工厂车间管理制度精选(11篇)。

规章制度一般是指企业或者公司的内部规章制度，规章制度的大多数内容与员工权益密切相关。规章制度可以衡量一个企业的管理理念和管理水平，规章制度的制定让相关员工都十分苦恼。今天66职场网小编为大家整理了一个“工厂车间管理制度精选”专题快来看看吧，只要不断进步就能实现人生的目标和梦想！

工厂车间管理制度精选 篇1

为加强车间及班组建设，强化车间管理，进一步提高广阔员工的乐观性，经讨论现对车间管理体制通知如下：

为了促进企业的'进展，确保产品质量，严厉厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1、职工应按时上班，不得迟到或早退。

2、工作时间不允许随便串岗，无工作任务时应准时通知相关负责人。

3、上班时间应当穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严峻者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、酒后上班影响工，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严峻者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特别状况除外。

10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

11、生产中不得谈天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必需佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随便拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和掌握柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施四周堆放其它物品。

15、不得在生产区内随便使用临时电线，假如急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应准时按期限拆除。

16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要准时切断电源。

18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

工厂车间管理制度精选 篇2

1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。

2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全;

9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

工厂车间管理制度精选 篇3

1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

工厂车间管理制度精选 篇4

1.目的

对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全进行控制，确保最终产品的质量安全。

2.适用范围

适用于对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全控制。

3.职责

3.1经理办负责公司总体的卫生管理。

3.2各部门负责本部门工作场所和所接触的原(辅)料、半成品、成品的卫生管理。

4.工作程序

4.1厂区及办公区卫生标准

4.1.1办公楼外观整洁、温馨，墙面无乱涂乱划现象，无污物、水痕，涂料无褪色、剥落。

4.1.2办公楼外观根据实际情况定期粉刷。

4.1.3办公楼内干净、整洁，内墙壁无乱涂乱划现象，无污物、水痕、长霉，涂料无褪色、无剥落。地面洁净，无灰尘。空气新鲜，无异味、臭味。

4.1.4卫生间勤于清洗打扫，无异味、臭味，定期消毒除臭。

4.1.5厂区周围清洁卫生，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。无昆虫大量孳生的潜在场所，无垃圾、杂物、污水等不洁净卫生的物品。

4.1.6厂区道路平坦、干净、通畅、无积水、无灰尘飞扬现象。

4.1.7厂区裸露地面绿化科学合理，花草树木对产品质量没有负面影响。

4.1.8厂区排水合理有效，保持畅通，具有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道进入生产区域的措施。

