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液压系统课件

液压系统课件

发布时间:2025-05-22

液压系统课件(经典十三篇)。

液压系统课件 篇1

为期几十天的生产实习,我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。

现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司,因为时间比较紧迫,所以这次之行应该以参观为主,在阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为 四个化 :柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。

世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

液压系统课件 篇2

在我国的自然资源中,基本特点是富煤、贫油、少气,这就决定了煤炭在一次能源中的地位。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨,其中已探明储量1万亿吨,占世界总储量的11.60%。我国煤层赋存条件复杂,呈现多样性,煤层厚度从零点几米到几十米之间变化,为了开采煤炭,需要开掘大量的煤岩巷道。掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节,采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向。

1.巷道掘进技术

20世纪80年代以来,我国对矿井设计进行了改革,取消了岩石集中巷布置方式,将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中,增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前,煤矿掘进巷道中大量的是煤巷,约占总掘进巷道工程量的70%左右。

我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线,也称为煤巷综合机械化掘进,在我国国有重点煤矿得到了广泛应用,主要掘进机械为悬臂式掘进机,它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线,在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用,主要掘进机械为连续采煤机,它需要多巷掘进,交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进,仅在一些矿区进行了使用,目前处于试验阶段。

1.1煤巷综合机械化掘进

煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机(或刮板输送机)、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备,掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。

我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于20世纪60年代,以30~50kW的小功率掘进机为主,研究开发和生产使用都处于试验阶段。80年代初期,为适应煤矿机械化生产发展的需要,我国引进了AM50型、S—100型掘进机两种为代表的机型,对发展我国综掘机械化起到了推动作用。同时,国内加强对引进机型的消化吸收工作,积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30年的消化吸收和自主研发,目前,我国已形成年产1000余台的掘进机加工制造能力,研制生产了20多种型号的掘进机,初步形成系列化产品,基本能够满足国内市场的需求。

AM50型、S—100型掘进机均为国外20世纪70年代的产品,设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差,仅适合在条件较好的煤巷中使用。近年来,我国相继开发了以EBJ—120TP型掘进机为代表的替代机型,在整体技术性能方面达到了国际先进水平,正在推广应用。EBJ—120TP型掘进机于20xx年通过了中国煤炭工业协会组织的鉴定,20xx年获中国煤炭工业科技进步特等奖,20xx年获国家科技进步二等奖,目前已应用500多台。

我国研制的新一代煤巷掘进机具有以下技术特点:

1.1.1整机结构紧凑、设计合理;

1.1.2机身矮、重心低、工作稳定性好;

1.1.3生产能力大、破岩能力强、适应性好;

1.1.4采用液压马达直接驱动装载机构,结构简单,工作稳定,可靠性高,减少了维护量;

1.1.5采用无支重轮履带行走机构和履带导向轮黄油缸张紧装置,提高了履带行走机构的可靠性;

1.1.6液压系统简单可靠,增设了自动加油装置,提高了液压系统的可靠性;

1.1.7电气系统采用了PLC控制,具有工矿检测和故障诊断功能。

近几年,国产掘进机在煤巷掘进中取得了较好的成绩,实际年进尺可达6000~8000m,基本满足了煤巷高效掘进的需要。20xx年潞安矿业集团常村煤矿综掘一队采用EBJ—120TP型掘进机,在大断面煤巷掘进中创月进680m的好成绩。20xx年金峰集团寸草塔煤矿使用EBJ—120TP型掘进机最高日进尺为72m,月进尺905m。20xx年鄂尔多斯宏景塔矿使用EBJ—120TP型掘进机日进尺达到了40m。

悬臂式掘进机在我国重点煤矿已普遍使用,发挥了重要作用。但由于是单巷掘进,且采用单体锚杆进行锚杆支护,掘进和支护不能平行作业,影响了掘进速度的进一步提高。

1.2大断面煤巷连续采煤机高效掘进

连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备,在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进,以及短壁开采,已成为现代高产高效矿井的重要设备。我国引进连续采煤机始于1979年,迄今为止大体经历了单机和成套设备引进两个阶段。目前我国神东公司、晋城煤业、万利公司、晋神公司、鲁能集团、伊东公司及伊泰公司等矿区使用连续采煤机近60余台,用于大断面煤巷的掘进和短壁开采。

连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为两种:一种是间断式运输方式,工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机;另一种是连续运输方式,工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。连续采煤机在大断面煤巷掘进时,连续采煤机与锚杆钻车采用交叉换位作业方式,如图1所示,连续采煤机在运输巷道掘进的同时,锚杆钻车正在回风巷道进行锚杆支护作业,当连续采煤机完成一个掘进循环时,与锚杆钻车交换位置。为满足机器调动和运输的要求,两条巷道之间每隔50m掘一条联络巷。

2.巷道掘进影响因素

巷道掘进是一个系统工程,影响因素较多,该系统中包含人(施工者和管理者)、技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。现将其归纳以下三个主要方面:

(1)人的因素(施工人员的基本素质和管理组织形式);

(2)施工机械设备及生产技术因素;

(3)施工工作地点安全因素(即环境因素)。

三者之间如“木桶理论”一样,任何一个环节的欠缺都会影响到整个掘进施工的进度。下面就制约巷道快速掘进诸因素探讨分析:

1.人的因素

1.1施工人员的素质培养

一项工程如果没有人的参与,其永远不可能实现。无论是全自动机械化作业还是全人工原始施工,施工人员是关键因素,在施工过程中起积极能动作用,超过其他任何因素,其具体包括以下两点:

1.2劳动者的素质

劳动者的素质主要包括受教育程度、技术熟练程度、劳动者的生产积极性、安全教育等几个方面。影响地下矿山井巷掘进的因素很多,比如操作人员没有按照规程作业,操作人员文化水平比较低,对生产工艺不熟悉,对生产设备的性能了解不够,操作不熟练等等。因此,在施工前和劳动过程中,加大对工人的技能培训尤为重要,劳动者的劳动技能获得改善,可极大提高工作效率。

在新工艺施工前,要对职工进行技术培训,使工人尽快掌握每一道工序及要求,这样才能保证此施工工艺顺利进行。

在掘进施工中,在人员配备上做到工种齐全、分工明确、密切配合,各工程衔接紧密,有效地利用工时,提高工效、提高工人素质,培养出尽可能多的多面手,只有这样才能使其掘进效率保持较高的水平。

1.3管理者的能力

管理者,特别是基层直接管理者的技术水平、组织能力、管理能力、培训能力等方面在施工组织中尤为重要。施工过程中,作业规程编制及技术交底质量差,对生产的指导性不强;安全规程不完善,现场管理不到位或制定的管理制度未认真贯彻;技术人员业务素质低,巷道掘进设计不合理,生产工艺不完善,支护设计不合理等都会给生产造成隐患,从而影响施工的顺利进行。

1.4管理组织形式

1.4.1基本管理制度

健全和坚持以岗位责任制为中心的各项管理制度,是施工技术措施、施工设备和施工组织得以顺利实施的保证,是加快施工速度、降低生产成本、保证施工质量和安全的基础。

1.4.2合理的施工方法

对于巷道掘进,采取一次性开挖成型或多次开挖成型方式,根据围岩情况进行超前支护或初期支护,必要地段加强支护,以保证安全。

在支护过程中,改善施工艺,如采用湿喷工艺、发挥围岩自承能力的锚杆支护等,既减少工人劳动强度,又改善施工环境。

1.4.3科学的施工组织

①科学地施工组织要求作到以下几点:

②确定每个工序作业时间和循环时间,尽量压缩关键线路上关键工序外时间;

③多工序平行作业;

