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供应链经理转正总结

工作总结|供应链经理转正总结(精华14篇)

发布时间:2018-02-28

供应链经理转正总结(精华14篇)。

★ 供应链经理转正总结



前言:



在当今全球化和竞争激烈的商业环境中,供应链管理的重要性日益凸显。一个高效的供应链管理可以提高企业的竞争力、降低成本,并提升客户满意度。因此,我有幸参加了一场针对供应链管理的培训,下面我将详细总结这场培训的内容和所收获的经验。



一、培训内容:



1. 供应链管理概述



培训的第一部分着重介绍了供应链管理的基本概念和原则。在这一部分中,我们了解到供应链管理是指整合和协调供应链上的各个环节,以提供高质量、高效率服务的过程。同时,我们学习了一些供应链管理的核心原则,如紧密合作、信息共享和持续改进等。



2. 供应链策略规划



在这个部分,我们学习了如何制定和执行供应链策略。一个成功的供应链策略要考虑到各种因素,如顾客需求、市场趋势、竞争对手等。我们通过案例分析和小组讨论的方式,学习了如何识别关键驱动因素,并制定相应的策略来应对不同的市场情况。



3. 供应链网络设计



供应链网络设计是一个复杂而关键的过程,涉及到选择供应商、仓储和分销地点等。在培训中,我们学习了如何使用网络优化工具来找到最佳的供应链网络配置,以实现最短的交货时间和最低的成本。



4. 物流管理



物流管理是供应链管理中的一个重要环节。在培训中,我们学习了如何规划和管理物流活动,包括运输计划、仓储和库存管理等。我们还学习了一些物流技术和工具,如物流信息系统和自动化仓库管理系统,以提高物流效率和准确性。



5. 供应链风险管理



供应链管理中存在各种风险,如供应商延迟、自然灾害和政策改变等。在这一部分,我们学习了如何识别和评估供应链风险,并制定相应的风险应对策略。我们还学习了如何建立紧急响应团队和制定应急预案,以应对潜在的供应链中断。



二、培训收获:



通过这次培训,我受益匪浅。以下是我在这次培训中收获的几点经验:



1. 供应链管理的重要性



在培训中,我们学习了供应链管理对企业竞争力的重要性。一个高效的供应链管理可以提高产品交付的速度和准确性,降低成本,并提升客户满意度。因此,我们应该将供应链管理作为一项战略来对待,并投入足够的资源和精力来优化供应链。



2. 合作与协调的重要性



供应链管理是一个涉及多个环节和参与者的复杂过程。在培训中,我们学习了紧密合作和信息共享的重要性。只有通过合作和协调,各个环节才能高效地衔接起来,实现供应链的流畅运作。



3. 持续改进的理念



在培训中,我们学习了持续改进的理念。无论是供应链网络设计还是物流管理,我们都可以通过不断地分析和优化来提高效率和降低成本。因此,我们应该始终保持对供应链的关注,并不断寻找改进的机会。



结语:



通过这次供应链管理培训,我对供应链管理有了更深入的了解,并获得了一些宝贵的经验和知识。我相信这些知识和经验将有助于我在未来的工作中更好地应用供应链管理的概念和原则,提高工作效率,并为企业创造更大的价值。



总结以上所述,供应链管理培训不仅增加了我们对供应链管理的理解和认识,也为我们提供了解决实际问题的方法和工具。在竞争激烈的商业环境中,掌握供应链管理的核心原则和技能将为我们的职业发展带来巨大的优势。因此,我非常感激有机会参加这次培训,并期待能将所学应用到实际工作中。

★ 供应链经理转正总结

3 电商公司采购部管理条例

一.总则

为加强采购管理,提高采购工作效率,制定本制度。所有采购人员及相关人员,须按照本制度开展工作。采购总监对采购部人员进行管理与考核。

二.部门职责

1.负全公司的采购工作,涉及采购计划的制定与实施,包括供应商的开发,采购合同的制定.签署与实施,保障供应链的健康稳定,控制缺货率,对SKU的数量丰富及优化,优化采购物料价格,提高公司的资金周转率与商品的竞争力。

2.参与所采购商品的销售策略的制定,包括定价与促销活动。

三.采购人员职责

采购部人员分为采购总监,采购员,采购助理

采购部人员必须遵守公司利益至上的原则,维护公司利益,秉承产品适合.质量合格.供货稳定.价格最优的选取方式方法,为公司选取最优质合作供应商。 1.负责全公司所有商品的采购(含日常办公用品)。 2.负责新货品的开发.评估.引进。 3负责采购合同的签署与实施。

4.负责制定货物入库验收标准的制定。

5.负责维护供应商关系,为公司争取更多资源。 6.配合残次品的调换工作。 7.配合库存盘点的计划与实施。

8配合销售部门对商品的定价与促销活动。

四.工作流程

新品流程

交新品采购专员采购。新品的单款采购金额一般不超过人民币叁佰元()。

孵化团队由运营提交申请,并提供所需款式链接,由采购经理确认,交新品采购专员采购,并且在采购单证上做提需标识,由财务做费用处理。

新品每周一召开“上新会”,由团队运营或美工领取并做好交接记录,如遗失或损坏,由财务部扣取费用。

新品在最后交接到采购部时,由采购部交接给仓库入库。 新品在大货后通知上架,原则上不可以用样品试销。

在库货品申购流程

采购物料申请由仓库库存管理员提需,并在ERP上制定物料需求单,采购员初审并生成订单,交采购总监审核并报总经理审批。

营销团队提出异常物料需求,由运营经理向仓库主管报需,由仓库主管做单并报采购主管审核,总经理审批通过后方可做单采购,并做销售监控。 固定资产与日常用品采购流程

固定资产与办公用品由人事部申请,制钉钉采购申请单,由总经办审核通过后,由采购部选择采购方式并采购。 生产与仓库日常小金额用品,由相关管理人员发出钉钉申请,总经办审核通过后,由采购总监指定人员采购。

公司所有大宗物品(伍万元以上的)的采购必须经采购经理报总经理审核,董事会审批通过后方可通过流程制订单采购或做招标采购,并做全程监控。

五.采购跟单流程

采购员在ERP接收到采购申请后,应用于当天完成采购订单的制定,并联系好供应商,下达采购订单。

采购员在订单下达后应该询问供应商什么时候能发出货物,并要求供应商按照公司的表格填写送货单证。

采购员在订单下达后,应在ERP上填写到货计划,如厂家暂无货或已经下架,应及时与申请人员沟通,确认产品是否下架或寻找其它替代产品。

采购员在下达订单后应当在3天内跟踪物流信息,并在跟单日志中备注物流信息。 采购的物料如果非紧缺物品,不得采用顺风快递到付款与德邦到付款等类似物流(厂家含物流费用除外)

除非有必要采购员不得随意更改采数量与生产厂家,重大供应商的更换必须报采购总监审批。

六. 采购付款

采购员在网络上订购公司销售物品,应该在当天完成订单,订单完成后,在备注内标绿,并且通知财务部付款。

采购员在采购在网络上订购办公用品,应该在当天完成,订单完成后,在订单上备注内标绿,并统计金额,备注钉钉请购申请码,通知财务部付款。

现金购买的物品,由采购员制单费用报销,采购总监审核,并报总经办审批,交财务部核对无误后报销。

七. 月采购合同的订立

采购合订立应当采用公司专用合同,盖合同章,并报副本给财务部。

当供应商要求签订特殊合同,必须报采购总监审批。

采购合同原则上由采购总监签名订立,如采购总监不在公司,必须电话请示后,如果采购总监同意签订,由指定人员盖章签订,并填好采购印章使用表。

合同签订时供应商应当提供法人身份证与营业执照.银行开户资料。

八. 月结供应商与大供应商管理

月结供应商的对帐必需在每月8号前结束,不按公司要求对帐的,当月不得再次与其对帐,有特殊要求的必须得到采购总监的同意。

月结对帐结束后,由指定人员做月结款项汇表,并报采购总监审核,由采购总监报财务部与总经办。

大供应商商由采购总监指定采购跟单人员,跟单人员负责对该客户所有账务。 跟单人员协助下单人员跟踪该公司所有产品的交期.质量。

九.物料验收

物料的数量验收必需跟据订单号码.订单数量来验收。 物料的质量必须与样品一至,不一至时不得在系统验收。

物料的质量和数量与订单不一至时,应及时与厂家沟通.核实,确认是否退货,补货。 物料的退货费用由厂家负担(包括来货物流费用与市区提货.送货费用)发物流到付,厂家有付邮费的,可以寄付。

当天物料验收报告如果仓库提交到采购部,必须在当天完成入库结算。

公司采购部

★ 供应链经理转正总结

供应链经理工作计划通常包括以下内容:

1. 目标:确定供应链经理在一段时间内的主要目标和任务,例如增加订单量、降低成本、提高生产效率等。

2. 计划:制定具体的计划,包括生产计划、采购计划、物流计划、库存计划等,以确保供应链的顺利运作。

3. 资源:确定供应链经理所需的资源,例如人员、设备、资金等,并制定相应的资源计划。

4. 风险评估:评估供应链经理在工作中可能遇到的风险,例如市场变化、原材料短缺、供应链瓶颈等,并制定相应的风险管理计划。

5. 沟通:制定沟通计划,以确保供应链经理与其他部门之间的沟通和协调。

6. 报告:制定报告计划,以确保供应链经理能够定期向高层管理人员和股东提供有关供应链运作的详细报告。

7. 执行:制定执行计划,包括时间表、责任人和预算等,以确保供应链经理的计划能够按计划执行。

8. 总结:制定总结计划,以便供应链经理能够总结工作经验,并对未来做出更好的决策。

以上是供应链经理工作计划的基本要素,具体的内容可以根据实际情况进行调整和修改。

★ 供应链经理转正总结

供应链管理是当今企业管理领域的热门话题,几乎所有企业都无一例外地是供应链上的一环。下面yjbys小编为大家准备了关于企业供应链管理的文章,欢迎阅读。

一、供应链的形成

在传统的管理模式中,采购、生产、配送等是独立的管理环节,企业通过增加库存来防备市场需求的不确定性。70年代中期,面对市场竞争和经济萧条的压力,企业不得不将供应、生产配送等环节进行统一的计划、协调和控制,以使企业的整体资源达到优化利用。这一物流在企业内部的完整流动过程就构成了企业内部的供应链。80年代后期,在激烈的市场竞争中,为了缩短从原材料供应到销售点的物流流通时间,减少社会库存、降低成本,快速反应消费者的需求,形成了以供应商、生产商、批发商和零售商为整体,进行计划和控制的管理方式,这就是企业外部的供应链管理。

