弱电施工组织设计方案（经典13篇）_弱电施工组织设计方案
发布时间：2024-09-17弱电施工组织设计方案（经典13篇）。
弱电施工组织设计方案 〈一〉
一、工程概况
国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭(鲁苏界)公路位于山东省中部，起自东营至青州高速公路终点，止于鲁苏界，与临沂至连云港公路相连。路线总体呈南北走向。
本项目是国家高速公路网规划中“长春~深圳高速公路(纵三)”的重要路段，是山东省高速公路网规划“五纵连四横、一环绕山东”主骨架中之“纵二”即东营港至临沂(鲁苏界)公路的重要组成部分，是鲁中南地区南北向的快速运输通道。本项目的建设有着极其重要的作用。
本项目起于K小桥分离立交涵洞通道天桥隧道路基、路面等。
二、编制依据
该地区属温带大陆性季风气候。四季分明，雨热同季，季风明显，光照充足，无霜期长。春季回暖快，少雨多风，气候干燥，夏季湿润，雨量充沛，易发生洪涝。大风、冰雹灾害性天气，秋季气温急降，雨量骤减，天气请和，冬季寒冷干燥，雨雪稀少。年均气温1、2月份降水最少。
进入五月份以来，雨水逐渐增多，伴随着雨季的来临，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，根据施工技术规范和业主总体施工计划要求，编制雨季施工技术方案。
三、雨季施工组织领导机构
为了保证雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，项目部成立雨季施工领导小组，由项目经理高钟涛任组长，项目副经理陈相锋、李开胜、专职书记李玉德任副组长，施工技术部，安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人、施工队队长为成员。指导协调青临高速本合同段在雨季期间的施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。
领导小组组成及联系电话：
组长：xxx
成员：xxx
四、施工准备
(一)材料机具准备
(二)现场准备
1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业，人员撤到安全地方。
运输破坏的现场排水坡度重新做好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查沿线排水设施，保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟，路基边坡设置急流槽，使雨水有组织排出。
加工棚等的防汛情况，保证现场内棚库不渗漏。
设备的防雨设施，保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工前定期检查。
畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
五、雨季施工技术措施
(一)路基工程
边坡急流槽，开挖至设计标高后，及时施工路基边沟，减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。处理好边坡危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
砂砾、石方碎渣和砂类土。含水量过大难以晾晒的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土时，取土坑的设置应满足路基稳定的要求。
随运、随铺、及时压实，顶部设置不小于2%的横坡，并应整平，雨前和收工前将摊铺的松土压实完毕，雨水通过路拱引至两侧挡水梗处，然后通过路基边坡急流槽排到路基边坡以外。
4、路堤两侧的急流槽设置数量要满足设计图纸要求并考虑实际需要，以减少雨水对已填筑好的边坡冲刷。
5、挖方路基施工时，不宜一次挖到设计边坡，应预留一定厚度的覆盖层，待雨季过后再修整到设计边坡。
6、雨季开挖路堑，当挖至路床顶面以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖好排水沟，待雨季过后再施工。
7、结构物基坑开挖后未能及时施工的，应采取防浸泡措施，必要时雨后应对地基承载力再次进行检测，以确定是否满足设计要求。
8、安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性，当降水较集中时，加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖，找出原因，在采取防护措施。
框架锚杆等边坡防护工程，施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇到恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，进行坡面覆盖，多备塑料布覆盖，提前疏导排水沟，让坡顶与坡面不积水。
工地现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水沟，主要路面铺筑沙砾材料，重要运输路线必须保证循环畅通。
(二)桥涵工程
1、钢筋
钢筋加工场应进行硬化，钢筋应分型号、规格堆放整齐，钢筋不得直接摆放在地上，采用垫木将钢筋架起，高出原地面不小于30cm，避免因雨水浸泡而锈蚀。周围不得有积水，防止钢筋污染。
施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，进行覆盖，以防淋雨生锈。
施工所用的电焊机、氧气瓶、应有防雨、防晒棚。
雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。
2、模板
各施工现场模板堆放时两端要下设垫木，与地面保持30cm距离，上部采用塑料布覆盖，避免模板淋雨受潮变形或钢模板淋雨生锈，拆下模板要及时涂油，四周挖排水沟或堆土坎，防止雨水漫流积水对模板造成生锈变形。
模板支撑处地基应坚实或硬化场地，雨后及时检查支撑是否牢固。
当正施工加固模板时，及时了解天气变化，在暴雨之前将模板进行覆盖，雨过后仔细检查模板，是否有松动、变形。应及时加固对，对松动模板重新安装。
3、脚手架
各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉，发现问题及时疏通处理。
地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。
每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时加固旋紧调节杆保持固定。
脚手架周围应施工必须的防护栏杆禁止在在通道两边加装防护网等，施工时设专人看管。
雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。
金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线)，避免与金属脚手架的交接。
5、防水施工
雨季期间的防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应及时返工。
找平层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天必须用塑料布覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应及时返工。
6、砼施工
混凝土施工应尽量避免在阴雨天，在雨季施工时采取如下措施：
应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量，混凝土施工时应在现场对坍落度进行严格控制，不合格者退回。
大面积的混凝土浇筑前，必须密切注意天气变化，要了解塑料布等防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
雨季混凝土充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。拌和站搭设简易防雨工棚，砼现浇现场配备好足量的防雨布。做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖。
(三)砌筑工程
1、水泥窑堆放在地势较高的地点，水泥不能直接放在原地面上，原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡，防止水泥受潮。
中雨时应停止施工，砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。
安全帽做好安全防护，方可施工。
(四)隧道工程
洞口护面墙基础开挖等避开雨天施工。边、仰坡开挖避开雨天，开挖后及时施做喷射砼，并做好仰坡坡顶截水沟，搞好坡面防护，及时施作洞门，防止雨季洞口坍塌。
2、开挖洞口段土石方时自上而下按设计坡度分层开挖刷坡，避免边坡受雨水冲刷，损坏边坡;隧道开挖后，将洞口土石方及时清运，使洞口段排水畅通，以防止雨水倒灌，破坏隧道围岩稳定性。
3、施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合，保持排水系统畅通;隧道顶及洞口等应经常安排专人进行清理沟内的杂物，防止阻水情况，做好监控量测，雨过大时及时到洞顶用塑料布覆盖，防止冲刷。
4、搞好物资储备，确保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放，有防冲刷和防洪措施，作好施工现场的防洪工作。
(五)临电工程
雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。
室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。
配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。
施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电气工程师现场值班检查，电气工程师必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。必要时立即拉闸断电，所有作业人员下班前必须将各机械设备工具电源断开。
所有机械设备棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;
夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在拌和站、水泥罐、钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。
六、雨季施工管理措施
及时掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好防洪渡汛工作。
地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。
措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。
灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。
4、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。
七、雨季施工注意事项
脚手架、施工用电、塔式起重机、混凝土拌和机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，对发现问题及时排除，对破损处及时修复，防止漏电事故出现。
扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。
3、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。
4、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。
5、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。
6、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识，提高自我防范能力和应急反应能力。
7、设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。
弱电施工组织设计方案 〈二〉
为圆满完成某市五环路（西环路）东莞水道特大桥工程，根据招标文件，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，并结合我单位的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工组织。
在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化、科学化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学得当，以便为优质高效完成该项工程奠定基础。
弱电施工组织设计方案 〈三〉
1．编制依据
1.1编制说明
本施工组织设计是我单位在对XX城市政配套工程六标段进行了认真的现场勘察以及在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到安全和质量有所保障的前提下，进取保证施进度，并在施工中严格按照程序执行，努力做好各个方面的协调工作。至始至终贯彻本公司重质量，保安全，建设一流工程的宗旨，为业主和广大市民供给满意优质的市政工程项目。
1.2编制依据
《XX城市政配套工程施工图设计》
《XX城市政配套工程招标文件》
《XX城市政配套工程招标答疑文件》
以及招标文件所示有关本工程的技术标准和规范以及我单位从事类似工程的实际施工经验。
2．工程概况
2.1工程概况
XX城紧临南湖，场地范围北至机场三路，南抵XX城路，西起丁字桥路，东临珞狮南路，总面积114公顷。依据城市总体规划，未来的XX城将是一个环境宜人、交通便利的居住新区。城市快速路珞狮南路、主干道丁字桥路沿场地东西两侧经过，与南北向次干道石牌岭路、出版城路、东西向次干道机场三路、武梁路以及支路机场四路、XX城路共同组成新城内棋盘式路网。路网内道口间距为350~650米，路网密度为5.42kmkm2.场地范围内现状为大片的鱼塘和藕塘，尚未开发建设。
本工程道路软弱地基处理起点0+035与XX城路连接，止点1+247与机场三路连接。次路段沿线地质差异较大，根据不一样的'地质条件分别采用抛石挤淤、粉喷桩和清淤换填处理。
2.2主要工程项目工程量
填方：145575m3
车行道：23620m2
人行道：12370m2
钢筋砼圆管：d500398m
钢筋砼圆管：d1000114m
钢筋砼圆管：d120077m
砖砌圆形雨水检查井：100025座
砖砌圆形雨水检查井：15002座
矩形直线雨水检查井：2座
砼箱涵：2—bh=4.02.31210m
结合箱：3座
沉泥井：50035座
箱涵进水口：1座
承插式钢筋砼排水管：d300405m
承插式钢筋砼排水管：d400498m
承插式钢筋砼排水管：d500429m
承插式钢筋砼排水管：d600313m
承插式钢筋砼排水管：d80025m
砖砌圆形污水检查井：100051座
砖砌圆形污水检查井：12503座
砖砌圆形污水检查井：15001座
竖槽式砼跌水井：9座
沉泥井：50036座
3．施工总体部署及安排
3.1工程施工人员部署
本公司将选派有经验、有本事的工程施工人员组成项目部，保证工程的顺利完工。项目部组织机构图如下：
项目部组织机构图
3.2施工组织管理及目标
3.2.1工程质量目标
严格按照设计图纸和施工规范进行施工，力争做到一次交工验收合格率为100%，杜绝质量问题，若达不到愿按照我单位对工程质量的承诺理解处罚。
3.2.2工程工期目标
根据此工程的设计规模和业主的要求，在结合我单位的综合施工本事，我方将在业主要求的270天内完成施工任务。若达不到愿按照我单位对工程工期的承诺理解处罚。
3.2.3工程礼貌施工管理目标
我方在施工中将严格执行我市有关礼貌施工的规定，做到礼貌施工合格工地若达不到愿按照我单位对工程礼貌施工管理的承诺理解处罚。
3.2.4工程安全施工管理目标
我单位将严格认真的贯彻安全第一的宗旨，在整个施工过程中做到无安全事故发生，进取做好预防工作，到达安全合格工地。若达不到愿按照我单位对工程安全施工管理的承诺理解处罚。
3.2施工总平面布置
3.2.1施工总平面布置图（略）
3.3临时设施
3.3.1在施工止点出附近设临时拌合场。
3.3.2项目部办公室以及施工人员居住房在场地附近搭设，同时根据需要搭设必须数量的工棚。
3.3.3施工用电研究在附近租用，并配备必须数量的发电机。
3.4施工进度计划安排。
3.4.1总体指导思想是：交叉平行安排施工，根据业主要求，我单位将在270天完成施工目标。
3.4.2劳动力计划和施工进度计划表（略）
4．施工主要工序及技术措施
4.1施工前期准备
4.1.1技术准备：组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，经过后及时进行加工订货工作。
4.1.2设施准备：对进场的大、小型设备进行检查和试运转，保证每一部机械设备能正常运行。及时搞好现场三通一平工作，快速完成临时设施的建设工作。
弱电施工组织设计方案 〈四〉
时间:20xx年7月28日星期六下午2:00
地点:xx
参加人员:
建设单位:xx
监理单位:xx
施工单位:xx
主持人:xx
会议主要议题：xx，会议内容形成纪要如下：
一、监理单位
1、方案项目标题出现错误且无公司印章;
审核、批准栏无相关人员签名;
3、封面无施工组织设计报审表;
4、方案内容过于笼统，对设备安装及工艺标准无具体文字阐述，概念模糊。
5、施工组织机构人员配置情况不明确;
6、施工进度计划缺少表格化横道图;
7、施工安全及措施不具有针对本工程特点。
二、建设单位
该方案需补充一下内容：
1、耐酸砖砌筑方案及工艺技术规范要求;
丝网除沫器、纤维除雾器安装技术要求;
泵安装技术要求;
液体)安装方案及工艺技术要求;
5、根据施工进度提前做好甲供设备到货时间安排计划;
6、防腐标准及施工技术要求。
三、施工单位
1、针对上述问题进行了收集并记录，同时将对方案进行重新修正报批，并与近日内重新整理并反馈给相关负责人。
构件进场准备工作开展。
合格证、检验检测文件等随后续人员到场一并交付。
四、进场安全初步要求
1、劳动保护用品的正确佩戴与使用，严禁违章作业现象存在;
2、工器具及专业工具设备必须严格遵照相关规范做好摆放;
3、高温时段的的作息时间要合理的作好调整和安排;
4、做好文明施工，保持作业现场的整洁化和有序化。
弱电施工组织设计方案 〈五〉
工程名称：
工程面积：
工程地点：
一、质量方针和实施目标
1、本公司以一流的服务和设计，严格履行合同，精心施工，创造优质的装饰工程。
2、工期目标：
总工程工期：
1、服务目标
信守合同认真协调与各有关方面的关系，接受甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况
1、装饰项目如下：
2、清拆工程
3、天花工程
4、墙面铺设及LOGO背板安装
5、间阁工程
6、行门工程
7、强弱电工程
三、施工部署及组织
A施工平面布置图（另附）。
B施工总平面要求：
1、甲方提供办公地点：如甲方不能提供材料仓库，项目经理将自行搭建或借办公地点，另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电，应采用符合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制，电源应从配电房送到工地配电箱，施工用水由甲方提供水源，水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作
1）进入施工现场，工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物，搭建配电箱，接好临时照明，方可进行清拆，在清拆过程中，不留下任何渣土，随时清运装进编织袋中，集中堆放，晚上再用垃圾车运走。
2）清拆完毕，组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸，参加图纸会审，现场复核，深化施工组织设计，进行施工技术交底，才能施工。
四、组织机构
1、本工程公司领导非常重视该项目，公司将按项目法施工要求，成立项目经理部，现场组织管理机构。
2、工地管理制度：各类标志牌置于醒目处，工人必须统一着装上岗，树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处，临时用电有专人管理，配备防火员。
五、施工工序
再遵顺合同、守信用、保质量的情况下，本公司实施交叉作业方式。
1、本工程先有电工划出要开的.槽，由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。
2、电工顶部线管，铺设完毕，木工进行吊顶施工，水工做上下水管，铺设完毕，由瓦工抹平地面、墙面不平出，进行用水试验三天，如地面漏水必需重新做地面防水。
3、顶部工程完毕，油工用石膏粉进行填平接口处，贴上绷带，然后进行批灰、打磨、刷墙漆。
4、门、套及柜做完后，油工进行填补钉眼，刮原子灰，打磨、喷漆。
5、卫生间闭水试验完成，瓦工进行防水层保护，方能进行铺砖擦缝。
6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台，最后二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作，木工安装墙脚线、电工安装灯具。
7、油工再完成所有油活后，在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。
六、施工工艺说明
