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机械配件厂实习报告

机械配件厂实习报告|机械配件厂实习报告(精品18篇)

发布时间:2024-03-22

机械配件厂实习报告(精品18篇)。

■ 机械配件厂实习报告

一、实习单位介绍

xx造纸机械厂于19xx年建厂,于20xx年10月由xx集团整体并购,是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业,主要设备为1760长网多缸纸机、2640长网多缸纸机,1760涂布纸机,自备12MW热电厂,实现热电联供。年制浆能力5万吨,抄成纸能力10。5万吨,环保设施配套齐全。公司总资产3。5亿元,厂区面积30公顷。

二、实习过程

上午8时,学生们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后,学生们首先被安排到加工车间参观学习。一进车间,学生们就看到两旁陈列着各式各样的车床,工人师傅们正在紧张的忙碌着,经过工人师傅的介绍,学生们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件,工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。

随后,刘师傅向学生们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理,在讲解过程中,刘师傅用到了许多专业的物理学名词和公式,学生们并没有完全听懂,这让学生们深切体会到自身专业知识的匮乏。之后学生们在刘师傅的指导下进行了简单的操作实践,在学生们基本能够独立操作后,刘师傅又为学生们讲解了钻床的操作方法,学生们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理,从与工人师傅的交流中学生们得知了国内机床加工技术与国外的差距。

下午,学生们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动。首先,学生们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深入的学习,董师傅向学生们展示了自己设计的零件图纸和大型装配图,开阔了学生们的视野,也使学生们更加清楚的认识到机械专业的大学生应该具备的能力与素质。

随后,学生们跟随石设计师一起为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸,在石师傅的指导下,学生们学会了用游标卡尺测量工件,并基本能够利用自己测量的数据,依据自己掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓,然后在石设计师的示范下,学生们又学习到了零件的精细部分的画法,这对以后在深入学习制图软件有很大的帮助。

这一天的参观,带给了学生们很多收获,队长也组织学生们对一天所了解的情况进行了整理总结,大家也意识到自己应该学好专业知识,为以后的发展打下良好的基础。

三、生产工艺流程

漂白草浆板生产线主要包括:备料车间、制浆车间、碱回收车间、抄纸车间等4个车间。

基本流程:原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。

四、实习总结

负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识,而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。

我对工业安全知识进行了全面的学习,纸厂是一个潜在危险很多的场所,如果不时刻注意安全,化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。

危险的化学品在纸厂有不少,爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中,我们学习了如何正确储存和使用这些化学品,并学会了如何处理发生危害的应急情况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了,卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁,负责人在讲解的时候告诉我们一句话:机器是吃人的。这并不是危言耸听,各种生产机器均涉及一些危险部件,如齿轮、辊、传送带等部件,任何小心谨慎或经验丰富的操作员,也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤,更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。

因此,按照老师所讲,在参观实习过程中,我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件,并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程,而且按工厂规定着装,长发盘在帽子内,不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服,不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火,作为造纸企业,消防安全极其重要,公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源,一旦发现,轻则罚款,重则解除劳动合同,并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性,按照安全制度的要求办事,无一例外。

■ 机械配件厂实习报告

一、实习目的:

通过完成毕业实习过程,结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查,达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

1. 了解机器人的具体结构及其工作原理

2. 掌握工业机器人的'运动形式及其类型

3. 汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况

4. 汽车的类型、结构,工作原理及各零件的作用

5. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。

6. 了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。

7. 了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。

8. 收集毕业设计内容的相关资料。

9. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。

二、实习地点

邯郸汉阳包装机械厂

三、实习时间

xx年年3月

四、毕业实习单位状况概述

汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理,汇集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种.产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际领先。

1 机器人应用和发展前景综述

研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业,因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断发展,工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合,己经开始大量使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业,也都开始使用机器人。

2 国内外机器人的主要应用方面

从机器人的用途来分,可以分为两大类:军用机器人和民用机器人。

军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作。根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人(即无人飞行机)、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。

在民用机器人中,各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数,成为机器人家族中的主力军;其它各种种类的机器人也开始在不同的领域得到研究开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人,广泛用于工业领域的各行各业。工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,从某种意义上说它也是机器的进化过程产物,它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。

机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。

■ 机械配件厂实习报告

机械配件厂实习周记


本周,我开始了在一家机械配件厂的实习,我充满了期待和好奇心,希望通过这次实习,能够更深入地了解机械配件的生产过程,并提升自己的实际操作能力。


第一天,跟随一位资深工人参观了整个厂区。厂区内设有数个车间,各个车间都用高大的隔板进行了隔离,确保了工作环境的安全和整洁。在车间内,我看到了许多各种各样的机械设备,有铣床、钻床、磨床等,设备异常齐全。工人们正穿戴着整洁的工作服,认真地进行配件的生产加工。


第二天,我进入了钻床车间进行实际操作。助理工程师李师傅详细地讲解了钻床的结构和操作方法。我首先练习了操作钻床的安全步骤,然后开始进行实际操作。刚开始的时候,我手忙脚乱,经常出现不准确的操作。李师傅见此情况,耐心地给我讲解,并亲自示范了正确的操作方法。渐渐地,我掌握了基本的操作技巧,并能够准确地控制工作台的移动和转速。


第三天,我被安排进入了铣床车间。铣床是一种利用旋转刀具对工件进行切削的机床。看着巨大的铣床,我不禁感到有些紧张。幸运的是,李师傅亲自指导了我的实际操作。他耐心地指导我如何调节铣刀的位置和速度,如何将工件固定在工作台上。在他的指导下,我能够熟练地操作铣床,并完成了一些简单的铣削工作。


第四天,我进入了磨床车间进行实际操作。磨床是一种利用磨料对工件进行精细加工的机床。磨削工艺的要求更高,所以我对这一环节充满了好奇心。在这里,我学到了磨床的结构和工作原理,并亲自进行了磨削操作。刚开始的时候,由于对磨削的力度和速度把握不准,我磨出来的工件并不理想。但是,在师傅的指导下,我逐渐改进了技术,并且在最后磨出了一个完美的工件。


第五天,我跟随师傅进行了核查工作。核查工作主要是检查已经制作好的配件是否有质量问题。师傅向我介绍了一些基本的质量检查方法,并让我从中体会到了质量是多么重要。在核查过程中,我细致地观察每一个配件,检查有无明显的缺陷和损坏。虽然有些累,但是看到一件件完美的配件通过了质量检查,我感到非常的满足和自豪。


通过一周的实习,我对机械配件的生产过程有了更深入的了解,并掌握了一些基本的操作技巧。在这段时间里,我感受到了工人们勤劳和用心的工作态度,他们的精细和耐心也深深地打动了我。感谢李师傅的悉心教导和指导,让我在实习期间有了更大的成长。我相信,在接下来的实习时间里,我会更加努力地学习和实践,不断提升自己的技能和能力。将来,我希望能够成为一名优秀的机械工程师,为机械配件的研发和生产贡献自己的力量。

