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大学生毕业服装厂实习周记

实习报告|大学生毕业服装厂实习周记(集合十八篇)

发布时间:2024-05-09

大学生毕业服装厂实习周记(集合十八篇)。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★


第一天


今天迎来了我在服装厂的实习的第一天。一早,我满怀期待地来到了这个充满了朝气与活力的地方。进入厂区,我立即被整洁明亮的车间所吸引。工人们有条不紊地在各自的岗位上忙碌着,各种流水线上的服装快速生产,仿佛这里是一个快节奏的生产合唱团。


作为一个实习生,我被分配到了设计部门。我在实习导师的带领下,参观了设计部门的各个工作区域。同时,我还有机会和一线的设计师们进行交流,了解到他们每天面对的挑战和工作中遇到的困难。正是这些对话让我对将来的职业道路和实践经验有了更加深刻的认识。


第二天


今天是我在服装厂的第二天。早上,我被分配到了与产品质量管理相关的工作。工作内容主要是通过检查和测试产品的完整性和质量,确保每一件衣物都符合公司的标准。虽然这个任务显得有些繁琐,但是它教会了我耐心和细致,让我明白了产品质量是一个企业能否在市场竞争中立于不败之地的重要因素。


下午,我参与了一个关于新产品开发的会议。在会议上,设计师们对于新款式、新面料和新工艺进行了讨论,并集思广益,汇集各自的创意。我完全被这种激发灵感的氛围所感染,也提出了一些自己的设计想法。虽然最后不一定会采纳,但是我很庆幸自己能在这样的环境中学习和成长。


第三天


今天,我负责了一项重要的任务,那就是协助组织一场时装秀。由于我在大学期间参与了一些类似的活动,我在这方面有一定的经验,所以这次的任务对我来说是一个很好的锻炼机会。


我负责的是整体的协调工作,包括场地布置、模特走秀和灯光音乐的安排。我用心地完成每一个环节,确保每个细节都符合预期。当时装秀开始的时候,欢快的音乐响起,模特们从舞台走出,展示出精心设计的新款服装。我看着观众们的赞叹和掌声,内心充满了成就感和自豪。这次时装秀的成功不仅仅是我一个人的努力,更是整个团队的共同努力的结果。


第四天


今天,我回到了销售团队,负责和客户进行沟通和需求的确认。作为一个设计背景的学生,这次的工作对我来说是一个全新的挑战。我用自己的设计知识和沟通能力,与客户进行了深入的交流,以便更好地理解他们的需求。通过这个过程,我不仅学到了如何更好地将自己的设计理念传达给客户,还学到了聆听和感受客户需求的重要性。


在这个过程中,我发现销售团队是一个非常有挑战性和刺激的团队。他们每天都面对着来自不同地区和不同文化背景的客户,需要快速而准确地满足他们的需求。他们的热情和努力激励着我,让我更加渴望成为一个综合素质都很高的专业人才。


第五天


今天是我在服装厂实习的最后一天。回想起这一周的实习经历,我感慨万分。在这段时间里,我不仅学到了很多专业知识和实践经验,更重要的是,我发现了自己的潜力和能力。


在这个服装厂,我明白了一个成功的团队是如何协作和互相支持的。每一个岗位都发挥着重要的作用,每一个人都在不同的领域中有所专长。我也深刻地体会到了团队合作的重要性,以及如何在团队中发挥自己的价值。


这次实习经历给了我很多宝贵的收获。我不仅增加了专业知识,还学会了解决问题、协调工作和与他人合作。这些经历将会对我未来的发展产生重要影响。我将会继续努力学习,不断提升自己的能力,为将来的职业道路做好充分的准备。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

这个暑假,为了增加动手能力,我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实践。

首先,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。

其次,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。

通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握,我可以正确的确定其工艺流程,主要包括以下三个阶段:

一、裁剪:验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间

二、缝纫:小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间;

三、整烫与包装:

1、上衣,烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库;

2、下装,烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。

每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

再次,磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥,而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研,在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间,从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对,我的投入在不知不觉中进行了丰收。

在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品,其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。我们则需要深入了解然后投其所好,根据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳,用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。

而服装辅料的选用也极其的重要,主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配,选料得当可以提高服装的整体效果和档次,反之,将影响服装质量与销售。

在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思考和变通,理解了学会打版是短时间的,而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们,他们的成功不是偶然和运气,而是需要辛勤耕耘的结果,我懂得了汗水是成功的必经阶段。

然后,真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字,依旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系,那么你还是停留在理论的阶段,只有参与行动,你才会体会实践所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区,在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解,在动手制作中深受启发,知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实践中得到了引导。

在工厂实习的一段时间里,将自己所学的知识运用在了实践上,慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实践,而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做智慧的东西。

最后,实习期间让我看清了外来的方向,不再迷茫。在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻,我找到了自己的方向,知道了自己能做什么和要做什么。而在短期内我该做的是:第一,学好英语;第二,学好专业。我热爱自己的专业,喜欢一切和服装有关的信息,对美的东西特别的眷恋,所以以后我一定要进如这个行业的圈子,而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。

我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者,尽管梦想总是难以实现,但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强,我相信自己的定位,更相信我行,并且矢志不移。

总之,在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程:弥补课堂知识欠缺的同时增长了社会经验;增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法;学会了意志坚定奋斗的同时做出了正确的定位。

暑假伊始,带着兴奋的心情,回到了我那山青水秀的故乡。可那些美好的东西毕竟不可能一直陪着我!因为我要面对着现实社会!所以我得去工作--打暑假工!

通过他人介绍我进入了广东一个普通的外贸服装厂,刚一到厂的时候,身边接触的人也完全换了角色,没有了老师的指导,没有了同学的互助,一切都在上级的安排下和前辈的教导里,一切都处在巨大的转变中。

在到厂里的第一天我先是整体的参观了整个厂区布局,对公司整体的认识,工厂规模庞大却也并所想象的那样,各个生产有条理的,安排的有的,是以后需要去的,毕竟学校的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业一目了然,才能从上服装行业的发展。

因为我是男(女)生,所以一开始给我分配的是缝纫,当时觉得缝纫还好,毕竟在学校也学过一些,因该没什么大问题吧!可是当我踩了一天的缝纫机后,我有种想做缝纫机的感觉,让别人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直不起来了!但我想到了以后的日子,还是挺了下来!再后来就好多了,没有第一天那么累了!

在经过一段时间的实践后,我渐渐的知道了一些在课堂上学不到的知识!国外服装与国内服装在板型尺寸上有大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外,服装面料较厚,衣袖较长4在色彩的选择上以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋,来说多,并且许多立体口袋。

在外贸服装企业,客户是要检查样品的,,邮寄的样品要符合其在样衣订单里的要求,才能下面的,过程是反复的,往往要几次甚至十几次修改才能最后的确认下生产订单。过长的的反复,浪费了人力物力财力,更的是违背了“金钱”的现代市场准则,,这就要求部和技术、生产线各个环节的沟通协作,质量和;次一,还要考虑邮寄的和费用,降低成本。

工厂生产的需要,被调到后段工作了很长一段,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的最长,体会也就最深:检验是质量控制必不可少的组成。的质量检验系统要质量是不的。质量检验与质量预防相比,说是落后了节拍,属于事后把关,把关毕竟仍是而的控制手段。预防看是可以不质量缺陷,那么检验的一面下次不再。要对所产品作 100% 的检查,返修或重新整理,会出运。

正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂是百分、千分、万分,可是到了顾客手里,那百分之百!”检验成衣,要仔细检查每一件成衣,污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到的做。合格产品还要清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该,完全的合格。

在实习的期间,厂方还安排了经验的闫师傅给了四次理论课程的培训,这与在学理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制织物密度、色差、缩率等等一一了详细的讲解,更与了现代服装企业的管理中的问题。使对实习更的体会。