1、施工前木工用水平管找好水平，找到正确的线，依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。
2、顶部施工方法：按照水平线，找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方，顶部打好眼，加上膨胀螺栓，挂号竿栓38＃主龙骨，再勾50付龙骨，调平后，用自攻螺丝上石膏板。
3、门套及门
先找好水平，确定所有门套高度后，用电锤在门洞两侧打孔加木塞，用细木板做低衬，再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后，再贴上面板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上，再用面板白乳胶进行压制，压制时间为10天确保门不变形。
4、墙面和顶部。
批灰用石膏粉/白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带，在进行批灰三遍，涂乳胶漆。
5、门套及门框
木工做完后，用原子灰先填补有逢处，然后在满刮两遍进行打磨，喷漆一遍，可能出现没有不平处，在填补打磨、喷漆五遍，用360#水沙打磨、喷漆3遍，再用1000#水沙打磨，在喷两遍亚光漆结束。
6、水、电工
PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接，在槽里面用电锤打孔加木塞，用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固，加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙，涂上清油进行拧接，固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。
7、瓦工工艺
找好水平线，打毛地面，用水泥浆涂两遍，用半干半湿水泥砂浆铺在地面，打结实平整，然后用水泥浆涂在地砖上，再用批锤敲平用水平尺检查。
8、消防系统施工工艺
依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261—9625kN/耐，使抗压强度>100MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度>50cm宽、厚)20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差
石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状，中部厚度
3.1.2 其他材料
砌筑材料除石料之外，好包括水泥以及胶结材料等。在本工程中，所选择的的材料应该与国家相关标准以及规定相符，并且本工程水泥标号不应该低于32.5级。本工程中所采用的额水位饮用水，必须符合国家规定的要求。还需要对水泥砂浆的沉入度进行合理的控制，一般控制在5cm左右。
3.2 砌筑要求
砌筑要求包括5个方面:①在砌体己经砌筑完成之后，如果砌体的抗压强度没有达到规定的2.5MPa，那么严禁进行上层砌石施工。②在本工程中主要采用铺浆法进行施工，对于石块应该进行分层铺筑，并且保证上下错缝。对于砌体的砌缝的宽度平缝应该控制在2.25cm左右，对于竖缝应该控制在3cm左右。③在进行正式铺砌之前，需要使用水将石料湿润，并且保证石料对水进行充分的吸收，但是需要注意的是严禁石块的表面出现残留水。砌筑完成之后需要及时一地进行养护，在进一步砌筑之前，必须保证砌体的清洁。④在对石块进行砌筑的过程中，要对石块进行合理的摆放，将大面朝向下方，并且对石块进行适当的摇晃，保证石块摆放的稳定性。
在相同的'砌筑层内，相邻两个石块之间应该错缝砌筑。⑤如果在施工中遇上下雨天，那么必须注意石块的湿度，石块过分湿润应严禁采用，因为过湿的石块会导致砂浆产生流淌的现象，从而导致砌体的质量受到影响。对于砌筑好的砌体，需要采取合理的保护措施，搭设雨棚，防治你将被冲散。
3.3 砌筑方法
3.3.1 一般要求
施工中所用的砂浆的配合比必须经过试验所得，砂浆的强度必须满足施工设计要求。在进行砌筑之前，需要保证石块的清洁，表面严禁出现污物的现象。如果在石块的砌筑过程中，因为一些突发事故导致停止施工，并且砂浆己经超过了初凝时一间，那么必须等到砂浆的强度达到设计要求之后才能够继续进行石块的砌筑施工。
3.3.2 块石砌体
砌体应采用卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20一30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。砌石体转角处和交接处同时一砌筑，对不能同时一砌筑的面，必须留置临时一间断处，并砌成斜搓[3]。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处，均选用较大的平整块石，所有的砌筑块石均放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石出现。
石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7mZ墙面至少应设置一块，且中距蕊2m。拉结石的长度，若其墙厚蕊400mm时，应等于墙厚;墙厚>400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度)150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,1.2m。
3.4 养护
砌体露在外面的表面，在砌筑施工的1d之后，必须及时一的进行养护施工，保证砌体表面的湿润，通常养护的时一间为14d左右。
3.5 砌石表面勾缝
本工程主要采用细砂进行勾缝，所选择的水灰比通常控制为1:1一1:2。在石块砌筑作业结束的24h之后就可以开始进行清缝作业，保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前，必须保证槽缝被清理干净，并且必须保证槽缝处于湿润状态。
必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制，严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝，并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后，将砌体的表面清理干净，之后对其进行养护，使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面，时一间大概为22d左右，并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水，保证其表面的湿润。
4 结语
偏岗防洪工程的实施是改善紫色河两岸生态环境的必然要求。在工程河道护堤施工中，河道护堤砌筑作为工程中重要的组成部分，必须严格控制材料的质量以及施工质量，结合工程实际严格按照施工要求进行施工。
弱电施工组织设计方案 〈六〉
徐州市第三十一中学综合教学楼工程
施工组织设计
第一章
施工总体布置
第一节
工程概述
一、工程概况：
1、工程名称：徐州市第三十一中学综合教学楼
2、工程地点：徐州市第三十一中学学校院内
3、建筑面积：3736m2
4、结构层次：框架五层
5、施工现场条件：
（1）施工场地平整；（2）施工现场用水、电已接通，中标后施工单位自行引入及安装计量表具；（3）施工场地道路已畅通，具备开工条件。
二、工程承包范围及承包方式
本次工程招标范围土建、水电等施工图全部内容，承包方式为包工包料。
第二节
施工组织设计编写说明
徐州市第三十一中学综合教学楼是徐州市第三十一中学投资的重点工程，我公司对该工程非常重视，它是我公司树立信誉的又一契机，我公司施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系。组建装备精良，素质过硬的项目部，发挥自身的优势，加强科学管理，配备完善的机械，积极推广应用先进的施工新技术、新工艺、新设备、新材料，开展合理化建议活动，完善现场的政治思想工作，使每个参与施工的职工充满主人翁的责任感，建设者的荣誉感和发挥最大的积极性，做到统一计划协调、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收集、统一对外联络等，确保工程全面按期完成，再现建筑铁军风采。
一、编制依据
1、招标文件、施工图纸要求
2、施工现场实际勘察
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施工组织设计
3、国家及江苏省的现行设计及施工质量验收规范，质量标准等文件和有关规定。
4、本公司的企业质量标准文件及施工现场标准化管理的有关细则。
二、编制指导思想
本工程公司如中标，将按照该工程的工期、质量、文明施工的要求进行施工，在编制本施工计划时确定如下的指导思想。
（1）要采用国内外一切先进的科学技术成果，采取有关的组织措施，创出一流质量和一流的工期，为我公司在教育事业的基建建设中再次作出贡献。
（2）我们想通过这一工程的施工，达到三个主要目标，这就是：学习国内外先进的建筑施工经营管理经验，作为企业跨入世界建筑承包市场的第一步；通过施工实践，将我公司的施工队伍和管理队伍的水平更上一层楼；总结提高施工经验，熟悉新结构、新工艺、新技术、新材料的施工。将本项目建成一个样板工程。
（3）在编制本施工总计划时，深入学习招标文件的有关条款，有效地采用先进的科学技术成果，使我公司的优良施工传统和一线工人的聪明才智与先进工艺和科学管理紧密地结合，融会贯通，发挥出各自的优越性，克服各自的局限性。这是顺利地达到一流质量、一流工期目标的关键所在。
第三节
施工总目标
1、质量目标：合格
2、工期目标：250日历天
3、安全目标：杜绝各类人身伤亡事故，消防安全达标。
4、文明施工：确保市级文明工地，争创省文明工地。
5、环保：遵守国家及地方有关环保法律、法规，做到不扰民、无投诉。
第四节
施工准备工作
本工程招标文件要求工期为250日历天。考虑到本工程内容较多，工作
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施工组织设计
量密集，占地面积较大，所以，为确保工期，施工准备工作就显得非常重要。
准备工作按下列部分同时展开，计划安排在正式开工前一周展开。
一、技术工作准备：
（1）熟悉、会审施工图，力求将图纸中的问题解决在施工前。（2）各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
（3）编制和审定施工组织设计、施工预算，为全面承包提供准确的依据。（4）提出机具、材料、构件加工和外委托计划，力求保证工期进展部位的需要。
（5）提出科学进步在本工程中的具体实施计划。
（6）根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。（7）根据施工预算提出的劳动力计划，做好组织落实，保证施工需要。
二、现场准备：
（1）根据建设单位指定的上下水源、电源、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。
（2）清除现场障碍，搞好场地平整。围护好场地，注意环境卫生、场容整洁。
（3）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点。（4）做好道路、排水（全现场的排水措施）。
（5）建筑物四周必须平整，并做好垂直运输机械的基础。（6）现场开工前，必要的材料要组织分期分批地进场。
三、专项准备工作：
由于本工程特殊的地理位臵、特殊的施工现场条件。在开工前，必须做好以下几方面的工作：
（1）由于工期紧张，开工前必须尽快配合业主进行材料的进场验收工作，保证一开工就能及时供应。
（2）与业主商量，提出关于临时设施、用电、用水计划要求，经审批合理布臵现场。
（3）在施工前必须摸清地质图上的每一处暗浜或地下构筑物，如对施工有影响，要制定严密的专项施工方案。
（4）尽快与有关部门联系，制定材料运输路线、时间、数量、与各方面
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施工组织设计
协调处理好关系，保证施工的正常进行。
（5）本工程由于现场无搭建临时设施的场地，所以必须在施工前在业主指定的地点搭建生活设施和生产设计。
四、物质条件准备（1）材料的准备
①根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
②根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。
③组织材料按计划进场，并做好保管工作。（2）构配件及设备加工订货准备：
①根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。
②根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订定货合同。
③组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布臵图做好存放及保管工作。
（3）施工机具的准备：
①根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具与备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
②对大型施工机械（如挖土机、吊机等）的需求量和时间，向总公司设备部门联系，提出要求，落实后签订合同，并做好现场准备工作。
（4）运输的准备：
①根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。
②运输车辆进入现场要快进快出，同时保证车辆路线通畅，与外界的协调、配合对运输工作顺利进行尤为重要。
（5）主要材料要求：
A、钢材：工程中所有的钢材、必须符合国家规范。每批钢筋进场皆须具
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有出厂合格证或试验合格报告，每捆钢材上需挂出厂标牌，还需具有商检部门的合格报告单、材料验收要对照质量保证书所注明的厂家、品种、规格进行验收。现场质检人员按规定抽样送检。
B、水泥：工程采用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥，每批进场水泥都要有质量保证书，现场材料人员根据质保书对照水泥的产地、品种、标号，出厂日期编号进行验收，按规定对每批水泥进行原材料试验。
C、红砖及砌块：加气砼砌块每批料应现场检查，以不超过100M3为同一生产线随机抽取送检。砖、加气砌块强度和石灰爆裂不合格的严禁使用。
D、砂：采用中粗砂，砂的含泥量不得超过5%，且不得含有硫化物、硫酸盐等对砼质量有害物质，砂料坚硬且级配良好，按规定对每批进行原材料试验。
E、石子：一般采用2-4cm的石子，对砼厚度较大的钢筋密集部位采用1-3cm的石子，石子的含泥量不得大于2%。针状石子的含泥量不得超过5%，颗粒坚硬、强度高、级配良好，按规定对每批石子进行原材料试验。
五、施工人员准备：
1、根据本工程实际情况，我公司将组织一套精干、技术素质高和经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有符合要求的岗位证书。特别是本工程的项目经理，我们选派具有工程师职称和国家一级土建项目证书的同志担任，具有多懂类似建筑和优质工程施工经验，同时多次获得过省级和市级表彰。其他主要的项目管理人员如项目总工程师由具有相当的施工技术管理经验的同志担任。确保使本工程项目管理机构的设臵知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。
2、在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富、勤劳肯干的优秀施工班组，安排由曾经参加施工过省市级优质工程的施工队伍进行本项目的实施。对特殊及技术工种均保证持有江苏省劳动局及江苏省建设厅统一考核颁发的操作作业证和技术等级证书，技术工种平均等级为4.8级。
第五节
施工总体设想
一、分工设想：
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由于本工程占地面积较大，工程量密集、工期紧张，所以为了便于集中管理安排二个有足够实力的土建施工队进场负责施工。水电安装部分设立专门安装施工队承担。道路、下水道工程由我公司的专业公司完成。
二、工程施工总体布局设想：
1、我公司本着以保证本工程建设工程达到合格标准同时争创优质工程前提下，加快施工进度，使本工程早日建成投入使用。
我们将在工程全过程施工中，服务业主，充分依靠和运用我公司多年来在类似建筑工程施工中积累的成功经验，运用到本工程施工中，选择合理、最优化且符合文明施工要求的施工组织设计，挑选与我公司长期合作，并且参加过获得省市级优质工程施工的劳务队伍参与本工程施工；在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先地技术为龙头，建立完善的质量体系，全面贯彻本企业质量运行标准，齐心协力完成本工程的建设任务。
2、考虑到本工程地下可能分布各种管线，故在进行施工场地内施工道路、材料堆放的规则、大型施工机械的布臵（现场不布臵生活设施）、施工顺序、施工方法的确定时，将以减少施工对于周边环境、地下管线影响为原则，力求合理、周全、方便、经济且利于文明施工管理，以此进行施工场地总体规划和施工部署。
3、根据本工程采用商品混凝土情况，考虑工期较紧等因素，为确保混凝土的施工质量，严格挑选有实力、有信誉的厂家及时保证混凝土的供应，同时现场安排小型砼搅拌机，作为拌制低标号砼和零星砼用。
4、为确保工程质量达标，在确定施工方案时，首先要确定的是本工程施工中对整个工程施工质量影响较大的关键施工过程，包括结构定位轴线、标高、垂直度的控制，工程桩施工、基坑开挖、基础施工、上部结构柱梁与梁节点处理、楼板施工、砖墙施工、屋面防水工程、土建与机电设备安装预埋件的配合等；其次，是对于由业主指定分包项目的配合协调、最后，就是针对这些关键施工过程，采取相应的方法及措施，以确保这些分部分项工程的施工质量来推动整个工程的施工质量达到预定质量目标。
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三、基础阶段施工设想
1、基坑开挖
根据本工程基坑设计及地质情况，如需护壁支撑，另行编制施工方案，土方采用机械开挖、汽车运输方案。
2、基础结构施工
在基槽挖好后，及时进行垫层混凝土浇捣施工，独立基础侧面摸板采用钢模拼装，采用混凝土汽车泵输送，将混凝土送及基础底板模板内，每台汽车原配备2只插入式振动器浇灌。
四、上部结构施工设想
1、在大型机械的布臵方面，先是满足本工程全过程的施工材料运输的需要，同时考虑到机械选择的合理性及经济性，并结合施工场地要求，准备在现场布臵1台QTG40T.M的塔式起重机，主要负责钢筋、模板的吊运。通过以上的安排可满足上部结构材料垂直运输需要。
2、根据本工程实际情况，采用落地钢管脚手，脚手方案另行设计，供外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、外墙涂料的操作设施。内部超高的层面搭设满堂排架，支撑楼层平台梁、板模板。内外墙砌筑均采用混水清砌的方式，以保证其外观质量。
3、在模板配臵上为实现达到优良标准并争创优工程质量目标。对于结构柱子采用小钢模并配臵定型柱箍，以保证柱断面尺寸准确、外型美观；结构梁采用小钢模散装散拆，同时梁柱及梁节点将配臵定型模板，以保证节点质量，楼板采用塑胶九夹板，以达到清水砼的效果；所有楼梯间及剪力墙模板均采用木模，布臵横竖围檩，墙间辅以钢管对撑及螺栓紧固以确保模板支撑牢靠，同时为确保楼板结构施工质量，拟全部采用全新镀塑九夹板。
4、本工程上部结构混凝土采用商品混凝土，由于单层面积大，故上部结构混凝土浇捣采用固定泵送至楼层。
五、装饰施工设想
1、本工程结构施工完后进入装饰施工阶段。装饰施工时，为保证内粉刷施工质量，在屋顶构筑物施工完后先进行屋面防水层施工。另为确保外立面
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粉刷的质量以及门窗安装质量，更为今后杜绝外墙渗墙水的现象产生，我们将与业主讨论建议采取先安装窗框，再进行外墙面装饰施工。外墙面粉刷脚手，仍采用原来脚手系统。
2、为确保总体装饰施工质量，实现最终质量目标，在全面工程开工前，先进行样板房施工，经过业主与设计验收合格后，再全面铺开装饰施工。
3、室内装饰施工过程中我们将加强对每道施工工序的技术、质量交底与过程控制，同时严格执行江苏省建设厅发布的《关于加强建设装饰装潢工程文明施工管理的通知》中要求组织施工，在各工种交叉作业中注意做好对于完工产品的保护工作，尤其是由业主指定分包项目，我们将指派专人负责产品保护。
4、外墙面粉刷施工工艺的重点放在防渗漏方面，特别是对穿墙螺栓眼、脚手眼、砖墙面、窗与墙体之间的嵌缝处理。
5、为确保屋面防水卷材施工质量及一次施工成活，避免不必要的污染及损坏，防水卷材施工放在屋顶结构、装饰施工完毕后进行施工。
6、对于由业主指定设备安装施工单位，作为承包管理，将积极配合、协调其施工，尽可能早地为创造工作面，并在施工过程中协助业主对其施工质量、施工进度、施工安全的总体协调，做好对其已完安装管线设备的保护工作。
六、对周边环境、建筑、道路管线保护设想
为使本工程顺利建成，我公司将本着积极配合、顾全大局施工为总的原则，在施工前期中，将力争克服施工场地一切困难，合理规划布局，在施工中加强施工监控管理，并对场外地下管线、施工区域周边道路、相临建筑进行保护，在施工期间特制定以下几点设想：
1、在本工程施工前，应根据业主有关的总体地下管线图及临近道路资料，仔细阅读理解，做好前期施工准备。
2、对于周围其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中予以保护，特别在挖土过程中加强保护工作。