④编制合理高效的循环图表,优化劳动组织;

⑤合理选择施工作业方式和循环方式;

⑥确定循环合理的循环进尺。

2.施工机械设备及生产技术因素

2.1机械设备

钻眼、爆破与装运是巷道施工中主要工序,而钻眼与装运设备的合理选择及使用将直接决定巷道掘进速度。

(1)钻眼

当前巷道掘进普遍使用的仍是气腿凿岩机(如7655型、YT—28型、YTP26型等),由于气腿凿岩机输出功率小,钻速低,所钻炮孔深度浅,要想提高工作面钻孔速度,就得多机作业,但掘进工效仍无法提高。我国部分工程项目已采用单臂、双臂或三臂凿岩台车进行施工,但就我国凿岩设备使用及更新程度来说,大部分仍停留在第一、第二代水平,即气腿凿岩机或半液压凿岩台车水平。而国外在大断面巷道中已基本采用盾构机或TBM掘进机,小断面内均采用凿岩台车,使得钻孔时由换钎、定位、开孔钻孔、返钎均全部自动化控制。另外,60年代美国第一台直径3.1m的全断面掘进机试验成功(页岩中月进尺达到20xx.6m),给巷道掘进带来新的革命。又经近五十年来不断研究,从技术角度出发,它已能在任何岩石中钻进。由于全断面掘进机掘进速度快,成本低,工效高,巷道掘进质量好,又安全可靠,所以其势必将取代其他凿岩设备。

(2)装运

装岩工序在平巷掘进中占整个循环时间的30~50%,当前国内已基本实现机械化作业。从五十年代到现在,我国工程施工中装运机械共进行了四个阶段的更新,在装岩上总的趋势是从效率低的装载设备为主的间断出碴设备配套,向高效率连续出碴设备配套发展,即采用连续作业的蟹爪式或立爪式装载机与皮带转载机和矿车配套,或采用的无轨铲运机出碴或与大吨位自卸汽车配套出碴,其可把掘进工效提高1~2倍,采准时间缩短75~80%。

2.2生产技术

根据我国井巷掘进当前施工水平,广泛采用的仍是钻爆法施工,而支护方式基本为锚喷支护。该方法在施工速度、安全质量、劳动强度、生产成本方面均优于传统的架棚支护和砌碹支护方式。但施工中仍存在一些问题,如由于巷道成形欠佳造成网、喷质量差,锚杆安装质量不好等,对于围岩较差地段不但会存在安全隐患,而且还会制约井巷掘进进度。

(1)改进光爆技术,加强巷道成形

当前巷道爆破均采用光面爆破,而大多为浅孔爆破,为提高进尺,可从加大孔深和孔径入手,并且经多年实践,中深孔(5m)爆破也是可行的。同时,为加强巷道成型,由于加大孔径而减少的扩炮孔数量可转移至周边,即增加周边眼数量,保证光爆效果。而且,增加孔深和炮眼数可以提高台车的纯钻眼时间,充分发挥高效设备的利用率。

(2)合理选择锚杆,提高安装质量

锚杆是否发挥作用,最关键是选型是否正确及安装规范与否。不同围岩需选用合理的锚杆,如砂浆锚杆、树脂锚杆、中空注浆锚杆及预应力锚索、对穿顶应力锚索等。锚杆安装角度、锚垫板是否贴紧岩面及注浆是否饱满,都将直接影响锚固质量。

(3)选用合格材料,保证网喷质量

金属网主要增加喷砼的抗弯强度和韧性,但其安装时必须紧贴岩面。选用合格的喷浆料生产砼,并选择湿喷工艺,不但可提高喷浆效果,减少回弹率,还可改善工作环境。

3.施工地点安全(环境因素)

(1)自然因素

地下突水、瓦斯、高地温及高压力围岩变形等自然灾害将直接危害巷道施工安全,其在施工中可借助相关设备(如地质雷达、红外线设备等)进行监测,采取必要措施达到安全条件,但其势必影响施工进度。

(2)人为因素

平巷掘进,基本为独头施工,掌子面空间狭小,人员、机械较多,空气质量差,特别是钻眼和出碴时。对此必须加强通风,保证空气质量及能见度,减少安全隐患。

人在施工中的随意性,是最不安全因素。在保证个人施工能力及操作规范性同时,安排合理工作时间、保持施工人员的良好施工状态,也是安全施工必备条件。

我国平巷掘进发展方向

凿岩爆破方面,在中小型矿山进一步推广半液压凿岩台车,在先进的大型矿山,特别是新建矿山引进推广先进的全液压凿岩设备,在长巷道独头掘进中,研制和推广凿岩装载联合设备,同时,进行小直径全断面掘进机的引进和应用。

出碴方面,采用效率较高的装载设备,比如蟹爪式和耙斗式装载机,大力推广梭式矿车,长巷道独头掘进尽量搭接使用,采准巷道多头掘进时,采用铲运机出碴。

加强平巷施工组织和管理工作。平巷施工要达到快速、优质、低耗和安全的要求,除合理地选择先进技术和设备配套外,还要正确选择作业方式,采用行之有效的施工组织与科学的管理方法。作为科研项目,重点研究全断面掘进机,因为其势必将成为主流的破岩设备。

液压系统课件 篇3

通过两周时间的实习,我们对液压气动有了一定的了解,认识了很多的气动元件和液压元件,而且也了解了这些元件的用途,熟知了它们的工作原理以及构成的回路图的作用。液压传动与气压传动在现在的工业领域应用的非常广泛,一定程度上,它们是现代企业当中必不可少乃至达到了主导地位。

对这两个气动我也进行了初步的了解,下面我分别来介绍下液压传动和气压传动的工作原理。

液压传动的工作原理:

一、液压传动是以液体(液压油)作为传递运动和动力的工作介质;

二、液压传动经过两次能量转换,先把机械能转换为便于输送的液体压力能,然后把液体压力能转换为机械能对外做工;

三、液压传动是依靠密封的容积(或密封系统)内容积的变化来传递能量。

液压传动的主要组成部分:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质这五部分组成。

气压传动的工作原理:

气压传动是利用空气压缩机将电动机或其他原动机输出地机械能转变为空气的压力能。在控制元件的控制和辅助元件的配合下,通过执行元件把空气的压力能转变为机械能,从而完成直线或回转运动并对外做功。

气压传动的主要组成部分:气压发生装置、控制元件、执行元件、辅助元件这四部分组成。

液压传动和气压传动一样,都是利用流体为工作介质来实现传动的,液压传动和气压传动在基本原理、系统组成元件结构及图形符号等方面都有很多相似指出。

以上是液压传动和气压传动的工作原理以及组成部分,下面我分别来介绍下液压传动和气压传动的优点与缺点。

液压传动的优点:

一、液压传动系统的工作平稳、反应快、冲击小,能实现频繁启动和换向。液压传动装置做回转运动时的换向频率可达每分钟500次,做往复直线运动时的换向频率可达每分钟400~1000次。

二、采用液压传动易于实现过载保护。当系统超负荷时,液体可经溢流阀流回油箱。由于采用液体作为工作介质,系统能自行润滑,因此,该系统的寿命较长。

三、采用液压传动易于实现无级调速。调速范围较大,可达100:1~:1。

四、液压传动的控制、调节比较简单,操纵方便,易于实现自动化,与电力传动配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。

五、在同等功率的情况下,液压传动装置的体积小、质量轻、惯性小、结构紧凑、而且能传递较大的力或转矩。

六、采用液压传动易实现回转运动和直线运动,且液压元件的排列布置灵活。

七、采用液压传动易实现系列化、标准化、通用化、易于设计、制造和推广使用。

八、在液压传动系统中,功率损失所产生的热量可由流动额液体带走,因此,可避免机械本体产生过度温升。

液压传动的缺点:

一、由于液压传动采用液体传递压力,系统不可避免地存在泄漏,因而传动效率较低,不宜远距离传动。

二、液压传动不但对油温的变化较为敏感,使负载的速度不易保持稳定,而且对液体的清洁程度要求较高。

一、为减少泄漏,液压元件的制造精度要求较高,使得加工工艺变的复杂,导致成本较高。

二、当液压传动系统发生故障时,不易查找原因且维修困难。

三、液压传动系统运行时噪声较大。

气压传动的优点:

一、使用方便。由于气压传动的工作介质是空气,取用方便,且用过之后可直接排入大气不会污染环境,因而可少设置或不必设置回气管道。

二、气压传动系统组装方便。使用快速管接头可以非常简单地进行配管。

三、快速性好。气压传动系统反应快、动作迅速,可在较短的是时间内达到所需的压力和速度,且运行时不易发生过热现象。

四、安全可靠。在气压传动系统中压缩空气不会爆炸或着火,在易燃、易爆场所使用不需要昂贵的防爆设施,可安全可靠地应用于易燃、易爆、多尘、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中。

五、储存方便。气压传动系统具有较高的自保持能力,压缩空气可储存在储气罐内,随时取用,即使空气压缩机停止运行,气阀关闭,气压传动系统扔可维持一个稳定的压力,因此,无须空气压缩机连续运转。

六、可实现远距离传输。空气黏度小,流动阻力小,管道中空气流动的沿程压力损失小,有利于实现介质集中供应和远距离输送。

七、可实现过载保护。气压传动装置可因超载而停止不动,因此,无过载危险。

八、清洁。对于要求高净化、无污染的场合,如食品、印刷、木材和纺织工业等的清洁是极为重要的,气压传动具有独特的适应能力,优于液压传动和电力传动。

气压传动的缺点:

一、速度稳定性差。由于空气可压缩性大,汽缸的运动速度易随负载的变化而变化,给位置控制和速度控制精度带来了较大的影响。

二、需要净化和润滑。必须对压缩空气进行良好的净化处理,去除其中灰尘和水分。由于空气本身没有润滑性,因而气压传动系统中必须对气压传动元件进行供油润滑,如加油雾器等装置进行润滑。

三、输出力小。由于工作压力低(一般低于0.8mpa),因而气压传动系统输出力小,一般限制为20~30kn。在相同输出力的情况下,气压传动装置比液压传动装置尺寸大。

四、排放空气的噪声大。气压传动系统排放空气时,需加消声器。

上面就是我为大家介绍的液压传动和气压传动的优点与缺点。

通过这两周的实习,我初步的了解了液压传动和气压传动的特性,并且完成了单作用、双作用气缸的调速回路的连接与调试以及多个回路的连接与调试,让我更熟练的.掌握了液压传动和气压传动的连接方法和技能。让我们也收获了很多的知识,这也将会指导我们在今后的工作当中不断进步。

液压系统课件 篇4

我工作中从事的专业是电气控制,在日常工作中,深切的感受到电气和液压是不分家的,是一体的,特别是现在工厂里设备基本都是机电液三位一体控制,单纯的掌握一方面的专业知识已经无法达到工作的要求。为了提高自己在实际工作中处理故障的能力,我有幸参加了11天的液压充电班的学习,认真听讲和学习了北京科技大学教授们的讲课,收获很多,主要有以下几个方面。

一、认识了常见液压元件的结构、工作原理及应用,并学会了基本液压控制基本回路的看图分析。

由于大学时,液压控制是选修课,参加工作后,一直从事电气专业,因此,对于液压知识基础少,底子薄。很想系统的了解一下液压的基础知识和液压元件的基本结构及应用。因此我觉得教授讲得这个专题很符合我这类初学者的需求。周教授简单系统的讲了液压系统的理论原理,液压动力元件(泵)、执行元件(液压缸、马达)、控制元件(方向阀、压力阀、流量阀)、辅助元件(蓄能器、过滤器、压力表等)的分类、结构和原理,还有基本控制回路的分析。整个授课深入浅出,图文并茂,特别是在讲解一些阀和回路液压油控制流向时,都采用了FLASH动画演示,生动形象,使原本在看书本时很抽象的问题变得简单易懂,连我这样液压基础知识薄的都很容易的看懂。通过学习,是我感到有一根线将我在在日常工作中了解的一知半解的液压知识串联起来,有一根针将我许多不明白的地方打通了,总之,自己能够总体了解了液压方面的基础知识。唯一感到不足的是,这个专题授课时间太短,只有一天,授课时的信息量太大,我们无法吸收。

二、了解了液压系统高级控制元件(比例阀和伺服阀)的基本结构、原理、应用和日常维护及故障判断。

说到液压系统,现在高级的应用就不可避免的谈到比例阀和伺服阀的应用。并且比例阀和伺服阀的控制一般为闭环控制,与电气控制分不开,可以说是电液控制一体的很好体现。由于我们厂的液压系统控制较简单,没有使用比例阀和伺服阀,因此在学习这个专题时,没有实践知识积累的结合,只是单一的听老师的原理讲解,理解不深。

三、了解液压油液污染控制和液压新技术应用及发展。

如同人体的血液一样,液压油就是液压系统的血液。如果血液脏了,人就会生病,那么液压油脏了,液压系统同样会出现问题。据统计,液压系统80%的故障来自液压油的不纯净。因此陈教授讲得这个专题可以说是维护液压系统的基础。专题中对液压油污染度的测定,油液的净化,油液污染的控制及管理,伺服系统对油液的清洁度的特殊要求等都进行了详细的讲解。通过学习,我知道了工作中常说的液压油的等级,并不是国际标准,而是NAS标准;通过学习,我知道了油液污染物的测定需要特殊仪器,;了解到刚进的新油并不是合格的油;了解到伺服系统对油的要求非常高,觉不能马虎大意。另外,陈教授还对液压新技术的发展进行了简单介绍,通过听讲,我知道现在许多国家研究将纯净水作为油液使用,已减少油液对环境的污染,只是水在低温下结冰的现象仍是这一技术发展的障碍。

四、了解常见润滑材料、润滑方法、及集中润滑、油雾润滑、干油润滑、油气润滑的特点使用及发展。

润滑是设备管理的基础之一。润滑工作的好坏直接影响到设备能否稳定运行。由于生产中设备各种各样,所处环境也不尽相同,因此对润滑材料的选择、润滑方法的采用也是不同的。而现在工厂中的润滑管理比较粗糙,润滑脂千遍一律的选择锂基脂脂,润滑方法只是单纯的用加油枪加油,这样容易造成润滑工作量大,润滑油选择不当,润滑不到位情况的发生,最终会导致设备润滑不良出现故障。因此陈教授的润滑专题对我们实际的设备维护具有实际指导意义。通过学习,我了解到,润滑材料分为很多种,要根据负载的种类及摩擦副的性质选择合适的润滑材料,同时要考虑到温度对润滑材料粘度的影响。通过学习,我了解到常见的集中润滑的使用及注意方法,另外,还有现在日益常见的油雾润滑、干油润滑及干油润滑的使用。