在与闫师傅的中,我深深感觉外贸服装厂要市场发展的要求,运作管理。与市场环境相符合的生产体制,服装加工产业,是非常繁琐的行业,更是繁忙的行业。在需要的时候,按需要的间,需要的产品,就要让员工认识一秒钟的价值,将的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中成了,有时甚至会连续工作30小时不间断工作的,点在车缝着一环节得尤为。可是在分析客户从下订单到发货的过程规定时,却在上并不紧迫,这就说明在工作时,有浪费,排除浪费要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购开始组织加工所需原料、辅料,包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出里,材料组织越长,留给后面工序的也就越少,这就了上述的,而问题的解决,除了自身外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,高新技术纺织工业园的发展,我相信难题会解决的。

此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来。是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的效益,整体质量管理活动显得尤为。而在工厂里不合格品往往是在最后工序的,且程度上的互相推卸责任,是非常不可取的。质量管理中的是防止失误,绝在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要亲临生产现场,实地观察,才能在操作现场问题,使问题在前工序排除。在生产现场异常,要马上想方设法解决,质量是各工序来的,而检查的。产品不管多少次检查,也不把不合格品检查成合格品。所以预防是质量管理的关键。

小结:

暑假转眼而过,我在打工的过程中,既有收获的喜悦,也有遗憾。那对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产深层次的感性和理性认识,对服装的流程更深。理论教学与实习教学紧密。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就在实习过程中了理论与实践相脱节的。在今后的学习中,可以不同内容,实习教学中情况,灵活采用更的方法。

流火的七月,明亮的夏日 ,我们走进了社会的熔炉,梦想的阶梯--工厂,用汗和泪谱写一曲壮丽的青春之歌。这是社会的选择,也是我无悔的选择。七月,我们播撒梦想,同时拥抱丰产,就如新世纪的第一缕曙光,我们的暑期社会实践也在梦想的阶梯留下了清明透亮的一笔。

在社会实践中,我们应该要把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础,因为我们大学里的我们不过是象牙塔里不受风吹雨打的花朵!

通过这段时间的实践,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习, 从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。这积聚的经验犹如牡蛎腹中的珍珠经历了时间的磨砺与侵蚀终会发出耀眼的光芒而璀璨夺目的。相信有了它我们的人生就越发精彩绚丽。

总之,本次实习的益处我感觉大大多于弊端.所以。。。。嘿嘿。。。。。。以后有这样的机会我还会争取的。

这个暑假,为了增加动手能力,我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实践。

首先,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。

其次,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。

通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握,我可以正确的确定其工艺流程,主要包括以下三个阶段:

一、裁剪:验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间

二、缝纫:小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间;

三、整烫与包装:

1、上衣,烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库;

2、下装,烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。

每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

再次,磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥,而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研,在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间,从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对,我的投入在不知不觉中进行了丰收。

在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品,其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。我们则需要深入了解然后投其所好,根据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳,用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。

而服装辅料的选用也极其的重要,主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配,选料得当可以提高服装的整体效果和档次,反之,将影响服装质量与销售。

在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思考和变通,理解了学会打版是短时间的,而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们,他们的成功不是偶然和运气,而是需要辛勤耕耘的结果,我懂得了汗水是成功的必经阶段。

然后,真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字,依旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系,那么你还是停留在理论的阶段,只有参与行动,你才会体会实践所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区,在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解,在动手制作中深受启发,知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实践中得到了引导。

在工厂实习的一段时间里,将自己所学的知识运用在了实践上,慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实践,而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做智慧的东西。

最后,实习期间让我看清了外来的方向,不再迷茫。在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻,我找到了自己的方向,知道了自己能做什么和要做什么。而在短期内我该做的是:第一,学好英语;第二,学好专业。我热爱自己的专业,喜欢一切和服装有关的信息,对美的东西特别的眷恋,所以以后我一定要进如这个行业的圈子,而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。

我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者,尽管梦想总是难以实现,但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强,我相信自己的定位,更相信我行,并且矢志不移。

总之,在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程:弥补课堂知识欠缺的同时增长了社会经验;增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法;学会了意志坚定奋斗的同时做出了正确的定位。

暑假伊始,带着兴奋的心情,回到了我那山青水秀的故乡。可那些美好的东西毕竟不可能一直陪着我!因为我要面对着现实社会!所以我得去工作--打暑假工!

通过他人介绍我进入了广东一个普通的外贸服装厂,刚一到厂的时候,身边接触的人也完全换了角色,没有了老师的指导,没有了同学的互助,一切都在上级的安排下和前辈的教导里,一切都处在巨大的转变中。

在到厂里的第一天我先是整体的参观了整个厂区布局,对公司整体的认识,工厂规模庞大却也并所想象的那样,各个生产有条理的,安排的有的,是以后需要去的,毕竟学校的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业一目了然,才能从上服装行业的发展。

因为我是男(女)生,所以一开始给我分配的是缝纫,当时觉得缝纫还好,毕竟在学校也学过一些,因该没什么大问题吧!可是当我踩了一天的缝纫机后,我有种想做缝纫机的感觉,让别人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直不起来了!但我想到了以后的日子,还是挺了下来!再后来就好多了,没有第一天那么累了!

在经过一段时间的实践后,我渐渐的知道了一些在课堂上学不到的知识!国外服装与国内服装在板型尺寸上有大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外,服装面料较厚,衣袖较长4在色彩的选择上以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋,来说多,并且许多立体口袋。

在外贸服装企业,客户是要检查样品的,,邮寄的样品要符合其在样衣订单里的要求,才能下面的,过程是反复的,往往要几次甚至十几次修改才能最后的确认下生产订单。过长的的反复,浪费了人力物力财力,更的是违背了 金钱 的现代市场准则,,这就要求部和技术、生产线各个环节的沟通协作,质量和;次一,还要考虑邮寄的和费用,降低成本。

工厂生产的需要,被调到后段工作了很长一段,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的最长,体会也就最深:检验是质量控制必不可少的组成。的质量检验系统要质量是不的。质量检验与质量预防相比,说是落后了节拍,属于事后把关,把关毕竟仍是而的控制手段。预防看是可以不质量缺陷,那么检验的一面下次不再。要对所产品作 100% 的检查,返修或重新整理,会出运。

正如一位师傅所说的那样, 一件衣服在工厂是百分、千分、万分,可是到了顾客手里,那百分之百! 检验成衣,要仔细检查每一件成衣,污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到的做。合格产品还要清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该,完全的合格。

在实习的期间,厂方还安排了经验的闫师傅给了四次理论课程的培训,这与在学理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制织物密度、色差、缩率等等一一了详细的讲解,更与了现代服装企业的管理中的问题。使对实习更的体会。

天津尼彼欧制衣有限公司成立于,由原天津服装四厂、服装五厂等老厂为基础组建而成,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是天津市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,,注册资本金6000万元,拥有60000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和天津市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。

主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。

实习目的:

实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

实习内容:

实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:

l、服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板

3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。

实习体会:

我们实习所在的工厂是尼彼欧制衣有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。

刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。

我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。

在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。

在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。

不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。

在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。

因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深:

检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作 100% 的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。

正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。

在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。

在与闫师傅的讨论中,我深深感觉外贸服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的。

此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,进行的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体就是赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益,因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的,且存在一定程度上的互相推卸责任,这样是非常不可取的。质量管理中重要的是防止失误再次发生,绝不能在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场,实地观察,这样才能在操作现场及时发现问题,使问题在前工序排除。在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品。因此,预防是质量管理的关键。

企业活力对一个企业的重要性,由于尼彼欧是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成,老员工比较多,几十年的工作积累,有很多宝贵的经验,但也同时存在许多难以纠正的弊病,企业缺少活力,这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战,服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业,是以人为本的企业,因此调动“人”的积极性,才是重中之重。比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时,所有员工都要不断学习,在这之中更以中青年为主,培养高质量管理阶层,提高业务能力的同时,注意培养协作能力,形成团队力量。其次还应当重视对工人的培养,培训工人成为多面手,一专多能,鼓励工人用脑工作,参与生产管理,使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。使每个人都能感觉到今天比昨天有进步,明天会更好。这样,工厂的整体水平才会不断提高。