国际上一些先驱企业摒弃了过去那种从设计、制造直到销售都自己负责的经营模式,转而在全球范围内与供应商和销售商建立最佳合作伙伴关系,与他们形成一种长期的战略联盟,结成利益共同体。例如,美国福特汽车公司在推出新车Festiva时,就是采取新车在美国设计,在日本生产发动机,由韩国的制造厂生产其他零件和装配,最后再运往美国和世界市场上销售,制造商这样做的目的显然是追求低成本、高质量,最终目的是提高自己的竞争能力。Festiva从设计、制造、运输、销售,采用的就是“横向一体化”的全球制造战略。整个汽车的生产过程,从设计、制造直到销售,都是由制造商在全球范围内选择最优秀的企业,形成了一个企业群体。在体制上,这个群体组成了一个主体企业的利益共同体;在运行形式上,构成了一条从供应商、制造商、分销商到最终用户的物流和信息流网络。由于这一庞大网络上的相邻节点(企业)都是一种供应与需求的关系,因此称之为供应链。为了使加盟供应链的企业都能受益,并且要使每个企业都有比竞争对手更强的竞争实力,就必须加强对供应链的构成及运作研究,由此形成了供应链管理这一新的经营与运作模式。供应链管理强调核心企业与最杰出的企业建立战略合作关系,委托这些企业完成一部分业务工作,自己则集中精力和各种资源,通过重新设计业务流程,做好本企业能创造特殊价值、比竞争对手更擅长的关键性业务工作,这样不仅大大地提高本企业的竞争能力,而且使供应链上的其他企业都能受益。基于此,供应链的管理将成为21世纪企业管理的发展趋势。

二、供应链管理思想的内涵

供应链是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。供应链管理,就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效的组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链是借助网络技术,使分布在不同地区的供应链合作伙伴,在较大区域范围内进行组装集成制造或系统集成,力图通过各个组织之间相互的责任分担、利用共享等机制来共同获得收益。供应链管理的基本思想是:如果把供应链看作一个完整的运作过程对其进行集成化管理,就可能避免或减少各个环节之间的很多延误、浪费,就有可能在更短的时间内。用更少的总成本实现企业的增值。供应链管理的主要特点有以下几个方面:

第一,信息的共享性。供应链管理中对于物流的精确控制依赖于准确、及时的相关信息。供应链上的各成员不仅需要知道下游客户的需求,还需要了解上游供应商的供应能力。信息的充分共享是企业及时安排生产、响应市场需求的首要前提。“用信息取代很费钱的库存”是供应链管理的突出特点。

第二,系统的集成性。供应链管理思想是科学技术高度发达的条件下产生的现代管理理念,强调整体性的全局观念,它以整个链为出发点、而不是以某个或某几个组织为出发点,以整体的效率提高、成本降低、资源配置合理等为最终目标。这种管理过程实质是在一种全局集成思想的指导下,使供应链上所有企业关联集合成一个整体,在对物流的精确控制中实现系统整体优化。

第三,快速的响应性。供应链管理改变了传统的按订单组织生产的管理模式,它及时反馈用户端不断变化的需求信息,并据此调整计划,迅速组织生产,这缩短了从生产到消费的周期,促进了各个企业对市场机遇的共同把握,提高了企业快速响应市场的应变能力。

第四,组织的虚拟性。为了实现某一目标,从供应链上有条件地选取一些厂家,以最佳的动态组合方式组成一种比较紧密的供应、生产、销售的联系,就形成了虚拟企业。基于供应链的虚拟企业根据市场机遇的变化不断的重组和优化,它随任务的出现而形成、随任务的终结而消失,这种动态的虚拟性保证了供应链的形式灵活、构造快捷和迅速响应市场。

第五,利益的协同性。企业的各种行为都是围绕企业价值最大化这一最终目标展开的。供应链管理的内在机制在于各成员利益的协同一致。没有共赢的利益协同机制,就会使个体成员目标背离整体供应链目标而导致最终个体行为的偏离。供应链建立在共赢的利益基础上,各个成员之间平等合作、取长补短、互惠互利。

三、供应链管理的应用前景

目前,我国企业普遍处于传统的计划、生产和运作阶段,供应链管理在我国还没有得到广泛的运用。但是,随着我国企业与世界的接轨和面临国际市场的挑战,传统企业的运作模式必将在国际上受到严重的冲击,供应链管理将成为我国企业管理发展的必然趋势。

1.供应链管理是企业小型化和专业化发展的必然趋势。我国企业的“大而全”、“小而全”现象还十分突出。但随着社会的进步和科技的发展,产品的.生命周期越来越短,市场需求的不确定性增加,这对企业的应变能力提出了很高的要求,适应这一要求的必然趋势是我国企业的小型化和专业化。知识经济时代企业之间的竞争在于科技创新实力的较量,将具有知识、技术、资金、原材料、市场和管理等资源的企业联合起来也是

必然趋势。企业的小型化和专业化必然导致供应链管理的广泛应用。

2.供应链管理是全球经济―体化的必然选择。随着我国加入、世界经济贸易组织和标准化制度的实施,提高产品质量、降低生产成本、改变传统相放型的生产方式成了我国每个企业面临的主要问题。供应链管理有效地满足了这―要求而必将为我国企业所广泛采用。在供应链上,每个专业化的企业致力于最擅长的业务范畴,企业之间优势互补、扬长避短,避免了产品生产的薄弱环节,使产品总体质量得以大大提高。在供应链集成管理的协调下,所有成员可以用更少的库存来为顾客提供更好的服务,较少的库存又会带来减少资金占用量、削减管理费用等结果,从而降低总成本。

3.腆应链管理是企业组织架构走向扁平化的必然发展。面对我国大量企业的机构臃肿、职能效率低下、决策缓慢等问题,剥离非生产性经营机构、取消不必要的中间环节和部门,使企业组织走向扁平化代表了企业改革的发展方向。在供应链管理中,企业的小型化和信息化使企业能够减少许多中间协调传送指令的机构,这可使企业的组织结构由传统的金字塔形向扁平化方向发展。供应链管理符合企业改革发展方向,必将成为我国未来企业管理的主要模式。

四、实施供应链管理的原则

我国经济体制改革30年,市场经济发展很快,但仍然不发达,企业的信誉、管理观念、信息化程度以及员工的素质都有待提高。由此,实施供应链管理存在以下几项原则:

第一,供应链管理应在有条件的企业实施,不能盲目推行。供应链上这种随任务需求而产生,随任务完成而消失的动态表明,对于一些信息化程度不高、协调能力不强的企业,频繁的组织协调工作会导致成本的加大。由此,供应链管理必须结合企业实际情况,不能“一刀切”。

第二,加快企业信息化建设步伐。供应链管理的载体是现代电子技术和网络系统。信息化程度高的企业易于组织起来形成供应链,而且在各个成员间信息交流充分、反馈速度快,整条供应链也会具有较高的应变能力。我国企业信息化程序不高也是实施供应链管理的主要障碍。因此,必须加快我国企业信息化建设的进程,为现代管理方式的运用积极创造条件。

第三,合理选择供应链长度和合作伙伴。供应链上合作伙伴越多,则可能产生规模经济效益,提高整体的竞争实力。但由于供应链的增长会导致协调工作和快速响应难度的加大,因此企业必须根据实际情况,权衡利弊得失,合理选择供应链长度。企业应以保证整条链有效高速运行为基本要求,精心选择合作伙伴,对合作伙伴的信誉、生产能力、信息化程度等应有比较细致的了解。

第四,要建立规范的供应链内部约束机制。建立在共同协议基础上的供应链管理在有效减少存货、降低成本的同时也加大了企业的风险。如果一个成员的行为偏离了整体目标的要求,这种行为的结果会通过供应链放大,会对其他成员造成巨大危害,甚至可能使整个供应链崩溃。供应链的这种风险性要求必须明确各个成员企业的权利和义务,企业之间必须建立起规范的内部约束机制,对于合作范围、工作方式、对外保密机制、违约情况处理等要有明确协议和规定。

第五,注重企业文化和价值观念的塑造。企业管理成功与否,关键在人。供应链管理是一种全新的管理理念,它要求企业着眼于长远利益,以整条供应链为出发点,要求各成员树立起集体协作、信息共享、友好配合的团队精神。

★ 供应链经理转正总结



尊敬的领导:



您好!我是某企业供应链管理岗位的员工,非常感激在您的领导下能够得到这样的发展机会,我最近被晋升为供应链主管,我想通过此次述职报告来向您展示我的工作和成就,以及我的未来工作计划。



一、工作概述



作为供应链主管,我的工作首要任务是确保供应链的高效运转。我负责监督物流、采购、生产以及仓储等方面的工作,确保所有的环节都能够顺畅地运转。我也经常参与到企业中一些大型项目的决策中,确保项目的成功完成。



在我过去的工作任务中,我着重关注几个方面的重要任务,具体如下:



