机械专业实习周记(精品十八篇)
发布时间:2026-06-13❂ 机械专业实习周记 ❂
我已经回家一个月了,和家人一起过了欢乐祥和的虎年。如今,三月即到,所有的中小学及大学都逐渐忙碌起来,新的学习开了,他们都在为自己新的学习任务定下了强有力的计划,都不愿意落后于别人。而我呢,也不例外,我是一名将要大学毕业的学生,已经顺利的完成了在校的所有任务,接下来就是要在校外的顶岗实习——毕业之前的最后一次校外考核。
我当然不想虚度这三个月,由于我在学校所签的船厂要求我们7月报到,所以在这之前我决定去找个机械厂完成顶岗实习。我不想出门太远,所以联系在当地的一家知名企业里完成最后的考核,要去这个企业实习的确有点困难,因为他们基本不需要实习生,我向他们如实说明了具体情况,希望他们能够帮助我和协同学校共同完成这个任务,为我们学生创造基本的工作需求。
我原以为可能会进不了这个机械公司,因为他们对技工类员工要求相当严格,何况我还是个实习生。我在家里敬盼佳音,很焦急也很彷徨,就这样过了一段时间,终于在最后我接到他们的电话,他们同意帮我完成这个实习科目,并希望我能尽快上岗,我很兴奋的答应他们22号上岗。
我终于进入了这个知名企业——陕西皇城建材机械(集团)有限公司。我对这个企业稍有了解,这是全国前10强的砖机企业,创建于1981年,是集科研、生产、营销、售后服务于一体的高新技术企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。
最后,我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——张宝平师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛。
他对我说进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢“科学谨慎,安全生产”。于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训,对我来说的确获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,安全生产,我深信张师傅的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。
我所进入的这个企业核心品牌产品是各类挤砖设备,销售全国各地,并远销周边多国,所以我就要熟悉产品的生产流程。在安全培训期间,我详细地请教张师傅一些关于砖机生产的不解之问,大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解,其中部分设备生产车间的工艺方法有了较大的改善,初步实现了光控自动化生产方式,这大大改善了工人的劳动强度,同时提高了企业的生产效益,但我也看到大多数生产车间依然保留着传统的生产方式,这与企业目前的发展状况有关,实现完全自动化还要很长的路要走。陕西皇城建材机械(集团)有限公司(以下简称“陕皇”)是国家及地方重点企业,有着很强的创新和研制砖机的能力,其生产环节大致分为:研发设计环节,冶炼环节,生产加工环节以及组装环节。
张师傅对我说,即使你很清楚这些砖机生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很高兴,这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
这个周一早上我像往常按时上班,突然接到张师傅的电话,他急促的说尽快去他的办公室,给我安排岗位,这周双休日取消。我一头雾水,什么事这么急,还取消双休日,但还是硬着头皮以最快的步伐赶往张师傅的办公室,想问明白出了什么情况。后来我才知道,原来陕皇最近接到一大批订单,要在规定的时间内完成硕大的任务,势必要增加工人的劳动强度和劳动时间,本周双休日取消,我也不例外的和他们一起工作。刚开始,我有点不情愿,毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨,张师傅就让我去加班,让我很难接受事实。
我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按张师傅的要求去做吧,双休日就不休了,初到陕皇,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。
通过对陕皇多半个月的学习和了解,我基本上清楚陕皇的核心产品和重要的工艺流程,同时也给其他老员帮过微不足道的小忙。张师傅终于给我安排了具体工作,把我安排在组装车间。在组装车间干了一周,感觉很累,但是让我看到工人灵活的手法和精湛的技术,顿时无比高兴,同几名老员工负责组装设备的一个构件,最后由多个工人通过起吊架把许多构件吊装成一个完整的设备。我只能在其中为他们拿些专业的安装工具协助工作,对于组装中遇到一些不解的技术问题只能保留,在空闲的时间去请教这些老师傅们。虽然在组装车间我只能算上小小的技术工,但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起,一步一步走向成功。
在这里实习接近一个月,我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作,我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班,混在车水马龙的大道上,看着别人,有的看起来紧张忙碌的样子,有的看起来快乐自由无比兴奋的样子,也有的看起来灰心丧气,很沮丧的样子,好像有什么事击碎了他的心……我自己觉得所做的一切很盲目,虽然我明白从基础做起,从最基本的岗位做起,只要坚持不懈,定能步步走向成功,但是真正做起来很艰难的,付出的努力与艰辛只有自己知道,而别人全然不知,更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。
这周我完全接触到了组装工艺,我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲,看到那些疲惫不堪的老员工们仍然拥有着浑身使不完的力气,工作起来游刃有余,想想自己真羞愧,缺乏一种精神,斗志昂扬,气宇轩昂的精神。也许自己刚进入组装车间,毕竟第一次学习组装技术,我只能按照着老师傅们指示去做,难免会出现做错的事,只得的接受他们严厉批评,甚至斥责,深怕我这个生手弄坏什么东西,影响组装质量。
我也窝了一肚子火,可惜没处发火,甚至我都觉得自己真笨,简单的事情复杂化,真心帮他们组装出完整的砖机,也付出了艰辛,却得到的是他们的批评和辱骂,可能有时候我是个多余,在妨碍他们的工作进度,他们要抓紧时间赶生产,要定期完成产量。现在,我真想有个人能够给我同情,理解和宽容,并鼓舞我,可惜没有,只有自己去想明白,安慰自己。