小结:

四个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致,讲练结合,理论与实践紧密结合等原则。在此我还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会,更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授,为我的将来走上服装这条路,开启一扇通往成功的大门。服装企业的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,服装市场竞争从根本上来说是创新能力的竞争,尤其是产品创新能力的竞争。外贸服装企业要发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对服饰文化本质的把握和对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国服装业的进步。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

周记1

终于可以实习了,真的好兴奋,因为终于结束了期末考试,带着这种心情,我来到了实习的第一站---云南金花针织有限公司

在云南金花针织有限公司参观学习的两天时间里,让我对制衣行业有了大概的了解金花的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,即使是盛夏,室温也保持在二十度左右这都是为了符合外商的要求,保障工人的基本权益但工人们也很辛苦,因为他们都有着任务,并且多劳多得,少劳少得以前在学校总觉得学习好苦,好没意思,总觉得工作好,不用读书,但当我真正的去体验了上班族的生活以后,我才知道工作是多么的辛苦,才知道自己之前的想法是多么的可笑和幼稚,我现在才感觉到读书是多么的美好,你不用去考虑生活上的问题,因为父母会为你考虑,我们只要读好书就是对父母最好的报答所以我们要珍惜现在读书的时光,读书是很苦,但它是创造美好未来的基础!

在实习中,我学到了很多,工作中跟学习上是有很大的差别的,在学校里是一个好学生,但在工作中不一定就是一个好的员工但是这也让我明白了一点,什么事情,只要你认真了,努力过了,没有做不好的最后,我想说,在今后的生活中,我将用十足的勇气面对挑战,用百倍的努力取得收获,用千般的热情追逐梦想,用万份的真诚希望您的肯定!无须惊艳四座,无须学富五车,只要用一颗真诚、平和的心灵去交流、去学习,就会获得属于自己的掌声和喝彩!

周记2

这是我们16名同学来到江阴云蝠服饰股份有限公司的第二周,天气依旧炎热,但持续的高温并没有影响我们适应企业生活的节奏我们对待实习的态度更为坚定,正如在“江南大学20xx级纺织工程专业云蝠实践基地开班仪式”上我们每个人承诺的那样,这两周里,我们每个人都是积极乐观、脚踏实地。

云蝠事先为我们制定了详细的实习计划,经过一轮参观和培训之后,我们的实习正式开始企业安排我们分组轮岗,到不同的岗位上学习和体验,这样可以全面了解企业的生产流程,也有利于我们明确适合自己的岗位,为将来的职业生涯奠定基础

在测试中心,我们学习以及整理了部分以前的纱线和织物的测试分析表,同电脑录入的数据进行对比和比照,将不符的数据剔除并分析具体原因等,希望能给企业带来实际的解决方案。

样品车间主要是根据工艺单打小样,同学们都认真地学习基本方法,希望在轮岗结束时可以熟练掌握技巧,能根据工艺单数据顺利织出合格的样品在这里,我们还完成了样衣标牌的`整理、录入和样衣的分类放置这些工作十分繁琐,但没有一个同学有怨言,每个人都快速并出色的完成了任务工作结束后,同学们围绕着样衣的原料、加工、款式、归类、吊牌的“缸号”和“货号”等提出了各种问题,车间的负责人不厌其烦的一一给我们作了解答。

在仓库间的工作主要是进行纱线的分类整理仓库没有空调和风扇,几名同学虽然汗流浃背,但还是保质保量的完成了规定的任务样纱采集完之后,同学们又到设计中心进行取样、标记、记录。

今天的总结会议上同学们与企业负责人钟经理畅谈了实习以来的心得和体会石璇和李赟天两位同学就实习期间发现的问题提出了自己的想法和建议,以提高工作效率、降低企业成本,这引起了钟经理的重视,受到了他的赞许。

两周的实习我们发现了理论与实践的差距之大,我们16名同学会把学校课堂学习的结束作为我们企业实践新的开始,克服服困难,虚心求教,大胆创新,用坚持不懈的努力,与企业共同进步!

周记3

转瞬之间,实习已过了四周,在这次实习过程中不仅让我懂得到了以前不晓得的常识,更让我在这次外出实习中,有机会接触社会,锤炼了我的人际交往才能跟 自理才能。更重要的是让我在实际中广阔了思路,懂得了更多的创意元素,使我在服装设计方面得到了很大的启发起程,同时也总结了一些工作时要留心的货色,首先咱们要与别人坦诚相待,这样才干保持很好的沟通,其次咱们要主动踊跃往做事。在公司也让我懂得到我国服装界的现状,今天,充斥着咱们事实生活的古代中国服装,是西方服饰文化的照搬。只管有中山装以及一批冠以民族改进服装形制,但已经不是完全意思上的、民族文化母体中脱变出来的古代服饰文化状况了。

另外,通过实习,我明白了怎么做才干成为一个设计师心态很重要,在工作中切忌眼高手低,浮躁。摆正本人的地位,认清本人的才能,才干安心的工作。其次风格很重要,可想而知设计师要是不本人的风格是会怎么,做服装设计要有本人的风格,但本人的风格也要与公司的服假装风雷同一,不然迟早也会被公司,被社会淘汰。最后,沟通和谐才能很重要,假如不懂得跟身边的人沟通和谐,所谓的设计师也就做不下往了,不同品位的人要换不同的沟通方法。要想先做好事就要先做。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

服装厂实习周记1

今年暑期,我在本村的一家私人服装厂实习工作,作为一名质检员,我学到了不少课本和课堂上没教的东西,现在忽略格式、套路等束缚,做一个简要的周总结报告。

服装厂位于村子的最北边,紧邻环城路,租用xx年代的小学校舍作为生产基地,基本的室内外装修和设备购置完毕,服装厂招募了村庄附近的近xx名工人,宴请了包括村委书记在内的一些头面人物,又走了一些法律程序,终于在今年x月x号正式挂牌成立了,取名xx服装厂。

服装厂的规模不大,生产流程也不复杂,主要包括联系客商、原料采购、原料加工、成品生产、成品检验、贴牌包装、装载发货等环节。其中,老板负责联系客商、发货签单。工人们根据工作要求和兴趣特长从事中间环节。

我所在的成品检验就是按照老板的各项要求,检查成品衣物是否达到标准,然后根据检查结果决定衣服是否可以贴牌包装。如果达到标准,当然可以。如果没有,就要报告老板娘,追究成品生产环节的的责任。

无需隐讳,乡镇私人企业的工作环境很艰苦。每天x多个小时的工作时间,单调而重复的工作对于工人的身体和心理来说确实是一个很大的考验。很多人抱怨,几个人跳槽,还有一名妇女中途中暑被送到医院,但是没办法,工厂的制度是严格的,工厂的利益是至上的,你不行有人行,你不愿干有人替你,老板常常这样说。

但是老板说的没错。你可以选择进入或者不进入这家工厂,但是一旦进入,你就只能接受工厂的安排,哪怕它有些不近情理。主人翁地位、法律意识、权利意识是与这些工人不相关的东西,因为他们更关心的是每天几十块的工资。何况这也不是一两家工厂的事,我不知道中国还有多少这样以廉价劳动力为竞争优势从事制造初级产品的工厂,那里的工人是怎样的生活状况。我真心的希望有一天,能使我们的“中国制造”或“中国创造”畅销全球的不再是我们廉价的劳力,廉价的原料,而是我们不可替代的科技和层出不穷的创意。而且那时,我们引以为豪的也不再是gdp总量,而是每个人尤其是最普通的工人能够体面而有选择的工作,得到应有的报酬和尊重。

作为大学生,我在心里甚至很佩服初中文化水平的老板。家乡很多小学没上完或者初中毕业的人,或者去了发达城市打工,背井离乡,或者在县城学习电焊、建筑、开车等技术,寄人篱下。但是他没有走那些处境和选项跟他相似的人所走的路,他选择了自主创业。一个人能不能成功,可能需要天资、勤奋、机遇等东西的综合。但是,一个人敢不敢成功,却只需要勇气,尤其是走一条少数人走的路,做多数人愿做但不敢做的事情。