1.安全:我主持了企业的安全生产委员会,制定了详细的安全规章制度,并且组织了供应链管理团队进行相关的安全培训,确保在工作环节中,员工能够遵守规章制度,保障安全生产。



2.成本:为了确保营销成本和其他费用能够得到有效控制,我不断优化采购和生产环节,保障原材料的质量,减少并优化仓储成本。



3.质量:我负责组织内部的QC检测部门,以确保内部作业的标准化,最大程度上避免了缺陷发生。



4.资源协调:为了确保生产环境的良好状态,我负责调度供应链内各方面的资源,保证各生产计划的顺利完成。



5.团队协作:我通过开展团队建设活动,培养员工的主动性和创造性,以确保供应链内部能够发挥最大的效益。



二、成就总结



在这个岗位上,我实现了很多优化操作、成本控制和质量提升的目标。在供应链管理上的成果总结如下:



1. 成本降低:我通过调整采购和生产环节,以及优化仓储管理,有效减少了成本,进一步提高了企业的效益。



2. 生产效率提升:我们应用ERP管理系统在全公司推广,以有效提高生产效率。同时,我们还修改了内部的生产流程,使得生产速度得到了提高。



3. 质量提升:我们实现了新品的开发和供应链质量控制。同时,我们不断改善各个环节,精益生产,对企业全面进行质量管理,满足了小批量多样化的客户需求。



4. 团队共享挑战和收获:我鼓励团队一起承担挑战、分享经验和成功,以增强每个员工的自信心和创造力,不断培养团队士气和能力,进一步提高供应链协作的效率。



三、未来展望



在未来,我将会持续努力,进一步提高供应链管理协同效率,努力实现一体化运作管理,不断创新、提升供应链管理质量。更具体一些:



1. 推广智能生产:智能化生产是未来生产制造的重要发展方向,将通过采用先进技术改善生产效率,为企业提供更高的高质量和高效率服务。



2. 人工智能:推广人工智能技术,可大大提高供应链管理的效率,缩短决策时间和成本,提高管理效率,实现快速响应。



3. 认证体系:建立完善的认证体系,从而更好地实现内部管理标准化和客户服务质量提升,提高企业服务质量。



4. 线上还是线下业务:结合现行的技术趋势,开拓线上、线下业务,更好地满足消费者的需求和期望,同时提高供应链管理整体的效率。



结语



我将始终以积极向上的态度和高度的执行能力来实现供应链管理的目标,并且以最佳的效率带领团队实现共创共赢。谢谢您对我的支持和鼓励!



敬礼



此致



敬礼!



某供应链主管



XXX

★ 供应链经理转正总结

1建立健全供应链管理库存绩效评估机制

供应链库存管理绩效评估机制是指利用绩效评估的理论建立供应链库存管理绩效评估系统,对供应链库存管理做出合理的绩效评估,并能根据绩效评估的结果,对供应链库存管理做出相应的调整和完善。健全的供应链库存管理绩效评估机制,应该包括以下部分:第一,绩效评估的标准;第二,绩效评估的数据来源;第三,绩效评估的组织机构;第四,绩效评估的奖惩机制;第五,绩效评估后的整改系统。

通过建立供应链管理库存绩效评估机制,组织更加准确衡量整条供应链管理库存的绩效和节点企业库存绩效,它是合理分配供应链利益的重要衡量标准。供应链库存管理绩效评估在实际运用中,要注意以下几个问题:①绩效评估标准的确定是否合理,标准的设立不能有所偏颇,一定要客观公正,并通过了所有节点企业的认可;②绩效评估组织的建立必须采取多方参与的方式,人员的选择既要考虑专业技术,又要兼顾品德高尚,整体评估流程必须透明公开;③评估的结果要具有说服力,要公开展示,有具体的数据作为结构的说明;④要有具体的奖惩机制,并能落实到位。总的来说,对供应链库存管理绩效进行科学、全面的分析和评价是一项重要的管理工作。

2利用先进的信息平台,实现供应链管理库存

供应链信息平台的建立,是优化供应链库存管理的基础。信息平台为供应链的节点企业提供库存决策的信息依据,缺少这个平台,就如同没有眼睛和耳朵,对外界的变化很难感知,进而容易做出错误的决策。如果零售终端没有信息平台,也就没有办法真正了解顾客的真实需求,整条供应链将失去驱动力。供应链上所有的节点企业,必须要进行信息的收集和传递,了解企业何时应该将何种产品运送出去,以此来满足顾客需要,最终提高供应链的运营效率。有相关数据表明,使用信息技术系统可以使公司的库存量大幅降低,甚至是降低五成。

目前,企业使用较多的系统,譬如金蝶ERP,利用这个系统,企业可以随时对数据进行收集、处理和加工,在加快信息传递的同时还可以参照系统的建议进行生产,实现信息在供应链上的有效传递。ERP的使用,需要很多内部数据,如MPS(主生产计划)、BOM(物料清单)以及WMS(库存管理系统)等,当然也需要更多的外部数据,譬如MPS的制定,就必须要获取下游企业的采购和生产信息作为依据。利用信息技术系统,企业之间信息交流更加方便,沟通更加快捷,使各节点企业的关系更加紧密,充分借助信息技术系统,确保企业各节点沟通无障碍,提高信息共享程度,方便企业对不确定需求做出快速响应,使整条供应链的库存管理顺畅、可行,并能保证企业及时快速向供应链反馈重要信息,有效协调供应链库存。

3克服组织障碍,重新设计科学的库存组织结构

供应链是由上下游的企业所构成,简单的供应链都至少需要五六个节点,复杂的供应链节点企业更是多达上百个。如此多的节点企业,如何让他们步调一致,目标一致,协调发展,实现共赢,这是一个很艰巨的任务。而要实现这个任务,就必须克服组织障碍,重新设计科学的库存组织结构。

供应链上的各个节点企业往往相对比较独立,各谋私利,各执己见,很难让他们形成利益的共同体。那么可以尝试从组织结构上去解决这个问题,如果这些松散的节点企业能够形成一个整体组织,去管控供应链中的库存,可能效果比较好。如何形成一个整体组织,笔者认为采取互相融资控股的方式比较可行,通过融资,你中有我,我中有你,库存问题所产生的损失大家共同承担,问题的整改大家一起努力,这就可以形成一种合力。

另外一种途径就是成立一个第三方组织,由这个第三方组织全权负责供应链上的库存管理工作。当然这个组织要得到各个节点企业的授权,这样他们才能有效地开展工作。评价这个组织工作的绩效,主要是供应链库存管理所产生的业绩,只有优秀的业绩才是最好的证明。

★ 供应链经理转正总结

供应链优化问题由决策变量、目标函数和约束条件组成。下面小编为大家整理的供应链优化术语解析,欢迎大家阅读浏览。

ABC库存分类法

(ABC Inventory Classification)

ABC库存分类法采用柏拉图(Pareto)分析方法来控制库存状态。根据一些评判标准,如收益,周转率和价值,将库存物品分成三个类别 (即A/B/C三类)。通常,A类代表数量占20%,而价值占70%~80%的商品。该方法也被称为使用价值分析。

标杆对比(Benchmarking)

标杆对比是一种学习方式,原本指观察并分析不同经营模式下,组织的特定流程的管理方法,前提是具备可比性。延伸来说,标杆对比现在指与行业 中的领先公司比较某个特定流程(如物流流程)的绩效。

传接球(Catchball)

传接球流程是一项有助于组织上下所有层面大幅改善反馈和主人翁意识的精益策略,尤其适用于复杂的决策制定和政策部署。

协同计划、预测与补货(CPFR)

协同计划、预测与补货(CPFR)是美国产业共同商务标准协会(VICS:Voluntary Interindustry Commerce Solutions Association)的注册商标。这一概 念指通过支持和协助共同作业加强供应链一体化。CPFR通过对整个供应链的信息共享和协同补货达成合作式的库存管理。

客户关系管理(CRM)

客户关系管理是一种市场营销方式,旨在维护客户对公司的忠诚度,这种营销方式可运用人力资源(如呼叫中心),技术资源(如电邮)和财务资源 来维护、更新并理解所有与客户或潜在客户相关的数据,以将市场营销的任务自动化(如群发邮件)并管理客户关系(如客户俱乐部,会员卡)。

周期盘点(Cycle Counting)

也被称为永续盘存,周期盘点是一种核对库存准确性的方法,确保库存准确性一直保持高水平。方法是定期盘点,核对库存数量和库位,如与库存记 录不符,则加以调整。周期盘点通常基于ABC库存分类法进行。

需求驱动型价值网(DDVN)

需求驱动型价值网是一种商业体系,引导一定情景中整体的供应链活动,或某种极其高效的采购活动。它采用大范围的供应链流程来并更高效地预 测需求和采购,配送物料。

需求计划(Demand Planning)

需求计划指预测消费者将购买的产品或服务的数量。需求计划流程使用定量和定性的数据来预测客户对产品的需求。

需求拉动(Demand Pull)

作为一个精益工具,只有工作中心准备好开始下一项作业时,需求拉动才会触发物料进入工作中心。换句话来说,采购、生产和分销的活动都由客户 实际的订单而触发。

需求探知(Demand Sensing)

需求探知指快速通过多种渠道快速把客户的洞察和数据转化成什么样的客户购买什么种类产品,从而识别客户偏好和长期需求变化。

分销需求计划(DRP)

分销需求计划是供应链实体用来在整个供应链计划订单的方法,该方法将缓冲或安全库存量纳入考虑范围,在此基础上向生产商下订单补充库存来满 足客户订单。基于时段订购点的方法,当子仓库的计划订单“爆满”时,通过物料需求计划(MRP)*的逻辑汇总对供应方供应采购的总需求。如果是 多层级分销网,爆满的计划订单可以继续分解至不同地区仓库的层面(如总仓,工厂仓库等),并成为主生产计划(MPS)的输入项。

