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墙面裂缝修补方案

墙面裂缝修补方案

发布时间:2025-12-08

墙面裂缝修补方案(系列十四篇)。

▰ 墙面裂缝修补方案 ▰

几经风霜的洗礼,岁月在他脸上留下了沧桑的刻痕,瘦削的身影由于整日的奔波忙碌而微驼。印象中的爸爸,水远都是冷若冰霜,寡言少语,总是令我敬而远之,我们的关系一直不太好,他总是凶凶的,直到那天,我终于感受到了父亲对我的爱。

初三要参加体育中考,我的跑步成绩总是离满分线差那么几秒,不免有些着急。爸爸便早起陪我晨练。清晨的操场上似乎还残留着某种塑胶跑道的气味,凛冽的风顺着衣领灌进脖子,冻得我瑟瑟发抖。爸爸只穿了一件薄薄的运动衣,洁白的运动鞋在绿色跑道的衬托下特别醒眼,身影在跑道上飞舞。两圆过后,我有些体力不支,便向爸爸发出“求救”。“爸,歇一会儿吧!”“坚持住,这才两圈!”爸爸态度坚决,我只得擦去额上的浮水,硬着头皮继续跑下去,接下来的歌物严很漫长,我浙浙感到头脑发昏,步位变得越来越沉重,只得再次开口:“爸,我们班男生才跑四圈,你却让我跑五圈?爸爸也不回答我,直接拉着我的手陪着我跑,那一刻,我认为旁边这个人就是世界上最讨厌的魔鬼。

终于,五圈跑完了,爸爸欣慰地笑了,我却觉得他这么严苛,不近人情,我一头躺倒在绿菌场上生气,一言不发。不知什么时候,老爸走过来坐在我旁边说:“你的体育中考测试成绩是你的班主任发给我的,我希望无论你做什么事,都要用心去做,爸牌气不好,你别往心里去。你平时又不怎么跟我说话,我一整天也和你说不上话,所以爸爸也很着急的。”爸爸的话,也许打动不了一个正处于叛逆期的孩子,但我明白他的良苦用心。我总认为,爸爸给我的关怀太少,我们早就产生了一层隔膜。

静下心来仔细端详爸爸,我恍然发现,他每天忙碌奔波,我却看不见他的辛苦,看着他的缕缕白发,还有那伛偻的背影,我心中涌起一种巨大的负罪感。缕晨光穿透层层绿叶射下来,给整个操场披上了一层朦胧的外衣,又好似穿透了重重阻隔,修补了父女俩亲情的裂痕

▰ 墙面裂缝修补方案 ▰

富顺县XXXXXX工程X X X楼

现 浇 板 开 裂 处 理 方 案

四川XXXXX工程股份有限公司

2014年5月18日

目 录

一、编制依据..............................................1

二、工程概况..............................................1

三、混凝土现浇板开裂原因分析..............................4

四、处理方案............................................7

一、编制依据

1、富顺县XXXXXX工程11#楼工程设计施工图

2、富顺县XXXXXX工程施工组织设计

3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200

2二、工程概况

1、工程说明

工程名称:富顺县XXXXXXXX工程 工程地点:富顺县XXXXXXXX

建设单位:富顺县XXXXXXXX 设计单位:富顺县XXXXXXXXX 勘察单位:四川省XXX地质工程勘察院

监理单位:四川XXX建工程建设监理有限责任公司 施工总承包单位:四川XXXX建设工程股份有限公司

工程范围:合同中约定的全部施工内容 工程造价:323.8万元人民币

合同性质:总承包

合同工期:200天

2、建筑设计概况

本工程为富顺县XXXXXXX楼建设项目,项目位于富顺县XXXXX。本工程总建筑面积5116.5㎡。

3、结构设计概况

本工程住宅为底框砖混结构。人工挖孔桩基础,该工程抗震设防烈度为6度,抗震等级三级。混凝土为自拌,混凝土强度等级设计如下: 人工挖孔桩芯砼:C25 底层框架柱、梁、板砼:C30 上部砖混结构砼均为:C20

三、混凝土现浇板开裂原因分析

现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工及混凝土原材料等方面的原因,以下将逐一具体分析。

1)、裂缝的形成:混凝土硬化过程中,由于混凝土脱水,引起收缩,或者受温度高低的温差影响,引起胀缩不均匀而产生的裂缝,混凝土裂缝修补处理,是指采取科学的方法对混凝土裂缝进行修复的技术。混凝土裂缝一般有三种状态:静止裂缝,活动裂缝,正在发展的裂缝。

2)水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

四、混凝土现浇板开裂现象及处理措施

混凝土结构、构件的静止裂缝,且裂缝宽度在0.1~1.5mm之间,裂缝修补方法首选选用注射法,裂缝修补材料采用AB树脂类修补胶液。

注射法施工工艺流程:裂缝处理(清理)→ 粘贴注胶底座→ 封缝→ 配置灌注胶 → 注射裂缝修补胶。

对于混凝土构件上的裂缝,用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出。

粘贴注胶底座:对于有通缝的厚度大于120mm的楼板、墙,需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm。

封缝:封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶,10min初凝,1h终凝即可进行灌浆。用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠。

配胶: 按灌缝胶说明书提供的配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以40~50min用完为宜。

注射是施工关键工序之一,应确保注射胶液的质量:将配制好的裂缝修补胶装入注射器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从第一个底座开始注入,待第二个注胶底座流出胶后为止,然后用丝堵将第一个底座进胶嘴堵死,再从第二个注胶底座注入,如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用,可不注胶。待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴。裂缝处理好以后,进行碳纤维加固。方案一:①凿去楼板上部找平层,清扫干净。

②将待修补的砼表面清洗洁净,待干燥后用毛刷或排笔在裂缝处反复涂刷环氧树脂,每隔3—5min涂一次,涂层厚度达1mm左右为止。③采用1:2水泥沙浆摸面。

方案二:①凿去楼板上部找平层,清扫干净。②用切割机将裂缝切开,凿成V形槽 ③具体做法按方案一第 ②条。④按图布置钢筋

○5浇注C30细石砼,砼中参入2%-5%的膨胀水泥,砼浇注后4小时内专人守护抹光,并派专人对砼进行养护。方案三

①凿去楼板上部找平层,清扫干净。

②沿裂缝方向切开宽度为5~8mm的V形槽,具体做法按方案一第 ②条.③沿楼板双向布置φ8@150钢筋,具体布置见详图,钢筋嵌入墙内四周5cm。

④采用C30细石混凝土浇筑楼板,厚度为5cm..局部楼板面出现不规则细小裂纹采用方案一处理 楼板局部出现贯穿性裂缝采用方案二处理 楼板跨中出现贯穿性裂缝采用方案三处理 2.施工方面

2.1现浇楼板尝试设置伸缩缝,伸缩缝的间距可取14m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度,设在楼板支座处,缝宽10mm,中间加软体材料,混凝土断而筋不断。