总结这周的工作,带着全身心的轻快、自以为的沧桑和些许的留恋,服装厂这样的工厂也可以教会我们很多东西。

服装厂实习周记2

这是我们xx名同学来到xx服饰股份有限公司的第二周,天气依旧炎热,但持续的高温并没有影响我们适应企业生活的节奏。我们对待实习的态度更为坚定,正如在“xx大学20XX级纺织工程专业xx实践基地开班仪式”上我们每个人承诺的那样,这x周里,我们每个人都是积极乐观、脚踏实地。

在测试中心,我们学习以及整理了部分以前的纱线和织物的测试分析表,同电脑录入的数据进行对比和比照,将不符的数据剔除并分析具体原因等,希望能给企业带来实际的解决方案。

样品车间主要是根据工艺单打小样,同学们都认真地学习基本方法,希望在轮岗结束时可以熟练掌握技巧,能根据工艺单数据顺利织出合格的样品。在这里,我们还完成了样衣标牌的整理、录入和样衣的分类放置。这些工作十分繁琐,但没有一个同学有怨言,每个人都快速并出色的完成了任务。工作结束后,同学们围绕着样衣的原料、加工、款式、归类、吊牌的“缸号”和“货号”等提出了各种问题,车间的负责人不厌其烦的一一给我们作了解答。

在仓库间的工作主要是进行纱线的分类整理。仓库没有空调和风扇,几名同学虽然汗流浃背,但还是保质保量的完成了规定的任务。样纱采集完之后,同学们又到设计中心进行取样、标记、记录。

今天的总结会议上同学们与企业负责人钟经理畅谈了实习以来的心得和体会。石璇和李赟天两位同学就实习期间发现的问题提出了自己的想法和建议,以提高工作效率、降低企业成本,这引起了钟经理的重视,受到了他的赞许。

两周的实习我们发现了理论与实践的差距之大,我们xx名同学会把学校课堂学习的结束作为我们企业实践新的开始,克服困难,虚心求教,大胆创新,用坚持不懈的努力,与企业共同进步!

服装厂实习周记3

实习活动终于结束了,虽然很短有点遗憾,但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导,在这一周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。以下是我在这一周实习期间的一些总结以及心得体会。

首先,在短短一个星期实习时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感触很大,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望,令人萌生暑假去工厂实习的想法。

其次,去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程。对我们将来从事服装行业有很大的帮助,也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三,个人认为本次实习课收益最大的是去xx工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要xx多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品,一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室,初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较出色的设计师。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

实习第一周

今年暑期,我在本村的一家私人服装厂实习工作,作为一名质检员,我学到了不少课本和课堂上没教的东西,现在忽略格式、套路等束缚,做一个简要的周总结报告。

服装厂位于村子的最北边,紧邻环城路,租用80年代的小学校舍作为生产基地,基本的室内外装修和设备购置完毕,服装厂招募了村庄附近的近50名工人,宴请了包括村委书记在内的一些头面人物,又走了一些法律程序,终于在今年6月6号正式挂牌成立了,取名高溢服装厂。高溢是老板儿子的小名,从中不难看出一个乡镇企业老板的抱负和希望。

服装厂的规模不大,生产流程也不复杂,主要包括联系客商、原料采购、原料加工、成品生产、成品检验、贴牌包装、装载发货等环节。其中,老板负责联系客商、发货签单。工人们根据工作要求和兴趣特长从事中间环节。

我所在的成品检验就是按照老板的各项要求,检查成品衣物是否达到标准,然后根据检查结果决定衣服是否可以贴牌包装。如果达到标准,当然可以。如果没有,就要报告老板娘,追究成品生产环节的的责任。

无需隐讳,乡镇私人企业的工作环境很艰苦。每天10多个小时的工作时间(早上7点到晚上6点半,午饭休息一个小时),单调而重复的工作对于工人的身体和心理来说确实是一个很大的考验。很多人抱怨,几个人跳槽,还有一名妇女中途中暑被送到医院,但是没办法,工厂的制度是严格的,工厂的利益是至上的,你不行有人行,你不愿干有人替你,老板常常这样说。我时常想,在资本主义国家,资本家剥削工人。在社会主义国家怎么也会有这样的情况呢?

但是老板说的没错。你可以选择进入或者不进入这家工厂,但是一旦进入,你就只能接受工厂的安排,哪怕它有些不近情理。主人翁地位、法律意识、权利意识是与这些工人不相关的东西,因为他们更关心的是每天几十块的工资。何况这也不是一两家工厂的事,我不知道中国还有多少这样以廉价劳动力为竞争优势从事制造初级产品的工厂,那里的工人是怎样的生活状况。我真心的希望有一天,能使我们的“中国制造”或“中国创造”畅销全球的不再是我们廉价的劳力,廉价的原料,而是我们不可替代的科技和层出不穷的创意。而且那时,我们引以为豪的也不再是GDP总量,而是每个人尤其是最普通的工人能够体面而有选择的工作,得到应有的报酬和尊重。

作为大学生,我在心里甚至很佩服初中文化水平的老板。家乡很多小学没上完或者初中毕业的人,或者去了发达城市打工,背井离乡,或者在县城学习电焊、建筑、开车等技术,寄人篱下。但是他没有走那些处境和选项跟他相似的人所走的路,他选择了自主创业。一个人能不能成功,可能需要天资、勤奋、机遇等东西的'综合。但是,一个人敢不敢成功,却只需要勇气,尤其是走一条少数人走的路,做多数人愿做但不敢做的事情。

总结这周的工作,带着全身心的轻快、自以为的沧桑和些许的留恋,服装厂这样的工厂也可以教会我们很多东西。

实习第二周

这是我们脚踏实地。

在测试中心,我们学习以及整理了部分以前的纱线和织物的测试分析表,同电脑录入的数据进行对比和比照,将不符的数据剔除并分析具体原因等,希望能给企业带来实际的解决方案。

样品车间主要是根据工艺单打小样,同学们都认真地学习基本方法,希望在轮岗结束时可以熟练掌握技巧,能根据工艺单数据顺利织出合格的样品。在这里,我们还完成了样衣标牌的整理、录入和样衣的分类放置。这些工作十分繁琐,但没有一个同学有怨言,每个人都快速并出色的完成了任务。工作结束后,同学们围绕着样衣的原料、加工、款式、归类、吊牌的“缸号”和“货号”等提出了各种问题,车间的负责人不厌其烦的一一给我们作了解答。

在仓库间的工作主要是进行纱线的分类整理。仓库没有空调和风扇,几名同学虽然汗流浃背,但还是保质保量的完成了规定的任务。样纱采集完之后,同学们又到设计中心进行取样、标记、记录。

今天的总结会议上同学们与企业负责人钟经理畅谈了实习以来的心得和体会。石璇和李赟天两位同学就实习期间发现的问题提出了自己的想法和建议,以提高工作效率、降低企业成本,这引起了钟经理的重视,受到了他的赞许。

两周的实习我们发现了理论与实践的差距之大,我们16名同学会把学校课堂学习的结束作为我们企业实践新的开始,克服困难,虚心求教,大胆创新,用坚持不懈的努力,与企业共同进步!