*DRP与MRP类似,区别在于生产商用MRP而物流公司用DRP。(一些公司两者都用)

经济订货量(EOQ)

经济订货量(EOQ)是一个根据一段时期内的需求预测,计算生产计划批次量或从供应商采购的货物数量的方法。计算EOQ用到的因子包括持有成 本、订货成本、缺货成本和采购合同中的各类约束条件,如总量折扣。该方法旨在最小化总体供应成本。

端到端供应链可见性

(End-to-end Supply Chain Visibility)

供应链可见性展示库存和供应链活动清晰的图景——从采购到客户交付的整个流程——从而创造敏捷的全球供应链。贸易伙伴可获取真实单一的数据 源,了解全球范围的库存情况——他们使用该信息快速调整物流计划,适应当前需求,并应用干扰或供应链复杂性带来的供应链风险。

先进先出(FIFO)

先进先出是一种为了便于会计核算的库存计价方法。会计假设为货龄最长的库存(先入库)是最先得到使用的(先出库)。但实际的货物具体移动方法不一定和该原则有关。

预测(Forecasting)

预测是一个预判销售和产品的使用情况,从而提前采购或生产合适的数量的业务职能。它是需求计划的重要组成部分。

一体化改进

(Integrative Improvement)

一体化改进是一个综合绩效改善方法,由三管齐下的方式支撑:

围绕客户细分而不是职能部门安排组织端到端的流程;

使所有员工参与改进所有流程和系统;

有决心的领导,积极在组织内创造一体化改进的思想和行为以支持改进原则。

一体化改进系统

(Integrative Improvement System)

一体化改进系统基于工作应用的流程或价值链的成熟度,管理改进工作(工作包)的顺序。系统评估当前任何其他职能系统的成熟度和基于流程的改进方法(如精益,WCM,TPM),之后针对多个组织层面依然需要完成的整合改进工作提供独特的排序建议。

一体化物流支持

(Integrated Logistics Support)

一体化物流指将整个系统的物流流程视为一个整体加以管理,而不是分别管理各个仓库或运输部门。

后进先出(LIFO)

和先进先出一样,后进先出是为了便于会计核算的库存计价方法。会计假设为最先入库的货物(后进)是最先得到使用或出售(先出)的,这是出于成本核算的目的,但实际的货物具体移动方法不一定和该原则有关。

物流服务提供商(LSP)

物流服务供应商(LSP)是代表生产商或分销商提供物流活动的公司。根据服务的复杂性和附加值业务种类,LSP可分为如下几种:

1. 传统型LSP:提供具体的物流服务(运输和仓储),其管理系统有限,无法代替客户公司追踪发货情况。

2. 增值型LSP:在传统的服务范围之上增加一系列的服务,从管理复杂的生产方式(协同制造和协同包装)到管理行政事务(开发票和下订单)以及信息管理(追踪,追溯等)。

3. 物流服务整合商:其特点是几乎没有实体设施。他们的角色是整合不同分包公司的服务(运输、仓储、增值服务等),并通过管理相关信息流协调和控制分包公司。

对于这三类公司还有另外的称呼。第一类和第二类常常被称作第三方物流(3PL)。第三类相对应的术语由埃森哲(Accenture)公司创造,为第四方物流(4PL)。

最后,尽管不常见并且和4PL类似,有一些LSP也被称为第五方物流(5PL)。LSP通过运用合适的技术(概念层面)代替缔约方(特别是信息系统)计划,组织和实施物流解决方案。

主生产计划(MPS)

主生产计划(MPS)由中期生产计划组成,根据需求和公司产能,注明每个产品的生产的开始时间和周期。MPS特别用于制定物料需求计划(参见下一条术语)。

物料需求计划(MRP)

物料需求计划(MRP)是一系列的技巧,运用物料清单数据,库存数据和主生产计划计算物料需求。物料需求计划提出物料补货的建议。并且,因为该方法是基于时间的,当到期时间与需求时间不一致时,还可以提出重新安排未结订单的建议。基于时间的MRP从主生产计划上列出的项目开始,决定如下因素:

▪ 生产项目需要的所有配件和物料的数量

▪ 配件和物料需要的日期

完成基于时间的MRP的方法是扩展物料清单,调整在库数量和订货数量,通过设置合适的提前期抵消净需求。

网络图(Network Mapping)

网络图与网络分析或网络建模相关,指将整个供应链的地理结构和位置可视化。网络分析可以看到地理位置网中供应链的节点。

帕累托法则

帕累托法则(也被称为帕累托原则或80/20原则)

意大利经济学家维弗雷多·帕累托(Wilfredo Pareto)提出的概念,认为最大的影响、价值和其他因素是由群体的一小部分产生的。比如在ABC分类法中,可能20%的库存数量贡献了80%的库存价值。

生产物流(Production Logistics)

生产物流管理渐进的流程,从来自供应商的原材料的入场物流开始,经过加工设备,到原材料变成成品的过程。该流程涉及管理政策的定义(工作流管理模型、工作过程中的库存管理、转移和交付系统、库存地到生产单位间的运输管理等)。

拉动系统(Pull System)

这是一个工作流管理模型,生产或装配数量,以及时满足需求(确定订单)。拉动系统的主要目标在于消除物流链上的所有持有成本,该目标可或多或少地直接基于公司设定的安全系数。

推动系统(Push System)

同样作为工作流管理模型,推动系统针对预测的产品需求制定生产计划。基于该生产计划,主生产计划和物料需求计划要求设置最小库存并避免库存短缺。

逆向物流(Reverse Logistics)

逆向物流是一条完整的供应链,适用于退货、返修、再生产和/或回收的反向产品和物流流动的过程。

粗略产能计划(RCCP)

粗略产能计划(RCCP)是生产商采用的控制技巧。主生产计划(MPS)制定时的前提是,所有用来满足该计划的物料都可获得。当然,真实世界并不总是这样,如果资源缺乏,最好的计划很快也会失效。该过程可提醒管理层注意潜在的排产问题,调整主生产计划或在需要时,提供更多资源以达成生产目标。

销售与运营计划(S&OP)

销售与运营计划(S&OP)是一套决策流程,用来平衡供给和需求,整合财务计划和运营计划,并将高层级的战略计划和日常运营联系起来。组织的高级管理团队运用S&OP引导创意工作,所有职能部门正式采纳这一套整合,协调和可执行的战术计划,支持经营策略。

供应链计划(SCP)

供应链计划(SCP)指确定一套管理供应链运作的策略和步骤,包括营销渠道、促销、各自的数量及时机、库存、补货和生产策略,该计划将明确供应链运行参数。

供应链运作参考模型(SCOR)

SCOR由国际供应链协会开发支持,为跨行业供应链管理的标准诊断工具。该模型描述了满足客户需求相关的业务活动,包括计划、采购、生产、配送和退货;包含了通用流程的标准描述、关系框架和标准指标,以保证过程性能。

供应链细分

(Supply Chain Segmentation)

供应链细分涉及分别设计和运作不同的端到端价值链(从客户到供应商),该过程可通过结合独特的客户价值、产品属性、制造和供应链能力以及商业价值的考量进行优化。简单来说,供应链细分是将有类似需求的客户分组,然后制定不同的供应链运作模式以满足这些特定需求。

供应链网络(Supply Network)

供应链网络是中转节点和分销环节的时空流程模式,通过制造和产品交付为客户提供附加价值。它体现了运营的总体状况,在该过程中,各种物料(半成品以及成品)在各增值点之间转化移动,来为客户提供最大化的'附加价值。

同步流(Synchronous Flow)

同步流可以被描述为从原材料供应到成品的管道,在这条管道上的任何环节,价值链库存和产品流在任何时间都是可见的。视市场实际情况和消费者的偏好,配件和产品流可以停止、减缓、重定向或加速。库存水平可以非常精确地显示,并可以在供应链中的任何节点进行管理。部件和产品的流动速度均进行了优化以确保不会太快或太慢,一切步骤都按照实际消费水平运行。同步流需要从基于成本的方法转化为基于生产能力的方法。

可追溯性(Traceability)

可追溯性是通过记录识别信息来验证物品的历史、位置或应用的能力。

该术语同时具有双重含义,可以是:

▪ 确定运载货物位置的属性,或

▪ 通过批号或序号,登记和跟踪生产需要的零件、工艺和材料

总体拥有成本(TCO)

在价值链管理中,供应配送系统的总体拥有成本(TCO)是与供应流的所有活动相关费用的总和。总体拥有成本的概念是由于产品的多项成本仅在其生命周期过程中才出现,所以便宜的价格并不一定意味最佳价值。总体拥有成本为供应链管理者提供的主要启示是,购置成本往往只是总体拥有成本的一小部分。

价值链分析(Value Chain Analysis)

迈克尔·尤金·波特(Michael E. Porter)首先提出价值链的概念,价值链包括公司的主要活动,这些活动应当以最优化的方式进行,以使组织赢得任何真正的竞争优势。因此,价值链分析审视公司用来生产并交付产品和服务的所有环节,从起始点一直到最终客户。

供应商管理库存(VMI)

供应商管理库存(VMI)是库存管理和订单交付的简化做法,涉及供应商和客户的协作(如,分销商、零售商,原始设备制造商或产品终端用户)。

供应商有权限获取客户的库存数据,并负责维护客户要求的库存水平。VMI的目标是双赢互惠关系,使得两方都可以更顺畅准确地控制库存可得性和产品流。

假设分析(What-if Analysis)

