测量方法。
2.2.1回弹检测方法。回弹检测方法是指利用回弹仪来测定混凝土的硬度,并且根据混凝土表面的硬度来确定混凝土的抗压程度的一种方法。混凝土硬化后表面的硬度和抗压程度有着密切的关系。经试验表明,在自然养护条件下的长龄试块的回弹值比较高,不同水泥的碳化速度不同而引起这种现象的发生。在泵送混凝土中,由于掺加了泵送剂,所以要对回弹检测方法测试出的泵送混凝土强度进行一定程度上的修正。钢筋对于回弹值也存在着一定程度的影响,主要包括混凝土的厚度,钢筋的直径、以及钢筋的密集程度。这些都需要视具体情况对回弹值进行一定程度的修正。
2.2.2钻芯法。钻芯法检测技术主要是指利用专用的仪器设备对混凝土进行钻芯取样,并且对取样的钻芯进行一定程度的加工,通过抗压试验来测试混凝土的抗压强度。钻芯法可以直接测出混凝土内部的抗压强度,比其他试验方法能够更加直接的测试到混凝土内部的实际强度。但是钻芯法的试验期间比较长,一般都需要一周左右的时间,对于一些要求迅速检测出建筑质量的工程不建议使用钻芯法。钻芯法在使用过程中有以下几点需要注意:对于钻芯的取样点,要选择合适的部位。尽量的选择没有钢筋或者没有预埋件的部位。对于抽取的芯样要及时的进行分析,以较好的满足对混凝土检测的需要。
2.2.3综合法。在多次经过实践证明后,测量人员发现回弹法与钻芯法的检测方法都不是最佳的混凝土破损检测方法,因为尽管其各自有着很大的优势,但也有一定的缺点。而若将两者综合起来,则能够很好的利用各自的优势,而弥补各自的缺点。如采用钻芯法测量,就需要把握混凝土试件的精度、部位以及钻芯长短等多方面的参数要求,在实际应用中很难确保检测精度。而若采用综合法,则能够很好的解决精度的问题,使混凝土强度的测定更加准确。
2.3其他检测方法
除了上述两种检测方法以外,还有其他多种检测方法。如后装拔出法、剪压法等等。后装拔出法通过拔出力的大小来检测混凝土的强度。拔出力越大,则混凝土的强度越大,而拔出力越小,则混凝土的强度则越小,这种检测方法精度有一定程度的保证。剪压法利用剪压仪器,对混凝土的边缘施加压力,对混凝土的边缘形成一种压力,根据混凝土边缘的承压力来测试混凝土的抗压程度。剪压法较为方便快捷,能够不受钢筋间隙所限制,同时检测方法简单易学,测试效率较高,精度也有保证。但是剪压法也还存在着一定的问题。剪压法只能对一些截面尺寸较小的构件进行强度的检测,对于一些大截面尺寸的构建还是不能进行有效地检测。
3、结语
综上所述,在混凝土结构施工中,采用正确合理的检测方法来检测混凝土的强度是控制混凝土施工质量的一个重要手段。检测过程中,要根据实际的工程需要,按照技术要求,结合实际的检测工具,在充分考虑到经济性等各种因素后,选择最合理经济、安全高效的检测方法。
✧ 混凝土边沟施工方案
1.1地基处理不当。在混凝土衬砌渠道施工前,除了需要做好工程设计工作,还要采取有效的措施对地基进行处理,只有保证地基的稳固性,才能保证整个水利工程的安全性,所以,地基处理的质量影响着混凝土衬砌渠道的施工质量。在地基处理时,一般是对自然土进行直接处理,要保证地基的强度达到设计要求。水利工程涉及的地区比较大,由于这些地区的土质有一定差异,所以,在处理地基时需要采用不同的方式,有的施工单位没有意识到这一点,使得不同区域的地基强度有着较大差异,容易导致地基沉降现象的发生。所以,地基处理不当,会影响混凝土衬砌渠道的防渗性,也会影响水利工程效用的发挥。
1.2支模出现偏差。模板支设是混凝土衬砌渠道施工中一道重要的工序,施工单位必须提高对这项工作的重视程度,并做好监管工作。混凝土衬砌渠道施工中,如果模板支护出现偏差,会导致模板在安装时出现开裂现象。有的施工单位,由于缺乏安全意识,在模板支护的过程中,没有按照规范的施工流程进行操作,而工程监理人员也没有对模板安装的质量进行严格的检查,使得支模出现偏差,并且没有及时修护与处理,导致模板在使用的过程中出现了变形问题,影响了衬砌渠道防渗的效果。
1.3施工材料的质量不高。
1.3.1渠道施工材料选择不当。混凝土衬砌渠道在施工的过程中,会受到施工材料的影响,所以,施工单位如果对材料选择出现失误,会极大的影响施工质量。混凝土衬砌渠道在施工时,应用的材料比较多,这些材料有多种级别,比如水泥材料,就有多种种类,而且不同种类的水泥性能与强度有着一定差异,在选择水泥材料时,需要根据施工现场土质等情况,选择不同等级强度的水泥,还要根据工程实际,选择经济合理的材料,要以降低工程成本为原则,选择实用性强的材料。另外,施工单位还需要做好材料放置与保管工作,如果存放的方式选择不当,也会降低材料的性能以及质量,从而影响渠道施工的质量。
1.3.2混凝土材料运输或浇筑存在问题。混凝土材料是渠道施工中必须用到的材料,其性能对施工质量有着直接影响,但是有的施工单位,由于运输距离过长,使得混凝土在运输的过程中,质量与性能受到了影响。另外,混凝土浇筑的施工工艺也会影响渠道施工的质量,在水利工程不断发展的过程中,施工单位应用的技术与设备越来越先进,工程中很多项目都可以由机器自动完成,所以,混凝土浇筑也逐渐实现了机械化、自动化施工,如果施工单位在设计浇筑流程时存在失误,而且工程监管力度较低,则会极大的影响渠道质量。
1.4养护工作不到位。混凝土浇筑完成后,还需要做好养护工作,这一养护工作需要做好两方面内容,一方面是在浇筑混凝土模块环节,在混凝土凝结达到一定硬度后,施工人员需要将混凝土取出模块后再进行养护。另一方面是在混凝土衬砌渠道建成后进行养护,主要是防止混凝土表面出现裂缝,如果养护不当,会使裂缝缝隙不断扩大,不仅缩短了混凝土衬砌渠道的使用周期,还造成大量水资源浪费。