实习第三周

实习活动终于结束了,虽然很短有点遗憾,但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导,在这一周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。以下是我在这一周实习期间的一些总结以及心得体会。

首先,在短短一个星期实习时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感触很大,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望,令人萌生暑假去工厂实习的想法。

其次,去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程。对我们将来从事服装行业有很大的帮助,也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三,个人认为本次实习课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较出色的设计师。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

周记(一)

为期一周的服装结构设计实习开始了,这对于我们来说是一次新的机会,新的尝试,新的体验。

尽管本学期我们已上过服装结构设计的课程,但对于大多数的我们来说,对服装结构设计可能仍停留在懵懂或者说一知半解,尽管我们在课程期间有听老师做过一些母型结构在款式上面的改变设计的要领和 方法上的讲解,或者是结构设计在整个服装制作上的工艺流程的介绍等等,但仅仅是理论上的了解,往往会让我们并不特别明白,光是想象也没办法完全能想象得出 来,所以这次的结构实习课程不仅是一次实习,而是对我们的一次锻炼,更是让我们能真真正正地全新地去了解和认识服装结构设计的契机,而我也暗下决心袄好好 地学习一番。

周记(二)

暑期一个多月的,这对于我来说是一次新的机会,新的尝试,新的体验。尽管我在校学的是服装设计课程,但对于大多数的我们来说,对服装设计可能仍停留在懵懂或者说一知半解。

通过这次实习,给我收获最大的是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单挑又重复,但这是磨练意志最有效的方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要他看成是公司对自己的一次考核,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不抛弃,不放弃,坚持“战斗”,只要希望还在,胜利一定属于我们。

在此次设计助理岗位实习的过程中,让我认识到丰富的经验与社会接轨的深刻感受。包括学习,生活,工作各个方面。

就学习而言,专业实习它更偏重于应用,更加细致,要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想适合自己的工作,在实际中实现自己的理想,必需不断的增加自己的能力,做事情更加专注。

就生活而言,专业学习展示给我们看各个不同的行业的人们的生活,不同行业的人们将自己的行业融入自己的生活,这样大的人群的生活展示给我们未来的生活远景,选择什么样的生活也是我们现在的最重要的抉择。一旦下定决心,也就要开始为自己的生活做准备,胜利是属于有准备的人的。现在的我就要为自己的生活做准备,不断的充实自己。

就工作而言,无疑的是本次服装设计助理实习,我负责内勤。整理文档,联系辅料厂家,发传真,寄快递,做色卡,贴面料,调面料等的“杂活”;并在设计师的指导下,把设计搞给版师沟通,辅助设计师把样衣完成。在余下的时间帮助设计师抠图。虽然工作比较繁杂但是从中也学到不少的东西。

周记(三)

转瞬之间,实习已过了四周,在这次实习过程中不仅让我懂得到了以前不晓得的常识,更让我在这次外出实习中,有机会接触社会,锤炼了我的人际交往才能跟 自理才能。更重要的是让我在实际中广阔了思路,懂得了更多的创意元素,使我在服装设计方面得到了很大的启发起程,同时也总结了一些工作时要留心的货色,首先咱们要与别人坦诚相待,这样才干保持很好的沟通,其次咱们要主动踊跃往做事。在公司也让我懂得到我国服装界的现状,今天,充斥着咱们事实生活的古代中国服装,是西方服饰文化的照搬。只管有中山装以及一批冠以民族改进服装形制,但已经不是完全意思上的、民族文化母体中脱变出来的古代服饰文化状况了。

另外,通过实习,我明白了怎么做才干成为一个设计师心态很重要,在工作中切忌眼高手低,浮躁。摆正本人的地位,认清本人的才能,才干安心的工作。其次风格很重要,可想而知设计师要是不本人的风格是会怎么,做服装设计要有本人的风格,但本人的风格也要与公司的服假装风雷同一,不然迟早也会被公司,被社会淘汰。最后,沟通和谐才能很重要,假如不懂得跟身边的人沟通和谐,所谓的设计师也就做不下往了,不同品位的人要换不同的沟通方法。要想先做好事就要先做。

周记(四)

实习第三周,我明白了不同的服装企业甚至同一企业,采用的原型都各不相同。这种差异的产生一方面是因为对于某一指定的规格,不是所有的公司都会采用相同的尺寸;另一方面是因为人台制造的差异,使得坚持对指定规格采用同一尺寸的公司亦有不同。但绘制基本原型样板的原理并不受测量值差异的影响。得到基本原型样板的方法有两种:一是用标准人台或人体测量值在纸上绘制原型样板,二是将立体裁剪得到的平纹细布转移到纸张上来。不论使用哪一种绘制原型的方法,所有的原型样板均需要平纹细布试穿检验,以保证缝线的准确性、平衡性以及良好的合体性。平纹细布上所做的修正必须更改到样板上。

周记(五)

实习都是辛苦的,对于这一认知我早就做好了心理准备,事实也确实如此。整整一周我们都在忙碌着,学习着。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

一、公司简介

番禺纯华服装厂,创立于20xx年,公司位于珠江三角洲的中心地带,东邻广州,西接南沙,距“东方之珠”香港仅75分钟船程。是以生产经营时尚女装为主。公司秉着“诚信,双赢”的经营理念,拥有先进的生产设备和一流的技术人才,合理的价格,完善的售后服务,并以特许代理模式在全世界各地已有二十多个国家的销售渠道。公司旗下的“magan-borwn”女装高级服饰经过几年的不断发展已得到广大消费者的广大好评。品牌优势:“magan-borwn”服饰让女性在自然,随意的穿衣风格中展现女性特有的自信和典雅。其品牌文化是:诚实、守信、积极、进取。

二、实习内容

首先,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益匪浅。

其次,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。

通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握,我可以正确的确定其工艺流程,主要包括以下三个阶段:

一、裁剪:验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间

二、缝纫:小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间;

三、整烫与包装:1、上衣,烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库;2、下装,烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。

每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

再次,磨练的'同时,获取了知识又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥,而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研,在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间,从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对,我的投入在不知不觉中进行了丰收。

在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品,其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。我们则需要深入了解然后投其所好,根据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳,用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。

而服装辅料的选用也极其的重要,主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配,选料得当可以提高服装的整体效果和档次,反之,将影响服装质量与销售。

在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思考和变通,理解了学会打版是短时间的,而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们,他们的成功不是偶然和运气,而是需要辛勤耕耘的结果,我懂得了汗水是成功的必经阶段。

三、实习收获与体会

通过近两个月短暂而又充实的实习,我不但积累了管理经验,而且学习到在专业课上所学习不到的东西,有效地补充了课堂学习的空白,丰富了自己的阅历,增强了自己的学习能力,也让我看清了自己的优势,给我一个展示自我的空间。同时也深深地感受到工作的不易和自己知识的欠缺。这次实习对我走向社会起到了一个桥梁作用,是人生中的一段重要经历,也是一个重要的开始。不管是做人还是做事,这些都为我将来走向社会,踏上工作岗位做了比较好的铺垫。

通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的我喜欢上这份工作,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

少埋怨。有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

虚心学习。在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

错不可怕,就怕一错再错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

总之,在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程:弥补课堂知识欠缺的同时增长了社会经验;增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法;学会了意志坚定奋斗的同时做出了正确的定位。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

三周实习活动终于结束了,虽然很短有点遗憾,但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。以下是我在这三周实习期间的一些总结以及心得体会。

首先,在短短三个星期实习时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感触很大,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。令人萌生暑假去工厂实习的想法。

其次,去服装布料、辅料市尝服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程。对我们将来从事服装行业有很大的帮助,也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三,个人认为本次实习课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较出色的设计师。

第四,在实习课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实习中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布→裁剪→印绣花→缝制→整烫→检验→包装。

假期间我为了增加实践经验,我到了服装厂进行实习,短短的1个月中,使我经历了很多,成长了很多。在这1个月的实习中,

我由不认识到逐步认识的过程中,我在采购和思想上有了明显收获,现以实习报告如下:

实习主要内容:由于种种关系,本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习,主要学习采购相关方面的知识。熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。

我在实习的一开始,对采购的知识进行学习,我感觉很简单,把采购的注意事项了解了就算是成功了可以自己采购了,所以我自己认为掌握了采购方法。通过跟随采购人员进行学习相关知识之后,采购人员给了我一次自己采购的机会,当时我脑子很空,不知从何下手,这时我渐渐明白了做好采购工作不是一件容易的事,采购有不同的方式方法可以运用,自己不懂的地方还有很多,通过细思我才了解到,要想达到一定的采购水平,必须从基础知识做起,有了扎实的基础知识,才能进一步深化自己的采购水平。