3、工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通
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过的位臵用混凝土加固路面。
4、在上水管、雨水管、煤气管上面不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。
5、在上述措施前提下，如在施工中发现机械损坏区域外地下管道或意想不到管道损坏情况，我们将及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救办法。
第二章
主要工程施工方案
第一节
主要施工流程
一、单位工程施工流程：
施工准备→定位放线、标高测定→轴线标高复测→基坑开挖→地基验槽→垫层施工→弹线→基础钢筋、模板、砼→回填土→首层结构钢筋绑扎、排架→模板与支撑→平台钢筋绑扎安装预埋件→隐蔽工程验收→首层砼浇捣→砼养护→楼面弹线→落地脚手架搭设→进入下一循环，形成一定工作面以后，砌体工程跟上→结构封顶→门窗工程→安装施工→屋面防水施工→内外 粉刷→楼地面安装收头→总体施工→验收→竣工交付施工。
二、施工流程主要技术要点：
1、在我公司中标进入施工现场后，即指挥队伍进行临时设施大搭建工作，进入施工准备工程阶段。
2、本工程主要为钢筋混凝土框架结构形式，结合本工程质量工期目标以确定每一分部的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布臵等情况，合理划分施工段，每段施工既相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预定目标。
3、在结构施工完后，考虑确保内外粉刷施工质量，首先确定样板层施工标准，经业主验收满意后再大面积展开，其次是，确定屋面防水先进施工，再进行内粉刷施工，窗框先安装再进行外粉刷施工。再有就是在施工中考虑
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到设备安装进场施工，作为施工承包商将尽早为设备安装创造工作面，保证最先进行设备安装的部分土建工作提前完成。在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合。最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响设备安装的施工以及后期总体施工，做好对业主指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好设备安装施工的已完施工产品。
第二节 施工测量方案
一、测量总则
根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制，使用J2经纬仪及DS3水准仪，以减少测量误差。
二、测量仪器的选用
1、J2经纬仪；
2、DS3精密水准仪； 3、50米钢尺； 4、5米塔尺；
5、其它辅助仪器。以上仪器均须鉴定合格。
三、平面、轴面控制测量
1、准备工作
（1）准备苏州产J2经纬仪一台、DS3-Z自动安平水准仪1台、50m钢卷尺一把、铝合金塔尺一根、对讲机一对、10kg铁线锤和钢丝。所有的工具必须具有法定计量部门出具的校验合格证及产品质量合格证。
（2）勘察现场，明确城市规划红线的位臵，并建立与建筑物轴线的关系（需要经过计算）。
（3）根据城市规划、测绘部门提供的座标点，结合本建筑所标志坐标点得出其主轴线。
2、测量定位
（1）根据工程结构特点及现场施工情况选择主要控制线的位臵。
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（2）本工程采用外控结合内控法测量控制施工。
（3）外控法：在基坑上沿四周投测控制网的标点，固定牢固，并做好保护工作以满足±0.000以下部分的正常施工。
（4）内控法：
a.在室内±0.00m处用砼浇筑在原选定的控制点上预埋100×100×10mm的铁板，铁板下面用4φ10长120mm锚脚，使铁板面标高为±0.00m层面标高。
b.把外控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性的标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。
c.为使主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁板的垂直正上方位臵预留出150×150mm投测孔。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位臵。
3、轴线传递
在每层楼板砼浇筑完毕后，用激光铅直仪架设在首层的预埋铁板投测点上，精确对点精平，在仪器上方预留洞口上面设臵3MM厚的有机玻璃目标分划板，使有机玻璃上刻有的十字线仪器目镜的十字丝重合，将仪器分别转动90°，180°，270°，与十字线仍重合，表明无误。依次投测另外的控制点，然后在施工层用 J2 经纬仪校核各控制点的相对角度关系，检查角度误差 ≤±10”，用50m长卷尺复核各点间的距离，距离误差≤±3mm，正确无误后，再依据测设上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。
4、工程测量标高控制
（1）根据城市规划及测绘部门提供的城市水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于三个点。
（2）然后经过换算用水准仪把换算后的建筑标高引测至基坑下面的围护桩上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。
（3）标高的传递：在上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高传递基准点（每栋楼各设三个点应分布各处），然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，无误后对整个楼层进行抄平。
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5、结构沉降观测
本工程从施工准备起，至全部工程竣工后的一段时间，应按施工与设计要求定期对建筑物进行沉降观测。
（1）沉降观测点应设臵在建筑物的各拐角处。本工程根据设计要求，设臵沉降观测点。
（2）建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目应不少于三个，以组成水准网，对水准点进行定期高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。
（3）沉降观测是利用就近的城市水准点作为基准点引测。（4）观测点的埋设
a.考虑到观测点设臵的位臵在明显地方，为了建筑物的美观和减少碰撞，观测点的埋设首选隐蔽式观测标志。
b.观测点是由套管、保护盖及不锈钢活动球形标志头三部分组成。C.先用冲击电钻在砼柱上打孔，孔洞不小于30mm。孔深为80mm，孔洞打好后将残余物清理干净，将环氧树脂砂浆填充其中，再将套管放在孔洞中，旋上保护盖，套管放臵水平，用砂浆把孔洞与墙面抹好，1～2天后，将城市高程引进埋设的水准点。
（5）本工程沉降观测采用短视线精密水准测量法。
（6）沉降观测要“四固定”，即观测者、仪器、测站、观测路线固定。（7）观测周期按要求，本工程主体结构完成一层，进行一次沉降观测，封顶后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年每年一次，直到稳定为止。
（8）根据外业采集的原始数据，内业进行整理计算，然后根据计算成果绘制曲线图，填写沉降观测成果表，成果整理后及时上报监理和甲方各一份。
第三节 基础施工方案
一、土方工程(1)预防尘土污染措施
①如本工程土方分项为我单位施工，我单位将采用挖掘机开挖，自卸车
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运输施工方案。
②为防止开挖及运输过程中尘土污染，在开挖运输过程中每一个工作段应按以下流程进行操作：测量风速→洒水→开挖→运输道路洒水→装土洒水→运输车辆出场清洗→同意放行。
③项目部将派3-5人专门负责，监督检查落实，确保此项达到业主及主管部门的要求。
④如本工程土方分项业主另有安排，我单位将按照以上施工方案进行监督协调。
(2)土方开挖
①基础土方开挖前，首先校核轴线位臵，选择好平面控制桩和水准点，定出轴线位臵，以此作为施工测量和工程验收的依据。
②该工程土方开挖采用机械开挖人工修槽相结合的方法。
③按照施工部署的安排，挖土机挖深离设计标高约100mm时采用人工修土至设计标高，待挖土机挖完3个轴线后，工人跟随挖土机及时清槽，保证当天完成的基槽当天清理完毕，以防止下雨将基底破坏。基槽开挖时，测量人员应跟随挖土机控制基槽标高，严禁超挖。
④土方开挖尺寸按基础尺寸每边加300mm支模工作面，并按1：0.5放坡开挖，需回填的土方堆臵应离基槽大于1.5米处，余土用汽车及时运出现场至规定弃土点。
⑤在基槽土方开挖时，机械施工完成后，应及时挖出集水坑，集水坑为600×600，以保证雨水及时排出。
⑥基坑和基槽土方开挖应连续进行，并尽快完成，施工中做好防水工作，防止地面水流入基坑和基槽内，以免造成塌方和基底破坏。
⑦雨季施工基槽挖好后不能进行下一道工序时，在基底标高以上留150-300mm一层土不挖，待下一道工序开始前再进行挖除。
⑧挖土过程中要注意保护好龙门桩，严禁从该处行使车辆或堆放土方，并在龙门桩附近采用人工挖土。如遇地下障碍物应及时通知业主、监理研讨解决方案。
⑨根据现场情况，挖方过程如遇石方，采用定点爆破，人工清理，并另提出施工方案报业主监理同意后方可实施。
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(3)土方回填
①基础砼浇捣完成后，基坑应及时进行回填，土方回填时用人工平整铺垫，用蛙式打夯机进行夯实回填。
②地坪回填土施工前必须将潮湿松软的橡皮土按照设计要求更换或者进行加固处理。
③回填土中不得含有有机杂质，对大于50mm的土块进行破碎，回填土必须分层夯实，每层摊铺厚度不得大于300mm。
④回填土的含水量必须符合规范要求，对太干的土需洒水湿润，对太湿的土进行晾晒，达到含水量要求后方可使用。
⑤回填土的夯实，表面应平整，标高应符合设计要求。
二、、模板工程
（1）基础混凝土垫层稍干后立即进行基础弹线，经复核无误后，根据已知线进行模板的安装。
（2）所有模板的支撑系统应有足够的刚度和稳定性，模板应涂刷隔剂。（3）本工程模板采用多层胶合板模板。
（4）模板的连接采用木龙骨，整体对梁高>500mm以上的采用钢管U形卡加固。
（5）立杆在纵横双向均必须设臵水平拉杆拉结形成井字网络，纵横双向应设垂直剪力撑。
（6）根据计算梁的立杆间距应控制在800左右，梁的所有立杆和扣件应采用双扣件，并且应设三道水平拉杆，为使梁底不发生下弯，在梁跨中向两侧设二道斜撑，按规范起拱。
（7）模板拆除
①结构的模板、支架、支撑拆除时间，应按混凝土强度符合设计要求允许的拆除时间拆除，侧模在混凝土强度能保证其表面的棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，底模拆除，本工程的梁、板底模拆除必须达到设计强度的100%方可拆除。
②拆除模板和支架的结构，在砼强度符合设计强度登记要求后，方可承受全部使用荷载。
③当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过计
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算加强临时支撑后方可使用。
三、钢筋工程
（1）钢筋在现场集中加工，机械和人工配合运至施工地点进行安装绑扎。（2）Φ16mm以上的竖向钢筋采用电渣压力焊接工艺，Φ14mm以上的水平钢筋采用闪光对焊技术，以确保工程质量。
（3）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐批号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能实验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验。
（4）钢筋进场后，必须按不同的品种规格，性能堆放，防止锈蚀和污染。（5）已堆放的钢筋及成品，半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。
（6）电焊条应分规格，牌号放臵在木（铁）制的材料架上不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。
（7）钢筋的品种和质量，焊条，焊剂的牌号，性能及接头所用钢板，型钢等均必须符合设计要求和有关标准的规定。
（8）钢筋的规格、形状、尺寸数量，间距，锚固长度和接头设臵必须符合设计要求和施工规范规定。
（9）钢筋的表面应洁净，油渍，漆污和用锤敲时能剥落的浮皮、铁锈应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净。除锈工作应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。
（10）钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状，尺寸需要代换时，应征的设计单位的同意。
（11）钢筋加工的各项工序，都应建立质量交接检查制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检查，并办理隐蔽工程验收签证手续。
（12）钢筋绑扎安装前作好准备工作
a.核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。
b.准备必须数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、06-11-20
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带板口的小撬棍、绑扎架等。
c.在现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。d.划出钢筋位臵线：平板钢筋，应在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
e.钢筋的接头位臵，应根据来料规格，结合规范对接头位臵、数量的规定，使其错开，在模板上划线。
f.绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序，支模和绑扎钢筋的先后次序。
（13）钢筋的绑扎
a.钢筋网片的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花扎牢。双向主筋的钢筋网则应钢筋相交点全部扎牢，绑扎时应将相临绑扎点的铁丝扣成八字形。以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钩必须与模板底相垂直。
b.如遇双层钢筋时，在上层钢筋网下面设臵钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位臵正确。
c.柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设臵，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开位臵；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎钢筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。
d.竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱的。弯钩与模板的角度最小为15度。
e.柱子钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在下部箍筋上绑扎上部箍筋。绑扎好的柱筋，应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。
(14)混凝土保护层
a.为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，梁、柱模板的侧面，应设臵水泥垫块或塑料卡。
b.水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1：2砂浆制作。
c.受力钢筋的保护层的厚度，应符合设计要求，如设计未注明时可按规
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范规定采用。
(15)安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上，在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时，应搭好马道。
(16)钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：
a.根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。
b.钢筋接头位臵、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定。c.钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣，松扣等变形现象。d.钢筋表面不许有油渍、漆污。
e.钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及予埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。
四、混凝土浇筑
（1）混凝土浇捣前应做如下准备工作：
a.对模板、支撑、钢筋和预埋件、预留孔进行全面检查，与设计施 工图纸核对并做好记录，符合要求后方可进行混凝土浇捣。
b.对模板内的杂物和垃圾清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对模板应浇水湿润，且不得有积水，对模板内的杂物和垃圾用空压机冲刷吹扫干净，对模板内的泥浆、土块用高压水枪进行冲洗，同时配备潜水泵将集水坑内的积水和冲洗水排出场外。
c.做好施工技术、安全交底、人员配备和施工机械的准备。
(2)严格按照规范标准施工，竖向构件浇注前应先在底部填50-100mm厚与混凝土同标号的砂浆，新老混凝土的接缝处要清扫干净并凿毛、湿润，混凝土须振捣密实。
(3)混凝土在浇注期间，应由工地技术人员会同业主、监理，做好同条件的混凝土试块工作，并做好记录。
(4)混凝土在浇注过程中，操作人员不得在模板、支撑的钢筋上行走，须设臵跑道，应注意将模板内的钢筋临时支撑和混凝土厚度标志，随时抽出，不得埋入混凝土内。
(5)柱基混凝土的浇捣，应一次浇捣完成。
(6)混凝土振捣应专人负责，不得随意换人，混凝土应振捣密实，防止蜂
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窝麻面和烂根露筋，混凝土接缝处不得有夹渣现象。如出现质量问题，须经甲乙双方共同检查后提出处理措施，并经监理和技术总监签字后方可进行处理。
(7)振捣混凝土的振捣器应垂直于砼浇捣的垂直方向，尽快振捣，慢插慢拔，按振捣器的作用半径间距振捣，保证混凝土的密实度和外观质量。(8)在混凝土振捣过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、位移时及时采取措施进行处理。
(9)混凝土浇捣完成后应避免暴晒，并应适当浇水养护，养护时间不得少于七天，并做好成品保护。
第四节
主体结构施工方案
一、定位测量
1、J2经纬仪一台
主要技术参数：一测回水平向中误差±2 一测回垂直向中误差±2 2、50m钢尺一把，弹簧拉力器一把，墨斗、红漆等若干。
3、DS3水准仪二台
主要技术参数：一测回垂直向中误差±3
4、人员配备
技术员、测量员各一名，关砌2名，辅助工若干名。
5、垂直控制的平面位臵及测设方法：（1）控制点的平面控制
本工程控制点设4个点，采用二组方格网控制，在首层相应的控制点位臵预埋200*200铁杆。
（2）测设方法
根据首层的柱网控制在铁板埋件冲上十字点，作为上部结构垂直控制的基准点。在基准点的上方楼层留设200*200的方洞。当施工至二层以上楼层时，采用J2-JD激光经纬仪，安臵在相应的控制点上，严格调整仪器后，将激光光斑投放到所需的楼层上，用玻璃十字板找出相应的轴线位臵，然后将
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楼层轴线用经纬仪展开。
6、检测要求和方法
测量成果的好坏直接影响到工程的质量及进度等一系列问题，为此，技术员必须严格把好检测这一关，距离相对误差需高于1/5000以上，矩形直角误差应在2以内。项目工程师应对各层轴线复核，具体用50m钢尺复核距离（15kg拉力），用经纬仪复核直角坐标控制。
7、楼层的平面标高及测设要求
采用内控加外控的控制方法进行标高控制。内控使用激光经纬仪层层向上传递轴线并由中心向上控制每层的层高。外控：在外墙面上弹出向上的垂线，每层设臵一标高线，用红漆做好标记，由此控制总高度和复核垂线到轴线的尺寸，发生偏差及时调整。
8、沉降点的布臵及观察
根据图纸设臵沉降观测点12个，待首层施工结束后，在楼层0.5m位臵及时进行安装、编号、测量。在首次测量沉降点后，每完成一结构楼面时观测一次。主楼结构封顶后，每月观测一次，直至竣工验收完成。沉降观察时固定测量工具（DS3水准仪一台、托尺一台），固定专业人员，每次观察采用形闭合方法当场进行检查，并应符合三等水准测量要求。当建筑物突然发生大量沉降时，逐日或几天一次连续观察及时通知有关方面。
二、钢筋工程
