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配电施工方案

配电施工方案(锦集十六篇)

发布时间:2024-05-14

配电施工方案(锦集十六篇)。

[1] 配电施工方案

在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。

1、排水方法:

基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。

(1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。

(2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

2、排水机具的选用

基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当q>60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

[2] 配电施工方案

为保证淮安市淮阴区广州路建设工程施工的顺利进行,我项目部经过认真研究,对于首道工序—管道沟槽开挖,提出以下施工专项方案:

1、施工顺序

根据工程的具体实际情况,我项目部拟定从两端开挖。

2、测量放线

组建工程测量专业小组,做好仪器(经纬仪、水准仪、钢尺等)检测和放线工具准备工作。

根据设计图纸及甲方交桩记录,将中心桩引至道路红线以外的建筑物上,做好测量放线工作。

测设沿线高程控制点和轴线控制点,并进行闭合复测至符合规范和设计要求。

测量道路现状高程,以备计算外运土方量用。

3、开挖沟槽

⑴准备工作:调查沿线单位原有下水道情况,堵原有下水道,并在没个出水口增设水泵排水。

⑵施工要点

①严格控制施工段间的轴线和高程,在管道基础及管道安装时认真校核。

②沟槽开挖方法:采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法,开挖深度超过3米或无法放坡地段应打支撑。对沟槽开挖超过4米处采用二级放坡开挖形式,边坡人工开挖按1:0.33,机械开挖按1:0.67。

③机械开挖时向司机交底,告知沟槽开挖深度和堆土位置,安排专人与司机配合,随时测量深度,防止超挖和过分欠挖。

⑶质量标准和允许偏差

①不得扰动槽底土壤,如发现超挖,必须用中粗砂回填,严禁用土回填。

②槽底的松散土、淤泥、大块石、杂物等必须清除,并用1:1砂、石置换,保持不浸水。

⑷沟槽开挖施工工艺流程图见下页。

(5)沟槽开挖断面见断面示意图。

[3] 配电施工方案

一、工程概况

韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理,本办公大楼层高9层,为钢筋混凝土框架结构。外墙饰面为长条瓷砖,该建筑已建成十多年。现办公楼外墙渗漏水非常严重,已影响到房屋的正常使用,急需维修治理。

二、编制依据

1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

2、建设部《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62—95

3、相关防水材料的性能及施工工艺的要求

4、本公司多年对房屋渗漏治理的经验

5、本公司相关的质量保证手册

三、渗漏原因分析

我公司派出技术人员到现场进行了实地踏勘,对该楼渗漏原因分析后判定结论如下:

1、原外墙抹灰层因施工质量有缺陷,存在空鼓现象;又因外墙装修的长条瓷砖勾缝不严,而高层建筑本身承受的风压又比较大,雨水在风压的作用下就会在瓷砖饰面内积水并往墙体内渗透,导致室内出现大片湿渍。

2、原抹灰层为混合砂浆,质地蔬松不密实,也极易藏水。

四、综合治理方案

(一)、外墙渗水治理方案

1、施工工艺流程

搭设施工脚手架

空鼓瓷砖凿除后重贴

外墙砖用聚合物水泥勾缝

整个外墙涂刷透明防水胶

2.施工操作要点

1)、施工前搭设双排钢管脚手架,并满铺脚手板,脚手架外侧挂密目式安全网。

2)、按照从上向下的顺序施工。首先找出原饰面砖的空鼓部位,将其凿除后,重新批荡水泥砂浆后再铺贴瓷砖。

3)、用我公司生产的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料:粉料=1:1.5的重量比进行配制,用搅拌器搅拌均匀成不含团粒的混合物,然后用灰刀对原瓷砖缝进行勾缝。

4)、待新粘贴的饰面砖和勾缝处具有一定强度后,用清洁剂、抹布、钢丝刷将整个外墙表面清洗干净。用刷子将透明防水胶涂刷于墙面,涂刷1—2遍即可,涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍,且涂刷方向应纵横交错。在施工过程中如粘度太大,可用清水稀释,但水量要尽可能少。

(二)、室内湿渍处理方案

1、室内墙面被外墙雨水浸湿的部位,先将原抹灰层彻底凿除,然后用1:2.5水泥砂浆重新批荡。

2、按照原室内饰面层的材料和施工工艺恢复饰面层。

(三)、天面防水、隔热处理方案

1、施工工艺流程

拆除原隔热砖

天面裂缝灌浆处理

重新做HG203防水密封涂料防水层

空铺挤塑板隔热层

加钢丝网细石混凝土保护层

2、施工操作要点

1)、拆除原隔热砖,将原水泥砂浆找平层清理干净。

2)、仔细找出裂缝部位,先对裂缝进行灌浆处理:

3)、裂缝处理完之后,对原天面重新做一道HG203防水层:涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌,搅至HG203和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在基层上,并稍微用力将涂料尽量刷进基层的毛细孔中,增强基层与涂料的粘结力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后(以不粘手为准)方可进行,每次涂刷的方向应互相垂直。

4)、防水层干固后,在其防水层上空铺一层25mm厚的挤塑泡沫保温板。

5)、在挤塑泡沫保温板上面铺一道钢丝网,然后做30mm厚细石混凝土保护层。

五、主要防水材料介绍

(一)、CQ105JS复合防水涂料

1、材料简介

“青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料,由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。

2、主要特点

①、湿面施工,涂层坚韧高强;

②、加入颜料可做成彩色装饰层;

③、无毒、无味,可用于食用水池的防水;

④、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水,立面、斜面和顶面上施工,能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结;

⑤、耐高温(140℃),尤其适用于道路及桥梁防水;

⑥、调整配合比,可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

3、性能指标

(二)、CQ101HG203防水密封涂料

1、材料简介

HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术,采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定,获广东省重点新产品证书,经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明:该材料具有无溶剂污染,涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便,潮湿基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并适用于饮水工程,不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。

2、主要技术指标

3、产品主要特点

①属反应固化型产品:

使用时加20%的水做固化剂,干固后的涂膜长期浸泡在水中,不会软化、起泡、龟裂,即不会发生物理性还原反应。

②真正的环保产品:

涂料无溶剂挥发,固化后无毒无异味,不污染环境,适用于食品库及饮用水工程。

③不受基面干湿性限制:

潮湿基面上均可施工,且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%,这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题,水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求,与潮湿基层的粘结强度≥0.8Mpa,可胜任潮湿基面的施工,节省施工时间,具有极大的社会经济效益。

④涂膜固化迅速:

涂膜施工可一次成形,23±2℃的条件下,表干≤4h,实干≤12h,不受空气湿度大小影响,气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间,一般-5℃的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化,但如果空气比较干燥,将会延长固化时间,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽误工期。

⑤固体含量高,单位面积用料少:

施工安全方便,一次施工可达成所需厚度,自流平,防水层整体性好,即使基面发生大的变形(膨胀或收缩),涂膜也不会剥离开裂,有利于复杂变形施工,大面积也可采用机械喷涂施工。

⑥涂膜抗拉强度高

延伸性能好,耐热,耐寒(-40℃-95℃),耐化学腐蚀,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可达15年以上。

⑦:其它特点:

a、可以在涂膜表面刷上各种颜色,涂膜基本颜色为白色,也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。

b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂:添加砂子做成防滑层,也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层,且不会降低其防水能力。

c、维修容易,省时,省力,省费用。

(四)“青龙牌”OT801外墙透明防水胶

1、材料简介

“青龙牌”OT801外墙透明防水胶是以特种共聚物乳液为基料、掺和合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙防水涂料

2、产品特点

1)、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果,不会出现变黄、沾尘等现象。

2)、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱,对气温的适应范围宽;掺加合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂;

3)、涂膜具有较好的成膜性,柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力;

4)、以水为分散介质,不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品;

5)、冷施工,操作安全,施工方便,可直接喷、涂、刷、刮在墙面上;

6)、成膜具微孔透气性,适用南方潮湿气候的热蒸发,且不鼓动;

