职场资料|精益商业思维读后感（精品十四篇）
发布时间：2018-02-07精益商业思维读后感（精品十四篇）。
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
最近，我读了一本名为《管理思维》的书籍，这本书详细而具体地介绍了管理领域的各种思维方式和技巧。通过阅读这本书，我对于管理工作的本质和应对挑战的方法有了更加深刻的理解。本文将详细描述我对这本书的阅读体验和我的一些心得体会。
首先，我很欣赏这本书作者的结构和组织方式。他将管理思维分为几个重要的方面，如战略思维，创新思维和问题解决思维。每个章节都以深入浅出的方式解释了各种概念和方法，并提供了实际案例来阐明应用的步骤和效果。这种结构清晰的编排使我能够更加系统地学习和理解管理思维的核心要点。
其次，这本书的内容非常具体且可操作。作者不仅提供了理论知识，还介绍了许多实用的工具和技术，例如SWOT分析、五力模型和鱼骨图等。通过这些工具，我能够更好地理解和应用不同的思维方式来解决实际的管理问题。尤其是作者通过案例分析展示了各种思维方式在真实场景中的应用，这让我更加直观地感受到这些思维方式的有效性和实用性。
阅读这本书给我带来了很多新的思考和启示。在过去，我在管理工作中往往只关注表面问题的处理，而忽视了更深层次的问题和挑战。通过学习和应用管理思维，我开始意识到对于一个管理者来说，理解和应对问题的根本原因是至关重要的。只有找到问题的根源，才能采取适当的措施解决它们，并防止类似的问题反复发生。这种思维方式改变了我的管理方式，使我更加注重对问题的分析和思考，而不仅仅是简单地应对表面上的困难。
此外，这本书还给我带来了一种积极的思维态度。在管理工作中，充满了各种挑战和困难，可能会让人感到沮丧和挫败。但是，通过阅读这本书，我明白了挑战和困难并不是永恒的，只要我们运用正确的思维方式和解决问题的工具，就能够找到解决的方法和途径。这种积极的思维态度让我更加自信并充满了动力去应对和解决管理工作中的各种问题。
综上所述，读完《管理思维》这本书后，我对管理工作有了更加深刻的理解和认识。这本书详细而具体地介绍了管理思维的各种方式和实用的工具，给我启发和指导。通过运用这些思维方式，我能够更好地理解问题的本质和根源，采取适当的措施加以解决。同时，这本书还培养了我积极的思维态度，让我更加勇敢地面对挑战和困难。我相信这本书对于所有从事管理工作的人们都会有很大的帮助，我将把其中的知识和经验应用到我的实际工作中，努力提升自己的管理能力和水平。
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
三、少人化、自动化
“少人化”是从“省人化”过渡而来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，作为生产管理部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。
四、柔性生产
“柔性生产”实际就是我们常说的“多能工”，一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。为了使每个员工都能掌握多个岗位的技能，我们必须给员工更多的培训和实践机会。我们应该更加重视他们的学习，给他们分配不同的工作，经常给其他员工鼓励和奖励，让其他员工成为榜样，为自己感到骄傲，并有一个积极的态度。
精益生产的目的是一种没有无用功的生产系统。通过系统化管理，可以消除浪费，提高生产效率和产品质量，提高企业的效率，这是企业在市场中竞争力和生存的保证。所以对于精益生产，我们所有的员工都应该全力以赴为公司的发展而奋斗。
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
读《精益精神》心得体会
管理水平的高低是企业做大做强的关键。纵观国内外成功的企业，无一例外都贯彻先进的精益管理方法，秉持精益管理精神。作为烟草行业的管理者，也要紧跟先进的管理理念，学会运用精益管理理念进行企业管理，提高客户满意度，降低营销、物流、垄断等领域的成本。在这次“读一本精益管理好书”活动中，我选择了《精益精神》这本书，经过对这本书的反复学习阅读，我对精益精神有了一定的认识，对推行精益管理的意义和如何进行精益管理也有了初步的了解，可谓受益匪浅。
下面是我对《精益精神》的一些体会。
一、 推行精益管理的意义
我对书中丰田公司的成功案例印象深刻，也理解精益管理的重要性和意义。精益生产可以看作是丰田应用精益管理的最基本的生产线。丰田的“精益”思想可以被称道为管理方法革新上的一个里程碑！
一开始，世界汽车巨头对丰田的想法不屑一顾。结果经过不懈的努力，丰田在质量上落后于欧美汽车。可以说，“丰田”汽车之所以能成为世界最优秀的品牌之一，其根源是丰田公司的精细化管理。
如今，丰田汽车竟成了世界汽车王国美国市场的霸主。
精益管理是整个企业运行的核心工程。要做大做强，企业需要有效地运用文化精髓、技术精髓和智慧精髓来引导和促进企业的发展。只有深谙和运用精益管理精髓的企业才能长足发展。
精益管理的精髓就在于：不仅要在生产过程中追求精益，还要在与企业生存、发展的环境的适宜性中追求精益，在与企业相关联的机构、客户、消费者的关系中追求精益！
精益管理贯穿于企业经营的方方面面，渗透到企业的血液中！它是一种思想体系，是一种理念，更是一种文化！但精益管理不是繁琐管理、复杂管理，也不是“只见树木、不见森林”，更不是“眉毛胡子一把抓”，它不在于简单的关注细节、片面的注重量化，而是从系统的角度出发，抓那些既能给客户带来价值、又能给企业带来效益的关键环节。