在实习过程中,思想上,我严格要求自己,刻苦钻研基础知识,积极学习各种采购的方式方法,踏踏实实一点也不放松,我认为好的学习方法对学习知识很有帮助,所以每次实习过后都会总结一下经验,来提高自己的学习方法,但我没有满足,在休息的时候,查找学习相关的资料,不但掌握和提高了采购水平,也学到了一定的理论知识,领悟到了在采购前应准备的几点要素,同时也巩固了专业技能,。更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,同时,为以后实践学习打下坚实基础。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

一、概述:

1、实习时间:2017年3月1日-2017年5月10日

2、实习地点:xx省xx市

3、实习单位:xxxx服饰有限公司

二、实习目的:

为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程,因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。

三、实习内容:

xxxxxx服饰有限公司是集服装设计、生产、销售为一体的现化化服饰公司。公司具有先进的智能化服装生产设备,一流的专业设计队伍,一流的生产流水线和现代化的生产车间。xx公司的经营理念是:开拓、进取、共谋发展、共创辉煌。

工厂主要是按订单的须求生产的,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。

实习主要内容:尝试做衣的整个过程,以及调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。目地是为了学习和恐固我在学校里学来地制图和打板知识,同时更希望以后能够从事制图和打板地工作,希望能从制图和打板中来读懂"服装"这一部长卷,这便是我现在地目标和渴望。

首先我在制板企划部学到地是绘制原型样板需要地基本知识,本来原型是用于描述基本地上身衣片、裙片和袖片结构地最流行地术语,所有地设计可以通过它得到。原型也被称为基本样板、原型样板或基础样板。制成地原型样板通常不加缝份,因为缝份有时会影响比例,妨碍设计变化地展开。原型样板也可以用来作为纸样。如果采用,就必需加上缝份和贴边。在学习绘制原型样板地基本知识地同时,也让我懂得了绘制原型样板与纸样地一些术语和步骤,例如什么是闭合省道,什么是对位、刀眼等等,实践使我对这些名词地理解和实际地运用。

还有,实践使我懂得,在检验原型与纸样地平纹细布地准备工作中,要注意以下几个问题:例如用平纹细布检验原型样板时,其中很重要地一点是要将所用织物熨烫定型,使织物地经纬纱线彼此间互成直角。若织物地上边没有沿丝缕裁剪,则通过撕布调整,或是先抽出一根纱线,再沿着抽出地纱线裁剪。织物地经纬纱如果歪斜了,平纹细布必需经熨烫定型,以使经纱与纬纱彼此完全垂直。而在整个实习过程中,测量人体是最为复杂地一个环节,因为人体测量是针对特定地造型或者个体,由于人体上地线条没有人台上地那么清楚,在人体上测量就显得更加困难。而且,人体是有弹性地,尺寸还会随着人地呼吸变化而变化。所以在这个环节上我下了很大地工夫和汗水才把握了其中地要点,之前在书本中略有所知,但实际操作情况却更加困难。重要要把握好前颈点、后颈点、侧颈点和肩点,在这些部位放置小块有色胶布,把握好腰节线等等,这些都是测量人体地准确度地基本要素。

应该说这是自己第一次正式离开学校之前,深入到一线工厂当中,虽然只是短短的2个星期的时间,但是这紧迫压抑的工厂生活使自己确实领略到了一些东西,马克思主义哲学告诉我们:事物都有两面性,当然进入工厂也一样,下面就对自己到xxxx服装厂实习的一些感想,感悟以及收获纪录下来,也顺便当作这次短暂实习的实习报告吧。

这是我毕业之前的第一次实习,所以还没去的时候心里很激动很兴奋,本来周五下午5点集合的,我在上午就把东西准备好了,呵呵,迫不及待了。大约下午5吧,公司专车把我们带到工厂,陌生的环境更让自己兴奋不已,带队的是个年轻的公司职员,人不错,把我们一切的生活事宜交代清楚后,我们也就等待着周一的来临,进入我们忙碌的实习生活。

周一,只有我起的最早,大约早上六点。吃过早饭,来到公司的流水车间,哇,有着想像当中的气派,那成行排列着几百台缝纫机的工厂大车间另人叹为观止,一切都和学校截然不同。

带领我们的厂长一番谈话后,我们开始进入到实际工作当中,可以想像,刚上来是不会让我们做什么实质性的工作的,果不其然,只见领班拿来N多的方形碎布,你肯定想不到她要让我们做什么--她让我们用这个缝抹布,汗。就这样我们20个人在第一天的实习中大约缝制了几百块抹布,呵呵,也不要小看这缝抹布,其实蛮锻炼手的,原本半年没动过缝纫机的手,就在这一天当中熟悉过来,你看不能小看吧,呵呵。

第二天,应该算是这个星期中进入实质性工作的第一天,哈哈,领班阿姨拿来好多桃形的布块和大约有恐惧以前可真的很害怕哦、

应该说收益最大的还是最后回来那天,小林领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一件小小文胸需要40多道大大小小的工序。怪不得一件小小的文胸能卖到几百块,看大这些才知道他的价值所在,没一道工序都经过严格的审核直至成品。

总之,这次去xx服装厂实习的益处我感觉大大多于弊端。以后如果还有这样的机会我是还会力争的。

最后应该说本次实习我自己认为虽然很累但是也很开心,因为同学同事们带来了不少实习中的快乐,另外大四的xxxx都很照顾我们几个小学弟学妹。在这里表示感谢。最后希望所有即将毕业的毕业生都能找到好的满意的工作。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

这段时间的实习让我体会到理论和实际的差距,16名同学会把学校课堂学习的结束作为我们企业实践新的开始,克服困难,虚心求教,大胆创新,用坚持不懈的努力,与企业共同进步!

这是我们16名同学来到江阴云蝠服饰股份有限公司的第二周,天气依旧炎热,但持续的高温并没有影响我们适应企业生活的节奏。我们对待实习的态度更为坚定,正如在“江南大学20xx级纺织工程专业云蝠实践基地开班仪式”上我们每个人的那样,这两周里,我们每个人都是积极乐观、脚踏实地。

云蝠事先为我们制定了详细的实习计划,经过一轮参观和培训之后,我们的实习正式开始。企业安排我们分组轮岗,到不同的岗位上学习和体验,这样可以全面了解企业的生产流程,也有利于我们明确适合自己的岗位,为将来的职业生涯奠定基础。

在测试中心,我们学习以及整理了部分以前的纱线和织物的测试分析表,同电脑录入的数据进行对比和比照,将不符的数据剔除并分析具体原因等,希望能给企业带来实际的解决方案。

样品车间主要是根据工艺单打小样,同学们都认真地学习基本方法,希望在轮岗结束时可以熟练掌握技巧,能根据工艺单数据顺利织出合格的样品。在这里,我们还完成了样衣标牌的整理、录入和样衣的分类放置。这些工作十分繁琐,但没有一个同学有怨言,每个人都快速并出色的完成了任务。工作结束后,同学们围绕着样衣的原料、加工、款式、归类、吊牌的“缸号”和“货号”等提出了各种问题,车间的负责人不厌其烦的一一给我们作了解答。

在仓库间的工作主要是进行纱线的分类整理。仓库没有空调和风扇,几名同学虽然汗流浃背,但还是保质保量的完成了规定的任务。样纱采集完之后,同学们又到设计中心进行取样、标记、记录。

今天的总结会议上同学们与企业负责人钟经理畅谈了实习以来的心得和体会。石璇和李赟天两位同学就实习期间发现的问题提出了自己的想法和建议,以提高工作效率、降低企业成本,这引起了钟经理的重视,受到了他的赞许。