假设分析也被定义为敏感性分析,这是一个头脑风暴的技巧,考察作为预测基准的假定情况的变化如何影响预期表现。通过考量预测、生产计划、库存水平和其他因素变化的结果,评估替代策略。应用假设分析的关键是模型和情景,即在变化的条件下比较不同的情景和潜在后果。

★ 供应链经理转正总结

岗位职责:

1、设计优化供应链管理流程,引进先进的供应链管理方法和系统,建立工作规范、标准及流程,并组织实施;

2、供应链日常营运管理;

3、有效控制物流费用,达成利润指标,支持公司经营目标;

4、控制储存商品的残次率,管理残次品,降低服务运作成本;

5、选择、评估、管理服务供应商(外协网点、运输单位等);

6、建设物流系统员工团队,培训、指导、考核员工工作,提升员工技能与工作效率。

★ 供应链经理转正总结

供应链专员工作总结三篇

【篇1】

6月份我从学校毕业便来到公司开始接受实习培训,迈出了人生重要的一步。四个月时间匆匆而过,实习期已经结束。这段时间,我像一个幼稚的孩童一样,急着长大、长高。在成长的过程中,我必须经历人生角色的转变,陷入蒙昧无知的烦恼和急于求成的苦闷里。但最终,在各位领导的关心和支持下,在和谐的大家庭中,我顺利结束了实习期,我看到了我一点点地成长。下面,我将个人实习期工作总结如下,敬请各位领导提供宝贵意见。

一、实习情况

这四个月以来我经历了很多,分两个工作学习阶段:

(1)车间操作实习

在一线实习的两个月是我对公司的最直接的了解的阶段,我觉得先从产品了解自己的公司无疑是开始接受工作转换角色的起步。第一份实习岗位是在实验室,与其他在别的生产线上的工作内容不同的是,我学到的是产品油漆的性能,包括每种型号保险杠油漆的颜色、漆膜的物理性能、油

漆喷涂出现的问题(漆面的流挂、橘皮)等。紧接着便是在装配线的实习,这是我觉得能学到东西最多的地方。因为装配线上包括了所有生产的产品,并且能接触到每种保险杠总成的所有零件。在实习过程中,我能观察到很多细节的部分,包括零件的装配顺序,工位的分配,每个工位的安装节奏,这让我充分了解到产品零件的叫法,安装方法,配置区分等基本内容。这个阶段学习到的东西,在回到产品工程部门后十分的受用,让我之后的工作进程变得相对顺利了很多。

除了取得这些工作上的跨步之外,这个阶段的思想进步也很巨大。毕竟车间的工作相对来说对体力的消耗很大,虽然比较的辛苦,但是很庆幸自

己能坚持下来。当我迷茫的时候,研发中心部门的领导与我们组织了见面会,我们互相交流了很多,这让我感到很开心让我看到了我坚持下来的意义。这是转折点,是让我更加坚定走下去的强心针。之后结束了实习期,人事部门的领导组织了一次座谈会,这不仅仅是对实习期结束的庆祝与总结,更是一个加大对公司更多了解的机会。

(2)部门学习工作

九月份结束了一线实习的阶段后便回到了产品工程这个大家庭,与一线的工作截然不同,这感觉就好似经历了一场“战争”之后的和平。但感觉仅仅只是开始,之后的工作比起一线来说也不轻松。在产品工程部门工作时,我选择了一个刚刚进入初期的新项目,刚开始就是做各种清单类的零件,我的感受之后一个,那就是如果思路条理不清晰,是做不好这份工作的。一开便清楚了作为一个产品工程的人最起码要拥有一个做事情有条不紊的好习惯。这两个月的实习以来,我协助了主管工程师完成了很多的文件制作,从制作文件的过程中,我间接了接触了各种各样的知识。与在装配生产线上的产品知识不同的是,我在产品工程部门实习学到更多的是产品的专业知识,英文名称,产品的零件号,零件的总成级别。每次总结每周的工作报告对我来说就是一次很大的提升。每个文件的制作过程都是对产品了解程度加深的过程,对产品信息理解层次更高的过程。从工作应用技能熟练程度的角度来看,已经相对熟练的初步掌握了3d数据的识别、数据对比、数据的装配以及含参数据的简单修改。能做到协助主管工程师完成各种工作量相对较少的任务。

从工作进程方面的学习来讲,在工作过程中,渐渐发现,产品工程的工作内容要有很详细的计划,并且要充分考虑到项目进展程度,做好增加工作内容的准备。期间接触到最后的就是客户数据的更新,在更新完数据后,所要在原有的工作计划上增加很多的工作内容,包括之前所做的文件,只要

是数据有关的文件都要做出相关的更新,升级文件的版本。

这个阶段的感受颇深,从初期刚开始的迷茫彷徨,到之后慢慢地适应工作节奏,再到现在按照清晰详细的工作计划去工作,我迈出了很大的一步。同时,我的师傅发现了我在工作中很多的错误与不当,包括一些工作方法,工作习惯方面存在的问题。在与主管工程师的交流沟通中,我也再慢慢的注意这些不该有的错误方法。从客观角度来看,能有一个人帮你指出自己工作中的错误不当,是最能够快速摆脱缺点,提高自己的机会。我很庆幸能有机会并且很享受能在213项目组跟这些无私的师傅工作的时光。

二、工作感想

在公司工作的这段时间以来,由于相关经验的缺乏,我也面临一定的压力与困难,但是每当直面这些困难的时候,我会可能会首先想办法去解决,用积极的心态去面对,去从容的解决,因为我相信,有了正确积极的态度,就一定能克服工作中暂时的困难与挫折。毕竟半年不到,我经历的还少,要学的还有很多。和谐的工作环境,认真负责的领导,学不完的知识,这些优秀的条件的存在也许正是我能安心工作的原因吧。以上是我对四个月来工作的个人工作总结,有不妥之处,希望各位领导批评指正。谢谢。【篇2】

到xxx已经有三个多星期在这一段时间里,我主要安排在供应链中心进行产品知识方面的学习。在这短暂的三个星期实习中,主要有三方面的收获。在工艺部实习中,让我有机会了解工艺部的组织架构以及人员状况,同时对工艺部的工作流程和工作方法有了基本的了解;其次,在生产部实习中,让我能全面系统的对生产车间的生产及配套服务情况有了更加深入认识;最后,在品质部的实习过程中,熟悉了售后及品质异常的处理流程,培养了良好的品质意识。同时在实习的过程中,我也发现了车间可能存在的一些问题,提出自己的个人看法和改善意见。尤其非常满意公司的实习安排,让我有机会能跨部门跨车间,全面了解生产状况和产品方面的知识。在这个过程中,明显提高了自己的工作技巧、人际关系处理能力、发现问题和解决问题的能力,感到受益匪浅。以下,将对近期的工作内容及收获做全面的总结:

一.实习总结

1工艺部实习总结

实习过程:在车间里,主要是在参与实际工作岗位的过程中快速熟悉公司的产品,对主要的生产工艺如投料、COG、FOG、电测、一次外观、贴路易撕贴、贴高温胶、喷码等有一定的了解。同时也有阅读各种岗位的作业指导书,并学习

一些检验产品质量的基本知识。在工艺部,通过与工程人员建立良好的关系,几位师傅教会我分析不良品,懂得了不良品的分析以及处理流程。通过潘工传给我的资料,我也有通过看资料进行系统的产品知识学习,虽然学起来比较吃力,但也对这个行业以及产品知识有所了解。

实习收获:1.工艺部的整套工作流程以及工作职能

2工艺部的组织架构及人员状况

3品质出现异常的处理流程,以及工程部的主要职责

4产线上不良品的分析及处理流程

5成品、半成品的结构和主要用料及辅料

具体知识点有:1学会操作前线和后线的大部分工艺岗位,了解了各工艺岗位的关键点及注意事项

2学会了对不良品用镜检进行分析,以及能分析部分不良品产生的原因,例如WX、XY、QH,是来料还是制程的原因。

3FOG的主料有ITO玻璃、液晶、偏光片,辅料有IC、FPC、FPA、面胶等,LCM包括FOG的用料,主要加了BL等,同时对各个原材料也有基本的了解

4TFT—LCD的主要应用领域,以及我司产品的应用领域

2生产部实习总结

实习流程:主要了解了液晶屏产品的类型以及它们的生产工艺和生产日期。首先在生产工艺方面,我亲自操作了前线和后线的大部分岗位,对各个岗位的操作流程以及注意事项都有了解。其次,通过查阅资料以及与各位师傅的交流,我学会了一些车间管理方法以及车间管理流程,例如5S,8D。最后,通过与物料员的交流,了解了各种生产用料及其特点,例如IC、POG、FPC等各种生产用料。

实习收获:1生产周期以及整个生产流程,同时了解了生产部的组织结构和人员状况

2熟悉了车间的各项管理制度和生产表格

3流水线的作业管理以及生产过程的组织,物料、产品的摆放区域

4TFT的基础知识,包括应用领域、工作原理、生产流程、注意事项等

5生产车间的现场管理,学会了5S、QC七大手法、5W1H等

具体知识点有:1学会了看生产报表和各类生产文件

2基本了解了我司的半成品、成品的材料成本以及出厂价格

3熟悉了产品型号及规格,以及我司主要产品类型

4产线上不良品的处理流程

5了解了物料组和包装组以及返修组的职能、工作流程

6大致能区分同一原材料的不同型号,例如和6代线玻璃,FPC和FPA。

7了解了我司的客户类型,以及部分客户,例如恒都电子、欧珀科技等

个人感悟:首先是标准化作业时间,也就是当站所需要的时间。其次是人性化管理,一线管理者要用正确的表达方式与员工沟通,不要动不动就拿扣工资相威胁。最后,早会

应多表扬,少批评,不要因为早会影响员工的心情,进而影响工作质量和工作效率。

针对流水线我想提以下几个关键点:

1流水线控制最重要的一点就是节奏。做好生产流水线的平衡工作是很重要的2注意流水线的堆积问题,流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理,而不是一昧的批评和增加压力

3产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一,流水线有人离岗时,重要岗位须指定替岗人,防止产品堆积

4在流水线指定一个关键工序为质控点,指定品质异常反映责任人(特别是后线),分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修,个人感悟:生产流水线的管理比流水线的组织和设计(工艺)更加重要,如果管理不善,极易诱发品质问题。特别是拉长、助拉等一线管理岗位,在与员工沟通时,更要注意方式方法,绝不能以高人一等的姿态与员工对话,更不能在车间与员工吵架。其实车间里的大部分员工都是蛮纯朴的,如果以一种尊重他们的态度与他们沟通,我相信他们都

是能够理解的。如果能在生活中处处关心他们,为他们着想,他们的积极性自然会提高,有好的建议与意见也会提出来,自然产品品质也会提高。

3品质部实习总结

实习流程:在IQC组,主要学习了IQC的检验标准以及IQC检验规范流程。同时也有在产线上做过电测和外观等品质岗位,能大致分析出不良品产生的原因。在IPQC和OQC组,通过亲自操作各个岗位,学会分析不良品并查找其原因,同时也有了解各个品质岗位的工作流程,培养了良好的品质意识。最后,通过与售后部人员的交流,也有了解售后部门的工作流程以及工作标准。

实习收获:1品质异常处理的基本流程,以及各个部门的职责

2IQC、IPQC、OQC、售后组的工作流程以及工作标准

3我司各类产品的品质现状

4能够熟练操作电测和外观等品质岗位,培养了良好的品质意识

具体知识点有:1来料检验品、客户投诉品、生产制程品、出货检验品品质异常处理的流程以及各个部门的职责

2大致了解了我司不同原材料的供应商,以及各材料的区分

3成品、半成品A规与B规的区分标准,4仓库进货出货的流程,以及需要填写的各种单据

5客诉、客退操作的基本流程,以及不良品的改善方案

个人感悟:品质的改善是一个系统的工程,涉及众多部门众多车间。众所周知品质是企业的生命,有一流的品质,才会有广阔的市场。针对我司的品质问题,我想提以下几点看法与建议;

品质问题产生的原因有:

1由于车间管理及加班问题,人员流动性大,车间部分岗位人员操作技能差,品质意识不强

2后线由于没有夜班以及产量的压力,流水线过快,影响产品品质

3来料上线后易发品质问题,来料品质不稳定

4车间无尘室管理不严,5S管理须加强

5出库运输搬运过程中易对产品造成伤害,特别是出货到客户处,须加以管控

改善方案:

1原材料(责任部门:采购、IQC)采购人员需挑选有资质的供应商,确保所购买的物料,品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后,品管需严加把关,合格品方可入库。

2物料的储存与搬运(责任部门:仓储部门,生产部门)物料的储存在品质管理中同样很重要,因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员及物料员一定须按照重下轻上的原则,注意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒等工作,不定期对物料进行查看,确保物料储存的质量。

3制造生产(责任部门:制造生产部门)物料进入生产线后,首先须避免因为操作或使用不当,而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。

4人员管理(责任部门:生产部,人事部)加强车间管理,实施人性化管理,增加岗位技能方面的培训,特别是需要提高一线管理人员的素养,降低员工流失率,提高产品品质

5货品运输(责任人:司机)产品出库的运输过程中,加强对产品的监控,防止产品运输的过程中对产品造成伤害

6设备维护保养(责任部门:工程部)工程部要定时定期对机台进行维护保养,做好机台的5S。

二.问题与建议

在车间也实习了大半个月,也了解了车间的基本情况,现借这一实习报告的机会提出以下几点建议与意见。

1生产部建议

(1)车间各工种福利待遇一样,导致重活大家都不愿意干,轻活抢着干,岗位不固定,影响产品品质。

改善方案:对车间各岗位进行评估,增加岗位补贴

(2)车间无尘室必须加严,5S管理不能放松,特别是星期一的卫生。

(3)后线由于产量压力,流水线过快,给员工造成压力,影响产品品质。同时后线品质人员在发现品质异常之后,向一线管理人员反映存在无人问津的情况。

改善方案:控制流水线的平衡,产品各工序方案要平衡;注意流水线的堆积问题,出现堆积立即协调处理明确品质异常反映责任人,规范品质异常处理流程

(4)由于车间人员管理及加班问题,导致人员流动性大且部分员工存在怨言,车间部分岗位人员操作技能差,影响产品品质。

(5)前线易发生品质异常的岗位有FOG热压、面胶,后线易发生品质异常的岗位有贴背光、TK,必须加强对这些岗位的管控

改善方案:加强对一线管理人员的管理素养培训,以正解的表达方式与员工沟通。

2.加班必须规范化、制度化,平等的对等每位员工

3.对待老员工以及熟练员工,增加福利待遇

2品质部建议

(1)由于各个客户对产品的标准要求不一样,在生产某一类型产品时,基层管理者必须事先告知每一位电测人员,统一电测品质标准,例如良品和B规

(2)单独电测区域(IQC,OQC,全检小组)可以划分良品区和不良品区,防止不良品和良品混在一起

(3)规范客退品的处理流程,明确各个部门的责任人,及时处理客退品,防止客退不良品的堆积

(4)车间要加强对物料的管理,防止混料事件发生,要明确相关部门责任人

★ 供应链经理转正总结

一、常见的公司合同管理漏洞

未对合同履行状态进行有效的`跟踪和反馈,导致合同结算不严格,无法进行适当的合同履行情况的检查有些公司虽然对合同签订前的比价、招投标等工作进行了规范和控制,但缺乏有效的合同履约的跟踪管理,经办人员编制付款预算时往往将同一家供应商涉及多笔合同付款混报预算,特别是合同重要条款发生变更是无法对合同版本进行控制,在账务上无法准确知晓公司还有多少在手合同没有履行,对于监控付款及合同履约更是无从下手,无法及时发现和处理异常情况。

二、非供应链类采购合同管理体系建设

针对以上的漏洞和问题,笔者试着转变管理思路,采用深度应用金蝶ERP系统的思路,采用项目管控方式,建立起公司的非供应链类采购合同管理体系。通过建立一套规范和有效控制非供应链类合同管理业务操作流程并对合同承办部门的经办人员进行有针对性的培训,在国家内控法规和现有制度保证的情况下,有效监控这一部分合同的执行和结算,有效降低企业财税风险、提高合同履行执行效率,提高公司信誉。

(一)确立项目的阶段性目标

1、确立非供应链合同类合同分类及编码规则。

2、实现在金蝶ERP实现非供应链合同类合同的录入、审核、付款、开票结算流程顺畅。

3、指导业务人员操作,确立试点对象,完成两个月的业务同步模拟测试。

4、制定《非供应链类合同管理操作规范》。

(二)项目具体实施的总体思路

1、根据公司现状确立本单位涉及纳入管理的合同实施的范围。针对公司业务情况对涉及的合同进行分类和编码规则的制定。合同编号是一个基本的工作点,也是录入ERP系统进行管理的一项重要内容。编号是可以按照部门代码+年份缩写+合同类别进行编号,也可依据以前公司或单位的习惯分类来编,总之,目的只有一个,方便记忆、保存和查找。

2、走访业务单位并开展公司合同管理现状的调研,了解并分析现有流程风险点。可以采取对公司业务进行分析的方式,找出涉及问题最多的部门和业务,有针对性的进行问题调研。特别需要挖掘现有合同履约结算流程的风险点。

3、根据调研结果拿出具体项目方案并在项目组开展项目方案评审。在这个阶段需要注意,可以先对公司使用的财务软件进行深度挖掘和利用,尽可能不要改变稳定系统的核算思路,但对于需要重点把控系统又无法支持的情况下,建议对系统进行简单的开发调试。例如,例如有的公司在年初会下达技改计划和资金预算计划,而系统提供的合同录入单据中又没有填列技改编号的地方,那么可以在合同录入单据和付款单及系统发票的单据上进行将此内容添加成必录项。

4、根据确定的方案在ERP测试系统进行模拟测试,包含权限设置测试、业务流程测试、关键控制点测试、财务控制点对接等。这个环节特别重要,需要在测试库中进行完整业务录入,并对各种可能发生的情况做好业务应对,有的公司的财务软件如果系统操作复杂,那么更要考虑与财务流程的对接,包括什么角色的业务人在什么情况下做怎样的动作来完成。

5、根据测试结果编写《非供应链类合同管理操作规范》并组织业务和财务开展一对一业务操作培训。

6、确认项目正式系统试运行时EnterpriseResourcePlanning推进范围,采取先试点再推广的方式,以公司常常发生的合同试点对象,在测试帐套中运行检查2-3个月无特殊流程变化后逐步推广至其他非供应链类合同正式运行。

(三)笔者对开展该项目的思考

通过该项目的实施,从源头开始让业务人员在系统中对所签订的合同进行电子备案,授权该业务人员所在单位领导对合同进行审批,后期业务人员取得发票或需要进行付款时与系统中的合同先进行关联,财务人员只负责调取电子合同资料对发票内容和付款时间及合同载明的付款条款进行核查,系统自动对超出合同标的金额的发票和付款进行错误提示。原工作方式下靠的是细心的业务人员手工做备查簿登记每次在财务发票挂账及付款情况,然而这种低效的工作方式往往容易出错,财务人员根本无法知晓合同履行情况,合同管理失去控制,新的工作方式业务人员的各种操作受到系统控制,财务人员脱离了基础的业务操作达到了职责分离互相监控的目的。现如今很多制造企业都在做信息化提升管理的工作,纷纷实施了各种适合自己企业的ERP管理系统。ERP作为企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)的缩写,浓缩了更深一层的含义,即如何将企业的资源进行整体规划,这是一个系统工程。ERP已经上线的企业后期一定要持续的更深度的应用这个系统。深度应用系统并不是只抛开系统之外独自开发新的管理或分析报表,而是利用现有系统提供的资源“拿来”使用,在深度应用的过程中,考虑兼顾效率和效能最优的原则梳理原有业务进行,让系统成为连接业务与财务的一个关键的平台,财务人员也要带着“互联网+”的思维重新审视系统,多考虑用系统控制规范业务行为和业务内容,从管理会计的角度提升自己,深化系统应用并贴合企业本身为企业经营所用。