2.2钢筋绑扎时保证间距均匀,保证负筋位置不变,浇筑混凝土时设置马道,不踩负筋。

2.3 采用平板振捣器,两次抹压交活,第二次抹压在终凝前进行。2.4 在预埋电线管下加钢丝网,预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。

2.5 采用覆盖加浇水的方法养护,覆盖并浇水是强制性规范的要求,目前我们大多只浇水,不覆盖,浇的水干后不能保证及时补充,养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态,达不到应有的养护效果。2.6 混凝土达不到1.2MPa 不得上人,不过早拆模,或采用早拆体系,拆模后保持竖向支撑。

3、搅拌站方面

3.1 保证按设计的坍落度生产,到现场发现离析现象要进行二次搅拌。

3.2 保证水泥、砂石质量,保证配合比科学合理。

3.3 减缩剂不久将面市,混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。

四、楼板混凝土裂缝处理

4.1 裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。4.2 裂缝宽度大于0.3mm 进行化学灌浆处理,做法如下:(1)凿缝:沿裂缝进行剔凿,根据开裂情况凿出宽、深各15~20mm的V型槽。

(2)埋设灌浆管:沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处,埋设灌浆嘴,用胶固定住。

(3)封闭裂缝:用结构胶骑缝反复刮实,同时封闭周围裂缝及分支裂缝。

(4)吹气试压:补封漏气部位。(5)灌浆:配制灌浆液注入灌浆器,由空压机加压0.2MPa,从一端灌浆嘴起进行灌浆,一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆,并封闭灌浆嘴,依次进行下次灌浆。(6)拆嘴,封闭灌浆嘴。

▰ 墙面裂缝修补方案 ▰

现浇混凝土剪力墙及楼板 裂缝防治措施及修补方案

一、工程概况

本工程设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,结构重要性系数为1.0,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度0.15g,设计地震分组第一组,建筑物场地类别Ⅲ类。地下车库结构形式为框架结构,基础类型为独立承台桩基础,承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震; 1#楼和3#楼基础型式为筏板桩基础,主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级,构造抗震等级为一级;2#楼基础型式为独立承台桩基础,主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级三级,构造抗震等级为二级; 12#、13#、14#、15#楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。

本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》(DBJ41-070-2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)以及本企业质量验收标准,针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。

二、钢筋砼构件裂缝的主要特征:

钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征:

1.钢筋砼墙体裂缝的主要特征:

(1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;(2)裂缝数量较多,宽度一般不大,超过0.3mm的很少,大多数裂缝不大于0.2mm;(3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关;(4)随着时间裂缝继续发展,数量增多,但缝宽增大不多;

(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。地下室回填后常见裂缝处渗漏水,但水量一般不大。

2.钢筋砼楼板裂缝的主要特征:

(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间;(2)裂缝数量较多,宽度大约在0.5-3mm左右;

(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分

结构复杂得多。其抗收缩变形能力较差,设计通常仅按强度要求进行设计,为了经济指标要求,板厚取下限值,而对其变形及抗裂未予重视。

②伸缩缝、施工缝

砌体结构设计规范和混凝土结构设计规范对房屋结构设置伸缩缝的最大间距作了明确规定,但同时也说明以上规定不能同时防止钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体干缩变形引起的墙体裂缝。但设计上往往忽略了这一点,伸缩缝间距一般取得最大值甚至超过最大值。有些设计以采用后浇带的形式来替代伸缩缝的设置,后浇带主要是解决主体结构在施工期间的混凝土收缩变形,后浇带的间歇时间只有二个月左右,甚至更短而在后浇带完成后继续存在混凝土的收缩变形,以及今后长期存在的周期性循环温度变形就无法解决,再加上商品混凝土收缩性大等其它不得因素,在后浇带处产生长贯穿性裂缝是必然的。同理按施工规范允许留设在板跨中三分之一区间内的施工缝出现收缩裂缝也就可以理解了(尤其是单块面积较大套的楼板)。

③钢筋设置

目前设计上楼板的配筋均是按正负弯矩,以分离式的形式来布置的,此种配筋方式对调节楼板混凝土收缩产生的拉应力起不到应有的作用,尤其是目前使用商品混凝土单块面积较大,抗收缩能力最差的平板式住宅楼板。由于钢筋设计强度较高,使得楼板混凝土含钢量不足,钢筋间距放大,同样使得其调节板内应力的能力降低,成为楼板裂缝的又一个不利因素,同理有些板块较长分布筋间距很稀,又是I级钢(I级钢与混凝土的粘结力最差)出现与分布筋相垂直的裂缝现象也就可以理解了。

④予埋的线管均为PVC管,有些通长管是通过跨中单层配筋处,由于PVC管与混凝土粘结性差,无法共同工作,使以上处的混凝土截面有效面积的降低,不但混凝土收宿变形极易在以上处产生通长裂缝还将降低混凝土楼板承载力。

5、施工方面原因

①商品混凝土塌落度过大,停置时间过长。

②混凝土浇捣时材料过高,粗细骨料分离,振捣不均匀,抹平压实不到位,有些部位粗骨料全部下沉,面层砂浆集中,造成混凝土的均匀性和密实性不一性。

③施工时混凝土接搓处延续时间过长而凝固,使得混凝土接搓处收缩不同而产生裂缝(俗称冷缝)。

④板厚尺寸控制不严,造成板厚不均匀。

⑤钢筋和线管固定位置不准、不牢,导致施工时钢筋和线管变形移位。

⑥模板和支撑构造不当,漏水、漏浆、刚度不足,过早拆摸,施工荷载不当,造成

作,板厚不小于150mm时,马镫钢筋采用Φ14(且不小于板水平筋直径)的三级钢筋制作。间距按800mm×800mm设置。板边第一排马镫筋距离板边300mm设置,且扣筋下保证不少于两排马镫。

在浇筑过程中要有专职钢筋工值班,及时修复变形移位的钢筋。

②模板构造要合理,防止在施工荷载作用下模板变形,改变砼构件截面尺寸,甚至裂缝,拆摸时间不能过早。

③在浇筑提前标出楼板厚度的标志线,在混凝土浇筑过程中拉线控制楼板混凝土标高,以确保楼板厚度。

④混凝土下料不宜过高,振捣要均匀,恰到好处,在初凝后终凝前再进行二次收面,并边收面边用薄膜进行覆盖,这样可以最大限度地减少混凝土初期的收缩裂缝。

⑤加强混凝土的养护,对混凝土要延长养护时间,楼面养护采用薄膜覆盖,冬季施工时,薄膜外增加毛毯。混凝土浇筑12小时后定期浇水。一般混凝土养护天数不宜少于7天,掺外加剂的混凝土或商品混凝土的养护天数不宜少于14天。