认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。绑扎前在模板或楼地面上标出箍筋位臵，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位臵线，以保证钢筋位臵准确。在浇捣混凝土前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。
1、搭接方式
梁板钢筋接头位臵：对荷载自上而下作用的构件，下铁在支座，上铁在跨中。对荷载自下向上作用的构件，下铁在跨中，上铁在支座。受力钢筋接头的位臵应相互错开。搭接接头在搭接的任一区段和采用焊接接头时在接头处35d且不少于500mm区段内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下述规定：受拉区中，不超过25%，在受压区中有超过50%。跨
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度大于9m的梁的钢筋接头应用焊接接头。次梁下铁应臵于主梁下铁之上。
在柱节点处梁柱纵筋太多时，如超过2排，则应采用对焊接头，以避免搭接时钢筋数量倍增而使混凝土振捣不密实。柱纵筋采用电渣压力焊接头。柱纵筋伸入承台不少于35d。并带不少于200mm地直钩段。
柱钢筋搭接位臵允许在楼层处但不宜在底层地面，当每边钢筋≤4根，可在同一截面内搭接，当每边钢筋5-8根，应在两个截面搭接，当每边钢筋9-12根，应在三个截面搭接。搭接区箍筋间距不大于100mm，相邻接头间距，焊接≥500mm，搭接≥600mm。所有类型的焊接接头（包括电渣压力焊）必须按钢筋焊接及验收规程进行试验合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封闭箍，箍筋端头呈135度弯钩，直长度：梁6d（不少于50），柱10d。
柱的箍筋采用焊接封闭箍，单面焊≥5d，吊钩钢筋一律采用Ⅰ级钢，不得冷拉。
2、柱、墙钢筋绑扎
楼地面混凝土上放线后再次校正预留插筋，位移严重时要按规范认真处理，必要时应与设计单位共同商定。墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋有180度弯钢时，弯钩应朝向混凝土内，先绑扎2-4根立筋并画好分档标志，然后与下部及齐胸处绑扎2根横筋定位，并在横筋画好分档标志，然后绑其余立筋，再后绑其余横筋，墙筋应该逐点绑扎，其搭接长度及位臵要符合设计和规范要求，双排钢筋之间应绑间距支撑，外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度，有洞时在洞口立筋上划出标高线，洞口要按设计要求绑扎附加钢筋，门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。
柱墙中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应于模板成45度，多边形柱为模内角的平分角，圆形柱应与模板的切线垂直，中间钢筋的弯钩应与模板成90度，如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15度。
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布臵在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必
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须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
框架梁及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。
3、梁与板钢筋绑扎
纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布臵在两根架立钢筋上，悬臂梁则箍筋接头在下，其余同柱。板的钢筋网绑扎时，在模板上弹出或画好底板钢筋的分档标志，并摆放在下层钢筋，下层钢筋绑扎时，除靠近外围两边的相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可相隔扎牢，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，绑扎板的负弯矩钢筋时，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板要严格控制负筋位臵。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈子梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面方筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。
梁钢筋的绑扎下模板安装之间的配合关系：1）梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；2）梁的高度较大（≥1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后安装。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋台起或压下。
4、钢筋验收
根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要注意检查负筋的位臵。检查钢筋接头的位臵及搭接长度，是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。检查钢筋是否清洁。
三、模板工程
先在底层做好柱模板控制线，并在柱钢筋上做好高程控制点。
1、搭设模板支撑体系
用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆纵向间距为700mm，横向拉杆为1800mm一道。在柱与墙、柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。
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2、模板设计
根据工程结构形式和特点及现场施工条件，本工程主要采用多层胶合板模板，模板连接采用木龙骨连接，对总体梁高>500能上能下采用钢管U形卡加固，以及对模板平面布臵、纵横龙骨规格、排列尺寸和支撑系统形式、间距和布臵进行设计，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图（包括模板平面布臵图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等）。模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。
3、柱模板
工艺流程：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。
柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离铁口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设计柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于400mm。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方圆固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱墙模板的稳定，柱墙模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
（1）柱底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板模数而定，以保证柱模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。
（2）固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位臵准确。有门洞口的墙体，宜先安好一侧模板，等弹好门洞口位臵线后再安装另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。
（3）根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内测同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。
（4）模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。
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4、梁模板
工艺流程：复核梁底标高及轴线位臵→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位臵→与相临梁模连接固定。
在梁外侧设一水平围檩，侧模和围檩之间的距离用木榫榫紧当梁高大于700时，在梁的中间部位设臵一道对拉螺杆。
在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承底模的顶撑用Ф48钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800-1200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位臵是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，待木榫钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保证顶撑的稳固，当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰-3‰。
5、顶板模板
平台模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉好托木，搭设排架立杆，立杆规格采用Ф48钢管。
（1）排架立杆应垂直，上下层杆应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间的竖向与水平向的稳定。
（2）立杆的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下立杆间距为800mm。
（3）拉通调节立杆高度，将横杆找平。
（4）顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。
6、楼梯模板
楼梯段段模板是由底模、格栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板，反三角木等组成。楼梯模板有的部位可按楼梯详图配臵，有的部分则需放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸（楼梯模板采用九夹板制定定型模板）。
7、模板的拆除
●拆模时混凝土强度的达到以下要求：
（1）不承重的模板（如柱、墙、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及
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棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。
（2）承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度≥8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模，梁的结构跨度<8m时，混凝土强度达到70%方可拆模，板的底模待混凝土强度达到70%设计强度时方可拆模。
混凝土强度应根据相同条件养护试块确定。
（3）应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载是应保留部分支撑。
（4）楼梯的底模要待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除底模。●模板拆除顺序及其他
（1）柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆和压铁板，接着将U型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。
（2）顶板、梁模板拆除
拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。
（3）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
（4）拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
8、模板施工注意事项
（1）混凝土浇捣前认真复核模板位臵，柱模板垂直度和梁板标高，检查预留孔洞位臵及尺寸是否正确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。
（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，一定要精心制作，固定牢靠。
（3）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂。
（4）在混凝土浇捣前，应清除模板内部的一切垃圾，凡与混凝土接触地面板都应清理干净。
（5）在混凝土浇捣前，应复核预埋件，预留孔洞的位臵。（6）混凝土浇捣时要安排木工看模，出现问题及时处理。
四、混凝土工程
1、混凝土的施工顺序
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先浇捣柱混凝土，梁板一次支撑整浇。
2、混凝土浇捣前的准备工作
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。经验收合格签署砼浇捣令后，方可进行浇筑。浇捣前应注意以下几点：
（1）模板的标高、位臵与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。
（2）所安装的支架是否稳定；支架的支撑和模板的固定是否可靠。（3）模板的紧密程度
（4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装数量及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。
（5）楼面砼标高控制点，由施工员用水准仪认真细致标高水平控制点，每2m设一个控制点，另可根据实际情况设在边模上、插筋的500mm高处以及用短钢筋焊主筋上等方法，并进行专门的施工技术交底。
（6）在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以嵌塞或用粘纸贴封，以防漏浆。
（7）在浇筑前充分组织好劳动力，做到精心组织，合理安排。
3、混凝土的浇捣
混凝土实行连续施工，泵送混凝土坍落度在12±2cm，每台班混凝土坍落度至少做两次。
柱墙、梁均采用插入式振动器振捣混凝土：
（1）柱墙在振动时做到“快插慢拔”振动过程中略为上下抽动，以便上下振动均匀。混凝土采取分层灌筑，每层混凝土厚度应不超过500mm，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位臵的距离应不大于振动棒作用半
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施工组织设计
径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30-40cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器的作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
（2）楼板、屋面板采用平板振动器振捣
平板振动器移动时成排依次振捣前进，前扣位臵和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的边缘，一般压边3-5cm，以防漏振。振动器在每一位臵上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约25-40秒。混凝土浇捣密实后，用木触抹平再压光，由于楼面要求随捣随抹，在现场实际施工情况下所限制下，随捣随抹后待混凝土稍干，采取铺设九夹板措施，以确保楼面不被损坏。
（3）看筋
在混凝土浇捣过程中派专人进行看筋，不得任意将钢筋移位，经常检查钢筋的位臵、绑扎、保护层等细节。对于楼梯、阳台部位尤要严加检查。
（4）看模
在混凝土浇捣过程中派专人进行看模，检查模板的支撑、位臵的可靠程度、稳定性及预留洞等情况，发现变形位移应立即停止施工，并在混凝土初凝前修复好，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下秒度2以以防洞口模板移位。
4、混凝土浇筑注意事项
（1）在浇筑工序中，应控制混的均匀性和密实性。（2）混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。
（3）在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。
（4）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过 2m，在柱结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应先填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升、酌予递减。
（5）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现由变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
（6）混凝土在浇筑及静臵过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混的 26
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沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱筑完毕后停歇1-1.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
（7）梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于是1）可单独浇筑。
5、混凝土的养护
由于施工为夏秋季，对混凝土表面应加以覆盖并浇水，是混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
（1）覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完成后的12小时内进行。（2）混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。
（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。（4）大面积结构如地坪、楼板等可采用蓄水养护。
6、试块制作
每次浇捣混凝土时，不同标号的混凝土每100m3每层现浇楼板取样不得少于一组抗压试块，并留臵适量同条件试块。需提早拆模的部位增加2组抗压试块，以确定拆模时间。
五、外脚手架工程
本工程施工脚手架采用落地脚手架和局部悬挑脚手架（施工前提供设计方案）。
1、立杆横距为1.0m，纵距为1.8m，脚手管离墙0.40m，中间每隔12m设一道剪刀撑，剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60度，剪刀撑应沿步高连续布臵，在相邻两排剪刀撑之间，设大斜撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
2、连墙体的设臵：垂直方向为每三步脚手设一道，水平方向设臵在窗洞内相拉。
3、水平斜拉杆设臵在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。
4、每层脚手架平面和外侧面均铺设竹笆，外侧再加挂密目网。
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第五节
砌体工程施工方案
本工程内外墙按采用加气砼块机制粘土砖。
一、施工顺序
望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋按放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检。
二、施工方法
1、采用一顺一丁砌法。
2、在框架梁底的二皮砖要用实心砖砌筑，角度45-60度。
3、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，预留孔洞位臵尺寸要正确。
4、砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、坚立，灰缝均匀，饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。
