陶瓷实习报告汇总。
按理说，经历过总有感悟和收获，为了向领导更好地汇报工作。我们经常需要书写报告，报告使用范围非常广泛，你知道哪些比较优秀的报告范文吗？以下主题为“陶瓷实习报告”，为我们特意向您推荐的，感谢您的支持和厚爱希望您能在未来的日子里多多关注我们的网站！
陶瓷实习报告 篇1
导语：时光如白驹过隙，转眼之间大学三年的时光都已从指间流走，我们躲在象牙塔里只是单纯学习的日子也似乎已经结束了!可是对于自己能否适应这个复杂多变的社会的需要，平时在课本上学习的理论知识能否跟实际工作很好的结合，心里始终存在疑虑。带着这样复杂的心情，我开始了自己在XXXXXX有限公司的实习之旅。
韶光如韶光似箭，转眼之间大学三年的韶光都已从指间流走，我们躲在象牙塔里只是纯真进修的日子也好像已经结束了!可是对付本身可否适应这个纷乱多变的社会的必要，平常在讲义长进修的表面知识可否跟实际工作很好的联合，内心始终存在疑虑。带着如许纷乱的心情，我入手下手了本身在XXXXXX有限公司的练习之旅。
本来练习也是每个大学毕业生必须具有的一段经历，它使我们在实践中明白社会、在实践中巩固知识;练习又是对每一名大学毕业生专业知识的一种查验，它让我们学到了很多在讲堂上根本就学不到的知识,既广阔了视野，又增加了学识，为我们以掉队一步走向社会打下坚固的根本，还是我们走向工作岗亭的第一步。
1、练习目标(紧张性)
管帐是对管帐单位的经济交易从数和量两个方面进行计量、记录、谋划、分析、查抄、展望、参加决议计划、履行监督，旨在进步经济效益的一种核算伎俩，它本身也是经济办理活动的紧张构成部分。管帐作为一门利用性的学科、一项紧张的经济办理工作，是加强经济办理，进步经济效益的紧张伎俩，经济办理离不开管帐，经济越成长管帐工作就显得越紧张。
管帐工作在进步经济在企业的策划办理中起注紧张的效用，其成长动力来自两个方面：一是社会经济环境的变化;二是管帐信息利用者信息需求的变化。前者是更根本的动力，它决议了对管帐信息的数量和质量的需求。本世纪中叶以来，以谋划机技巧为代表的信息技巧革命对人类社会的成长产生了深远的感化，信息期间已经成为我们所处的期间的得当写照。在这个与时俱进的期间里，不管是社会经济环境，还是信息利用者的信息必要，都在产生着深入变化。
2、练习单位环境
XXXXXX有限公司公司是新建立的亚洲最大的高科技新型陶瓷幕墙公司，具有全国上独特的出产工艺及配方，幕墙天然都雅、色采长期，隔音降噪、保温节能，无辐射，无混浊，保护大略，符合环保、节能的潮流，产品紧张以出口为主，及海内高端市场，市场前景广阔。
公司珍视人才的培养，为人才搭建亮相和创业的平台，新的公司本身就给员工增加了更多提拔及阐扬才华的机遇。公司履行人道化办理，珍视企业文化的宣扬和个人本质的提拔!
固然新的单位，各方面办法与轨制也就相对的其实不美满，管帐核算与管帐轨制也就其实不成熟，在不对中得出精确的结论使我对管帐各个程序的明白更加深入!
3、练习进程
练习真的是一种经历，只有切身材验才知此中滋味。
3月1日，我正式的来到了公司，因为之前老板对我说过公司新XX件比较艰苦，所以我已经做好了吃苦的筹办!并异国感触不安或是害怕，因为我是初学者，我甚么都不懂，我必须从头学起!来到公司我才发觉，我所筹办好的吃苦太微不敷道了!因为厂房宿舍都未建好，也就异国巩固的财务室和管帐人员!有些束手无策!
老板说：他的员工必须是最优秀的，尽管出了XX也是优秀的!不管是专业本质还是个人身材本质及其他本质都必须是优秀的!为此，今后的一个多月我们都是在工地上渡过的，抬过钢板，刷过油漆，抬过檩条...扫数工地上的活，夺目标不能干的我们都在撑着干!这便是糊口生涯!不到工地时，会翻译英文资料，有关陶瓷呆板方面的，专业术语很多，对付我来讲很坚苦，必须借助东西书或电脑翻译软件!这也使我富裕感觉到了隔行如隔山说法的精确性!
同时，也兵戈结果部的银行交易，进修填写进账单，问过师傅才知道进账单是根据对方企业发来的支票填写的，另有任何填有公管帐号的凭据及汇款单子都不能留在公司以外的处所，必要及时烧毁，注意隐瞒性等雷同的小知识一点一点的积聚!
大门生的练习是挑衅也是机会，只有很好的把握，才华够表现它的意义。
陶瓷实习报告 篇2
实习地点:1.蒙娜丽莎陶瓷有限公司
2.佛山华夏陶瓷研究开发中心
实习目的:通过进厂,更好的了解陶瓷生产过程,加强理论与实际的结合.并在实习期间完成本科毕业设计和毕业论文.
实习时间:20xx-3-5～20xx-4-2
企业简介:(蒙娜丽莎公司)在广东省佛山市南海区西南部、珠江三角洲的平川上，两条玉带———广东主要河流北江和西江，烘托着一颗南粤翡翠——西樵山。
公司专业生产瓷质抛光砖、釉面内墙砖、仿古砖、艺术拼图等系列产品，以产品质量稳定可靠和产品创新能力享誉业届。其产品凭借档次高、品质高卓、花色品种多、价格合理等优势畅销国内外，荣获“国家免检产品”和“中国名牌产品”称号等行业最高荣誉。
目前，蒙娜丽莎公司拥有覆盖全国所有省区的3000多个及海外66个国家和地区的300多个销售网点，为广大顾客提供便捷、及时、周到和专业的服务。
实习内容:
20xx年3月4日从家里出发,5日来到广东佛山,进行原本计划为期两个月的毕业实习,实习期间完成毕业设计.这是我第五个年头,第10次来到佛山了，对于从家里到佛山的路途，我再熟悉不过了，每次都是我一个人过来,一个人离去,轻车熟驾.因为父母，亲戚都在佛山，所以来来去去都比较方便.
我的毕业论文指导老师是范学运老师，本应该回学校跟随范老师做课题的,但我坚持要出来，要到厂里来做课题,感觉厂里设备比较齐全,原料丰富,而且做的课题跟实际生产挂钩,相对于在学校,更好些.
在亲戚的引荐下,来到佛山南庄镇华夏陶瓷研究开发中心,师从况学成博士.当时,我才明白,原来况老师也是我们陶瓷学院的老师,华夏陶瓷眼法中心据说是况老师等人于20xx年开始创办的.至今,已有相当完备的设备与丰富的原料供应,还有一个良好而稳固的人际关系网.所以,中心的大部分实验,中试都是拿到附近的瓷厂去实验的,比如樵东镇的蒙娜丽莎陶瓷有限公司,能强陶瓷公司，顺德科达机电股份有限公司等.
