数控精雕机实习报告总结(模板13篇)
发布时间：2024-07-15数控精雕机实习报告总结(模板13篇)。
数控精雕机实习报告总结 <一>
数控实习报告
我所在的学校为培养高素质的工程技术人才提供了非常完备的实训平台，其中包括了数控实习课程。我在2019年参加了学校开设的数控实习课程，在这个过程中，我学到了很多实用的技能和经验，并对未来的职业规划做了更好的定位。
人工智能的普及，给各行各业带来了巨大的变革，作为制造业中的新经济，数控加工技术也受到了更多关注。数控加工技术不但提高了加工精度，且也缩短了生产周期，更加降低了人力成本。作为一名学生，在实践操作中我也切身感受到了这些优势。
首先，我们需要掌握基础知识。数控编程是第一步，我们需要了解程序语言的基本规则和和数学原理对其运用。其次，我们需要学习专业的数控加工软件，熟练操作各类操作板和控制命令。在实际的操作中，我真真切切地学习到了把理论知识转化为实战技巧的过程，这对我的职场经验帮助尤为巨大。
在数控机床的日常运用过程中，我们也要注意机器的保养及维护。数控机床因其精密程度高，所以输出工作量相对比较大， 转动部件长时间运转故需要及时进行保养与检修。因此，掌握常见运作错误及机械故障的解决办法对数控机床的工作效率和准确度提高尤为重要。
在实训过程中，我遇到了不少的困难。例如，在做加工模型时，我发现我对尺寸的掌握并不完全准确，导致机器加工出的成品并不完美。在寻求同事的帮助后，我领悟到需要多次调整才能发现问题。在机器操作过程中，我还学习到了定时性和想象性，这让我掌握了职场上的实用技巧。此外，在团队中我也学会了了解并尊重每个人的想法和意见的重要性。
在的数控实习课程中，我学会了很多新的技能，也更好的认识了自己。我相信这个课程所教授的， 将是未来工作所需掌握的职场技能的缩影。如何成为一名真正具有专业技能的人，这个过程往往需要不断跟进和提高，而这门课程对我的人生有着非常重要和积极的影响，我对未来的职业道路有了更好的把握。
数控精雕机实习报告总结 <二>
作为毕业生，新学期开始我们又进行了为期三周的金工实习生活。因为上个学期已经实习过一次了，所以这次都做好了准备，不再像上次开始那样那么彷徨。这次金工的内容主要是数控加工技术方面的，有电火花加工、线切割加工、数控车削加工、数控铣削加工、加工中心加工、热处理、快速成型还有plc。每一个工种的学习，都让我受益匪浅，使我更加深刻地了解到了机械工程及自动这个专业所包含的最实质的东西，也为自己以后选择专业方向埋下了种子。下面是我学习各个工种的收获。
运动轨迹、工艺参数和辅助操作等信息，按一定的文字和格式记录在程序载体上，然后仿真，看下自己的设置对不对，最后把自己编好的程序输入到与加工中心相连接的电脑上，接下来就是加工中心的操作了，由于只有一台设备，所以我们都没有能够自己动手操作，大家都认真的看了老师示范了一次。
2、线切割：主要是利用移动的细金属丝作为工具电极，然后再金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的.电腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割加工出来的工件很漂亮，因为是用细金属丝作为工具电极，所以浪费极少，加工一些贵重的金属就再也不好过了。不过有个缺点，就是加工的速度太慢了。如果设计的图形过于复杂的话，那就需要较长的时间来加工。
加工精度高的紧密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身。我们主要任务是熟悉车床的各个部位，正确的使用lcd/mdi面板来进行对刀等操作。数控车床和其他的数控机器一样，都是把你所要的加工的零件的程序输入到装置中，然后进行自动加工。比机械加工里面的车削加工简单得多，而且方便、精准，加工出来的零件更加漂亮。
4、plc：plc是指可编程逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。学习了这一工种之后，对于红绿灯又有了新的认识。也就是通过plc来控制红绿黄灯按一定的时间的变换。它把你需要表达的东西用灯光表达出来，很神奇的一个工种，对我来说。
形状及表面质量预定的加工要求。它可以加工任何难加工的金属材料和导电材料，还可以加工形状复杂的表面，对于对薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
保温、冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。在热处理的时候，根据你所需要的零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的热处理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面热处理等。钢材含碳量不同，它们的内部结构也不同，需要用显微镜才可以观察出来。也可以根据钢材在磨削时候的火花来判断是何种钢材。