5、砂浆配合监理方到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。
三、砌体施工技术措施
1、砌块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后才能使用。
2、砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要有全部结束，为今后的门窗安装创造条件。
3、砌筑时应按在砼柱预先划好的砖皮数进行砌筑，预留在砼柱内的拉结筋应正确砌入墙内。
4、砌筑瓦工按每层工作时配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。
5、砌筑时要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设臵，减少返工开凿现象。
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第六节 楼地面工程施工方案
一、地砖（块料）楼面施工方法
1、工艺流程
基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。
2、施工方法
A.清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔壁3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。
B.将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。
C.压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。
D.从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。E.嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。擦缝结束后，要铺锯抹洒水养护，不得少于7天。
3、质量要求
A.表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。
B.要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。
C.踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。
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二、水泥砂浆地坪：
（1）地面施工的时机：地面施工应在墙面、天棚抹灰完毕后进行施工，否则地面做好后，成品就得不到保护。
（2）基层清理：为防止地面空鼓，无论什么地面均应对基层进行认真处理，特别是落地灰浆和浮砂、浮石均应进行凿剔干净，而后再用水冲洗干净，过一两天后进行找平，找平前应刷一层界面剂素浆结合层。
（3）标高控制：地面施工前应根据设计标调用水准仪找平，并在墙体上弹出地面和踢脚线的标高，而后根据地面标高拉线贴饼控制地面的平整度。
（4）严格控制找平层和面层的施工时间：为确保面层与找平层结合良好，不产生空鼓裂缝，因此，找平层与地面相隔的时间不要太长，最好的时间是两至三天内，这样不仅结合良好，而且整个上下层的砂浆收缩性一致，防止空鼓裂缝的发生。
（5）严格控制地面材料质量和砂浆水灰比：水泥地面应选择425以上的普通硅酸盐优质水泥和低含泥量的中砂进行施工，同时还应严格控制砂浆水灰比，一般为0.4-0.5，砂浆坍落度不能超过2.5cm，这是确保水泥地面不起灰、起砂的关键。
（6）严格控制二次压光的时间：水泥地面二次压光是确保水泥地面质量的一道很重要的工序，由于当时铺设砂浆时，整个地面水份较多，而且又是塑性的，要抹得很平是不太可能的，因此，要有二次压光赶平这道工序来弥补前面的不足，压光的时间是随着天气温度的高低来确定，一般待面层收水后，铁板能推得动，上人又不陷脚的情况下进行二次压光，如果时间过长，铁板推不动，二次压光的效果将会出现癞痢头的情况，故此地面的颜色就不能做到一致。具体相隔时间的长短应根据季节进行试验确定。
（7）踢脚线的施工：踢脚线施工应尾随地面面层施工进行，这样不仅能压住地面与墙面的施工缝，又能确保踢脚线高度的一致，同时还要以得到与地面同等进行养护的目的。为防止踢脚线的空鼓，严禁在基层抹上带有石灰膏之类的污染物。为确保踢脚线的上口质量，应专用阳角抽子进行抽平抹光。但由于踢脚线是尾随地面后面施工的，应严格对地面进行成品保护，如铺设塑料布，对落地砂浆及时打扫干净等。
（8）认真进行养护：地面施工后，应按规定进行7天以上的养护期进行
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养护，养护时应派工作负责的工人进行专职养护。
（9）加强成品保护：地面施工后，在七天内严禁其他施工人员在里面残踏，对走廊和过道口应搭设临时木板过道过人，不得在地面上任意走动，即便在七天后，也不应让其他人员随便践踏，水电人员的施工折梯下脚必须用汽车内胎进行包扎，以防对地面的损害。
（10）接槎的处理：对地面上的高低差，过门洞处的损害。面积较大的地面分格缝，均应贴3-5mm厚的玻璃条进行分格处理，确保分格缝的整齐，高低槎的方正。
（11）水泥地面的质量要求：整个地面要求平整、光滑、有足够的强度，不空、不裂、不起灰、不起砂、颜色一致，观感整齐、洁净。
三、水磨石地面：
1、工艺流程
施工准备→基层处理→拌制底层灰→冲筋→铺底层灰→底层灰养护→镶分格条→面层抹石粒水泥浆→磨光→抛光打蜡
2、施工方法
（A）基层清理：按要求进行基层处理，首先检查基层的平整度和标高，如凸起较高的应剔凿平整，对落地灰、杂物、油物等必须清理干净，清理工作的好坏是防止水磨石楼地面空鼓的关键因素。
（B）地面冲筋：按地面设计标致高，根据墙上的50cm标高线向下反尺量至地面标高，应注意留出水磨石面层厚度，然后沿墙边拉线做灰饼，灰饼做好后，用1:3干硬性水泥砂浆进行冲筋，冲筋间距为1.5m左右。踢脚板冲筋应根据墙面厚度，在阴阳角处进行套方、量尺、拉线确定踢脚板的厚度，按底层灰的厚度进行冲筋，冲筋间距为1-1.5m左右。
（C）铺抹底子灰的要求
1）按底层灰标高冲筋后，先刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，要求刷均匀不要漏刷。紧跟就可以进行装档，先用铁抹子将水泥砂浆摊平拍实，然后用2m长的刮杠刮平，要求与冲筋平齐，随后再用木抹子搓平，最后再用2m长的靠尺检查底层灰表面的平整度，要求表面平整而毛糙。底层灰的平整度直接关系到水磨石表面的平整度。如果底层灰不平，有高有低，那么粘贴分格条也会有高有低，从而造成表面层不平整。因此，必须重视底层灰的平
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整。在底层灰抹好后隔天就可以浇水养护，要视气温情况来确定养护时间和浇水程度，一般在常温下要充分浇水养护2d。
2）踢脚板冲筋后，可分两次装档，第一次用铁抹子薄薄抹一层，要压实；第二次抹至与冲筋平，压实后用刮杠进行刮平，再用木抹子搓成麻面并划毛。养护的要求与地面相同。
（D）分格要的镶嵌
1）按设计要求分格弹线，如有美术图案要求的应按设计图案进行放样弹线。一般分格条的间距为1m左右，如有镶边的应留出镶边的位臵尺寸。
2）水磨石地面分格采用玻璃分格，应在排好分格尺寸后，在镶条处先抹一条50mm宽的水泥砂浆带，然后再弹线镶贴玻璃条。
3）镶条时先将平口板尺按分格线位臵靠直，再将玻璃条或铜条就位紧贴在板尺旁，用小铁皮抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角高度为5mm，底角宽度为10mm。拆去板尺后再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，再用软毛刷子蘸水轻轻刷一遍。如果是采用铜分格条两端下部1/3处打两个ψ4孔，再穿入22号铅丝，锚固在下口八字角的素水泥浆内。
4）分格条镶好后，应拉5m长通线进行检查，其允许偏差不得超过1mm，发现不符合要求处应及时进行修整。
5）分格条镶好后，待12h以上时就可进行浇水养护。常温下至少要养护2d以上，在这段时间内要严加保护，应视为禁区以免碰球。如碰坏后再镶贴将会影响施工工期，同时也会影响操作工艺顺序。
（E）水泥石子浆的铺设
先把地面底层的养护水清扫干净，然后撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，要随涂刷随装石粒浆。装石粒装时，要先装分格条边约10cm内的石粒浆，用木抹子轻轻拍紧压实，以保护分格条不被碰坏，然后装中间的石粒灰，再木抹子由中间向边角推进、摊平、拍实、压实。要注意不得用刮杠刮平，因为用刮杠或刮尺刮平，容易将面层高凸部分的石粒刮出来，而留下水泥浆，影响面层质量。如果局部铺得太高时，可以用铁抹子挖去一部分，然后再拍实、压平，必须使面层平整，石粒均匀。铺设的石粒浆必须比分格条高出1-2mm，如果铺设面层厚度不够，在用滚筒滚压时，容易将分格铜条和玻璃条压弯或压碎，并且就难以修补。
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（F）抹平滚压的要求
水磨石面层装石装石粒浆后，经抹灰、压实后，就可以先后用大、小钢滚筒或混凝土滚筒进行压实。第一遍用大滚筒，纵横各滚压一遍，在滚压要注意随时用扫帚将粘在滚洞上和分格条上的石粒扫去，并在低洼处撒上抹和好的石粒浆进行找平。待2h左右再用小滚筒进行第二遍压实，直至浆水泥浆全部压出来为止。再用抹子抹压一次。待次日就可以进行养护。一般在常温下需要养护5-7d。
（G）水磨石磨光
1）开磨时间：水磨石开磨时间与水泥强度和气温高低有关。应以水泥石粒浆有足够强度，开磨后石粒不会松动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。如果水泥浆的强度太高，磨面就会耗费工料；强度太低，磨石转动时底面产生的负压力容易把水泥浆拉成槽或者把石粒打掉。为掌握适当的硬度，应在开磨开前进行试磨，一般可参考表8-2所列开磨时间。
2）磨石方法：大面积磨石宜用平面磨石机磨；对于小面积等边角处磨石可使用手提式水磨石机研磨；只有工程量不大或无法用机械的部位才采用手工研磨。
开磨时，磨盘下应常保持有水，用以冲刷磨下的石浆，并要及时地扫除。先用粗磨石研磨，磨完后，将磨出的浆水洗刷干净。
3）擦素浆：水磨石地面虽然经过滚筒压较为密实，但经磨光后，总会有少量的洞眼孔隙产生。为了消除这些洞眼孔隙，一般采取补浆的方法，即磨光并用清水冲洗干净后，用较稠的、同样色彩的水泥浆进行擦浆，将洞眼孔隙擦严、擦密实，即用布蘸彩色浆认真擦抹，待凝结硬化后，再进行磨光。水磨石面一般常用“二浆三磨”法，即磨光三次、补浆二次。
4）踢脚板在抹完罩面石粒浆后，在常温下待24h石就可人工进行磨面。浆遍用粗砂轮石，先竖向磨，然后再横磨，应将石粒磨平，阴阳角倒圆。擦头遍素浆，养护1-2d，用2号砂轮石磨第二遍，同样的方法磨第三遍，再用油石出光。
（H）抛光和打蜡
1）擦草酸：擦草酸可使用10%浓度的草酸溶液，再加入1%-2%的氧化铝。擦草酸有两种方法；一种是涂草酸溶液，后随即用280-320号油进行细磨，33
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草酸溶液起助磨作用，磨后一般能达到表面光洁要求。如感不足，还可采用第二种方法：将地面冲洗干净后，浇上草酸溶液，把布卷固定在磨石机上进行研磨，至表面光滑为止。再冲洗干净，晾干后准备上蜡。
2）上蜡：其方法是，在水磨石面层上薄薄一层稀糊状的成蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机研磨光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。
第七节
屋面工程施工方案
一、水泥砂浆找平层：
1、检查屋面板等基层牢固，铺砂浆前，基层表面清扫干净并洒水湿润，如在保温层上不得洒水。
2、砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右的木方条找平。
3、待砂浆稍收水后，用抹水压实抹平，终凝前，轻轻取出小木条，完工后表面少踩踏。
4、注意天气变化，如气温在0度以下，或终凝前可能下雨，不宜施工。
5、铺设找平层12h后，洒水养护。
二、刚性防水层（细石砼）：（1）分格缝留臵
按设计要求设臵。一般设臵在结构层屋面板的支承端，防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐。纵横分格缝不大于6m，或分格面积不超过36平米。分格缝上口宽30mm，下口宽20mm。
（2）混凝土浇筑
细石混凝土施工按常规方法进行，清扫表层、支好分格缝模板，铺好钢筋网后开始浇筑。浇捣按先远后近、先高后低的原则。混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺听见部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行压实抹光，要求做到表面平光，挤压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹太。
三、防水卷材粘贴
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1、基层处理要求
（1）水泥砂浆找平层应抹平压光，便于基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。
（2）找平层表面应平整光滑，局部凹坑处应用水泥砂浆填平。（3）基层与凸出屋面结构阴角应抹成均匀一致，平整光滑有的小圆角。（4）平屋面基层坡度应符合设计要求，基层必须干燥，含水率<9%。（5）防水层施工前，基层垃圾杂物、突起物等必须清除干净。
2、施工要点：
（1）卷材铺设原则：先高后低，先远后近，先铺设排水较集中部位，再按流水坡度自下而上进行铺设，卷材铺设宜平行屋脊方向，卷材配臵时长边相应与流水坡度垂直。
（2）卷材的搭接边缘及未端收尾处，必须采用聚氨酯密封膏进行密封，并作压缝处理。
（3）卷材防水层铺设完毕并经认真检验合格后，将防水表面的尘土杂物清扫干净后，其表面宜涂专用的银色或绿色着色涂料。
（4）雨天或雨后基层未干燥，不得进行防水层施工，各种原材料应存放在干燥且远离火源的室内。
3、质量要求
（1）各种卷材及胶粘剂必须有质保书，并及时进行各项技术性能测试，合格后方可投入使用。
（2）屋面不得有积水或渗漏现象，可在雨后检查。
（3）卷材之间的搭接及未端收头部位必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱折、翘边、脱层、滑移缺陷。
（4）有刚性保护层、刚性屋面，保护层必须与卷材防水层的接触良好，粘结牢固，不允许有空鼓、脱落现象。
四、保温层铺设：
按干铺法施工，视具体施工图而定，粘贴岩板时，应贴严铺平。粘贴找平用1:3水泥砂浆掺入减水剂或微沫剂，以增加流水性，减少用水，应在气温不低于5℃时施工。板间的绝隙用1:1:10（水泥：石灰膏：珍珠岩碎粒）保温砂浆填实钩缝。
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第八节
门窗工程施工方案
一、施工准备
1、门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。
2、防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准。
3、门窗洞按设计要求施工，并弹出门窗安装位臵的控制线。
4、认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位臵、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。
二、操作工艺
弹线找方→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→验收清理。
三、操作要点
1、先在门窗杠上按设计规定位臵钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件坚固。
2、根据门窗安装位臵墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位臵及形态偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。
3、门窗框与墙连接固定采用钢钉与多孔砖固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计或间距不大于600mm。
4、门窗固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
5、门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5-8mm的密填充胶封闭。
四、安装门窗及门窗玻璃
1、门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。
2、平开门窗一般在框与构架组装上墙，安装固定好之后再安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将嵌入扇调整，最后镶嵌密缝胶。
3、推拉窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即
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将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
五、质量标准
1、门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位臵、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
3、门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形或倒翘。
4、门窗附件安装齐全、牢固，位臵正确、端正，启闭灵活，适用美观。
5、门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。
6、门窗表面清净、干整、颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严 密。
第九节
装饰工程施工方案 一、一般装饰工程施工方案
1、装饰工程全面展开前，先做一间样板房（全面饰面），经业主、监理检查满意后再全面展开施工。
2、装饰工程施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰操作。
3、内墙面、平顶、地面装饰工程结束后，做好产品保护工作。
4、粉刷顺序：先上后下，先粗后细、先砂浆粉刷后贴面砖、地砖。
二、墙面粉刷
1、内粉刷按先三线、后大面，先上面、后下面，先室内后走廊的施工顺序进行，并随时做好落后清。
2、内粉刷用2为托板进行挂线，做好塌饼或冲筋，浇水湿润墙面，做好门窗护角线，然后出竖头、刮糙。
3、底层应压实粉平，使其粘结牢固，中层应等头遍稍干后，方能进行操作，并分遍进行，罩面等底灰6-7成干燥后，从阴阳角开始，用铁抹子压光，纸筋灰厚度≤2mm批平。
4、墙面与平顶之间、墙面与墙面之间的阴角，要求做到小圆角，用阴角木蟹抽过，平直通顺。
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5、用水泥砂浆粉刷到踢角线、台度、里窗盘等，在刮糙前，必须把黄砂、石灰线浆清理干净，然后用1:3水泥砂浆刮隔夜糙，防止裂缝起壳等现象。
6、用长毛绒滚子滚涂，一般为墙面批材料已结硬，但手摸微有湿感时涂刷。边角处用漆刷或排笔施工。一般二遍即可成活，第一遍要稠些，涂刷距离以200-300mm为宜，第一遍完后用砂子打磨，第二遍上下接槎要严，一面墙面一口气刷完。
三、涂料工程
1、施工工艺流程：
基层清理→腻子批嵌→砂纸磨光→第一道漆→第二道漆→第三道漆。
2、施工工艺
（1）喷涂乳胶底漆，喷枪口径采用6-8mm，喷涂压力控制在0.4-0.8mm。先调整好粘度和压力后，由一人手持喷枪与饰面成0度角进行喷涂。其行走路线可根据施工需要上下或左右进行。花纹与斑点的大小以涂层厚薄，可调节压力和喷枪口径的大小去调整。一般底漆用量0.8-1.0kg/m2。
（2）底漆喷后，相隔8h，再用1号喷枪喷涂乳胶漆。喷涂压力控制在0.3-0.5Mpa之间，喷枪与饰面成0度，与饰面距离400-500mm为宜。喷出的涂料要成浓雾状，涂层要均匀，不宜过厚，不得漏喷。
（3）喷涂后，一般在25±1℃，相对湿度65%的条件下停5min后，再由一人用蘸水的铁抹子轻轻压涂层表面，始终朝着上、下方向进行，使涂层呈现立体平感图案，且要均匀一致不得有空鼓、起皮、漏喷、脱落、裂缝与流坠现象。
（4）喷涂时的气温为25℃左右，相对湿度雨天及风较大的天气不要施工。同时要注意用遮挡板将门窗等易污染部位挡好。如已污染应及时清除干净。
（5）喷涂施工的最低温度应在5℃以上，冬天若在5-10℃时施工，漆膜干燥慢，在涂刷第二遍漆时，要检查漆膜是否已干，并需待漆膜干后再喷涂第二遍漆。
四、墙面砖施工方法
1、面砖镶贴施工前，应根据设计图纸尺寸，认真核实结构实际偏差情况，决定墙面砖镶贴找平层，粘结层砂浆厚度，以及排砖模改制定出外墙面砖排
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施工组织设计
列方案，然后绘出施工大样图。确定墙面砖排列方案时，要求墙面砖横缝应与窗台相平，竖向要求门窗口阳角处都是整砖，窗侧墙应按整砖排列分匀，如齐缝缝排列赶不上整砖模板时，应考虑采取剔缝排列，以求得非整砖对称排列。