⑥楼层混凝土浇筑完成后,在混凝土强度达到1.2兆帕前不得上人和堆积材料。材料在楼板上堆放时,应分散放置,钢筋、钢管、模板等材料临时堆放时,必须在材料下垫不少于两根方木,且不能堆放过多。避免集中荷载过大,引起楼板裂缝。

⑦墙体侧模板拆除时间不能太早,必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模,时间一般控制在混凝土浇筑12小时后,模板拆除后,及时在墙面上喷洒养护剂。

五、裂缝处理

裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的安全使用。1.表面修补法

表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。2.灌浆、嵌逢封堵法

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,

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现浇箱梁的裂缝控制

现浇箱梁裂缝控制针对现浇箱梁施工中易出现裂缝的控制环节,结合银武高速商州至山阳段高速公路N11合同段施工,提出现浇箱梁施工中预防裂缝的控制措施钢筋混土连续箱梁桥能够很好地适应桥位受地形、地物限制的需要,在实际工程中得到了广泛的应用,特别是用在展线受限制的山区高速公路建设中跨越原有道路施工中,然而,这种桥型也存在着明显缺陷,即裂缝问题。本文结合银武高速商州至山阳段高速公路跨越省道203线N11合同段钢筋混凝土现浇箱梁施工,从施工中易产生裂缝的环节和预防两方面进行分析和初步探讨,提出预防裂缝的控制措施,供读者参考。

1施工中易产生裂缝的环节 1.1支架的不均匀沉降

根据设计要求本标段三处主线跨越省道203线二级公路采用钢筋混凝土现浇箱型梁有支架施工,支架的质量与现浇钢筋混凝土连续箱梁的成败有直接的关系。如果连续箱梁施工支架的地基强度不够,在箱梁混凝土浇注初期会由于支架不均匀下沉而导致箱梁产生裂缝,其中墩顶除箱梁的横隔板及横隔板两侧的腹板最易出现裂缝,当翼板纵向分布的钢筋间距不止不当时,则容易引起翼板的开裂。

1.2支架拆除中的问题

现浇连续钢筋混凝土箱梁支架拆除工序的控制是一个易为人们所忽视的问题。支架的拆除时间有时是按照混凝土标号达到设计标号的90-100控制,并不是按混凝土28d强度来控制拆架。因此,支架拆除后由于混凝土的徐变使箱梁的挠度增加,容易使跨中正弯矩区梁底和支承处负弯矩区桥面产生裂缝。施工中连续箱梁的支架拆除应避免突然落架,否则箱梁中会产生较大的瞬时荷载,而这种瞬时荷载往往导致过大的的施工裂缝产生,且可能大于设计允许的裂缝。

1.3混凝土浇注时间控制不合理

箱梁现浇施工中常分两次进行,箱梁底板浇筑完成后,由于种种原因相距许多天后再浇筑腹板及顶板。此时底板混凝土已完成了早期的混凝土收缩和徐变,不再参与后浇混凝土的变形,新混凝土的早期快速收缩则遇到了老混凝土慢速收缩或不收缩的抵制,使其变形受到约束,导致箱梁腹板及顶板中产生裂缝。

1.4混凝土收缩的影响 钢筋混凝土箱梁采用泵送混凝土浇筑,为满足泵送要求,一般混凝土的坍落度较大,水泥用量较多。根据混凝土自由收缩试验表明,水泥经用量越多,水灰比越大,骨料的弹性模量越低,则收缩也越大。此外,箱梁虽然属于薄壁结构,由水化热引起的温度上升较低,但是混凝土本身收缩很大,特别在环境气温变化与收缩共同作用下对于箱梁这种薄壁结构也很不利。

1.5温度对钢筋混凝土连续箱梁的影响

1.5.1水化热:混凝土灌注后在硬化期间,水泥和水发生水化反应,并释放出大量的水化热,使混凝土内部温度不断上升,混凝土弹性模量不断增大。从受力状况来看,混凝土内部为压应力,而其表现却是拉应力,当这些拉应力超过混凝土的允许拉应力时就会出现裂缝。因此,如果不注意混凝土内部和表面的温度差,混凝土表面与大气的温度差,过早拆除模板,就很容易发生由于水化热的温度变化梯度大和混凝土收缩共同作用而出现表面裂缝。

1.5.2日照温差的影响:由于日照辐射强度、日照时间、地理位置、桥梁方位、地形地貌等随机因素,使结构表面、内部温差因对流、热辐射和热传导等传热方式形成瞬时的不均匀分布,即结构的温度场。日照温差的影响,对于宽翼缘板的箱梁桥来说更为明显,因为箱梁底板不受阳光直射,温度较低,而箱梁顶板通常集中吸收阳光的辐射,在24h内,箱梁的顶板和底板的温差可达10℃-15℃,这将引起很大的温度应力。2施工中如何预防裂缝产生2.1施工支架设计

在平坦地段,可采用满堂支架进行连续箱梁施工,支架底部采取整体化处理,立柱之间应设置剪刀撑。对跨越河沟或需要留有行车通道的地段,则采用跨越式支架,此时,支架中的横梁应具有足够的刚度。支架基础可采用混凝土预制块或枕木。支架顶部应设置高度设节器,用以调节支架预防压后的沉降值,使其满足设计标高的要求。预压结束后应根据承受施工荷载后将产生的弹性变形和箱梁底部的设计预拱度等因素来调整模板标高。

2.2支架地基处理

为了避免支架的不均匀,需要对支架地基进行计真处理。如果支架处为地基承载力较差的软基地区,则需先清除淤泥及部分底层上,并分层回填碾压至承台顶标高;当桥梁跨径不大,且采用跨越式支架时,则可以利用桥梁墩台基础的承台作为支架的基础。必要时可考虑采用临时扩大基础,桩基础或混凝土护筒基础。

2.3支架的全程预压 为了消除承受施工荷载后支架及基础产生的弹性和塑性变形,支架必须用与箱梁相等的重量进行等荷预压。预压荷载置于支架顶部,但不宜直接放在箱梁底模上,以免磨损模板。在加载前后及卸载后,应定时定点测量支架的沉降情况,支架预压应采取双控,即持续预压5d以上及达到稳定状态2d以上。沉降稳定状态标准为24h沉降±1mm。

对于支架地基条件变化较大的地段,支架必须进行全程预压,不能仅预压一孔支架取得“经验数据”,并将其用于全桥。预压采用传统的沙袋作为支架的预压荷载,严格控制预压重量并使预压荷载均布,使整个支架受力均匀。

2.4正确的拆架时间与方法

对于施工支架的拆架程序一定要予以高度重视。在工期允许的情况下,拆除时间应尽量延长。重视对连续箱梁桥拆除时间的控制,既要考虑施工上模板周转的需要,又要考虑混凝土的温差不能太大,其温差应包括表面温度、内部中心温度和外界气温之间的温差。从箱梁施工的实际看,应该在规定的混凝土强度和容许温差范围内拆除模板,并且要及时进行保温养护。为了避免造成混凝土内外温差过大,腹板外模拆除后应有一定的保温时间,不得立即喷洒冷水进行养护。