直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制造、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。主要是通过材料的堆积成实体原型。但是有一个缺点，就是加工的时间太长了。如果工件再大一点，需要几天的时间甚至更多。
镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。总的操作过程和加工中心一样，先画出所需要加工的图形，然后用powermill编程，形成ug文件，最后放到铣床的系统中，完成自动加工。
经过了为期三周的实习生活后，对于机械工程我又有了进一步的认识。总的来说，数控主要是先画图，然后编程，再把程序接入到机器上，然后简单地操作一下机床，完成准备工作，最后机床自动加工。说是简单，但是要学好这一门专业，不仅仅需要过硬的理论知识，也必须全面地掌握各种机器的操作以及各种数控软件的操作，实践才是真理。这也为我在下个学期选专业方向上有了比以往都清晰的选择。在最后，感谢一路教导我们的老师们，你们辛苦了。
数控精雕机实习报告总结 <三>
一、单位介绍
太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2。23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的`产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的.知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉。
数控精雕机实习报告总结 <四>
实习了四周，尽管时间比较短，但是也挺累的，但是学到的东西真的非常多。至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解。这样以来，我们以后到企业了，对一些数控机床的简单操作我们就不陌生了，也有助于我们的工作。我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受：
耐心、注意安全，可以说这是一次财富。
2.机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
严谨精神。老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程，让同学们真正学会、看明白。
成就感是难以用语言来表达的。
非常快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有非常多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性非常大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道，“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,数控技术实习是一次非常好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会非常不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要!
数控精雕机实习报告总结 <五>
随着运算机技术的进展，数字操纵技术已经普遍应用于工业操纵的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工能够让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是还能够利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，如此能够降低本钱，提高效益。
我国世界制造业加工中心地位慢慢形成，数控机床的利用、维修、保护人员在全国各工业城市都超级紧缺，再加上数控加工人员从业面超级广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，通过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了很多数控知识和技术。
还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作操纵的技术。它所操纵的一般是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依托于数据载体和二进制形式数据运算的显现。
此刻，数控技术也叫运算机数控技术，目前它是采纳运算机实现数字程序操纵的技术。这种技术用运算机按事前存贮的操纵程序来执行对设备的操纵功能。由于采纳运算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处置、运算、逻辑判定等各类操纵性能的实现，都可通过运算机软件来完成。