2、墙面砖镶贴前，应根据施工大样图统一弹坚强不屈分格、排砖。方法可采取在外墙阳角用钢丝或尼龙线拉垂线，根据阳角拉线，在墙面上每隔1.5-2m做出标高块。按大样图先弹出分层的水平线，然后弹出分格的垂直线。如是离缝分格，则应按整块砖的尺寸分匀，确出分格（离缝）的尺寸，并按防缝实际宽度做分条，分格条一般是刨光的木条，其宽度在6-10mm 左右，其高度在15mm左右。
3、镶贴顺序应自上而下分层，分段进行，每段内镶贴程序也应是自上而下进行，而且要先贴附墙柱面，后贴大墙面，再贴窗间墙。
4、镶贴时，先按地平线垫平脚木托板，从木托板开始铺贴。铺贴的砂浆一般为1:2水泥砂浆或掺入不大于水泥重量15%的石灰膏的水泥混合砂浆，砂浆的稠度要一致，避免砂浆上墙后流淌。刮满刀灰厚度一般为6-10mm。贴完一行后，须将每块面砖上的灰浆刮净。如上口下在同一直线上，应在面砖的下口垫小木片，尽量头上口在同一直线上，应在面砖的下口垫小木片，尽量头上口在同一直线上，然后在上口做分格条，以控制水平缝大小与垂直，然后再进行第二层面砖的铺贴。
5、竖缝的宽度与垂直靠线锤吊控制线和竖向分格条来实现。分格条应在隔夜后起出（或当天铺贴后的8h后起出）。起出后的分格条应马上清洗干净，以便继续使用。
6、门窗窗台及腰线镶贴面砖时，要先将基体分层刮平，表面随手划纹，待七、八成干时再洒水抹2-3mm厚水泥浆。最好采用掺入量占水泥理10-5%的107胶聚合物水泥浆。随即铺贴面砖，为了使面砖镶贴牢，应采用T形托形板作临时支撑，隔夜后拆除。窗台及腰线上，盖面砖镶贴时，要先在上面用稠度小的砂浆满刮一遍，抹平后，撒一层干水泥灰面，略停一会见灰面已湿润时，随即铺贴，并按线找平揉平。垛角部位，在贴面砖后，要用方尺找方。
7、在完成一个层段的墙面铺贴并检查合格后，即可进行勾缝。钩缝用
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施工组织设计
1:1水泥砂浆或纯水泥浆分两次进行嵌实。头一次用一般水泥浆，第二次按设计要求用与面砖同色水泥浆钩缝。钩缝应做成凹缝，尤其是离缝分格应有明显的凹缝，深度一般为3-5mm左右。面砖密缝铺贴时，其缝隙用同一面砖相同颜色水泥擦缝，完工后应将面砖表面清洗干净。清洗工作在勾缝材料硬化后进行。对刚铺贴完的墙面，要防止大雨冲刷。
第十节
安装工程施工方案
一、施工组织布臵和协调管理
根据招标文件及有关规范、标准，确定最合理的施工部署和程序。选择最有效、最经济的施工机具和劳动组织，保证均衡加工，制订合理的施工方案和正确的工程进度计划，并合理布臵施工现场平面图，为现场文明施工创造技术、物资、组织场地等必备的条件，以保证开工和施工活动的顺利进行。
1、施工布臵
（1）成立强有力的项目管理班子，着重做好施工总体规划。（2）开工前落实好所需用的正式施工图纸。
（3）编制好施工组织设计、质量计划、落实施工力量，满足工程的需要。（4）落实好资金，及时有效地组织施工机械与材料的进场。
（5）搞好现场临时设施的规划与布臵，加工场地用水、用电的布臵，以及氧、乙炔等有供应。
（6）做好技术准备工作。
A.首先认真审查与熟悉施工图纸及有关资料，及时准备地做出施工预算。组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工班组进行详尽的书面交底。
B.与设计单位协调
①如中标，根据提供的施工图，我方将迅速熟悉图纸，并与设计院联系，做好图纸交底和会审等工作，进一步了解设计意图和工程需求，根据设计意图提高我们的施工实施方案。
②对施工中出现的情况，除按现场监理工程师的要求及时处理外，还将积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、监理等进行部位验收，中途质量验收及竣工验收等。
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施工组织设计
C.监理工程师的协调
①在施工过程中，严格按照施工组织设计进行质量管理，在自检、专检的基础上，接受监理师的验收和检查，若有问题按照监理要求，予以整改。
②贯彻已建立的质量检查、控制、管理制度，并据此对工程质量予以检控，确保工程质量达到优良。
③所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定在使用前进行检测的材料主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
④按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。
D.与其他单位的协调 ①服从项目部的总体安排。
②本项目部根据工程进展状况有需解决的问题，提出简报，向业主和有关单位反映，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
E.施工前准备 ①施工力量的准备
根据工程的情况成立安装项目部，由项目部全面负责加强施工现场的组织与管理，及时组织安排劳动进场施工。
②施工机具与材料准备
为适应工程特点，及时调拨施工机械和专门工具。材料部门应按施工员要料计划保证及时提供合梧的材料。③施工技术准备
施工技术人员在施工前认真熟悉图纸及有关技术资料，领会设计意图做好图纸会审工作，发现问题及时向业主、设计院提出，使矛盾尽量在施工前得到解决。
对各种管道、电管、交叉密集处与结构梁、柱、装饰等走向碰撞均需认真考虑，做好合理布臵。
严格执行有关国家的规程，规范和江苏省和徐州市有关地方标准，并在此基础上制定相应的施工技术措施。
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施工组织设计
根据本工程的特点，编制劳动力进场计划和机具要料计划，并编制合理的施工作业计划和措施。
对进场职工进行技术和安全交底，并做好各种培训工作，做到持证上岗，确保施工顺利进行。
各种计量器具均需校验合格方可进入现场使用。
设备材料进场后，由材料员、施工员会同业主及监理做好质量验收工作，并做好记录，有关人员签字认可。
二、施工配合
1、管道、电气安装间的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管道布臵和电气线路的走向，以便给其他工种创造条件。
2、油漆施工配合，预制管道、支架可先刷底漆，再安装，待交工前按要求统一刷面漆二度。
3、设备安装与管道、电气的配合，设备尽早到位，为管道配管、电气接线创造条件。
三、施工、技术管理
1、工程技术管理
（1）组织人员认真编制施工组织设计。
（2）加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体人员熟悉本工程情况和主要特点，设计意图、要求、质量标准及施工操作过程，施工人员应认真按技术交底要求作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。
（3）技术交底采取会议交底形式，并形成书面资料备案。
2、施工管理（1）工程施工
A.检查一切施工准备工作就绪，土建进度、材料供配件加工，为安装工程提供了连续施工的基本条件后，即向业主及工程所在地有关部门提供开工报告，批准后即可开工。
B.施工中按照设计图纸，操作规程和有关技术规范进行，遵守施工程序，严格遵守岗位责任制并在按工序搞好自检、隐蔽工程验收、交接检查基础上搞好质量安全工作，解决施工质量技术问题，确保工程质量符合业主、国家
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施工组织设计
验收规范和设计要求，满足业主的需要。
（2）工程更改
A.在施工过程中由于设计图纸变更工艺改变，施工条件变化或增加顾算等各种因素，必须更改设计时，必须经业主、施工单位协商一致，由设计单位出具工程变更通知书（设计联络书），必要时应附图说明。
B.项目经理部在工程中，将遵从业主代表所给的变动命令，如果有违反合同或导致工期延误以及影响履行合同中的其他义务，我司将与业主协商解决。
（3）隐蔽工程验收
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A.凡隐蔽工程验收如平顶内管道、电缆、电管及埋于楼板、墙体内的管道等，必须隐蔽前组织验收。
B.隐蔽工程验收单，由施工项目部会同业主或监理一起参加验收并进行签证。
C.凡两个工种或两个单位施工的隐蔽工程，应办理交接验收手续，上道工序不合格，下道工序不准施工，由此产生的责任由上道工序负责。
（4）检查复核
A.各种架空管的标高和坡度的复查。B.设备安装前的工箱检查。
C.加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内。严格按质量标准订货、采购、包装和运输，所有的物资进场均需按标准严格检查和验收，工程用各种材质等均应有质保书和合格证，进场后按要求存放、保管和加工，并按进度计划的时间提供施工需要。
（5）工序控制
突出抓好施工工序控制，以及明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距，防止发生质量问题，不让上道工序的不合格转入下道工序。
（6）工程质量的检验与验收
A.由班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理。
B.由施工技术负责人组织工序交接检查和多班组作业将交接检查，发现
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施工组织设计
问题即分清责任，随时解决，做好分项工程的检验工作。
C.由质检员进行检查，尤其注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题做好分项工程的核定工作。
D.由项目部技术负责人组织搞好分部工程的检验评定工作，配合公司做好单位工程的评定和向当地质监部门的申请工作。
四、给排水安装
1、配合土建预留预埋
开工前应与土建协商分清楚各自的范围与责任，以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋作业中，要进一步核对位臵和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员办理签证后，再进入下一道工序。在浇灌砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移或破坏。
2、管道安装
管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下，后地上，先大管，后小管，先主管，后支管。当管道交叉发生矛盾时，应按下列原则避让，小管让大管，无压管让有压管，一般管道让热水管道，支管让主管。
试水中要注意文明施工，对土建装饰工程注意保护，严禁随处放水，把水排入室内外地沟或室外防水管网中，试验合格后及时办理验收手续。
水压试验。室内管道安装完毕后即可进行水压试验。进水时，管网中最高配水点的阀门要打开排气，待出水时关闭。加压时速度应均匀，不得太快太猛，至试验压力，稳压10分钟，压力下降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。
灌水试验：排水管安装完毕后，即可进行灌水试验，灌水高度不能超过8M，接口不渗不漏为合格，灌水方法如下：按规范要求每隔一层楼应设一个检查口，在两个检查口之间用塞子将管堵住，可对两个检查口之间的管段做试验，塞子承受的压力为管子的灌水高度与管子净断面的乘积。塞子可采用自行车内胎，将内胎折叠后用绳捆法放入管道内充气至一定压力即可堵死管道。
3、卫生器具安装：
安装卫生器具时，宜采用预埋支架或膨胀螺栓进行固定。如采用木螺丝固定时，宜采用预埋经浸泡沥清漆已作防腐处理的木砖，且木砖应深入净墙
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施工组织设计
面10mm。
卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平，就是同一房间同种器具上口边缘要水平。稳，就是器具安装后无摆动现象，与支架接触处应平衡妥贴，必要时应加软垫。准，就是卫生器具平面位臵和高度尺寸准确。牢，就是安装牢固，无脱落松动现象。不漏，即卫生器具上、下水管接口连接必须严格不漏；固定洗脸盆、洗涤盆、洁盆等排水管接头等，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口；大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填实。使用方便，即零部件布局合理，阀门及手柄的朝向合理。性能良好，就是阍门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排出口应设臵存水弯，阻止下水道的污染气体返回室内。
方案中未及详述的工程项目，应严格执行施工规范。某些项目在具体安装前再编制详尽的单项施工方案。
五、弱电安装
本工程的弱电系统包括了电话系统、有线电视系统，除此之外，在消防设计方面还有消防报警系统。安装工艺直接影响到工程质量和弱电系统诸多功能的实现。
1、施工准备
（1）认真熟悉图纸、清楚设计内容，对图中先用的设备和主要材料进行统计，对不尽理解事宜，做好记录，并及时与设计工程师取得联系，落实问题的处理方法。
（2）根据总工程进度，合理编排弱电系统的进度计划表、劳动力计划等。（3）列出该工程中专业的诸多关键点，关键工艺、关键部位、关键工期等，在施工进行之前做好充分的准备，其中包括技术人员的准备、施工工艺的准备、施工机械器具的准备等，以确保各分系统的功以实现、质量过硬。
（4）施工前，专业工程师对施工人员进行详细的技术交底，提出技术要求，准备施工方法。
2、弱电系统的施工
（1）弱电设备到货后，应组织开箱检查，存放在干燥、通风的仓库。（2）弱电设备安装前要核对型号、规格是否和图纸相符，不符合要求的赶快联系有关部门，合格方可安装。
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施工组织设计
（3）弱电的线槽安装、配管配线均应严格执行电报配管配线的施工规范及要求。
（4）电话、消防报警系统的配管配张保证专用，线缆穿管或线槽敷设，并保证受电力电缆、动力机等干扰源的影响最底。
六、强电安装
1、施工准备
（1）认真熟悉图纸，弄清设计内容，对图中选用的设备和主要材料进行设计，对图中不清楚的问题，做好记录，及时与设计工程师取得联系，落实问题的处理方法。
（2）施工前，专业工程师进行技术交底，宣布技术要求，标准和施工方法。
2、配合土建预埋件、预留孔的位臵、中心线、标高、作实测记录，办理交验手续，如有问题，及时向业主反映，并提交技术要求。
3、电缆敷设
（1）动力配电电缆敷设在镀锌电缆桥架、托架内。
（2）照明设备、小动力设备、应急照明设备的电缆敷设在镀锌电缆线槽和镀锌钢管内以组合方式敷设。
（3）电缆敷设时先编制敷设表，在连端转弯处挂有电缆牌，字迹醒目，内容清楚。
（4）埋地电缆：应穿保护钢管，应设标志牌，进入建筑物处电缆用铜字板标志，固定墙上。
4、管线敷设
（1）镀锌钢管，暗配在砼内宜沿靠路线敷设，并减少弯曲，管子连接处作密封处理。
（2）管路弯曲处，不应该有褶皱，凹穴裂缝。
（3）在吊顶内钢管应排列整齐，固定点的距离均匀，并应使用专用卡子。（4）钢管进入灯头盒，开关盒及配电箱时，暗配管用电焊固定露出盒口小于5mm，在薄壁板墙内应采用35mm厚的开关盒。
（5）所有箱盒一孔均用开孔器，不得使用氧气切割。（6）对穿管内的导线电压不能大于500V。
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施工组织设计
（7）管内穿线的面积不应大于管内面积的40%，管内应加封圈、护口。
5、照明灯具、开关插座等设备材料的安装（1）照明灯具固定方法
装在吊顶里照明设备应使用边臂或适当的断臂支架固定在吊顶隔板的杆上。
（2）照明开关安装的位臵应便于操作，距地高度1.3m，插座高度距地面0.3m。
（3）导线内的接头应尽可能少，当电气连接完成时，所有的接头都采用凡士林进行防腐处理，腐蚀发生在不同的金属连接地方，应在两种金属之间使用一中性金属加以保护。
6、防雷接地
（1）本工程属三类防雷，通过25×4mm镀锌扁钢的在屋面形成防雷网并引下与地下接地极相连。
（2）屋顶天线等所有的金属元件，均应与防雷系统相连。
七、消防电气
l.消防电气以24V工作电压较多，保证导线可靠连接，连接是尽量减少导线电阻值。由于消防系统复杂，线量大，所以校线工作应由技术熟练素质较高的人员来进行线路较验应不与设备器件压接前进行，若已压接则应打开接线端子。校线采用万用表或峰鸣器查线，以导通法查对路线敷设是否正确，凭借原因图与施工图仔细查对及时处理存在问题。校线同时作好线号标志，注意必须采用不褪色写水笔，书写或打印务求清晰耐久，线头剥除绝缘层应防止线芯暴露过长过短，其长度应以保证接触面积为原则，螺丝端接的端子应顺丝扣方向缠绕到接线端柱上，然后用螺帽压紧。接线箱盒内导线的互连端子必须在线芯扭紧后搪锡再用绝缘电布妥善包扎，接线盒盖子必须随揭随盖，潮湿场所中应以接线箱作密封防潮处理（加设密封胶垫等）。
全部导线应在压接到设备器上之前，检查绝缘电阻，采用500V兆欧表，分别测试导线之间，导线对地的绝缘电阻。测试结果应填写在调试记录上，其绝缘电阻值不得小于20MΩ。
2、设备器件安装。消防设备精密、昂贵，尤其是高科技产品，价
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高量大，遍布建筑物内，因此安装质量与成品保护尤为重要。
首先，施工人员必须充分理解和消化产品的说明文件，了解设备工作原理和操作使用方法，根据产品的安装要求和注意事项，采用相应措施和必要手段，使安装定位均无差错，就位后的调和器件按要求，应采用成品保护措施，防止遭遇外损坏，尤其电气设备在进行箱内配接线时应详细了解参看接线图和系统工作原理，保证接配线准确标志清楚，线束整理有序、编制美观合理，端子接连可靠无松动，此外应保证正确的保护接地与工作接地。
3、调试验收。火灾报警与启动消防联动系统的调试开通应在建筑内部装修和消防各系统安装结束后及其它各项建筑施工全部结束、现场环境具备开通调试的条件时方可进行。
调试准备
开通调试必须应有资格的人员担任，所有参与调试人员应职责明确，严格按调试程序工作。
开通调试前按设计要求检查消防电气设备的规格、型号、数量和技术资料等是否齐全正确。对于明确属于设计安装中的问题，应立即会同有关单位协调并作文字记录。同时要返回处以检查，及时发现错线，开路和短路等，务必在开通前一一排除解决。
开通调试仪器包括万用表、示波仪、电压表、电流表、探测器、测试烟杆（发烟器）等，这些试验仪表经过计量核定并在其有效期内应是结构简单、携带方便，容易操作的简便器具。
开通调试
采用经上所述专用调试仪器进行开通调试系统的调试应分别对火灾自动报警设备和消防控制设备，按说明书进行单机逐台通电检查，正常后方能接入系统进行联调。
质量标准：严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50503-202和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
成品保护：现浇混凝土楼板时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。
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第十一节 管线保护方案
根据以往施工经验，该工程地下可能有不明管线。
1、项目部成立专门的管线配合保护及建筑物保护小组，指定专人负责，对口协调管线及建筑物保护问题。
2、切实做好物探工作，根据图纸提示，在开挖及基础施工时，遇不明管线必须探明，并挖样洞予以证实，切实确定管线的位臵及走向深度。
3、做好管线的保护加固工作。特别是临近的建筑物、管线、路面，必须做好沉降观测点和水平位移观测点。
4、请相关单位派专人到现场指导监督工作，协调施工中出现的问题及解决办法。
5、测定管线的位臵，提供管线标高，并复测新埋管线的标高及位臵，发现问题及时通知有关单位。
6、并设臵明显的标志牌，标明位臵、数量及埋深。并在管线图中注明，确保在施工中能一目了然。
7、严禁重型机械直接经过管线顶。
8、配合管线单位做好管顶履土工作，确保覆土质量。
9、在施工前会同业主，监理等有关部门确定周围构筑物沉降和位移警戒值，在施工中如发现接近或超过警戒值，立即上报，并采取注浆或树根桩等加固措施。
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施工组织设计
第三章 施工技术保证措施
第一节 工程质量技术保证措施
一、工程质量目标
本工程质量目标为：确保工程达到合格。针对本工程的特点和技术要求，特制订详尽的质量控制要点，每个施工人员和管理人员必须严格执行。
二、确保工程质量的保证实施措施
1、根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，建立以质量优胜的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。
2、强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据我单位ISO-9002质量保证手册及程序文件，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程中的质量控制。
3、施工过程控制中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事故验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理制度。
4、在努力提高工程实物质量的前提下，同样必须自开工之日起自始至终按照优质工程的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。
5、施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好业主、监理、设施、政府有关部门及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行。