精益管理思想的关键出发点是价值。一个产品的价值只能由最终用户来决定，而价值只能由一个特定的产品（商品或服务，通常既是商品又是服务）以特定的价格来表达，并能在特定的时间内满足用户的需求。我们需要关注如何以合适的价格向合适的客户销售合适的产品，以最好地反映产品的价值。
问渠哪得清如许，唯有活水源头来！精益管理理念是企业持续发展的源泉，是企业在激烈竞争中快速发展的基石！在当前的全球经济危机的大环境下，我们需要通过精益管理的方法、技术、理念来推动企业节约成本、提高收入、优化流程、提升效率，在有限的资源约束下最大限度的挖掘利益，使我们的企业从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌。
二、 对于精益管理方法的几点认识
通过对这本书的学习，我总结出了一些精益管理方法。
一是在工作场所实施可视化管理，能很好地利用可视化的方法，防止操作过程中出现错误，使问题在错误发生之前就被发现，不会流进顾客的手中。
二是从 5s 做起，创造出一个整洁的工作环境。如果你总是在一个无序的环境中工作，你不能得到稳定的结果，所以如果你想练习精益，要获得稳定，你首先必须有一个干净的工作环境。
第三，让每个员工知道他在操作过程中的位置。他的工作计划是什么？他今天要完成什么任务？公司对他们的要求是什么？
不管他们在哪里，一旦员工了解了公司对他们的要求，他们的工作效率就会大大提高。
第四，企业要进行精益转型，必须动员全体员工找出问题的根源，彻底消除问题。在一个精益的企业里，“没有问题”才是最严重的问题，因为大家没有用心地观察工作的缺失。找出问题的根由最简单的方法是不断地问“为什么？
”，直到不能再问下去为止。这样才能解决产生问题的根本原因，才是一劳永逸的作法。
第五，企业的管理者不应该整天把自己关在办公室里，而应该花大量的时间在现场，因为这是工作发生的地方。因为只有第一线的员工，明白工作现场会发生的什么。当你花时间去现场了解操作时，你会受到现场工作人员的尊重。
当你受到尊重时，你会发现员工更愿意接近你并与你沟通。员工更容易被激励，去从事改善的工作。
六是企业要有一个和员工沟通回馈的渠道。每个员工都有权获得反馈。精益企业非常重视尊重个人。无论是好消息还是坏消息，企业都必须有一个回报员工的渠道。
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
【内容简介
打算尝试精益的人，该怎么做？
已经实行精益的人，下一步怎么办？
这本书包含了最新的精益理论，方法和工具来逐一回答上述问题。
这是关于流程再造的最好的书，也是最好的读物。——《高业周刊》
本书简体中文版由自由出版社通过爱华授权机械工业出版社在中国大陆独家出版。未经出版商书面许可，不得以任何方式复制、复制或删节本书的任何部分。
《精益思想》于1996年秋季首次出版，历经10年，畅销十多个国家，销量达到几十万册以上。本书的成功在于它对精益生产方式做了最好的总结，为读者提供了精益的核心原则，实地考察了美国、德国、日本若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得，为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了最好的指南，从而成为精益方面的经典著作。
精益原则：根据顾客需求重新定义价值；识别价值流，重新定义企业活动；使价值向上流动；依靠顾客需求拉动价值流；不断改进，追求完美。
【作者简介】
前mif高级教授jones p.wonack为企业提供精益咨询，并投资于小型制造厂。他创建并领导了精益企业研究所（lei），这是一家致力于精益理念传播和应用的非営利教育和研究机构。
【目录】
修订版前言
第1版前言从精益生产到精益企业
第一部分精益原则
导论和浪费针锋相对的精益思想
第1章价值
第2章价值流
第3章流动
第4章拉动
第5章尽善尽美
第二部分从思想到行动：精益的飞跃
第6章简单事例
第7章复杂事例
第8章严峻的考验
第9章精益思想和德国技术
第10章大丰田，小昭和
【正文】
精益思想的五个核心要素：
1 重新定义价值
2 识别价值流
3 创造价值步骤的流动
4 客户需求拉动
5 持续改进，尽善尽美
精益思想不仅是一种生产方式的变革，而且在本质上是一种观念的革命。认为从大规模生产到单件流生产的转变更有效率是违反直觉的。 因为我们从小就听到了工厂机器轰隆隆的大工业化时代，集约化形成的成本下降，我们已经对自上而下的，整个社会，不同组织之间以及在同一个组织内的各个分块之间的阻塞，延迟都***常，以至于我们下意识调整我们的生产方式以大型机器的生产为核心，不断的强调自动化带来的提升。
但是作者在这里给出了关于重新回归到以系统的有效产出为中心的持续的单件流式的生产模式，是一种重复的螺旋上升，在新的系统里面，对于人的要求在不断提升，要可视化的信息控制，实时的生产流动，不断的改进，寻找系统中的可提升点。
从宝钢的运营改进部、华为的流程改进部，到ibm的蓝和谐，精益生产的理念开始影响到我们的各个企业和理念。
持续沿着这条道路前进，重新回归到以客户真正的使用需求为核心，这个世界的浪费将会即大改进，例如重新审视我们对于出行的需求，实际上我们需要的是尽快的从一个空间点移动到另外一个空间点，但是我们为什么需要这么多汽车的呢？为什么不做一家提供实时租车服务的自动驾驶租车公司呢？ 为什么我们需要印刷这么多纸质材料呢？
为什么不能是能够任意时刻真正提供无差异化的纸质图书馆的电子设备呢(平台，电纸书，全息投影，感官体验)？ 这样一样，我们对于社会所需要的物质制造将会大大减少，共同建立一个适度消费的世界，以精神世界的消费达到物质消费同样的需求，那么这个世界将会更环保，更和谐。
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
