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混凝土拆除施工方案

混凝土拆除施工方案(必备十七篇)

发布时间:2019-07-13

混凝土拆除施工方案(必备十七篇)。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼


随着城市化进程的推进,道路建设成为了城市发展不可或缺的一部分。而道路的基本组成部分之一就是路面,它直接承受着车辆和行人的重压。因此,在道路建设中,选择合适的路面材料和施工方案显得尤为重要。在本文中,我们将详细介绍混凝土路面的施工方案及其重要性。


混凝土路面是指使用混凝土作为道路路面材料的一种建设方式。相比于其他材料,混凝土具有较高的强度、耐久性和抗冲击性等优势,这使得它成为了一种常见的路面材料选项。混凝土路面的施工方案主要分为以下几个步骤。


进行路面设计。在设计阶段,需要根据道路的使用情况、交通量和环境条件等因素,确定混凝土路面的种类、厚度和施工方式。例如,在车流量大的高速公路上,混凝土路面通常需要采用较大的厚度和更严格的施工标准,以确保路面的承载能力和耐久性。


进行基础处理。混凝土路面的基础是确保路面稳定性的关键因素。在施工前,需要对基础进行充分的处理,包括地基加固、排水系统的建设和基面平整等。通过这些措施,可以提高混凝土路面的承载能力和防水性能,延长其使用寿命。


然后,进行材料准备。混凝土路面施工所需的主要材料包括水泥、砂、石料和混凝土添加剂等。在施工前,需要确保这些材料的质量和储存条件符合相关标准。特别是水泥,它是混凝土的主要粘合剂,其质量直接影响到路面的强度和耐久性。


进行施工操作。具体来说,混凝土路面的施工主要包括浇筑、振捣、养护和验收等环节。在浇筑过程中,需要使用专业的设备和工具,确保混凝土能够均匀地流向整个施工区域,并保持适当的厚度。在振捣过程中,需要使用振动器对混凝土进行密实,以提高路面的强度和耐久性。而在养护过程中,需要对新铺设的混凝土路面进行适当的保湿和硬化,以确保其正常的固化过程。


进行验收和维护。在施工完成后,需要对新铺设的混凝土路面进行验收。验收内容主要包括路面的平整度、抗滑性和抗冲击性等指标的检测。通过验收,可以确保施工质量符合要求,并做好后续维护工作的准备。维护工作包括对路面的定期检查、清洗和修补,以及对沿线的排水系统进行维护和疏通等。


小编认为,混凝土路面的施工方案是道路建设中一项重要的工作。通过科学合理的施工方案,可以确保混凝土路面具有较高的强度和耐久性,并能够适应不同道路使用情况的要求。在实际施工中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,以确保施工质量和安全。只有如此,我们才能建设出更加安全、舒适和可持续发展的道路网络。

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混凝土施工方案

混凝土是一种常见的建筑材料,具有高强度、抗压性好、比重大等优点,因此在建筑中被广泛使用。但是,混凝土施工需要遵循一定的规范和技术要求,才能保证混凝土结构的质量和安全性。本文将针对混凝土施工方案进行探讨,以期达到施工效果的最佳化。

一、施工前准备
混凝土施工前所需做的准备工作有如下几个方面:

1. 材料准备
施工所需混凝土原材料必须符合国家标准,特别是水泥、砂、石料等三项材料必须质量可靠。施工前要检查各种材料的质量,确保运输、搅拌、浇注等各个环节的成品质量。

2. 设备准备
各种混凝土搅拌机、泵浦等必须按照官方使用手册进行操作,定期保养和维护。各种模板、管道、钢筋等材料都要经过严格验收,确保符合施工要求。还需准备好施工时需要使用的安全设备,如吊篮、安全网、绳索等。

3. 技术准备
混凝土施工需要有专业的技术人员现场指导,负责搅拌、浇注等环节的技术操作。在施工过程中,需要根据不同的混凝土结构,采用不同的施工技术,才能保证混凝土结构的安全性和稳定性。

4. 环保准备
混凝土施工过程中会产生一定的粉尘和噪音,需要采取相应的防护措施,如喷水降尘、降噪设备等,避免对周围居民和环境造成影响。

二、浇筑计划
混凝土浇筑计划必须严密制定,包括混凝土搅拌、运输和浇注等各个环节的时间和质量控制,必须实时监控和调整,以确保混凝土结构的质量和安全性。

1. 搅拌
混凝土搅拌必须按照施工要求进行,比如搅拌时间、搅拌顺序以及配合材料的数量和质量等方面,必须准确把握。同时,加水必须按照要求逐渐加入,避免一次性过多,导致混凝土质量的降低。

2. 运输
混凝土运输过程中需要注意以下几个方面:避免长时间等待装车、避免运输过程中混凝土分层、避免混凝土蒸发、避免混凝土温度过高等。运输过程中质量不可疏忽,粘结不牢固不同卸料,桶内混凝土松散、分离等情况必须立即解决。

3. 浇注
混凝土的浇注应按照空气的波动等环境因素别呈现不同浇筑方式,如pump挂篮、手提加杆、喷淋等等。按浇筑顺序进行,确保各个部位之间的接口处质量良好。浇注过程中必须保证混凝土的搅拌均匀、浇注厚度符合标准,待混凝土实心化后要进行整平,避免出现塌陷或裂缝。

三、施工中安全措施
混凝土施工过程中,安全措施是必不可少的。主要包括以下几个方面:

1. 保护作业区域
在施工过程中,必须保护好作业区域,以阻止外人入侵,并保证施工场地周围的安全。同时还需加强现场管理,设置专人负责,避免人员聚集,防止事故的发生。

2. 进行现场环保管理
混凝土施工过程中会产生噪音、粉尘等对环境不良影响,必须采取相应的措施,如设置噪音挡板、封闭施工现场等。为了保护现场工人,还需配备个人防护用品,如口罩、手套、安全带等。

3. 土地利用与保护
混凝土施工过程中,需要大量使用土地,特别是需要挖掘或破坏一定面积的土地。因此,在施工前必须评估施工区域的土地资源状况,制定土地利用规划,同时保障土地保护,减少对自然环境的影响。

四、总结
混凝土施工方案在保证施工过程质量的前提下,还应满足施工周期短、效率高、经济合理等要求。因此,在方案制定、实施过程中,应不断优化,不断提高自身水平,以保证施工效果的最佳化。

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随着工业和商业发展,混凝土地坪在建筑领域中的应用越来越广泛。无论是工厂、仓库、停车场还是商业中心,混凝土地坪都被广泛使用。混凝土地坪施工方案是确保地坪质量的关键,下面将详细、具体且生动地介绍一下混凝土地坪施工方案。