■ 机械配件厂实习报告

经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、实习目的

本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间

XX年XX月XX月至XX年XX月XX月

三、实习单位、部门及其简介

实习单位是XXXX,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

四、实习内容

XX月XX日,周X,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

XX月XX日,周X,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。

XX月XX日—XX月XX日,出发至到达实习地点。

XX月XX日,周X,XX日,周X,在1车间实习。

周X上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。

在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

周X下午,开始进入1车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。

这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如T68(卧式镗床)、C53K(立式车床、床头可旋)、TK5680B(坐标镗床、二次改进)、Z525(立式钻床)。

这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。

(零件名)采用Q235钢材,其工艺流程为:

切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验XX月20日—21日,周二,周三,2车间实习。

2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。

在2车间实习期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。

(零件名)采用特种钢制造,其工艺流程为:

下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。

XX月XX日,周X。

上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。

下午参观了4车间。

XX月XX日,周X,在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

XX月XX日—XX日,周X,周X,回程。

XX月XX日—XX日,整理实习日记并完成实习报告。

XX月XX日,周X,成绩答辩。

五、实习总结

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1′,长度差0.0003mm。

这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

在宣工为期一周的实习已经结束了,至此那具有高科技的加工中心以及先进的装配流水线还历历在目。在这一周的时间里,我学到了很多在书本上难以学到的东西,对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时,当我亲自见到一个个零件的生产过程时,不禁感慨:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”

当我们好奇的看过各种各样的机床,听过工人师傅多年来的经验总结,才明白了什么叫“实践出真知”,这次难得的实习机会,让我知道了实践的重要,更有助于我们以后理论的知识的学习。总之在这一周的实习中我受益匪浅。

实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

■ 机械配件厂实习报告



合同协议书



甲方(销售方):_________________(单位名称)


地址:_______________________


联系电话:___________________



乙方(购买方):_________________(单位名称)


地址:_______________________


联系电话:___________________



鉴于甲、乙双方愿意以友好合作的原则,就机械配件的购销事宜达成如下协议:



第一条 产品明细



1.1 产品名称:____________________


1.2 产品规格:____________________


1.3 产品数量:____________________


1.4 产品单价:____________________


1.5 产品总金额:__________________



第二条 交货期限



2.1 乙方要求的交货期限为:__________________(自签订合同之日起计算的天数)


2.2 甲方将按照乙方的要求在交货期限内完成产品的制造、包装,并安排运输。



第三条 商品检验与验收



3.1 甲方在交货之前,将对产品进行全面的检验,确保产品质量达到国家标准,并附上产品检验报告。


3.2 乙方在接收产品后应立即进行验收,并如发现产品有破损或其他问题应及时向甲方反馈。



第四条 付款方式



4.1 支付方式:______________________(例如:现金、银行转账、支付宝等)


4.2 乙方应根据合同约定,按时支付产品货款。在付款完成前,产品归甲方所有。



第五条 违约责任



5.1 如果其中一方未能按照约定履行合同义务,需向对方支付违约金。违约金金额为合同总金额的10%,并支付给受损害方。


5.2 如一方违约,对方有权解除合同。解除合同后,无论款项是否支付完毕,产品归违约方所有。



第六条 争议解决



6.1 因履行本合同产生的任何争议,由双方友好协商解决。


6.2 如协商不成,争议应提交至合同签订地的仲裁委员会仲裁。


6.3 仲裁结果为终局,对双方都具有法律约束力。



第七条 合同生效



7.1 本合同对双方具有法律约束力。


7.2 合同一式两份,以原件为准,甲乙双方各执一份。



甲方(销售方): 乙方(购买方):


签字:_______ 签字:_______


日期:_______ 日期:_______



以上是机械配件购销合同协议书的范本。在实际应用中,双方可根据实际情况进行调整。本合同签订后,甲乙双方应切实履行合同约定,确保合作顺利进行。如有争议,应首先通过友好协商解决,若协商无果,则需提交仲裁委员会进行仲裁。希望甲乙双方在合作过程中互相尊重,互惠互利,共同发展。

■ 机械配件厂实习报告

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一)实习目的

1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4、通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1、机械零件的加工

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;

(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

2、装配工艺

(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

3、基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

(三)生产实习的时间安排

(1)第一周了解车间及工件大体情况

(2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

(四)生产实习的内容

1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;

2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。

4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

5、工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

6、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

7、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;

8、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

9、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

10、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

11、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;

12、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

13、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;

14、砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

15、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;

16、在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

17、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

18、工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

(5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

19、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

20、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

21、在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);

22、工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

23、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;

24、在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:

25、发蓝处理:强制性的氧化措施

26、升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

27、工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

28、镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

29、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

30、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

31、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

■ 机械配件厂实习报告

全球性经济危机的直接影响就是给大学毕业生的就业问题雪上加霜,为适应不久将来的工作竞争压力,这个暑假我来到了国际化大都市xx,希望在那里见识一下。在亲人的介绍下我进入xxxx焊割机械有限公司的生产线上工作。在这里体验了一个月左右的工厂生产学习,学到了许多在学校没有学到的东西,增强了自身综合素质的培养,锻炼了自身意志同时也体验到了劳动带来的快乐!

xxxx焊割机械有限公司位于xx市xx区xx镇,闻名全国的同济大学就在其附近。公司生产各型焊接机、切割机,并且远销欧洲数个国家!

初次来到xx人事部时我并没有道明真正来意,而是以应聘的身份和xx签订了就业合同,并被安排到二楼钳工组装区工作。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领,加之没有任何生产操作经验,因此常常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作经验,虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是7月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种20~30公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告诉自己能行!

后来,不知道是怎么回事,厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比较舒服一点的车间,随后将我安排到另外一个生产车间并告诉车间带班的李师傅好好教我。

■ 机械配件厂实习报告

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮忙。为期10天的生产实习,我们去了xx市机床厂,在机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

一、实习目的

1、透过在xx市机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自我全面地了解机机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

2、在实习期间,透过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作潜力得到有效的提高。

3、透过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4、透过参观xx市机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选取和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5、透过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的潜力。

二、生产实习的要求

为了到达上述实习目的,生产实习的资料和要求有:

1、机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,透过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺状况;

(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

2、装配工艺

(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

3、基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选取。

三、生产实习的时光安排

(1)第一周了解车间及工件大体状况

(2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

四、生产实习的资料

1、摇臂万能铣床的主要特点是能够转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;

2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。

4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床能够磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;

7、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

8、铣床与刨床加工工件的不一样特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

9、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

10、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;

11、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

12、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;

13、砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13。加工工件时需要思考效率、成本、和精度,具体要求由工厂状况而定;

14、在机床上加工工件时,务必用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

15、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

16、工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

(5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

17、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

18、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

19、在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);

20、工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

21、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;

22、在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上方放三个等高块,需要用平尺和可调量块。

23、发蓝处理:强制性的氧化措施

24、升降台的砂轮越程槽加工时必须要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

25、工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

26、镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,就应由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

■ 机械配件厂实习报告

经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节—生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、实习目的

本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间

xx年x月x月至xx年x月x月。

三、实习单位、部门及其简介

实习单位是xx第一机械制造集团公司,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

四、实习内容

下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

五、实习总结

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的.都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