由于我来的太早,况博士带的另外两个学生还没来,其他老师带的学生更是一个影子也没看见.所以，况老师把我派到樵东镇的蒙娜丽莎陶瓷有限公司去熟悉以下情况.这对我来说是有相当的帮助的.
出来蒙娜丽莎陶瓷有限公司,真是困难重重.刚进厂,需要办理住宿登记,工作安排,进出厂牌办理等等.以前这些都没做过,现在需要我自己亲自去办理，真感到很难过，亲戚,老师都走了，没有一个熟悉的人,没有一个可以聊天的同学,真感到很难过的.没办法,不得已,我得硬着头皮去办,这对我今后独立生活,独立工作,提高对新环境的适应能力都会有很大的帮助和考验的.因为没带任何生活用品,所以什么都得去买,比如被褥,床单,桶等.因为从声火车到蒙娜丽莎陶瓷有限公司,我差不多24个小时没休息了，很累,晚上赶紧洗澡上床休息.等我醒来的时候,是被冻醒的,原来晚上气温骤降,我仅买了一床单,草席.第二天下班后赶紧到附近的市场买了床被子.
根据人事部的安排,我被分到研发部.早上七点起床，洗刷完毕立即下去食堂完成早餐,安慰有点饿的肚子.八点在人事部的门口等安排人员带我过去研发中心.我先被带进研发部经理母军的办公室,听从经理的安排.后来得知,母军经理也是我们陶瓷学院材料系早几年毕业的校友.当时,母经理问我的课题是什么,我赶紧与范老师通话询问,全部是做釉方面的.可是母经理说我们公司不做釉,做釉对公司没什么帮助.所以，我请求母经理给我安排一个课题,使课题能与公司生产有帮助,有实际研究意义.母经理给我的课题是关于透明砖的研制.该砖不上釉,需要抛光.要求低的烧成温度，表面硬度要高(因为是地砖,经常摩擦,所以要求表面硬度高),还要提高砖的抗污能力(因为该砖抛光后，原本封闭的闭口气孔都暴露出来了,而容易造成吸污).本课题存在一些很矛盾的问题:该砖要透明,那么就必须完全玻化,而完全玻化就要有较高的成熟温度,而这又与低的烧成温度相违背;另外,表面硬度高,那么该砖的配方应与硬质瓷的配方相当,也就是熔剂成分钾钠长石等应尽量少,而这又与低的烧成温度相违背.最后,抗污能力的提高也是一个很棘手的问题.
经理又把我分给一个叫往庆刚的老师带,让他带我做课题，没什么事的时候还可以帮他干点活.汪庆刚老师是武汉理工大学材料系本科硕士研究生毕业的.在本中心是技术骨干,人挺好的,就是说话声音太低了,弄的我每次听他说话都不得不把耳朵凑过去,否则要听清楚他说话还真有点困难的.每天,我都严格按照公司的作息时间表上下班:八点上班,中午十二点下班吃中饭,下午一点半上班五点下班,感觉这个时间与我的习惯作息时间差不多,午餐完毕赶紧休息.晚上没事就坐在床头看看杂书,有时也拿出英语书背背单词.
在随后的几天,汪老师吩咐我去公司各车间熟悉一下.我戴个厂牌就可以在公司任何一个车间随便看了.要知道的,外面的人连进厂门都进不来,更别说进车间看了.我感觉这是一个好机会,难得有机会与瓷厂近距离约会的,从原料进厂开始,原料堆场在公司的后面,堆场里有来自全国各地的原料,每一种原料都有一个很大堆场,堆积如山,太大了.原料堆场旁边就是原料加工车间,这么大一个球磨机,确切吨位我忘了,好象好几十吨,这是我目前为止所见过的最大的球磨机,一共九台,另外,其他车间还有好多球磨机.料浆是靠抽料机抽送进去的,还有一个大约小半个足球场大的储浆池,由于储浆池是水泥钢筋封闭的,所以它的深度不知道了.还有粉料皮带输送机,一般原料是通过大型挖土机从原料堆场运过来,送到一个大型漏斗里，不远处有个电子称,上面可直接显示重量,该厂的原料综合利用工作做的很好,废料都冲进地下储浆池里，最后可用来做很差的基料,然后在基料上面盖一层色料就可以将它掩盖起来.对于废水的处理，该公司也有废水处理车间,专门进行废水处理,处理后的水还可以循环利用,这对于可持续发展,对于环境的保护都很有益处的，这是一家很有发展前途的公司.
蒙娜丽莎陶瓷有限公司的厂房布置，是很合理的，要是在我们做工厂设计之前来参观就好了，我们做设计就不再盲目了，对于喷雾干燥塔，窑炉，压机，球磨机，抛光机，等等设备，我们那时候见都没见过的。现在对它们都有些认识了，真感到自己很幸运，能见识到这么多，要知道的，现在还有很多同学都没见过工厂的。
对公司有了大概的认识了解后，回到研发部跟随我的汪老师，做点小事情。比如，帮他洗洗球磨罐，过筛，干燥，压泥饼，压小砖块，等等这些都是我以前没做过的。自己动手亲自操作后得到的东西远比在学校学点书面知识强多了，当然了，理论也指导实践，实践丰富了理论，为理论提供现实依据。我才知道，要把球磨罐洗干净，还得在罐子里面加些石英沙再稍微球磨一下就很干净了。干燥粉料不宜太干了，否则压砖不容易压实，易导致分层开列等缺陷。只有让粉料保持一定的含水率，才能保证压的砖不裂不分层。
每天，我都想办法多学点东西，老师并没有立即叫我做课题，而是让我先熟悉厂里经常用的原料，熟悉原料所含有那些成分。我发现汪老师办公桌上好多《陶瓷》，《中国陶瓷工业》，《佛山陶瓷》等杂志，就厚着脸皮跟他借几本书看看，看看别人是怎么撰写论文的，以后写的时候可以模仿写论文的格式。没想到，汪老师蛮爽快的，让我随便拿书看。（其实，由于我当时手头上什么参考书都没有，还不能上网查阅资料的，主要是公司附近没有网吧，就算有，我也是上不起的，太贵了。一个寒假没看书了，发现自己有点反应迟钝了。）原来，想要做自己想做的事，只要敢想，只要敢去做，还真的会有成效的。
我也很郁闷的，汪老师叫我自己去查关于低温透明料研制的资料，我的上帝，我到哪去查啊，研发部虽有电脑，可我也总不能经常去吧！况且在外面又不能和、进学校的期刊网查阅的，我真是很郁闷的，当时就后悔出来做课题了，真想赶紧回去，趁时间还早。可是，回去，谈何容易啊，说的轻松。一来一往，钱花了，可面子上过不去啊，怎么想范老师交差啊！！？怎么想我舅舅交差啊，他为了帮我联系厂做课题，顶了不少压力的，找了些人，花钱请人家吃饭，想想这些，我怎么扛的住啊。还是想想办法吧。
过去问汪老师，以前他们做低温透明料的相关资料，（实际上，该公司这课题是从20xx年开始做的，一直到现在还是没有任何进展的）可他总是不给我看，总是支支吾吾的，含糊不清的，搞的我郁闷死了，慌的不行啊。所以我就想办法问研发部的其他人了，可没有人能告诉我。后来我想想，这也是关系到公司的机密，公司的技术安全，就算没有什么很大的进展，但实验好歹也做了几年，总有些收获吧，总不能把它无偿泄露给别人吧，把它泄露给公司的竞争对手吧。
第四天，汪老师终于把我叫到办公室，当时办公室没人，他告诉我，你不用问其他人了，他们都不知道该料的历史配方的，问了也没用的。这也算是印证了我的猜想。他把该配方给我看了，叫我把它抄下来，考虑一下该怎么把它做下去的，还给我看了做的比较成功的一块透明砖。嘿，还真的很漂亮的，晶莹剔透，好像是玉一般。后来几天，因为同学来佛山了，就请假出去玩了几天，就把实验抛在一边，没做了。等回来的时候已是第七天了，我该离开蒙娜丽莎陶瓷有限公司了。关系到公司的技术保密，我也就没把该配方抄下来的，而是把那张纸还给了汪老师。（虽然他给我的配方很详细，比如某料是哪个地方的，加多少等，但这对于一个有职业道德的人来说，是不会把它带走的。）
其实我也很想待在蒙娜丽莎陶瓷的，也许在那里做我以后再过来应聘他们公司会很容易的，在工厂锻炼对自己更有帮助的。可我还是回到了华夏陶瓷研发中心，跟随况博士。在这里，同学多，专业氛围浓，比较方便查阅资料的，还是想办法先完成毕业课题，先毕业再说吧。其他的，以后再考虑。况博士另外给课题了，蒙娜丽莎给的课题就不管了，也没心思想了。博士给的课题是关于低温低膨胀透明熔块的研制。