五、学习了液压元件常见故障诊断和典型的实例分析。

对于我们在工厂里从事设备管理和维修的人来说,能够快速的找出液压设备的故障点,修好设备,减少对生产的影响,使我们的主要工作。设计和安装调试的工作是很少的。因此许教授的液压常见故障的诊断对于提升我们的液压设备的故障诊断、处理工作具有实际指导意义。通过听课,我们指导教授除教授在大学里讲课外,还长期从事科研工作,具有丰富的现场调试设备的经验,因此她的授课生动活泼,事实论证,并且绝大多数都是她这么多年实践工作的经验积累。除了对一些常见故障了解之外,教授还对处理液压故障时应注意的安全事项进行了讲解,使我们从事现场维修人员来说,受益匪浅。“导致液压故障的原因千差万别,无法确定具体那一种原因导致,只有结合实际情况进行分析”这是许教授给我印象很深的一句话,处理液压故障要实事求是,不能照本宣科。

许教授给我们列举了一套常见故障查询的专家系统,学习后,感到对自己日常维护工作能力提高很有帮助,我准备上班后,整理打印下发,让操作工和维修工都了解熟悉,提高处理故障的速度。六、学习了液压系统故障的诊断策略、技巧和基本方法

液压系统课件 篇5

《液压传动》这门课程是我们机械工程系各专业学生必修的一门专业基础课,同时是为培养学生们在机械制造方面创新精神和实践能力而开设的一门重要课程。该课程主要目的是让学生掌握液压传动的基础知识,掌握各种液压元件的工作原理、特点、应用和选用方法,熟悉各类液压传动基本回路的功用、组成和应用场合等。

对于该门功课的心得体会,我想从教与学两方面谈谈自己的想法。

一、学

从学生的角度出发,该怎么学好这门功课呢?无可否认,我们必须培养对其的兴趣。通过对《液压传动》这门功课兴趣的培养,深入学习其基本原理和操作技能,培养我们的分析解决能力,并且努力发挥自身主观能动,积极思考,激发学习当中的潜能。当然除了具备以上这些就想学好这门功课,说实话很难,不管做什么或者学习什么,都要讲究方法,“常胜将军”为什么总是能够打“大胜仗”呢?关键就在于凡事都讲究方法。对于我们所学的《液压传动》这门课的学习方法是怎样的呢?

1)安排好学习中的诸多环节

学习《液压传动》理论课时,按照预习→听讲→巩固(做作业、讨论)→复习这个环节进行着每一节课程,特别是上课一定要时刻保持着清醒的头脑,认真听讲,勤于思考,提高上课效率,掌握每一个理论的作用,尤其那些特别重要的概念,我们要反复思考,不懂的知识点要及时与同学交流或者请教老师将其解决。

2)善想、勤问、乐看

由于《液压传动》的理论涉及面广,教材上只是最基本的理论内容,当中其实留有很大的空间给学生思考,想象。因此最好的读书方法就是对书中的每一知识点都问一个为什么。

3)适当做习题

尽量多做习题是学好《液压传动》的前提,因为概念、理论的掌握是以反复做习题为基础的,教材和网站上的许多习题都是课堂上内容的精选,多做习题可以更加深刻的认识和理解书中的各个概念。同时通过做习题,可以进一步发现问题,并且带着问题去复习,这样可以达到事半功倍的效果。

4)参考相关的文献

学生学习完某一章后,应通过阅读网站提供的参考资料,扩大知识面,丰富课堂上教师所授的知识点。

以上2)、3)、4)点是对就是对1)点中的各个环节进行详细的阐述,除了对理论课的学习,当然实践环节是必不可少的,正所谓实践是检验真理的唯一标准。

5)认真对待实验课

液压传动是实践性很强的课程,通过实验来验证所学的理论,来巩固概念,开拓思路,提高分析问题、解决问题的能力,锻炼心理素质,提高心理承受能力。

学生应该充分重视每一次实验课,课前应认真学习教师提供的实验指导书,弄明白每一次实验的目的、实验的内容,设计合理的实验步骤,在实验过程中,要善于思考,善于总结,实验完成后要认真写实验报告。

由于液压传动的课程特点,有些实验涉及面非常大,实验过程中很可能出现一些意想不到的问题,学生在实验过程中遇到问题,一定不要气馁,要善于总结各种问题,不仅要知其然,更要知其所以然,那么你的经验和知识将随着问题的解决越来越丰富。

二、教

从老师的视角出发,老师们应坚持以学生为本的理念,且以教育理论为指导,以灵活多样的教学方法,有效地调动学生的学习积极性,促进学生的积极思考,激发学生的潜能。但是理想与现实是有差距的,由于各种因素的影响,现今的教学现状并不尽如人意。

1)课程学时少但教学内容多

我们所学的专业是材料成型及控制工程,《液压传动》这门功课也是我们专业的必修课,可以说该门功课是我们专业的主学科之一,它所学内容包括液压传动的工作原理、系统组成,学会液压元件及系统的安装、调试等内容。然而这功课的学时并不是很长,也就上十三周,一周两次课,这厚厚的一本书包含着多少概念啊,要在这短短的二十六次课内上完,能上完吗?即使上完,那真正能够将这么多概念理解透彻的又能有几人。

2)学生学习兴趣低而教学方法手段单一

作为学生当中的一员,我深刻明白学生对学习的兴趣一直不高,他们在学习上没有信心,没有兴趣,没有学习方法。进入高等院校,他们的自控能力本身就不是非常强,自主学习意识就更加淡薄了,所以如何提高学生的学习兴趣是教学方法改革首先要解决的问题。长期以来,我院的液压传动教学受教师能力水平和教学条件的限制,在教学方法上以讲授为主,往往是满堂灌;在教学手段上以多媒体为主,缺乏实物、模型、示教板、液压系统原理模型等更为直观的教学手段,尤其是实际工作情境的创设、实际应用技能的培养极其缺乏,学生得不到实用技能的锻炼。,即使有实验室,那多数也只是存在两种情况:以摆设的形式存在,学生想要亲自动手尝试很难;理论课与实验课严重脱节,大多数都是先把理论课全部上完,过几周后,才开始安排实验,这样的教学安排可合理?

教与学两者是相辅相成、共同发展的,只要一者发展不合理,必然影响到另一者的发展,现阶段的教学体系中不仅仅《液压传动》这门课程是这样,其他的课程依然如此,但是我们不要因此就对教学事业丧失信心,我相信,随着社会的发展,这种局面必然被改变,迎来的也必然是一种崭新的、利于学生成长的教学体系。

液压系统课件 篇6

信息科技学科是一门新兴的学科,在未来,它成为一门十分重要的课程,现它还处于教学的幼儿期,在教学的过程中没有多少经验可以借鉴,所以如何教好这门学科,是我们这些一线信息科技老师一直在探索的课题,我们期待着能找出一条突破传统、适应现代教学规律、符合实际情况的教学路子。今天我在这里交流一下自己教学中的心得体会,希望能得到你的共鸣。

一.积极培养良好的操作习惯

信息科技课程是一门实践性很强的学科,与其他学科相比,它的一个重要的特点就是培养学生的动手操作能力,我觉得操作中培养学生良好的操作习惯很有必要,教学中,我比较注意以下四方面的正确引导。

1.“眼”:学生上机操作时,教师要做正确引导、说明和示范,强调眼睛该干什么、怎么干。如操作中用键盘时,要求学生不看键盘,用手指去感觉,学生最易犯“一会儿看屏幕,一会儿看键盘”的毛病,教师最好能反复督促,对学生能坚持严格要求。

2.“嘴”:上机练习时,有的学生嘴巴说个没完,或者个别学生为了防止出错,边轻声读边录入。这些不良习惯一来影响周围环境,二来影响操作速度,我告诉学生操作时用你的眼去看,用你的心去感受,而嘴巴该让它好好休息。