拆架时一定要先翼板、后底板、并必须从跨中对称地向两边拆除。支架拆除宜分阶段进行,先从跨中对称向两端松架,再对称从跨中向两端拆除,纵向对称均衡卸落横向应同时一起卸落。

2.5改进混凝土的施工工艺

2.5.1温度控制:对于采用高强混凝土的连续箱梁,必须注意施工时混凝土的水化热问题。降低水化热最高温度可以减小混凝土内部与表面的温差,因此应使用水化热较低的硅酸盐水泥,避免使用水化热高的水泥。夏季施工时,混凝土拌合前应用冷水冲洗集料,降低原材料温度,降低混凝土入模温度,此外,应尽可能缩短运输时间,使混凝土入模前的温度尽量控制在26℃以内。

2.5.2选择合适的添加剂:掺入适当的混凝土添加剂,可以防止混凝土的早期收缩裂缝与徐变,避免过多的气孔产生。采用高效缓凝剂使混凝土初凝时间比箱梁浇筑时间更长,避免混凝土浇筑过程的初凝开裂。

2.5.3合理安排混凝土的浇筑时间:应合理安排混凝土施工工序,尽量使底板、腹板混凝土一次浇筑完成,并尽快将内模及顶板钢筋制作完成后,浇筑顶板混凝土。新老混凝土先后浇筑的时间差尽量控制在3-5d内,以防止先浇筑混凝土的基岩约束作用。浇筑时间应避开日照较足时段,并采用电子计量设备,确保混凝土配合比计量准确。

浇筑混凝土应注意避开不利天气因素的影响。由于现浇连贯箱梁每次浇筑的混凝土量较大,往往要连续施工1d-2d,所以要尽量避开雨、风等不利天气。对大风降温天气要给以足够的重视,特别是在浇筑箱梁顶板时,大风会使混凝土收浆压光尚未完成就产生裂纹。此外,突然的降温会使混凝土表面与内部产生过大的温差而引起裂缝,因此应做好保温措施。

2.5.4振捣:为了改善混凝土强度,提高其抗裂性,应加强混凝土的振捣。尤其对于腹板与底板交界处、内横梁及端横梁等部位应加强振捣。混凝土可采用两次振捣技术,以便有效地增加混凝土的密实度,减少内部微裂和提高混凝土的强度,提高抗渗性能。一般掌握两次振捣的时间间歇为1h左右,为了防止破坏混凝土内部结构,在混凝土的初凝前必须完成第二次振捣。

2.5.5加强混凝土的养生:混凝土的养生主要是保持适当的温度和湿度条件。现浇连续箱梁施工中,可采用洒水湿润养生,在拆除箱梁内模、立顶板底模等交叉作业中不得使混凝土的养生中断,以免导致梁体产生裂纹。为了克服交叉作业给养生带来的困难,可采用薄膜法进行混凝土养生。

通过对施工中易产生裂缝环节的控制和预防,三处跨线现浇连续箱梁施工中没有出现大的超出允许的范围的裂缝,为以后同类型桥梁施工积累了经验。

▰ 墙面裂缝修补方案 ▰

在建筑装修当中,混凝土是基础中的基础,如果没有混凝土的存在,这个世界上就会有这么多的高楼大厦,也不会有这么多的让人惊奇的优秀建筑。但是在建筑装修的过程中,也许会因为各种原因,建筑中的混凝土出现裂缝,但是不管什么样的原因,出现裂缝就需要修补,下面就来介绍一下混凝土裂缝原因及混凝土裂缝处理方案。

那么混凝土裂缝原因的产生有哪些情况呢,综合起来,也就是这么些个:荷载引起的裂缝、温度变化引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝、施工工艺质量引起的裂缝、冻胀引起的裂缝。

要搞出混凝土裂缝处理方案,就需要清楚地明白这混凝土裂缝原因的相相,才可能针对不同的原因而找到对的混凝土裂缝处理方案,这些方案有这么几个。

一、表面处理法。这个是针对混凝土裂缝不大,不严重的情况下的办法,不会有什么大问题,因此就可以简单对混凝土裂缝表面进行处理。

二、填充法。当混凝土裂缝较宽时,但又不会对结构产生足够的影响,就可以使用专门的修补材料填入。

三、灌浆法。这个方法可适用于上面的两种方法中的情况,而且效果很不错。

四、结构补强法。这种情况是因为承重原因让整个混凝土的结构有隐患,这个时候就需要采用的这个方法。

在使用这些方法后,还需要对完工后的情况进行正确的检测。有关于混凝土裂缝原因及混凝土裂缝处理方案就介绍到这里了。

▰ 墙面裂缝修补方案 ▰

建议清理干净重新刷墙,如果只修复破损的墙面绝对和之前的墙面有颜色差。

详细步骤如下

1、要先拿专用铲子将墙面铲干净。

2、 用液体界面剂封底,然后用腻子刮平。

3、用与你之前老墙面颜色相匹配的涂料或者乳胶漆滚刷2遍 。

4、最后一遍可将老墙面整体滚刷,以保持颜色的一致。

扩展资料:

墙面脱落的原因有:

1、基层接触面的问题:

上乳胶漆的时候墙面处理不干净,没有打磨清洁墙面,导致乳胶漆附着力不强。

2、天气或环境问题:

在施工或使用的时候,长期处于潮湿的环境,导致乳胶漆水分富余,风一吹或天气干燥的时候,乳胶漆就会收缩紧绷,导致脱皮。前一种现象,最好在施工的时候咨询下比较好,后一种情况,比如说卫生间刷乳胶漆,你最好选用防水型的乳胶漆。

3、墙体原因:

虽然你的墙是新墙,但不排斥本原因,墙体不好,也会导致表面开裂脱落。

4、乳胶漆产品原因:

这原因不要多说,你选的不是好漆,假冒伪劣产品或资质不过关的牌子。

墙面保洁作业程序是:

1、用掸子掸除表面的灰尘。

2、用浸过清洁剂的半干毛巾,沿着墙面从上往下来回擦拭。

3、再用清水湿抹布彻底擦净。

4、定期用喷雾蜡水清洁,该蜡水具有清洁功效,并能在墙面表面形成透明的保护膜,使墙面光洁不易污染。

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金无足赤,人无完人。

我们都不是完美的人,总有这样那样的缺陷,关键不是看谁的缺陷多或少,而是看如何去修补。我认为:没有修补不了的缺陷,只有不会去修补的人。

我也是有很多缺陷的人,但有一件事修补了我的一个大缺陷。

那是一个平常的日子。上课铃一响,一阵急促的脚步声让全班同学都安静的坐在位置上。接着,老师把试卷发下来,公布了成绩,欢呼雀跃和唉声叹气同时代替了原来的静谧。看着满是大红叉叉的试卷,我不由得低下了头,我又一次败在了粗心的掌下,无论是测验还是考试,我总会输给粗心,却又找不到合适的工具和补丁去修补它。放学后,我没有回家,而是在院子的球场上漫无边际的转着,那时我想:可能我注定一生要背着粗心,无法修补它。