博士把我分给赵营刚老师带。简单介绍一下赵营刚老师，本科景德镇陶瓷学院毕业，研究生毕业于华南理工大学。他先把该熔块的基本原料告诉我，叫我自己去设计正交实验表格。我当时很是纳闷，怎么就知道是这些原料啊，为什么不是其他原料呢，原来这课题博士他们以前做过的，是在以前的基础上继续做下去的。每一种料都界定了范围，通过正交实验表，反复实验进而缩小范围直到实验成功为止。
一切很正常的，根据正交实验表进行实验。称料，1250，1350，1455度等不同温度高温熔融原料，保温，把料从坩埚倒入冷水中，另外，还要把一部分倒入预先挖好的小耐火槽中（用来做熔块试条，测试该熔块的膨胀系数）。倒入水中急冷部分的料要球磨细碎，成粉状并过300目筛。低温，既然低温，我们所要求的低温是780度以下，熔块必须熔融。
第一批实验很不理想。由于加了乳浊剂，透明性根本没体现出来，全部都被乳浊了，而且膨胀系数也不是很理想，大部分熔块的膨胀系数都在5-6*10-6/k。在新一组实验的设计中把乳浊剂去掉了。并且根据实验表的极差分析，注意到，影响膨胀系数的主要是石英，硼酸，碳酸锂，氧化锌，所以根据博士和赵老师的一致讨论，决定把其他两个因素：滑石，高岭含量固定。从而选择了四因素三水平正交实验表。
一切按照实验安排进行。每天，我们做完自己的实验，有事没事还得为中心帮忙，或者我们的老师很忙，我们也得去帮忙的。经常跑蒙娜丽莎，科达等公司，有时候还要通宵干活的，但不是很累。比如有天晚上去科达压超薄砖，晚上3点出发，早上9点才回，好困，但在科达认识到一些设备，感觉还是收获颇丰的。
因为准备研究生复试，经常请假跑来跑去的，也耽误了些时间，把实验拖后了，所以也一直把范老师要求（或者说学校的要求），完成一篇实习论文，也给耽误了，今天才陆陆续续写了些。还涵请范老师原谅，感谢范老师的指导，帮助，谢谢！
陶瓷实习报告 篇3
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，开学前三周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们50多人怀着激动的心情在汪老师、景老师两位老师的带领下，到了焦作第三陶瓷厂、洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。因为我们分两个时期到两个不同的工厂参观实习，所以本篇报告的内容主要包括三个章。
第一章：陶瓷厂实习历程。
第二章：一拖实习历程。
第三章：实习感想。
第一章陶瓷厂实习历程
第一部分：华泰陶瓷厂简介
企业多次获得国家和省市政府授予的“诚信单位”和“重合同，守信用单位”、“质量管理达标企业”等荣誉称号。
目前，我公司的产品依仗可靠的质量，一惯的信誉，已远销欧盟、美国、加拿大、澳洲、东南亚等几十个国家和地区。我们的销售目标是“力争让全世界每一个国家都有我们的产品”。
企业精神是“虚心学习，诚信做事”。我们将努力学习国内外先进技术和经验，发扬中华传统陶瓷文化，广交国内外朋友。欢迎投资，共同发展，为中国陶瓷增添光彩。
第二部分：陶瓷简介
陶瓷在我国源远流长，自古以来就被当做优良的装饰材料。陶瓷艺术是火与土凝结的艺术，中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统，在世界上都是少见的，永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪。随着近代科学技术的发展和人民生活水平的提高，特别是近年来由于陶瓷的各种优良性能越来越突出的表现出来，陶瓷这种材料越来越受到人们的重视，对陶瓷的研究也越来越多，说深入，陶瓷的应用更加广泛，其品种也发生了很大变化。
凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成形、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料种类很多，不只有陶和瓷的分别，各种陶和瓷的原料又有多种不同的性能和特点、质地、色彩都不尽相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。
由于陶瓷制品的生产工艺简单，原材料丰富廉价，并具有抗压强度高、硬度大、耐高温、耐腐蚀、不溶于水、经久耐用、易成型等优点，因而广泛应用于建筑、化工、电力、机械等行业以及日用和装饰等方面。但陶瓷材料生产中还存在着制品质脆易碎，承受冲击、拉、弯、剪切等能力较差，并有烧制费时、耗能高、占用场地大等缺点。近年来随生产工艺的不断改进，陶瓷工业仍在持续发展，陶瓷制品的用途也越来越广泛。
现代陶瓷种类齐全，主要包括以下几种：
建筑陶瓷：包括有瓷质砖、锦砖(马赛克)、细炻砖、仿石砖、彩釉砖、劈离砖和釉面砖等。产品具有良好的耐久性和抗腐蚀性，其花色品种及规格繁多(边长在5cm～100cm间)，主要用作建筑物内、外墙和室内、外地面的装饰。
卫生陶瓷及卫浴产品：包括有洗面器、便器、淋浴器、洗涤器、水槽等。该类产品的耐污性、热稳定性和抗腐蚀性良好，具有多种形状、颜色及规格，且配套齐全，主要用作卫生间、厨房、实验室等处的卫生设施。除此之外，还有搪瓷浴缸、压克力浴缸、浴室等卫浴产品。
美术陶瓷：包括有陶塑人物、陶塑动物、微塑、器皿等。产品造型生动、传神，具有较高的艺术价值，款式及规格繁多。主要用作室内艺术陈设及装饰，并为许多收藏家所珍藏。
园林陶瓷：包括有中式、西式琉璃制品及花盆等。产品具有良好的耐久性和艺术性，并有多种形状、颜色及规格，特别是中式琉璃的瓦件、脊件、饰件配套齐全，用作园林式建筑的装饰。
日用陶瓷：包括有细炻餐具、陶质砂锅。产品热稳定性好，基本没有铅、镉溶出，具有多种款式及规格，主要作餐饮、烹饪用具。
特种陶瓷：以陶瓷辊棒为主。陶瓷辊棒具有良好的高温性能，其直径分别有4cm、5cm等，长度在200cm～400cm间。主要用作陶瓷砖干燥及烧成时对坯件的支承和传送。
华泰陶瓷厂生产见习报告华泰陶瓷厂生产见习报告
机械陶瓷：包括有球磨机、喷雾干燥塔、压砖机、辊道窑等建筑陶瓷生产用成套设备。
第三部分：参观实习过程
公元20xx年09月8、9日，我们04级工业设计专业50多人在汪老师、景老师的带领下怀着激动的心情来到了焦作陶瓷厂，这对于我们学校又是另外一个天地，到处都是茫茫碌碌的工人，他们都在尽职尽责的做着各自的工作，动作是那样的娴熟和认真，这深深的感染着我，给我以后的工作起了示范，也教会了我以后该怎么对待自己的工作。
到那之后，我们被领进了一个不太大的会议室，一会儿一个中年师傅过来给我们做了一个讲座，他给我们讲了陶瓷厂的一些情况，主要讲了陶瓷生产加工工艺流程，并简要讲了参观过程中的注意事项。
该厂主要生产日用陶瓷，所以在参观过程中我们看到的大都是碟、碗、杯等，而其他基本都没看见，并且该厂的产品都出口到国外，销路很好，除了产品本身之外，其中那些老外们一直都很景仰中国文化也是一个重要原因吧。
随后的时间，我们在一个中年师傅的带领下参观了各个生产车间，在他的讲解和自己的观察下，还有通过查各种资料，我了解了陶瓷的加工工艺及生产流程。
第四部分：陶瓷的成型加工工艺及生产流程