3.“耳”:学生一进机房就喜欢戴起耳机边听歌边操作,一心两用,其后果就是上课注意力不集中,也给旁边同学造成负面影响,我就告诉学生可以戴耳机,但是必须是在完成操作的情况下,大多数学生会积极地按你的要求做。当然,也有学生会依然我行我素,这时,采取一些个别谈心,或者用榜样的力量来督促这些学生自律,不过既然是谈心,就不要用训斥的方式与学生交流,用淡然一点的态度把你的想法告诉学生,可能会更容易赢取学生的心。

4.“手”:对电脑操作,当然离不可手的参与了。在教学训练时,教师要演示手的摆放位置和姿势,并向学生说明和解释这样做的必要性和重要性。如果学生比较小,还可以用1、2、3代替手的不同位置,适当的时候进行一下口令训练,既让学生牢记准确的动作,也带有娱乐与放松的功效。

5.有些学生以前养成了一些很不好的习惯,比如关机的问题,有些学生关机只把显示器关闭就算关机了,还有些学生关机直接关电脑电源的,五楼电脑房的电脑比较老,开始关闭之后还要按下电源才能真正把电脑关闭,因此要不断反复的强调学生关机的,有些学生强调了一年了,到后面还是会忘记。因此发现良好的习惯对于学生来说是很重要的。

6.有些学生上课一边做一边开窗口玩游戏,这样就会导致作品做的是又慢又差,所以看到这样的情况要坚决制止,实在不听话的要反复教育,谈心。

二.充分利用学生的好奇心

好奇是人的天性,正是因为好奇,才促使人类不断地探索,不断地发明与创造——好奇是人类进步的动力源泉。在信息科技的教学过程中,学生面对计算机,总是充满了好奇,总想摆弄一些让他们感兴趣的东西,如屏幕保护、图片、声音等等,如果我们只是一味的压制学生的好奇心,不允许他们考虑任何与本课无关的内容,这样做会让学生觉得上课索然无味。这时,我觉得我们自己首先要转变一下观念,认识到好奇心理在教学中的积极作用,不回避学生的好奇心,而是采取适当的包容态度,努力把握好学生的好奇心理,为信息科技的教学服务。

有的学生喜欢在课上探索一些课本外的内容,我认为应该进行鼓励,因为计算机的学习本身就需要有探索精神,也许他们只是觉得有趣,但他们在探索的过程中不经意之间却巩固了许多知识,会学到一些新知识、新方法,并且还会很快地进行知识的传递。

三.适时的改变教学策略

学生的能力存在较大的差异,学生已有的电脑知识基础也有差异,所以在学生练习的时候,经常是有的学生掌握新课内容很快,有的就非常慢。这时要想满足不同学生的需求,就要求老师对课程的内容进行设计了,如可以把操作要求分为几次层次:最基础的层次,加点难度的层次,拓展的层次,但这样一来,光靠书本知识就可能不够,需要老师备课准备更多的内容,拓宽教学内容的深度与广度,这样可能会适合不同能力层次学生的需求。当然,有时我们也可以请一些有一定基础或接受比较快的学生充当讲解员、演示员,这样既给予这些学生一个锻炼的机会,同时,也能让其他学生的注意力更集中,老师也能从学生的操作中及时发现问题而采取相应的教学策略。也可以请操作快的学生做小老师,去帮助碰到困难的学生,学生间的传授,可以为已初步掌握基本知识的学生创设一个问题场景,让其帮助别人找出问题的症结,并能帮助别人解决问题,从而获得一种新的情感体验,其对知识的掌握也就不单是停留在面上,而是对知识有个系统的认识与思考。

教学中,我总是喜欢为学生创设一个学习的情境,有时故意让学生体验失败,再找到成功;有时我会请学生把碰到的问题提出来,写在黑板上,请学生在操作中去寻找这些问题的答案,最后再进行交流;有时,在进行作品展示时,我会请学生回忆一下在操作中碰到了哪些困难,是如何解决的,学生会把整个过程说得头头是道,而学生所说的,基本上也就是本课时重难点,也就其他学生也会碰到的共性问题,这样一来,学生在平时的操作中不是盲目的模仿,而是能仔细观察和认真思考,碰到问题时也敢于提问,敢于提出自己的意见,这样做,我觉得可以既能让学生逐步理解理论知识,形成知识结构,也能提高学生思维能力。

液压系统课件 篇7

理论是实践的依据,而实践又是验证理论的唯一途径,两者相辅相成。没有实践的检验,理论是空洞的不实在的;没有理论的支撑,实践是盲目的不理智的。作为一名专业课教师,不能只停留在理论上,必须用一定的实践去充实提高自身,才能真正做到传道受业解惑。8月22至26日在学院和系领导精心安排下,本人和机电系的另一名专业教师黄庆专参加了由信息学院和博世力士乐公司共同举办的液压与气动技术实践培训。培训班学员是来自泉州各高职院校的专业教师,培训讲师是来自力士乐公司的经验丰富的液压气动技术工程师。

培训主要分为两大部分,液压与气动技术的经典案例分析和经典实验操作。培训工程师把他们工作中的工程项目和排故案例搬上讲台,内容丰富、形式生动,不仅有现场的工作录像,也有故障的分析动画和理论解析,使学员们有身临其境、醍醐灌顶的感觉。普通的帕斯卡原理、伯努利方程,都能指导技术人员解决工程中的重大故障。教学中简单的几个名词解释:“气蚀、液压冲击、泄漏”,是每个学生都会背诵的名词,在机械设计、加工、安装,以及其他液压气动工程应用中,只要有一个没有考虑到都会引起重大的技术事故和无法估量的损失。此刻才真正体会到学以致用的魅力、理论指导实践的意义。相信将这些案例用于教学,我们的学生也顾不得打哈欠,在未来的工作中也不敢小看这些简单名词了。

培训的第二部分也是这次培训的主旨,经典实验操作。实验台上摆放着各种元器件,对于大部分的教师来讲,这些都是一些二维的图形和符号。现在眼前的是实实在在的元件,不能用铅笔去连线,必须用油管和管接头去连接。不用笔去计算,必须想办法在合适的位置安装压力表去测量。第一个实验是液压泵性能实验,虽然简单,学员们还是忙活了1个小时才完成。有了第一个实验的经验后,手灵活了很多,胆子大了许多,从一开始脑袋的一片空白,到用理论去指导行动。接下来的几个实验,不管是速度实验、还是压力实验,都能理智清楚的按照设计好的回路图,去安装检查排查故障。有了理论的指导,实践变得简单有效。同样有了实践的验证,理论也变得有铿锵有底气。

五天紧张充实的培训结束了,我们收获了实践,升华了理论,完善了自我,提高了能力。感谢学院、系领导给予的培训机会,在接下来的工作中我们会更加努力,将我们的收获用于教学中。

液压系统课件 篇8

读了几年的大学,大多数人对本专业的认识不够,由于当时还要学理论课,在书上所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想学院就组织了一次社会实践 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。   为期几十天的生产实习,我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

上海机床厂

8月13日,我们来到实习的第一站,上海机床厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:   胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面  齿轮零件加工工艺:   粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工  精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司,因为时间比较紧迫,所以这次之行应该以参观为主,在阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

我们此次实习的最后一站是广州发电厂有限公司,公司技术力量较为雄厚,以各类大、中专毕业生为主的专业技术人员约占员工总数的1/3,具有中、高级职称的达100多人。自20世纪80年代起实施热电联产,推广集中供热,积极建设新管线,拓展新用户,目前已建成西村、员村两大供热管网,拥有热用户40多家。近年来,公司在热电并供的基础上,又提出并实施了热、电、冷三联供的尝试,实行集中供热和蒸汽制冷,既节能又环保,取得了显著的经济效益和社会效益,近年来,公司先后跻身广州工业企业综合实力50强、中国前1000家大中型工业企业,多次被评为广东省地方税诚信纳税人、广州市第二批纳税信誉a级企业、广州地区花园式单位等。