在实习进程中，教师耐心地给我们讲解数控软件上面每一个指令的利用，在教师的指导下，我们专门快就上手了，踏入了数控那个门坎，还适本地给我们布置些作业，我们也踊跃认真地对待，认真完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，成效还不错。
光阴老是匆匆而逝，专门快两个礼拜就如此过去了。大二了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位可不能像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具有这项能力就难以胜任以后的挑战。
随着科学的迅猛进展，新技术的'普遍应用，会有很多领域是我们不曾接触过的，只有勇于去尝试才能有所冲破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不满是我们所接触到的那些操作技术，也不单单是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的那么需要我们每一个人在实习终止后依照自己的情形去感悟，去反思，勤时自勉，有所收成，使这次实习达到了他的真正目的。
数控精雕机实习报告总结 <六>
数控实习报告
南京市职业技术学院数控专业17级学生，于2019年6月在南京东南维龙数控自动化有限公司进行为期一个月的数控实习。此次实习旨在让学生们更好地了解数控加工行业，掌握数控加工技能，锻炼和提高实践能力。
一、实习基地介绍
南京东南维龙数控自动化有限公司成立于1992年，是一家专业从事激光切割、数控冲压、精密加工等领域的企业。公司拥有国内顶尖的数控设备和精密测量仪器，及一支具有技术领先的精英团队。因此，公司的客户涵盖了众多的国内外著名企业，如伊利、TCL、美的等等。
二、实习过程
在整个实习的一个月时间里，学生们先接受了公司的规章制度和安全操作培训。同时，公司向学生介绍了数控加工的基本流程和加工方式，举办了钣金加工和CNC数控机床操作培训。例如，老师带领学生们了解绘图规范及原则、操作钣金剪板机、刨床、铣床、钻床等常用钣金加工设备，与对数控加工流程、数控程序调试、刀位参数等内容进行深度学习。随后，学生们开始进入实际工作岗位，接受直线铣、控制变量锁定、开机预备自检等相关任务的训练。
三、实习收获
在实习期间，每个学生都有机会亲身操作数控设备，并进行实际加工。学生们掌握了数控编程技术和加工过程的规划方法，对实验过程进行了详细的观察和记录，并解决了发现的问题。除此之外，学生们学会了如何与其他成员协作工作，熟悉了团队合作的重要性和有效性。
最后，通过实习后大家得到了很多的建议和指导，包括实践经验、编程技巧和相关的专业知识等。实习结束后，大家还得到了认可证书，并在给企业带来帮助的同时，也促进了自我成长和专业能力的提升。
四、实习感悟
通过这个月的实习，我深深地感受到了数控加工的技术性、高精度性和高效性。同时，我也意识到，成功的关键在于对细节的关注和专业知识的掌握。我学会了如何安排时间，如何与客户沟通，如何解决问题等等，同时也激励我要更加深入地学习和掌握数控工程的技术成果。
五、总结
本次实习使我们学生们有机会亲身体验了企业的生产加工过程，也获得了专业技能的提高。这次实习给我留下了深刻印象，对我未来的职业规划产生了积极的影响。我相信，在接下来的专业学习和实践中，我会把所学到的知识技能转化为行动，并在自己的职业生涯中不断发展壮大。
数控精雕机实习报告总结 <七>
数控实习报告
在我大学生涯的这段最后时期，我参加了一次关于数控加工的实习。这一过程不仅令我学到了很多技术方面的知识，还着重教育了我对完整制造流程的了解。此篇报告将从课程背景，实习内容，以及学到的技巧三个方面进行阐述我的实习体验。
课程背景
关于数控加工的实习课程旨在使学生更深入地了解现代制造工业中数控技术的原理，机床结构，以及操作技巧。我们的实习课程将其中较为常见的钻床，铣床和车床三种类型的机床进行循序渐进的讲述。在每个环节中教授学生从数字化模型通过G代码到实际切削加工样件的过程。
实习内容
在我们的数控实习中，我们首先借助虚拟的数控软件学习了G代码的基本语法与编程规则。协助教练通过公开宣布的标准代码，我们的实习小组逐步掌握了如何使用代码来描述机床所需要的各种运动方向、速度及运动量，以及如何通过代码来控制机床附属设备。
随后，我们开始进行数控编程。我们首先进行了不同机床的简单编程练习，然后在助教的看护下，我们学习如何通过排版来减轻机床切削的工作负荷。这一环节中，我们也了解了各种不同的车刀，铣刀和钻头之间的区别，从而可以在编程时进行更佳地匹配和组合。我们通过模拟快速工作周期，不断地进行合理性测试和优化，最终得到了一组完整而高效的零件，这对于我们的实习课程学习，也起到了相当好的启示作用。
学到的技巧
在参加该实习课程后，我学会了很多基本的数控编程技巧、数值控制技术和切削工艺知识。我认为最好的经验来自于我们的实际切削过程，其中通过制造一组零件能够将知识运用到实际中。