4.1.9厂区污水排放符合国家要求，保持通畅、无堵塞、淤积现象。

4.1.10厂房外观要整洁，无乱涂乱划、无污物、无水痕，涂料无褪色，无剥落。

4.1.11厂房内壁无污物、无水痕，无长霉现象，白色磁砖覆盖不少于2米。

4.1.12厂房内部通风、采光、照明良好，符合要求。车间采光系数不低于标准Ⅳ级。

4.1.13厂房内排水沟设明沟，用磁砖覆盖且有一定斜度便于废水的排出。排水沟保持洁净、无积水、无异味、定期杀菌。

4.1.14厂房内经常通风，室内空气保持清洁卫生

4.1.15厂房内设施布局科学合理，合乎工艺流程，避免交叉感染和相互感染。

4.1.16厂房内设置专门的更衣、洗手、消毒等设施，设施应布局合理，合乎要求。洗手、消毒设施布置在进入生产区域的入口处，出入口不正对生产区域入口。

4.2生产设备及用具的卫生标准

4.2.1所有需要加油、润滑的生产设备及工具，应防止润滑油等别的物质进入产品中去。

4.2.2所有生产设备、工具、管道使用后要摆设整齐、布局合理、美观。每次摆放一致，各种设备工具定点摆放。

4.2.3所有生产设备，工具都要定期清洁、外表洁净，无油污、无污物，无灰尘，无铁锈、无积垢。

4.2.4各种机械设备装置、设施、给排水系统等均应保持良好状态，确保正常运行和整齐洁净，不污染产品。

4.2.5所有生产设备、装置、设施都要定期检查、维修，杜绝隐患，防止污染产品。

4.3原辅物料的卫生标准

4.3.1大米产品生产过程中应用到的食品添加剂、辅料等有卫生要求的均应符合相关国家标准。

4.3.2包装袋、纸箱分别符合相关要求。

4.3.3原辅料必须经过检验合格后才能入库。

4.3.4原辅料运输工具等必须符合卫生要求，有防雨、防尘设施，运输过程要防止污染，不得与有毒有害物品同时装运。

4.3.5原辅物料贮存期间要定期检验，加强管理，明示检验状态，只使用合格品。

4.3.6原辅物料仓库专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，环境卫生无灰尘，无异味、臭味，物料无受潮，无变质，无污染。

4.3.7各物料按性质分类摆放整齐，及时通风换气，无返潮。

4.3.8相互影响的原辅料不能摆放在一起，不得与有毒、有害、有污染的物料同时贮存，不得有垃圾、杂物堆积。

4.3.9无侵害、虫害，无昆虫孳生现象。

4.4生产过程及半成品、成品卫生要求

4.4.1生产过程中要定期对生产场地、生产设备、设施、装置、工具、容器等进行定期的杀菌消毒清洗。无异味、无臭、无积水、无积垢，甚至无菌无污染产品的现象。

4.4.2生产过程所有设备、工具、设施、装置、容器使用前后按工艺要求清洗洁净。

4.4.3生产过程应用的设备、工具、装置、设施、容器使用前后按工艺要求清洗洁净。

4.4.4卫生指标符合相应的卫生标准。

4.5成品卫生标准

4.5.1包装袋结实、整洁、封装严密。

4.5.2成品必须是检验合格的产品。检验用的仪器、设备定期检查，及时维修，使其经常处于良好状态，保证检验数据准确无误。检验过程要严格遵守检验规程，正确操作，保证结果可信，准确无误。

4.5.3包装标识必须按GB7718执行，注明产品名称、配料、净含量、生产日期、产品执行标准、保质期、厂名、厂址、食品产地等。

4.5.4运输贮存过程中保持厂地清洁、干燥、通风良好，严防日光直射，不得与潮湿的地面直接接触，不能接触和靠近有腐蚀或易于发霉、发潮的货物，严禁与有毒、有害物质堆放在一起。

4.5.5成品要按产品性质分类贮存，建立台帐，保证货物卡一致。

4.5.6成品码垛要整齐，最高不超过六层。垛与垛之间、垛与屋顶有一定间隔。垛与垛之间不少于0.3m。

4.5.7成品库专人管理，环境清洁卫生，干燥通风，无返潮、无异味，无杂物垃圾，无不安全因素。

4.5.8成品库无侵害、虫害、昆虫孳生现象。

4.6从业人员及个人卫生要求

4.6.1本厂的从业人员(包括临时工)在上岗前必须接受健康检查，并取得体检合格证后才可工作。每年一次体检。

4.6.2不准穿工作服、鞋进厕所或离开车间。车间不准存放个人物品、化妆品、衣物、食品、烟、酒等。

4.6.3工作人员要在指定的厕所、更衣室、冲洗室、消毒室自检个人卫生。

工厂车间管理制度精选 篇5

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五、工程技术人员（出模师）评审

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

工厂车间管理制度精选 篇6

一、工作纪律

1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

1.4下班必须本班组人员统一下班。

1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。

1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

二、成本节约及控制

2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

三、设备的正确使用和保养

3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的'问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