一般陶瓷成型加工工艺是指以黏土为主要原料，经成型、焙烧，制取陶器、炻器、瓷器等陶瓷制品的生产过程。由于近代无机非金属材料科学的发展，陶瓷制品的原料已不再局限于传统的天然矿物性材料，因而，从广义上说，陶瓷成型既包括上述普通陶瓷制品的成型，也包括一些含少量黏土，甚至不含黏土而使用人工合成材料的特种陶瓷制品(如高铝质瓷、镁质瓷、锆质瓷以及磁性瓷、金属陶瓷等)的成型。
坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用;对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用;对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。
成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。
烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。
彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。
包装工序：对花瓷按照不同的配套方法、各种要求进行包装，即形成本公司的最终产品，发货或者入库。
第二章一拖实习历程
怀着激动的的心情，我们到了洛阳这个美丽的“九朝古都”，安住在一拖安排的集体宿舍里，开始了我们又一段新的历程。
第一部分：一拖概况
第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，创建于1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，20xx年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
公司占地49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1.6万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。
建厂四十多年来，公司从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业，目前公司已累计为社会提供各种拖拉机160多万台，“东方红”产品畅销全国，远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高，“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品，20xx年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品，LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。
公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。
第二部分：实习历程
(1)安全教育
20xx年9月11日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于焦作，她比焦作更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在焦作没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。
下午的安全教育开始了，老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。
不允许穿凉鞋进厂;
进厂必须穿长裤;
禁止在厂里吸烟，被发现者罚款;
进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;
人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;
注重自身和学校形象;
不准乱按按扭、开关;
注意安全!!!!
(2)参观第一装配厂
20xx年9月12日上午我们在汪老师、景老师两位的带领下走进了一拖第一装配厂。在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后，我们进入了一装生产车间，这个车间真的很大，比我想的要大的多，那么多机器在高速运转着，里面噪音很大，我觉的他们的工作环境挺不好的，这也让我对他们有所了解，工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器，我一边参观一边注意着周围的情况，以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多，但我们还是都很认真的看，毕竟这对我们以后的工作可能都有用处，还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题，尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线，一步步有序的进行着，让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解，虽然不太懂，但毕竟有所了解了，一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。
华泰陶瓷厂生产见习报告实习报告 实习总结
同时我们也要对一装的概况有所了解，这才能深化我们的实习效果。
第一装配厂企业简介：中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理，于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002：1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书(编号：97B142)、质量体系证书(编号：0379B401)，产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
(3)参观一拖精密铸造厂
20xx年9月12日下午，我们去参观了一拖精密铸造厂，同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察，发现该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模――制作压型――制作蜡模――制作型壳――脱蜡――焙烧和造型――浇注――脱壳。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
一拖精密铸造厂简介：厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。
我厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
我厂通过了ISO9002质量体系认证，产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家，其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。