✧ 混凝土边沟施工方案
江苏双沟酒业酿酒区配套工程(10连跨
24连跨周边道路及管网)
混
凝
土
路
面
施
工
方
案
编制单位:通州建总双沟酒业项目部
编制人:李训兆
编制日期:2014年3月10日
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第一节方案编制说明
一、目的
编制本方案,目的在于指导施工,达到质量规定要求。
二、编制依据
编制依据:城市道路—水泥混凝土路面,混凝土结构施工规范、施工设计要求、江苏双沟酒业对10连跨及24连跨的质量要求。
三、施工重点难点
1、路面标高控制
2、基层平整度控制
3、夜间施工与防雨措施
4、成品保护
第二节混凝土地面施工方法
1、 为防止地坪空鼓,垫层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;基底需用水湿润。
2、 路面混凝土标号c25。
3、 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。
4、 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内,最大骨料粒径控制在3cm以内。
5、 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木蟹拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制,对偏差部位加以调整,新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。
6、 混凝土面多余的泌水应及时除去,施工时可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海绵吸取、转移多余泌水。
2)、路面施工技术要求
去除浮浆
新浇筑的路面混凝土表面浮浆较多,施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净,不影响路面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后(即上人而不明显下沉为标准),用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。
提浆及表面收光
用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆,施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆。完成路面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当路面表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。收光是路面最终修饰作业,所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。
机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理,施工时人工收光应稍早于机械,作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现,并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。
路面的养护
后期养护的好坏直接关系到,特别是在气温较高的天气里施工时,更应该加强对路面的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长,地坪施工完成5-6小时后,即可进行养护,地坪的养护可采用在其表面涂敷养护剂的方法,亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护,路面的养护时间一般应不少于7天。
养护期间,地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染,必须经过路面表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。
缩缝
横向缩缝可采用在混凝土凝结后(碎石混凝土抗压强度达到6.2~12.0mpa,砾石混凝土达到9.0~12.0mpa)钮切或在混凝土铺筑时压缝的方式修筑。压缝法施工方法是:当混凝土混合料做面后,应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时,应提出压缝刀,用原浆修平缝槽,严禁另外调浆。然后,应放入铁制或木制嵌条,再次修平缝槽,待混凝土混合料初凝前泌水后,取出嵌条,形成缝槽。由于切缝可以得到质量比压缝好的缩缝,因此,应尽量采用这种方式。特别是高等级公路必须采用切缝法。其施工工艺为:
(1)切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况,切缝机刀片应与机身中
心线成90°角,并应与切缝线在同一直线上。