历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

液压系统课件 篇9

《棉花姑娘》一文选自人教版第二册第八单元,本单元的主题是“我们身边的科学”。课文向我们讲述了一个生动的童话故事:棉花姑娘身上长满了蚜虫,燕子、啄木鸟、青蛙都“心有余而力不足”。最后七星瓢虫治好了棉花姑娘的病。棉花姑娘又快乐地生长,吐出了雪白的棉花。

这篇课文讲的是我们身边的科学,寓生物常识于生动形象的故事之中,语言符合儿童特点。通过学文,学生知道了燕子、啄木鸟、青蛙、七星瓢虫分别吃什么地方的害虫,激发学生热爱科学、探索科学的兴趣。

在《棉花姑娘》的第二课时,我主要想体现自己设计教案时的两个想法:

一、朗读指导声情并茂朗读是语文课上常用的教学手段,“正确、流利、有感情地朗读”。

通过朗读,可以让学生的感情和作者的感情产生共鸣,达到陶冶情操的目的。语文教材多数课文课后思考与练习的第一个作业就是:“有感情地朗读课文”,朗读的重要性由此可见。一堂小学语文课,如果学生不能声情并茂地朗读课文,那就谈不上体会意思、品悟感情。

在学习新课前,我出示了没生病,笑呵呵的棉花姑娘的图片,说说棉花姑娘的样子,重点学习短语:碧绿碧绿的叶子,雪白雪白的棉花。接着出示生病的棉花姑娘,身上爬满了蚜虫,知道学生观察棉花姑娘脸上那难受的表情,然后出示课文的第一自然段,知道学生读好“难受”和“盼望”的语气。

之后,用“棉花姑娘生病了,她会对医生怎么说呢?”引出了“请你帮我捉害虫吧。”指导孩子们读好请求的语气。

然后逐一出示燕子、啄木鸟和青蛙的话,每一样有益的动物消灭的害虫的类别都不一样,所以我指导孩子重音突现出“空中飞、树干里、田里”的害虫,教给孩子重点词重音读的方法。为了读得更有情趣,我指导孩子们压低声音用嗓子读“青蛙”的话,用细细的温柔的声音读“燕子”的话,“啄木鸟”因为捉得得是树干里的害虫,想着应该要比燕子的声音稍洪亮。本来想借助分角色表扬更加活跃课堂的气氛,并适当调节一下孩子的身心的。可惜孩子们都不在状态,所以分角色表演乱了课堂的节奏,深思!

引出了“七星瓢虫”后,我抓住“七个斑点”和“星星”知道孩子要通过自己的朗读让别人明白“七星瓢虫”的特征。补充说明了“七星瓢虫一天可以消灭130多只害虫后”,又回来指导孩子读出自豪的语气。而“很快地就把蚜虫吃光了”孩子们则加快语速,在朗读中体会“七星瓢虫”的本领高强。

最后出示课文的最后一个自然段,再次回到了“碧绿碧绿的叶子,雪白雪白的棉花”,来了个前后呼应。“咧开嘴笑啦”课堂上,我的孩子也个个咧开嘴高兴地读起来。

二、思想教育多管齐下课文的主题思想教育是激发学生“热爱科学、探索科学的兴趣。”

当我觉得文本中还有很多的人文精神值得学习。

棉花姑娘请求治病时用上了“请”,我告诉孩子们请人帮忙要注意礼貌;当燕子、啄木鸟、青蛙,帮不上忙时,“对不起”表达了自己的歉意;七星瓢虫治好了棉花姑娘的病,让孩子们说说七星瓢虫的心情,让他们体会到帮助他人的快乐;棉花姑娘病好后,对七星瓢虫那诚恳的致谢等等。

教给孩子们知识,更要教给孩子们“做人”,是我一直所提倡的。

只是回顾自己的课堂,因为自己对孩子的强求,整个压制了孩子们的表现欲望。提醒自己:在任何时候别低估了我们的孩子,更不可高估了我们的孩子啊!

液压系统课件 篇10

一、实习时间

20xx-09-02~~20xx-09-03

二、实习地点

湖北三鑫金铜股份有限公司

三、实习目的

1、生产实习是将理论知识同实践相结合的途径,可以增强学生的群众性观点、劳动观点工程观点;

2、进行现场安全教育,培养安全意识;

3、通过生产实习,使学生了解三鑫铜金矿的开采操作工艺,了解矿山生产组织管理体系;

4、了解矿山技术经济指标,产品质量要求等,形成对矿山建设的总体认识。

四、实习内容

1、企业概况

湖北三鑫金铜股份有限公司是由中国黄金总公司、黄石市冶金工业总公司、鄂东南基础工程公司、大冶市冶金工业总公司、中南地质勘察局联合投资,通过对湖北黄石金铜有限责任公司、湖北黄石金兴矿业有限责任公司、湖北大冶金泰矿业有限责任公司的资产、债务、人员进行重组,于1999年发起成立,是独立核算、自负盈亏、自主经营、具有独立法人资格的经济实体。

公司现有资产10亿元,员工1300余人,年采选规模90余万吨,年产矿山金1400余公斤,矿山铜120xx余吨,标硫70000余吨,铁精粉50000余吨,是中金黄金旗下的骨干企业,黄石市地区利税大户。

公司位于湖北省大冶市西南3.5km处,为大冶市金湖办事处管辖范围。地理坐标为东经114°54′32″~114°55′34″,北纬30°04′54″~30°05′54″,矿区距武九铁路及主干公路仅3km,有公路通达矿区。矿区亦可达黄石港,沟通长江水运。

本地区为典型的大陆性气候,冬冷夏热,四季分明,雨量充沛。年平均气温17℃,历史最高气温40.3℃,最低气温-11.3℃。年平均降水量1382.6mm,雨季为4~8月,降水量可达全年的60%以上,雨季矿区常遭洪涝,年平均蒸发量1414.6mm,相对湿度78%。夏季多东南风,冬季多西北风,全年主导风向东南,平均风速不大于2.2m/s,局部地点超过31.0m/s。

矿区外围地势南高北低,为低山——丘陵——大冶湖盆地。南部为低山区,中部为丘陵区,地形起伏不大,一般标高为30~60m,距矿区最近的鸡冠咀山标高69.14m,地表风化强烈,属剥蚀堆积地貌。北部为大冶湖盆地,标高在14.5~19.5m之间,湖底由湖积——冲积粘土、亚粘土层组成。矿区东、北部是围湖造田堤坝,将湖水围隔在堤坝以东。矿体上部地表均为水田所覆盖。矿区内中心河床标高13.17m,为当地最低侵蚀基准面,地表水系由南向北汇流至中心河,再注入大冶湖。

2、地质概况

三鑫公司开采鸡冠咀和桃花咀两矿床,地质类型为铜金铁硫多金属共生矿床,矿石工业类型属铜金铁矽卡岩型矿石,成因类型是高中温热液矽卡岩型矿床,勘探类型为Ⅲ-Ⅳ类型。

鸡冠嘴矿床由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等4个工业矿体群组成,面积0.25km2,最大控制深度902m;桃花嘴矿床由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等3个工业矿体群组成,面积0.12km2,最大控制深度935m。

矿体埋藏于大冶湖围垦区下面,地面为纵横交错的灌渠及良田,赋存于下三叠统大冶群第五~第七岩性段的浅灰色、黄褐色灰质白云石大理岩中,也在石英正长闪长玢岩与大理岩接触的大理岩捕虏体中。鸡冠嘴矿体总体走向EW,倾向NW,倾角70~84°,主矿体走向长500m,厚度5~40m,平均品位Cu1.8%,Au2.2g/t;桃花嘴矿体总体走向NE10~30°,倾向NW,倾角65~75°,主矿体走向长550m,厚度6~54m,;平均21.16m,平均品位Cu1.93%,Au2.2g/t。