■ 机械配件厂实习报告

精选:机械设备销售个人总结(共2篇) 本人从事工业控制器产品销售,主要提供为

机械设备之配套服务,在销售过程中,个人感觉是在销售过程中最大的问题就是客户进程

(agenda)的问题,即,签一个配套总会花费较长的周期,这里存在的问题也是多方面的,通过一

次与公司的台湾方面高层经理拜访,以及与多年从事销售的前辈讨论,加之一些实践,总结以

为共享,并愿意更多朋友来发现其中问题,能够予以讨论.分析客户进程比较慢的原因在

于以下几点:1.供应商更换动力不足:由于原有的供应商的稳定合作,即便产品有一些小

问题,但是,尚不足以让客户积极的推动更换供应商的行为,即,在客户端缺乏动力.2.信

任的建立:更换新的配套设备将会有一个信任度建立的过程,任何新品即便是再好的产品,客

户都会需要一个过程去适应,然后才能讲有欲望去实现这个销售行为.3.风险的存在,使

用任何新品去配套都会有一个中间的不适应期,这个将会带给客户一些潜在的风险,因此,客

户的积极性不是很高.4.自上而下的推动力不足:客户方的自上而下的推动,即,在寻找

合格客户的过程中对决策者的推动力不足.5.学习的过程,由于配套产品涉及到应用软

件开发,因此,而我们的产品非如同siemens,产品一样的广泛应用,这就造成客户端工程师去

学习新的开发软件,尽管我们是源代码全开放的开发平台,但是,对于客户端工程师而言,都是

一个需要学习的过程,人的惰性会造成其积极性不高.培训计划 销售计划 市场营销 销售技

巧 电话销售 更多…结合这些问题,我们提出销售解决策略案从以下几个方面入

手1:工业品促销试用,由客户自行试用来评测系统的稳定性与可靠性,对功能与性

能的评价来自客户.此效果相对比较明显,即,由于,我们的产品在性能的稳定性上具有

一定的优势(当然,客观的讲,我们不能讲就一定比siemens的产品更有优势,但是,每个产品

的定位会有所不同,我们会以价格,贴标,代开发这几种方式来弥补品牌的缺陷)2:高阶

行销由于高层经理会有较大的权限和知识面,并且能够快速的与客户端高层建立对等的

专题外交关系,赢得客户的重视等等,这些都是高阶行销的便利,公司的高层经理就曾经跟本人讲,

你不要认为我是你的上司,你应该认为我是你的销售员,你告诉我,那个客户需要我去和他来

谈,那么,你就告诉我,我来协助你做一部分工作.3:客户特殊收益客户的特殊收益,

就是要去挖掘产品除了本身作为一个控制器而言的技术功能,还要去挖掘其产品技术以外的

收益,而这些都是围绕客户端的不同人员来展开.一般来说,客户端的决策者情况分布为:

总经理:在较小的公司,总经理会有较大的决策权限,一般,我们讲从企业的组织结构来

讲,在小型的公司的组织结构都会比较倾向于直线制,这样高层经理拥有较大的决策权,而一

般公司都会比较集权,毕竟分权的情况在公司里就会比较少一些,因此,为什么在管理学的组

织结构讨论中只会讨论集权的弊端而不讨论分权的弊端呢?正是这个原因.技术经理:

在中型或者较大的公司,技术经理会拥有较大的权限,或者,尽管,他们没有较大的权限,但是,

他们的建议基本上属于那种会比较权威的.工程师对工业品而言,很多时候,工程

师由于在其专业领域的权威性,特别是企业的技术骨干工程师,他们具有对产品的深厚专业功

底,因此,他们来决定产品的使用,例如,有些公司的高层经理和技术经理都非电气专业出身,

因此,电气专业出身的资深工程师就会有较大的决策权或者高度的建议采纳度.采购经

理相对而言,很多公司的采购人员并非专业出身缺乏对所采购产品的足够知识,所

以,其工作往往仅仅是去实现采购流程,而决策权由前面所提到的三种情况人员来决定,但是

对以下情况,采购人员则拥有了较大的权限.a.标准件,有些产品属于标准件,例如低压

控制产品,管阀件,所以,可以由采购自己来决定,因为,采购在较小的产品信息范围内拥有一

定的经验与知识技能.b.专业采购,即经过训练的专业采购,他们可能出身于专业领域,

具有应用经验,例如专业的电气设备采购,专业的机械设备采购师,专业的化工原料采购,服装

面料采购.都是具有较强的专业知识与广度,能够进行比较大范围产品信息的评判能力.

成的,因为,工程师是最终的产品应用者,而且,由于我们的产品具有较强的专业应用技术,需

要与客户端的设备工艺与电气工程师共同来完成,因此,工程师在即便没有决策权的情况下也

是拥有较高的采购建议采纳度.因此,我们的沟通主要是与客户端的工程师首先来进行,

一般先是从技术块入手,来确认客户对产品的应用需求情况.对于客户端工程师我们相

信除了产品本身的技术收益以外还有一些其它的收益会去让他们积极主动的促进销售工作的

开展.1.个人收益,这个我们不去多谈,但是,会经常碰到这种情况,也是需要去处理的,

但是,对于不同的产品,会有不同的情况,对于有些产品,个人收益的索取者范围会比较大,整

个企业内部流程上的各个环节都需要去做工作,特别是对大型的机电设备如电梯,中央空调,

建筑的暖通水电产品,智能与网络工程师,特别是在工程类销售,这块的利益瓜分者相对比较

多,因此,公关也会比较复杂,销售成本非常高,公司需要一定的实力否则的话,就会比较难以

切入.但是,不同类型的客户又会有差别,对于国有企业,政府,事业单位而言相对会比较

复杂,对于中小型私营企业,会比较简单,对外资企业也会相对简单,但是,不能不去从客户的

暗示中把握其潜在个人需求,否则的话就会失去机会.由于这块会涉及到一些灰色的交

易,因此,处理需要慎重,这个地方是需要建立比较深度的信任才会比较合适,否则的话机会不

多,因此需要较长线的投入.2.客户的成就,对于很多工程师来讲,他们的业绩就来自于

这一点非常重要.但是,很多时候,这一点会被忽视掉,很多销售只关注了技术方面的,而

没有关注客户本身在这个方面的收益.由于他开发了较好的产品,而且周期缩短成本降

低,这从另一个方面为公司做出了贡献,因此可以做为其在公司地位巩固的一个方面,也会由

于工作业绩突出而成为起在职业纵深方向发展的一个可以拿出手的东西.3.成长的需求,

客户端的工程师会从一个案自中得到学习的机会,使得他们有机会通过一个新的方案采用而

获得学习与成长的机会.培训计划 销售计划 市场营销 销售技巧 电话销售 更多…总

之,销售的工作就是要客户端的建议者自行向其决策者进行推销,而,另一方面,销售亦需要配

合其进行该项工作.与客户端工程师共同去讨论其有效的建议方式与方法,时机与进程控制.