7)、用量少,造价便宜。

3技术指标

六、工程质量措施

1)、保证质量的组织管理措施:a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时,首先要遵循质量。

b、施工管理人员要经常深入工地,强化施工质量的跟踪管理,发现不符合操作规程的施工要及时纠正,并总结经验,吸取教训。

c、每道工序完工后,各班组必须先自检,再互检,然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后,才能进行下道工序施工。

2)、保证质量的材料管理措施:

a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告,不合格材料一律不得进场。

b、对进场材料严格执行“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,做到认真把关。

c、现场配制的材料应严格计量,准确配比,充分搅拌,每批材料在使用前必须做配比试验,并做好记录,观察和分析试验结果。

d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点,不准任意乱摆乱,以免造成材料的混用和错用。

3)、保证质量的技术措施:

a、严格执行书面技术交底制度,技术复核制度和各工序验收记录,层层严格把关,把问题解决在施工之前,把误差消灭在施工之中,不给防水工程留下任何隐患。

b、施工方法和材料代用必须要有书面通知,任何人不得随意更改。

c、现场材料配比要专人负责,技术人员在现场把关,不能凭经验估计。

七、安全技术措施;

1)进行安全教育:对所有进场的职工,必须进行安全生产的消防意识的教育工作,坚持特种作业持证上岗的制度;

2)认真编制安全生产措施:在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。

3)凡是进场的施工人员必须戴好安全帽,现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒;

4)施工用电不准私搭乱接,必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责,严格遵守供电规则和操作规程;

5)易燃易爆物品应离开火源,且不能长时间在太阳下暴晒。

八、文明施工措施

1)施工现场管理人员,工人应戴不同颜色的安全帽,统一服装,佩戴工作证;

2)控制施工噪声,尽量做到施工不扰民;

3)现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔;

4)施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐,不得乱摆放,影响车辆出入与人员通行,现场动用火源应先征得甲方同意,并配备灭火器材。

5)操作工人每日下班前,都必须地自身操作环境进行清理,做到工完场清。

九、保修方式及质量承诺

1、本公司专业承担防水补强工程施工,是一家通过ISO9002质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业,具有建委颁发的专业资质证书;

2、本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《建筑工程质量保修办法》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。

[4] 配电施工方案

一、时间

20xx年3月16日

二、地点工地办公室

三、参加人员

1、专家5人

2、总监、现场监理员

3、项目经理、施工员

4、甲方代表

四、会议内容

1、方案可行。

2、圆弧结构处支撑系统按矩形搭设,宽度大于建筑物高度。

3、监测点需用标志(如三角形符号)标出。

4、材料必须合格,如管壁厚度、管的垂直度必须符合要求。

5、立柱基础施工必须在分层夯实后方可浇筑混凝土,立柱底座需垫方木,扩大受力面积。

6、节点连接件必须扭紧,班组检查,管理人员抽查。

7、模板支撑系统必须100%按方案安装。

8、水平杆必须必须紧挨已浇钢筋混凝土柱,防止侧移。

9、高支模部分的混凝土浇筑应安排在上午施工,让工人和管理人员保持充沛的精力,以便及时发现和处理问题。

10、须有监理公司签发的浇灌令方可浇筑混凝土。

[5] 配电施工方案

一、工程概况:

二、施工准备:

(1)、清除杂物,整理场地;

(2)、清查安装主要的施工机具;

(3)、安装好施工现场水电供应设施;

(4)、合理组织施工,做到责任明确,分工合理;

(5)、准备足够的施工所需用的材料。

三、施工方案:

(一)、通道及钢筋砼盖板涵:

1)、施工放样。仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高,准确计算结构物中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的具体位置进行施工放样,为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后,根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行基坑开挖。

2)、基坑开挖。

A、根据现场施工设备条件和施工环境,基础开挖采用挖掘机开挖,人工配全修理;开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程,防止超挖现象发生。对于有地下水的区域,基础开挖时在基坑四周挖集水沟,以保持良好的排水,确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。

B、对于部分涵址为I级非自重湿陷性黄土的地基,基础开挖后,采用重锤夯实,现场用轻型触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼,如果地基承载力不够,则视具体情况作换填石灰处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时,石灰与土的比重按体积比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用运料车运输,人工摊铺整平,每层摊铺厚度控制在20cm左右,灰土的压实度采用小型气夯进行夯实,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

3)、模板与支架:

A、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。

B、模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

C、支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外淘塑料管,模板拆出后拔出重复利用。

D、模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

4)、混凝土的浇注及养护:

a.材料选用。试验室严格把关,各原材料都要要满足设计和施工需要。

b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

c.浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的'杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。

d.为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。

e.混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.

f.混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。

g.混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

h.混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。

5)施工缝的处理:

由于基础台身、台帽分别浇注,施工缝应认真处理,施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完1-2天内,对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛,经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为1~20cm的1:2水泥砂浆,对于钢筋砼、砼拱圈和盖板砼的现场浇注施工应连续进行,避免施工接缝,当涵身较长时,可沿长度方向分段进行,接缝应设在涵身沉降缝处。

6)沉降缝的处理:

沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4~6米设一道沉降缝,沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线,基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块,等到砼达到一定强度后,拆除木板挡块,于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。

7)、洞底铺砌:

本涵洞、通道基础底面整平硬化,由测量人员控制基底标高,按设计标号的砼进行浇筑,若涵洞内的坡度过大时,要在涵洞底面地基上增设5%的反坡使基础成台阶状,以确保基础的稳定性。

8)、盖板的预制、运输和安装:

盖板预制。

①钢筋的加工、绑扎成型:钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作,严格按规范要求进行焊接、绑扎,安装时做到尺寸准确。

②模板的支立:模板采用高硬度的竹胶模板,同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前,在其表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中,要注意检查模板内侧是否与钢筋接触,以确保结构物构件有足够的保护层厚度;其次要注意检查模板上下面的方向,斜交涵洞应注意斜交的方向,避免发生反向错误。

③混凝土的拌合、浇筑:严格按试验室提供的施工配合比进行配料,采用强制式拌合机集中拌合,最短拌合时间应符合施工规范要求,拌合时,在水泥和集料进筒前,应先加入一部分拌合用水,并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运,人工配合浇注,必须对运到现场的混合料进行检查(包括混合料的坍落度、和易性等),浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查,清除模板内的杂物、积水,模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

④混凝土的养生:混凝土浇注完成之后,待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生,洒水养生最少保持7天时间,结构物在拆摸前应连续保持湿润。

盖板的运输、安装:成品砼强度在达到设计强度的70%后,方可搬运,用拖车运至现场,Y-16T型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸,安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡,再安放盖板。对于涵底纵坡≥4%的涵洞,盖板安放完成之后,还应在两端用ф18栓钉钢筋进行固定,栓钉安装后用10号水泥砂浆灌孔。安装完成后,锯掉两侧的吊环,在板端一端填油毡,一端填20号水泥砂浆。

9)台背回填:

当涵身的强度达到80%以上及盖板吊放完成后方可进行台背回填,即台后基底2.0m后按1:1边坡至涵顶范围内填筑10%石灰土,所有台背填土必须分层填筑,采用小型碾压机碾压,对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实,在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实,压实度须达到95%以上,严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时,盖板强度必须达到设计强度。

(二)钢筋砼圆管涵:

1)开挖基础:

a.在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确的位置、高程控制。

b.基础开挖采用挖掘机配合人工开挖,开挖时测量人员及时放出基底高程,严禁超挖现象发生。基础开挖后,如基底承载力不够,则视具体情况作换填石灰处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时,石灰与土的比重按体积比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用运料车运输,人工摊铺整平,每层摊铺厚度控制在20cm左右,灰土的压实度采用小型气夯进行夯实,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

2)基础模板与支架:

a.基础砼采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模,组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求。

b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

c.支立模板时为了防止模板位移凸出,支立侧模时在模板外设立支撑固定。

d.模板安装完毕后,为保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方可浇注混凝土,浇注时,发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。

3)基础混凝土的浇注及养护:

涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。

为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。

混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.