上一周,我主要帮助组装车间里的老师傅们,以看为主,慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题,于是我找了张师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。张师傅长吁一声,有点愤怒,用怀疑眼光对我说,你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业,我顿时无言以对,霎时间,我的脸红了。我也一时不知说什么,最后张师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些老师傅们。
和其他师傅同步组装,我只负责安装砖机的SGP系列双辊破碎机的飞轮端,这种机型相对较小,主要用于破碎原料,我想应该没多大问题,不过一个人组装,速度肯定慢很多。起初,我先用头顶上的铰链,幸好在学校实训期间用过这种吊装工具,所以我知道怎么正确使用铰链。我缓缓地拉起铰链的一端,盯着被吊起的笨重飞轮以防越过输入轴的中心位置,也深怕轻微的撞击安装的关键部位,否则将会影响安装质量。
接下来,我看了看安装部位的孔和周围的小零部件,还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我顿时傻眼了,除了最熟悉的几个零件之外,其他的还不认识,左思右想了半天,于是我有点心虚,不敢轻易下手,深怕前功尽弃,劳而不获。最后,我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题,还被训斥了一顿。我觉得自己骄傲自大,太狂妄了,还没跟着老员工学出什么名堂来,就去请功。接下来又是张师傅的严厉教诲……
自上次试着安装SGP系列双辊破碎机的飞轮端失败起,我一直很郁闷,觉得自己太羞愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得的实习机会都有点失去信心。但张师傅看透我的心思后,并没有一点责怪我的意思,还专门过来安慰我,叫了一名技术非常强的王师傅来协助我、指导我,当时,我心情万分复杂,觉得我对不起张师傅。这一切是由我傲慢无视,固执自信造成的,于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术,不再有陶醉自己的的心理,别人的手工永远比你好,我只是初出茅庐,有更多的东西需要学习。随着时间的向前推移,老员工们也慢慢理解和关怀我,并对我进一步传教组装的基本工艺方法。
他们不但教我认识安装飞轮的相关配件和零部件,而且耐心给我讲解如何安装完这台设备的飞轮以及应该注意的问题。我努力学习他们的技术,也是沿着他们的思路去思考一些相关的问题,总算明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台强力挤出搅拌机,
工作量之大难以想象,所以作为技术指导的张宝平也参加了这次工作。这次可谓轰轰烈烈干一场,由我师傅带领的团队精神饱满、干劲十足,保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕,真有点支撑不住,浑身无力,太辛苦了,不过我只是给他们打个下手,递递工具,抬抬小部件而已,比起师傅和其他老员工们的浑身解数,我的小忙无足挂齿,更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。
相比之下,这周工作不像以前那么繁重的,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。张师傅也似乎筋疲力尽,却给予工作积极评价,胸有成竹的给大家继续安排好本周工作,并说不要着急慢慢地工作,注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪,组装车间里的其他人都显得心力交瘁。张师傅安排工作后,来到我面前,很同情的对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久的毕业生,以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑,毫不虚伪的说,我是有点累,不过习惯就好了。我的回答就这么简单,我只是想让张师傅相信我的工作能力,这点苦只是我一时的感触,并不是我以后工作中的苦。
张师傅走离开车间后,我便开始做力所能及的事,清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的,这些活不是很累,但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰,因为我不再像以前那样焦躁,傲慢,我甚至觉察到自己变得更稳妥,更稳重,更踏实。这些变化如同脱胎换骨一般,我思索半晌,劳动造就了我,让我思想更成熟,让我工作更加稳健。
我现在才知道,陕皇每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业发展过程中所遇到的种种困境,尤其是技术问题。毕竟,企业要在日益激烈的市场经济中稳住步伐,有一席之地,那么可靠的产品应是质量第一,质量的好坏除了与原材料有关,最主要的就是技术的创新。原有的生产技术肯定会被与时俱进的社会发展趋势淘汰,随着现代化的大力推广,这种技术会逐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减,而且效率低下,这种局面长期存在的话,势必关系着陕皇的未来命运。
我听说,以前陕皇也开过类似的会议,只是企业具有资深能力和顶尖技术的的人,而这次会议截然不同,不惜重金请来了专家组,他们已经对陕皇的给类部门和生产车间的状况进行了详细的调查。这次研讨会就是他们针对陕皇的现状,对未来可能遇到的发展困境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我当然想去参加这次具有重大意义的研讨会,不但见识一下名不虚传的专家组,也细听他们妙语连珠,只是我没有资格罢了。
不过还好,我师傅有资格去了,这让我的希望不会落空,至少它可以告诉我研讨会的情形。果然,大约2个多小时的商讨后,我看见师傅和其他为数不多的会员带着一些资料出来,我想那些资料对陕皇相当有分量。我心里痒痒的,想看看这些资料,于是在我的请求下,我师父让我只看了其中的一些细节东西,主要与技术革新有关。