通过了这次实习,使我受益良多,为以后出来社会做铺垫。

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正在我有什么想法的时候,已经来到了仓库,这里面积也很大,不同面料的成衣都摆放整齐。我就是在这里实习,先是烫韵,之后将成衣打包装箱,再封箱。开始我有点失望,原本来这里我是想直接去车间学习如何缝合衣服的,但后来想想这也还算可以,毕竟这么大的一个企业能让我一个学生来实习已经不容易了,而且还特意让一名工人来教我这个一点实践经验也没的的人,人家可是正规大型企业凡是讲的是时间效益,该知足了还是脚踏实地的从基础开始吧。想想也是,只有打好了基础,才能再一步一步的往下走,就好比造房子的地基一样,要是地基没打好,就算房子能按期顺利完工,也是会随时倒塌的。既然如此我就得按他们的指示去做事。其实我的工作说简单算简单,但是要做好还真不是那么的容易,就拿烫韵来说,这么热的天拿着电熨斗,在一件衣服上来回的烫,一开始还算可以但时间久件数多了实在让人受不了。接着还要把衣服折好装进塑料袋封口,等20件衣服完后再装箱封箱,就这样反复操作一天下来就把我累的不行。试图放弃过,但后来想想做逃兵,半途而费多丢脸啊,而且给那些员工领导们也留了个坏印象,“当代大学生就是吃不了苦”。所以我选折了坚持,更努力。在接下来的几天里我做事更勤快积极,做起事来也比原先熟练老境多了,那些和我一起干活的员工也不时夸我聪明,工作认真。女强人知道我的表现后也主动让我再到生产车间去学习学习,所以第四天时我便进了车间,她同样找了一个员工来教我,通过一个上午的时间让我对制衣行业有了大概的了解。制衣缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有800台左右不同种类的缝纫机。根据我得仔细观察,发现 服装的生产作业属于流水作业。梭织生产工人分为10个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次检验,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,所以流水比较适合。后来又亲自实践了缝制衣服后,我的感触就更深刻了。

服装厂的这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”。我们可以向他们学习很多知识、道理。以后的工作虽不能说一帆风顺倒也风平浪静,不能说艰苦但绝对让我体会到了劳动的艰辛。出错是自然难免而不被允许的,出了错只有改正,继续工作,加倍小心。同时我感受到这个职业的压力和职业道德的熏陶.让我很感动的是,生产负责人并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中,使我在工作中得到充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考操作的能力。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

今年暑期,我在本村的一家私人服装厂实习工作,作为一名质检员,我学到了不少课本和课堂上没教的东西,现在忽略格式、套路等束缚,做一个简要的周总结报告。

服装厂位于村子的最北边,紧邻环城路,租用80年代的小学校舍作为生产基地,基本的室内外装修和设备购置完毕,服装厂招募了村庄附近的近50名工人,宴请了包括村委书记在内的一些头面人物,又走了一些法律程序,终于在今年6月6号正式挂牌成立了,取名高溢服装厂。高溢是老板儿子的小名,从中不难看出一个乡镇企业老板的抱负和希望。

服装厂的规模不大,生产流程也不复杂,主要包括联系客商、原料采购、原料加工、成品生产、成品检验、贴牌包装、装载发货等环节。其中,老板负责联系客商、发货签单。工人们根据工作要求和兴趣特长从事中间环节。

我所在的成品检验就是按照老板的各项要求,检查成品衣物是否达到标准,然后根据检查结果决定衣服是否可以贴牌包装。如果达到标准,当然可以。如果没有,就要报告老板娘,追究成品生产环节的的责任。

无需隐讳,乡镇私人企业的工作环境很艰苦。每天10多个小时的工作时间(早上7点到晚上6点半,午饭休息一个小时),单调而重复的工作对于工人的身体和心理来说确实是一个很大的考验。很多人抱怨,几个人跳槽,还有一名妇女中途中暑被送到医院,但是没办法,工厂的制度是严格的,工厂的利益是至上的,你不行有人行,你不愿干有人替你,老板常常这样说。我时常想,在资本主义国家,资本家剥削工人。在社会主义国家怎么也会有这样的情况呢?

但是老板说的没错。你可以选择进入或者不进入这家工厂,但是一旦进入,你就只能接受工厂的安排,哪怕它有些不近情理。主人翁地位、法律意识、权利意识是与这些工人不相关的东西,因为他们更关心的是每天几十块的工资。何况这也不是一两家工厂的事,我不知道中国还有多少这样以廉价劳动力为竞争优势从事制造初级产品的工厂,那里的工人是怎样的生活状况。

我真心的希望有一天,能使我们的“中国制造”或“中国创造”畅销全球的不再是我们廉价的劳力,廉价的原料,而是我们不可替代的科技和层出不穷的创意。而且那时,我们引以为豪的也不再是GDP总量,而是每个人尤其是最普通的工人能够体面而有选择的工作,得到应有的报酬和尊重。

作为大学生,我在心里甚至很佩服初中文化水平的老板。家乡很多小学没上完或者初中毕业的人,或者去了发达城市打工,背井离乡,或者在县城学习电焊、建筑、开车等技术,寄人篱下。但是他没有走那些处境和选项跟他相似的人所走的路,他选择了自主创业。一个人能不能成功,可能需要天资、勤奋、机遇等东西的综合。但是,一个人敢不敢成功,却只需要勇气,尤其是走一条少数人走的路,做多数人愿做但不敢做的事情。

总结这周的工作,带着全身心的轻快、自以为的沧桑和些许的`留恋,服装厂这样的工厂也可以教会我们很多东西。

终于可以实习了,真的好兴奋,因为终于结束了期末考试,带着这种心情,我来到了实习的第一站---云南金花针织有限公司。

在云南金花针织有限公司参观学习的两天时间里,让我对制衣行业有了大概的了解。金花的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,即使是盛夏,室温也保持在二十度左右。这都是为了符合外商的要求,保障工人的基本权益。但工人们也很辛苦,因为他们都有着任务,并且多劳多得,少劳少得。以前在学校总觉得学习好苦,好没意思,总觉得工作好,不用读书,但当我真正的去体验了上班族的生活以后,我才知道工作是多么的辛苦,才知道自己之前的想法是多么的可笑和幼稚,我现在才感觉到读书是多么的美好,你不用去考虑生活上的问题,因为父母会为你考虑,我们只要读好书就是对父母最好的报答。所以我们要珍惜现在读书的时光,读书是很苦,但它是创造美好未来的基础!

在实习中,我学到了很多,工作中跟学习上是有很大的差别的,在学校里是一个好学生,但在工作中不一定就是一个好的员工。但是这也让我明白了一点,什么事情,只要你认真了,努力过了,没有做不好的。最后,我想说,在今后的生活中,我将用十足的勇气面对挑战,用百倍的努力取得收获,用千般的热情追逐梦想,用万份的真诚希望您的肯定!无须惊艳四座,无须学富五车,只要用一颗真诚、平和的心灵去交流、去学习,就会获得属于自己的掌声和喝彩!