混凝土地坪施工前的准备工作非常重要。确定地坪使用的目的和要求。根据不同的用途、荷载和环境要求,选择合适的材料和设计方案。对施工现场进行勘察和测量,确保地坪位置的准确性和平整度。然后,清理施工现场,清除表面杂物和污垢,保证施工质量。


地坪施工的第一步是制定施工方案。根据地坪的设计要求和现场情况,制定具体的施工方案和时间表。方案中包括施工步骤、材料使用、施工工艺等内容,确保施工过程有条不紊。


混凝土地坪的主要材料是水泥、石子和沙子。在施工前,需要检查材料的质量和配比。尤其是水泥,要检测其含水量和强度,以确保地坪质量。在混凝土的配比中,需要注意水灰比和骨料的选择。合理的配比可以提高混凝土的强度和耐久性。


混凝土地坪的施工分为几个步骤。需要在地坪位置周围搭建脚手架和围挡,以确保施工的安全性。然后,进行基层处理。根据地坪设计要求,对基层进行修整和打磨,以确保地坪的平整度和牢固度。接下来是浇筑混凝土。根据施工方案,将混凝土浇入地坪位置并进行均匀铺平。同时,使用振动器和钢浆刀进行打磨和压实,确保地坪表面光滑平整。进行养护。在混凝土凝固前,要进行充分的保湿和养护,以提高地坪的强度和耐久性。


混凝土地坪施工过程中需要注意一些细节。混凝土浇筑要迅速且均匀,以防止混凝土的冷缩开裂。混凝土施工的温度和湿度对混凝土的养护有很大影响。在施工过程中,要根据混凝土材料的特性和养护条件进行合理的调整。施工现场要保持干净整洁,防止杂物和污垢对地坪质量的影响。


小编认为,混凝土地坪施工方案是确保地坪质量的关键。施工前的准备工作、材料的选择和配比、施工步骤的制定以及施工过程中的细节把控都是施工方案的重要组成部分。只有在严格按照方案进行施工,并进行合理的养护,才能保证混凝土地坪的质量和耐久性,满足建筑物不同用途的需求。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼


随着城市的发展和交通的变化,一些老桥逐渐无法满足现代交通的需求,需要进行拆除并建造新的桥梁。老桥拆除施工方案是确保拆除工作安全、高效进行的关键。下面将详细介绍一种老桥拆除施工方案,以确保工作的顺利进行。


1. 方案准备阶段


在制定老桥拆除施工方案之前,需要进行详细的地质勘测和结构分析。借助现代化的勘测仪器和技术,工程师们将对老桥的建造材料、结构强度以及可能存在的隐患进行全面的检测和分析。根据分析结果,制定相应的拆除方案。


2. 拆除工艺流程


拆除工艺流程是完成拆除工作的重要指导标准。需要清理桥面上的杂物和污物,确保拆除工人安全作业。然后,根据老桥的具体结构,选择合适的拆除方式,可以采用液压破碎器、爆破等方式进行拆除。在此过程中,需要保持工作现场的整洁和有序,确保拆除过程的顺利进行。


3. 安全措施


老桥的拆除工作存在一定的安全风险,因此在施工过程中必须采取多种安全措施。对拆除现场进行封闭,确保只有授权人员可以进入施工区域。为拆除工人提供完善的个人防护装备,如安全帽、安全绳等。同时,需要配备专业的工程机械和操作人员,确保设备的正常运行和操作的安全性。还需要增设监控摄像头,对施工现场进行实时监控,及时掌握工作状态和安全状况。


4. 环境保护


老桥的拆除可能会对周边环境造成一定的影响,因此需要采取相应的环境保护措施。需要在拆除现场设置防尘网和防护罩,减少粉尘和噪音的扩散。施工期间需要合理选择工作时间,尽量避免对周围居民的影响。拆除完成后,还需要进行现场清理和修复,使其恢复原貌,并采取必要的措施保护周边生态环境。


5. 安全评估和监督


老桥拆除施工完成后,需要进行安全评估和监督,确保工程质量和施工过程达到标准要求。安全评估包括对工程施工质量、安全措施的执行情况以及环境保护措施的效果进行评估。监督部门和专业评估机构将对施工现场进行检查和评估,对存在的问题提出处理意见,并确保施工方案的执行和监督。


通过以上的方案准备、拆除工艺流程、安全措施、环境保护和安全评估监督,可以确保老桥拆除工作的高效、安全、环保进行。只有在全面考虑各种因素的基础上进行施工,才能确保工程的顺利实施,为交通的发展和城市的变革做出贡献。

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混凝土地坪施工方案


混凝土地坪是一种常用的地面修建材料,其强度高、耐用性强,因此在各种场所广泛应用,包括工业厂房、仓库、停车场、露天广场等等。为了确保混凝土地坪的质量,施工方案需要详细、具体、生动地进行规划和安排。本文将详细介绍混凝土地坪施工方案的各个环节,包括前期准备、基础处理、配料与浇筑、养护与保养。


1. 前期准备:


混凝土地坪施工之前,需要进行充分的场地准备工作。需要对施工区域进行试坑勘测,确定地下水位、土质情况和基础承载力等。需要进行场地的清理和平整,清除杂草、碎石和其他障碍物。要确保施工现场的通风良好,并采取相应的安全措施。


2. 基础处理:


混凝土地坪的质量与基础处理密切相关。在施工之前,需要对基础进行处理和加固。对土地进行挖填平整,确保地面平整度达到预定要求。需要对基础进行加固,采用钢筋网布进行加固,并根据设计要求设置主次梁。对基础进行防水处理,以确保土壤的抗渗透性。


3. 配料与浇筑:


混凝土地坪的配料与浇筑是施工过程中最重要的环节之一。需要选择合适的混凝土配合比,以确保混凝土的强度和耐久性。进行混凝土的配料,包括水泥、沙子、石子等材料的按比例混合。进行混凝土的浇筑,采用机械浇筑或人工浇筑的方式,确保混凝土均匀且密实。


4. 养护与保养:


混凝土地坪施工完成后,需要进行养护和保养工作,确保地坪的质量和使用寿命。对混凝土地坪进行湿养护,即在浇筑完成后进行覆盖、灌水等操作,强化混凝土的抗裂和抗渗性。对地坪进行保养,定期进行清洁、打蜡和刮磨等保养工作,以延长地坪的使用寿命。


混凝土地坪施工方案需要从前期准备、基础处理、配料与浇筑、养护与保养等多个环节进行详细规划和安排。只有在每个环节都进行科学严谨的操作,才能确保混凝土地坪的质量和使用效果。在进行混凝土地坪施工时,需要充分考虑到各种因素,制定合理的施工方案,并结合实际情况进行调整和改进。只有这样,才能确保混凝土地坪的施工质量和使用寿命。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼

混凝土拆除工程是建筑拆除工程中的一项重要内容,拆除前的施工方案决定了拆除工作的顺利进行。下面将详细介绍混凝土拆除施工方案的内容。



首先,进行混凝土拆除之前要进行周密的计划和准备工作,明确拆除范围和拆除的具体要求。拆除范围应该清晰明了,要注意避免影响周边建筑和空气质量,保证环境的安全和整洁。拆除的具体要求包括拆除速度、方式、材料和安全等问题,要确保施工过程中的安全和顺利进行。



其次,在混凝土拆除施工方案中需要确定拆除的设备和工具。设备包括挖掘机、压路机等,工具包括切割机、钢锤等。需要根据混凝土的类型和厚度来选择相应的设备和工具,确保施工效率和质量。同时,要确保设备和工具的正常维护和保养,在施工前对其进行检查和保养。



第三,在混凝土拆除施工方案中要考虑安全措施。包括人员安全和周边环境安全措施。施工现场应设立警示标识,明确工作区域,禁止非作业人员进入。同时,要求施工人员佩戴安全帽、安全绳等安全装备,确保人员的人身安全。拆除过程中要注意防止粉尘和噪音对周边环境的影响,采取相应的措施减少对周边环境的影响。



第四,在混凝土拆除施工方案中需要考虑处理拆除后的残留物。混凝土拆除后会留下大量碎片,需要考虑如何处理。可以通过破碎机将其破碎成再利用的碎料,或将其清理干净,运送到特定的垃圾处理场。同时,要注意处理残留物的环保问题,确保对环境的影响最小化。



最后,在混凝土拆除施工方案中需要进行全面的风险评估。要考虑可能出现的风险因素,例如设备损坏、人员伤亡等情况。并根据可能出现的风险因素制定相应的应急措施,确保施工过程的顺利进行。



综上所述,混凝土拆除施工方案的制定要考虑周密,包括拆除范围和具体要求、设备和工具选择,安全措施,残留物处理和风险评估等方面。只有在这些方面都考虑到位,在施工过程中才能保障其顺利进行。

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混凝土施工方案

混凝土是工程建设中常用的一种材料,它具有强度高、可塑性强、耐久性好等优点,因此在建筑工程、桥梁工程等领域得到广泛应用。但是,混凝土施工的质量直接关系到工程的质量,因此制定一份科学合理的混凝土施工方案就显得尤为重要。

一、前期准备

在施工之前,我们需要对施工现场进行勘察,确定土质、环境等因素对施工的影响,针对不同情况制定合理的处理措施。此外,还需要选择合适的原材料,确保其质量符合要求,然后按照一定比例混合,确保混凝土的强度、可塑性等方面符合要求。

二、混凝土搅拌

混凝土搅拌是混凝土施工过程中最为关键的环节。在搅拌过程中,为了保证混凝土的均匀性和强度,需要严格控制原材料的投料量、比例和顺序。由于每批的混凝土的质量可能会存在一定差异,因此需要进行混凝土取样,并送往实验室进行检测,以确保混凝土质量稳定可靠。

三、浇筑

混凝土的浇筑需要掌握一定技巧,以确保浇筑成型后表面平整、筋头密实,尽量避免出现缺陷,保证混凝土的强度和稳定性。浇筑时需要根据环境温度、强度等要求确定浇筑时间以及养护时间,确保混凝土的强度能得到很好的保证。

四、养护

在混凝土浇筑完成后,需要进行及时的养护工作,保持养护环境的稳定、卫生和湿度,使混凝土能够充分固结。在冬季低温季节,需要设置加热保温设备,以保证混凝土在低温环境下能够正常固结。

五、质量检验

在施工完成后,需要进行混凝土质量的检验,以确保其符合设计要求和国家建设标准。检验内容包括强度试验、表面平整度测试等,在检验结果符合要求的情况下方才进入下一道工序。

六、安全保障

混凝土施工过程中,安全风险是必须要注意的问题。要求工人严格按照操作规程和计划进行施工,确保操作安全秩序。并在施工现场设置相应的安全设备,如安全带、工作围栏等,以最大限度地保障施工人员的安全。

总之,混凝土施工方案需要在多个方面进行考虑和制定,以确保混凝土施工过程中质量的稳定和工期的有效控制。作为专业人士,我们需要贯彻科学施工原则,以最大程度地降低安全风险和施工质量问题,充分发挥混凝土的优势,切实为工程建设安全、高效、可持续的发展贡献自己的力量。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼


随着城市建设的不断发展,许多老旧桥梁开始出现疲劳和损坏现象。为确保城市交通的顺畅和人民生命财产的安全,对这些老桥进行拆除和重建成为当务之急。但是,老桥拆除施工是一项复杂而又关键的工程,需要精心策划并依据详细的施工方案进行。


一、前期准备工作


在进行老桥拆除施工之前,必须进行细致的前期准备工作。需要组织相关人员,包括工程师、技术人员、施工队伍等,构建一个高效的工作团队。必须制定详细的工程方案,包括拆除方法、施工时间、施工步骤等,以保证施工的顺利进行。同时,还需要进行现场勘测和测量,确保施工的准确性和安全性。


二、拆除方法选择


老桥拆除的方法有多种选择,包括爆破拆除、机械拆除和手工拆除等。根据具体情况,应根据桥梁的尺寸、结构以及周围环境等因素,选择最合适的拆除方法。例如,如果老桥环境复杂,周围建筑物密集,爆破拆除可能会引发安全风险,这时机械拆除或手工拆除可能更加适合。拆除方法的选择必须在专业团队的指导下进行,确保施工过程的顺利进行和安全性。


三、拆除施工步骤


老桥拆除施工需要按照一定的步骤进行,以确保施工的顺序和安全。应进行临时交通疏导工作,确保周围交通的正常进行。在拆除前应进行结构加固和支撑工作,以保证拆除过程中的稳定性。可以按照拆除方案选择的拆除方法进行实际操作。如果是机械拆除,需要选择合适的设备,并进行操作培训和技术指导。在拆除过程中,应不断检查桥梁的承重情况和周围的安全风险,避免意外事件的发生。将拆除的桥梁及时清理干净,确保施工现场整洁,为后续重建工作打下基础。


四、安全措施和环保要求


老桥拆除施工中,安全和环保是最重要的关注点。必须严格执行相关的安全规范和流程,确保工人和周围环境的安全。在拆除过程中,应进行监测和预测,以确保没有危险情况发生。同时,也要注意噪音、粉尘和废弃物的处理,采取合适的措施减少对周围环境的污染。


老桥拆除施工是一项复杂而又关键的工程,在进行拆除之前必须进行详细的策划和准备工作。拆除方法的选择要根据实际情况进行,施工步骤要按照工程方案进行操作,并严格遵守安全和环保要求。只有做好每个环节的工作,才能确保老桥拆除的顺利进行,为城市交通和人民生活提供更加安全和便利的条件。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼

为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

(2)、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇,东临彩龙路,南至港源六路,西至力诺集团,北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋,地下1层,地上13-17层,地下一层高度为5.8m,地上三层高度为9.3m,外架搭设高度15.1m,地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构,地上3层至17层采用挂架搭设,机房层局部采用悬挑架搭设。

本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

地下室顶板完成后,施工主楼地上一层至屋面层,地上一层至4层采用落地脚手架,落于地下车库顶板上,内立杆距外墙300mm。

4层及以上采用挂架安装于外墙板上,连续安装两层并周转使用。

机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架,搭设高度6m,悬挑设置屋面层。

凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位,考虑到后浇带梁侧悬挑安全性,后浇带下侧的排架暂不拆除,待后浇带浇筑完毕后再拆除。

1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管,材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆,剪刀撑为黄黑警戒色,严禁使用变形,裂缝、严重锈蚀,有0.5㎜深以上刮伤,焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

2、型钢悬挑支架,选用16#工字钢,产品必须有出厂合格证,质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。

3、扣件:采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件,转向扣件和对接扣件,严禁使用有裂纹,变形,螺杆易滑出等有缺陷的扣件,旧扣件使用前应进行检查,出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。

4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

5、焊材:制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。

6、U型拉环及锚环:U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料:吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T8)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

4、竹排:选用清洁、完整的竹排,严禁使用霉烂,变质,抗折强度低的竹排,规格1.5mx1m。

5、密目网:选用清洁,无破损的阻燃型密目网,且必须有合格证和进市许可证。

(b)、做耐贯穿试验,并需有准用证。

(c)、将密目网绑扎至立杆或横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

双排脚手架搭设高度为6米,立杆采用单立杆;

搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.8米;

内排架距离墙长度为0.30米;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

采用的钢管类型为Φ48×3.0;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;

连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;

本工程地处山东省济南市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.645;

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度1.5米。

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上,锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接,角钢的规格63mm×63mm×6mm。

⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,采用直径25高度不小于150的钢筋短头,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢,下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉,在上一层预埋16mm预埋环),斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

悬挑面处以下搭设临时落地外架,从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设,其流程为:安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

(1)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

(2)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环,在转角柱封模板前放置预埋铁。

(3)、锚环应在现场翻样,统一制作成型,该钢筋必须做拉伸,弯曲复试试验,合格后方可使用

(4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上,附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋,让其成十字型,保障U型更有足够的抗拔力,如下图:

(1)、待混凝土强度达到设计的50%时,开始安装。

(2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米,内立杆与外立杆间距为0.8米,要求拉线安装,整齐统一。

(3)、工字钢横梁拉线校正后,圆钢环顶部螺纹不少于6㎝,在工字钢安装后,设置U型环,并用双螺母拧紧。

(4)、工字钢安装遇剪力墙位置,在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处,预留铁板,作为斜撑支撑点。

(5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管,用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上,钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个,每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环,确保钢丝绳不向内移滑。

(6)、工字钢上下立杆在同一直线上。

1、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层1.5米,立杆顶部应高出屋面1.5米,并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。

3、搭设立杆应符合下列要求:

(2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。

(3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

(4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。

(5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

(6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:

(1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。

(3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

(4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

水平杆设在纵向水平的下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。

6、搭设剪刀撑应符合下列要求:

(1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

(2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000㎜,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

(3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。

7、连墙杆件安装应符合下列要求:

(1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。

(2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

(3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。

8、搭设栏杆应符合下列要求:

(1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;

(2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;

(3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

(4)、铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

1、搭设脚手架必须符合下列规定:

(1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;

(2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;

(3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

(4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

(5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。

2、架子工操作时必须注意下列事项:

(2)、工具及小零件必须放在工具袋内;

(3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;

(4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;

(5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;

(6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。

1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω,相应缩小接地装置的间距;

2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体,接地线采用截面不小于12mm2的铜导线,接地先与接地体连接应用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上;

3、接地线与脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面的漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动的地方,螺栓上应弹簧垫圈;

4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,接地电阻应≤10Ω,合格后方可正常使用。

1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;

2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;

3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭,以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。

1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。

2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。

4、脚手架拆除顺序一般为:脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。

6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。

3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收:

(1)、悬挑脚手架安装完成后,脚手架搭设前;

(2)、作业层上施加荷载前;

(3)、达到设计高度后;

(4)、遇有6级及以上大风和大雨后;

(5)、使用超过1个月。

2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行:

(1)、专项施工方案及变更设计文件;

(2)、安全技术交底;

3、悬挑脚手架在使用过程中,应加强日常巡查和定期检查,主要检查下列项目:

(1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动,钢丝绳是否有松弛,各节点连接螺栓是否有松动,构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀:

(2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求,扣件螺栓是否有松动;

(3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;

(4)、安全防护措施是否符合要求;

(5)、是否有超载和扩大使用范围。

(6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度,并及时进行调整,以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

(7)、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度,拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼

混凝土结构是现代建筑中最为重要的结构。然而,混凝土施工对施工技术、施工条件具有较高要求。冬季较低的温度对混凝土施工具有较大影响。如何在冬季进行混凝土施工,确保混凝土施工质量符合相关质量要求具有重要意义。对此,相关工作人员必须积极研究冬季施工技术以提高混凝土施工质量,为人们群众提供更为优质的建筑设施。

一、冬季对混凝土施工的分析

在全国各地都有较长的时间,不同地区的冬季拥有不同的。点。与此同时,各地冬季又拥有一些共同点,即环境自然温度较低、冷暖温差变化较大等特点。而混凝土施工对于环境温度的要求要对较高。这就给混凝土冬季施工带来了一系列问题。为满足工程建设的需要,混凝土冬季施工必须要采取科学合理的施工技术。在混凝土结构施工完成后必须经过一段时间的化学反应才能真正符合建设要求。而在这一过程中受到冰冻则会出现严重的质量问题。具体来说,冬季对混凝土施工的影响有以下几部分:

第一,在环境日平均温度达到5℃时或者日最低气温低于0℃后必须要采取特殊的施工技术。在这样的温度条件下,水与混凝土的化学反应速率相对较低,甚至完全停止反应,这就给混凝土的凝结、固化带来了极大困难。

第二,水泥发生固化的效率除了与材料配比有很大的关系外,还跟温度有较大的关系。当温度低于0℃后水泥固化的效率会变得极慢。制作的混凝土结构强度也会受到较大影响。

第三,当温度低于0℃后,混凝土结构的水会出现结冰现象。由此,参与水化反应的水量会受到极大影响。与此同时,水结冰后的体积会增大越9%,继而产生明显的冰胀应力。继而对混凝土结构造成巨大的损害,影响混凝土结构质量。