陕皇不惜重金得来企业未来发展蓝图,确属不易,要落实这些战略的确要走很长很艰难的路。不管多艰难,陕皇的未来还需要在这里打拼多年的各位老员工的大力支持和不懈努力。张师傅在车间专门给我细谈了这件事,针对现状,大家一起激烈的探讨和研究目前组装车间的种种问题,然后提出具有实效性方案。最后,大家一致认为要从三个方面着手,人员调整、技术指导以及设备更换,张师傅向公司技术部提交了我们组装车间的可行性报告和具体实施方案。
如果我们组装车间的员工做好这三个方面的工作,就能实现高效率,高质量和更安全的组装方式,基本打破传统落后的工艺水平。车间里的每位员工技术水平参差不一,而且悬殊很大,竟然出现了低能高职的现象,这势必影响了团队工作效率和管理,所以人员调动是关键。自从进入陕皇,我在组装车间发现员工上上下下一直使用很熟练的手法和技术去操作,工艺基本没有什么改进和创新,随着企业在国内的市场逐步扩大,将来的订单数量肯定会增加,这意味着在产量增加的情况下,以前的工艺水平只会滞后,所以技术革新和员工技术也很重要。
说到设备,我都感到自己很头痛,就在组装车间里,我就发现了好几台废旧不堪的机器,噪音大,高危险,这肯定影响了加工质量。很多大型知名企业都已经实现了自动化加工技术,效率高,劳动强度降低,而且提高了员工的工作技能和素质。对于我自己来说,主要是技术上存在很多缺陷,在以后的实习中,还需要多多潜心学习。
我来陕皇后,又陆续来了两个新手,他们来这里专门打工学艺。张师傅或老员工们经常在组装工作中给我们指点迷津,所以我对组装工艺略知一二,但是这些对我来说很肤浅,杂论无章,还不能上升到独力实践,能力相当有限,我还需要依赖他们。我说过,陕皇需要很长的时间去解决目前和未来所遇到的问题,我们组装车间需要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。我们车间率先实施自己方案,张师傅抽出若干个技术骨干专门给我们全面的传授他们多年的丰富工作经验和精湛的技术工艺以培养陕皇未来技术综合型人才。我很激动,内心充满了感激之情,他们会慷慨的为我们进行技术指导,我想如果能够坚持到底,自己的组装水平会大幅提高。
张师傅为我们指定的这几个老员工很有耐心,在组装中边工作边指导我们如何去做,工作不忙的时候还会给我们讲一些知识。他们说道,手工组装工艺方法应注意,零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法,对于被放置在组装工人容易够得着的地方的小零件来说,如果使用台式组装或多工位组装,则组装时间充足。这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。我们组装大多数砖机时,设备主体基本不会移动,将设备上的大大小小的部件按照图纸和装配要求将其装上。但他们又说,也不排除特殊情况,这种特情况很少见到。他们给我留下了很大悬念,让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富,有条不紊,而且很充实。
组装车间的所有员工像以往继续忙碌着,看起来并不是那么焦急,但有一点是肯定的,大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点烦闷,夏天的太阳将土地炙热的烤着,似乎要吞噬一切,可是尽管这样,陕皇上上下下还在紧张有序的营运着,丝毫没有紊乱的迹象。也许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神,工人不畏酷暑在室外顶着30度以上的烈日依然坚守岗位不遗余力的工作,室内也由于温度上升导致油污蒸气弥漫了整个车间,令人窒息的空气充满整个车间,但他们依然孜孜不倦,克服困难,奋力地做这手头各项工作。看到这些,我也加大干劲,为这个企业奉献着个人力量。有时候我想,处在社会一线不分昼夜,坚守岗位的工人才是最伟大的,因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。
尽管这样,我们几个仍然被严格要求,由这些骨干员工带领我们一组装砖机设备,我心里踏实多了,毕竟他们身经百战,足智多谋。两个师傅不畏炎热地给我们演示组装SPC80×80-2双转子锤式破碎机设备,这是该企业目前销量最好的破碎机,结构简单,但具有人性化的操作平台。组装前,他们给我们讲了一些这种设备的组装要点和大致工艺流程,他们说这种设备从外形大致分为两部分,方形钢结构底座和破碎机工作部分。工作部分又分为两个上下能够合拢铸造外壳、里面有两个通过齿轮联接的破碎泥土的装置。在组装中,他们用运了车间上的航吊工具,还有很多不同型号的扳手等等,同时我们也协助他们一起组装笨重的破碎装置。大约三个小时吧,他们就装完了,这让我打开眼界,叹为观之。
就这样,我们几个被指定的老员工们手把手的教了一个月,在理论和组装两个方面有了基本系统的构架。我们学到的不仅仅只是砖机设备的组装工艺和注意事项,还涵盖了其他机械领域的知识,其中包括材料选型,标准要求,标准零件(螺栓、键、垫片、齿轮等等)。有些东西是我在学校学到的,但很容易忘记,在这里被他们拾起来,我现在记忆犹新,我从心理上很感激他们的教导之恩。
陕皇技术部要求我们组装车间交一份关于具体方案实施的进度报告,以评估一个月来战略实施的进度。这份报告将由张师傅向技术部提交,于是他很想明白所传授的组装工艺在我们身上领悟的如何,并以便摸清我们的技术水平。他需要真实地考核我们,要求在短时间内完成PC900X600强力高效破碎机的起吊作业。张师傅给我们的PC900X600强力高效破碎机属于报废机器,看起来锈迹斑斑,这个设备高900mm,宽600mm,高速运转,重达3.9T。他只要求我们拆开端盖并将其吊起来,我是第一次起吊这么重的设备,这上面的任何部件都很重的,需要大中型起吊设备。我细细看了整个设备的端盖,端盖全是铸铁,而且最薄的壁厚约37mm,最厚的约61mm,光螺栓就有12个,这些设计可能考虑到设备极高的工作压力。
我们大致看了设备的结构后,立即动手,在工具箱里下迅速找到对应的扳手进行拆卸。我废了九牛二虎之力逆时针旋转才拧动第一个螺栓,接下来宁第二个,第三个……其他几个在后面用扳手将螺丝卸下来。所有螺栓取下来后,我们再检查一下起吊时会不会有其他干预的零部件,一切OK!接下来,我们动用起吊设备,将其对准设备的正上方,缓缓地降落吊钩直至上端盖的吊环为止。最后我们用手按住上盖使其慢慢脱离下机座移至旁边的托盘里。唉,太惊险了,每回想此事,心惊胆战,深怕悬掉在半空中几百斤中的上盖掉下来。
原本我想在6月10号辞职离开陕皇赶赴学校办理毕业手续,谁知班长通知我们在5月底前要向学校上交《学生工作经历证明》,时间匆匆,逝而不返。我在陕皇实习将近三个月,第一次离开学校走向实习岗位,对将要毕业的我来说是一次千载难逢的好机会,也丰富了我的生活和工作阅历。在陕皇实习期间,张宝平师傅身为车间主任,同时也成为我们实习的导师,我感到很荣幸。组装车间的其他技术骨干也给我们分享了他们多年的组装经验和组装工艺改进的思维,他们也当之无愧也是我的导师。