混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。

混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。

基础完成后,把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上,要求各管节直顺,管内相临的高差不大于5mm,管节接头处用沥青麻絮填充。以保证管节间不渗漏水,管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住,然后再用沥青在外部刷上一层,保证外部的水份不渗漏进入涵管内。

4)涵口八字墙施工:

涵管完成以后,让测量人员把两侧洞口的八字墙位置设放出来,

精确定位,并把标高控制好,开始支立模板。

模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套塑料管,模板拆出后拔出重复利用。

模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

浇筑八字墙砼,工艺与浇筑基础砼相同。

台背回填:

当八字墙砼的强度达到80%以上方可进行台背回填,回填采用级配良好的天然砂砾,对称施工,因施工工作面较小,采用小型碾压机碾压,对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实,在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实,压实度须达到95%以上,回填至施工路基高度(超过涵管的上顶面),再同路基一起填土施工。

[6] 配电施工方案

一、 卫生间防水:

①、浇钢筋混凝土楼板。

②、1:3水泥砂浆找坡层,最薄处20mm厚,坡向地漏,一次抹平。

③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水浆料。

④、30㎜厚干硬性水泥沙浆结合层。

二、工艺流程

基层处理、清理 做找平层 结合层 细部附加层 丙烯酸防水层 蓄水试验 保护层施工 二次蓄水试验。

1. 应对厨房、卫生间的标高复核正确,特别注意地漏的标高位置正确。

2. 对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查,墙洞要密实合格,找平层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。

3. 阴阳角应作成圆弧形,并顺直、平光。

4. 找平层施工:基面有空隙、裂缝、不平等缺陷的,用水泥砂浆修补抹平。使基面必须坚固、平整、干净,无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其他碎屑物质。

5. 找平层干燥后方可进行防水层施工,施工期间应防火、防水。施工人员应穿软底鞋。

6. 防水层完成后,要进行成品保护,不得商人走动。经检验确认合格后,方可办理隐蔽工程验收签证后,方可进行下道工序施工。

7. 防水施工完毕后,进行蓄水试验,经过24小时以上无渗漏视为合格。在设备安装完成后进行二次蓄水试验。

三、 卫生间防水做法:

1、地面处理

在进行防水处理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而导致的开裂渗漏。地漏,墙角,管跟等接缝处要使用高弹性的柔性防水涂刷,因为卫生间的墙与地面之间的接缝处会移位最容易渗水。

2、墙面处理

墙面处理上要做大约30cm高的防水涂料,以防积水渗透墙面返潮,如果卫生间有淋浴房应将防水做到180cm,如果有浴缸,与浴缸相邻的墙面防水高度应比浴缸高处30cm.

3、防水层做好后要留余一定的时间,让防水层与建筑更好的融为一体,然后在防水层上做保护层在铺地砖,施工过程中,可千万马虎不得。要尽量的保护防水层。

4、防水是隐蔽工程,后续的施工也有可能会破坏防水层,如果地砖已铺设完毕,可千万不要砸地砖,用专业的补缝防水材料,把所有的缝隙堵住做好防水就好了。也同样适用于卫生间防水层失效后防水工程

5、防水是一项系统工程,每处产生的原因及处理方法不尽相同。材料是基础,施工是关键,后续服务是保证

[7] 配电施工方案

配电箱安装施工方案

配电箱是电力设备的一个重要组成部分,主要用于电力分配和保护。正确的实施配电箱安装施工方案既可以保证电力系统的正常运行,同时也可以保证使用者的电气安全。在安装配电箱时,需要遵守相关的安装规范,采取正确的操作步骤和技术,以确保电力系统的可靠性和安全性。

第一步:预备工作

在实施配电箱安装施工方案之前,需要认真的进行预备工作。首先需要针对现场环境、电源负载、供电功能等进行全面规划,确保配电箱的先进性和完备性。其次需要备齐必要的工具和材料,包括电缆、调节器、绝缘材料、电器配件、充气减震垫、大螺丝头、插头等主要配件。

第二步:现场安装

在进行现场安装之前,需要先做好进入现场的安全措施和质量保障措施。然后根据具体的情况,进行现场测量和试验,确定电线的数量、电器的种类、连接方式和安装距离,以便在安装过程中充分考虑微小的技术细节。

接着进行材料预处理,例如将电线的头做好标记,拧好螺丝等。安装配电箱时,首先需要进行基础施工,选好位置,在配电箱和安全间隔区域内开挖基坑并浇筑水泥,等待其完全干燥后可以进行下一步操作。之后,需要安装接地线和主干电缆,并根据不同的规划布置出配电盒框架。最后,根据规划将端子、插头绑好,不要在应力的较高的附近接触。

第三步:验收

安装完成后,需要进行严格的验收,包括安全测试、电气测试、设备外观的检查、插头是否牢固、接线是否规范等方面。验收合格后方可投入使用。同时还应建立完备的档案资料,系统记录配电箱的安装数据、技术参数和安全规范等方面,作为今后操作与维护的依据。

总结

以上就是配电箱安装施工方案的具体步骤。在实施过程中,需要严格遵照相关的安全规范和处理技巧。希望通过这篇文章能够帮助大家更好的了解配电箱安装的过程,并提高应用场合的健康水平,让我们共同创造一个更加安全和可靠的电力环境。

[8] 配电施工方案

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。

⑴材料要求:

①、水泥选用神华集团的天桥p42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。

②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

④、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由c30变为c35,梁板由c25变为c30。

⑵、砼的浇筑要点:

[9] 配电施工方案

配电柜安装施工方案



一、前期准备工作



1. 确定安装位置:根据工程需要和设计要求,确定配电柜的安装位置,并进行现场勘察。考虑到操作和维护的便利性,通常将配电柜安装在干燥、通风、无尘等环境条件良好的位置。



2. 确定工程量和材料:根据设计要求,确定需要安装的配电柜的数量和规格,并计算所需的电缆、线材、接线器等辅助材料的数量。



3. 准备工具和设备:准备必要的工具和设备,如螺丝刀、电钻、焊接设备、电压表、绝缘测试仪等。



4. 安全措施:提前制定施工安全方案,并向施工人员进行培训,确保安全意识和操作规范。



二、施工步骤



1. 安装支架:根据配电柜的尺寸和重量选择合适的支架,并按照设计要求进行安装。确保支架的稳固和平整,以便配电柜的安装和固定。



2. 安装线槽和电缆:根据设计图纸,确定线槽的布置和电缆的走向。安装线槽时,要保证布置整齐,电缆的弯曲半径要符合规定,避免损坏电缆。电缆的穿线要保持一定的间距,避免相互干扰。



3. 安装配电柜:将配电柜放置在支架上,根据设计要求进行定位和固定。使用螺丝将配电柜和支架连接,确保稳固可靠。同时要检查配电柜的接地装置是否正常,以确保安全使用。



4. 进行接线工作:根据设计要求,对配电柜进行接线工作。首先要对电缆进行剥皮处理,确保导线暴露合适长度,并进行绝缘处理。然后按照电路图纸进行接线,注意接线的顺序和正确性。接线完成后要进行绝缘测试,确保接地、绝缘、导通等安全指标符合要求。



5. 进行电源投入试验:接线完成后,要进行电源投入试验,确认配电柜的正常工作,避免故障和损坏。试验时要注意安全,确保施工人员的人身安全。



6. 进行运行测试:在完成电源投入试验后,要进行运行测试,检查配电柜的各项性能和功能是否正常。对于特殊性能的检查,可以根据需要进行定期的维护和检修。



三、施工验收及后续工作



1. 进行验收:在施工完成后,需要进行施工验收。验收内容包括施工质量、安全防护、接线是否规范、配电柜的运行状态等。只有经过验收合格后,方可交付使用。



2. 形成施工记录和档案:在施工过程中要做好施工记录,包括施工方案、施工图纸、质量检验记录等,形成施工档案。以备查阅和维护。



3. 进行后期维护:配电柜的后期维护非常重要,可以定期进行检查和维护,保持其良好的工作状态和性能。同时,需要定期检查接线、绝缘、接地等安全指标,确保其运行安全。



配电柜安装施工方案的编写和实施需要专业的知识和经验。通过严格的前期准备工作、合理的施工步骤和细致的验收工作,可以确保配电柜的安全、可靠和高效运行。

[10] 配电施工方案

一、工程概况:

本涵洞为钢筋砼盖板涵,中心桩号为K61+691,交角45度,跨径为4m,净高3m,涵长47.42m,进出口为挡墙。

二、计划施工工期

计划开工日期:**年 6 月 25 日,

计划完工日期:**年 7 月 30 日。

三、主要材料

采用预制圆管与盖板。

四、主要施工方法及工艺

(一)、施工准备及放样

施工前按设计图纸复核放线,结合现场实际情况,检查新建涵洞位置是否正确,地质情况是否与设计图纸所描述相符,避免因标高、位置和地质情况上的不符而对结构物的总体各项指标造成不必要的影响。

正式施工前清除基础上的植被及附着物,清除完成后根据设计盖板涵及通道的位置进行基础的定位放样。

(二)、基坑开挖

根据测量人员放出的基坑开挖线进行开挖(根据土质及开挖深度确定放坡率),一般情况每边应多挖0.5~1.0m。开挖采用机械开挖,自卸汽车运输运至弃土场,如基坑开挖较深时分台阶开挖,挖至离基底15cm时采用人工清至设计标高,防止扰动基底及超挖,基坑四周设置排水沟及集水井,及时将基坑内的积水抽出基坑外,保证基底不受水浸泡。基坑开挖完成后检测基底承载力是否符合设计及规范要求,如达不到设计要求或与设计不符及时向关部门汇报,以便妥善处理;符合要求,方可进行下道工序基础施工。

(三)、基础施工

基坑开挖完成检验合格后,测量人员放出基础线,支立模板,模板采用钢模板,支立模板要稳固,接缝严密、平顺,测出基础砼的浇注高度标线。基坑内必须保证无积水、无杂物。基础模板支立完毕后,在浇注基础砼前,及时涂刷脱模剂,并且用清水把基础底面湿润。在浇注基础砼时,倾落高度大于2米,应通过串筒或滑槽设施下落,每层浇筑厚度控制在30cm内,出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1米。砼由砼拌和站集中拌和,砼运输车运送。滑槽或吊车吊装入模,插入式振捣器振捣砼。严防过振或漏振,保证砼外露面光滑、平整、美观。拆模后及时洒水养生,不少于7天。基础强度达到拆模强度后,立即拆模,拆模时要轻敲轻打,以免损伤主体砼或砼表面出现划痕。

(四)、台身施工

基础砼施工完成并且砼达到一定强度后进行台身施工,弹出台身位置线,人工凿除台身位置内的基础表面浮浆,并清扫冲洗干净,然后支立台身模板。模板采用钢模板,采用钢管脚手架支立,在支立墙身模板时,脚手架必须支立在有足够承载力的地面上,防止支架沉陷,使浇筑混凝土结构变形。模板支立要牢固、稳定,接缝严密、平顺,模板支立的平整度与垂直度必须满足规范要求。在模板支立完毕后,按规范要求检查模板的平整度、垂直度、几何尺寸。

砼浇注时派专人看护模板防止跑浆、跑模。砼由砼拌和站集中拌和,砼运输车运送。采用吊车垂直运输,串筒配合入模,分层浇注,每层浇注厚度控制在30cm以内。振捣时振捣棒扦入下层5~10cm,保证上下层砼结合良好,严禁过振或漏振,保证砼外光、内实。混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土养生。拆模后应及时洒水养生,保证砼养生湿度,确保砼质量。沉降缝按图纸设计要求每4~6mm设沉降缝一道,沉降缝衬2cm厚沥青松木版,缝宽2cm,并用沥青麻絮将其沉降缝填塞10cm深,用15号水泥砂浆沟缝,厚为2cm。

(五)、台帽施工

盖板涵台帽所用的钢筋在钢筋加工场集中下料、加工,现场绑扎,自检合格后报监理工程师签字转序。支立模板时要准确测量出两台背墙之间净距,使空心板能够顺利吊装。然后支立模板,采用吊车垂直运输砼,从一端向另一端一次性浇筑砼。

(六)、盖板施工

1、采用钢筋砼现浇,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供应,砼采用输送车运输到位后直接浇注。

2、盖板现浇模板采用钢模板,支撑采用钢管架支撑方案。

3、盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装,钢筋加工及安装需满足《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-20xx)的相关要求,盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。

4、浇筑盖板混凝土前,先对支架、脚手架、模板、钢筋等进行检查,符合要求后再进行浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙,立即填塞严密,模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀,如未涂刷则立即进行补刷。

5、浇筑时按连续进行浇筑方式,避免施工接缝,施工分段设在涵身沉降缝处。

6、浇筑混凝土时采用插入振动器振捣密实。插入式振动器振捣时,其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并注意与侧模保持50~100mm的距离;每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒;振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件;对每一振动部位,必须振动到该部位砼停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。而后采用表面振动器对盖板进行振实,振实时控制振动器平板覆盖已振实部分10cm左右,以避免漏振。

(七)、附属工程施工

进出口的挡墙和洞口铺砌等,都要按设计图纸的指示和施工规范的要求进行施工。洞口铺砌和挡墙采用7.5号浆砌片石。所用砂浆的强度要符合设计规定的标号,所用水泥、砂、水应符合规范的质量要求。现场要有地秤,每次用砂量,必须通过地秤来确定。砂浆拌和所用水为现场施工人员饮用和生活用水。砂浆采用机械拌合、随用随拌,保持适当的流动性。一般在3~4小时内使用完毕;气温超过30℃时,在2~3小时内使用完毕;在远距离运输过程中或在储存器内发生离析、泌水的砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。

要保证涵身和沟床衔接顺畅,使上、下游的水流稳定畅通。涵洞挡墙与洞身之间的缝隙应用沥青麻絮填塞紧密,并用1:2水泥砂浆嵌缝。

(九)砼浇筑要求

1、砼拌合:根据试验的配比数据进行混凝土的拌合,拌和的混凝土有适宜的坍落度及和易性。

2、砼运输:采取输送车或其它方法运输,不管何种方法运输均保证砼的和易性,不得出现离析现象,并在浇筑过程中随时检测砼的坍落度。

3、浇筑: 浇筑砼采取水平分层一次浇筑成型,浇筑层厚度控制在30cm以内,上层砼必须在下层砼初凝前浇筑,砼浇筑一层立即振捣,振捣采用插入式振捣器振捣,振捣器每次要插入下层砼5~10cm,以保证上下层混凝土的紧密结合,振捣密实到位,保证砼密实度和表面光滑、整齐。振捣器的机头不得碰撞模板,应与模板侧壁保持5~10cm间距,防止因碰撞而使模板产生松动、位移和变形。

4、浇筑过程中要做好砼浇筑记录,并按规定制作砼试件,监理工程师抽检试件现场另行通知。试件要按要求制作及养生。

5、拆模、养护:

(1)、混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土养生,洒水养生最少为7天,顶面盖麻袋以保持湿润。拆模后应及时洒水养生,保证砼养生湿度,确保砼质量。

(2)、养生期间混凝土强度达到2.5Mp之前,不得使其承受行人、运输工具等荷栽。

(3)、基础强度达到拆模强度后,立即拆模,拆模时要轻敲轻打,以免损伤主体砼或砼表面出现划痕。

五、安全生产

(一)、现场安全设专人负责

建立健全安全生产责任制,明确各自的岗位责任,在施工过程中,现场安全设专人负责。

(二)、钢筋作业安全操作要点

1、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。

2、拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固,拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

3、钢筋堆放应分散、规整摆放,避免乱堆和叠压。

4、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm。

5、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上机除锈。

6、上机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外面,调头弯曲时,防止碰撞人、物。

7、调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作,调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。

8、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

9、高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒。

(三)、砼作业安全操作要点

1、导管和串筒节间必须连接牢固,砼灌注时除施工人员外,孔口2m范围内禁止任何人进入。

2、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸。

3、在挖孔施工当中,桩孔四周土质如遇含水量丰富,出现流砂情况时在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出,若渗水情况严重时,可在护壁位置的四周打入钢筋,不至于造成桩孔的四周塌方。