(4)参观一拖第三装配厂
20xx年9月13日上午我们参观了三装，该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，看一点就行啦。
三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。
陶瓷实习报告 篇4
1前言
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
2实习内容
2.1实习概况
20_年5月30日上午我们在唐山龙英制瓷有限公司的技术人员及学校老师指导、介绍下，我们初步了解了陶瓷工艺过程中的各个环节，并实地参观和认识了相关设备等硬件配套设施。
2.1.1实习前——动员大会
5月20日上午理化学院实习带队老师和领导给我们10级全体学生在1-C108教室召开了动员大会。会议内容如下：
1.明确了本次生产实习应达到的目的和要求，以及实习对全面提高学生素质的积极意义，重点强调了实习期间的安全和纪律问题;
2.实习工作初步部署：安排了实习单位及时间，指定了负责人及分组，要求带队老师认真负责，做好具体实习细节和任务的安排工作;
3.鼓励同学们利用两天时间积极进行理论知识的储备及心理准备，通过上网或进图书馆查询与实习内容有关的资料，复习巩固已学知识。同时也作好克服困难、转换角色、适应新环境等的思想准备工作。
4.布置任务：要求实习期间认真学习，做好记录，实习完毕后做实习报告。
2.1.2实习前——准备资料
通过上网、图书馆查阅资料，初步了解了陶瓷的工艺流程以及此次所要实习的唐山龙英制瓷有限公司的概况。为见习打下了良好的基础。
2.2实习中——陶瓷厂概况
2.2.1陶瓷厂基本情况
唐山龙英瓷业有限公司，是20xx年8月份，经河北省唐山市人民政府批准，由唐山市白玉瓷厂和福田三金工贸有限公司共同出资组建，并与奥地利福来迪兹控股公司(FreydisHoldingGMBH)合资成立的中外合资企业。
2.2.2公司规模
公司坐落于“北方瓷都”——河北省唐山市，占地面积4.5万平方米，现有员工1300名，其中从事骨质瓷生产技术及新产品研发人员有60余人，外籍技术、管理人员5人。固定资产8000万元，拥有先进完备的各种生产及检测设备，下辖高档骨质瓷和莫来石-堇青石窑具两个工厂。
先后投入大量资金，建设完善厂房，购置改造设备，不到一年的时间，就使企业达到年产600万件骨质瓷和5000吨高档窑具的生产水平。通过积极开拓国际国内市场，发展和培育稳定的客户群，产品先后打入欧洲、北美、中东、非洲和俄罗斯等多个国家和地区，提高了市场占有率，扩大了产品覆盖面。工厂现拥有75米素烧窑1条，48米全自动燃气隧道釉烧窑1条，40米辊道烤花窑1条及梭式窑5条。生产品种涵盖宾馆酒店用瓷、航空用瓷、中西餐饮套具及礼品艺术瓷等四大系列数千种规格。产品质地细腻通透，造型时尚典雅，并限度地满足不同客户的各类定制需求。粗格栅及进水泵房一座，细格栅一座，曝气沉砂池一座，鼓风机房一座，SBR生物池两座，接触池一座，加氯间一座，储泥池一座，脱水机房及加钙干化机房一座，变配电室两座，中间提升泵房一座，反硝化生物滤池一座，转盘过滤间一座，加药间一座，甲醇间一座。
2.2.3公司产品
公司主要产品为：
1、优质骨质瓷产品
2、莫来石-堇青石高档窑具
3、合成陶瓷烤炉
其中，“白玉”牌优质骨质瓷——年生产能力600万件，工厂现拥有75米素烧窑1条，48米全自动燃气隧道釉烧窑1条，40米辊道烤花窑1条及梭式窑5条。生产品种涵盖宾馆酒店用瓷、航空用瓷、中西餐饮套具及礼品艺术瓷等四大系列数千种规格。产品质地细腻通透，造型时尚典雅，并限度地满足不同客户的各类定制需求。由于“白玉”牌高档骨质瓷产品质量上乘，工艺考究，已受到国内外大中城市的高级商场、酒店、宾馆的广泛青睐。目前，公司产品已出口到韩国、俄罗斯、德国、奥地利、台湾、香港等十多个国家和地区。莫来石-堇青石高档窑具——年生产能力5000吨。与世界窑具公司英国DYSON公司合作
生产，原料全部来自西欧。工厂有半干法压制和塑性成型(挤出、流延)生产线三条，采用数控液压机成型，高温燃气梭式窑烧制，质量达到国际水平，广泛应用于日用瓷、卫生瓷、微晶玻璃、砖瓦、磁性材料等诸多生产行业。合成陶瓷烤炉——本公司生产的“金星烤炉”，属多功能烹饪设备，由耐高温合成陶瓷加工制成，双层陶制炉壁可保持炉内长时间高温，能以较少的炭在较短时间内完成食物烹制，较之金属炉壁更具保温、节能优势。产品造型风格独特，兼具熏、烧、烤三大功能，将给您带来简便、洁净、高效的烹调享受。
2.3实习中——参观展厅
在展厅内，学校老师带领我们参观了各种精美的陶瓷，主要是我们生活中所需的日用陶瓷：碗、盘、杯子等，多种形状、多种图案的瓷器让我们见识不少。之后公司里的一名技术人员给我们讲述了贵公司的概况以及整个制瓷工艺过程。随后这个技术老师带领我们进入车间，参观了制瓷各个环节的制造过程。
2.3实习中——工艺流程
2.3.1工艺流程图
1、原料：采矿→初级破碎→中级破碎→雷蒙粉碎→装袋出厂
2、原料精制
配料(釉料)→球磨→过筛除铁(三次)
3、成型
配料(泥料)→搅拌→过筛除铁→榨泥→真空练泥→陈腐→真空练泥→压坯→干燥→脱模→干燥→磨坯→补水→施内釉→施外釉→取釉(挖底)→扫灰检验
4、烧成
备方案，制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程。泥浆脱水是为了满足陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。制浆是陶瓷工艺过程的非常重要的一环。由于球磨机结构简单，操作可靠，维修管理容易，能长期运行，又便于与其它粗碎设备配合，构成较为完善的破碎、粉磨系统，故在陶瓷行业中得到了广泛的应用。
(2)成型
压机：粉料压制成型的主要设备，是生产车间自动化水平的设备。该企业采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯
(3)生坯干燥
干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑砖等生产的一个重要工艺阶段。初始原料混合物在成形前需要润湿，坯体成形后需要干燥。一方面，干燥制度应能保障迅速去除水分;另一方面，干燥速度要适当，不能对半成品形状、外观和机械强度造成影响。因此，干燥过程持续时间较长，并且在温度、高湿度和腐蚀性介质作用的条件下进行(因为通常使用废气干燥)。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是：
1、提高坯体的强度。
2、使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。
3、缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。
(4)制釉与施釉
施釉线上的功能设备有：90°转弯装置，刷尘器，吹尘器，喷水柜，喷釉柜，洗边机，90°转向装置，固化剂喷柜，补偿器，底浆机，釉桶、釉泵等。