组装车间的所有员工共同为我营造了这个和谐又良好的学习氛围,使得我在短短三个月里学到了实用性很强的技术工艺和校园里学不到的社会阅历。尽管学到的东西只是冰山一角,但是他们教给我的不仅是机械理论和组装工艺,更是指明我在今后的人生道路上前进方向,并激发了独立思考和创新的潜在能力以及如何做成功的人。
每当看到他们保持着深思熟虑,科学严谨的态度小心翼翼的成功做好每一件事时,我都会想我有时候年轻狂妄,傲慢不已,好高骛远的消极心态。这些将会在我以后的工作岗位中发挥重要的作用,是我一生的巨大财富,终生难忘,在陕皇这短短三个月经历也将成为我今后步入社会的航标,感谢陕皇,感谢曾经帮助过我的各位师傅,感谢他们无私地帮助我圆满完成校外顶岗实习工作。
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也许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神,工人不畏酷暑在室外顶着30度以上的烈日依然坚守岗位不遗余余力的工作,室内也由于温度上升导致油污蒸气弥漫了整个车间,令人窒息的空气充满整个车间,但他们依然孜孜不倦,克服困难,奋力地做这手头各项工作。
组装车间的所有员工像以往继续忙碌着,看起来并不是那么焦急,但有一点是肯定的,大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点烦闷,夏天的太阳将土地炙热的烤着,似乎要吞噬一切,可是尽管这样,陕皇上上下下还在紧张有序的营运着,丝毫没有紊乱的迹象。看到这些,我也加大干劲,为这个企业奉献着个人力量。有时候我想,处在社会一线不分昼夜,坚守岗位的工人才是最伟大的,因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。
在这段时间,跟着叶师傅我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的。我们学到的不仅仅只是砖机设备的组装工艺和注意事项,还涵盖了其他机械领域的知识,其中包括材料选型,标准要求,标准零件(螺栓、键、垫片、齿轮等等)。
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进入xx自动化设备有限公司实习已经将近一个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的公司,染色机电脑,顾名思义,是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制机器,通常对布料进行各种工序的加工等。
一个星期来所作的工作主要有焊接元器件和安装产品。虽然所接触到的工作难度并不是很大,但是其中包含的机械技巧却非常多,有很多注意的事项。就拿焊接元器件来说,元器件的体积大小不一,而其中需要注意的地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形状,对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久,否则容易烧坏二极管。
除了上述的这些,我还学习了数字万用表的使用,以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002,这是电阻上面的标值,而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字,最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容,也有了一些认识,如一只瓷介电容上面标有104,其电容容量为:100000pf,即0.1uf。
经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我还要不断的学习,来提高自己的专业水平。
这是工作的第二个星期了,与前一个星期相比,我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班,然后下班,回到宿舍里看电视,玩玩游戏,就匆忙的度过了一天。
这样的生活让我感到有些窒息来,这不是我想要的工作和生活,我不能和他们一样,我要努力的学习。为了将来,我绝不能放弃学习。
这一周认识了不少新的元器件,如:8位三态输出触发器74ls573,8双向3态缓冲电路712ls235,76ls235主要用在数据的双向缓冲,常见于51的数据电路,早期的电路中,扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候,担心8031的数据驱动能力不足,所以就使用了一片74ls245作为数据缓冲电路,增强其驱动能力。
这一周所做的事情和上一周差不多,只不过做的工作多了就比上一周效率多了。每天下班回来后我都会看书学习,对于我这种电子机械行业,必须要有很夯实的基础。模拟电子技术,数字电子技术,电机拖动与控制,机械教程等,都是我要学习再加强的方面。
我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上,是根本不够用的,看来还要加强专业知识的学习才行。
时间很快就过了三个星期了,在这个星期里,我已经接触到了对产品的检验,已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。
对于公司的产品种类,我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号,因为这种型号的产品比较畅销,所以这个星期我都是非常的辛苦,非常的累。尽管如此,下班后还是要写周记的,毕竟才一个星期一篇。
这一个星期我学会了检测产品,对产品的检测包括很多的方面,例如要检验电源是否正常,工作电压有没有达到标准,产品的绝缘性能是否达到标准等。
从安装到测试,我在一点点的进步,一个产品是否能正常的使用,在出厂产质量是否过关,这都需要质量检测人员细致的检测。
有这个星期,最让我一件难忘的事情是:有一天,我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同,我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说,这不是很重要吧?他对我说:别看这是细小的螺丝,可是它能对产品带来非常大的隐患,如果这螺丝掉了下来,随时都可能让线路板短路。
我听了觉得非常的惭愧,同时也暗下决心:以后做事一定要细心,绝不能抱有侥幸的心理。