推的技术就在于一个自上而下的执行,从客户端高层入手去推广,配合高阶行销,而且在工程

师端对其进行一个思路的切入,使其认识到采用这个产品不仅仅得到的是技术上的适合,而且

在其它方面的收益也要被囊获进去,这样才会使其能够比较快速的去推销.4:促进成交

进程还有一个问题就是要适时的去促进成交,客户很难讲要自行去提出成交要求,除非这个产

品是只有此店的情况,客户会比较积极的寻求合作,但是,目前的市场情况是这样的产品

实在是太多了.5:指挥与协调内部与外部进程内部服务与客户承诺的衔接,事实上,

对于工业品而言,内部工程师也往往扮演一个重要的角色,内部的服务工程师,应用工程师,技

术总监都会成为一种销售的力量,他们从服务的角度为客户提供了较好的满意度,从而促进了

客户的进程加快,而在很多情况下,由于工程师与销售之间存在的观念与工作方式方法的差异,

使得工程师往往会与客户端的人员产生不能实现销售端承诺的情况,工程师会认为这个技术

实在难以实现,而销售却向客户进行了承诺,这意味着他们的工作量与难度的增加,而如果是

一个比较负责的工程师就会比较妥善的处理,但是,有时侯,工程师反倒由于我行我素而使得

客户端不满意.因此工业品销售是由以下几个部分构成:1.人员销售:即销售的直

接推销.2.高阶行销:由公司的高层进行销售促进.3.工程师销售:即,由工程师所

提供的服务来展开对客户端的满意度建立与推进.4.服务销售:由售后服务端的销售来

完成满意度.5.全员销售:公司的每一个人都需要建立一种销售意识,例如接电话的小姐,

一定要能够比较礼貌与符合礼仪的接听电话,而其它任何接电话与不相关的人员也要能够保

持一些比较好的礼节与为客户着想的意识,财务与后勤也要去能够保持比较规范的服务理念.

一个销售案子会涉及到方方面面,你为什么能够拿下这个客户,并不是你的竞争对手就一定很

差,而是你们做的比他更好,如果我们有十个因素来影响客户采购决策,可能前面九个你的竞

争对手都和你一致完美,而这九个都是与工程师服务,销售推进相关,但是,第十个可能就是你

的公司的其它不相关人员的服务会比较不理想而造成了你的处于劣势,如果其它九项你得了

90分,但是,你在这个不相关人员的礼节上出现了5分,结果,你的对手这方面比你做的更好,

他拿到了十分,因此,他100而你只有95分,因此,你的几乎完美却输在了一个不相关的人员身

上,你不知道会有多么冤枉

[机械设备销售个人总结(共2篇)]篇1:机械刀具销售员年终总结

个人年终总结

随着20年的逝去,

在这近一个多月的时间中我通过努力工作,也有一点收获,年终对于自己的前段时间的工作,

做一次总结,目的在于吸取教训,提高自己,一至把工作做的更好,更有效率,同时自己有

信心也有决心把明年的工作做的更出色。

下面我对以前的工

作进行简要的总结:

我是20年十一月

底到公司工作的,通过近一个多月的学习,对产品有了初步的认识,由于以前没有从事过刀

具销售的经验,缺乏对刀具产品销售的经验和行业知识,仅凭对销售工作的热情,为了迅速

融入到这个行业中来,到公司之后,一切从零开始,一边学习知识,一边摸索销售市场,遇

到销售和产品方面的难点和问题,请教经理,和其他有经验的同事,一起寻求解决问题的方

案。

通过不断的学习,了

解产品,同时收取信息和积累经验。现在对部分产品有了大概的认识和了解。并且学习怎么

发掘客户,把握客户。在不断学习产品知识积累经验的同时,自己的能力与水平也在不断提

高,我们的产品价格是具有相当大的优势,因此我有信心去做好它。

对于刀具系统了解

还不够深入,对于公司的销售流程等问题掌握的比较薄弱,自己在以后的学习工作中加倍努

力积极学习。明年的工作计划如下:

一、开发新客户资

二、要有好业

绩就得加强业务学习,开拓视野,丰富知识,采取多样化形式,把学习业务与交流技能相结

合。

三、不断发掘工作

上的失误,并及时更正。

四、完善对产品的

认知,达到十分清晰的把产品信息传达给客户。

五、了解同行业产

品的性能、用途、优劣。

六、和公司其他员

工要有良好的沟通,有团队意识,多交流,多探讨。

[机械设备销售个人总结(共2篇)]以上就是,我对过去一年的总结,也是,我对新一年的计划,20年这一年是有意义的、有

价值的、有收获的。公司在每一名员工的努力下,在新的一年中将会有新的突破,新的气象,

能够在日益激烈的市场竞争中,占有一席之地。

市场部:●●

20.01.01

篇2:机械类个人年

度总结

本年度工作总结

个人工作总结

20年已经过去,

在这将近一年的时间中我也有了一点收获,我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在

于吸取教训,提高自己,以至于把工作做的更好,自己有信心也有决心把明年的工作做的更

好。下面我对一年的工作进行简要的总结。

我是今年二月份底

到公司开始上班的,十月份以前请假时间过多,没有精心好好做业务,导致业务不是很好。

仅凭对销售工作的一点理解,而缺乏对整个行业销售经验和行业知识。希望以后能一切从零

开始,一边学习产品知识,一边摸索市场,遇到销售和产品方面的难点和问题,请教销售经

理和其他有经验的同事,一起寻求解决问题的方案和对一些比较难缠的客户研究针对性策略。

一.存在的缺点:

对于液压机械和汽

配市场了解的还不够深入,对产品的技术问题掌握的过度薄弱,不能十分清晰的向客户解释,

对于一些大的问题不能快速拿出一个很好的解决问题的方法。在与客户的沟通过程中,过分

的依赖和相信客户,以至于引起一连串的不良反应。本职的工作做得不好,感觉自己还停留

在一个初级销售人员的位置上。

二.个人业绩

在将近一年的时间

中,个人仅做了一些业务。我司良好的售后服务加上优良的产品品质获得了客户的一致好评,

也取得了宝贵的销售经验和一些成功的客户案例。这是我认为我们做的比较好的方面,但在

其他方面在工作中我们做法还是存在很大的问题。

下面是我20年总

的销售情况:

等。。。

从上面的销售业绩

上看,我们的工作做的是不好的,可以说是销售做的十分的失败。客观上的一些因素虽然存

在,在工作中其他的一些做法也有很大的问题,主要表现在

1) 销售工作最基本

的客户访问量太少。

2) 沟通不够深入。

在与客户沟通的过程中,不能把我们公司产品的情况十分清晰的传达给客户,了解客户的真

正想法和意图;对客户提出的某项建议不能做出迅速的反应。在传达产品信息时不知道客户

对我们的产品有几分了解或接受的什么程度。

3) 工作没有一个明

确的目标和详细的计划。

[机械设备销售个人总结(共2篇)]