最近花了几天时间读了一下钱校长的《改变思维》这本书，书中引经据典、融贯中西，以一种非常全面的观点来向读者介绍关于思维，关于改变的一些道理。
读完整本书，最大的感受就是钱校长的博学，因为校长用了很多例子，而且知识面这么广，有很多我不懂。所以，读起来有点费劲。尤其是读到很多地方，我只能做到不求甚解。
当然，我还是又很多能够读懂，能够有所收获的。
没读这本书之前，在我的心目中，我以为改变思维就是从一种不好的状态去改变到一种更好的状态。或者说原本是从这一个角度看问题，现在从另外一个角度看问题。在这个话题上，我还记得小时候看过的那本书《谁动了我的奶酪》，里面的那四只小老鼠嗅嗅、匆匆、唧唧、哼哼。
在原本安稳的生活忽然出现的变故，这时候我们需要对现有的生活做出相应的改变，我一直把这种队生活的及时应对当做思维的改变，然而，在我读过钱校长的这本书后，才忽然发现，我理解的改变思维，其实重在改变上，而我却没有注意思维。或者说钱校长的这本书给了我更多关于思维的认识。
改变思维，那么为什么要改变思维呢？在我看来就像《谁动了我的奶酪》书中提到的一样。在我的生活中，总不是一成不变的安逸，生活时刻在变化，世界时刻在改变，生于忧患死于安乐，如果我们一成不变，就会显得格格不入，难免固步自封，画地为牢。
“物质贫乏的年月，食物就是力量；信息贫乏的过去，知识就是力量；思想贫乏的现代，思维才是力量。
物质的丰富不能代替思维精神的升华，思维的僵化和精神的压抑会给未来带来饥荒。
简单的复制和粘贴，正造就互联网时代的年轻痴呆和四体不勤。僵化守旧、思考肤浅、思想停滞，徒增老年痴呆风险。
民族与文明的统一与分离，悲喜的区别，停滞与进化，传承与消亡。有的人口稀少，贡献卓著；有的严谨守纪、踏实勤恳；有的孤傲卑谦，但天缺自省和反省；有的童年朦胧，大器晚成；有的早慧如神童，后天却迟钝；有的虽智商极高、人口庞大，却曾经愚弱；有的胡乱思考，不会思考，不敢思考也不想思考。
大脑和思维的统一和分离，不同的情况，智慧或愚蠢，活跃或死亡。只有激活沉默的文明基因，改变思维，个人和民族才能拥有真正的幸福和终极关怀。
改变世界，先改变自己。改变不是选边，而是返璞归真、超越物我。智慧接近真理，而不是阴谋。它是发明、创造和知识。”
物质世界，它支撑着我们的生活，但物质生活并不是我们所有人的全部。如果没有思考，没有正确的思考，那么生活注定是平庸的，甚至是尴尬的。思维支持我们的行动，我们的行动改变我们的思维。它给我们提供快乐和幸福。
如果一个人对世界和生活的了解不够，他就会变得难以理解和接受。为了更好地适应这个世界，只有让我的思维和世界的变化产生共鸣，让思维和变化在同一个频率。改变你自己，也许我们可以改变世界。事实上，改变你自己，你就会改变世界。
当然，至少我们能够更了解生活的意义。
“被动进化在时间，适者生存；主动进化在选择，用进废退。碳水文明，时间导向；变化与不变，元素分离与组合，生死循环，进化思维与精神。“我思，故我在”。
脑、手、足、眼、耳、手对称，不能相互放置，独立互补，兼容超越。单耳得单声，双耳得立体声。单视为平图，左右同视则为立体图。
左右人脑，各司逻辑和形象。大脑是思想时代的核心资源。文明效能，取决于大脑的自由、解放和独立。
日地观月，各得一部，绕月而行，始近全貌。盲人摸象，各得局部；众人集成，全盲也可近全部。机械设计，必备三视图。
汇聚信息量大且多样的位置，才是合适观点，无数观点依理契合，可近真理和真相。
上帝在原理，魔鬼在细节。反差能深刻思想，比较可去伪存真，融通将升华灵魂。边界和程度是必不可少的**，如纯水零度冷冻、百度煮沸、临界可控近杰出。
尊重事实，不要沉迷于事实，比如飞叉钓鱼，考虑到水中的折射，我们需要调整角度。
安坐冥想，哪怕片刻，可祥和心态，滋养思维精神，改变脑内血流。“水至静则形象明，人至静则智慧生”。
思考(think)是动脑的原形，难在深入；思维(thinking)是思考进行的过程和方法，重在自由；思想(thought)是思考完成的结果和论断，贵在多样。
尊重观点超越观点，包容升华，进行超越性思维(super thinking)，会拥有灵性，犹如先知先觉。”
既然我们需要改变我们的思维，新的思维必然会与旧的思维碰撞。新旧思维究竟如何取舍，不破不立。那么我们便需要思考，宁静以致远。
静坐观心，而真妄毕现。真理是要靠不断探索，不断尝试才能得到的。在我们决定改变之前，我们需要对我们所改变的有足够的了解，我们需要尽可能多的了解。
这样才有利于我们做出正确的决定。我们尊重真理的真理，同时也要有勇气揭露真理。了解其本质，然后做出自己的决定。
“信息**性增加，知识不再是神话。知识多者，或融会贯通，或保守僵化；知识少者，或愚昧无知，或勇敢无畏。
只有掌握了知识背后的深层规律，才能超越知识的极限，避免错误。冬日水管爆裂，归因热缩冷胀，而非热胀冷缩，源自水的弱键作用。
知识依个性而结构化，经实践而成为能力。思维和精神是人类的灵魂，可以从知识中获得，但不等于知识。知识缺乏思维精神的延展性、稳定性和深度，思维精神将逐渐过时，需要更新。
知识是思维精神的载体。思维训练和精神升华是知识创造的源泉，是知识应用的基础，比知识的传承和传承更为重要。
井底蛙、井沿蛙、飞天蛙，观天识地差别巨大。思维自由，取决于维度和疆域。有的禁锢微小似绿豆，有的自由广阔如宇宙。优秀来自于差异、不同的思维、不同的人类历史、环境、地理和气候。
思想自由，精神独立，能心平气和、豁达冷静，远离愤怒、躁狂、失眠和忧郁，增强身心健康和免疫力。思维自由依赖“双腿”：逻辑与形象。
精神上的独立依赖于三大支柱：科学、人性和信仰。这三大支柱分别对应着质疑、关怀和使命。
自由和独立的代表，如屈原，追求的是真理，而不是权力、资本和君主制。自由独立的精神状态，如清明、生死并置、生死超越、准宗教、宗教超越。每天清明，周清明都怀着出生的精神，做入世的事；不入世的事场习俗，玩出生的形象。