90°转弯机主要用于陶瓷砖厂釉线上转弯机构，分为：托槽式、托轮式、锥棒式、转台式转弯机。尖峰甩釉、打点柜(单尖、双尖、多功能)用于墙地砖表面施釉或打点，分单尖峰釉柜和双尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉头转动有经皮带传动的普通式甩釉和用直联电机+变频器控制的直联式甩釉。随着要求砖坯施釉质量的提高，目前也越来越多用户使用直联式甩釉。而打点机的功能是增加砖坯表面的艺术效果，其粒点大小、密度均由打点盘转速快慢及釉量多少决定。釉线翻砖台适合将经过烘干的砖坯在施釉线上翻转砖坯工作面向上。
补偿器(釉线储坯机)用于墙地砖釉线上的储坯。配置该产品可减少印花机、干燥器、釉线等设备的短暂停顿和检修，尽可能使前工序能在短时间内能连续性生产。分层架式釉线储坯机和辊台式釉线储坯机，其储坯动作控制均由PLC程序指令和光电检测完成。
釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉，涂刷施釉方法，根据规格不同用不同方法
(5)烧成
烧成是工艺流程里面最重要的工序之一，这道工序如果稍有闪失，则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度：温度制度，气氛制度和压力这三种制度，这三个制度必须通过合理的燃烧操作，排烟量，冷热风量，烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。
窑前辅机设备：窑前出入砖平台、升降台、窑前储坯机、压机翻转台等设备;窑前储坯机：用于墙地砖窑前储坯，配置使用该设备可预防和避免由于施釉线、压机、干燥器等设备出现短暂停顿时而出现的空窑现象。大大提高了生产故障的发生。
2.4实习后——总结
经过短暂的四天实习使我获益不浅。使我深刻地体会到，无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚，理论掌握的多么牢固，最重要的还是要联系操作联系生产实际，需要有一定的实践动手能力，操作能力，同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力，这样才能适应生产发展的需要;作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献，几天的实习期很快就过去了，美好的东西总是稍纵即失。在此，我要感谢所有为我的实习提供帮助和指导的领导老师们，感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。
陶瓷实习报告 篇5
1 前言
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
2 实习内容
2.1 实习概况
2.1.1 实习前——动员大会
5月31日上午化学工程学院实习带队老师和领导给我们11级全体学生在1-C108教室召开了动员大会。会议内容如下：
1.明确了本次生产实习应达到的目的和要求，以及实习对全面提高学生素质的积极意义，重点强调了实习期间的安全和纪律问题；
2.实习工作初步部署：安排了实习单位及时间，指定了负责人及分组，要求带队老师认真负责，做好具体实习细节和任务的安排工作；
3.鼓励同学们利用两天时间积极进行理论知识的储备及心理准备，通过上网或进图书馆查询与实习内容有关的资料，复习巩固已学知识。同时也作好克服困难、转换角色、适应新环境等的思想准备工作。
4.布置任务：要求实习期间认真学习，做好记录，实习完毕后做实习报告。
2.1.2 实习前——准备资料
通过上网、图书馆查阅资料，初步了解了陶瓷的工艺流程以及此次所要实习的唐山xx制瓷有限公司的概况。为见习打下了良好的基础。
2.2 实习中——陶瓷厂概况
20xx年5月，我们在唐山xx制瓷有限公司的技术人员及学校老师指导、介绍下，我们初步了解了陶瓷工艺过程中的各个环节，并实地参观和认识了相关设备等硬件配套设施。
2.2.1 陶瓷厂基本情况
唐山xx瓷业有限公司，是2004年8月份，经河北省唐山市人民政府批准，由唐山市白玉瓷厂和福田三金工贸有限公司共同出资组建，并与奥地利福来迪兹控股公司合资成立的中外合资企业。
2.2.2 公司规模
公司坐落于“北方瓷都”——河北省唐山市，占地面积4.5万平方米，现有员工1300名，其中从事骨质瓷生产技术及新产品研发人员有60余人，外籍技术、管理人员5人。固定资产8000万元，拥有先进完备的各种生产及检测设备，下辖高档骨质瓷和莫来石-堇青石窑具两个工厂。
先后投入大量资金，建设完善厂房，购置改造设备，不到一年的时间，就使企业达到年产600万件骨质瓷和5000吨高档窑具的生产水平。通过积极开拓国际国内市场，发展和培育稳定的客户群，产品先后打入欧洲、北美、中东、非洲和俄罗斯等多个国家和地区，提高了市场占有率，扩大了产品覆盖面。工厂现拥有75米素烧窑1条，48米全自动燃气隧道釉烧窑1条，40米辊道烤花窑1条及梭式窑5条。生产品种涵盖宾馆酒店用瓷、航空用瓷、中西餐饮套具及礼品艺术瓷等四大系列数千种规格。产品质地细腻通透，造型时尚典雅，并最大限度地满足不同客户的各类定制需求。粗格栅及进水泵房一座，细格栅一座，曝气沉砂池一座，鼓风机房一座，SBR生物池两座，接触池一座，加氯间一座，储泥池一座，脱水机房及加钙干化机房一座，变配电室两座，中间提升泵房一座，反硝化生物滤池一座，转盘过滤间一座，加药间一座，甲醇间一座。
2.2.3 公司产品
公司主要产品为： 1、优质骨质瓷产品 2、莫来石-堇青石高档窑具 3、合成陶瓷烤炉
其中，“白玉”牌优质骨质瓷——年生产能力600万件，工厂现拥有75米素烧窑1条，48米全自动燃气隧道釉烧窑1条，40米辊道烤花窑1条及梭式窑5条。生产品种涵盖宾馆酒店用瓷、航空用瓷、中西餐饮套具及礼品艺术瓷等四大系列数千种规格。产品质地细腻通透，造型时尚典雅，并最大限度地满足不同客户的各类定制需求。由于“白玉”牌高档骨质瓷产品质量上乘，工艺考究，已受到国内外大中城市的高级商场、星级酒店、宾馆的广泛青睐。目前，公司产品已出口到韩国、俄罗斯、德国、奥地利、台湾、香港等十多个国家和地区。莫来石-堇青石高档窑具——年生产能力5000吨。与世界著名窑具公司英国DYSON公司合作生产，原料全部来自西欧。工厂有半干法压制和塑性成型（挤出、流延）生产线三条，采用数控液压机成型，高温燃气梭式窑烧制，质量达到国际领先水平，广泛应用于日用瓷、卫生瓷、微晶玻璃、砖瓦、磁性材料等诸多生产行业。 合成陶瓷烤炉——本公司生产的“金星烤炉”，属多功能烹饪设备，由耐高温合成陶瓷加工制成，双层陶制炉壁可保持炉内长时间高温，能以较少的炭在较短时间内完成食物烹制，较之金属炉壁更具保温、节能优势。产品造型风格独特，兼具熏、烧、烤三大功能，将给您带来简便、洁净、高效的烹调享受。
2.3 实习中——参观展厅及工艺流程
在展厅内，学校老师带领我们参观了各种精美的陶瓷，主要是我们生活中所需的日用陶瓷：碗、盘、杯子等，多种形状、多种图案的瓷器让我们见识不少。之后公司里的一名技术人员给我们讲述了贵公司的概况以及整个制瓷工艺过程。随后这个技术老师带领我们进入车间，参观了制瓷各个环节的制造过程。
2.3.1 工艺流程图
1、原料：采矿→初级破碎→中级破碎→雷蒙粉碎→装袋出厂
2、原料精制
配料（釉料）→球磨→过筛除铁（三次）
3、成型