在那天晚上,我又被教育了一次,重复的语句没被我听进去。晚上,我抱起篮球在球场打时,遇到了H,和我相比,H是个很细心的人。这时,一个闪念跳上心头:不如问他。我怀着希望的问H:“怎样去修补粗心?”他说:“工具就是认真,而细心就是补丁,做一件事时,设法让自己慢下来,看清每个细节,一丝不苟的做好。”

我若有所思的带着这句话回家了。第二天写作业前,我坐在书桌前想了许久:认真和细心是吗?就让我试试吧,希望我可以修补它。我开始写起来,尝试着去把每个字看清楚,刚写了一题,我又不耐烦了,但想起修补粗心的任务,我立马深呼吸,使自己平静下来,每做一道题后我都要深呼吸几次,好不容易写完了,用的时间比平时的2倍还多。但不久之后,我习惯了,时间快起来了,但却不会错,在我惊讶的发现这件事后,我明白:我已经会用“认真”这个工具去打上“细心”这个补丁了。

缺陷人皆有之,但修补权和工具都在自己手上。我相信,总有一天,我们可以修补好自我,把自己变得更好。

我非圣贤,孰无缺陷?只要有信心,就可以修补自我。

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1、 胶带把墙皮粘掉了,我们先用铲子将受损的墙皮铲掉,清理好灰尘等杂质后;再将腻子粉搅拌好,涂抹在受损的墙皮处;等到腻子干透之后,再用砂纸将墙面打磨平整;最后我们刷上同样颜色的乳胶漆就可以了。如果担心墙面存在色差,大家也可以将整面墙重新刷一遍乳胶漆。

2、 胶带把墙皮粘掉了,大家也可通过装饰品将其遮盖住,比如说在墙面上挂挂画将其遮盖住;用贴纸将它遮住、用绿植、家具将它遮挡住等等。

如果墙皮掉的范围比较大,大家最好请专业的人员将墙面修补好。如果墙皮脱落的不是很严重,大家也可直接在墙面上涂刷乳胶漆。

3、 墙面上的胶带不要用蛮力去除,否者很容易将墙皮扯下来。大家在去除墙面胶带时,可用电吹风对着墙面双面胶吹,双面胶加热后粘力减弱就能很容易撕下来。

或者我们也可用酒精或白醋,将墙面双面胶浸湿后,就能够轻轻的将双面胶撕下来。大家也可用橡皮擦慢慢的将双面胶擦掉;或者用风油精反复涂抹在双面胶处,然后用布擦拭,就能够将双面胶擦掉。

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建设单位:(以下简称甲方)施工单位:              (以下简称乙方)根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及道路桥梁施工有关规定,结合本工程具体情况,经甲、乙双方协商一致,签订本合同以共遵守。一、工程概况1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程范围及内容:新建平板桥一座,桥身为六墩五跨,宽八米,桥全长伍拾米,具体按施工图施工。二、工程期限1、本工程开工时间二0一0年五月二十日,竣工时间二0一0年七月二十日(如遇雨季可适当延长工期)。2、合同总工期为六十天。三、工程造价经甲、乙双方测算,确定工程总造价为肆拾捌万元,总价承包。四、工程质量、验收、安全问题1、乙方必须严格按图纸和桥梁有关规范施工。2、工程质量由乙方全面终身负责。3、施工过程中的安全问题由乙方负责。五、工程款的支付本合同签订后十天内,甲方先支付工程款捌万元,桥墩基础成功后甲方付伍万元,桥墩成功甲方付拾伍万元,桥成功甲方验收后,甲方付清全部工程款的90%,留伍万元作质量保证金,贰年后付清。六、如某一方不按合同办事罚款壹万元整。七、附则1、本合同在签字之日起生效。2、工程施工过程中的协调问题由甲方负责。3、甲方提供优良的外部环境。4、本合同一式三份,甲、乙双方各执一份。 甲方:                        乙方: 法人代表:                    法人代表:  年   月   日

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润天•檀香山项目工程

【楼板裂缝处理施工方案】

润天•檀香山洋房部分主体现浇结构施工完成后,发现现浇板存在裂缝。为保证建筑物的耐久性和安全性特编制此方案。

一、工程概况:

工程名称:润天•檀香山一期工程 混凝土强度等级:C30 楼板裂缝宽度小于等于1mm,经观察裂缝的形态、数量和尺寸已稳定不再发展应 属静止裂缝。

二、编制依据:

《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013

三、钢筋砼楼板裂缝的主要特征:

在检查主体施工中,发现部分楼板底部和表面出现了不规则、不连贯的表面微裂缝;表面龟裂、纵向和横向裂缝以及斜向裂缝(但不影响结构的安全):

(1)裂缝一般较短不超过1米长,大多数在300—600mm间,个别的裂缝较长长度超过1m;

(2)裂缝数量较少,宽度大约在0.1-2mm左右;

四、钢筋砼现浇楼板产生裂缝的原因: 经分析裂缝产生原因有以下几方面:

(1)砼的收缩易产生裂缝:由于现浇砼为商品砼,商品砼坍落度较大,在浇筑完成后在初凝和终凝之间如果水分散失太快,将会出现表面龟裂缝。无论在施工中如何压实、搓平、压光等工序最后还会出现龟裂。

(2)由于过早对砼扰动产生的裂缝:现场由于过早上荷载,现浇楼板刚过终凝未达

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一、引言



墙面装饰板是近年来越来越流行的一种装修材料,它能够为房屋营造出独特的氛围、增加视觉层次感,同时还能够起到隔音、保温的作用。因此,合理有效地进行墙面装饰板施工非常重要。本文将详细讲解墙面装饰板施工方案,以帮助大家更好地进行装修。



二、准备工作



1.材料准备


在施工前,我们要准备好墙面装饰板、胶水、螺丝钉、尺子、铅笔、电钻等基本工具和材料。墙面装饰板的选购要注意材质、颜色和尺寸的搭配,以及与整体装修风格的相协调。



2.墙面处理


施工之前,我们要对墙面进行处理。首先,清理墙面的灰尘和油污,确保墙面平整。其次,批灰处理,将墙面进行找平,打磨墙面,使其平整光滑。最后,根据需要涂刷墙面底漆,以增加墙面的粘附力和防潮效果。