童真般的笑脸，是**的想象翅膀。儿童动画引发的微笑，是纯真的度量。西方的幽默是暴露出来的自由和想象；东方的道德是半隐半显，在意蕴中忽醒忽惊。
象形文字如画，滋养幼童智商。创造在智商，成事在情商。
无限的想象冲破了有限的知识，挣脱了有形与无形的枷锁。梦想成真靠逻辑。“大胆设想，小心求证”。
石破天惊的原创，产自智慧的思想实验，始于震撼的自由想象，立于瞬间的直觉支撑，后有严谨理性的逻辑验证。”
真正的思想是新鲜的，不是死的，我们需要的思想是大胆的，不是自满和不变的。我们之所以失去了创新的能力，失去的想象的能力，更多的是我们不敢大胆的思维，我们缺少打破教科书封锁的勇气。科学如果没有质疑，那么就像一潭死水，没有半点波澜。
给自己更多的勇气去冲破束缚，用旧知识去理解和解释新知识。这样才算是真正拥有了知识。
如果我们谈论我们的生活和我们的国家所缺乏的，我认为我们的国家所缺乏的是一种思维方式，我们缺乏在创新道路上坚持到底的信念。我们少有科创的精神。所以，我们习惯了山寨。我们渴望迅速成功，因为我们离成功最近。
不仅如此。而且我们夸大，我们习惯于想象天空，那些没有逻辑的人，不去寻找边际探索。
我们需要改变思维。
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
精益之路，执行是关键
刚才开始读《精益执行官》这本书时，感觉就是在讲述5s的开展过程，从人员组织、活动策划、活动执行到结果验证与达成，无不在阐述现场管理的方法；但是，在这些活动的过程中，有一个容易被人遗漏却很关键的点，那就是执行。
从三科公司的“精益企业的5s过程改进行动”人员名单可以看出，其中，级别最高的为总裁，最低的为车间操作员工，这就说明了，这是一场全公司的活动。高层领导决心带领各级员工开展精益活动，并将其作为公司的发展方向。他们应该让所有员工知道，公司将走精益之路，必须这样做。中层领导以高层领导的坚决态度，关心精益的实施，随时关注精益改进的过程和成果。
作为一名基层员工，我们要做的就是按照上级领导的计划和任务分工，保质保量按时完成任务。精益目标能否实现，取决于基层员工能否按计划实现既定目标。因此，为了构建公司的精益之路，员工的执行力已经成为一个重要的衡量标准。
为了赶上世界的改进浪潮，走上精益之路，许多企业都开始建立精益改进体系，如丰田的tps项目、利乐的wcm项目、联想的lss项目等。通过我这两年的项目实践，大家都能深刻的体会到项目推进过程中计划的严谨性与可操作性；但是在推进过程中，由于各小组成员都是车间一线员工，平时工作忙、累，因此，就没有多余的精力放到项目工作中去；这样导致的结果就是任务目标无法按照既定排期完成，时常出现拖延的现象，客观反映出现的问题就是执行不力。因此，如何提高项目团队的执行力，建设高效的团队，培养高执行力的人才，是我们必须面对的问题。
小组高执行力的首要因素就是小组成员的选拔与小组组建。一定要是与其工作有直接联系的人员参与到改善活动，这样做就能都把改善结果与其利益联系起来，构建起好改善成就好结果，好结果打造好员工，好员工出好产品的良性循环。还有一点就是，在改善初期要选择积极性高、渴望提升自身能力的员工参与，这样有助于搞笑完成改善目标。
第二个重要因素是要有一个切实可行、详细可行的行动计划，完美的计划才能有完美的实施。因此，改善小组的活动计划要建立在生产任务可接受范围之内，由改善小组与项目组共同制定，做到严谨、清晰，步骤明确、目标明晰，让所有成员都参与并知晓每一项工作内容，从而确定每一步的操作时间，制定出可行性强的排期。当然，有一个关键点不能遗漏，要把部门领导拉进改善活动过程中来，任务排期要得到其理解与支持，这样才能保证改善所需要的资源。
第三个重要因素是利用活动调动人员的积极性和积极性。人员的积极性与热情是有一个保质期的，如何延长这个保质期、充分调动组员的参与激情是项目工作的任务之一；这就要用到改善评比激励活动，用激励活动的方式，在车间与车间、班组与班组、员工与员工之间形成一个良性的竞争环境，采取周评比，月激励兑现的方式，延长员工不断参与项目改善的热情与积极性，甚至在工厂各部门形成改善之风，塑造工厂培养人才、重改善的企业文化。
最后一点就是监督机制的建立与实施。人有惰性，如何减少人的惰性，保证效果也是关键；现阶段，结合绩效考核，实施监督检查是必要的、可行的。这不仅是对人员的检查，更是对改进结果的检查。
方便员工操作与执行是改善的目标之一，那么当出现员工不按照当前标准执行时，就要对标准进行考量了，是不是建立的标准或实施的改善出现新的问题，如何有，则需要进一步改善。这就形成了pdca循环，并不断地扩展和改进，直到达到这个阶段最完美的状态。
打造优秀团队、进行完美策划、实施高效落实、实现既定目标，只有每一步都走好，才能在改善之路上走的更远，打好基础，铸建精益大厦，需要每一名员工参与，需要每一位领导的关心。
好的执行力可以造就一个好的团队，好的团队可以做出好的改进，好的改进可以打造一条好的精益之路，好的精益之路可以实现公司走向世界的梦想。
xht2014.10.30
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
精益思想读后感 （一）
这已经是我第二次读《精益思想》这本书了。记得第一次读，还是在201x年。当时，我公司正准备实施精益生产。作为公司唯一的精益生产工程师，我自然会更加关注。
于是我就读了，于是我就尽然没有读懂。那是当时的感觉，但现在我想当然了。当时的感觉这本书无非是本吹嘘精益思想的书，很像是广告，似乎里面提到的案例是引导读者去联系这些精益咨询的机构。
造成这种感觉的主要原因是没有太多具体的操作方法。这对于当时初入道的我来说，是极其欠缺的。所以草草读完，也就束之高阁了。