4、浇筑梁、柱应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。

5、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护(止)措施。

6、使用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

7、震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

(四)、用电安全要点

1、禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

2、未经允许不得私自拉线、安装用电设备。

3、现场用电设备要可靠接地,用电开关要安装配电箱,并接漏电保护器,派专人看管。

4、有人触电时,应立即切断电源,进行急救。

5、电气失火时,应立即切断电源,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

6、电缆线及其它用电设备如发现老化应及时更换。

(五)、电焊机安全操作规程

1、电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固。

2、严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源,焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。

3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

4、清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。

5、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。

6、雷雨时应停止露天电焊作业。

7、在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。

8、施焊时,应清除周围的易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

(六)、高空作业、脚手架作业安全操作要点

1、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。

2、未设置第一排连墙件前,应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。

3、在架上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失。

4、安装较重的杆部件或作业条件较差时,应避免单人单独操作。

5、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。

6、搭设途中,架上不得集中(超载)堆置杆件材料。

7、搭设中应统一指挥、协调作业。

8、确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度,各节点构造和紧固程度符合设计要求。

9、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。

10、按与搭设相反的程序进行拆除作业。

11、每层连墙件的拆除,必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行,严禁先松开连墙件。

12、凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下,以免误扶、误靠,引起危险。

13、拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面,禁止自架上向下抛掷。

14、高空作业必须带好安全帽,系好安全带,安全带必须系在牢固的构造物上。

(七)、模板作业安全操作要点

1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。

2、按支模工序进行、立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒。

3、高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下。

4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

5、模板必须架设稳固,连接可靠。

6、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。

7、拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

8、拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚。

9、拆除梁板、模板时,应按规定加设顶撑。

(八)、气焊安全操作规程

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖。

2、在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊,应取得有关部门的检试许可。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的胶皮薄膜应厚1~1.5mm,面积不少于浮桶断面积的60%~70%。

4、乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作,不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气应用肥皂水、严禁用明火。

5、氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。

6、氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽、避免碰撞和剧烈震动、防止曝晒。

7、氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。

8、点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出、发生燃烧事故。

9、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。

六、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系

项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理任质量管理领导小组组长,总工程师和施工科长任副组长,成员由主管各业务领导组成。项目经理部设专职质量检查工程师,队、班设专职质量检查员,各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业,及时发现存在的问题定期召开质量分析会议,研究制定改进措施,虚心倾听建设、设计、监理工程师的意见并及时改正,进一步推动和改进质量管理工作。

2、提高全员质量意识

工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量,三者密切联系。工程质量是施工活动的最终成果,它取决于工序质量,而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础,工程质量是一个系统工程。领导是关键,制度是手段,技术是保证,队伍进场后,将分项分工序实施专项质量意识教育,有的放矢,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准和目标。实施领导把关,文明施工。建立健全质量奖惩等规章制度,在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。

3、狠抓工序质量,确保整体质量

确立以群众自检为基础,自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员自检合格后,报队质量检查工程师,队检查合格后,报项目经理部质检工程师,经检查合格后,再请工地监理工程师检验,确保各工序质量优良。

坚持“三服从、五不施工、一票否决”的制度,即进度、工作量、计量服从工程质量,质量问题一票否决。在施工过程中做到:施工准备工作不充分不施工,必需的试验未达到标准不施工,施工方案和质量保证措施未确定不施工,设计图纸没有批复的不施工,没有进行技术交底不施工。质量不合格的工序坚决返工。

4、开展标准化作业

1)工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论。各项工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。

2)严格技术标准、切实尊重监理

按施工图纸施工,遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况,及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度,随时接受监理工程师的检查指导。

3)严把材料关

所购材料必须三证齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用。且大型材料必须选择质量好,信誉高的厂家订购。

5、技术措施

工程质量保证措施是确保本标段工程质量的重要环节,必须建立健全质量体系,提高全员质量意识,明确制定质量目标。

①建立设备精良齐全的工地试验室

为了确保工程质量,在开工之前,首先根据工程需要,建立能满足各项试验要求的工地试验室,选派技术熟练的人员,组成强干的试验队伍,装备精良齐全的试验仪器,在有关专家的指导下,做好各项试验工作。试验人员必须持证上岗,试验仪器必须经由国家有关部门标定认可。

②按照设计和施工技术要求,作好各项试验和测试工作

进场后,在开工之前,首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样,在此基础上,作好试验和测试工作。

③采用新技术、新设备

采用新技术和新设备既保证了施工进度,又保证了施工质量,用先进的检测仪对路基压实过程进行监控与指导,确保施工过程始终在有效监控之下。

④测量工作

组建强干的测量队伍,配备先进的测量仪器,是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段,我单位将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。

a.选派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部和施工队两级强干的测量队伍。项目经理部设测量队,主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。各队测量班由项目经理部测量队派人进行帮助和监督,负责掌握检查施工进度,工程质量自检等测量工作。

b.装配先进的测量仪器。项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器,以便充分地保证测量精度。

c.测量时认真作好记录,所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册,并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料(即测量记录和计算成果),作为隐蔽工程质量检查的附件,施工测量资料及竣工测量资料,作为工程竣工验收的附件。

⑤组建专业队伍,调遣施工经验丰富,能力强的队伍。由项目部统一组织。

七、文明施工

(一)现场场容、场貌布置措施

1、现场布置

根据现场实际合理进行布置,现场醒目位置设“五牌一图”即施工单位及工地名称牌、安全生产宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图,图牌规格统一,并在主要通道口有宣传标牌栏。现场设施设备按布置图设置堆放,并随结构进度进行场地布置和调整。

2、施工道路与场地

施工道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,四周保持清洁,场地平整不积水;建筑垃圾集中处理堆放。施工作业时,配备洒水车洒水,防止尘土飞扬,

3、大堆材料、设备

施工设施、设备、模板等集中堆放整齐,大模板成对放稳,角度正确,脚手扣件分类分规格,钢材、钢筋分类集中堆放,整齐成线;

(二)生活卫生措施

1、生活卫生纳入工地总体规划,落实卫生专职管理人员和保洁人员,落实责任制。

2.施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放。对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等,及时收集清理并搞好现场卫生。

八、环境保护

环境保护是我单位在施工长兴岛疏港高速公路工程综合素质的指标之一,我们将严格按照《环境保护法》要求,积极维护当地自然环境和居民清洁舒适的生活、劳动环境,最大限度地减少施工对自然生态的破坏,保护环境,争创文明施工标准化工地。为此制定如下措施:

1、设专人与当地政府及环保部门联系,结合施工的实际情况及国家和政府有关环境保护方面的法令法规制定环保与文明施工措施,不断提高全体参工人员的环保意识。

2、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

3、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。

4、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器,降低噪音。夜间施工避免安排噪音很大的机械,影响附近居民的休息。

盖板涵施工方案(二)

施工顺序:测量放线→沟槽开挖→箱涵底板→侧墙砌筑→盖板砼浇筑→检查井砌筑→箱涵回填

钢筋砼基础

(1)施工方法:钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作,就位绑扎骨架;底板中d≥22mm钢筋采用机械连接,d

(2)工艺流程

测量定位放线→砼垫层→测量定位放线→绑焊钢筋骨架→支立模板→浇筑砼→覆盖浇水养护→拆模、养护→回填土。

(3)施工要点

经监理验槽、验线、核对标高、见证各种材料复试单、砼配合比及模板、钢筋骨架与保护层、预埋柱插筋等检验达标后再进行浇筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合图纸要求。砼达到规范要求强度时方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋养生。 基础底板双层钢筋间须布设Ф16以上钢筋支撑(@1.0m,梅花型布置),以保证上、下层钢筋位置。柱子插筋事先用封闭箍筋点焊成骨架,且下端封闭箍与基础钢筋焊接定位,上端采用钢管井架固定,确保定位准确、牢固。