4) 新业务的开拓不够,业务增长小,业务能力还有待提高。

三.市场分析

现在液压机市场品

牌很多,但主要的减震器行业也只是那几家公司,现在我们公司的产品从产品质量,功能上

属于上等的产品。行业内客户一般只是认质量,新客户也注重性价比的考虑。市场是良好的,

形势是严峻的。在减震行业技术发展飞快地今天,明年减震厂家将是机器更新换代的一年,

是减震厂家快速发展的一年,假如在明年一年内没有把市场做好,没有抓住这个机遇,我很

可能失去这个机会,永远没有机会在做这个市场。

四.意见和建议

1) 建立一支熟悉业

务,而相对稳定的销售团队

2) 对业务员进行一

定的专业培训。

3) 培养销售人员发

现问题,总结问题,不断自我提高的习惯。

4) 在地区市建立销

售,服务网点,提高网络推广力度。

5)在明年的销售工

作中我认为产品质量要保持并提高,为了跟上时代发展要开发新型高科技设备或自动化线。

我认为公司明年的

发展是与整个公司的员工综合素质,公司的指导方针,团队的建设是分不开的。提高执行力

的标准,建立一个良好的销售团队和工程设计团队有一个好的工作模式与工作环境是工作的

关键。

以上是我的一些不

成熟的建议和看法,如有不妥之处敬请谅解。至

总结人: 20年01月03日

篇2:工程部设备组20-20年终工作总结

工程部设备组20-20年终工作总结

随着20悄然来临,20的脚步已渐行渐远,稍纵即逝。在这忙碌的一年里,设备组全体员工在公司领导英明指导下及全体员工倾力配合下,在这片广袤的大地上谱写出一篇华丽的乐章,虽然这篇乐章偶有瑕疵,但瑕不掩瑜,我们相信,在公司领导的带领及全体员工的努力下,这篇乐章必将成为一篇闻名华夏的阳春白雪。值此20来临之际,设备组全体员工对20年工作做以下总结,请领导审阅。

一、回首20 本年度1~6月份为土建施工时期,土建基础的顺利完工为设备安装奠定了扎实的基础。7月份设备开始陆续进厂,本月设备进厂到货率.X%。并对到厂设备进行验收,为以后的设备进厂开始了一个良好的开端;8月份设备到货率

.X%,同比上月增长8.7个百分点,开始了设备到货高峰期,设备安装率.X%,同比上月增长3.X个百分点。热动区域3台锅炉开始安装,组织总包单位、总施工单位开会,强调施工质量及进度,设备已开始安装,要求加强现场管理;9月份设备到货率.X%,同比上月增长7.X个百分点,设备安装率.X%,同比上月增长3.9个百分点。本月对部分现场制作的储罐类设备进行水压及沉降试验,各装置区厂房封闭完成%。53区4台现场制作超限设备(72.9m)由制作现场发往安装现场,这是经济建设和社会各项事业建设中的一件大事,也是X发展史上的一座里程碑;10月份设备到货率.X%,同比上月增长11.X个百分点,设备安装率.X%,同比上月增长4.X个百分点。本月对53区域4台超限设备进行打压试验并于月底进行开工锅炉烘炉;11月份设备到货率.X%,同比上月增长20.X个百分点,设备安装率.X%,同比上月增长10.X个百分点。开工锅炉本月烘炉完毕并给换热站送蒸汽;12月份截止19日,设备到货率.X%,同比上月增长9.X个百分点,设备安装率.X%,同比上月增长

3.X个百分点。本月对各装置区内部分厂房开始供暖,要求设备组员工下现场对厂房封闭情况进行统计,审核合格后,给予供暖。总计:设备进厂于20年7月30日开始,截止20年12月19日,共计142天,到货共计1187台,平均每天到货8.36台设备。设备安装于20年8月10日开始安装,截止20 年12月19日,历时131天,安装设备共计523台,平均每天安装设备3.99台。物资组也是工程部的重要组成部分,主要工作是对由总包公司采购的设备和材料进行进厂数量的验收,接收上述公司的设备、材料的随机资料,并对其进行整理归档,对工程部自采的材料和设备进行数量验收、并做好出入库登记手续及电子台账。20年4月6日开始对由总包公司采购的各种材料进行进厂数量验收,20年7月16日开始对由总包公司采购的设备进行进厂数量验收,物资组员工对到货材料、设备、备品备件及时做好登记,及时验收数量、质量。对全部设备、材料、备品备件逐一进行电子台账登记。截止到20年12月20日,共验收各装置设备879台/套,做到了无一漏记、无一错记;共接收629台设备的随机资料,对这些资料逐一进行整理、分类、登记、归档,做到资料随到随查。一年来,工程部全体员工勤勤勉勉、兢兢业业,时时刻刻奋斗在工作岗位上,始终将工作放在第一位。

二、团队协作篇

X公司X万吨/年乙二醇项目是这1.7万平方公里的土地上最大的工程,建设规模如此宏达、壮观的工程,团队协作是必不可少的。

1、各专业之间的配合

20年我大X取得如此之大的优秀业绩,与土建专业、设备专业的共同努力及配合是分不开的,正是土建专业的按时完成设备基础的施工,才能使设备安装的工作有条不紊的进行。在设备安装期间,土建专业配合设备专业穿插作业,加强设备与土建基础的适应性,保证设备放置在基础上牢固、稳健,在开车后能够正常运转。

各装置区区域之间的配合,现场施工存在交叉作业,各装置区相互协调,商议解决,保证设备安装有条不紊的进行。

2

20-1-7

■ 机械配件厂实习报告

一、认真落实设备管理责任。一年来,针对过去机械设备管理中出现的问题,完善了机械设备管理台帐,定期做好维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查。本人经常到工地检查机械设备的使用情况,重视增强操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全操作标准和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

二、减少机械故障发生率。根据线路整修公司车间使用的机械设备比较频繁的实际,我严格规定操作者认真遵守段文件规定的 “定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”,设备的完好率和利用率达段要求,实行保养制度均按时、按级进行保养。如在钦州站换碴换岔施工项目中,我要求操作人员在操作机械设备时的当日做到“六自问”(即:机械设备启动前问自己是否进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了保养,是否真实填写了运转记录,达到节能降耗,降低施工成本。

三、加强设备日常管理。工程施工机械设备管理工作是行车安全管理工作中的重点内容之一,是完成好生产任务的首要条件。由于设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。因此,几年来,我非常重视做好机械防护工作,重点检查机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。为做好机械设备运用成本核算,我经常督促施工负责人对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整。通过做好机械设备日常管理工作,从而杜绝了机械事故发生。

■ 机械配件厂实习报告

1、实习目的

本次生产实习是大四专业课学习的一个重要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

本次实习我们主要去三家企业,中国重汽集团、机床集团和精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。

2、实习单位简介

中国重汽集团简介:

中国重汽集团前身是原重汽车制造总厂。原重汽车制造总厂始建于xx年,主要生产汽车零部件。该厂于xx年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业,结束了中国不能生产重型汽车的历史。总部坐落于xx省xx市,竖内主要的重型载重汽车生产基地,也是我国重型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆重型汽车、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与xx合资生产项目、自主研发产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。

中国重汽集团前身是原重汽车制造总厂。原重汽车制造总厂始建于xx年,主要生产汽车零部件。该厂于xx年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。