斗转星移，数年之后，随着经验和阅历的丰富，我觉得在具体的技巧方面已日趋成熟，正是如此，也越加使我对这个行业的发展，这一工作的终极目标和价值开始了深深的思考。依稀记得《精益思想》中提过一些前瞻性的文字，便到处寻找，不着，干脆在当当网上买来本，居然还是珍藏版，当然，根本不知道和原来版本有什么区别了。这次重读完全推翻了我对这本书最初的看法。
四年的精益工作，有成功，也有失败和无奈。不同的环境有不同的问题。大公司有大公司的困难，小公司有小公司的困难。美国公司有洒脱，也有局限，而欧洲公司更求稳定，而常常举步不前。
而这本书的很多篇幅通过举各个文化背景下的推行精益生产成功的公司，向大家宣扬的不只是信心，而是一种理性的思考。不同的文化在接受精益思维方面各有优缺点，本书耐心地解释了它们。德国公司技术力量雄厚，但沟通能力差；日本公司的团队性好，但技术沉淀浅；美国公司可以在资本领域发挥良好的作用，但是过多地追求眼前利益益成为他的弱项。
本书提供了很多不错的建议。此外，值得一提的是，他用最后一章的篇幅，关注精益企业的未来，引导大家思考，寻求新突破。于是，我才明白，书的着重点不是落在具体的操作实务上，而是在讲解精益历史的基础上，将精益的哲学娓娓道来。
因此，我建议，如果你是精益的初学者，没有太多的实践经验，这本书可能不适合你。如果你有这方面的经验，这本书可以帮助你消除很多关于精益道路的疑虑。我认为如果你是一个精益专家，努力寻找新的突破，也许再读一遍，你会发现一些新的东西。
精益思想读后感 （二）
精益生产（learn production）又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等；精益生产就是要及时制造，消除故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存迈进。丰田生产方式被称为精益生产的代表。
《精益思想》中把精益制造定义为包含五个步骤的流程：定义顾客的价值（customer value）、定义价值流程（value stream）、建立连续的作业流程即流动（flow）、拉动式（pulling）生产方式、努力追求卓越即尽善尽美。欲成为一个精益的制造业者，思维模式必须着重使产品的生产变成连续的附加价值流程（即单件流）；采取根据下游顾客需求而决定上游环节产量的拉动生产方式——即上游环节只生产补充后续环节在短期间要领取的物料或零部件；同时，建立一种人人都在努力追求持续改进的企业文化。
和浪费针锋相对的精益思想：muda（浪费），专指消耗了资源而不创造价值的一切人力活动。第一需要纠正的错误；第二生产了无需求的产品；第三因此造成的库存和积压；第四不必要的工序；第五员工的盲目走动；第六，盲目将货物从一地运到另一地；第七，由于上道工序没有及时送出，做下道工序的人只能等待；第八，商品和服务不能满足顾客的需要；
定义顾客的价值（customer value）
精益思想的关键出发点是价值，而价值只能由最终客户来确定，价值只用在具有特定**、能在特定时间内满足客户需求的特定产品（商品或服务，而经常是既是商品又是服务的产品）来表达时才有意义。价值是由生产者创造的。从顾客的角度来看，这就是生产者存在的原因。
然而，由于种种原因，生产者很难准确界定价值。
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
读了《精益创业》印象最深的是做产品的方式，即先做出一个不够完善的产品，接着根据客户意见去迭代。
一、关于最小化可行产品
1、出品最小化可行产品：用最快的方式，最少的精力完成“开发-测量—认知”的反馈循环。早期用户只愿意接受80%完成的作品，观察客户，并将观察的收获融入到设计理念和其他技术理念中。
2。最小化可行产品的定位和规则：质量和设计爱最小化可行产品的作用。当你想开发一个最小可行的产品时，你应该遵循一个简单的规则：
放弃所有对你需要的认可没有直接帮助的功能、过程或努力。
三。开发并最小化可行产品的风险：常见的风险包括法律问题、对竞争对手的恐惧、品牌风险和对士气的影响。
四。如何避免创意和产品被竞争对手超越：你应该比任何人都快，
二、找到客户的需求能够帮你完善你的产品
经证实的认知意味着在产品开发过程中要发掘到客户的真实需求，要以客户的需求为导向。
作者举了一个例子，公司制定了一个详细的战略用了六个月时间发布了新产品。产品发布后发现根本没有人愿意**。在他们推出亲友**使用该软件后，他们希望这些用户邀请其他朋友一起使用该软件。
郁闷的是这些用户都表示想先确认产品有趣够酷之后才愿意邀请其他朋友一起玩。
客户的想法和认识往往是产品开发着料想不到的。因此，产品开发人员需要保持与客户的互动，探索客户的需求和痛点，并以此为核心来改进产品功能。
三、重视增长
增长引擎是新企业实现可持续增长的机制：
1、粘着式增长引擎。使用粘着增长引擎的公司需要非常仔细地跟踪客户流失率。如果新客户的比率超过了客户流失率，产品就会增长。
2、病毒式增长引擎。病毒式引擎由量化的反馈循环提供动力。依赖病毒引擎成长的公司必须关注跟上病毒因素的步伐，而病毒因素比任何其他因素都重要。
3、付费式增长引擎。付费式增长引擎由反馈循环提供动力。
三种增长引擎之间可以相互转化。在调整增长引擎的同时，我们应该探索新的增长**，以防增长引擎在未来减速停滞。
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
根据公司的要求，今天有幸阅读了《精益战略部署》这本书。这本书讲的是一家濒临破产的公司。通过聘请精益管理专家，实施精益管理，危机重重的企业将重新焕发活力。在本书中，精益管理专家从改变高层管理者的思维模式着手，通过认清公司自身的不足，确定公司的愿景目标，开展从公司到部门再到车间各个层面的pdca循环，运用可视化管理，部署计划，行动计划表，价值流分析等精益工具，穿插具体的案列，进行深刻的数据对比分析，深入浅出的道出了精益管理的精髓。