盖板施工方法

盖板原设计为1米就宽的预制钢筋混凝土板,为了加快工期,本工程拟采用现浇混凝土板

盖板涵每20米设一道竖向伸缩缝,伸缩缝两侧设混凝土柱,柱内预埋橡胶止水带。盖板钢筋采用配套的专业机具在加工场制作,就位绑扎骨架。模板采用覆塑竹胶合板(12、18mm厚)制作大板模板,机械配合安装、拆除; 顶板模板支架采用轮扣式或碗扣式钢管满堂脚手架。砼集中在搅拌站生产,砼搅拌运输车运输、泵注浇筑; 顶板及构造柱采用振动棒、平板振动器及附着式振动器联合捣实。相邻板块的浇注时间间隔不少于3天。

钢筋工程: 柱竖向钢筋接头应设在二个截面上,其间距≮60cm;连接焊条:Ⅰ级钢筋用E4315、16、18、28焊条,Ⅱ级和Ⅱ与Ⅰ级钢筋连接用E5015、16、18、28焊条;绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形; 双层钢筋网片间设置钢筋马凳支撑(Φ14、@1m、梅花型布设),以保证位置正确; 用同砼配比砂浆做垫块控制钢筋保护层不得有负差,严禁垫钢筋。

③模板工程:采用高强覆塑竹胶合板大板模板,其方木带、钢筋拉杆设置间距要经过计算,确保模板强度、刚性及加固牢靠; 模板拆除时间须符合规范要求,并严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,严禁抛掷,指定地点堆放,并及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备再用。

④砼工程:按设计强度、抗渗标号及现场使用的材料采用“绝对体积法”科学设计、试配掺外加剂的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜为0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合质量密度>20xxkg/m3;外加剂视情况采用密实剂、防水剂、减水剂、加气剂、膨胀剂等,掺量经试验确定;严格按施工配比称量配料;砼搅拌时,先将砂、石、水泥搅拌0.5~1.0min,再加水搅拌1.5~2.5min,最后加入用水稀释均匀的外加剂搅拌1.5~2.5min;浇筑前,模板内的积水、木屑及其它杂物要清理干净,并用水湿润;墙体施工缝处在立模前要凿毛处理,露出石子,清除浮灰浆、松软层,浇砼前湿润,并铺与砼同配比的去掉石子的砂浆2.5 cm厚;构造柱浇筑砼落高超过2.0m时使用串筒、溜槽或模板开窗;盖板砼初凝后用铁抹子压光,以增加表面致密性;在预埋件或钢筋密集处不易使砼捣实时,采用细石砼并用片式振动棒头加强捣实;砼浇筑后,浇水湿润养护不得少于14d。按规定制作防水砼检查试件与控制试件。

[11] 配电施工方案

配电箱是现代电气设备重要的一部分,它承担着输配电和保护电器设备的重要任务,通常安装于用电场所的主线路和支路之间。对于电气工程的施工来说,配电箱的安装至关重要,下面本人将会从以下几个方面详细讲解配电箱安装的施工方案。

一、前期准备工作

在进行配电箱安装之前,必须先明确所需配电箱的数量、容量和规格等基本参数,并做好相应的选型工作,同时还需准备好所需工具和材料,包括电缆、接线端子、电工器具等。

在进行具体的施工工作前,还需对目标安装场所进行详细的勘察和测量,明确电缆的敷设路径和相互连接方式,以及配电箱的固定位置和安装方式等。

二、施工方案制定

在进行配电箱安装前,必须先对现有的用电情况和需求进行分析,制定相应的施工方案。具体的施工方案应包括以下几个方面:

1. 配电箱的选择原则:选择容量和规格适合当前工况的配电箱,对该电箱的耐热、防火性能和防护等级等必须进行核查。

2. 布线路径的制定:根据勘察的信息,制定合理的布线路径,包括主线路和支路的走向和桥架的设置等。

3. 电缆敷设的规划:根据施工方案制定电缆敷设的路线、敷设的方式、电缆的焊接方式等。

4. 接线方法:根据配电箱内外的连接接口,采用合理的接线方法,确保连接的可靠性和安全性。

三、施工操作步骤

1. 首先在选定的配电箱固定位置上标出固定孔的位置,然后钻孔安装固定螺栓。

2. 将电线逐一敷设在预定的路径中,并按照预定的方案进行固定,确保布线的牢固和整洁。

3. 插入断路器和漏电保护器等电器元件,按照预定的方案进行配线连通,并对接线处进行焊接。

4. 检查所有接线点的焊接处和螺钉固定是否牢固,以及电器元件的质量是否符合标准。

5. 在配电箱的顶部安装接地线,并将接地线与地网连接,确保配电箱与大地之间的安全接地。

四、验收及维护

在配电箱安装完毕后,必须进行验收工作。验收内容包括:

1. 检查所有接线点的焊接情况和连接状态是否正确。

2. 检查放电电容器、电动机保护开关等器件是否齐全、完好,并符合安全标准要求。

3. 进行电气性能测试,包括电量测量、电缆接头电阻测量、漏电流测量和绝缘电阻测量等。

4. 进行试运行和负载测试,确保配电箱的稳定运行,同时还要建立完善的维护制度,对配电箱进行日常维护,保证其长期的稳定运行。

综上所述,配电箱安装是电气工程中非常重要的一部分,施工方案的制定、操作步骤的规范和验收的严谨都是非常必要的。只有做好相应的准备工作,并且认真执行施工方案和操作步骤,才能保证配电箱的质量和安全。

[12] 配电施工方案

第一章 工程概况

1.1工程简述:

工程名称:江西贵溪雅利安2贵阁小区7#楼工程

工程地点:江西贵溪市建设大道北侧雅利安2贵阁居住小区内

设计单位:中国船舶工业第九设计研究院

招标单位:湖北十五冶金拓房地产开发有限公司

施工单位:十五冶一公司贵溪雅利安2贵阁小区经理部

监理单位:江西建设监理总公司

勘察单位:江西江汇地质工程勘察院

建设规模:建筑层数: 1轴~19轴为11+1F层框剪结构,建筑高度38.62m,建筑占地面积

355.58㎡,地上总建筑面积4821.34㎡。

工程质量:鹰潭市市优工程

工期要求:本工程总工期305个日历天,计划开工日期为20xx年12月1日,竣工日期为20xx

年10月1日。

1.2工程建筑简况

江西贵溪雅利安2贵阁小区7#楼工程位于江西贵溪市建设大道北侧雅利安2贵阁居住小

区内。该工程占地面积353.45㎡,建筑总面积4821.34㎡。建筑层数: 1轴~19轴为11+1F层不包括最底层车库层2.30m, 11+1F层建筑高度:38.62m。建筑等级:三级,建筑防火等级:二级,抗震设防烈度:6度,屋面防水等级:二级。±0.00m相当于绝对标高47.35m。

车库层高2.30m,一层以上为标准层(车库层上部),层高2.9m,十一层为复式,层高2.9m;

消防兼客梯1部。电梯间顶层为3.3m的水箱层。

楼地面:所有厨房、卫生间楼面为防水(2厚991防水涂料)楼面;楼梯间、门厅为为

地砖面层(一层为花岗岩),其余楼面均为水泥砂浆面层。

内墙、顶棚、车库、走道、楼梯间、门厅、储藏间、配电室等墙面、顶棚为乳胶漆涂料;

室内厨房、卫生间为水泥砂浆面层;室内、厨房、卫生间顶棚为防瓷涂料;阳台、露台为水泥漆面层。

外墙面:外墙面为面砖饰面,所有阳台、阳光窗挑出部份、外墙装饰线条刷乳胶漆外墙面。 门窗:本工程外窗为塑钢窗,室内采用胶合板门,进户门为成品防盗防火门。

十五冶一公司贵溪雅利安·贵阁小区经理部编制

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屋面:上人屋面防水为2层APP改性沥青防水卷材柔性防水(每层3厚),其做法为:

钢筋混凝土板—→120厚水泥聚苯板或150厚水泥?珍珠岩板—→20厚1:8水泥珍珠岩2%找坡—→20厚1:2.5水泥砂浆找平层—→刷基层处理剂一遍—→二层3厚APP改性沥青防水卷材—→25厚1:4干硬性水泥砂浆—→8厚地面砖铺地。