★ 供应链经理转正总结

1.绿色供应链管理的建立。绿色供应链管理的概念自1996年首次提出以来,国内外对于其定义并未统一,国内的学者一般认为它是以绿色制造理论和供应链管理技术为基础在供应链上下游企业中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式,涉及供应商、生产商、销售商和消费者,使得产品从原材料获取、加工、包装、运输、使用到报废整个过程中,对环境影响最小、对资源的利用效率最高。

2.供应链战略联盟的形成。随着供应链管理研究的不断深入,管理理论的发展已经从单个企业内部的供应链管理到整个供应链上下游多个企业间联合的供应链管理,战略供应链联盟的理论就此产生。该理论认为,在整条供应链上建立战略联盟能大幅度降低企业间的交易费用、信息沟通费用和供应链的构建费用,从而提高供应链整体效益。由于战略供应链联盟是建立在供应链联盟的基础上的概念,大都停留在理论研究上,缺乏与企业实践的结合,而且联盟方式也随行业特点不同而不同,这些仍需要学者进行深入的研究。

3.供应链管理全球化的发展。随着世界范围内跨国公司或集团的不断增多,经济全球化的趋势越发明显,更多大型企业选择在全球范围内配置资源,吸引优势资源或企业加入企业供应链,以获得更有力的竞争力和更广阔的盈利空间。但全球供应链管理也面临一些挑战:(1)全球供应链管理覆盖的范围较广,资源整合难度方面有较大的风险;(2)不同国家或地区的企业在经济发展程度、文化历史、自然条件、生活习惯和管理模式等方面都可能存在很大的差异,怎样将这些兼容并蓄完美整合是一个很大的挑战;(3)由于经济全球化程度有限,国际供应链的运作不可避免地还要受到国际贸易体制和各国政策法律的制约;(4)国家之间激烈的竞争机制对跨国供应链上下游企业的沟通协作构成很大的威胁;(5)社会环境也是制约全球供应链发展的因素之一。

4.供应链管理中信息技术的应用。现代社会是信息社会,供应链的形式不仅表现为价值链还要表现为信息链,畅通的信息交流途径和有效的信息共享率是供应链管理成功的关键。如电子化供应链管理技术将供应商、销售商、客户在全球范围内紧密地联系起来,及时有效地共享信息,以便根据市场需求和客户反映迅速调整企业物流或方案。因此,电子化的供应链战略管理不是只考虑某个企业或某几个企业的信息,而是把整条供应链当作一个整体,从宏观上把握供应链上各个企业的信息后进行整体产能平衡,从而实现整条供应链上的成本降低、效率提高。

★ 供应链经理转正总结

库存费用是构成供应链成本的主体,库存是供应链驱动中的重要因素之一,为使供应链环境下库存管理水平达到最优,特提出相应对策:

1.实施柔性化组织管理。

实施柔性管理是现代企业提高其竞争力的重要手段,处于供应链上的企业特别是核心企业必须提高其所在供应链的柔性以提高其竞争能力。厂商的柔性化组织通过快速调整生产达到高效运作以支持其企业和分销网络,避免企业陷入困境并加速产品上市。当厂商面向高效的供应链运作时,又可同时获得内部和外部的效率。

2.建立渠道竞争优势。

厂商想在行业中获得并保持竞争优势不是一件容易的事情,竞争压力迫使企业必须时刻保持效率。许多厂商把供应链管理看作实现竞争优势的一种手段,希望将生产成本推给供货商以剔除部分劳动成本。这种削减成本的策略提高了整个供应链竞争效率。

3.外包非核心业务可以使企业获得成本效率。

所谓“外包”,即企业将非核心的后台业务如信息技术管理等对外承包给专业性的公司,如IBM等,后者以更专业性的标准和规模经济获得效益,实现企业与专业性公司的双赢局面。外包非核心业务无疑可以更大限度地获得依靠规模经济带来的效益,同时减轻本企业在这一领域的管理负担,降低运营成本。

4.建立加强预警时间系统管理。

库存控制对策之一是由库存预警时间系统组成。它是指当企业发现自己该批“批量库存”处于需要补充的时候,向物流公司发出“警告指示”,要求物流公司立即送下一批批量库存来补充。在这一过程中,企业该于何时发出送货指示便成为关键,我们把它称为库存预警时间点。

5.完善基础管理,提高企业现代化管理水平。

首先,全面质量管理体现了系统论和为科学的现代化管理思想。采用了当代最科学、最合理、最有效的现代化管理方法和技术,既系统工程的组织管理方法和技术,必将提高企业整体素质和质量管理水平,实现质量管理现代化;其次,要求供应链管理人员具备多方面的知识、技能和素质。

6.加强信息系统建设。

库存控制方法具有很强的实时性,其时间要求非常严格.物流公司与企业必须紧密合作才能保证货物的及时送达。企业首先应做好自己的信息化建设,尤其是对自己的MIS(企业管理软件)一定要重视。

企业与物流公司之间的信息传递应采用“电子化”,将信息以“电子流”的方式传递,这样,不但可以提高信息流通的速度.还能降低双方的交易成本。

7.协同式供应链库存管理(CPFR)模式。

CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术,建立在JMI和VMI的最佳分级实践基础上.同时弥补了二者缺乏供应链集成等主要缺点,能同时降低分销商的存货量,增加供应商的销售量。CPFR的最大优势是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动,从而使分销商和供应商都做好充分的准备,赢得主动。CPFR采取了多赢的原则.始终从全局的观点出发,制定统一的管理目标以及实施方案,以库存管理为核心,兼顾供应链上其他方面的管理。因此,CPFR更有利于实现伙伴间更深入的合作,帮助制定面向客户的合作框架,进而消除供应链过程约束等。

综上所述.库存是供应链驱动中的重要因素之一.而库存费用又是构成供应链成本的主体.它对支持企业竞争策略的供应链能力设计起着重要的作用。

★ 供应链经理转正总结

供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制等信息的管控,下面就是小编为大家收集的供应链年终工作总结,欢迎阅读!

供应链年终工作总结

一、学校领导重视

一直以来,学校行政一直将“普图”做为一项重要的工作来抓,将此工作列入学校议程,由校长亲自负责,教导处、总务处进行监督和指导;学校会议上多次强调,要求全校老师都要积极支持此

项工作,并在编目期间多次到藏书室询问图书室建设情况。

二、安排了专职人员

我校自从接到“普图”工作的通知后,就专门安排了一名教师来进行此工作的操作,停止了该教师的其他一切工作,处处为“普图”工作大开方便之门;两次安排该教师参加了专业培训,并拿到了合格的专业技术证书,能进行图书的分类、编目工作。

三、学校投入大

我校的图书室建设可以说是从无到有的过程,以前的图书全部是堆放在几个书柜里,书架、目录柜、办公桌,甚至连阅览室和藏书室都没有。自从接到上级精神,我校投入近万元,打造了10个标准的书架,一套办公桌椅,一个目录柜,10套阅览桌(可坐40人);购置了编目所必须的铁书立、装订机、打码机等等;另外还专门腾出一间教室做为师生阅览室,腾出原会议室做藏书室……

我校还按照上级要求,积极订阅教育报刊16种,丰富了师生的生活和工作的需要。

四、努力进行了编目工作

由于我校图书原来都没有进行编目,此次的工作完全从零开始。我中心小学共有学生308人,按中心小学人均20册计算,共需图书6160册,至XX年7月起,我校图管员便每个工作日进入藏书室进行编目工作,并按今后5年学生有可能达到500人的情况共计编图书10319册,并建立了个别登记和总括登记;对期刊和报纸分别按年或月进行合订,盖上了管藏章,有效地保护好了学校的资料。

一、开展工作情况

按照领导安排,我主要职责是负责我局的资料管理和图书仓储工作,搞好相关服务。在工作中,我始终坚持政治理论和业务知识的学习,不断充实自己,多年来,自己能够积极参加局机关,理论学习,除此之外,我还结合自己的业务工作,阅读了有关图书仓储和档案管理方面的书籍,如供应链管理、现代物流管理与实践、图书仓储物流手册等书籍。 在工作中还坚持向实践学习,向有经验的同志学习。在实践中逐步丰富了自己的业务知识,提高了自身素质,为提高工作质量奠定了良好的基础。

图书仓储和档案管理工作是一项服务性很强的工作,服务是目的,服务是前提,没有良好的服务,就失去了工作的价值和作用,因此,我始终坚持工作就是服务的观念,以大家“满意不满意”为标准,以增强服务意识和主动服务作为工作的出发点和归宿,在实际工作中我做到忠于职守,一丝不苟,积极认真,任劳任怨,随叫随到,从不讲价钱,有多少个星期天没有休息过,连我自己都记不清了。但当我看到规范有序的'工作能为大家提供方便快捷的服务时,心里感到无比的欣慰。

在履行岗位职责方面,我主要职责是负责我局的资料管理和图书仓储工作。根据上级提出的要求,我积极探索图书档案管理模式,对历年来我局所有的图书、文件档案进行重新整理、归档。对档案库房进行重新调整。完成我局1998年至XX年文书档案、实物档案、声像档案、统计报表收集归档、分类整理、编目、更换装具,输入微机、装订并编号上架工作,现正全面编研、自检工作,迎接12月中旬的评估认证。