通过对这本书的研究，结合自己的工作，我有如下见解：
一：思维模式的改变
传统的思维模式：1）你必须这么做；2）只有小职员才去现场；3)我们有一些标准——不知道他们在哪或者没有被遵从；4）快速生产部件，越多越好；5)隐藏问题避免被发现；6）专家用复杂的方法解决问题。
精益思维模式:1)你认为怎么做；2）领导经常去现场；3）对所有重要的事物都有简单的可视化标准；4）为避免生产停线而暂停生产；5）让问题可视化；6）大家都用简单的方法解决问题。
通过以上两种思维模式，我们可以清楚地发现，我们离精益思维模式还很远。在我们的管理中更多是“你必须这么做”，而不是“你认为怎么做”？这种思维方式不能有效地激发员工的智慧，找到问题的根源，做正确的事情。
为什么”你认为应该怎么做”的思维模式一直没有在公司形成？我认为有以下因素：1。冷饮行业生产季节明显淡季，员工不稳定，离职率高。
人员流失率大，导致员工在自己的岗位上工作的时间不长，还没能完全掌握该岗位的知识技能，就面临着公司的停产，又重新被分配到新的岗位。没有一个熟能生巧的过程，也没有产生“我认为该怎么的干”的技能。2。公司没有自下而上的管理机制，没有这样的工作氛围，没有充分发挥员工的智慧。
无论是公司战略目标的制定，还是运营标准的实施，都缺乏基层员工的参与和认可，没有有效形成计划、做、查、调的管理模式。也许以前开展过类似员工参与的管理活动，但是由于没有收获到管理者期望的结果，这样的活动被尽量的减少了。好在今年，通过tpos、qms、精益团队和改进活动，公司开始形成全面参与管理的氛围。
特别是行动学习法，头脑风暴，精益研讨墙，qc七大工具，5why分析法，ie工程等精益管理工具的运用，为打开员工解决问题的思路，提高员工解决问题的能力，提升员工参与活动的热情，帮助很大。有想法，想表现的员工积极开展管理改善工作把部分旁观者也拉入了精益活动中来，为公司“你想怎么做”思维模式的形成，打下了坚实的基础。
到现场去的思维模式在我们公司几乎没有形成。虽然公司高层领导一直强调，各部门负责人每周办公时间都要到生产现场，但真正落实的案例很少。为什么会出现这种情况？
我觉得首先是没有人监督检查这项工作完成情况；其次，部门负责人不明白自己去车间的目的，没有相对应的检查**和工具；最后，部门自身的工作任务繁重，没有时间精力去开展其他的工作。要解决上述问题，公司高层管理者必须明确公司目标，开展跨部门管理活动，定期检查实际与目标之间的差距，形成有效的激励机制。相信这些措施的实施，以后去工地办的情况会越来越好。
二、部署计划的开展
在精益管理中，企业定义自己的目标，然后将球传给战略部署领导。战略部署领导人经常自问：阻碍我们实现目标的问题是什么？
如何整合这些目标？如何通过团队合作最大限度地实现目标？思考这些问题，围绕人才培养和团队合作，分解企业愿景和目标，努力缩短现状与目标之间的差距，从而实现企业的总体目标。
在精益管理中，战略部署就像一个跨部门的活动来实现一个目标，以确保每各部门的进度是协调的。看到这一点，回顾公司的经营情况，我认为我们公司在这方面做得并不好。首先是目标分解的认同。
围绕总体目标分解的部门目标能否支持总体目标的实现？大家对这些目标都认可吗？我们采取了哪些行动来确保实现我们的目标？
当目标没有实现时，我们有没有做过原因分析？我们在明年的工作中采取了哪些措施，确保同样的问题不出现、不改善？这些措施得到相关责任人的认同吗？
看看这些问题，回顾今年的生产情况，你或多或少会有一些想法；其次，过程管理是有步骤的。想想在生产过程中，为了降低运输成本，购买火车货运的原材料，一次几十吨的材料仓库能放下吗？是否会增加库房管理的成本？
如果采购成本低，生产成本增加，总成本是高还是低？这需要我们好好算一笔账，如果没有统一的目标，扯皮在所难免。同样，如果生产设备发生故障，设备部门也会告诉生产部门，由于为修费用不足，不能购买配件，或者下个月不能购买配件，也可以凑合着用。
维修费用似乎节省了，但原材料和人工可能会浪费。总成本是浪费还是节省？总成本控制到达目标要求了吗？正是因为步调不能统一，这样的事情时有发生；最后，在跟踪验证和计划调整的过程中。
计划不可能完美，过程不可能顺利。当出现偏差时，需要一个强有力的部署人员，帮助大家统一意见，明确方向，增强信心。不过，我们在这方面可能做得不好。有的人找不到问题，有的人在隐瞒问题，结果会导致实际与目标之间的差距。目前，公司正在开展批评和自我批评活动。也许我们希望每个人都能反省自己，跟上步伐。
今天的学习是为了明天的进步。错误是不可避免的。如果我们能冷静地讨论，反省自己，快速反应，积极行动，成功就会向你招手。
周略2014年9月
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
《精益商业思维》读后感第一次接触到这本书，刚看封面，以为是极其鼓噪无味而专业性特别强的读物，随着程浩的思维走进书中，却给大脑带来意向不到的冲击，这不仅适用于创业，在日常的学习和工作中，也能够借鉴这个方法。当我们遇到问题或者挫折，可以缩小范围、在小事情方面改进后，从而调整正确的目标方向。
精益日常生活随处可见，从一个简单的例子分析，如果到一个陌生的环境，先从租房子开始，万一觉得这个地方不适合发展或者租住，再搬走就行了，如果一开始就买了房子，装修完后才发现不适合，那浪费的就是宝贵的时间和精力，这就是一个精益的思维方式。
想象的解决方案和有效的解决方案两者之间只是存在少量的共同之处，这就需要不断的尝试后，才能更加逼近这个方案，从而找到更加有效解决问题的方案；项目的负责人，必须坦诚面对一切，项目的进程以及成败的缘由，都要分析，让其他组员能够发挥最大的能力，进行调整或者转型，才能更加快速获得成功。