技术创新和专利技术成果不断涌现。中国重汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界重卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1重0多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。特别是howo-7系列车的开发成功,在国内外重卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“重卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。中国重汽集团已达到三个全国第一:牵引车全国销量第一,重x上大功率发动机,装备10升以上发动机的重型汽车。

重第重机床厂简介:

机床集团有限公司始建于xx年,占地面积101万平方米,现有在职员工4800余人,世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。

集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司:

拥有高级技术中心,该技术中心现有工程技术人员400余人,下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所,机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主知识产权的核心技术与核心产品,竖内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。

产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。

自动化设备:可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。

大、重型机械压力机的国内市场占有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台重型机械压力机,被誉为“重x汽车工业的装备部”。1997年以来,为世界重名汽车公司提供十余条冲压生产线,并于xx年开始重x高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的重型机械压力机,产品远销50多个地区。

重精工简介:

始建于xx年,是由xx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美丽的x城重西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。

公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力量雄厚、生产能力强,设备均为新购设备,设备投资共xx余万元,设备有进口高精度、重切削、大工作台面重加工中心6台,重三坐标测量仪1台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于xx年5月通过iso9001:xx质量管理体系认证。

重精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关重要的意义,非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是重型汽车减速箱后壳的加工。

■ 机械配件厂实习报告

机械厂生产实习报告范文精选1000字

机械厂生产实习报告范文精选

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。

俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。

虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......

以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验。

机械厂生产实习报告范文精选

我们在老师的带领下去了,xxxx(xx)制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间,我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天,我们组都要过行一次换线操作,并在规定的时间里,完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长;单担,技术员,耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。

机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们中专生,非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心,数控十二轴铣的危险性最高,先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂中做出的.成品,感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是:

① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在产品的主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。

④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全 操作规则,提高了我的整体综合素质。

机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

⑤ 在整个实习过程中,公司对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥在实际操作中工程担当,技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正,使我们对自己的产品质量有明确认识,对于提高我的质量意识观念有一定作用。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会,让我体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点,这些都无所谓,重要的是我有了收获、也有了成果。

实习期间,组长,担当,技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作,如何控制质量,直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我个人的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

■ 机械配件厂实习报告

暑假开始后,我先是在家里待了十多天,然后经亲戚介绍到了宝鸡我的一家亲戚开的机械厂里工作了一个月。机械厂不是很大,但是麻雀虽小,却五脏俱全,厂里面有各种加工零件的机器。

亲戚开的这家机械厂主要是搞零件加工的,就是说,客户送来一张零件的图纸,厂里面就按照图纸帮客户加工出客户想要的零件,另外,厂里面还帮一些大型的工厂修一些机床,机器。而且,由于我学的专业就是机械设计制造及其自动化,所以在这个机械厂里面正好可以把以前书本上学来的东西在厂里实践一下。

在机械厂里的一个月的时间里,真的让我学到了很多很多的东西,另外也让我对我的专业机械设计制造及其自动化有个更多的认识,在这一个月的时间里,我接触到了普通车床,数控机床,铣床,冲床,锯床,攻丝机,电焊等。基本了解了一个普通零件加工的全过程,知道了原来一个复杂零件就是通过一个一个的步骤加工出来的,零件在加工的过程中会受到各种各样的影响,使得零件的尺寸不在要求的范围内,这就要求加工人员在加工的过程中不断的用游标卡尺和螺旋测微记测量零件的各项尺寸,并且判断是什么原因导致零件的尺寸偏差的,这些东西都是经过长期实践积累的经验。此外,加工零件最重要的还有刀具,使用正确的刀具不但可以更好的加工零件,而且还可以使零件加工的更精确。

每天的八九个小时的工作虽然很累,但是却让我体会到了工作的辛苦,知道了父母亲戚挣钱的艰辛和不易。使我不再像以前那样大手大脚的花钱了,知道了节约和俭省。

暑假社会实践活动已经结束了,蓦然回首,虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束。它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。这一个月的社会实践虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜。 这次社会实践是有趣的、丰富的、快乐的。

我亲身经历了一个钢材原料被加工成各种各样零件的过程,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了社会实践,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。

新的学期已经开始了,我决定在这个新的学期里,把我暑假这一个月来在机械厂里的实践和学校的理论学习相结合,从而巩固和提高我对机械设计制造及其自动化这门专业的学习。

春节前夕在亲戚的带领下我来到了一家汽车制造厂这家厂计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地形成集市场研究整车销售技术服务配件供应四位一体的营销服务体系。 怀着一颗好奇的心我坐上了该厂生产的农用车在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势推进产品结构的提升换代公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹这么大的工厂要走一圈都得花上许多时间吧。参观完工厂我就该开始我的实习工作了。

我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作由于没有技术像机床铲车之类的我就不能用了所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间车床的轰鸣声不绝于耳原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状再运到不同的车间进行深加工最终成为一辆车的。

回头看了看我即将工作的地方各式各样的铁质工具或摆在架子上或堆在箱子里有些还挂在墙上。我不禁蒙了这么多东西我一个都叫不上名字该怎么分类在旁边阿姨的指导下我才知道原来每个材料都有自己的图号就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间因为不断的弯腰低头回到家后有一种骨头要散架的感觉。

冲压是汽车制造所有工序的第一步成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板然后由冲床进行初始的切割在进行简单的冲孔切边后就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现模具的作用非常大模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形然后再经过冲压切边翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作特别容易感到累车间主任对我非常关心总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活像切片的时候我也会在一旁帮忙希望多体验一些不一样的工作。

后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆在涂装车间由于粉尘比较大所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒而在仓库的工作我本以为会是最轻松的其实不然由于进库出库的货物非常多而且每种型号的材料需求不同为此我经常是忙的焦头烂额。 到汽车工厂里工作确实非常的辛苦在厂里都是一些粗重的活而且正赶上农用车生产的旺季每天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了毕竟已经20多岁了。 在后来的工作中我认识到要做好工作不但要认真而且要有责任心一个人在工作岗位上的那份热情不管这份工作是高贵还是贫贱都应该用一颗认真的心去对待。

在实践的过程中我认真、负责地做好每一件自己该做的事对自己产生的疑问都得到了一个满意的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的知识就够用了可到了真正实践的时候才知道原来自己要学的东西还有很多以后自己要走的路还很长不能只安于现状一定要勇往直前。我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行交流的重要性。

他们多是在初中毕业后就出来打工了我虽然受过高等教育但在社会实践经历上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实践。只学不实践那么所学的就等于零而实践也可为以后找工作打基础理论应该与实践相结合。相信参加过实践的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会经验使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段使我学会了去与人接触认识并且与人交流使我在此过程中充分地克服了自己害羞畏缩的心理使我在与陌生人的接触中多了一份自信添了一份自如。

实践工作虽然和专业不对口但是我相信这对于我之后的学习还是很有帮助的。通过几天的观察和了解我发现公司在生产经营实践中逐步形成了自己的企业文化。从管理学角度来看企业文化是企业的灵魂是一种对行为的约束方式是推动企业发展的不竭动力。强烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。