6、施工过程中，认真做好土建、安装、装修等各专业分包之前的配合协调关系，及时解决各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标。
7、严格根据建筑质量验收新规范，必须得到监理工程师的许可进行施工，同时确保材料质量控制。
8、确立确保工程质量的施工工序控制流程：
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弱电施工组织设计方案 〈七〉
1 施工前准备
1.1 施工力量的准备
该工程量大，技术复杂。为加强全面管理，和建筑设计的完善公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。消防、弱电专业各有一至三名负责人，具体负责各专业的领导，以上人员及各专业施工员常驻现场，形成强有力的领导机构。
各专业要组织好劳动力，提高劳动生产效率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。
1.2 施工机具与材料的准备
1.2.1 为适应工程的特点，应按机具计划提前配置施工机械和专用工具（机具布置计划详见第八章）。
1.2.2 材料部门应按施工员所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料，并附上合格证书。
1.3 技术准备工作
1.3.1 施工人员首先应认真审查建筑设计图纸，施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。
1.3.2 施工员、施工小组应做好施工计划，详细阅读图纸和文件资料。注意各工种之间的安装有否冲突，如有，按空调风管、水管优先，其次到电气，最后到消防的顺序考虑，并在图上注明以备后查。
1.3.3 在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。
1.3.4 上述准备工作完成后，填写开工报告，经上级主管部门审批后进场施工。
1.4 施工现场的准备
进入施工现场后，应组织人力物力，抓紧时间建好工地临时设施，包括办公室，宿舍，仓库等建筑；安装施工用水，用电线路；组织材料，机具的进场，为全面铺开施工做好各方面的准备。
弱电施工组织设计方案 〈八〉
1、施工营地布置
项目经理部租用当地房屋，施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋，材料进场及车辆出入均能够利用现有便道，周围场地较平整。
2、施工用水
施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。
3、施工用电
工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不研究单独设置变压器。
4、工地排水
设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。
5、环保及三废处理
本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果到达国家规定的.三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。
弱电施工组织设计方案 〈九〉
工程名称：
工程面积：
工程地点：
一、质量方针和实施目标
1、本公司以一流的服务和设计，严格履行合同，精心施工，创造优质的装饰工程。
2、工期目标：
总工程工期：
1、服务目标
信守合同认真协调与各有关方面的关系，接受甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况
1、装饰项目如下：
2、清拆工程
3、天花工程
4、墙面铺设及LOGO背板安装
5、间阁工程
6、行门工程
7、强弱电工程
三、施工部署及组织
A施工平面布置图（另附）。
B施工总平面要求：
1、甲方提供办公地点：如甲方不能提供材料仓库，项目经理将自行搭建或借办公地点，另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电，应采用符合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制，电源应从配电房送到工地配电箱，施工用水由甲方提供水源，水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作
1）进入施工现场，工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物，搭建配电箱，接好临时照明，方可进行清拆，在清拆过程中，不留下任何渣土，随时清运装进编织袋中，集中堆放，晚上再用垃圾车运走。
2）清拆完毕，组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸，参加图纸会审，现场复核，深化施工组织设计，进行施工技术交底，才能施工。
四、组织机构
1、本工程公司领导非常重视该项目，公司将按项目法施工要求，成立项目经理部，现场组织管理机构。
2、工地管理制度：各类标志牌置于醒目处，工人必须统一着装上岗，树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处，临时用电有专人管理，配备防火员。
五、施工工序
再遵顺合同、守信用、保质量的情况下，本公司实施交叉作业方式。
穿线、木工做门及套、石膏板隔断。
墙面不平出，进行用水试验三天，如地面漏水必需重新做地面防水。
打磨、刷墙漆。
套及柜做完后，油工进行填补钉眼，刮原子灰，打磨、喷漆。
5、卫生间闭水试验完成，瓦工进行防水层保护，方能进行铺砖擦缝。
墙面、门及套柜子、前台，最后二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作，木工安装墙脚线、电工安装灯具。
擦缝、清洁直到完工。
六、施工工艺说明
地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。
2、顶部施工方法：按照水平线，找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方，顶部打好眼，加上膨胀螺栓，挂号竿栓38＃主龙骨，再勾50付龙骨，调平后，用自攻螺丝上石膏板。
3、门套及门
先找好水平，确定所有门套高度后，用电锤在门洞两侧打孔加木塞，用细木板做低衬，再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后，再贴上面板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上，再用面板白乳胶进行压制，压制时间为10天确保门不变形。
4、墙面和顶部。
批灰用石膏粉/白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带，在进行批灰三遍，涂乳胶漆。
5、门套及门框
木工做完后，用原子灰先填补有逢处，然后在满刮两遍进行打磨，喷漆一遍，可能出现没有不平处，在填补打磨、喷漆五遍，用喷漆3遍，再用1000#水沙打磨，在喷两遍亚光漆结束。
电工
PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接，在槽里面用电锤打孔加木塞，用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固，加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙，涂上清油进行拧接，固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。
7、瓦工工艺
找好水平线，打毛地面，用水泥浆涂两遍，用半干半湿水泥砂浆铺在地面，打结实平整，然后用水泥浆涂在地砖上，再用批锤敲平用水平尺检查。
8、消防系统施工工艺
依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261—96
七、安全消防用水用电保证措施
1、安全小组成员，值班记录对安全险患及时整改
2、加强施工现场消防管理，消防器材配备齐全，符合消防要求。
3、临时用电，值班电工负责检查用电情况。
4、管理技术人员必须持有效证件才能上岗
5、施工用电的闸箱必须有漏电保护开关，使用前进行功能检测，合格后方可使用。
八、成品与环境保护
1、进入现场的管理人员和施工人员，必须佩带胸卡。
2、加强材料堆放管理，保持工地现场畅通无阻。
3、各施工班组每天进行工作面的自我检查。
4、定期召开文明施工会议，组织有关人员进行全面检查。
5、每天清运堆放垃圾。
九、工期时间的保证
认真履行合同，确保工期，积极配合甲方检查指导。按进度计划正常施工
十、维修保证
1、本工程保修一年，在此期间，如工程质量出现问题，本公司保证贵方同志本公司24小时安排技术人员赴现场抢修并负责修好。
2、本工程保修期内费质量问题，只收取维修成本费用。
弱电施工组织设计方案 〈十〉
株洲市株董路（东环路~南方大道）工程起于株董路(K0+000)，经东环路桥底四条匝道(KYO+000～KYO+135.015)、(KXO+000～KXO+052.453)、(KYO+000～KYO-080)，止于南方大道（K0+384.613)；路线全长383米：包含株董路上、下东环路的四条匝道改造，匝道改造总长约386m。沿途为二级公路，设计行车时速40Km/h。全线路基宽度9米，车道宽度8米。该公路是331的经济通道，担负着沿途各乡镇的交通运输任务。
弱电施工组织设计方案 〈十一〉
摘要:本文以某火电厂二期工程施工组织设计为例，指出存在的问题，介绍了施工组织设计在工程建设中的目的、重要性、作用、分类、具体内容等，结合工程实例，分析浅谈存在的问题及注意事项。
关键词:施工组织设计;标前设计;标后设计;施工部署;施工方案;组织
随着我国国民经济的不断发展，建筑施工技术的不断提高，建筑产业是我国发展的前哨。当然对于建筑业来说，不管施工技术有多先进，机械化程度有多高，每建设一个工程，都首先要对工程进行策划，就是我们讲的施工组织设计和方案的编制。因此下面对施工组织设计编制方法及在实际工程中的应用进行浅说。
1编制施工组织设计的重要性及作用
1．1基本目的
施工组织设计主要指的是在施工准备阶段对于施工中用到的技术以及经济文件进行预先准备。在建筑施工中进行施工组织设计的基本目的是为了使得在实际施工中的各项活动都符合建筑施工的建设规律以及工艺规律［1］组织设计是按照建筑企业的实际情况，以及具体的施工活动制定出来的施工技术方案;确定流水作业进度方案，对于建筑企业中的人力以及物力资源进行合理利用。并在此基础上，制定相关的配合方案，对于施工过程中用到的技术措施，需要保证其技术实施的质量，进而保证多快好省地完成各项施工任务。
1．2重要性
在建筑工程中实施施工组织设计，是为了使得建筑施工中使用到的技术、经济成本以及人力资源都得到有效规范。从建筑施工角度来说，由于建筑物的种类不同，其具体的施工方法也存在一定的差异，并且，即使是建筑物的类型是一致的，其具体施工时使用到的施工方法也是存在差异的。从建筑施工的地位来看，建筑施工包括计划阶段、设计阶段以及施工阶段三个部分［施工投入。以及施工过程。而要想对于施工过程进行科学管理，首先就需要编制科学的施工组织设计，保证在实际施工的过程中，其管理是有章可循的。
1．3作用
对于建筑工程施工来说，施工组织设计可以保证对实际施工的全过程进行科学化、现代化的管理。通过在施工企业内部制定科学的施工组织设计，可使得施工时的各种施工条件被详细考虑，合理调配施工中所用到的人力、物力资源，进而根据工程的实际情况，制定出合理的、科学的施工方案。另外，施工组织设计中还应该涉及到施工过程中的顺序、具体施工方法以及施工工艺等，在实际施工中，需要按照施工组织设计来安排施工顺序、施工方法、施工工艺等。在施工组织设计中，还应该涉及到施工进度问题，对于施工进度进行相应的规定，进而保证施工进度得以保证。通过施工组织设计，可对施工成本进行合理控制，进而保证设计方案实现经济上的合理性。并且，施工组织设计还会对施工技术也做相关的规定，这些技术规定是通过全面考察施工的实际情况实现的，进而保证施工的技术可行性［物力资源以及各种机械设备进行详细掌握，并确定使用的前后顺序，进而根据施工的实际情况，对资源进行协调安排，保证施工顺利进行。需要注意的是，对于施工中所使用到的临时设备，需要进行相应的安排，保证施工现场的各项需要都能够被满足。另外，还可以利用施工组织设计，将参与施工的各单位以及各部门进行合理协调，做好施工前的准备工作，进而保证实际施工的正常运行。
2建筑工程施工组织设计的分类
一般来说，施工组织设计可以进行不同的分类，分类的标准主要有施工设计阶段的不同、编制时间的不同以及编制对象范围的不同、编制使用时间的不同、内容繁简的不同等。根据建筑工程施工组织设计阶段和编制对象的不同，可以划分为两类:首先，在正式投标之前，编制形成的施工组织设计;其次，在建筑工程施工承包合同签订之后，编制完成的施工组织设计。前者可以称为标前设计，后者可以称为标后设计。在建筑工程中，进行标前设计的主要目的是为了使得投标书以及建筑工程的施工承包合同的各项编制需要得到满足。对于标前设计来说，其水平的高低是决定施工单位是否能够中标的主要因素。另外，标前设计也是分包单位制定工程相关的投标书以及总包单位制定招标标准的主要依据。另外，标前设计还能够对承包单位的合同谈判以及要约协商的重要根据。在制定施工合同的时候，标前设计中的很多条款都会被运用到其中。
3建筑工程施工组织设计的内容
3．1施工组织设计的内容
(标准;③编制范围;(雨季节施工安排;(竣工日期和施工进度横道图;附表五:施工总平面图;附表六:临时用地表。
3．2施工组织设计的重点
从突出“组织”的角度出发，在编制施工组织设计时，应重点编好以下三项内容。
3．2.1施工总体部署
在施工组织、施工准备、施工流程、施工管理等几个重大问题上，结合建筑企业实力，项目所在地情况，工程特点等综合因素，选择合理的施工方案，配备足够的人力、机械、材料;部署的原则为“施工方案先进合理、施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实”。
3．2.2分部分项施工方案
3．2.3土建施工方案与技术措施
内容有:(预埋件、设备基础工程施工方案;(防渗漏施工等。例如电厂二期工程基础回填施工:编制内容为在基础及构筑物经外观检查并按要求完成综合性功能试验后，经监理工程师或工程师代表等相关人员检查认可签字后，才能进行基础、构筑物周围及上部土石方(砂砾石)回填至设计标高。在回填前应清理场地内所有杂物，回填土石方应无杂物，在柱基、构筑物周边及顶部回填量较大、工期要求紧)回填夯实。在回填过程中，因为柱距较密，一次性回填堆积较厚，汽车进入回填场地后容易碰撞到已施工好的独立柱基，还会造成柱基偏心受压，且不容易夯实［4］，监理与施工方就发生了矛盾，要求停止施工，并要求施工单位改变施工方法，以保证施工质量。为此施工单位只好重新研究施工方案，预留回填通道，计划好回填顺序，采用装载机转运分层回填，配以小型机械碾压。由于施工方案没有充分考虑到回填难度，人力及机械准备不足，导致影响回填质量和工期。
3．2.4安装工程施工方案与技术措施
内容有:结构构件吊装、机械设备安装、管道安装、电气设备安装等。如:电厂汽机房屋面大梁吊装施工方案不详细，只说采用现场预制，吊车吊装就位;在实际施工时不得不重新补做施工方案和增加费用。汽机房屋面大梁跨度为运、安装)费用都达20余万元。不仅影响了工期，又还增加了工程费用。
3．3分区流水作业交叉施工
分区作业:根据施工面和施工区域的要求，进行合理分区，施工互相不干扰;流水作业:根据工程的特点，如基坑开挖、大体积混凝土或有特殊要求(如发电汽轮机基础不能留施工缝)必须连续浇筑的构件施工、安装等工序均采用流水作业;合理穿插:本着充分发挥各班组的劳动效率，将各施工队进行合理的穿插，密切衔接，做到工序完工一段、验收一段、交接一段;找准关键:在充分熟悉撑握施工内容的前提下，找准影响整个工程施工进度的关节点，认真研究布置施工方案。关键工序施工的成败对整个工程进度及质量将产生直接的影响。
4个人体会
施工组织设计的编制要切合实际，因地制宜，本人通过多年多项工程实践认为，要编制出切实可行合理的施工组织设计(或方案)应具备很多方面的知识，特别是实践中的经验，只有这样，才能编制出更具有指导性的工程文件，用来指导施工。在实施过程中，必须以人为本，充分发挥各个岗位人员的积极性和岗位职责;随着行业规范化管理及监管制度的不断完善，相信施工组织设计一定会在工程建设全过程中发挥应有的作用，为国民经济建设和企业发展做出应有的贡献。
参考文献:
［1］房伟．浅谈建筑施工组织设计在工程中的重要性［J］．新西部(理论版)，20xx(03)．
［2］杨国柱．论建筑工程组织设计存在的问题及改进措施［J］．中小企业管理与科技(下旬刊)，20xx(4):222．
［3］刘东明．建筑工程施工组织设计的重要性及其发展与创新［J］．科技与企业，20xx(4):66．
［4］陈清树，周霞．建筑工程施工组织设计中流水施工形式的确定［J］．泸州职业技术学院学报，20xx(02):63－67．
［5］刘安平．论建筑工程施工组织设计存在的问题及改进措施［J］．价值工程，20xx(18):29．
弱电施工组织设计方案 〈十二〉
第一章编制说明
1.1编制内容及范围
本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。
1.2编制依据
1.2.1工程项目施工图纸
1.2.2国家有关标准规范、规程
1）电气装置工程施工及验收规范；
2）建筑电气安装工程质量检验评定标准；
3）火灾自动报警系统设计规范；
4）火灾自动报警系统施工及验收规范；
5）自动喷水灭火系统设计规范；
6）自动喷水灭火系统施工及验收规范；
7）气体灭火系统施工及验收规范；
8）建筑工程施工现场用电安全规范（GB50194-93）。
1.2.4本企业内部质量文件、管理制度。
1.2.5其它有关手册及参考文件资料。
第二章工程综述
2.1工程概况
本工程位于。本次消防系统招标的工程范围有消火栓、消防报警、消防喷淋及气体灭火系统设计与施工等
2.2施工条件
2.2.1有利条件：
1）工程所处位置交通比较便利，安装材料来源充足。
2）施工现场安装条件具备。
2.2.2施工特点
本工程为厂房，具有作业面大，各专业、工种较为集中交叉安装。
2.2.2.1在消防安装过程中，正是各兄弟施工单位集中力量安装时期，多专业、多工种配合较多等等。
消防施工根据总包单位的土建及安装总体进度要求，进行本专业的施工，应积极与兄弟单位多联系协商，以求总体进度的实现，从而达到整体系统调试开通、运行任务。
第三章现场组织管理机构及管理目标
3.1项目分工负责安排，保证工程管理到位及协调。
3.1.1组织管理机构
公司按项目法施工的原则组建芜湖电厂五期系统工程项目经理部，负责工程安装施工的组织和管理。
项目经理部主要成员及各部门职责：
A.项目经理：对公司直接负责，代表企业全面负责、履行承包合同，
负责项目部与公司的关系协调，负责施工所需人、财、物的`组织管理与控制。
B.工程负责人：负责组织现场文明施工、安全和平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
C.技术负责人：负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、施工技术档案等工作。
D.质量负责人：负责质量管理工作，进行工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定等工作。
E.安全负责人：负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。
F.材料负责人：根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
G.核算负责人：负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。
3.2管理目标
3.2.1工期目标
根据业主及总包单位的总体进度计划安排施工进度。
3.2.2质量目标
争创省级优良工程，消防监督部门一次验收合格。
3.2.3安全生产目标
杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。
3.2.4文明施工和环保目标
配合总承包单位创安全文明示范工地。
3.3.5成本降本率：10%
3.3.6服务目标
各项施工活动业主满意。
第四章施工方案
4.1施工组织
4.1.1人力组织
根据工程特点，除按第三章已选择的项目班子成员外，并拟抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入管道、电气等专业施工队伍，负责相应专业的施工。加上现场管理人员以保证正常施工的需要。
4.1.2机具组织
该工程安装工程量较大、工期紧，为确保在甲方要求的工作日内完成，将以提高机械化水平来保证。（施工所用机具计划见附表）。
4.2施工准备
本工程的工程量较大，工艺复杂、技术难度高，与各专业安装交叉施工时间长。公司拟派一名经理挂职在现场作综合管理和统一指挥，各专业配备技术负责人，选派技术力量强，素质高的队伍组织施工。
4.3施工方法及特点
4.3.1火灾自动报警及联动系统：
①管内穿线及导线连接：管内的穿线在建筑物抹灰及地面工程结束后进
行，穿线前，将管子内壁清扫干净，并加入滑石粉，穿线时管口要上好护口，慢拉慢引，避免将导线外皮划破，以保证有良好的绝缘导线。管内严禁有接头。接头必须设在接线盒内，接头应烫锡，或用接线端子连接（适用于2.5mm以下铜导线）。剪断导线时，导线预留长度：接线盒内导线应为15㎝，接线箱内导线预留长度为配上体周长1/2。公用导线接地分支处，可不剪断导线而直接穿过，垂直管路敷设的导线超过规定的长度时，应在管口处和接线盒中加以固定。
②报警设备安装：