三、施工步骤



1.测量墙面尺寸


使用尺子和铅笔进行测量,准确记录下墙面的尺寸。在进行尺寸测量时,我们要注意墙角位置和窗户、门口等凸出部位的尺寸,以便在施工过程中进行合理的切割。



2.切割墙面装饰板


根据测量的尺寸,使用电钻和锯片对墙面装饰板进行切割。切割时,要保持手稳,切口要平整无毛刺,尺寸要准确。



3.铺贴墙面装饰板


在墙面涂抹胶水后,将墙面装饰板贴上。在贴装之前,要确认墙面装饰板的方位,并进行调整,避免出现歪斜或错位的情况。贴装时,要用力均匀,确保墙面装饰板和墙面紧密贴合。如遇到边角、门窗等特殊位置,要进行切割处理,确保整体效果。



4.加固墙面装饰板


贴装完毕后,使用螺丝钉将墙面装饰板固定在墙面上。螺丝钉的选择要注意长度和规格,太长或太短都会影响固定效果。在钉入螺丝钉之前,要先进行预打孔,避免墙面装饰板开裂。



5.处理边角和接缝


在墙面装饰板施工完成后,我们要对边角和接缝进行处理,以增加整体美观度。可以使用封边条进行边角的封装,或者使用填缝剂对接缝进行填充。填缝时,要选择与墙面装饰板颜色相近的填缝剂,以保证整体效果的一致性。



四、注意事项



1.施工过程要持续混合胶水


胶水在使用过程中会产生沉淀,因此在施工过程中要定期搅拌胶水,以免影响粘附效果。



2.尽量避免强烈碰撞


墙面装饰板是相对脆弱的装修材料,避免强烈碰撞会减少刮伤和破损的可能。



3.维护和清洁墙面装饰板


墙面装饰板施工完成后,定期对其进行维护和清洁,以保持其美观度和功能。



五、总结



墙面装饰板施工方案的核心是准备工作和施工步骤的规范化。只有在准备充分、施工规范的基础上,才能保证装修效果和质量。在施工过程中,我们要仔细操作,确保墙面装饰板与墙面的贴合度和固定度,同时要注意施工过程中的安全。希望本文章对大家进行墙面装饰板施工有所帮助!

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防止墙体开裂方案

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防止墙体开裂方案

砌体工程裂缝的成因是多种多样的,有沉降、温度、收缩、荷载、施工等因素引起的裂缝。其中常见的是温度和收缩裂缝,其表现形式主要有:

1、墙体竖向裂缝。这种裂缝常出现在窗台上、窗洞的两个下角处,有的出现在墙的顶部上宽下窄。多数窗台缝出现在底层,二层较少。填充墙墙中和柱交接处也可能出现此类裂缝

2、墙上的斜裂缝。在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝。常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角处及顶层内墙上。

3、墙上水平缝。常出现在女儿墙根部、顶层窗口处及填充墙顶部。此类裂缝一般沿灰缝错开,而斜裂缝既可沿灰缝,也可横穿砌块和砖块 造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝的原因很多主要有: 1)房屋保温措施不到位。2)房屋长度超长,累计变形大

3)墙体抗拉、剪强度和变形能力较差,特别是顶层 4)水泥类砌块龄期较短,后期收缩大。

5)砌筑砂浆水灰比较大,施工进度快,造成灰缝收缩较大 6)在墙上任意开凿管槽,且随意修补 7)填充墙构造措施不到位。

二、裂缝的原因分析

产生加气砌体墙面抹灰裂缝原因很多。例如,前道工序留下来的:砌体方面、设计构造方面、基础不均匀沉降引起连锁反应等原因。然而,最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。根据成因最常见的裂缝可分为四类:温度裂缝、干缩裂缝、设计及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。

1、温度裂缝

由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝,特别在围护结构的热桥处,温差应力影响较大,且出现频繁,如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝,女儿墙根的水平裂缝,混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝,建筑物顶层两端内外纵墙上的斜裂缝,其形态呈“八”字或“X”型。由于材料之间的线性膨胀系数不同,温差应力必然引起结构内外胀缩变形的不一致,也必然会将抹灰层拉裂。防止墙体开裂方案

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有些围护结构的保温设计热阻过小,使墙体经常受到温度波侵入,反复变形;外保温没有赶在内抹灰之前,这也是产生温度裂缝的重要原因。

顶层温度影响最大,裂缝频繁。其作用机理如下:在阳光照射下(特别是南方地区夏季)屋面梁板及其他热桥处温度可高达60℃~70℃,而其下的砌体仅为30℃~35℃,如此大的温差,加上线膨胀系数混凝土比砌体近似大一倍,根据王铁梦《建筑物的裂缝控制》一书中提出的计算理论和公式,可计算出砌体中的主拉应力。当砂浆强度M5.0、砌块强度A7.5时,则其沿灰缝截面破坏时的轴心抗拉、抗剪强度设计值仅为0.14MPa、0.12MPa,而沿灰缝(通缝)的弯曲抗拉强度仅为0.25MPa(0.12MPa),则温差引起的砌体主拉应力大于砌体本身抵抗力的50%~300%。若缺乏加强措施,则必然会将砌体及抹灰层拉裂。

2、干缩裂缝

加气砼砌块干缩值为0.30~0.45mm/m,随着水份散失,砌体会产生较大的干缩变形。另外,抹灰层缺乏养护也会产生干缩裂缝。这类裂缝在墙体上分布广、数量多。如梁底顶砌处水平裂缝、门窗周边角裂缝、框架柱与填充墙之间的竖向裂缝。然而上述各种裂缝,往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。特别在夏天,这两种因素影响最大。

3、砂浆配合比不适当产生裂缝

很多项目无论设计和施工都没有按照《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890-2001)标准的要求,对抹灰砂浆的配合比进行优化,还是沿用普通抹灰砂浆。普通砂浆收缩率大、水化热大、和易性较差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加气砌块亲和力不强、线性膨胀或收缩也相差较大。这样抹灰层跟砌体的“相邻关系”会处理不好,协同变形能力也会减弱,引起较大裂缝或微裂纹。所以优化配合比非常重要,这是从源头上和作用机理上控制抹灰裂缝。

4、墙面抹灰工艺操作不当造成裂缝

(1)基层清理不到位,导致砂浆粘结不牢也易发生空鼓开裂。

(2)基层没有提前一天淋水湿润,因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂。

(3)抹灰一次成活,或分层抹灰无适当间隔时间,或抹灰层过厚未采取加强措施。因抹灰层自收缩、塑性收缩、滑移等,引起较大裂缝或微裂纹。防止墙体开裂方案

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(4)门窗洞四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施,易变形拉裂。(5)对不同材料的结合部、施工洞周边,没有采取加强措施。

(6)夏季抹灰后失水过快,没有及时喷雾养护;冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

(7)抹灰时对墙长大于3米的墙面(比如客厅墙)没有设置分格缝采取应力释放,应力集中易发生裂缝。

(8)抹灰操作时用力太轻,特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,这样会出很多问题,例如粘结不牢,厚度不均匀,密度不一致,抹灰层松散,不利于底灰适应基层的变形,易发生裂缝。(9)在面层压光时外罩一层素水泥浆或干水泥灰,这层水泥浆风干后薄而脆,易起皮,易龟裂,干灰易起砂掉粉。