二、取得业绩

(一)、为我局设计图书出版物的作业流程。

过去,我局在环保图书的购进和发放过程中由于在进货、出货作业方面管理欠缺,经常出现差错,我利用所学的

图书仓储知识,为我局重新设计了业务流程,并绘制成图表,提高了工作效率,受到了领导的好评。

(二)、协助参与了**市物流中心项目的预可研工作

由于**市国民经济连续保持着二位数的增长速度,物流业服务需求与日俱增,但是,物流业服务远远跟不上形势发展的需要,已成为经济发展的瓶颈之一。为此,**市决定新建物流中心项目。我利用自己学到的图书仓储物流知识,协助交通局物流中心筹建小组进行了预可研工作。一是参与了全市现有仓储设施设备及信息化进程调查,包括库房需求情况、物流地产投资情况、 新增货架货位量情况、对仓储业务实施计算机管理情况、仓储企业的信息化程度状况、条码技术的使用率等基础情况的调查。并写出了[**仓储设施设备及信息化进程的调查报告]。二是与其他同志合作完成了**市货运量需求预测。鉴于货运量的增长和gdp的增长有着深刻和直接联系,我们通过gdp的历史数据和未来预测值计算得到未来特征年涿州市货运量预测值。为准确把握**市公路货运的发展趋势,我们采用了对数回归时间序列法、强度指标法和弹性系数法三种方法,在认真分析**市历史gdp指标和货运量之间关系的基础上,结合定性分析,最终确定各项参数,预测出未来各特征年**市货运量的发展水平。于XX年8月,完成了[**市货运量需求预测]一文,受到物流中心筹建小组的好评。

三、今后努力方向

在这多年来的专业技术工作中,自己利用所学的专业技术知识在工作实践中做了一些实际工作,具备了一定的技术工作能力,取得了一定的工作成绩,也存在着不足。但是多年的工作实践给了我巨大的空间来提高自已观察问题、分析问题、处理问题的能力,使我的业务水平和工作能力得到了长足的锻炼,今后,我将更加注意学习,努力克服工作中遇到的困难,进一步提高职业道德修养,提高业务学识和组织管理水平,工作上新台阶,为图书仓储事业作出新贡献。

采购年终工作总结

在日常的采购工作中,我们每一位采购员都秉承“为公司节约每一分钱”的观念,坚持“同等质量比价格,同等价格比质量,最大限度为公司节约成本”的工作原则,同时以总公司指示的八字理念“沟通,用心,坚持,快乐”为工作宗旨,多与各部门进行沟通,快乐地完成工作。目前,采购的核心是以厨房部的需求为重点,紧紧围绕酒店日常经营与管理,认真履行采购员的工作职责,完成本部门以及领导交代的的各项工作任务,现简要地汇报今年的工作情况:

一、如何开展采购工作?

主要工作流程:

1、采购及时,确保经营管理正常有序

1)食品原材料:每日定量完成厨房部需求的原材料菜单,在质量稳定的前提确保原材料的到货时间及数量。对待特殊原材料系列(鹅肝、娃娃鱼),专门安排人员在市场上进行调研,从全国各地收集资料,做好产地品质的确认,目前已利用网络资源从全国各地采购原材料及其它非食品类材料10余次,共完成采购任务300余次,采购各类原材料及非食品类物品800余件,并完成因经营部门临时需要而出现的零星采购30余次,有力保障酒店正常运营。

2)非食品原材料(酒水、饮料类):每一系列的酒水,首先必须保证供货渠道合法性,三证齐全;其次保证酒店正常营运酒水、饮料的基本数量,做到既不多备货占用资金,又确保不断货。每年根据供应商年度考评,对其合同内容进一步的补充,修改或取缔重新其资格。

2、货比三家,确保采购物品物美价廉

为最大限度的降低酒店经营成本,实现物美价廉,在日常工作中坚持对厨房部所需原材料进行每十天或半个月的市场调查,对出现价格波动较大的原材料进行了及时的调整,对不合格产品做到了及时的退货、更换,对于员工餐进行一周到周谷堆批发一次,每次节约100至200元不等,有效降低了酒店经营成本;

3、服务水平

现为酒店提供服务的日常原材料(食品类、酒水类)供应商名列将近有40家,潜在供应商有30家;易耗品(工程装饰类、办公用品类)供应商名列近有20家,为酒店更好的发展奠定基础;

4、标准化

为了更好地配合酒店标准化工作的开展,采购部在对上游供应链进货途径、渠道把关的同时,也对酒店所进原材料做验收标准,为菜品标准化工作开好头。

二、20xx年工作计划:

1、延续以今年的工作小结作为基础,对于每个阶段容易出现的采购困难,做好预案措施。根据厨房部推出的四季养生菜谱,采购部人员应多加强学习并能够提供各地方特色的原材料资料,供厨房部参考;

2、对于畅销的原材料上游供应链,进行实地考察调研,尽量保证源头原材料的稳定性(如土老母鸡、野兔、野鸭);

3、目前现推出的养生礼品系列,在品种、功效、符合养生特点的花茶饮品进行挖掘及考证,进而形成我们逸境酒店的特色养生系列。

4、采购部除了日常工作外,多收集全国各地关于特色养生原料料系列,宏观把握采购信息资源,多渠道、多角度、多视听的分析采购途径,做到及时补充原材料。

三、存在问题:

1、日常采购工作中,缺乏较强的计划性,没有全面系统的安排好采购计划,降低成本;

2、如何开辟和引进特色原材料的渠道和点子不够多,未能为一线部门提供较多、有用的信息和原材料;

3、自身的学习意识不浓,综合素质有待于进一步提高;

四、展望

这一年来,我更加明白了总成本优先原则,和灵活运用各种采购技巧的重要性。对与价格影响因素要有敏锐的感觉,并且能够及时的做好预警及防范措施,切忌“从一而终”。 一个优秀的采购必须拥有较强的沟通协调能力和采购经验,我知道自己距离一个优秀的采购还有很远的差距,因为采购经验是靠长期不断积累经验和自我启发,达到熟练程度后才能掌握的一种技术,要做到这一点是非常困难的,不过,我会更加努力的学习,不断地积累丰富采购经验,跟上公司的发展的脚步!

最后,感谢公司所有领导和同事,对我平时的指导和帮助,20xx年我会以一颗感恩的心,不断学习,努力工作。

★ 供应链经理转正总结

基于EPC的供应链管理系统大大提高了供应链的透明度,供应链上的产品在任何地方任何时间都能被追踪管理。基本上实现了数据采集、数据传输、数据处理的功能,提出了较为完整的物联网供应链整体解决方案;由于物联网的外部环境尚不完善,所以,作为开放式的管理应用平台,还有不少可待研究的地方。

在供应链管理中,由于各企业的具体生产经营活动,信息和方向常常在时间和空间上转移,供应链的各个环节经常处于松散运动的状态,这使得信息的可得性、共享性、精确性和实时性都受到了影响,从而对供应链管理带来了问题。EPC标签技术广泛用于数据采集和系统指令的传达,其可读写能力尤其适用于供应链管理上的仓储、运输、物料跟踪、货架识别、生产管理等环节,同时在减少库存、提高工作效率和操作的智能化等方面有很好的效果。基于EPC技术设计的供应链管理系统能够大大降低供应链中的牛鞭效应,提升供应链的透明度,提高供应链的整体竞争力。

一、EPC技术

EPC的产生源于人们设想对世界上的每一件物品都赋予唯一编号的这一美好愿望,就像身份证一样,每个人都有唯一编号,不同的编号对应不同的人,EPC标签就是物品的省份证。一个完整的EPC系统包括全球产品电子代码(EPC)体系、射频识别系统和信息网络系统三个部分。全球产品电子代码体系就是EPC的编码标准;射频识别系统包括两个部分,一个是贴在物品之上或者内嵌于物品的EPC标签,另外一个是识别读取EPC标签的识读器;最后通过信息网络系统,我们就能对世界上的`每一件物品进行识别,将每一件物品连接起来,并将其中的有用信息为自己所用。

二、基于EPC的供应链管理系统架构

供应链管理系统是典型的信息管理系统,其主要目的是简化日常生产工作中的大量重复机械的操作,并通过对数据的有效控制,实现对供应链上企业的协调,提高企业的竞争力。

根据供应链系统流程分析,供应链管理系统应包括管理平台、生产企业、仓储企业和商场企业等4大部分。如图1所示:

管理平台:管理平台是系统的核心,负责对企业所提交的数据进行审核,如产品编码审核、包装箱编码审核等;管理平台还是生产企业、仓储企业、运输企业进行数据传输时数据连接转换的关键部分。

生产企业:生产企业是整个系统中EPC标签写入的唯一入口,通过对产品、包装箱的编码管理,系统中的EPC读取器能够对产品的整个物流过程进行追踪,达到监管的目的。

仓储企业:仓储企业对产品进行存储并对其存放位置进行确认,以方便合作企业进行产品的跟踪查询。

商场企业:商场企业对产品进行最后的销售,在这里要对产品的销售信息进行管理,并且对商场会员信息进行管理,将其与产品信息进行绑定,以备日后跟踪查询等。

生产企业向管理平台进行企业编码和产品编码的申请,在审核通过后,将管理平台下发的产品EPC编码通过RFID设备进行产品EPC编码的写入、验证和激活,此时EPC激活状态保存在管理平台服务器中,当产品运送到仓储企业时,仓库对EPC标签进行读取,并通过编码编译,使其与仓储软件格式保持一致,达到数据流通的目的。同样,当产品到达商场企业时,通过读取识别和编码编译,实现与商场POS软件的数据流通。

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