四、质量控制

4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

4.6杜绝不按图加工，无要求加工。

4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

4.12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

五、安全生产

5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

5.5禁止设备带病操作。

5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

5.7安全摆放，正确推拉。

5.8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

六、生产进度

6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

6.2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

6.4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

工厂车间管理制度精选 篇7

一、生产管理组织

1、车间生产管理是在车间主任领导下，由装置主管具体分管负责，装置技术员分岗承包，按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。

2、班组成员在班长的组织下，按照岗位负责技术员、装置主管或公司调度的指令，具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。

3、在生产管理上，班组成员对班组长负责，班组长对装置包岗技术员负责，装置包岗技术员对装置主管负责，装置主管对主任负责，主任对公司主管副总经理负责。

4、装置主管外出期间，生产管理由本装置技术员负责。

二、职责任务

1、生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置，做到生产组织科学有序，人员结构合理，生产方案优化，最大限度的节能降耗，提高产品产率，降低产品成本，保证产品质量，提高经济效益。

2、按公司月生产计划编制车间生产计划，并组织实施，随时掌握装置负荷、任务完成进度，按装置达标的要求，全面完成生产任务。

3、组织处理生产问题，随时掌握原料组成、性质的变化，生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用设备状态，确保装置安、稳、长、满、优运行。

4、合理优化、调整班组人员结构，保证班组人员的整体素质，监督操作人员严格执行班组岗位十项制度，按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。

5、夜间、双休日、节假日安排人员值班，并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。

6、每日8点及16点召开车间生产碰头会，解决当时生产问题。每月底召开生产技术经济分析会，总结全月生产及经济技术指标完成情况，制定下月计划及措施。

7、及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题，对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理，要本着“四不放过”的原则，尽快查明原因，写出分析报告，并组织岗位人员学习。

8、严格执行巡检制度，并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。

9、及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。没有公司调度允许，任何人不允许问题过夜。

10、严格按开、停工方案组织装置开停工，对生产中重大问题处理必须做到：先制定方案，经上级技术部门审批后再处理。

11、严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。

三、管理标准

1、按时完成公司部下达的生产计划。

2、各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。

3、各种记录、报表定期整理存档。

4、不断改进生产管理，降低成本，提高经济效益。

5、杜绝计划外停车，提高装置运行平稳率。

工厂车间管理制度精选 篇8

第一条总则

本公司为了维护员工身体健康使办公场所干净整洁，营造一个舒适的工作环境，特制定本制度。

第二条卫生要求

1、公司卫生事务除安排保洁员负责外，各单位部门办公室均由各部门负责清扫。

2、公司全体员工要自觉遵守公共卫生，爱护公共设施，尊重他人的劳动成果，树立良好的卫生道德观。室内物品要摆放整齐，不得乱堆乱放，不得堆积有碍卫生的垃圾、污物和碎屑。

3、保洁员要对公司卫生进行全天侯的清理，保证公司所有办公场所干净、整洁。

4、各工作场所内走道及阶梯，不得乱扔杂物、烟头等物品。

5、各工作场所内严禁随地吐痰。

6、各工作场所内的创面及照明器具的透光部分，均须保持清洁。

7、各办公室室内不应存放个人生活用品及其他杂物。

8、对办公垃圾、污垢的清除必须合乎要求，放置于规定场所或纸篓内，不得任意乱倒垃圾。

9、每月30日下午4时将各部门玻璃擦干净，保持透明、亮净。(节假日提前一天进行，各部门经理负责监督执行)

第三条室内卫生清扫安排

1、公司办公楼

1.1、总经理办公室：行政部内勤负责清扫。

1.2、总监办公室：保洁员负责清扫。

1.3、楼道：保洁员负责清扫。

1.4、会议室：保洁员负责清扫。

1.5、其他部门办公室：由各部门负责清扫。

2、部门办公场所除安排保洁员负责外，均由各办公室各部门负责清扫。

第四条室外卫生安排

1、公司办公楼

1.1、楼道、楼梯：保洁员负责清扫。

1.2、厕所：保洁员负责清扫。

1.3、除各部门办公室以外的玻璃：保洁员负责擦洗。

2、部门办公场所除安排保洁员负责外，均由各单位各部门负责清扫。

第五条卫生标准

1、领导办公室及公共卫生区域卫生标准

1.1、领导办公室及公共区域卫生由保洁员负责，保洁员要保证全天侯在岗，所属公共区域的地面一天最少清扫六次，上午3次，下午3次，领导办公室每天上午、下午各进行一次清扫。