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我原以为可能会进不了这个机械公司,因为他们对技工类员工要求相当严格,何况我还是个实习生,我在家里敬盼佳音,很焦急也很彷徨,就这样过了一段时间,终于在最后我接到他们的电话,他们同意帮我完成这个实习科目,并希望我能尽快上岗,我很兴奋的答应他们xx号上岗。
我终于进入了这个知名企业——xx建材机械(集团)有限公司,我对这个企业稍有了解,这是全国前10强的砖机企业,创建于1981年,是集科研、生产、营销、售后服务于一体的高新技术企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。
最后,我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——xxx师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅),我和他初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛。
他对我说进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢“科学谨慎,安全生产”。
于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训,对我来说的确获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,安全生产,我深信张师傅的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。
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来到公司陌生的环境、陌生的人和事,让我感觉有点拘谨,努力让自己的微笑减少言语上的笨拙。第一天并不像我想象的那样,由人事经理带我们熟悉公司的环境,结识新的同事。大家似乎都很忙,可能现在是业务的旺季吧。12.1
经过一周的实习,感觉很枯燥乏味,因为刚开始对于公司的工作内容、流程还不了解,所以做“杂活”成了实习工作必做的工作。虽然工作比较繁杂但是从中也学到不少的东西。所以说事情是不分大小,只要积极学习积极办事,做好份内事,勤学、勤问、勤做,就会有意想不到的收获。12.5
这周工作依然是打杂,但让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解,因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化,除了进行简单的技术资料整理, 还有就是如何去做好产品方面的设计,虽然刚刚接触但是我还是有信心的。12.8
在经历了两周的打杂工作,对公司的运作流程也有了一些了解,虽然还没有具体的操作过,但是在接触到新的事务不再不知所措,学会了如何去处理一些突发事件。懂得从中学到一定的处理事情的发那个发,而且从工作地过程中明白了主动出击的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在自己手中。12.12
这周开始做产品设计,我本来以为就要将具体的尺寸用工具测量出来,然后通过AUTOCAD画出来就可以了,但是结果并不是想象中那么简单。师傅总是叫我一遍又一遍的检查画的图是否还有其他的错误。12.15
经过几天的检查,我开始感觉到一整天坐在电脑面前开始有些疲倦。整天面对着电脑,看着那枯燥无谓的图形,我有点开始厌倦了,但是我还是坚持着做着,细心的检查着。就这样我熬过了枯燥的一个星期12.19
早上起来,来到厂里开始新的工作,将上个星期的零件图把他装配起来,我以为本来是很简单的事,不过事实并不是想象中的那样的简单,在装配过程中出现了许多问题,这下可把我个弄荤了,都不知道该从何下手,比如说在装配的过程中出现尺寸的不一样,出现很大的间隙等等其他的许多问题。
一时间看出许多的毛病和错误,只好在次慢慢的修改,寻找还有没有其他的错误。经过几天的奋斗,修改和检查这个工作快临近尾声了,我总是在希望我的图不要
在出现其他的错误。这个星期虽然结束了,但是我还是有地方值得我去学习的,真的是不亦乐乎。12.26
图是弄好了,接下来是开始进行生产,调试。真是毛病重重,错误多多啊!产品刚出来进行调试微出现这样那样的毛病。后来才清楚知道是怎么一回事。不过通过这件事可以学到不少在学校所学不到的知识与经验,原来在设计绘图,这个零件是考虑的并不单单是把图绘出来,还要了解一些关于市场方面的信息,比如说价格,一些常用的毛坯,怎么做起来才方便简洁,如何把他设计成又好又方便的产品。12.29
今天是元旦,我们放假,公司有晚会,但是没什么意思,我在宿舍听音乐发呆,突然间想到了我的设计中的错误,如果还要考虑在加工过程中出现的误差,还有一些热处理方面的知识等等。如果不想到这些结果会是难以想象的,浪费时间上其次的,最重要的是公司经济的损失。1.1
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第一周
本周我的机械专业企业实习正式开始了。我来到了一家机械制造公司,这家公司以生产高精度机床和其他机械设备而闻名。一到公司,我就被领到了实习的部门——生产车间。
第一天,我被分配到了总装线上进行实习。负责带我实习的是一位经验丰富的老师傅,他给我介绍了整个生产流程和每个岗位的职责。我了解到,每个机床都需要经过一个严格的生产过程才能最终出厂。
在总装线上,我学习了如何安装机床的各个部件,如传动装置和控制系统。这些部件看似简单,但是安装起来非常细致复杂。我需要严格按照图纸上的要求进行安装,并保证每一步都做到精确无误。这对我的操作技巧和空间想象力提出了很高的要求。虽然一开始我还有些紧张,但是随着实习的进行,我逐渐熟悉了整个安装过程,并能够独立完成一些简单的安装任务。
第二周
这周,我被调到了加工车间进行实习。加工车间是机床制造的重要环节,主要负责机床零部件的加工和制造。我很庆幸有机会接触到这个环节,因为我相信只有了解了零部件的加工过程,才能真正理解机床的制造。
在加工车间,我先是学习了如何操作数控机床。数控机床是一种可以通过电脑程序自动控制的机床,具有高度的自动化程度和精确度。我首先学习了数控机床的操作界面和编程方法,然后又亲自操作了一台数控车床进行加工。这让我对加工过程和机床的控制有了更深刻的理解。
在接下来的几天里,我参与了不同零部件的加工过程,如铣削、钻孔和磨削。每个过程都需要进行仔细的测量和调整,以确保加工出来的零部件符合要求。我时刻保持着警觉和耐心,不断学习和改进自己的技能。
第三周
这周,我来到了质检部门进行实习。质检是机床制造过程中至关重要的环节,它决定了最终产品的质量和可靠性。我很高兴有机会亲自了解质检的工作内容和过程。