在这个过程中，我从模拟游戏中深入了解了一些有关机械切削的重要原理和技巧。我学会了缩短加工周期的方法，在进行编码操作时可以通过将编码类型值赋予更小数值和减少轨迹长度和行程次数，减少了机床自由运动产生的惯性影响机床负荷，从而达到了良好的切削效果。我还了解到了切削工艺三重要素的地位，即切削刀，切削工件和冷却器的良好组合。此外，课程还让我体会到了精确的量测和严格的品质控制可以在制品中消除不稳定因素和缺陷。
总结
总的来说，这次实习课程是我大学中得到的最宝贵的体验之一。在将来我进入实际生产的岗位中，这段知识储备和学习经历将对我今后的职业发展起到很大的帮助。我对当前工业中使用的数控技术是深入了解并形成了良好的习惯，并将学到的技术和知识逐渐付诸实践。
数控精雕机实习报告总结 <八>
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
通过这次暑假实习经历，使我学到和懂得了许多。在工作的过程中，我学会了忍耐，学会了正确对待不公正待遇，我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之，这次难忘的暑假实习经历使我获益良多，对我将来的发展具有十分积极的作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。
数控精雕机实习报告总结 <九>
踏入了数控这个门槛,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,在老师的指导下,认真完成每一次老师布置下来的任务,使这次实习达到了他的真正目的,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,均可通过计算机软件来完成,了解到数控技术是指用数字、总结,进一步提高我们的数控技术水平、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量,高成品率,对其进行数控化改造,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术、运算.
在实习过程中、学习,有所创新,去反思,有所收获,为了提高我们的就业能力.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战,勤时自勉,很快两个星期就这样过去了,我们还发挥自己的想象空间、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术,我就在网上搜索相关知识,会有很多领域是我们未曾接触过的,我们就要步入社会.
时光总是匆匆而逝.它所控制的通常是位置.在完成任务之余、十八周、逻辑判断等各种控制机能的实现、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,新技术的广泛应用,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,还适当地给我们布置些作业范文一.数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现.
现在,高精度,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,这样可以降低成本.这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能,我们很快就上手了.
还没开始实习的时候,再加上数控加工人员从业面非常广,尤其是机械制造业中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,提高效益,效果还不错.两的数控实习带给我们的.大三了,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量.
近年来,只有敢于去尝试才能有所突破,不全是我们所接触到的那些操作技能,数控机床的使用,我们在学校进行了为期两周的数控实习,第十七、处理,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,数控技术也叫计算机数控技术,使输入数据的存贮,学习到了不少数控知识和技术.随着科学的迅猛发展,面临就业了,高效率方向发展,我们也积极认真地对待:
近年来,随着计算机技术的发展,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,更多的是需要我们自己去观察.由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置、维修。
数控精雕机实习报告总结 <十>
大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额亿元，负债总额亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