第四,混凝土结构中水结冰还会在钢筋、骨料等结构表面形成冰凌,继而降低混凝土与钢筋、骨料的粘合程度,从而对混凝土结构的质量产生严重影响。

二、提高冬季混凝土施工质量的技术措施分析

混凝土施工质量最直接的表现是其抗压强度。而影响混凝土施工质量的因素相对较多,一般来说影响混凝土质量的因素有材料品种及其质量、各类材料的搭配比例等。混凝土施工过程中所使用的原材料型号及其质量对混凝土强度具有最直接的影响。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工质量具有较大影响。在研究混凝土冬季施工质量技术措施时必须也要充分考虑到以上内容。

1.做好冬季混凝土施工的准备工作

在对冬季混凝土施工技术进行研究的过程中,大部分工作人员都对具体的施工技术投入力度较大,而对施工准备阶段的研究不足。事实上,混凝土施工的准备阶段对于冬季混凝土施工质量控制具有重要意义。在具体的工作中需要做好以下几部分的准备工作:

第一,做好技术准备。对混凝土施工过程中所用到的各项施工技术进行充分准备。对各项工作进行科学细化与部署,确保每一项关键技术都由专业的工作人员进行控制。

第二,做好材料、设备的准备工作。在施工前根据当地的气候特点以及工程建设要求选择合适的原材料、设备,对厂家的生产资质与进场的物资进行严格的质量检验,确保其质量、性能符合工程建设要求。

第三,做好工作人员组织工作。根据工程项目选择具备相应施工资质的施工团队,并在施工开始前对其进行技术培训,使其在工作中可以充分按照相关技术规定进行操作。

2.做好冬季混凝土施工的技术保障工作

技术保障是提高混凝土施工技术的重要工作,也是提高混凝土施工质量最为重要的措施。在具体工作中需要做好以下几部分的技术保障工作:

第一,原材料保障工作。对混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加剂、水等物资进行严格的质量控制。具体来说,水泥应优先选择普通的硅酸盐水泥,也可以选择矿渣硅酸盐水泥,绝不能使用粉煤灰硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石选择需要根据相关规定选择质地坚硬的材料。而施工中所用的水则需要优先选择饮用水。

第二,做好搅拌工作中的技术控制。在施工过程中首先要做好材料的清洁,确保搅拌工作顺利进行。在温度处于0℃时需要加入适量的早强剂,并在操作前做好模拟工作。而在使用早强剂时决不能使用高铝水泥。对混凝土水灰比进行严格控制,将其他材料所带的水分考虑在内。

第三,做好混凝土浇筑工作中的技术控制。一般来说冬季混凝土施工必须选择在温度较高时进行。且在施工过程中需要配备足够的温度测量设备以加强对温度的监控。

第四,做好混凝土拆模过程中的技术控制。混凝土拆模也是混凝土施工过程中必须要严格控制的阶段。在这一过程中必须要确保混凝土结构的强度已经达到设计强度的70%。拆模的过程中,混凝土表面温度与环境温度的相差不能超过10℃。对于完成拆模操作的混凝土结构进行温度控制。

第五,做好混凝土结构养护过程中的质量控制。养护对于混凝土结构的质量具有极大影响。在具体的养护过程中需要严格关注混凝土结构的实际强度,并在此基础上开展养护工作。一般来说低于10℃的环境下时,其结构强度不得小于5MPa。养护过程必须保持混凝土结构的干燥,并严格控制外部温度。在进行保温工作时可以在结构上覆盖薄膜、麻袋等材料以增强其保温效果。

第六,严格控制温度,确保养护温度不超过80℃,而加热过程必须内外同步进行。

3.加强施工过程中的监督管理

为确保冬季混凝土施工技术得以贯彻落实,必须要加强施工过程中的监督管理工作。

第一,严格控制常规检查。对混凝土质量、预应力混凝土结构等项目进行严格的质量检查。对施工环境、混凝土结构施工以及养护过程中的温度变化等进行科学检查,以便相关技术人员及时制定科学合理的措施计划。

第二,加强施工过程中的技术落实检查。在施工开始前进行严格的技术交底、技术培训工作。而对于没有按照相关技术要求进行施工的工作人员、施工单位进行严肃处理以提高施工过程中的标准化才做意识。

冬季混凝土施工是混凝土施工过程中最为常见的问题,处理好冬季施工过程中的技术控制工作,对于提高冬季混凝土质量具有重要意义。面对冬季混凝土施工环节中的、工序复杂等问题,相关技术人员必须加强施工技术研究工作,在具体的工作中采取各种有效措施提高冬季混凝土施工质量。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼

一、工程概况

项目名称:葫芦岛市纪委监察局办公楼改造维修工程

拆除项目:室外造型墙

工期要求:严格按照甲方要求按期完成

二、施工难点

(1)本工程是原龙湾渔村改造成纪委办公楼工程,原工程已经闲置十多年,安全、消防工作是本工程中非常重要的工作,因此我项目部将建立一套行之有效的安全管理体系及施工措施,确保施工人员及工作人员的安全,确保工程的拆除工作,在工期内顺利完成,为装饰装修工程的顺利开展奠定基础。

(2)拆除工作势必造成相对较大的噪声和震动,为了减少对学校人员及周围居民的正常工作与休息,我项目部将严格执行拆除时间上的要求。

(3)本次拆除工作要在规定的时间内完成,这就要求我们采用合理的施工安排,拆除流程以及拆除方法,保证在规定时间内将全部楼层内的全部拆除项目顺利完成。

(4)本工程拆除项目不多,但渣土运输是一大难点,势必会对道路产生影响,除按规定拆除时间施工外,所有块装材料及散装物品均装袋进行外运。

(5)每天施工完毕后对运输使用的道路进行清扫,以保证街面卫生的清洁,不影响该地区的卫生环境。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼

为搞好消防工作,保证施工现场及周边建筑物、设备设施及人身安全,实现文明施工、安全施工,消除火险隐患,为此特制定施工期间防火措施:

1、施管人员进场前进行全员安全防火教育培训,建立逐级防火责任制,对消防工作搞的好,成绩显著者,给予表扬奖励,对不按防火职责办事或违反者,要按情况和造成的后果轻重,给予处分或处罚,触犯刑律的更依法追究刑事责任。