1.2、所属办公室及公共区域(包括楼道、楼梯、门厅玻璃门)的玻璃每周擦两次，保持干净、洁亮。

1.3、会议室要求桌面、地面、椅子、抽屉内外、饮水机内外、小厨柜等保持干净光亮无尘土，烟灰缸内不得有杂物，并统一置于桌面抽屉内，椅子要摆放整齐，保持定位。

1.4、卫生间要求干净无味，地面、墙面清洁光亮，大、小便池内无脏物、保持洁白，洗手间台面、镜面干净亮洁，无任何杂物，按时加放洗手液。

1.5、所有保洁工器具统一放置于规定地点，并摆放整齐。

2、其它办公室室内卫生标准

2.1、各办公室内要求全天候保持干净、整洁，无杂物。

2.2、桌面干净亮洁，桌面上、抽屉内物品摆放整齐有序，无杂物、脏物，烟灰缸内保持干净，无杂物。

2.3、电脑、键盘、鼠标等要保持干净无尘土，无脏痕。

2.4、所有柜子保持里外干净，无尘土，柜子里所有物品的摆放要整齐有序。

第六条行政部将经常性地进行检查、监督，如发现有违反制度者，每一项罚款20元。

工厂车间管理制度精选 篇9

为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：

1. 迟到或早退一次罚款2元。

2. 工作时间乱串岗位罚款2元。

3. 上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4. 在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5. 酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6. 生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7. 严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

13.严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。DM566.COM

16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

17.操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

工厂车间管理制度精选 篇10

1、目的

为规范生产车间管理，防止交叉污染，保证食品安全，特制定本制度。

2、适用范围

生产车间手机管理。

3、管理要求

3.1上班期间手机禁止带入车间。

3.2生产部指定专人管理手机。

3.3车间员工进入车间前手机由管理员登记统一管理。

3.4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

3.5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。

3.6每天早上、下午车间员工须经过金检门安检后才能进入车间。

4、 处罚

违反以上要求的，每次罚款50元，重复违反的加重处罚。

工厂车间管理制度精选 篇11

磨心坡电厂检修车间班组管理制度

目 录

1、班组长安全生产责任制………………………………………02

2、班前会制度……………………………………………………03

3、交接班制度……………………………………………………04

4、隐患排查治理制度……………………………………………05

5、班组安全质量标准化管理制度………………………………06

6、班组生产任务管理制度………………………………………08

7、班组劳动竞赛制度……………………………………………09

8、班组学习培训制度……………………………………………11

9、班组民主管理制度……………………………………………12

10、事故报告和分析处理制度……………………………………13

11、安全确认和安全检查制度……………………………………15

检修车间班组班前会制度

一、每天早上8：20在车间会议室由当天的车间值班领导对白班人员点名，下午16:50下班。中夜班的员工接班点名时间下午16：50，点名后回到各班组参加班前会。

二、班前会由班组长主持并做好记录，车间分管技术员以及本班次工人必须全部参加。会上须落实责任，明确工作重点及安全确认事项，并根据业务能力合理调配人员，将安全和劳动任务具体落实到人头，并做好记录，要保证当日施工安全和工作质量。

三、班长布臵当天的生产工作后，要对职工进行安全教育，强调当天工作中的安全注意事项并对每项工作指定一位负责人，对作业场所及劳保用品的穿戴等是否存在安全隐患都要引起高度注意并严格要求。并做好安全要求记录，当天工作结束后进行工作点评。