3、开采技术条件

3.1.鸡冠嘴矿区

地质构造复杂程度属中等。矿体顶底板围岩,随各矿体赋存部位不同,其岩性有较大差异,赋存于大冶群碳酸岩地层层间的矿体如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ矿体大部分,其顶底板围岩主要为大理岩和白云质大理岩,部分矽卡岩;Ⅲ号矿体南东缘,其顶板为大理岩和白云质大理岩,底板为石英闪长岩。矿体和围岩一般较稳固,局部透辉石矽卡岩、粘土蚀变侵入岩和构造破碎带等则松软破碎、稳固性差。鸡冠嘴矿床水文地质条件属中等偏复杂的岩熔充水矿床类型。

3.2.桃花嘴矿区

矿体与矿石类型构造复杂,很难分采。其上部母岩为角砾岩,一般胶结较好,但局部为粘土侵入岩、矽卡岩角砾使矿体软硬不均且稳固性中等,总体自上而下完整性与强度逐渐变好,中下部多为致密坚硬的块状矿石,稳固性良好。矿体顶板围岩主要为变质岩类,以4~6线为界,西部以接触变质的矽卡岩类为主,稳固性稍差;东部由坚硬的碎裂结构角砾岩组成的地段稳固性较好之外,其余地段可能发生强塑性变形。底板围岩以坚硬的块状结构矽卡岩为主,稳定性普遍较好,但也有塑性变形的围岩条件。该矿床以溶蚀裂隙充水为主的水文地质条件中等的岩溶充水矿床类型。并应指出,两矿床均处于地表平坦的大冶湖围垦区之下,不允许陷落。

4、生产系统介绍

4.1矿山开采方式和开采范围

开采方式:设计开采对象为隐伏矿床,埋藏深,且矿区地表为大冶湖围垦良田,只宜地下开采;

开采范围:鸡冠咀矿床和桃花嘴矿床;

开采顺序:中段间开采顺序为混合式开采顺序,既有上行式开采,又有下行式开采;中段内回采顺序为混合式回采顺序,既有前进式回采,又有后退式回采。

生产能力:3000t/d。

4.2矿山开拓

鸡冠嘴二采区和桃花嘴矿区采用主副竖井开拓,中段开拓方式为上下盘运输巷加穿脉和下盘运输巷加穿脉开拓方式,中段高度50m。主井直径φ5.5m,副井直径φ5.0m,桃花嘴风井直径φ3.5m,鸡冠嘴风井直径φ3.5m。

一采区采用主副斜井开拓,中段高度30m。

5、采矿方法

目前主要应用的采矿方法有:分段凿岩阶段矿房法嗣后充填、上向水平分层充填法、盘区机械化上向水平分层充填采矿法、浅孔留矿嗣后阶段充填法。

6、主要生产系统

6.1.提升系统

主井提升采用双箕斗提升系统,负责提升矿石和部分废石。副井提升采用单层罐笼带平衡锤提升系统,负责提升人员、材料和设备。

主井提升机型号:JKM-2.25×4(Ⅰ)C型多绳摩擦提升机,配ZDU-151-1B型直流电机,功率360KW,最大提升速度8m/s。

副井提升采用单层单罐笼带平衡锤提升系统,罐笼底板尺寸为4.4×1.8m,选用JKM-2.25×4(Ⅰ)C型落地式多绳摩擦提升机,配ZDU-152-1B型直流电机,功率360KW,最大提升速度8m/s。

6.2.运输系统

矿石和废石用1.2m3侧卸式矿车、7t电机车和0.7m3翻转式矿车、3t电机车运至中段溜井卸载,再由箕斗提至地表。

6.3.通风系统

井下采用中央、对角式通风系统,各矿区采用侧翼对角式通风系统,由副井集中进风,新鲜分流分至鸡、桃两矿区需风工作面,污风由各矿区回风井巷排出地表。

6.4.排水系统

井下采用接力排水系统,在-580m、-470m和-320m中段设有泵站。

-320m中段设D280-65/84×7水泵三台,电机型号JSQ158-4,功率680KW,排水管路Φ325×8mm无缝钢管2条,水仓容积1000m3(2个)。

-470m中段设D280-43/84×5水泵三台,电机型号Y355-39-4,功率250KW,排水管路Φ325×10mm无缝钢管2条,水仓容积1000m3(2个)。

-580m中段设D25-50×3水泵三台,电机型号Y200L1-2,功率30KW,排水管路Φ89×5mm无缝钢管2条,水仓容积420m3。

6.5.供风供水系统

地表建有空压机房,内设6台61.7m3和1台41.8m3螺杆式空压机。经φ219×6mm无缝钢管供风管路由主井和副井进入各中段用风点。

61.7m3螺杆式空压机型号TS32S-400L/WC/SULL,电机型号Y3151-4/UYG4001-4,功率300KW。

41.8m3螺杆式空压机型号TS25S-300L/WC/SULL,电机型号NEC5010-4,功率224KW。

井下用水由地面高位水池供给,经主井和副井至各中段用水点。

6.6.充填系统

井下充填采用新型胶固料分级尾砂胶结充填。搅拌好的充填砂浆采用管道自流输送。在鸡冠咀017线通风井附近建有尾砂胶结充填系统,目前装备有Φ8m容积640m3的立式砂仓2座、Φ8m容积500m3的立式砂仓2座、Φ6m300t胶固料仓2座,充填能力为100m3/h。

一期充填系统采用卧式砂仓尾砂胶结充填工艺。该系统工艺较为简单,存在生产能力低、自动化程度低、充填体早期强度低及充填体分层离析明显的缺陷。

二期充填系统采用立式砂仓尾砂全水单管胶固充填工艺,使用特种硫铝酸盐水泥作为充填胶结剂。二期充填系统提高了充填自动化控制程度,但由于成本高、充填体易于析水软化甚至丧失,后期充填体整体承载与直立性能差,难以承受回采时爆破冲击破坏,不能很好满足采矿生产的需要。

三期充填系统主要对二期充填系统进行了优化,采用立式砂仓充填系统,分级尾砂胶结充填工艺。生产效率得到大幅提高,很好满足了矿山3000t/d生产需要。

现充填系统使用新型尾砂胶结材料作为充填胶结剂,较使用普通水泥充填成本降低约50%,具有凝固快、早期强度高、采矿生产能力大的优点。缺点是生产胶固料的主要原料水淬渣供应距离不宜超过300公里。

液压系统课件 篇11

最近老师们都在写的黑板字,联系实际,我不由想到了耳闻目睹的学生与自己的孩子,目前孩子的写字状况实在令人担忧:幼儿园的孩子在手肌无力的情况下吃力地写字;一二年级的孩子在各种生理功能还不支持的情况下进入了艰难的写字状态;三四年级的孩子埋在各种名目数量繁多的作业堆里……孩子近视的多了,小小年纪心脏病发作的多了……这一连串的问题,都是由于孩子没有正确的写字姿势、读书姿势等等不良习惯造成的。感叹之余,该如何引导孩子写好字呢?我想,至少我在引导自己的孩子写好字上,从以下几个方面入手:

首先,给孩子讲解写好字的意义及好处

俗话说,字若其人,字若其心,字若其性。一个人的字迹可以反映一个人学习、求知的情感态度,可以反映其审美观。同时,正确的写字姿势、良好的学习氛围可以净化心灵,陶冶情操。因此,孩子必须从小养成正确的良好的写字习惯。