2、完善配备消防设施和灭火器材,根据甲方提供的水源,配备消防带3盘,灭火器5个。

3、建立安全防火领导小组,项目经理任组长,专职安全员任副组长,各施工队队长任组员。成立义务消防队。

4、对施工现场内重点部位进行登记,制订灭火作战方案,并不少于二次的进行演练。

5、义务消防员要达到“二知三会三能”(知防火知识,知灭火知识;会报火警,会疏散自救,会协助救援;能检查出问题,能宣传防火常识,能扑救初起小火)。

6、封闭施工现场的同时,要留足够的消防通道。

7、要组织相关人员经常检查、指导、宣传防火知识和通报检查结果,发现隐患及时处理,发现事故苗头采取措施,发现火灾及时报告。

8、进场后,对施工区域内的易燃物进行清扫,装车运出现场,到指定消纳场进行妥善处理。

9、拆除木质结构和带有油污物品时严禁动明火,并对所拆除的物品及时清运出场。

10、严格用电管理,严禁私搭乱接,接临时用电必须经甲方同意,并按规范安装电器及照明设施。

11、用电气焊等明火作业,须对周围易燃物进行清理,经检查合格后经项目经理同意方可实施。

12、如有情况应及时上报,以免耽误救火时机。必要时拨打火警119。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼

年产5万吨聚四氢呋喃项目

10综合楼屋面细石混凝土保护层专项施工方案

编制: 审核: 批准:

江苏登达建设集团大庆分公司

2015年8月18日

细石混凝土保护层专项施工方案

一、编制参考标准及规范:

1.1 《屋面工程技术规范》 GB50345-2012 1.2 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 1.3《平屋面建筑构造》 12J201 1.4相关的设计文献

二、质量要求

2.1屋面上部结构为40厚c20细石钢筋混凝土保护层,配Φ6@150双向钢筋网片绑扎。

2.2细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象

2.3细石混凝土保护层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造,必须符合设计要求。

2.4细石混凝土保护层应留置分格缝,一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、保护层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距不宜小于6m,每个分格板块以20-36㎡为宜,分割缝内应嵌密封材料,缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。

2.5细石混凝土保护层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理。2.6密封防水部位的基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象,嵌填密封材料的基层应干净、干燥。

2.7混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理,施工缝处的混凝土,应捣实压平。

三、工艺流程

防水卷材翻边压条挂网抹面→处理清理基层→设置分格缝条→绑扎钢筋→设置灰饼→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。

四、施工工艺

4.1处理、清理基层

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。4.2留置分格缝

4.2.1分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好,其位置一般设在屋面板的支承端,其纵横向间距不宜大于6m。

4.2.2分格缝条作成缝宽20mm,高度等于保护层厚度,分隔条埋入部分应涂刷隔离剂。

4.2.3密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。

4.2.4密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。4.3绑扎钢筋网

4.3.1钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开,网片应垫砂浆或塑料块,上部保护层厚度应为10-15mm。4.3.2放置、绑扎钢筋网时,不得损坏保护层,并不得使钢被污染。4.4浇筑细石混凝土

4.4.1屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55,每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg;含砂率宜为35%-40%。

4.4.2 混凝土应分板块浇筑,浇筑前先刷素水泥浆一遍,再将混凝土倒在板面上铺平,使其厚度一致,用振动器振实后,用电动磨光机反复滚压5-6遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。

4.4.3 每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。

4.4.4在混凝土抹压最后一遍时,取出分格条,所留凹槽用1:2.5~3的水泥砂浆填灌,缝口留15-20mm深作嵌缝用。4.5养护

混凝土浇筑12-24h后,及时用毛毡覆盖浇水养护,不少于14d。每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)

五、成品保护

5.1为避免保护层受到损坏,细石混凝土养护初期不得上人,待强度达到1.2Mpa以上,才允许在其上行走。

5.2在细石混凝土保护层上进行其他作业,必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。

5.3已施工的保护层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。

5.4细石混凝土浇筑时应注意对已做好女儿墙翻边彩钢、立管及6.3m层已经安装完毕的冰机设备保护。

5.5雨水口安放的临时堵头要保护好。

六、注意事项

6.1细石混凝土浇筑,应注意次序,宜采取先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。混凝土浇灌时,倾倒高度不应大于1m,且宜分散倒于屋面上,避免集中。6.2铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置,将钢筋网提至上半部,使钢筋网与保护层的距离约为保护层厚的三分之二。

6.3混凝土压光应在混凝土终凝前进行,抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防起皮。

6.4密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘贴牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。

6.5嵌缝操作人员应穿工作服,戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。6.6屋面四周应设防护栏杆,以防高空坠落。6.7雨天,刮五级以上大风时,应停止施工。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼


一、工程概述


为了满足城市发展和交通需求的不断提高,道路拆除工程成为了当前许多城市的重要任务之一。道路拆除工程旨在对老化、破损或不再适应交通流量的道路进行拆除,以便重新规划、建设新的道路或者利用原有土地开展其他建设项目。本文将详细介绍道路拆除工程的施工方案。


二、方案设计


1. 施工准备


在开始道路拆除工程之前,施工方必须制定详细的计划。需要评估拆除区域的道路状况,确定是否需要保留某些部分或者设施。然后,要制定详细的拆除顺序和方法。拆除过程中需要使用大型机械设备,因此需要保证施工区域足够空旷,不影响周边居民和交通。


2. 拆除方法


在道路拆除工程中,常用的拆除方法包括机械拆除、爆破拆除和手工拆除。机械拆除是最常见的一种方法,可以使用挖掘机、铲运机等设备快速拆除道路。爆破拆除主要适用于较大的拆除区域,需要特别关注爆破安全和环境保护。手工拆除则适用于较小的区域,需要工人使用各种工具进行拆除。


3. 施工安全


道路拆除工程施工时需要严格遵守相关安全规章,以确保施工过程中的人员安全和施工质量。施工人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、护目镜、防护服等。需要为施工区域设置明显的警示标志,并保持现场的秩序和整洁。在进行机械拆除时,需要将机械和设备稳定固定,以防止意外发生。


三、施工流程


1. 准备工作


在施工前期,需要对拆除区域进行勘察和排查,了解道路的具体情况和所需拆除的部分。然后,组织人员和设备,进行施工队伍的调配和安排。


2. 拆除工作


根据拆除顺序和方法,开始对道路进行拆除。机械拆除时,需要根据道路材料的不同选择合适的机械设备,并确保设备的正常运行。爆破拆除时,需要在拆除前进行详细的爆破设计和安全防护措施,确保爆破过程安全可控。手工拆除时,工人需要配合使用各种工具,如锤子、铁刨等。


3. 清理工作


拆除完成后,需要对拆除区域进行及时清理。清理工作主要包括将拆除的道路材料搬运至指定地点,保持施工区域的整洁,并确保没有安全隐患。


四、环境保护


道路拆除工程必须注重环境保护,避免对周围生态环境和人员造成不利影响。在拆除过程中,需要采取措施控制尘土和噪音的产生。同时,要妥善处理和回收拆除出来的各类道路材料,如沥青、混凝土等,以减少对环境的污染。


五、总结


道路拆除工程是城市发展的重要环节,需精心策划和施工。本文详细介绍了道路拆除工程的施工方案,包括施工准备、拆除方法、施工安全、施工流程和环境保护。通过科学规划和认真执行方案,可以实现高效、安全、环保的道路拆除工程,为城市的发展和改善提供有力支持。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼


随着城市的发展和人们对于交通便利性的追求,老旧的桥梁往往需要进行拆除和更新。拆除一座老桥需要精心策划和科学施工方案,以确保施工过程的安全和效率。本文将详细介绍老桥拆除施工方案,以及相关的具体措施和步骤。


一、前期准备阶段


在进行老桥拆除之前,首先需要进行详细的前期准备工作。这包括进行施工可行性研究和风险评估,制定拆除方案和工期计划。同时,还需要向相关政府部门申请拆除许可,并征得附近居民和商户的同意。在准备阶段,需要组建专业的拆除团队,并配备完善的设备和工具。


二、拆除方案的制定


拆除方案是拆除工作的重要指导文件,决定了拆除工作的具体措施和步骤。拆除方案包括以下几个重要方面:


1. 施工过程和时间安排:在拆除方案中需要制定详细的施工过程和时间安排,明确每个步骤的具体内容和时间节点。


2. 施工方法和技术:拆除方案中需要确定最适合的施工方法和技术,以确保拆除工作的安全性和高效性。


3. 周边环境保护措施:拆除过程中需要采取一系列措施来保护周围的环境,包括噪音和污染的控制等。


4. 施工人员和装备:拆除方案中需要确定所需的施工人员和装备,并组建拆除团队。


三、拆除工作的具体措施和步骤


根据拆除方案,进行老桥的拆除工作。主要步骤包括以下几个方面:


1. 临时交通安排:在拆除工作开始前,需要制定临时交通方案和安排,确保交通流畅,并保证施工现场的安全。


2. 桥面清理和拆除:首先需要清理桥面上的杂物和残留物,然后逐步进行拆除工作。在拆除过程中,需要使用专业的拆除设备,如拆除机,钻孔机等。


3. 桥墩和支撑结构的拆除:在拆除桥面后,需要对桥墩和支撑结构进行拆除。在这一步骤中,需要根据具体情况选择合适的拆除方法,如爆破、切割等。


4. 清理工作:在拆除完成后,需要对施工现场进行清理,并恢复原貌。


四、安全和环境保护措施


拆除工作涉及到安全和环境保护,需要采取相应措施来确保施工过程的安全和环境的保护。主要措施包括以下几个方面:


1. 安全防护设施:在施工现场周围设置合适的防护设施,如围挡、警示牌等,来防止施工现场的意外伤害。


2. 环境保护措施:在施工过程中采取措施来控制噪音、污染等对环境的影响。如使用低噪音设备、颗粒物防护等。


3. 废弃物处理:对于拆除产生的废弃物和材料,采取妥善的处理和回收措施,以减少对环境的影响。


五、总结


老桥拆除是一项复杂且危险的工程,需要科学的施工方案和具体的措施才能确保工作的安全和高效。在拆除工作之前,进行详细的前期准备工作和风险评估是非常重要的。拆除方案的制定需要考虑施工过程、技术、环境保护等因素。在具体的拆除工作中,需要严格遵守安全和环境保护措施,确保工作的顺利进行。通过科学的老桥拆除施工方案,可以有效地更新城市交通设施,提高交通便利性,同时保护好的环境。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼

1、开工前要对全体施工人员进行技术安全、消防保卫等教育交底,做到班前教育班后总结,对所拆除物结构详细了解,全员明白清楚后方可施工。

2、工人进场前要签订《施工安全协议书》,明确安全责任,做到安全合理用工,并指定专人负责安全生产指挥。

3、施工人员要遵守安全生产三大纪律;进入施工现场必须戴好安全帽;高空作业必须拴好安全带;高空作业不得往下掉东西。

4、施工人员进场要佩戴入场证;业务人员进场需到门卫处领取安全帽方可入场。

5、甲方及公司上级领导在项目部领用安全帽,由现场人员陪同入场视察,指挥检查工作。

6、各工种必须按照本工种的安全技术操作规程操作。

7、机械车辆不得带“病”作业,每次要检查绳索及各部件牢固情况。

8、在高空作业时,检查下部结构情况是否稳固,分段作业要观察结构连接情况,不得立体作业。

9、拆除前要检查被拆除室内外情况,做到有边必有栏,有孔必有盖,有施工项目必有安全措施。

10、在施工期间,做到三不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害;确保安全施工。

11、四级以上大风及雷雨天停止施工。

12、施工期间,设专人定期清扫门前三包地段及现场周围各交通要道。

13、拆除作业和清运渣土时,要洒水降尘。

14、运输车辆的车容、车况良好,防止遗洒扬尘;车辆出场时必须检查绳索牢固状况。

15、场内禁止吸烟。使用明火须经批准,设消防栓,用明火处配置灭火器。

16、场内禁止随地大小便。

17、和施工现场门卫配合,防止发生治安事故,防止无关人员进场。

18、机械、车辆消音系统完好无损,尽可能降低施工噪音,停放位置适当;材料码放整齐,各交通要道畅通干净。

19、保护好预留建筑及花草树木。

20、认真贯彻执行《文明公约》,搞好精神文明建设。

21、吊装作业时严格按照“十不吊”原则。

▲ 混凝土拆除施工方案 ▼

(一)、工程概述

卡博特蓝星化工(江西)扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目拆除工程主要包括两部分:

第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老厂区马路、篮球场、自行车棚、人行道、地坪及新厂区马路,其中路面及地坪面积约4000㎡,篮球场20m*20m,自行车车棚3m*10m。

第二部分:建筑物的拆除,主要包括老厂区餐厅及办公室、门卫,其中餐厅高约4m,长30。84m,宽12。24m。门卫高约3m,长10m,宽4。5m。

所有混凝土结构采用215挖机,装配破碎头进行破碎后,再将混凝土碎渣清运到场外指定地方。及时跟业主及管理公司确定厂内行车路线,

(二)、编制依据

1、《建筑物拆除工程安全技术规范》

2、卡博特蓝星化工(江西)扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目设计图纸

3、业主及管理公司要求

(三)、施工步骤及方法

1、施工步骤:施工前的准备工作人工拆除、机械拆除、建筑垃圾运输

2、施工方法:

2。1施工前的准备工作

①、机具进场前需经业主及管理公司确认,其操作人员必须是经过管理公司及业主培训且合格的操作人员。

②、拆除前要确定拆除建筑物与业主及管理公司核实,核实无误后方可进行拆除。

③、材料准备,包括挖机、装载机、运输车、电锤、榔头、钎子、1。8米的活动脚手架3台氧气乙炔、小液压钳等。

④、室内桌椅及办公设备移除。

⑤、老厂作业区搭设脚手架用彩板做隔断,有混凝土地面的打膨胀螺丝固定,没有地面直接打钢管固定。做法见附图1

⑥、车辆行驶的路段有消防栓处采取脚手架硬围护,防止车辆碰撞影响消防系统。

2。2人工拆除

①、有卡博特相关人员(胡工)带领专业水电工先断开水源,进食堂的水切断支管直接堵死,电源有卡博特电工断电后确认指定哪根没电就断哪根。具体断点见附图2

②、人工拆除坐便及蹲便器具时,要先打开污水井对内疏通后用水冲洗干净,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止环境污染。地下作业时要先前确定其它管线、污水井、阀门井等位置后方可作业,有过路管线的采取人工开挖。