(2)开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提升到混凝土板面上,停止运转。
(3)切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 0.2mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。
(4)当混凝土强度达到设计强度的25%~30%,即可进行切割,当气温突变时,应适当提早切缝时间,或每隔20~40m先割一条缝,以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。
(5)切缝后,应尽快灌注填缝料。
这里应指出的是,切割时间要特别注意掌握好,切得过早,由于混凝土的强度不足,会引起粗集从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟,则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻,导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度,而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质(集料类型、水泥类型和含量、水灰比等),施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。
第三节混凝土地面平整度控制
1、平整度设计要求
本工程路面要求随振捣随磨光,严格保证平整度,用标高尺(塔尺)检测高差不应大于3mm。
2、施工准备要求
必须由技术熟练的混凝土工操作,施工前必须弄清交底内容,撑握要领。 施工前必须做好人员、材料、机具、临电、围挡等准备工作。
3、浇捣顺序:按后浇带自然分块,板块间采用对块浇捣或同边间隔浇捣方式。
4、零板标高控制设置及平整度控制
施工工艺:
垫层施工、模板→控制桩安装→标高抄测→砼浇筑、找平→控制桩拆除、二次找平→养护→验收
第四节混凝土地面夜间与防雨施工措施
一、夜间施工措施
1、混凝土施工浇捣时间安排在中午,则找平收光在夜间进行。
2、夜间施工前,需备好足够照明灯具。
3(转载需注明来源、如果接到停电通知,则不安排混凝土施工。
4、施工通道保持畅通
5、安排管理人员执班
6、安排电工、钢筋工、木工执班。
7、提前准备好施工材料和机具。
二、防雨措施
1、由于路面混凝土为露天作业,必须保证地坪混凝土施工不受雨天影响,随时掌握天气情况,避开雨天施工。
2、为防万一受到临时阵雨影响,施工前采取如下防雨措施,备好防雨材料。 备好700平米防雨油布,搭设临时防雨棚,对已浇地面进行防护。
第五节混凝土路面成品保护
对已完成的路面应及时搭设好成品防护栏,在人员出入频繁的门口挂设醒目的防护标示,禁止人员进入养护期的路面内,并派专人负责照看。
✧ 混凝土边沟施工方案
钢筋混凝土是建筑工程中常用的一种材料,也是保障建筑物结构安全和稳固的重要组成部分。为了确保钢筋混凝土的施工质量,我们需要制定详细、具体和生动的施工方案。在本文中,我们将详细介绍钢筋混凝土的施工方案,并提供一些实用的建议。
施工准备工作
在进行钢筋混凝土施工之前,我们首先要进行一些准备工作。这包括准备施工图纸、材料清单、施工设备和工作人员的配备等。同时,我们还需考虑现场的环境因素,如地质状况、施工空间等,并做好相应的安全预防措施。
浇筑混凝土之前,我们还需检查和测试混凝土的质量,确保它符合设计要求,并采取措施加强混凝土的抗压强度和耐久性。
基础施工
钢筋混凝土的施工从基础开始。首先,我们需要进行地基的开挖和土方平整工作。然后,在地基上搭建模板,并按照设计要求安装钢筋。
钢筋的安装非常重要,我们需严格按照设计图纸上的要求进行。钢筋的连接应牢固可靠,采用焊接或打结等方法固定。同时,我们还需注意保护钢筋,避免受到外界因素的侵蚀。
浇筑混凝土
当钢筋安装完毕后,我们就可以进行混凝土浇筑了。在混凝土浇筑之前,我们需确保混凝土搅拌机的工作正常,并按照设计要求调整混凝土的配合比例。
混凝土的浇筑方式有多种,如自流式浇筑、泵送浇筑、人工浇筑等,我们需根据具体情况选择合适的方式。同时,我们还需采取措施避免混凝土的分层和空洞。
在浇筑过程中,我们需采取措施确保水泥浆液的均匀分布和排气,避免混凝土中的气泡和杂质。
细部处理
混凝土浇筑完成后,我们需要进行细部处理。首先,我们需及时清除表面的浮灰、浮泡等,使表面光滑平整。然后,我们可以进行防水处理,如喷涂防水材料,以增加混凝土的密封性和耐久性。
同时,我们还需进行混凝土的养护工作。这包括保湿养护、温度养护等。保湿养护可以防止混凝土过早干燥和开裂,温度养护可以保持混凝土的适宜温度,促进其早期强度的提高。
施工安全
在钢筋混凝土施工过程中,我们需特别注意施工安全。工作人员需配备齐全的安全装备,同时,施工现场需设置警示标志和安全警戒线,确保工人和周围人员的安全。
此外,我们还需制定施工计划和安全措施,严格执行,并定期进行安全检查和维护,确保施工现场的安全和顺利进行。
总结
钢筋混凝土的施工方案涉及多个环节和细节,在施工过程中需注意严格按照设计要求进行,并做好各种安全防护措施。通过详细、具体和生动的施工方案,我们可以保证钢筋混凝土的质量和施工安全,并为建筑物的结构稳定性提供有力支持。
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