在质检部门,我首先学习了如何进行各种尺寸和几何方面的测量。我参与了一台机床的全面检测,并使用各种量具和测量仪器进行检测。这个过程非常细致和耐心,因为一丝不慎的差错可能导致整台机床的质量问题。
除了测量,我还了解了质检过程中的其他环节,如外观检查和性能测试。通过对这些环节的实际操作,我更加深入地了解了质检的重要性和专业性。
总结
经过几周的实习,我对机械专业与企业实际的结合有了更深入的了解。在实习的过程中,我学到了很多的专业知识和技能,更提高了自己的操作技巧和团队合作能力。我也明白了机械制造是一个细致、精确和需要不断学习的行业,只有不断追求卓越,才能生产出高品质的产品。
这次实习经历让我更加坚定了自己从事机械行业的决心,我相信只有通过不断学习和实践,我才能成为一个优秀的机械工程师,为我国的机械制造业做出贡献。
❂ 机械专业实习周记 ❂
不知不觉来到xx已经将近一个月的时间了,期间我在技术中心锚固研究所的锚固组里实习。刚到这里的时候我发现我在学校主修的机械设计、装备制造和机械原理并没有完全的用到,而专业辅修的材料力学和工程材料对于我所在的岗位有非常密切的联系,不过庆幸的是我的材料力学学得还算可以,并没有让他们失望。
只不过来到公司后发现我们在学校学的都只是冰山一角而已。我在锚固研究所实习的内容就是了解公司,了解OVM锚固体系,锚固件。对自己将来的工作内容的了解,还有对即将成为我的同事们的了解和熟悉。因为工作量不是很多,所以我大多数时间是在看书学习,主要看关于力学的和锚固产品介绍的,对公司所用软件的熟悉。
由于自己是刚从学校出来,属于应届毕业生,对此没有任何社会经验,对实际操作还是有很多不懂的。面对这些问题我在网上搜索有关相类似的视频及凝难讲解文章来帮助自己决解问题,有时也会去问同事请教领导,在同事和领导那学到了不少知识。后来渐渐的熟悉掌握了整个流程工作。
实习真的是一种经历,一种磨练,只有亲身体验才知其中滋味。它使我看到了自己的不足,也使我看到了自己的长处,并锻炼了我各方面的能力。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,用书本知识作铺垫,还是能够胜任的。
❂ 机械专业实习周记 ❂
周一
这周开始了我在一家机械制造企业的实习,我对这个岗位充满了期待。当天早上,我提前到达企业并按时报到。工厂的大门敞开着,里面传来机器轰鸣的声音,让我感到一种激动与紧张。经过简单的介绍后,我被安排在生产线上的一个小组进行实习。我的导师是一位经验丰富的工人,他耐心地向我解释了生产线的各个环节,并且教会了我如何操作机械设备。虽然有些生疏,但我积极主动地学习,并尽力适应节奏和工作方式。
周二
今天,我被分配到了车间内的质检部门进行实习。这个部门的工作是对制造出来的机械产品进行严格的检查,确保质量符合标准。我的导师是一位经验丰富的质检员,他教会了我如何使用各种测量仪器并正确判断产品的质量。在他的指导下,我学习了如何检查零部件的尺寸、表面质量等,并且还了解到了一些常见的质量问题及其解决方法。这个实习经历对于我了解机械产品质量控制方面的知识和技能非常有帮助。
周三
今天的实习内容是学习机械制造过程中的焊接工艺。由于焊接技术在机械行业中非常重要,我对这个环节的学习非常期待。在焊接车间,我跟随一位经验丰富的焊工进行实习。他教会了我不同种类的焊接方法和对应的焊接设备,还让我亲自操作焊接设备进行实践。通过不断的尝试和调整,我渐渐掌握了焊接技术的要领,并且理解了焊接过程中的注意事项和常见问题。
周四
今天的实习内容是参观公司的研发部门。在这个部门,我看到了许多先进的机械设备和技术,这让我对机械制造行业的发展充满了信心。研发部门的工作人员向我们介绍了他们的项目和研究方向,还有公司的创新和技术研发的重要性。通过参观和交流,我对机械专业的研发工作有了更深入的了解,也对未来的发展方向有了更清晰的认识。
周五
今天是实习的最后一天,我感到有些不舍。在这一周的时间里,我不仅学到了很多专业知识和技能,还深入了解了机械制造企业的运作和文化。在与同事们的交流中,我收获了很多宝贵的经验和教训。虽然实习只有一周的时间,但我深刻地感受到了机械专业的魅力和挑战性。在未来的学习和工作中,我要继续努力,不断提高自己的专业水平。
通过这一周的实习,我对机械专业的了解更加深入,也明确了自己未来的职业目标。我要感谢企业给我提供了这样的实习机会,并且感谢我的导师和同事们的指导和帮助。我会继续努力学习,为将来在机械行业中做出自己的贡献而不懈努力。
❂ 机械专业实习周记 ❂
我仔细一想,家人说得很多,我读了这三年书,为的不就是要顺利毕业吗?我不能因为这么一件事而耽误了自己的学业,毕竟自己现在也是一个学生,如果等毕业后再去考虑的话,那应该会好一些的。
于是我向公司说明我的原因,公司也没有说什么。谁知道在一次全体员工会议上,经理在会上说,有些员工做事没有决策力,舍不得广东的温暖,怕吃苦,不肯出去,也许他也有他的原因,但是一个不敢果断做判断的员工是不会有什么大的前途的。
我一听,就听出来是在说我了,虽然他没有点名,我当时的心情真是非常的难过,怎么能这样说我呢?我虽然是一时冲动说要去,但也没有必要在会上这样说我吧,我再怎么说也还是个学生,要以学业为重。
这个星期的心情稍微好了一些,虽然经过了上个星期的那件事情让我难受,但都已经过去了,没有必要再放在心里让自己难受了。
这一个星期里,我又接触了另一种新的产品kb,这是一种液晶显示的染色机电脑,是一种刚开发出来的产品,所用的元器件多为贴片元件,功耗较低,可能是技术力量有限,这种产品的不足之处非常多,设计的缺陷也很多。
看来一个公司的技术力量太过小的话,其竞争能力也会小很多。
在毕业设计方面,我决定了做一个单片机时钟控制电路。最可怜是最近要经常的加班,一回到宿舍里都已经晚上九点多了,身体非常的疲倦,也没有什么心情再去搜集资料之类的。看来只能推迟到下个星期再搜集资料了。
硬件电路的设计不难,关键的是软件的编程,看来要上网去找一些资料才行,毕竟在学校里学到的东西是不能够来应付的。
夜深了,要早点休息了,否则明天没精打采的就不好了。
已经是第九周了,毕业设计的资料搜集在进行中,同时也回学校的图书馆里找了一些资料书,设计的思路在头脑里也有了一个大概的轮廓。
在这个星期里,公司开始了对我们这些新员工的培训,非常的简单,就是让我们在看看培训的影碟。这种培训的方式并不好,因为是利用我们休息的时间来进行的,所以我们根本没有什么精力去观看影片了。
有一天,我因为昨天晚上找资料找得挺晚,所以在中午培训的时候忍不住打瞌睡了,结果被公司领导找去,写了一份检讨,真是可怜。。。。。。
真是够累了,又要搞设计,工作上又要培训,还得加夜班,看来这是对我的一种磨炼,我得经受挑战才行。
对于kb这种产品,因为还在设计中,所以安装调试暂停了。
星期三的上午,公司开了一个新产品发布会,会上展示了三种新设计的产品,可是我个人认为实际设计并不完善,看来还有得要改的。不管怎么说,我现在还是先把我的毕业设计搞好再说吧!