配料（泥料）→搅拌→过筛除铁→榨泥→真空练泥→陈腐→真空练泥→压坯→干燥→脱模→干燥→磨坯→补水→施内釉→施外釉→取釉（挖底）→扫灰检验
4、烧成
装匣→进窑（装窑车）→烧炼→出窑（拣瓷）
5、装饰
选瓷→彩绘装饰→烤花→选瓷→包装进仓
2.3.2 生产流程
（1）坯料制配工艺
A、搅拌工艺：单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉降池——抽浆榨泥——粗练——陈腐——精练——送成型备用
B、球磨工艺：单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛（2次）——除铁（两次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐——精练——送成型备用
（2）釉料制配工艺
A、釉料单一原料按配方过磅投放——球磨机中按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛（2次）——除铁（3次）——存浆池陈腐备用
（3）日用陶瓷成型工艺流程
A、机压成型工艺流程
泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——胚体干燥——磨坯——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成
B、注浆成开工艺流程
泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成
2.3.3 生产过程
生产过程：
磨具制作→球磨原料→去除研磨浆水分→压制成型→烧制成型→成品质检→包装
生产设备：球磨机，磨具，滤泥机，68米隧道窑等
（1）坯料制备
坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程。泥浆脱水是为了满足陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。制浆是陶瓷工艺过程的非常重要的一环。由于球磨机结构简单，操作可靠，维修管理容易，能长期运行，又便于与其它粗碎设备配合，构成较为完善的破碎、粉磨系统，故在陶瓷行业中得到了广泛的应用。
（2）成型
压机：粉料压制成型的主要设备，是生产车间自动化水平最高的设备。该企业采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯
（3）生坯干燥
干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑砖等生产的一个重要工艺阶段。初始原料混合物在成形前需要润湿，坯体成形后需要干燥。一方面，干燥制度应能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要适当，不能对半成品形状、外观和机械强度造成影响。因此，干燥过程持续时间较长，并且在温度、高湿度和腐蚀性介质作用的条件下进行（因为通常使用废气干燥）。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是：
1、提高坯体的强度。
2、使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。
3、缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。
（4）制釉与施釉
施釉线上的功能设备有：90°转弯装置，刷尘器，吹尘器，喷水柜，喷釉柜，洗边机，90°转向装置，固化剂喷柜，补偿器，底浆机，釉桶、釉泵等。
90°转弯机主要用于陶瓷砖厂釉线上转弯机构，分为：托槽式、托轮式、锥棒式、转台式转弯机。尖峰甩釉、打点柜（单尖、双尖、多功能）用于墙地砖表面施釉或打点，分单尖峰釉柜和双尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉头转动有经皮带传动的普通式甩釉和用直联电机+变频器控制的直联式甩釉。随着要求砖坯施釉质量的提高，目前也越来越多用户使用直联式甩釉。而打点机的功能是增加砖坯表面的艺术效果，其粒点大小、密度均由打点盘转速快慢及釉量多少决定。釉线翻砖台适合将经过烘干的砖坯在施釉线上翻转砖坯工作面向上。补偿器（釉线储坯机 ）用于墙地砖釉线上的储坯。配置该产品可减少印花机、干燥器、釉线等设备的短暂停顿和检修，尽可能使前工序能在短时间内能连续性生产。分层架式釉线储坯机和辊台式釉线储坯机，其储坯动作控制均由PLC程序指令和光电检测完成。
釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。施釉这项工作则有浇釉（淋釉）和喷釉，涂刷施釉方法，根据规格不同用不同方法
（5）烧成
烧成是工艺流程里面最重要的工序之一，这道工序如果稍有闪失，则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度：温度制度，气氛制度和压力这三种制度，这三个制度必须通过合理的燃烧操作，排烟量，冷热风量，烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。
2.4 实习中——博物馆的历史
秦皇岛是我国唯一一个以皇帝帝号命名的城市，它有着美丽的自然风光和深厚的历史底蕴，自古就有“两京锁钥”“蓟辽咽喉”之称。1922年，“中国玻璃工业摇篮”耀华玻璃厂在此设立厂，开亚洲玻璃工业之先河，“玻璃城”因此得名。2008年，随着城市的发展，耀华玻璃厂整体“退城进郊”，为记录这段历史，部分工业建筑被保留下来。2006年该遗址被河北省人民政府公布为第五批省级文物保护单位。秦皇岛玻璃博物馆就是依托这个有着近百年历史的耀华厂遗址建造而成。经两年筹备，两年建设，2012年8月6日面向公众开放，至今已接待参观者12万逾人。秦皇岛市玻璃博物馆是我国首家国有玻璃专题博物馆。精美的展陈，高等级的藏品，特别是玻璃文物数量是业内之最，得到社会各界广泛关注，并获普遍认可。
2.4.1 走进展览，感受玻璃历史的神奇。
纵观展览，《天地凝光》基本陈列是对玻璃历史、玻璃工艺、玻璃艺术的综合性展示。共分“古代的玻璃”、“中国玻璃工业的摇篮”、“中国当代玻璃工业”、“璀璨的玻璃艺术”四个部分。布展面积1500平方米，总投资人民币1500万元。一千多件文物全面、生动地展示我国玻璃文化开端，演变、发展及不同时期的生产状态。上展展品既有体现当代艺术的玻璃艺术珍品，又有反映民俗文化的玻璃饰品，还有汇聚异国风情的舶来异宝，充分显现了玻璃在生活中的重要作用与独特的文化艺术魅力。
（一）序厅设计，匠心独运。中央主题雕塑“天地凝光”，表现了玻璃源于天地，经火淬炼最终形成的过程。周围的壁饰景观“光明之窗”在苍穹意味的弧面墙体上，柔和悦目的各色光芒透射而出表现了玻璃带给世界光明未来的美好寓意。（照片：序厅-天地凝光）