(10)水泥砂浆没有在初凝时间内用完,已经风干结硬,和易性、塑性、保水性、粘结性已大大减弱,易出现大面积器质性不规则裂缝。

(11)采用水泥混合砂浆,掺合料石灰膏的熟化期不够,没有15天,导致抹灰内部结核膨胀炸裂。

(12)墙体开槽安装管线、穿墙套管、门窗边、线盒、插座、空调、热水器等部位抹灰嵌缝填补处理不当,没有养护,会引起局部开裂。

三、裂缝控制措施

1、从裂缝产生的机理上寻求控制措施(wWW.722331.cOm 教师资源网)

在长期的施工实践中,我们发现不同建筑材料之间的相邻关系很难处理好,往往以强欺弱,易发生冲突挤裂。这主要是由于不同材料线膨胀系数、物理力学性能上的差异,具有排异性,在一定的条件下比如外力、温度、湿度、形变等作用下就会产生矛盾,出现分裂,各奔前程。我认为必须坚持“预防为主,抗放结合,柔性渐变,求同存异”的原则。不同材料怕突变,膨胀时易挤裂,收缩时易拉裂;相同材料怕离散,离散性大会导致性能局部缺陷。不同材料之间要么采取“抗”的措施,那就是加强抵抗,如钉挂钢丝网、粘贴耐碱玻璃纤维网格布、设置加强筋,“捆”到一起步调一致、协同作战、和谐共处,对付应力应变;要么采取“放”的措施,那就是分离放开,如设伸缩缝、分格缝,分块分治,小区和 防止墙体开裂方案

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谐,井水不犯河水,减少冲突。柔性渐变就是在性能相差较大的材料之间设一个缓冲地带,化解冲突,不同材料之间应尽量求同。所以从裂缝产生的机理上寻求控制措施如下:

(1)从砂浆方面“求同”,优化砂浆配合比。抹灰砂浆的选用应与加气砌块材质相适应,采用粉煤灰水泥石灰砂浆很好。有条件的工地可在砂浆中添加塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砌块亲和力强。例如温州苍南时代广场9#楼,我们建议采用粉煤灰水泥石灰砂浆,达到了很好的抹灰效果,裂缝极少,“瓯江杯”评审专家组一致同意推荐申报“钱江杯”。另外,砂浆强度的选择应由内到外从低到高柔性渐变,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂浆(混凝土墙面可用强度高的1:3水泥砂浆),并适当提高中粗砂的含量,以减少砂浆的收缩。(2)从砌块方面“求同”。宜选择密度B07级以上和抗压强度等级不低于A5的产品;干缩变形的特征是早期发展较快,若砌块出釜后保证28天的收缩时效,可完成约50%的干缩变形;砌块不宜露天存放反复变形。

(3)减缓或消除热胀冷缩及干缩动力源,比如:设置保温隔热层、变形缝;外墙及屋面保温应做在内抹灰之前;外抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;夏季要采取遮阳措施,天气异常酷热时,用薄膜覆盖;必要时用喷雾器喷水养护。

(4)采取“抗”的措施,提高抹灰层与砌体协同变形能力。比如:不同材料之间钉挂钢丝网;顶层采用抗裂抹灰砂浆;顶层外墙不宜砌加气块,改砌加筋砖砌体。

(5)采取“放”的措施,比如:当墙长大于3米时,抹灰层设置分格缝释放应力。

2、从抹灰工艺操作上控制

加气砌块墙体抹灰工艺流程:基层处理→做灰饼→必要部位挂加强网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。(1)抹灰应在顶砌完成7天以后进行,抹灰前墙面应保持湿润,含水率宜保持在10%~15%左右,砌体含水深度以表层8~10mm为宜,可通过刀刮观察。抹灰前可先提前1~2天对墙面淋水1~2次,不需浇透,只要适当浇水,然后阴干半天左右才抹灰。防止墙体开裂方案

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(2)抹灰前应先进行基层处理,用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除粘附的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿墙面。抹灰前还应将饱满度不够的灰缝嵌满。

(3)抹底层灰时必须用力,以利于与基层粘结。抹灰层接茬处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接茬过多,防止接茬不平,待底层砂浆终凝后宜用水润湿,然后抹下一层。

(4)抹灰应分层进行,底层厚度宜控制在5mm以内,中层、面层厚度以7~9㎜为宜,抹完底子灰后待六至七成干,手压有坚实感,能留下手纹时即可进行中、面层抹灰。(5)在两种不同基体交接处或抹灰厚度超过35㎜时,应采用钉挂钢丝网抹灰或耐碱玻纤网格布加强处理,搭接宽度不应小于150㎜。最顶上两层温差应力较大,建议顶上两层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或抹灰前满挂钢丝网。

(6)抹灰砂浆应在初凝时间内用完。通常应控制在3小时内,夏季宜控制在2小时内。

四、施工方面控制如下:

1、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定缝隙,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔15天后,再将其补砌挤紧。补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2、框架间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求,不应折弯压入砖缝。

3、填充墙采用加气砼砌块等材料时。框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm的 木条预先留,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。

4、通长现浇钢筋砼板应一次浇筑完成。

5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰,并不应少于30d

6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。每层墙高的中部增设高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。

7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。

8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁。并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。

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XXXXXXX花园二期XXXX#楼 梁裂缝处理方案专家论证会议纪要

2013年10月24日上午10时,由XXXXXXX公司(“以下简称XX房开”)组织有关单位和专家,就XXXXXX花园二期项目XXX#楼梁开裂原因及处理方案,进行专家论证。

会议参加的单位有XXXX研究院、XXX设计院、XXX集团公司、XXX有限公司、XXXX设计有限公司、XXX有限公司、XXXX有限公司等有关领导及专家。现将论证会主要内容纪要如下:

1、监理单位于2013年10月8日例行检查发现,XXXX花园XXX楼一层至三层A轴至E轴,跨度为6.6m的梁中出现细微裂缝。建设单位接到报告后,于2013年10月9日通知XXXXX设计有限公司及相关单位到现场勘察,并于2013年10月11日由XXXX设计有限公司出具初步处理方案。2、2013年10月24日,XXXX开发有限公司邀请浙江省建筑科学设计研究院、XXX设计院、XXXX公司共计5位专家,再次对XXX楼一层至三层A轴至E轴,跨度为6.6m出现细微裂缝的梁进行现场勘察,并在新宏房会议室召开了专家咨询分析会,就裂缝产生的原因及处理方案进行研讨。

3、据监理单位、施工单位、商品混凝土厂家提供的相关信息,综合现场勘察,情况如下:

1)、无楼板处梁上基本没有发现裂缝; 2)、裂缝主要出现在梁正弯矩较大处; 3)、板上很少发现裂缝;