③、人工拆除门框窗户、木地板、隔墙、玻璃、卫生及餐厨洁具、吊顶、灯具,根据现场情况高处采用活动架。

④、空调拆除时应按:a。充气放溶液。b、敲铜管头拔铜管。c、割铁d、溴化锂溶液要用器具打包封存,不要弄的到处都是防止破坏环境。

⑤、带电施工的必须有专业电工接线,其他作业人员不得私自接线,电器具必须有安全部门检查合格且贴合格证后方可使用,在带水带电作业时必须佩戴绝缘手套和橡胶绝缘鞋,切割时要有专人监火,灭火器要放在监火人3米内。

⑥、部分物件业主需保存的,拆除时要注意做好保护措施,拆除后打包存放业主指定地方、拆除的材料及洁具经打包后整齐摆放临时办公室后面,运输过程中小心轻放,防止破损。

2。3机械拆除

①、机械进场,布置警戒线张贴警示牌。

②、机械拆除应从上往下逐层、逐段进行,先拆除非承重结构,后摘除承重结构,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。③、具备机械拆除条件后,先有破碎头挖机拆除餐厅大门雨棚再由东向西拆掉女儿墙、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超过2米,拆除时警戒区域内所有作业人员必须佩戴防护耳塞,挖机作业时尽量避免噪声过大。

④、拆除时挖机破碎头与混凝土摩擦会产生灰尘,有风的时候会影响周边环境,作业区域所有工作人员佩戴防护口罩,并派专人浇水,保持混凝土湿润不起灰尘,尽量避免周边环境不受污染。

⑤、施工中必须有专人监测拆除建筑物的结构状态并做好记录,当发现有不稳定状态趋势时,必须停止作业采取有效措施消除隐患。⑥、路面及地面破碎采用挖机带破碎头施工,施工区域需布置警戒线张贴警示牌,有专人看护指挥施工,施工前请业主相关专业人员确定路面是否有过路管线,取得业主方的交底确认后方可施工。

2。4建筑垃圾运输

①、拆除的建筑垃圾用车运输场外业主指定的位置。

②、进场车辆需专人带领在指定的路线行驶(从老厂区大门右边小门进,直走到餐厅门前右转)时速控在10千米每小时,运输车只能在混凝土路面行驶,禁止驶入草坪,防止明坑暗井小车,履带式挖机在必要的时候有专人带领可以上草坪上作业。

③、交叉路口派专人指挥车辆运行,以厂内物流及生产车辆为主,禁止阻碍物流及生产车辆运输。

④、运输车由进餐厅的路左拐在原有篮球上等候装车。

⑤、掉落路面的砖头瓦块及时清理,要有专门保洁的人员保持路面清洁。

(四)、安全保证措施

1、进入施工现场的全体员工上岗前必须通过三级安全环保培训和入厂教育,使每一个入厂区作业的员工熟知卡博特蓝星化工(江西)有限公司和施工作业区有关安全生产和文明施工管理的要求和规定及本作业区的特点及安全操作规程;班组安全活动制度及纪律;爱护和正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品;本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策;本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求;本岗位的环保要求等。

2。机械设备操作人员(或驾驶员)必须取得相关机构颁发的证书,熟悉机械操作性能,确保机械设备操作人员(或驾驶员)百分百持证上岗。

3。机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶,运输车司机在装料时,应熄火拔掉钥匙下车等装满后方可上车操作,车辆前轮应加有垫块,以防车辆滑动。

4。施工区域必须布置警戒线张贴警示牌,严禁无关人员入内。

5。机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。

6。上班前必须要开早会,做好安全交底,让工人明确认识自己在干什么,有什么安全隐患,该怎么排除隐患,取得作业许可证后方可进行工作。

7。所有现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员佩戴专门的防护用具。

8。所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

9。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。

(五)、应急预案

1。应急救援预案的目的`。

针对施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响(如火灾、爆炸、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、中毒、特殊气候影响等),必须及时采取抢救行动和补充措施,使其得到最大限度地减少伤害和损失。

2。组织机构和职能。

①、指挥小组

组长:项目经理

副组长:项目安全经理

主要职能:负责现场指挥和协调工作,了解掌握事故情况,并且及时组织各方人员制订相应的实施方案、组织现场抢救工作;组织相关部门进行自救,并且安排人员报警;事后做出事故调查报告。

②、物资供应:物质部主管、仓库管理人员

主要职能:根据预案的内容安排好物资的准备;保证在应急工作中及时供应,并且数量充足;在日常中加强物资的管理和检查,保证功能正常使用;使用完毕后及时补充数量;确认应急用车辆和驾驶员。

③、组织抢救:安全经理及现场培训过的急救人员

主要职能:事故发生后,疏散人员,维护现场的秩序;保持安全通道的畅通;引导外援车辆进入现场;在抢救过程中,分析安全隐患,保证抢险人员的安全;保护事故现场;直至事故解除后,通知返回各自岗位,进入正常工作。

3。相关联系电话:

①、急救电话:120

②、火警电话:119

③、急救小组成员联系电话:

组长:李朝阳13871350487

副组长:孟祥正13110316408

成员:

侯世光15958339608

宋身文15079254648

王定意13636234446

应急车辆浙B80K10

司机:梁远发13780016677

(六)、文明施工

1。创建文明工地、推行文明施工和文明作业是确保安全生产、树立企业良好形象的基础性工作。实践证明,安全得文明,文明导致安全。现在的许多施工企业都已认识到,必须把创建文明工地,推行文明施工和文明作业为确保施工生产安全、树立企业良好形象的重大基础性工作来抓。创建文明工地、推行文明施工和文明作业,不仅是管理性很强的工作,而且也是技术性很强的工作,同时,它还要求职工具有相应的安全文明生产素质作为其基础,因此,它包括了管理、技术和职工素质培养等三方面工作的建设与发展,而安全文明施工技术是它的重要组成部分。

2。工地区域分布合理有序、场容场貌整洁文明施工区域与生活区域严格分隔,场容场貌整齐、整洁、有序、文明、材料区域堆放整齐,并采取安全保卫措施。

3。工作人员佩戴劳保用品,着装整齐,上班时严禁打闹,不说脏话不乱开玩笑。

4。不乱丢垃圾,保持现场清洁。

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