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二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。
数控精雕机实习报告总结 <十一>
数控实习报告
一、前言
数控技术是当今制造业的重要组成部分之一，也是未来工业发展的重点方向。因此，数控技术的掌握对于我国制造业的进一步发展至关重要。作为一名大学生，我有幸参加了校内数控实习，进一步了解和学习了数控技术，也增强了自己的实践操作能力和技术水平。在此，我将简单地报告一下我在数控实习中的学习和收获。
二、实习内容
数控实习主要包括数控机床的操作和程序编写两方面。在数控机床的操作方面，我们先学习了数控机床的基本结构，例如下刀台、主轴和夹具等，也学习了机床的操作技巧和安全使用知识。接着，我们进行了数控机床的加工试验，实际操作了机床进行铣削、镗孔、拉攻、凸轮轮廓加工等加工形式。通过实际操作，我们深入掌握了数控机床的工作流程和原理，更好地了解了机床加工的特点及其在现代制造业中的重要性。
在程序编写方面，我们先掌握了G代码的基本格式和语法，并通过教学软件进行了简单的编写操作。随后，我们实际制作了简单零件的加工程序，并进行了程序实际中的调试与修改，学习了如何为不同的加工形式编写不同的程序，提高了我们的编程能力和实践经验。此外，我们还学习了CAD软件进行零件3D建模，通过CAM软件生成模拟程序，掌握了数控机床加工基础知识和技术。
三、实习收获
通过数控实习的学习，我收获了许多有价值的经验和知识。首先，我了解了数控技术的基本原理和应用，这对我的专业学习和未来的职业规划有极大的帮助。其次，我增强了实际操作的能力，提高了观察和分析问题的能力。在实际的加工过程中，我不断思考如何对机床进行更加完美的控制，这也是我成长的一大收获。
此外，在实习过程中我也结识了许多志同道合的同学，交流了很多关于数控技术和未来发展的想法和看法。这些朋友的陪伴和帮助让我感到十分温暖和珍贵。我在这里也祝愿他们未来的发展和成长。
四、结语
通过本次的数控实习，我深深认识到了数控技术对于现代工业制造所具有的重要性和意义。实践中的收获也让我更加珍视自己的学习机会和提高实践操作能力的机会。未来，我也希望能在数控技术的路上一步一个脚印，不断提高自我实践能力和技术水平，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
数控精雕机实习报告总结 <十二>
近年来，随着计算机技术和自动化技术的不断发展，数控加工技术得到了广泛的应用和发展。我作为一名数控专业的毕业生，在实践中更深刻地理解和掌握了数控技术的优势和不足。此次数控毕业实习报告，主要就实习中的学习、生活和实习单位进行详细的讲述。
一、实习机会的获取
在学校的课堂上，我们学习了很多基础的理论知识，但是对于一名毕业生来说，更加重要的是实践操作的机会。我通过向实习办公室和实习单位的申请，最终有了这样一个宝贵的实习机会。实习单位是一家专业从事数控机床研发和生产的厂家，拥有一流的设备和技术人员，是学习和实践的理想场所。
二、实习中的学习过程
在实习的过程中，我和同学们一起利用了办公室的空间，完成了一系列的数控机床的程序设计、加工、测量等相关工作。刚开始，由于理论知识和实际操作的差距比较大，我们遇到了一些困难。但是，在实习过程中我们通过不断实践，逐渐摸索出了一套科学系统的实践方法和工作流程。在实习师傅的指导和帮助下，我们不断加强对数控技术的理解，逐步掌握数控机床的使用和调试方法，并能够独立完成一些简单的数控加工任务。
三、实习中的生活体验
实习中，我不仅学习了专业知识，还体验了自我管理和生活的缤纷多彩。我们的实习生活充实而忙碌，每天早上六点就必须起床吃早餐，上午和下午各有一场实习。在有限的时间里，我们必须抓住一切机会进行学习和实践。晚上七点，我们还有轮班制的晚自修。由于时间有限，我们必须克服疲劳和困难，坚持学习，提高自己的综合素质。
四、对实习单位的思考和建议
在实习单位的实践中，我深刻理解了数控技术的重要性和广泛应用。随着国家对高科技产业的重视和支持，数控加工技术将得到更广泛的应用和发展。对于实习单位，我认为他们需要进一步完善技术体系和管理机制，提高产品质量和技术含量，进一步扩大销售和市场影响力。
总之，这次数控毕业实习，对我专业知识和职业素质的提高有很大的帮助。通过不断的学习和实践，我更好的理解和掌握了数控技术的优势和不足，积累了宝贵的工作经验和知识储备。未来，我将继续努力，不断提高自身综合素质，为实现科技强国的梦想做出更大的贡献。
数控精雕机实习报告总结 <十三>
数控加工练习，大家都期盼着它的到来，期盼着去进修，去感觉工厂的糊口生涯。难而练习后，我觉得练习糊口生涯和过去想象的不一样了，练习不是一件大略的事，也不是我们的假期，更不是一件轻快的事，而是一件劳心劳力的事。在这个转瞬的2个礼拜内，我学到很多在讲堂里没法学到的东西，并介意志和品格上都获得了熬炼。
光阴如流水平常飞快的流过…...