四、各工作负责人负责本项工作的工作质量和参加人员的安全，并负责工作票的办理和收回；对有技术安全措施的工作，要组织好参加人员的签字学习。

检修车间隐患排查治理制度

一、车间每周组织一次由车间分管安全领导及班组长参加的对全厂范围内的各系统设备和防火安全等方面的安全大检查，排查消除一切事故隐患并做好记录。

二、厂安全检查的人员必须严格按照厂、车间规定的巡检时间、巡检路线和巡检内容进行巡检，不得流于形式走过场。对发现的问题要作好记录，及时向有关人员汇报。

三、设备包机人要严格执行设备巡回检查制度，加强设备事故隐患的巡查，一旦发现事故隐患要及时处理，不能处理的向班组长汇报并做好记录，班长向车间汇报等待机会处理。

四、班组接到隐患整改通知后，必须严格按照“四定”的原则认真落实材料和整改人，在规定的期限前认真进行整改并将整改结果及时回复有关领导。对因特殊原因不能处理的缺陷，应做好记录并由车间领导报厂分管领导。

五、对上级发出的隐患整改通知，任何班组和个人必须无条件进行整改排查。确因材料、配件等原因不能按期整改的，必须及时说明情况，对无故不按期整改的班组和个人，视其情况一次一项给予20—100元的罚款。由于排查、整改不及时造成安全事故的，将追究有关责任人员的责任。

安全抽奖，奖品费用在6000元以内，考核为各员工全年迟到、早退不超过12个，病事假不超过30天，无旷工，班组及本人无“违章”、无轻伤安全事故，实行班组联作考核。

（2）实行班组安全目标管理，如班组出现重伤，班长和分管安全副班长免职；出现轻伤，车间对班长和分管安全副班长进行诫勉谈话。同时按照厂相关处罚规定执行。

2、质量标准化考核

（1）班组或小班值班职工每完成一项生产设备检修、抢修或安装任务，都必须按照厂设备质量标准化的要求完成，做到完成一项达标一项，否则按不合质量标准化要求20元/处进行罚款。

（2）班组长必须对班组每天安排、布臵落实和完成的工作及未完成的工作进行详细记录，做到班内工作清楚明白，如未记录按每次20元进行处罚。

班组劳动竞赛制度

1、重视班组劳动竞赛，在竞赛中互相学习，互相帮助，取长补短，共同提高。重点突出“四个一”活动的要求，把先进的思想、经验、技术方法不断总结、交流、提高、全面推广。

2、制定详细的劳动竞赛标准，条款简明扼要，尽量做到量化，用数据说话。同时制定详细的考核办法，定期考核，公布评比结果，要长抓不懈，深入人心。

3、劳动竞赛“三要素”：一要自愿参加；二要有具体目标；三要有比较和交流。

4.劳动竞赛的“五原则”：公平、公正、公开的原则；结合本职工作，做到为公司生产服务的原则；相互学习、相互帮助、取长补短、共同提高的原则；结合实际，有利于组员参加的原则；以精神鼓励为主，物质鼓励为辅的原则。

5.劳动竞赛的内容：

创新方面：应用新技术、新设备、技术攻关、发明创造和合理化建议等。

创效方面：提高产量和质量、降低消耗，节约成本，提高生产率或安全效果。

素质：学习、考试、技能演练、技术比武。

6、劳动竞赛要做到“五结合”：竞赛与责任制相结合；竞赛与合理化建议技术革新相结合；竞赛与精神文明建设相结合；竞赛与评比考试相结合；竞赛与班组升级相结合。

班组学习培训制度

1、每周二上午8:20时，为车间安全、政治学习时间，地点设在车间会议室。由车间组织职工学习《操作规程》和《国家电网公司的安全运行规程》和其它有关安全生产的规定，以及本企业的各项安全生产规章和制度。了解、掌握党和国家的安全生产方针、政策、法规、条例以及上级有关安全生产的规章制度、决定、通知、事故通报等。