实习进入了第十周,时间过得飞快,看来我要加快毕业设计方面的工作才行。
这个星期又接触到了一种新的产品型号为kb,这是一种单色液晶显示的染色机,输出的功能较为齐全,技术也算比较完善了,但是有一点不足的是,抗干扰能力不够,很容易受到外界的因素从而使显示受到影响。
还有一点最让我头痛的是这个型号的产品安装非常的麻烦!拆下来的螺丝有一大把,安装好一台机器差不多要四十多分钟,这真是设计上的不足,既耽误了安装,又增加了维修时的时间。
可惜的是没有什么时间再放在解决上面这些问题上了,毕业设计还需要非常多的时间,加上最近一段时间断断续续的培训,真是让人感觉到身心疲惫。
虽然生活很充实,但是也很累!
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这或许是一份不太起眼的工作,但这是一份需要非常过硬技能的工作。这是一份在钢铁中舞蹈畅游的工作,看似冷冰冰的机器也会有一种肃穆静谧的机械之美。下面是实习周记栏目为您准备的《机械实习周记》,希望对您会有所帮助:
进入**自动化设备有限公司实习已经将近一个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的公司,染色机电脑,顾名思义,是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制机器,通常对布料进行各种工序的加工等。
一个星期来所作的工作主要有焊接元器件和安装产品。虽然所接触到的工作难度并不是很大,但是其中包含的机械技巧却非常多,有很多注意的事项。就拿焊接元器件来说,元器件的体积大小不一,而其中需要注意的地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形状,对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久,否则容易烧坏二极管。
除了上述的这些,我还学习了数字万用表的使用,以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为12,这是电阻上面的标值,而其实际的阻值却应该为1k,前三位为有效数字,最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容,也有了一些认识,如一只瓷介电容上面标有14,其电容容量为:1pf,即.1uf。
经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我还要不断的学习,来提高自己的专业水平。
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进入了实习的第五周,已经逐步的习惯了这种工作的日子。
在这个星期里我所做的事情都是和以前的差不多,没有再接触到其它型号的产品,看来我有机会的话应该和负责人申请一下接触一下其它的产品才行。毕竟只懂一样是不够的。在这个星期里唯一让我觉得有点收获的地方是,我对我所接手的产品的电路原理图有了大概的了解,能够弄清它的工作原理。它是用PIC单片机来进行控制继电器,然后以开关量输出控制外部设备,例如电动的正反转,加热,却冷,卸压等,测温电阻PT100外接,用来控制染缸的温度。还可以检测染缸,料缸的水位等。这种打印机已经能够满足一般染厂的所需,而且价格也很便宜。
我所接触到的打印机型号为KB30D/LED,是一种换代的产品,产品设计的思路很简单,外围电路也较简单,其主要的技术在于单片机的编程设计,看来单片机在工业的应用是非常的广泛的。
我已经确定了自己的毕业设计题目为用单片机来控制的一种电子产品,具体是控制什么,还需要根据周围的环境选择一下。
得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……
这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……
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第四周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。
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临近毕业的半年,也是真正实习生活的开始,亦是步入崭新职业生涯的前奏,也是检验在学校悬梁刺股所得成果的一个浓缩。
参加了多场招聘会,面试了很多的公司,惊喜过,落寞过,碰壁过,跌宕过。都没拿到自己想要的满意OFFER。最后怀揣着学习和进取心态来到了奕龙。
面对着新的公司陌生的环境、陌生的人和事,让我感觉有点拘谨,努力让自己保持微笑,减少语言上的笨拙。
熟悉了公司的环境,结识了新的同事,发现大家亦似乎都有忙不完的事,恰是这种忙碌的感觉令我欣喜,我喜欢这种呼吸中都带着紧凑的感觉。
第二周周记
经过了一周的实习,对公司的运作流程也有了初步的了解,虽然实践尚欠缺良多,但亦不会再面对新的事物时而不知所措。
前期虽然只是看些图纸,测量数据此类简单繁琐的事物,但细微之处见真知,相较之下,接触新的标准体系,改变学校中的种种不足,挖掘潜在的亮点,汲取全新的收获才是紧要的。
而在这个过程中亦要明白主动出击的重要性,在一切自己可以选择的时候,就要试着把主动权握在自己手中,只要做好分内事,勤学、勤问、勤做,总会有意想不到的成果。
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一、
三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与实践相结合。
最后终于进入了这个知名企业——XX千斤顶。我对这个企业稍有了解,是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。
公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢“科学谨慎,安全生产”。于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训,对我来说的确获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,安全生产,我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。
二、
这是工作的第二个星期了,与前一个星期相比,我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班,然后下班,回到宿舍里看电视,玩玩游戏,就度过了一天。
这样的生活让我感到有些透不过气来,这不是我想要的生活,我不能和他们一样,我要努力的学习。为了将来,我绝不能放弃学习。