4)、据设计介绍,梁配筋比较经济,梁正截面抗弯设计按“T”型截面计算;

5)、根现场观察,梁底裂缝不如梁侧裂缝明显; 6)、据汇报,拆模时砼强度均达到设计要求;

据上,专家们初步认为设计因素大于施工及材料因素,但也不排除施工及材料因素。由于现场无法即刻对梁配筋进行验算,故无法立即得出确切的结论。请XXXXX有限公司回去后发相关设计文件给王工(专家)对梁的强度、裂缝宽、挠度等指标进行复核。4、2013年10月25日下午王工(专家)对设计文件进行复核后,电话回复:经强度、裂缝宽度、挠度验算,基本满足规范要求。故提出以下处理意见:

1)、对上部未施工楼层的梁,同意按XXXX设计有限公司的方案进行配筋并适当增加腰筋;

2)、在后续施工过程中:(1)施工单位、监理单位需严格控制混凝土拆模时间,一定要等混凝土强度达到规范要求后,才能拆模!(2)建议衢州商品混凝土有限公司在混凝土配制过程中严格控制混凝土坍落度及水胶比,严格执行《混凝土泵送施工技术规程》中的相关要求;(3)考虑到结构平面的特殊性,施工荷载不宜过大,避免施工超载引起开裂; 3)、对于已开裂的梁,建议先砌墙体,待裂缝稳定后,再请相关专家作出处理。

附件:参加会议人员签到单。

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一、工程概况

1、本工程为南湖生态城中央商务区B-26地块北区一标段(1#、2#、5#、8#住宅楼及地下车库)工程,工程位于唐山市路南区南湖生态城中央商务区,学院路西侧,青龙河北侧。B-26地块北区总建筑面积146783.6㎡,其中地下总建筑面积86203.9㎡(包含人防面积19122.28㎡),本一标段工程总建筑面积为46674㎡(不含车库),其中1#楼建筑面积为12518.86㎡,2#楼建筑面积为9479.18㎡,5#楼建筑面积为14494.58㎡,8#楼建筑面积为10181.34㎡。2、1#、2#、5#、8#住宅楼:地下2层,地上18层。

3、建筑高度: 1#楼、2#楼、5#楼、8#楼建筑高度均为53.4米。

二、裂缝分类及处理

1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。

2.宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。

3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。

4、灌浆后沿裂缝宽度300mm范围内,涂刷JS水泥基防水涂料两遍。

5、板底沿裂缝粘贴耐碱玻纤网格布,顶板满刮3mm厚的抗裂砂浆,刮平抹光。

三、产生裂缝的原因

1.混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝。

泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。

2.施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝

混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

3.上人过早施工、加荷导致裂缝

为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。

4.混凝土养护不当导致楼板裂缝

养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,混凝表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。

5.板筋下沉导致楼板裂缝

不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减少了板截面的有效高度,使负筋起不到应有的作用,板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝

在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝。

四、裂缝修补施工工艺

由于本工程主体混凝土施工完成,结构封顶,主体沉降、混凝土收缩日趋稳定,我方对裂缝部位进行详细标识记录,按照从下至上的顺序对裂缝进行封堵处理。处理工艺如下: 1.表面修补法

处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿个别深进的裂缝凿成深10~15mm、宽20~30mm的V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一度,然后用1:(1~2)的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度为10~20mm,并压光。为防止裂缝渗水,应用水泥净浆(厚2mm)和1:2.5水泥砂浆(厚4~5mm)交替抹压4~5层,在砂浆中可掺入1%~3%的防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3~4h进行覆盖洒水湿润养护,待有一定强度后,沿裂缝涂刷JS水泥基防水涂料两遍。

2、改性环氧化学压力汽浆

压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成,在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为:粘度(25℃)30~83.6MPa·s;纯胶体抗压强度58.5~118.3Mpa;纯胶体抗拉强度14.7~24.5MPa;固砂体抗压强度41.7~68.6MPa;劈裂抗拉强度3.5~4.5MPa;轴心抗压强度32MPa;弯曲抗压强度35MPa;抗拉强度2.75MPa;浆液的配合比:改性环氧树脂乙二胺=100:8(重量比)。施工工序如下:(1)表面处理。用钢丝刷将裂缝两侧的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物,粉尘、浮灰清理干净,并用压缩空气机吹去浮尘。用高纯度洗涤剂沿裂缝开口两边清洗,保持干燥。(2)粘贴进浆嘴。

埋置时,先在灌浆嘴角抹上一层约1㎜的环氧胶泥封闭胶,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。根据裂缝的大小,其灌浆嘴的间距一般为150~300㎜(如图示)。对于贯穿裂缝,当梁、板、墙厚度大于150㎜时,应在裂缝的两侧错开埋置灌浆嘴。

标注:①—注浆器;②—灌浆嘴;③—裂缝;④—楼板。

(3)封缝。用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水,从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵密实。

(4)配浆。用天平称取两种浆液原料,并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节,将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过3小时或流动性较差应停止便用,配浆量应充分考虑富余量。(5)灌浆。

1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行; 2)灌浆工艺路线:料桶→胶管→灌浆机→胶管→进浆嘴; 3)逐步加压,从0~0.25MPa后停止提高压力; 4)加压后注意观察,压力维持在0.25MPa不变;

5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时,立即关闭阀门停止进浆,并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口;

6)堵住冒浆口后,再打开阀门注3~5分钟;

7)拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口; 8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。(6)复原。72小时后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥。

五、预防措施

1.控制混凝土施工配合比,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质,严格控制水和水泥的比例,选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。

2.混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处,避免振捣过度。

3.在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。

4.混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。因此,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒。

5.加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并及时进行整修,严格控制板面负筋保护层厚度。有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固 ,保证负筋不下沉不移位,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。

6.及时与搅拌站沟通,防止混凝土供应不及时混楼板形成冷缝,砼浇筑过程中应振捣密实,严禁发生漏振现象。

六、裂缝修补验收

1.一般裂缝修补完毕后观察表面是否平整无翘曲,满足要求后进行下道工序的施工。

2.对防水要求部位的通缝修补完毕后宜进行蓄水实验,楼板上部用砖砌筑宽度100mm高度100mm水沟,两端封闭,灌水实验,观察楼板下部有无渗漏,如无渗漏责裂缝处理完毕,可以进行楼地板下道工序的施工,如有渗漏责需开凿重新处理,直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工。

七、安全文明施工

1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品。2.施工设备用电,必须保证一台机械设备配置一只配电箱,配电箱内必须安装漏电保护开关;使用时应检查并保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;不能硬拉电线,防止拉断电线而造成触电伤亡事故。

3.高处作业应用活动架,活动架搭设完毕检查牢固稳定后方可上人施工。4.做到工完场清,施工完毕后的产生的垃圾及时清理干净。

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