收费转免费的商业模式，就以杀毒软件为例，一开始的瑞星和金山毒霸都是收费，当360出来后，就开始免费，生意一下子就好起来，有免费的东西用，谁还愿意去付费，这是盈利模式的转变，因为360掌握了羊毛出在猪身上的营销策略，才敢做出这么大胆的策略。
精益思维无处不在，与我们的生活紧紧相关，随着现代会不确定性因素的不断扩大，人们对规避风险的问题就显得尤为重要，用户找到需求点，作文用最小的成本获得最大的成功，就是我们学习本书的精髓所在；“刚需不刚，痛点不痛”就是现代企业面临的最大的问题，就像流行的职能手表，有回复信息的功能，手机也同样有，能够记录人的睡眠习惯，而大部分人不喜欢戴着手机睡觉，这就是典型的“刚需不刚”的问题，从而阻碍了智能手表的发展。
细读完《精益商业思维》整本书后，对自己的阅读计划也有新的启发，以前只是针对有兴趣的读物或者自身的专业进行阅读，局限了自身思维的发展，在未来要接触不同层次和角度的读物，努力开拓自己的思维能力，从而学会更多的人生道路，融入到社会的实践当中。
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《精益化管理整体解决方案》读后感
借助精益实现个人职业发展，员工甚至可以摆脱职业瓶颈的尴尬，改变自己的职业命运。
作为一位员工通过哪些方式实现精益化。精益化是由多个关键要素互相影响形成的。这些要素包括标准操作、视觉控制、日常目标责任和纪律。
标准化运作是精益管理的重要内容之一。在精益管理中，标准操作就像发动机。当大家有效地按照标准作业执行时，在这台发动机的推动下，精益化管理系统的其他部分才有可能有效运转。
如果不能坚持标准作业，就很难按时完成作业任务，甚至每天忙于四处“救火”。
视觉控制贯穿于整个生产管理系统。它将把每个过程的性能转换为预期目标和实际操作之间的可视化比较。一些工作数据被定期记录并以一于观察、易于获取和易于评估的方式显示。在实施视觉控制时，人们会坚持规范操作，过去的被动接受会逐渐转化为主动努力。
当实际绩效达不到预期时，视觉控制将帮助人们迅速找到问题的根源，并迅速采取改进措施。
日常目标责任制，使员工能够掌握和控制日常工作的执**况，并在某一领域找到改进的方向。通过视觉控制，我们可以发现预期目标与实际操作之间的差距，以及哪些差距需要通过行动来填补。
“不以规矩，不能成方圆”。如果没有纪律的约束，那么建立标准作业、可视化控制及每日目标责任制将无法发挥丝毫作用。因此纪律是不可缺少的一部分。
每个员工都将标准操作、视觉控制、日常目标责任制和纪律性结合起来，以提高自身素质。无论未来如何发展，只有不断进步，才能不断前进。但是，借助精益，我们可以实现自己的发展，改变自己的职业命运。
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管理水平是否先进是一个企业能否做大做强的关键，纵观国内外获得成功的企业，无一例外都推行先进的精益管理方法，秉持精益管理精神。作为地铁行业的从业者，也应该紧追先进的管理理念，学习运用精益管理理念进行企业管理，才能让地铁行业的各方面工作上水平，在文化、管理、维修等领域提高乘客满意度，降低成本。
《精益精神》这本书，我通过对这本书的反复阅读，我对精益精神有了一定的认识，推行精益管理的意义和如何进行精益管理也有了基本的了解，受益匪浅。
书中介绍丰田公司精益化管理的成功案例令我深受触动，一个经历二战战火，短短几十年间成为世界上最大的汽车生产商的成功经验值得每个人去学习，去思考，也让我领悟了精益管理的重要性和意义。精益生产渗透了丰田公司每个角落，将精益管理思想应用在企业最基础的生产线上，强化了公司生产效率，提高了生产质量，将5S管理落实到每个员工头上，挖掘员工潜力和创新思维，将企业利益和员工成长发展融合一体。丰田的“精益”思想可以被称道为管理方法革新上的一个里程碑！
二战后，世界汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾，没有放在眼里，经过不断地经营，精益化管理，不断改进生产方法，丰田汽车在质量上把欧美汽车抛在了后面，取得了举世瞩目的成就。可以说，“丰田”汽车之所以能成为世界最优秀的品牌之一，其根源是丰田公司的精细化管理。
精益管理贯穿了企业运作的各个环节，渗透到了企业的血脉之中！它是一种思想体系，是一种理念，更是一种文化！但精益管理不是过度管理、复杂的管理，它不是简单的关注细节、片面的注重量化，而是从系统的角度出发，抓那些既能给客户带来价值、又能给企业带来效益的关键环节。
在以后的企业学习中，我会更加注重学习精益管理知识，在实践中去理解精益化管理的意义，做一个能将精益化融入生产中的地铁员工！
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《改变世界的机器》的这个中文版的书名改成了《丰田精益生产方式》，在导言里，作者们介绍了他们是怎么开始研究精益生产的。1984年的时候他们写了一本书《汽车的未来》，通过这本书，他们发现汽车工业中的三种生产方式，于是就开始了对新的更能代表新生产力的精益生产进行了为期数十年的研究。这就是他们的“国际汽车计划”。他们在17个国家中，访问了九十多个工厂（约占世界总装能力的一半），系统地收集了信息。它是在汽车行业或任何其他行业中从未进行过的、最为全面的国际性调研活动之一。与大规模生产方式的对比便是最开始的方向。而这本书的一大特点也是引用他们调研中所获得的资料。