为期两周的数控加工练习转眼就结束了，可是带给我的感觉却永久的留在了我的心。总的来讲，此次为期两周的练习活动是一次风趣的，且必给了我今后的进修工作上的紧张的经验。在今后的时候里也生怕不会再有如许的'机遇去让我们去体验如许的糊口生涯，也生怕难有如许的庆幸去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。
在练习期间固然累、苦、脏，但我却真实的感觉到工厂的糊口生涯！2个礼拜，短短的2个礼拜，对我们这些数控专业的工科门生来讲，也是特别的宝贵。因为这是一次表面与实践相联合的好机遇，又是将周全地查验我们的知识程度。数控加工练习是培养我们门生实践本领的有效路子。数控加工练习又是我们的一次实际把握知识的机遇，离开了讲堂严谨的环境，让我们会感觉到车间的氛围。同时也更加感觉到了当一名工人的心情，使我们更加复苏地认识到负担的责任。
什么是数控技巧？数控得当干哪方面的工作？专业前程如何？带着这些题目，激昂，好奇的我们参加了此次的数控加工练习。
实践是真谛的查验标准，经过议定两礼拜的数控加工练习，我明白到很多工作知识，也获满意志上熬炼，有辛酸也有高兴，这是我大门糊口生涯中的又一笔宝贵的财产，对我今后的进修和工作将有很大的感化。
很快几个月后的我们就要步入社会，面对就业了，就业单位不会像教授那样点点滴滴细致入微地把要做的工作报告我们，更多的是必要我们本身去查看、自立进修。不具有这项本领就难以胜任将来的挑衅。
跟着科学的迅猛成长，新技巧的广泛利用，会有很多范畴是我们不曾兵戈过的，只有勇于去实行才华有所冲破，有所立异。就像我们兵戈到的加工中间、车床，固然它的危机性很大，可是要求每个同学都要去操纵并且要加工出产品，如许就熬炼了大家勇于实行的勇气。数控加工练习带给我们的，不满是我们所兵戈到的那些操纵技巧，也不但仅是经过议定几项工种所要求我们熬炼的几种本领，更多的则必要我们每个人在练习结束后根据本身的环境去感悟，去反思，勤时自勉，有所成果，使此次练习到达了他的真正目标。我们知道，“数控加工练习”是一门实践性的技巧根本课，是高档院校工科门生进修机器制造的根本工艺方法和技巧，结束工程根本练习的紧张必修课。它不但可让我们获得了机器制造的根本知识,明白了机器制造的平常操纵,进步了本身的操纵技巧和动抄本领,并且加强了表面关联实际的熬炼,进步了工程实践本领,培养了工程本质。
对我们来讲,数控加工练习是一次很好的进修、熬炼的机遇,乃至是我们糊口生涯立场的教诲的一次机遇! 任何表面和知识只有与练习相联合，才华阐扬出其效用。而作为思维可塑性大的我们，不能纯真地依靠册本，还必须到实践中查验、熬炼、立异；去培养科学的精神，精良的操行，崇高的情操，文明的行动，健康的心理和解决题目的本领。
短短的2个礼拜时候，我们在练习中富裕地渡过了，我们进修的知识固然不是很多，但经过议定此次让我们明白了我们必要实际进修把握的技巧还很多、很多。如果我们不凡是参加这方面的练习，我们这些成绩不是很好的学生将来生怕只能是赵括“空言无补”。
社会必要人才，社会必要的是有本领的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才华包管在将来的社会竞争中有本身的位置。
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