1.3工程地质条件

本工程施工场地位于贵溪市建设大道北侧雅利安2贵阁居住小区内,原属剥蚀岗地貌,为旧房撤除地段,地势平坦。场地近表为第四系人工杂填土(Qml),下伏均为白垩系南雄组(K2)砂岩地层。未发现断裂构造通过,其工程地质环境较好。

根据江西江汇地质工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》显示,要工程地质情况按成因类型、岩性风化程度分为四个工程地质岩土层,各岩层特征及其分布如下:

1、杂填土:灰褐等杂色,主要由粉质粘土、建筑垃圾砖块及红石碎块组成,稍湿,松散,孔隙度较大。层厚0.65~4.10m。层底标高42.84-46.80m,采取率78-80%。

2、强风化砂岩:浅红色、原岩结构大部分破坏,风化裂隙较发育,岩质较坚硬,岩芯碎块状,层厚0.45~0.70m。层底标高42.24-46.80m,采取率78-80%。

3、中风化砂岩:浅红色、砂质结构,层状构造,主要成分石英、长石、云母及少量铁质胶结组成。岩石较完整,岩质较坚硬,岩芯短柱-柱状,柱长5-20Cm,RQD:55-68%。层厚3.00~5.60m、层底标高39.24-43.59m,层顶埋深0.50-4.70m,采取率86-90%。

4、微风化砂岩:浅红色、砂质结构,层状构造,主要成分石英、长石、云母及少量铁质胶结组成。岩石较完整,岩质较坚硬,岩芯短柱-柱状,柱长10-45Cm,RQD:69-76%。揭穿层厚:2.80-5.80m、层底标高36.44-38.90m、层顶埋深5.00-7.70m,采取率86-90%。

场地内无地表水体,勘察公司在勘探深度内不含地下水。

1.4气候、气象条件

本工程位于江西省贵溪市,属亚热带内陆湿润气候,温暖多雨,四季分明,温差较大,夏季酷热,冬季寒冷,春季雨量较多,年均无霜期277天,冬季最冷的一月平均气温5.8℃左右,极端最低气温为-7.5℃,年平均降雪日七天,结冰日21天,多发生在每年二月份;夏季气温较高,极端气温高达40.88℃,每年4月–6月为雨季,年降水量1600-1700mm,最大日降水量为200.6mm常年主导风向为北,北偏东,多发生在冬季,年均大风日(大于8级)约为32天。

1.5工程施工条件概况

十五冶一公司贵溪雅利安·贵阁小区经理部编制

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1.5.1 施工场地

本工程现场施较为紧凑,但施工条件基本满足,施工用电可用由业主提供的电源,施工水源由业主提供,接至施工现场西侧,材料、加工品供应、机械、运输、劳力、管理均能保障,满足施工要求。

1.5.2 现场及过往行人安全

由于本工程位于职工生活区内,来往人员较多,在施工过程中,我司将严格按贵溪市建设局颁发的《贵溪市建筑工地文明施工标准》,国家建设部颁发的GBJ59-99《建筑施工安全文明检查标准》,实施全封闭施工,确保现场和行人安全。

1.6工程施工范围

1.6.1本工程施工范围按设计单位提供的工程施工图纸为准。包括土建、室内给排水、室内照明预埋管,均属本工程施工范围。

1.6.2、道路、绿化、室外管线、工艺管线、电气等附属设施,由建设方自行组织承建。但中标单位在施工中应负责做好协调工作,配合建设方设备及管线、电气预埋预留工作。

1.7结构概况

该工程为现浇钢筋混凝土框架结构及框剪结构。混凝土强度见下表:

基础:基础形式独立基础,基础持力层:中风化砂岩层。

主体结构: 1轴~19轴为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,梁最大截面240mm3600mm。

钢筋保护层厚度为:基础35mm;剪力墙为15mm;梁、柱为25mm;楼板及楼梯为15mm。

墙体材料及厚度:外墙:240厚水泥多孔砖;分户墙:240厚水泥多孔砖;户内墙:120厚水泥多孔砖。

钢筋、钢板:本工程采用国家标准普通钢筋Ⅰ级(HPB235);Ⅱ级(HRB335)和Ⅲ级(HRB400)。吊钩、吊环应采用Ⅰ级钢,不采用冷加工钢筋制作;Ⅰ级钢筋采用E43型焊条;Ⅱ级采用E50型焊条;Ⅲ级钢筋采用E55型焊条。

1.8工程施工要求

1.8.1、工程质量要求:严格按现行国家规范施工,施工质量达到鹰潭市优良工程标准.

1.8.2、工期要求:本工程总工期要求为日历天数305天。

1.9工程主要实物量

1.10工程特点

1.10.1工程重要性

本工程1~19轴为高层住宅建筑,质量要求高,我公司借此机会充分展现自己的施工、技术能力,尽最大力量创建出一个高效优质的工程。我公司决心从工程开工起就立足高起点,严格按优良标准要求施工,在工程完工后,争取评上鹰潭市“市优”奖。

1.10.2安全生产,文明施工要求高

本工程地处十五冶二公司居住小区内,是职工生活、活动场所。安全生产,文明施工相当重要,为了充分展示我公司形象,体现我公司主力项目工程部的综合施工管理水平,为职工及社会各界创建出一个文明施工窗口形象,我公司在本工程的安全生产、文明施工管理目标定为:达区级文明工地,创市级文明工地。

以上特点需要方案编制时,结合施工现场实际并本着科学、合理、经济的原则,从技术、安全、质量、进度等方面予以保证。

1.11编制依据

1、江西贵溪雅利安?贵阁居住小区7#楼工程邀标文书、答疑会议纪要。

2、设计的建筑、结构、安装施工设计图纸。

3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。

5、工艺标准及操作规程。

6、本公司ISO20xx质量体系程序文件及管理规章制度。

第二章 施工部署

2.1工程施工总目标

2.1.1 质量目标

本工程按国家现行验收规范、施工图纸和技术要求一次性验收合格率100%。达到市优良标准工程。

2.1.2 安环目标

无特大和主要责任的重大设备事故;无重大火灾事故;无主要责任的交通事故;无工地重大经济损失事故。杜绝施工中人为责任的人身死亡事故。年人身负伤率控制在0.3%以下。伤亡事故为零。

2.1.3 文明施工管理目标

教育全体员工,严格执行国家、省市及发包单位有关文明施工的政策规定和公司的厂纪厂规,实行严格管理,避免现场环境受到影响,争创文明达标工地。

2.1.4 服务目标

中标后,全面履行对业主的各项承诺,树立服务第一的思想,以科学、先进的组织手段和技术手段,做好过程服务和保修服务,保证施工场地清洁符合环境卫生管理规定,满足业主的各项要求。

2.1.5 工期目标

绝对工期305个日历天;计划开工日期为20xx年12月1日,竣工日期为20xx年10月1日,具体施工时以业主方安排为准。

2.2 施工组织机构

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[13] 配电施工方案

㈠工程简介

1、工程名称:置

2、工程地点:。

3、工艺管道主要由装置区和罐区(包括管廊)两部份组成。总工程量约为80000db,主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm;最高操作温度为320℃;最高操作压力为45bar。

4、管道介质复杂多样,主要有:循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气(液、气态)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。

㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下(表1)

区域碳钢管道

(db)不锈钢管道pp/up-gf

(db)备注

304l(db)316l(db)

装置区19700970090003000

罐区84701XX15000600

合计2817021700`240003600

㈢、建设施工相关单位

1、业主:

2、总承包商:

3、监理单位:

4、设计单位:

5、施工单位:

㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日,其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成,由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响,因此管道施工难度极大,必须合理安排管道施工计划,并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务,特编制本施工方案。

[14] 配电施工方案

配电施工方案是一项非常重要的工程,它涉及到电力系统的安全、稳定和高效运行。在实施配电施工方案之前,需要进行详细的规划和设计,以确保项目的顺利进行。本文将详细阐述配电施工方案的各个环节和具体操作过程,以及注意事项和常见问题。