一个好的企业不论是建立之初员工的`开创精神还是发展过程中体现出的团结进取这些都是不可多得的宝贵精神财富。“质量第一用户至上”的原则的宗旨抓住机遇吸纳人才懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则但公司管理者还没有把这些收集起来形成统一的价值观念和思想体系并外化为规章制度和企业精神将之灌输到每一位职工的头脑中体现在公司运转的方方面面。寒假社会实践活动已经结束了蓦然回首虽然没有经过长时间的锻炼但给我带来的影响却远没有结束。它使我走出校园走出课堂走向社会走上了与实践相结合的道路到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志在实践中检验自己。

这几天的社会实践虽然比较辛苦也不知道这是庆幸还是依恋但回想起来才发觉原来乏味中充满着希望苦涩中流露出甘甜。这次社会实践是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一辆汽车的伟大转变我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产计划的满足感、学习新技能的欣喜、帮助他人的快乐、被别人帮助的快乐等等。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升我也认识到自己的很多不足长期的学习使我远离了社会实践动手能力特别弱对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。

■ 机械配件厂实习报告

机械配件厂实习周记


第一周


这个周一我正式开始了在一家机械配件厂的实习。作为一名机械工程专业的学生,我对于实习充满了期待。但是走进厂区的那一刻,我还是被眼前的景象惊艳到了。


厂区宽广而整洁,高大的厂房随处可见,工人们穿梭其中,忙碌而有序。我整理好心情,迈步进入厂房,开始我的实习之旅。


在第一天的工作中,我被安排跟随一位老员工学习机械配件的加工工艺。他是一位技术娴熟且经验丰富的员工,在他的指导下,我开始了解各种不同的机械配件,学会了如何使用不同的机械设备来进行加工。


这一天,我主要学习了车削和铣削这两种常见的加工工艺。在老员工的指导下,我亲手操作车床和铣床,学会了如何进行不同形状零件的切削加工。虽然经验不足,但是老员工对我这个实习生的耐心指导让我觉得很受鼓舞。


第二周


第二周的实习生活更加紧张和充实。我逐渐适应了工作节奏和工作环境,也开始承担起了一些实际任务。


在这一周中,我被分配到了一支小组中,参与了一项紧急的配件加工任务。这个任务要求在一个时间节点之前完成,而且质量要保证,一旦出现差错,将会有严重的后果。


我迅速适应并投入到了工作中。虽然任务时间紧迫,但是我意识到只有保持冷静和高效才能完成任务。我和组员们密切配合,合理分工,同时不断沟通和协调。


经过大家的共同努力,在规定的时间内完成了任务,交出了一份令人满意的成绩,得到了上级的赞扬。这一刻,我感到了实习的意义,感受到了团队合作的力量。


第三周


尽管实习过程中遇到了一些困难,但是我始终相信付出总会有回报。第三周的实习让我更加深入地了解了配件加工的细节和技巧。


在这一周中,我得到了一项非常专业的任务,需要精确计算和加工一件复杂的配件。我先是进行了详细的工艺分析和测量,确定了加工的方法和参数,然后亲自操作机床进行加工。


这个任务让我充分应用了一些之前学到的理论知识,也提高了我的技能和实际操作能力。虽然在过程中经历了许多试错和修正,但是最终我成功地完成了任务,交出了一份让自己满意的成果。


第四周


实习即将结束,但是我的学习和成长之路永远不会停止。在这最后一周的实习中,我决心要全力以赴,收获更多经验和技能。


在这一周中,我参与了厂区内的质量检测工作。通过学习和实践,我了解了质量检测的重要性,学会了使用常规的检测设备和工具进行各种配件的质量检测。


在这个过程中,我发现了一些之前没有发现的问题,并及时向上级反馈并参与到了问题的解决过程中。逐渐的,我也能够发现一些潜在的问题,通过预防和提前预警来避免一些不必要的损失。


最后一天,我没有遗憾地结束了这次实习。回顾这四周的实习生活,我感受到了自己的成长和变化。不仅技术上有了进步,对机械配件加工有了更深入的了解,更重要的是,在沟通、团队合作和问题解决等方面也有了很大的提升。


这次实习让我感受到了职业生涯的前景和挑战,让我更加坚定了自己学习的动力和目标。我相信,这个实习经历将成为我未来发展的重要一步,我会继续努力,追求更高的学习和职业成就。

■ 机械配件厂实习报告

实习时间:8月23日

实习地点:郑州纺织机械厂

实习目的:

了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的基本工艺流程;通过工程实习,使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识;了解和掌握本专业基本的生产实际知识,为后续专业课程的学习打下基础。同时也了解工厂的.组织情况,管理方法及生产车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。

工厂简介:

郑州纺织机械厂座落在中国河南省省会郑州市北城市主要交通干道上,全厂占地70余万平方米,航空、铁路、公路交通运输均十分便利,厂区有直达铁路专用线。

郑州纺织机械厂建于1949年,是中国纺织机械(集团)有限公司最大的直属骨干企业和出口基地之一,国家"863"高技术计划CIMS(计算机集成制造系统)技术应用工厂,企业信誉等级为AAA级(特一级)。现有职工7000余人,其中工程技术人员10%,具有大中专以上学历的职工约占20%。固定资产原值3、77亿元人民币,拥有各类设备2700多台,其中金属切削机床近700台,锻压设备120多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段,初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统,加工中心等构成的数控机床加工体系,以钣金FMS生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于辅助生产、技术、经营管理的计算机体系。

郑州纺织机械厂先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术,合作生产出了年产1、5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品,主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。

郑州纺织机械厂充分利用雄厚的技术力量和先进的加工设备,广泛开拓非纺机市场,为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。

实习内容:

郑州纺织机械厂给人的感觉是比较古老陈旧的感觉,但是它还是散发着工厂应有的气息。我们进入数控加工中心看到一些进口设备,比如说柔性加工中心,它由横竖刀头组成,拥有许多道具孔,围成一圈,这样就组成一个刀具库,计算机可以根据程序从刀具库自动调用所需刀具,方便换刀。而且工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。

龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。貌似是仿制德国的产品,而且还是经过改进的。钣金柔性制造系统拥有立体仓库,里面放了许多原材料,设备根据程序要求自动取料。而且它拥有两个机械臂,这是为了方便将流程分段。数控直角剪板机改变了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式,并以全新的先冲孔后剪切的加工,从而引发了板材加工工艺上的一场革新,实现板材加工自动化,使与其配套的数控冲床的生产量成倍的增长。校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一,其工作循环一般为:快进→加压→快退,有的增加了保压环节,为了提高生产效率,实现空行程时的快速移动,加压时的慢速稳定加压,在快进时需要的流量很大,加压时需要的流量很小,不仅液压机,许多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环,为实现这一工作循环,在设计液压系统时,通常需要用到调速回路。激光切割机是主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床,是利用激光束的热能实现切割的设备。所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。在冷作分厂中厚板加工中心,我们还看到了大型激光切割机。在冷作分厂钣金加工中心,我们参观了美国复合冲,三点折边机,这些设备都是小批量生产设备,人为操控。

实习总结:

在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解,当我进入郑州纺织机械厂参观后,我学到了许多。这次实习让我从很多方面了解了纺织机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品,而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西,这样就加深了我对产品的认识。而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息,这样对自己以后走进工作岗位打好了基础,给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的,但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本情况,原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业的高层,就得从企业的基层做起。总之,这次实习我受益匪浅,十分感谢学校给我这次实习的机会。

■ 机械配件厂实习报告

机械配件厂实习报告

xxx年的暑假,我有幸到江苏无锡市贤蓉机械配件厂去实习,虽然只有短短的一周,也并没有做什么实质性的工作,但让我把书本与实际的会计学联系起来,也让我在会计上掌握的知识得到了充分的应用。

此次实习可分为一下几个部分:

实习目的。

了解企业财务会计操作要领和企业会计制度,并了解企业生产经营管理状况。

实习收获。

第一,我对企业财务会计操作要领有了初步的了解,结合书本知识。总结如下:

首先,必须具备最基本的会计职业道德。

1、会计职业道德概念

会计职业道德是指在会计职业活动中应当遵循的,体现会计职业特征的',调整会计职业关系的职业行为准则和规范。

2、会计职业道德规范的主要内容

(1)爱岗敬业。要求会计人员热爱会计工作,安心本职岗位,忠于职守,尽心尽力,尽职尽责。

(2)诚实守信。要求会计人员做老实人,说老实话,办老实事,执业谨慎,信誉至上,不为利益所诱惑,不弄虚作假,不泄露秘密。

(3)廉洁自律。要求会计人员公私分明,不贪不占,遵纪守法,清正廉洁。

(4)客观公正。要求会计人员端正态度,依法办事,实事求是,不偏不倚,保持应有的独立性。

(5)坚持准则。要求会计人员熟悉国家法律,法规和国家统一的会计制度,始终坚持按法律,法规和国家统一的会计制度的要求进行会计核算,实施会计监督。

(6)提高技能。要求会计人员增强提高专业技能的自觉性和紧迫感,勤学苦练,刻苦钻研,不断进取,提高业务水平。

(7)参与管理。要求会计人员在做好本职工作的同时,努力钻研相关业务,全面熟悉本单位经营活动和业务流程,主动提出合理化建议,协助领导决策,积极参与管理。

(8)强化服务。要求会计人员树立服务意识,提高服务质量,努力维护和提升会计职业的良好社会形象。

会计人员俗称“账房先生”,这只是表面现象,一个高素质的会计人员必须具备德,能,勤,公,廉,俭六个方面的素质。一方面,要及时了解并熟悉国家制定的各项财务法规,方针,政策,严格贯彻执行和遵守经济法,会计法,证券法,税法,审计法等相关法律制度,强化法律意识,提高自身修养。另一方面,还应掌握时事政策知识,财政税务知识,企业管理知识,电脑操作知识等相关知识。高素质的会计人员应当具有实事求是的作风,严肃认真,一丝不苟的作风,行为端庄,生活严谨的作风,讲求实效,雷厉风行的作风,艰苦朴素,大公无私的作风,平易近人,以诚待人的作风。总之,会计职业道德是会计人员从事会计职业的基础,根本。

其次,我学会了看最基本的财务报表,资产负债表,利润表和现金流量表。

1,资产负债表。资产负债表是一张静态报表,反映了该报表截止时间时公司的资金来源及分布状况。对该表的基本分析内容包括了解分析公司当时的财务结构,经营能力,盈利水平和偿债能力。

■ 机械配件厂实习报告


        文章标题:全国汽车工程机械配件开幕词

在第十七届全国进口汽车工程机械配件

大会开幕式上的致辞

(2004年10月8日)

尊敬的各位领导、各位来宾:

金风送爽,丹桂飘香。今天,第十七届全国进口汽车工程机械配件大会在这里隆重举行,我谨代表鲤城区委、区政府向远道而来参加大会的各位领导、各位来宾和新闻界的朋友们表示热烈的欢迎和衷心的感谢!

鲤城区位于福建省东南部,与台湾省隔海相望,是泉州市的政治、经济、文化、科教中心,是福建沿海经济社会发展最为活跃、最具潜力的中心城区之一。1997年8月行政区划调整以来,鲤城区立足新的区情,坚持和落实科学的发展观,以“繁荣古城、建设新区”为己任,全面实施“城市跨江发展、大经贸、科教强区”三大战略,经济综合实力不断增强,社会事业全面进步,人民生活水平普遍提高。2003年全区完成地区生产总值106.9亿元,财政总收入6.61亿元,其中地方级财政收入3.15亿元,在泉州市率先基本实现宽裕型小康;先后荣获全国文明城市、全国卫生先进城市、中国旅游优秀城市、全国武术之乡、全国社区建设示范区等荣誉称号。

改革开放以来,鲤城区充分利用地处东南沿海的区位优势,采用“放、帮、促”,“联、扩、带”等措施,扶持和引导汽配加工乡镇企业,形成了“异军突起”、“一枝独秀”的发展势头。1994年,鲤城区委、区政府及时抓住国务院出台了《中国汽车产业政策》的有利契机,建立了树兜、仙塘、新塘三个汽配专业街市、使鲤城的汽车轮胎螺钉、曲轴连杆螺钉等园件和转向节等零配件占全国市场65以上。同时,鲤城区汽配产业积极采取“引进来、走出去”的发展战略,一方面积极引进海外的资金、先进的技术和管理经验,提高鲤城汽配的整体实力和科研水平;另一方面,众多汽配营销人员遍布祖国大江南北,打响鲤城汽配品牌,提升市场占有率。经过二十年的不懈努力,鲤城已涌现出一批汽配生产名厂,如泉州市双塔汽车配件有限公司、泉州鲤城联发机械配件有限公司等成为一汽、二汽、柳汽等国骨大型汽车集团公司的协作企业,泉州奇星机械有限公司、泉州长江工程机械厂等已成为国内生产吊车、挖掘车、履带式推土机“四轮带”等底盘易损配件的主要基地。目前,全区从事汽车汽配产业的企业已达600多家,从业人员达4万多人,年交易额50多亿元,汽车交易额20亿元,占泉州市的40,汽车经营量占全省的1/3,汽车产业交易额从2000年来每年以15的速度递增,为打造海峡西岸经济区汽车汽配产业基地奠定了坚定的基础。

曾经辉煌的过去,使我们满怀信心地瞳景着更加炫丽多彩的未来。2004年,省委、省政府提出了建设海峡西岸经济区的战略决策,鲤城区委、区政府主动对接,立足实际,挖掘潜力,提出了打造海峡西岸经济区汽车汽配产业基地的积极构想,位于江南新区324国道北侧投资10亿元按4S中心模式定位的泉州国际汽车物流中心在筹建中,一个崭新的汽车汽配名城在海峡西岸的千年古城迅速崛起,全长2000多米的福建省最大的汽车贸易走廊已经规划好,江南的汽配市场将成为服务于福建省的汽车物流中心;江南池店组团的大型汽车综合商城----鸿盛汽车城已建成开业、第一个整车生产项目---福建新福达汽车制造项目首期800亩工业用地已征用。

“商机无限莅热土,惟侍慧眼识珠来”。



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