（二）古代玻璃，中西分明。古代的玻璃展区共分西方古代玻璃与中国古代玻璃两单元。以艺术场景《西亚玻璃产生的传说》作为展览的起点。西方古代玻璃展柜展示了古西亚出土的横贯4000年历史的 “釉沙”“ 卷芯”“模制”“吹制”几大工艺的代表作。景观墙“中世纪教堂彩绘玻璃”主要表现中世纪欧洲玻璃工艺演变与玻璃艺术同宗教的融合。一组西方使节进献清代皇帝的玻璃工艺品，将中西方古玻璃展区自然连结，逻辑严谨。中国古代玻璃展示从西周开始直至明清，这些文物精品让中国古代玻璃历史发展脉络清晰可见。通过颜神镇街面场景复原，直观再现了明清时期的玻璃之都——博山颜神镇的市井风貌，集历史真实与艺术魅力于一身，渲染了整个展览的气氛与节奏，配合古代玻璃文物展品，还原了我国古代玻璃生产的历史记忆。玻璃在我国古代不但是物质范畴的珍宝，更被历代文人墨客、高僧大德赋予文学、宗教色彩。《汉乐府》曾将玻璃做的耳饰比作明月，故有“腰若流纨素,耳著明月珰”的佳句。玻璃古时又称“琉璃”是佛教“七宝”之一、“中国五大名器”之首。馆内一组佛塔地宫出土的玻璃葫芦，是盛放佛骨舍利的至高容器。佛教认为琉璃是千年修行的境界化身。在所有经典中，都将“形神如琉璃”视为是佛家修养的最高境界。《药师琉璃光如来本愿功德经》：“愿我来世得菩提时，身如琉璃，内外明彻，净无瑕秽。”在某种意义上说，玻璃是一种人格、一种精神、一种境界的象征。明澈的玻璃寄托了人们的美好心愿。
（三）近代耀华，产业摇篮。中国玻璃工业的摇篮展区，主要介绍耀华玻璃厂的发展及辉煌历程，通过耀华厂历史文物、珍贵照片、生产工具所组成的展览详细记录和重温了那段民族工业跌宕起伏的岁月。耀华玻璃厂与中国近代工业有着同样的命运。在“实业救国”口号中建厂，解放前的各个时期无不体现出先天不足的民族工业与外国资本的抗争与妥协。从“中比合办”到“日本强占”再到“官商合办”时期的一本本会议记录提醒着观众我国民族工业曾在三座大山的夹缝中图存。几十年的蹂躏、几十年的抗争，终于在1949年的那一天扬眉吐气，我国玻璃工业的近代史，几乎就是中华民族近代史的缩影。浩荡历史，风云际会。从“十年建设”到“改革开放”，从“公有制”到“股份制”改革，从“弗克法”和“浮法”两种玻璃制作工艺的改革到等比例生产线电子模型的应用。从犹如穿越了时空，一段段自豪与忧伤如历史的海浪冲洗着记忆的沙滩，留下了满岸的瑰宝,一路观赏，一路创造。
（四）新兴产品，发展演变。随着我国玻璃行业的发展，各种玻璃企业如星火燎原在中国大地开花结果，玻璃产品的种类愈加繁多。为适应生产、生活对玻璃的需要，玻璃被再加工为器形不一的新型产品。新产品的产生源不同行业于对玻璃特殊材质的需求，其具有透明、导热、绝缘、耐腐蚀的特点，注定成为难以替代的材质。所涉及行业有与人们生活息息相关的汽车、建筑、医疗行业；涉及国计民生的交通运输、矿业、仓储行业；探索未知的宇航、潜水、微电子行业。它是一种神奇的材料，新的属性等待我们继续发现，空白领域需要我们继续探索。中国当代玻璃工业展区的展品组合是当代博物馆综合展示的典型之作。这组由大展柜、合成图和26类311件玻璃展品组成的大型组合展示，艺术而震撼地展示了改革开放以来我国当代玻璃工业的辉煌成就。其中防弹玻璃、自洁净玻璃、航天玻璃等多项产品填补了中国玻璃工业的空白，向公众传达了玻璃的产生、发展、应用的科普知识。
（五）玻璃艺术，璀璨神奇。玻璃艺术展示是整个展览重心，也是博物馆整体格调的提升与升华。这里云集了清华大学、上海大学、琉璃工房、台湾琉园、吴子熊博物馆、百工坊等国内顶级玻璃艺术团体、学术机构、艺术家的代表作品，完美诠释了玻璃的变幻多端、风情万种的艺术特质。琳琅满目的当代玻璃艺术品或意象清新、质朴自然，闪烁着记忆的温暖，或造型夸张、动感灵气，给人留下了难以磨灭的深刻印象。文化艺术的进步需要作品的展示交流，更需要对传统艺术精华的.传承。若细细回味，几千年的玻璃工艺发展史，绝不乏让世人惊叹的文化亮点。展区内特别增设的非物质文化遗产展柜陈列的两组鼻烟壶内画艺术品、玻璃灯工艺术品。横贯两百年，方寸之间陈述着不同时期的故事，这是对从明清流传至今的内画艺术的瞻仰，更是对周乐元、陈少甫等清代内画工艺大师与当代玻璃工艺传承人的礼敬。用心感悟，用心交流。为增加博物馆的趣味性与参与性，这个展区精心设置了玻璃现场制作、玻璃彩绘、玻璃串珠、万花筒等形式多样的互动环节，每到节假日，这里精彩纷呈、热闹非凡。
2.4.2 品读展览，置身玻璃艺术的世界。
（一）色彩的巧妙运用，个性鲜明。
展厅背景以沉稳大气的微冷色调渲染整体氛围，展柜基座、标识等以棕褐色为主要基调，体现展品的庄重与深邃。各展厅既有完整统一的风格，又采用变化多样的展示手法，通过造型各异的空中连接、展板展墙的色调变化使展厅各具特色。第一展厅的色彩质朴浑厚，切合文物深沉厚重的特点，达到了背景与文物风格的协调统一；第二三展厅色彩逐渐明快丰富，凸显了展厅的空间感和景深感，恢弘大气；第四展厅的色彩与第一展厅遥相呼应，实现了完美巧妙地回归，配合灯光效果凸显艺术品的璀璨神奇。
（二）灯光的精心设置，强弱相宜。
整个展厅为全封闭式，采用整体给光与局部照明相结合的方式，产生了整体光线柔和、局部照明突出、整个展厅幽静和谐，光线强弱相宜的效果。具体展柜及主要展品的灯光采用顶光与底光相结合，定位灯辅助的方式，极具透视效果，凸显了玻璃晶莹剔透的特性，起到了引导观众视觉的作用。展览中序厅的主题雕塑“天地凝光”和壁式景观“光明之窗”，在环境灯光的呼应下，绚丽夺目。璀璨的玻璃艺术品展区在灯光的巧妙配合下，营造了一种梦幻般的视觉效果。
（三）形式的新奇创意，独具特色。
陈列的形式设计在深刻理解展览内容的基础上，融入强烈的时代特色，为突出博物馆文化形象，我馆邀请了全国青年雕塑艺术家李富军先生为展览量身打造了主题雕塑“天地凝光”，艺术性地诠释了玻璃来自天地，诞生于火的过程。同时博物馆立足创新，合理安排了图文、场景、景观、模型、视频、沙盘、绘画等多种艺术手法，创造出布局巧妙、造型新颖独特的陈列艺术形象，达到了艺术形式设计与陈列内容的完美结合，增强了陈列的艺术感染力，引导了参观者的形象感知和理性思考。
2.5 实习中——港口博物馆
秦皇岛港口博物馆核心展区以原开滦矿务局秦皇岛高级员司俱乐部旧址为馆址，馆内大致分为港口起源古代碣石港、近代自开港、现代枢纽港四大主题，以秦皇岛港发展史为基本脉络布局。采取文字说明、图片展示、文物展览、模型演示、三维动画、场景再现等多种形式，普及港口基础知识，展示秦港形成、发展、壮大的过程，介绍百年大港悠久的历史文化。 秦皇岛港口近代建筑群秦皇岛港口近代建筑始建于19世纪末，包括码头、防波堤、装卸机具设备及各级管理人员工作生活场所等，目前共有17处被列为省级文物保护单位，其中13处属于秦皇岛港，这些建筑大多保存较好。港口方面对这些建筑底数较清，且抢救性地保留了大量文字和影像资料。
2.6 实习后——总结
经过短暂的两天实习使我获益不浅。使我深刻地体会到，无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚，理论掌握的多么牢固，最重要的还是要联系操作联系生产实际，需要有一定的实践动手能力，操作能力，同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力，这样才能适应生产发展的需要；作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献，几天的实习期很快就过去了，美好的东西总是稍纵即失。在此，我要感谢所有为我的实习提供帮助和指导的领导老师们，感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。