配电施工方案的第一步是进行初步设计。在初步设计阶段,需要考虑到用电负荷、供电方式、线路布置等因素。这些因素将决定着配电系统的规模和布局。同时,还需要根据现场实际情况进行现场勘测,以确保设计方案的准确性和可行性。在初步设计完成后,需要进行专家评审和优化,以确保设计方案的合理性和可行性。


第二步是进行施工过程的详细规划。在规划阶段,需要明确施工流程、施工方法和施工时间表。同时,还需要做好配套设施和材料的准备工作。在准备工作完成后,可以开始具体的施工操作。施工操作包括线缆敷设、电缆接头的焊接和绝缘处理、设备安装和调试等。在进行施工操作的过程中,需要严格按照设计方案进行,确保施工的质量和安全。


在施工过程中,需要注意一些常见问题和注意事项。要确保施工现场的安全。施工现场需要设置警示标志,并对施工人员进行培训和安全教育。同时,要做好现场的防火、防爆措施,确保施工过程中不发生意外事故。要注意施工材料的选择和使用。施工材料应符合国家标准,并经过质量检测合格。在使用过程中,要做好防潮、防腐蚀和防过载等工作。


配电施工方案的最终目标是确保电力系统的安全、稳定和高效运行。因此,在施工完成后,还需要进行验收和调试工作。验收和调试包括对线路电阻、绝缘电阻和设备运行状况的检测和测试。只有通过了验收和调试,才能保证配电系统的质量和可靠性。


小编认为,配电施工方案是一项复杂而细致的工程,需要经过详细的规划、设计和实施过程。在实施过程中,需要注意施工安全、施工质量和施工进度等因素。只有做好各个环节和具体操作过程,才能确保配电系统的安全、稳定和高效运行。因此,配电施工方案的实施需要专业的工程师和技术人员来完成,确保工程的质量和可靠性。

[15] 配电施工方案

1施工管理技术在建筑工程中的重要性

合理利用建筑工程施工管理的技术,可以有效的减少整体工程的投资成本。在一项建筑工程的施工过程中,施工管理也涉及到了建筑施工的建筑材料、设备设施、相关的施工与管理人员、施工的整体质量、安全以及工程的进度等层面,所以对于建筑工程的施工材料设备设施与人员上,以施工管理模式为前提,有效的控制建筑料材料、投资成本、以及在施工的过程中所存在的一些不必要的建筑施工过程,来达到减少人员与各项不必要开支的目的。

2建筑工程施工管理技术的创新在现代的建筑行业中的必要性

施工管理工作是对建筑工程的质量安全中一项重要管理手段,所以现如今,传统的建筑施工管理模式已经不在适用于现如今的建筑工程上了,要想跟上世界的先进步伐,就必须要做出相应的改变了,以下是建筑工程在施工管理过程中做出的创新与必要性的简单论述。

2.1现如今的建筑行业的制度需要建筑施工管理的创新与改革

当今社会,在建筑行业中,在对一项建筑工程项目实施建设时,已经实施了公开进行招标的制度,就是说,企业在利用公开招标的方式来得到施工权。这种制度就是对传统制度的一种改革与创新,然而在实际的招标过程中,也存在了许多的问题,而这些问题的起因也是因为相关的体制不完善所引起的。

2.2现如今的建筑行业的发展要建筑施工管理的创新与改革

在建筑市场中,市场竞争日益激烈,在如此严峻的社会发展的前提下,一旦建筑企业不能找到适合自身的发展方向的方法,不能适应社会发展的新趋势,就无法满足市场的发展需求,一旦如此恶性循环下去,那么一个企业就会无法再去竞争与生存,简要的分析我国的建筑行业在管理上的创新,结合原来的传统体制,可以看出,进行改革与创新是一个建筑行业的必然趋势,是顺应社会发展的自然状态,综上所述,建筑行业工程管理的创新与改革是必然的趋势。

3建筑施工管理工作创新与改革在现代的建筑行业中的方案

3.1建筑工程施工技术管理在技术上的创新

不断的采用新型的技术与生产经营模式,提高自身的技术,加强市场的竞争能力,实现自身价值,只有掌握核心的技术,才能在建筑行业中占领一席之地,才能使自身处于不败的地位。

3.2建筑工程施工技术管理在建筑机构上的创新

只有不断的进行创新与发展,才能不断的增强企业在建筑行业的市场上的竞争力,在稳固自身的市场后,才能够不断开拓与发掘潜在的市场。增强企业自身的实力,增加社会与经济效益,加强建筑工程的项目建设,提升自身在行业中的形象与地位,积极提高人员的发展前景并创造适宜的社会环境。

3.3建筑工程施工技术管理在管理模式上的创新

在建筑工程的施工管理技术在建筑行业的质量安全的管理道路上是不可或缺的,也是一个企业生存发展的前提与保障,且创新与改革对于企业的生存与发展也有着重要的影响,所以实施建筑工程的施工管理创新是势在必行的,同时也要融入科学的管理模式,在创新的带动下,采取一系列有效的措施,使施工管理工作能够更有效的运作。

3.4建筑工程施工技术管理在施工安全上的创新

在建筑行业中,实施安全的施工管理,可以在一定的程度上加强管理的力度与效果,对于现场的建筑工程的施工管理有着积极的影响,一旦因为管理不到位所产生的问题都会影响企业在市场中的形象,并且还会产生相对应的问题,所以,在实施建筑施工管理过程中,要采取一些相应的措施,通过改革与创新,来提高安全管理的实际效果,最大限度的减少危险隐患、减少安全事故的发生、彻底的实现规范的安全管理模式。

4结语

在我国,建筑行业一直持续稳定的向前发展,现如今,建筑行业在发展上也更加的快速,在有限的城市上,风格迥异的建筑不断新生,但是,不论建筑物在外型上如何变化、不论设计风格如何不同,在建筑的安全与质量上都是不变得,即可以改变建筑方式但不能改变建筑宗旨。所以在建筑工程的施工管理过程中,不断的创新与改革发展,不断地顺应时势,来实现我国的整体目标。

[16] 配电施工方案

配电箱是电力系统中的一个非常关键的组件。它是将来自发电机、变压器和电缆等不同来源的电能调制致用供给给各种不同的电气设备的关键性部分。合理的配电箱安装施工方案是确保配电箱安全、稳定、高效运行的重要保障。下面我将详细介绍一下配电箱安装施工方案。

1. 环境准备

安装配电箱时需要看准现场环境,确保安装的地方没有杂草、垃圾和漏水等情况。保持工作区域的通风、干燥、光线充足、安全。要在清洁的地面上铺设绝缘垫以及预先摆放好器材,以免频繁的走动或搬运行为对原有的环境带来破坏。

2. 安装位置

安装配电箱时需要将它固定在视角良好的位置。为了保证设备的安全,要确保它可以稳固地支撑使用。同时需要考虑空间利用效率,避免占用过多的场地。在安装之前,需要详细研究电气的布局及安装情况,确认需要设置的电气指标,以确保设备的稳定性。

3. 地基处理

发挥机器诊断能力,将现场地基粉碎,打标记和竖起定位柱,保持地基水平。确保地基足够坚固、平整,以便防止配电箱在日后运行中向一侧倾斜,影响设备的正常使用。一般来讲,我们需要在地基处进行压实,以确保配电箱处在稳定的位置。

4. 安装之前准备

在将配电箱精确到地基后,需要对脚手架和垫板进行调整。要确保设备高度正确,是否悬挂丝线正常。在安装过程中,需要在底板和侧板等位置设置支撑板,以承受配电箱的重量,避免元器件的下沉和造成损伤。除此之外,在安装进程中要注意安装位置,架并钩组装的正确性。

5. 额定电压的确认

在选择安装位置之前,需要考虑到电源的效率及工作的数据,以便为配电箱选择适合的额定电压。对于高压电源,需要考虑保护和缓冲,对设备进行压线,稳压,保险及防雷保护等多种措施,以确保设备的安全性。

综上所述,这些措施在配电箱的安装过程中是必不可少的。我们需要认真规划施工方案,仔细检查每一项工作,以确保在未来的电力供应中,配电箱可以正常运行并为设备提供稳定持久的能耗支持。

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