2、每周五下午15:00时，为车间、班组专业技能培训时间，地点设在车间会议室及各班组。是车间及班组有针对性的技能培训，如每周一题等。

3、每月3日前车间根据上月每周一题内容和生产实际组织电、钳、焊工进行理论和实作考试，其中理论考试和实作考试成绩各占50％，合计成绩为本月每月一考成绩。根据每人的考试成绩进行车间效益工资的分配。

4、组织班组人员召开好每周一次的班组安全民主生活会，对主持人、会议时间、学习内容做好详细记录，所有参加人员必须签字。

5、班组特种作业人员要报生技部按规定进行培训教育，做到持证上岗。

6、组织班组人员学习安全技术和职业卫生知识，积极组织组员参加各类安全培训和安全知识竞赛活动。抓好师徒的结对和传、帮、带，采取各种激励政策，以各种载体、不同形式引导员工积极参与机电技能提升、机电安全质量标准化竞赛及班组建设竞赛活动，对培训突出的可调整系数或给予50-200元的奖励。

事故报告分析处理制度

一、危险的识别及评价：

评价事故危险程度的原则是：凡是对设备和人员不构成直接威胁的事故为一般事故，但事故发展下去有可能影响设备运行安全的事故为一般危险事故。如：锅炉埋管、膜式水冷壁、省煤器、过热器等出现泄漏。

凡是可能直接或间接对设备和人员构成重大威胁的事故为重大危险事故。如：锅炉满水、水位不明、烟道内可燃物再次燃烧和汽包严重缺水、安全阀拒动或动作值大于规定值等事故。

可能造成设备重大损失或人员伤亡的事故为重大事故。

二、事故处理：

为了防止发生事故时指挥上的混乱，车间成立事故应急处理及救援小组。车间事故应急处理及救援小组成员手机必须24小时开机。小组成员在接到事故报告后，应在最短的时间内赶到事故发生地点组织处理及救援。

车间严格执行领导24小时值班制，值班管理人员要随时向值长报告自己的行踪，以便值长联系和汇报有关安全、生产情况。接到值长发出的预警通知后，车间正副主任及检修车间相关技术人员和车间事故处理及救援小组成员应在５分钟内（在厂上班期间）赶到现场参与事故处理

对出现的突发事故，车间事故应急处理及救援小组成员必须听从厂事故处理及救援领导小组或值班领导的统一指挥，迅速进行事故处

安全确认和安全检查制度

一、安全确认制

1、进入岗位确认制

职工进入工作岗位或进行作业前，必须对安全技术措施、个人劳保用品穿戴、思想状态、现场环境进行确认。由工作负责人负责对参加本项工作的职工进行认真检查，发现不适合岗位作业的职工要及时指出，并上报车间，确认无异常后方可进入工作。

2、工作指令确认制

工作中，下级必须确认来自上级的工作指令，被指挥者确认指挥者的指令准确性，经过确认并重复无误后方可开始工作。杜绝误操作、信号不明、协调不力等情况。

3、操作确认制

工作人员在作业前，要严格按照“一想、二看、三确认、四操作”的顺序进行操作前的检查。具体包括：预想本工作的安全技术措施和安全注意事项，在相同岗位或相近岗位发生过何种事故，怎样预防才能确保安全；细致查看操作设备和作业环境是否正常，设备状态是否适合作业；最后才能按照操作规程的要求进行作业，并在每一项操作后对自己的操作方式、程序进行自我反馈，对照操作规程查看是否存在差错。

4、自保互保确认制

在生产工作中，首先确认自己、本岗位其他作业人员和相邻岗位的作业人员是否均处于安全状态，本人操作是否会对他人造成伤害。自己是否会被他人的误操作所伤害。工作中除及时纠正自己操作上的缺点和错误外，还要注意确认联保互保人员的精神状态和工作情况，如发现有问题，及时给予指正。

5、杜绝“三违”确认制