其次,帮助孩子形成良好的写字习惯

由于孩子小,还不知道什么是正确的写字姿势,老师或者家长需要及时给以指导。可能有些孩子长期以来已经形成不良的习惯,这更需要我们帮助其纠正过来,必要时强行规范。一种良好的习惯往往需要经过二十一天才能形成。在这个过程中,我们必须付出很大的努力、下很大的功夫才行。

第三,帮助孩子掌握写字的基本要求

也就是说,在孩子写字之前,要告诉孩子正确的笔顺、如何运笔、如何排版等,让孩子做到心中有数。同时,在孩子写字的过程中注意观察,发现问题及时纠正。

对于孩子出现的同一种错误,多记录,多注意,及时发现,及早解决。

第四,以身作则,给孩子做榜样

孩子在作业或写字的同时,自己在一旁练习写,甚至和孩子一同写,写同样的字,写同样的作业,和孩子比赛看谁坐的端,写的好,给孩子提供进步的机会,让孩子看到自己成长的空间,激励孩子进步。

第五,定期进行写字比赛(展评)

在孩子看到自己进步的同时,收集孩子一段时期以来的作业或是全家人定期组织写字比赛(展评),让孩子当评委,让孩子勾画出写得漂亮的字,让孩子打分,这样既可以让孩子看到自己的不足,又可以锻炼孩子的能力。家长同时给每个人写得字进行讲解,好在哪儿,不足之处在哪里,这样可以进步的更快。

这是我本人的一点儿粗浅之见,有待于进一步实施。现在经过观察才突然发现,我家孩子的写字习惯特别不好,双眼都近视0。8。我想我会坚持的。

液压系统课件 篇12

光阴似箭,转眼间,寒气逼人的寒假到来了。在学校,主要是学习专业知识,利用每次活动的机会表现自己,增长自己的经验。但我深知在学校学到的经验远不足以将来在社会上立足,所以我要利用寒假时间到社会中实践,积累更多的经验,进一步提高和完善自己。

放假回到家除夕将至,虽然给予我的空闲时间不多,但是我不会浪费这些宝贵的时间。经朋友介绍,我来到了一家当地私人开的机械厂寻求机会,这个工厂是专门生产小四轮的。因为春节将至,厂里的工作都基本停止,若想进到他们的生产一线了解他们的工作情况是有一定难度的。而且我发现,这个工厂里的员工大部分都是男工。厂里的负责人知道我的来意后他自己为我的这种精神所感动,但是他不能安排我到一线的岗位上让我体验工人们的辛苦,但他可以带我去参观他们各个岗位的工作。虽说当时得知不能下到岗位上实践心里是有点失落,但老板的热情和帮助我又从新振奋起来。

来到生产车间,一眼望去都是清一色的男工,女工寥寥无几。而且,车间里都是一股机油味,工人们都躺在车床下工作,身上的衣服都沾满了黑漆漆的油漆和机油。我这下才明白为什么这个厂里男工居多。他们并没注意到我们的到来,全身心的投入到工作中。听负责人说,他们都是从离工厂比较远的地方来的,最远的有将近100公里。为了养家糊口,他们无从选择,早上8点钟上班,他们5、6点钟就得从家里出发,从没发现迟到现象。而晚上大概有8点钟才回到家,他们从没向厂里抱怨过。他们工作认真,不怕苦不怕累,热爱自己的职业、热爱自己的岗位。我听完负责人的讲述不禁对他们产生敬爱之情,他们是我学习的好榜样。他们凭借自己勤劳的双手创造生活,追求自己想要的生活,不畏艰辛,风里来雨里去,坚守自己的岗位,也许会有些迫不得已,但他们从不厌烦这种生活,厌烦这种工作。这正是我需要向他们学习的地方,出了社会以后,一定要吃得苦,从一线开始做起,热爱自己所从事的职业。

因为工厂还是在生产,所以我们不可以停留太久。我们便走出了生产基地,当时,负责人的话久久的在我的耳边回荡,脑海里浮现出他们风里来与离去的情形,他们给我的启示实在很大。在准备离开的时候,负责人语重心长地对我说了一些话,他叫我努力学习,珍惜学习的机会,有了文化知识出来工作就相对轻松一些,一定要肯吃苦,能放得下自己的架子,勇敢的面对生活带给我们的挑战。

虽然这次实践不是真正意义上的实践,但我觉得他胜似真正意义上的实践。这次实践是我在学校里学习学不到的,我会牢记这一次实践,记住勤劳的工人们,记住负责人的话,我会把他们的这种精神带到学习中来,努力的提高自己。

液压系统课件 篇13

开学至现在我们一直学习“洋思教学模式”。不管学习哪里的经验,我们都必须清楚一个不可否定的事实,那就是任何经验都不是搬来就用。洋思经验是洋思人根据本校师生的实际情况摸索出来的一套适合本校师生的教与学的方法,即便是所有的洋思人在教学中也各有不同,但相同的是洋思的教育理念。而今,我们学习洋思,首先是学习其理念,其次是方法,但在实际的操作过程中,如果一尘不变地照搬的话,就会有许多行不通的地方,毕竟我们面对的群体不一样,初中的孩子有了一定的自学能力,而我们小学生相对来说这种能力就显得非常弱了,但是结合我们的教学方法我们不难发现,两者合一更能体现新课程理念下所倡导的自主学习。

以下是我学习“洋思”的一些粗浅的感悟,和大家分享。[实用文书网 wEI508.cOM]

1、自学指导的出示。洋思教学模式提出以学促教,当堂训练的理念。首先对教师的促进,学生根据自学指导进行自主学习,殊不知这就对教师提出更严格、更高层次的要求。要想课上这种所谓的轻松,课前就得深入研究备课,根据学生的实际情况来设计自学指导,而学生自学经验不足,因此,自学指导的指向性就要明确,不光是要完成那个任务、解决那个任务,更重要的还有学习的方法、学习的思路,以及最终达到什么样的水平要求都要给学生明确。这样学生在学习的过程中就不单纯是为了找答案还是学习方法的渗透。,此时教师的活动改变了中心,不再是滔滔不绝的讲,而是更注重发现学生生学习过程中出现的问题,以便在检查学生自学情况时有针对性的、尤其是一些共性问题的讲解、巩固、练习。

2、教学目标的出示。教学目标的.出示有一定的好处,但是它的出示并不需要有特定的形式,应从孩子角度出发把它转化成孩子们学习要达到的一种目标。例如,一篇课文一般情况下分两课时进行,第一课时我们多数的时候以读通读顺课文并了解课文的大意为主要内容,而第二课时则是从写作手法、写作方式、特点入手深入分析文章。这实在每课切入主题后,教师就可以通过语言明确描述这节课我和孩子们共同努力完成的任务即可,无需明确出示。

3、学生会的不用讲。这对这一点我觉得在语文教学中不可取,尤其是针对小学生。学生通过自觉指导进行自主学习后更注重语言的交流,在交流的过程中逐步培养他们的表达能力,而表达的流利、流畅更深乘此的体现出了语言的组织、逻辑思维的能力,同时在此过程中来发现语言表达上的不足之处,以便有力指导。

4、兵教兵的运用。孩子的力量往往不小觑,可是针对语文教学,我认为课下用“兵查兵、兵帮兵”效果会更好。

这段时间的学习中我明显的感觉到学“洋思”不轻松,它更高的要求我们在备课方面下足功夫,以便课上可以有的放矢。

以上是这段时间来我对学习“杨思”的一些粗浅的感受。希望能在与同事们更多的交流中继续收获。

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