这一周认识了不少新的'元器件,如:8位三态输出触发器XXX,8双向3态缓冲电路XXX,XXX主要用在数据的双向缓冲,常见于51的数据电路,早期的电路中,扩展了很多的XX、XX、XX等芯片的时候,担心XX的数据驱动能力不足,所以就使用了一片XXX作为数据缓冲电路,增强其驱动能力。
这一周所做的事情和上一周差不多,只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习,对于我这种电子行业,必须要有很夯实的基础。模拟电子技术,数字电子技术,电机拖动与控制,单片机教程等,都是我要学习再加强的科目。我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上,是根本不够用的,看来还要加强专业知识的学习才行。
三、
这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间。
首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格,了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里,我的操作水平有了很大的提高,对产品和机床有了更精确的掌握和认识。
我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。
❂ 机械专业实习周记 ❂
在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:
(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用手夹等工具,以防绞伤。
(量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
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早上起来,来到厂里开始新的工作,将上个星期的零件图把他装配起来,我以为本来是很简单的事,不过事实并不是想象中的那样的简单,在装配过程中出现了许多问题,这下可把我个弄荤了,都不知道该从何下手,比如说在装配的过程中出现尺寸的不一样,出现很大的间隙等等其他的许多问题。
一时间看出许多的毛病和错误,只好在次慢慢的修改,寻找还有没有其他的错误。经过几天的奋斗,修改和检查这个工作快临近尾声了,我总是在希望我的图不要在出现其他的错误。这个星期虽然结束了,但是我还是有地方值得我去学习的,真的是不亦乐乎。
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这个星期非常的开心,因为主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品,我终于可以学习多点别的方面知识了,这真是非常值得开心的一件事。
这一个星期我接触的一种产品是dt1,是一种测温的小仪表,虽然元件非常的简单,但是却非常的值得去学习。
这个产品的主要芯片是:ic717双积分式模/数转换集成电路,op7运算放大器等。外接pt1测温电阻,可以即时的测量出染缸里的水的温度。其工作原是主要是运用一些基准电压的比较,然后通过717来显示出数值。
我所做的工作就是调试好标准的测温值。当pt1的阻值为119.4欧姆的时候,仪表应该显示的温度为5摄氏度。当pt1的阻值为138.5欧姆的时候,仪表应该显示的温度为1摄氏度。
调节这个并不是很复杂,但是他的思路非常值得借鉴,它有一定的难度,看来我应该再加强一下我的模拟电子知识才行。
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第一周
本周是我大学机械医疗专业的实习的第一周,我非常激动地来到了医疗器械公司,准备开启实习生涯。在第一天,我被安排到了质量控制部门,这是一个严谨而重要的部门,负责确保医疗器械产品的质量和安全性。
在质控部门的实习中,我得到了一位资深工程师的指导,他向我介绍了这个部门的职责和工作流程。我了解到,医疗器械行业对于产品质量的要求非常高,每一个产品都必须经过严格的测试和评估,确保其符合国家和国际标准。我的导师给我讲解了如何进行质量控制检验和测试,包括产品的外观检查、尺寸测量和性能测试等。
在第一周的实习中,我主要负责协助进行外观检查。这项工作看似简单,但实际上需要保持高度的注意力和细心,因为任何一个细小的瑕疵都可能对产品的品质和安全性产生影响。我学会了如何使用显微镜和放大镜来观察产品表面的细微问题,并利用专业的工具进行尺寸测量。同时,我也了解到了质控部门的工作流程和记录方式,及时记录和反馈异常问题。
在这一周的实习中,我深刻体会到了质量控制工作的重要性。只有通过对产品质量的严格监控和检测,才能保障病人的安全和医疗器械的可靠性。作为一名机械医疗专业的学生,我对质量控制的重要性有了更加深刻的认识,并下定决心将来能够在这个领域中发光发热。
第二周
在进入第二周的实习,我换到了研发部门。这是一个充满创新和挑战的部门,负责设计和改良医疗器械产品。我感到非常兴奋,因为这是我一直以来所向往的工作领域。
在研发部门的实习中,我有幸加入了一个新产品的研发项目。这个项目是团队的重点项目,我被分配到了一个小组,负责协助设计和制作样品。我发现,原来研发不仅仅是理论知识的应用,更需要创造力和动手能力。我学会了使用CAD软件来绘制产品的三维模型,并利用3D打印技术制作出样品。这些创意和设计的实践让我大开眼界,我深深地感受到了机械医疗专业与医疗器械行业的契合度。
在这一周的实习中,我不仅学到了专业知识和技能,还了解到了团队合作的重要性。在设计和改良产品的过程中,每个小组成员都要发挥自己的专长和创意,共同解决问题。通过与团队的交流和合作,我学会了倾听和尊重他人的意见,不断完善自己的想法。这些宝贵的经验和学习将对我的专业发展产生深远的影响。
第三周
进入第三周的实习,我回到了质量控制部门。在前两周的实习中,我对医疗器械产品的质量控制有了较为全面的了解,这一周我将进一步提升自己的能力和应用。
在这个周开始,我的导师给我分配了一项更具挑战性的任务,即参与评估一个新型医疗器械的性能和可靠性。这项任务对我的专业知识和技能提出了更高的要求,需要我综合运用所学知识进行分析和判断。
为了完成这个任务,我首先查阅了相关的国家和行业标准。然后,我利用所学知识和实验技巧,进行了一系列的性能测试和评估。这些测试包括耐久性测试、负载能力测试和安全性能测试等。在测试的过程中,我注意到每一个细节和异常,记录并及时反馈给导师。通过这个实际的评估工作,我对医疗器械产品的性能和质量有了更加深刻的理解。
在这一周实习的结束,我对机械医疗专业的实践能力和发展方向有了更加清晰的认识。医疗器械行业注重产品质量和安全性,对创新和改进有着巨大的需求,而作为机械医疗专业的学生,我有责任和使命为这一行业贡献自己的力量。通过这三周的实习,我不仅学到了专业知识和技能,更锻炼了团队合作和解决问题的能力。我相信,在今后的学习和实践中,我会不断努力探索和进步,成为一名优秀的机械医疗专业人才。
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