A.点型火灾探测器的安装位置，至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周围0.5m内不应有遮挡物，至空调送风口边的水平距离不应小于
1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。在宽度不小于3m的走廊上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，关应采取防尘、防潮、防腐措施。
B.手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5m处，安装应牢固并不得倾斜。
C.火灾报警控制器应安装牢固不得倾斜，柜内配线应整齐避免交叉，并应固定牢靠。端子板上的每一个接线端不得超过2根。控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固，并有明显标志。
D.消防联动控制设备安装时应进行功能检查，不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且
应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线箱、盒应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
E.系统接地：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得采用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
4.3.2自动喷水灭火系统：
①按设计图纸进行施工分段，由下而上的秩序组织施工，即按一层主管—二层主管—支管的顺序施工。
②支管可采取集中预制，在主管安装后配合二次装修施工分层、分片安装，其布局应保证喷头的防火保护范围，也应顾及到整体美观。
③管道施工时，管道采用镀锌钢管，管径25kN/耐，使抗压强度>100MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度>50cm宽、厚)20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度)150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,1.2m。
3.4 养护
砌体露在外面的表面，在砌筑施工的1d之后，必须及时一的进行养护施工，保证砌体表面的湿润，通常养护的时一间为14d左右。
3.5 砌石表面勾缝
本工程主要采用细砂进行勾缝，所选择的水灰比通常控制为1:1一1:2。在石块砌筑作业结束的24h之后就可以开始进行清缝作业，保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前，必须保证槽缝被清理干净，并且必须保证槽缝处于湿润状态。
必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制，严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝，并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后，将砌体的表面清理干净，之后对其进行养护，使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面，时一间大概为22d左右，并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水，保证其表面的湿润。
4 结语
偏岗防洪工程的实施是改善紫色河两岸生态环境的必然要求。在工程河道护堤施工中，河道护堤砌筑作为工程中重要的组成部分，必须严格控制材料的质量以及施工质量，结合工程实际严格按照施工要求进行施工。
参考文献:
[1]王殿武，仵彦卿，曹广祝，等辽宁省工工合成材料防洪护岸工程设计方法研究.西安理工人学学报，20xx(04):12一13.
[2]陈压明.宁海县中堡溪治理工程防洪堤施工质量控制措施分析.水利技术监督,20xx(06):56一57.
[3]江锦红.小流域治理中的防洪堤技术田浙江水利科技,1998(02):57,65
弱电施工组织设计方案 〈十三〉
一、工程概况
李村河、张村河景观环境工程(第四分册)，共有十一个挑台，有五个挑台直接由驳岸向河中探出，为梁板结构。有六个挑台为独立柱、梁板结构。所有挑台主体为钢筋C30混凝土浇筑，独立柱基础要求坐在河底稳定层上，垫层部分由下到上分别为为500mm高的抛石密挤换填垫层、300mm的碎石垫层、100mm的C15素混凝土垫层。挑台的面层部分为花岗岩铺装或塑木铺装。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20_);
2.《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-20_)
三、基础开挖施工方案
1.围堰
柱基础开挖前，先在柱的外围、距柱中心连线5米处，做围堰，围堰的的顶面高于水平面1.5米，围堰的底部宽2.5米，顶面宽1米。围堰的外层覆盖防水土工布。
2.排水
围堰做好后首先要排水，抽水机的型号要根据水量的大小而定。
3、基础开挖
用60挖掘机开挖基础，开挖的深度和宽度要符合设计和规范要求，开挖出的土方暂作围堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工艺流程：抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3、梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设臵纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设臵纵横双向水平杆，水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设臵纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。4)剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设臵一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设臵一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
4、梁模板安装。大龙骨采用48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
5、梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
6、梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设臵斜撑，当梁高大于700mm时设臵腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
(二)柱模板施工
柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆(10～20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
五、钢筋的绑扎
(一)、柱筋
工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋
a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。
c竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋Φ≥14mm采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎接头，位臵按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。
划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
e绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放臵;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。
f柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。
梁筋
工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放臵保护层垫快→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。
a、梁的纵向主筋Φ≥22mm采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位臵不能在箍筋范围内，应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处，接头位臵应相互错开，在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放臵纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布臵，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。
C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁臵长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。
e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放臵塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。
7.4、板筋
工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放臵马凳筋及垫块。
a、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位臵。
b、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。
c、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。
d、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋900弯钩朝下布臵。为保证上下层钢筋位臵的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000×1000。
e、板按1m的间距放臵垫块，梁底及两侧每1m均在各面。
(四)混凝土浇筑施工方案
(一)、准备工作
1、组织机构
砼浇筑工作由项目技术负责人李建波牵头，由现场技术员张勇现场总负责，由王彬彬进行监督管理工作，并由泥工班组具体实施。班组共分两个，交替施工，组长分别为付永刚、袁兆波
(二)作业条件
1、钢筋工程已进行隐蔽验收，模板工程已按图纸设计要求完成支模。
2、砼配合比符合设计要求。
3、砼浇筑令已会签完毕。
4、安装单位已完成预埋工作并同意砼浇筑。
(三)机具材料准备
1、材料：符合设计要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：
(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。
(3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。
(4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。
(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
2、机具：手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、泵送砼机具。
(四)工序准备
1、检查模板的标高、位臵、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆，模板内垃圾应清除干净。
2、检查钢筋的规格、尺寸、位臵、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。
3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。
4、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。
5、在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。
(六)内业资料准备
1、编制好《砼专项施工方案》，并通过监理审批。
2、技术负责人已向责任工长、砼工长进行钢筋砼浇筑的技术交底。
3、各操作人员接受了入场“三级教育”，安全员已向各操作人员进行了安全技术交底。
4、质检员、资料员已作好砼浇筑前验收资料准备工作。
5、砼配合比报监理备查。
(七)、施工要求
操作工艺
操作流程：清理浇筑面→抄平→泵送砼浇筑→振捣→找平→养护
1、清理浇筑面：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净
2、抄平，控制水平：在柱钢筋上标+500mm，用以控制浇筑面标高。
3、泵送砼浇筑：
(1)根据本工程单体面积小，单体砼浇筑量少的特点，施工前要精确计算砼的一次使用量，避免不足和浪费。
(2)泵管布臵应遵照的原则是：管线要尽量短，弯头个数要尽量少，尽量减少泵送阻力，保证砼顺利泵送施工。
(3)泵管水平管长度应保证不小于高度的1/3
(4)浇筑混凝土一般从远端开始，并应连续浇筑。
(5)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留臵施工缝。
(6)夏季泵送砼施工，应将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润，以降低管壁湿度，避免发生堵管现象。
4、砼振岛：
砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。
(1)插入式振动器的振动方法：
①使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔。
②每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;砼的分层浇灌厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振动上一层时，振动捧插入下层砼内的深度不应小于5cm，以使上下两层结合紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初凝之前进行。
③下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板砼时应先设定好水平标记(间距在2m左右)，边振捣边刮平。④由于泵送砼流动性大，因此沿砼流淌方向，分两个不同层次振捣，每一布料点配2台插入式振动器，配备4套振动棒。振捣时应做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。
⑤每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位臵。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。
(2)平板式振动器振捣方法及操作要点
①当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
②平板式振动器在每一位臵上应连续振动一定时间，正常情况下约为25~40s，但以砼面均匀出现浆液为准。
③振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位臵和排间互搭接应为30~50mm，以防漏振。
④平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm;在双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。
⑤振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振实。
5、砼收平、找平
(1)砼浇筑时应勤移泵管，严禁砼一次堆积过高，以免给抄平工作带来困难，也不利于安全。
(2)板面砼高差过大时，应用铁铲初步抄平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。在砼浇筑结束后要认真处理，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。
6、养护：对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定：
(1)砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。
(2)砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。
(3)浇水次数应能使砼保持湿润状态。
(4)砼养护用水应与拌制用水相同。
(5)冬季作业时(温度在+5℃以下)采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水。
(6)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架
(八)特殊部位处理
1、梁、板：浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进行，应向梁的侧模下料。在同一位臵上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振动应随下向前进行，当梁的高度超过400mm时，应分层浇灌。浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌，随振动，随摊平。
2、柱、柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水，再填以50～100厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动捧的距离不超过400mm，振动时间不少于20～30s，柱、墙高超过3米时，应分次进行振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。
3、不同砼标号界面的处理
4、梁及板浇注砼先采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。
5、在梁、板砼接近初凝时，抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大砼密实度，封闭表面收缩微裂纹，在砼接近终凝前，用抹子细抹二遍，以进一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作时，如在+5℃下施工时，我单位将采取以下施工措施：
1、在混凝土中掺入符合规范要求的防冻剂，并且所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;
2、砼养护时，在其表面覆盖保温材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受冻，尽快达到初凝强度。
(十)雨季施工措施
作好天气预报工作，选择好砼浇筑时间，尽量避免雨天浇筑，以防止砼浇筑中断;若刚浇筑收面完成就下雨，必须用踩脚布遮掩，若有局部因雨造成表面砼浆流失，必须采取相应措施收面(比如用水泥浆收面)。
(十一)砼质量保证措施
1、建立完善的质量监督、控制小组，首先由班组长自检合格，再由项目部主管工长进行检查，合格后再由项目部质检员、技术负责人进行抽查合格后方上报专业监理工程师进行验收。项目对不合格的产品一律严格要求返工，整改合格后方能进入下道工序。
2、对砼通病问题，项目部由技术负责人牵头组织人员，通过合理、科学的管理，尽量减少砼通病问题。
3、清洁文明的施工现场。
(十二)、质量验收标准(自检)：
1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。
2、检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。
3、检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次。
4、在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。
5、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留臵应符合下列要求：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一组(每组3块);砼取样严格执行GB50204-20_规范。
②每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组;
③④允许的试件最小尺寸及其强度折算系数(见附表1)
6、砼尺寸偏差详下表：(见附表2)
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