彼德德鲁克曾称汽车工业为“工业中的工业”，到1991年这本书初版的时候，汽车制造仍然是世界上最大的制造业，每年约有5000万辆新车问世，2008年的汽车工业好像并没有那么好，它是受经济危机冲击最大的一个产业，美国的三大汽车公司都出现了巨额的亏损，连丰田都出现了许多年以来的第一次亏损。现在著名的汽车公司都在出环保车，也许那就是下一片蓝海，比亚迪的王传福也说到2015年，他们计划把比来迪做成中国汽车第一品牌，到2025年做成世界第一。不知道汽车业的未来究竟是什么样子的，也许要选择职业的话事先最好对这样重要的行业都多了解一些。
“一战后，亨利福特与通用公司的阿尔弗雷德斯隆开创了世界制造业的新纪元，把欧洲企业领先了若干世纪的单件生产方式转变为大规模生产方式。二战后，丰田英二与大野耐一在日本丰田汽车公司首创了‘精益生产方式’的概念。当日本其他汽车公司与其他工业采用这一优越的体制后，日本很快达到了今天的经济领先地位。”但是现在，当美国和欧洲亚洲都出现经济危机的时候，丰田公司还是难免巨额亏损现实。不知道精益生产在现在的大环境下是否会真的像作者所说改变世界，但是我感觉还是有些希望的。
⍟ 精益商业思维读后感 ⍟
关于《精益思想》一书，每一次的研读均有精神境界的收益，给人醍醐灌顶般对工作中的一些瓶颈事务更加的变得清晰，处理起来更加有目的性与条理性。在书中，主要讲述推行精益生产，何为精益生产，精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等；精益生产就是及时制造、消除故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。其中日本的丰田生产方式被称为精益生产的教科书。
在《精益思想》中它把精益制造定义为包含五个步骤的流程：定义顾客的价值、定义价值流程、建立连续的作业流程即流动、拉动式生产方式、努力追求卓越即尽善尽美。欲成为一个精益的制造业者，思维模式必须着重使产品的生产变成连续的附加价值流程（即单件流）；采取根据下游顾客需求而决定上游环节产量的拉动生产方式——即上游环节只生产补充后续环节在短期间要领取的物料或零部件；同时，建立一种人人努力追求持续改善的公司文化而这也正是我们公司核心价值观下的文化。
和浪费针锋相对的精益思想：Muda（浪费），专指消耗了资源而不创造价值的一切人力活动。结合我们公司的实际来看，实际上就是我们工作之中造成的如：第一需要纠正的错误；第二生产了无需求的产品；第三因此造成的库存和积压；第四不必要的工序；第五员工的盲目走动；第六货物从一地到另一地的盲目搬运；第七由于上道工序发送传递不及时，使做下一道工序的人只能等待；第八以及商品和服务不能满足客户需求；
定义顾客的价值（customervalue）
精益思想的关键出发点是价值，而价值只能由最终客户来确定，价值只用在具有特定价格、能在特定时间内满足客户需求的特定产品（商品或服务，而经常是既是商品又是服务的产品）来表达时才有意义。价值是由生产者创造的。从客户的立场来看，这是生产者之所以存在的理由。然而，由于许多原因，生产者很难确切地定义价值。
精益思想必须从一种自觉的尝试开始，通过与客户的对话，为具有特定功能以特定价格提供的产品精确定义价值。这样做就需要暂不考虑现有的资产与技术，而要在把强有力的专职生产团队配备于生产线的基础上重新考虑企业。这也需要重新定义企业中技术专家的作用，并重新考虑在世界上的什么地方创造价值。在现实中，没有哪位管理人员能立即把所有这些变化付诸实践，但是，形成一个明确的观点，知道什么是真正需要做的事则是必要的；否则价值的定义肯定会被曲解。
因此，精确地定义价值是精益思想关键性的第一步；而“浪费”则提供错误的商品或服务。二者可说是成为我们判断好坏优劣的杠杆。
定义价值流程（valuestream）即识别价值流
价值流使一件特定产品（不论是一件商品、一项服务、或者如日渐增多的情况，商品和服务两者的结合）通过任何一项商务活动的三项关键性管理任务时所必需的一组特定活动。这三项任务是：在从概念设想，通过细节设计与工程，到投产的全过程中解决问题的任务；在从接订单到制定详细进度再到送货的全过程中信息管理的任务；在从原材料制成最终产品，送到用户手中的物质转化的任务。确定每件产品（或在某些情况下确定每一产品系列）的全部价值流使精益思想的第二步。虽然企业很少注意到这一步，包括在我们公司该阶段同样是重视度不够，但是这一阶段通常会暴露出大量的、错综复杂的浪费。
建立连续的作业流程即流动（flow）
实际上就是我们在生产线上生产的产品，往小的说就是我们一条条生产线，每一条生产线上的每一个岗位生产时均衡，稳定，每一个岗位之间的衔接没有任何的停滞，再往上，车间与车间的衔接没有任何停滞，而在往上，便是在公司的整个生产工艺流程中，所有的衔接工序均是均衡在流动的，没有任何停滞，而这一块在我们公司也是浪费极大，因此需要许多库存空间进行周转，造成大额的浪费。
拉动式（pulling）生产方式
拉动式生产方式，即完全以客户为需求进行组织生产，客户要什么，我们组织生产什么，我们公司在整体外部环境的宗旨是拉动性生产，即有客户订单，我们组织生产，而往往由于淡旺季原因，我们有时做库存，因此有时推动式生产，因此我们公司实际是推拉组合式生产企业。
生产方式、努力追求卓越即尽善尽美
这一点实际上便是我们公司推行的不断学习，不断改善，永不止步的企业核心价值观下的一种人人努力追求持续改善的企业文化，针对浪费坚决想法设法的进行灭杀杜绝，不断前行，永不止步。
《精益思想》它核心是一种思想，一种能评判自身修为境界的标杆，也是一种修炼秘籍，遇事工具，虽然目前通过阅读学习，我仅仅对于精益思想的理解还处在初步表面层次，但相信随着不断的深入，不断的改善，不断的与实际相结合进行提升学习壮大，自身的修为境界必将能不断加深与得到突破！（潘灵桥）
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