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

咱们利用了几天放假时间,在学校的组织下走进服装工厂进行实习,这次实习让我贴近了社会,丰富了社会经验,使自身对服装行业有了初步的感性认识,并且学到了许多课本以外的知识,受益非浅。下面我就对这几天的实习做一下小结。

我先介绍一下我实习的单位:丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业,工厂现有固定资产20xx万元,职工1020人,其中,高、中级管理人员48名,技术人员50名,拥有先进的生产及特种设备920余台、套。全厂共有十四个车间,九条服装生产线,年出口供货5000余万元。自建厂以来,工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。建厂以来,产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区,出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。工厂通过ISO9002质量体系认证,且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

自7月15日起,我参加了该厂的工作。这次实习有两部分,一部分是参观服装工厂,让咱们对服装工厂的整体运作有所了解。还有一部分是咱们做一些后期整理的工作,体会一下在服装工厂中的感觉,在书本上的知识是否可以发挥作用。

首先是参观服装工厂,在参观中初步了解了服装工厂的整个运营情况。对与一个服装工厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程:

一、服装制作基本工作程序

1、1定单用规格表(款式样、批办样、产前样)

服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:

1、1、1报价用规格表——————款式样

款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。

1、1、2样品规格表——————批办样

批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。

1、1、3大货生产规格表——————产前样

产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。

二、服装生产基本工艺流程

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1布料物料进厂检验

布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

3裁剪

裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。4缝制

缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

5锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

6整烫

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃——200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

三、成衣检验

成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。对于这种差距,检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。

四、包装入库

服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观,一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装,根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。

在参观中我真正见识到了工厂的先进设备,比如在参观样板制作,在参观这个环节中,我看见了CAD软件系统的应用,以前只是听说从没有真正的看见CAD软件与CAD硬件的相结合应用,真正见到了,感觉到这么繁琐的工序,只要一个人操作电脑就可以完成,感觉到了将来的就业压力。

接着,咱们就投入到了工厂工作中。咱们实习只有几天的时间,又是大学一年级,所以咱们只是帮忙后期整理工作。虽然我只是做一些细小而琐碎的工作,但是我到了后整理车间也是学习到了课本上没有的知识。在发货起,服装工厂是异常的忙碌,尤其是我所在的后期整理车间。锁眼、钉扣、整烫看似这些不经意的小工序,都是很重要的。我还剪过一天的线头,明白了在客户验货时,小小的线头都变得至关重要。我做过一天把马甲和外套用扣子扣起来形成一件衣服的工作,这让我明白了,钉扣子都是有一定规律的,不是随便扣上就可以的。看来我要学习的东西还是很多。工作时枯燥无味的,但是这一点的苦都吃不了我以后还怎么工作。

虽然这次实习的时间不长,但我认为实习时间的长短并不能证明你学到知识的多少,关键是你是否抓住了每一个学习的机会。慢慢的发觉并不可以将"理论"直接的运用于"实践",而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做"智慧"的东西。相信经过这次实习后,我会更加认识自己,明确自己在今后要奋斗的目标与方向,勇往直前,直至达到成功的彼岸!

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★


第一周:


我怀着兴奋的心情来到了小韩服装厂开始了我的暑期实习。作为一名大二学生,这是我第一次踏入工作场所,我真的很激动。来到厂区的第一眼给我留下了深刻的印象,整洁的车间和繁忙的生产线,让我感受到了一种强烈的专业氛围。


在第一天,厂长李先生给讲解了一些基本的安全操作,例如如何正确使用缝纫机、避免针眼伤害等。他还向介绍了衣物的生产流程,并带领参观了整个厂房。此时,我才意识到服装的制作过程是如此繁琐而复杂。看着缝纫机上频繁移动的脚踏板、熟练的手指,我觉得这些工人真的很了不起。


在随后的几天里,我被分配到了裁剪车间实习。这里是整个生产线的开始,也是工序最关键的环节之一。我被要求学会使用裁剪机将大幅布料剪裁为相应的尺寸,这听起来似乎并不困难,但实际上我发现剪裁需要一种准确度和耐心。在编织面料的涌动声中,我需要对所裁剪的布料进行一遍又一遍的校正。


第二周:


进入第二周实习,我被调至缝纫车间。这是一个相对嘈杂的车间,缝纫机声不绝于耳。这里需要工人们熟练地操作缝纫机,将剪裁好的布料按照设计要求缝合在一起。我的导师小张是一个经验丰富的工人,他耐心地教我如何正确使用缝纫机并保持一致的线迹。起初我总是手忙脚乱,经常出现线断、线头乱等问题。但是随着时间的推移,我慢慢地掌握了正确的操作方法,线迹也变得越来越平稳。


除了缝纫工作,我还被指派负责衣服挂扣的缝制。这是非常微小而且繁琐的工作,每次都需要用细脑针一针一线地将挂扣缝在相应的位置上。虽然这项任务很容易令人产生疲惫感,但我认为它是我从工厂实习中学到的最重要的一课——耐心和细心。每一个细节的处理都需要极大的耐心和精确性,因为不仅仅是我的努力在这个工作中得到体现,更重要的是,这将直接影响到最终产品的质量。


第三周:


第三周实习对我来说是最具挑战性的一周。我被分派到了质检部门,负责检查产品的质量,以保证每一件产品都符合公司的要求。质检并不是一项简单的任务,它需要我不断学习和掌握新的技能,例如如何识别面料的质量、如何判断衣物的缝制是否合格等等。开始时,我会因为缺乏经验而误判一些问题,但是随着不断的尝试和教导,我的判断能力逐渐提高。


而且,质检并不仅仅是一项机械化的工作,更重要的是要有责任感和自信心。每一件通过我手中检查合格的产品都会正式交付给顾客,这让我意识到自己的工作对厂家的声誉和顾客的满意度是多么重要。在这个过程中,我深刻体会到质量控制的重要性,而我的工作也变得更加细致和严谨。


在实习的三个星期里,我不仅学到了很多专业知识和技能,更重要的是锻炼了自己的动手能力和团队意识。无论是在裁剪车间、缝纫车间还是质检部门,我都与来自不同地方的工人们相互帮助,建立了良好的工作关系。我学会了如何与他人协作,如何在压力下保持冷静。这对我的个人成长和将来的职业发展都是非常宝贵的经验。


我的暑期实习经历是充实而有意义的。通过这次实习,我进一步了解了服装制作的整个流程,学习了专业知识和技能,并锻炼了自己的动手能力和团队合作意识。这段实习经历不仅让我更加热爱并专注于服装设计与制作,还为我的未来职业发展奠定了坚实的基础。我相信,这次实习将是我人生道路上宝贵的财富。

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第一天:探索新的世界


今天是我在服装厂实习的第一天,我对这个全新的环境充满了好奇心和期待。当我踏进厂房时,眼前的一切都让我感到震惊和惊讶。各种机器不停地运转着,工人们忙碌地进行着各种工作,仿佛一个巨大的蚂蚁世界。我感受到了真实的生产现场和肆意的创造力。



在实习的第一天,我主要负责观察和学习。我跟随一位经验丰富的工人参观了整个厂区,了解了每个环节的工作流程和生产线的运作。我看到了从布料的剪裁到成品的包装,每个环节都需要精确的操作和高度的耐心。我也发现了自己以前从未注意过的一些细节,比如如何将布料的纹理与剪裁的方向匹配,以及如何通过精细的缝合使衣物更加美观和牢固。



第二天:亲身实践


今天我有机会亲自实践一些基础的工作。我被派到了一个小组中,这个小组负责细节处理和质检工作。一位资深工人耐心地教导着我如何缝合细小的部件和如何进行质量检查。虽然我一开始有些笨手笨脚,但经过不断的尝试和练习,我逐渐掌握了一些基本的技巧和技巧。我在这个过程中也深刻体会到了团队合作的重要性,每个人的工作都相互补充,只有紧密配合才能完成一件完美的衣物。



第三天:与设计师的互动


今天我有机会与一位设计师进行一对一的交流,这对我来说是个难得的机会。设计师向我介绍了她的创作理念和设计思路,并展示了她的一些作品。我被设计师对细节的关注和对颜色的搭配能力所折服。在交谈过程中,我向设计师请教了一些关于色彩搭配和面料选择的问题,她给予了我很多宝贵的建议和指导。通过与设计师的互动,我更加深入地理解了设计和生产之间的关系,也激发了我对时尚和创意的热情。



第四天:挑战与成长


今天是我在服装厂实习的第四天,我面临了一个重要的挑战。我的小组部门在下午突然接到了一个紧急的订单,需要在短时间内制作大量的衣物。面对这个艰巨的任务,大家紧急行动起来。我投身于工作中,协助其他工人进行衣物的缝制和质检。尽管工作节奏非常紧张,但大家鼓励和帮助彼此,共同努力完成了任务。在完成任务的过程中,我学会了如何在压力下保持冷静和高效工作,也明白了团队合作的重要性。



第五天:感恩与收获


今天是我在服装厂实习的最后一天,我感到非常感慨和满足。在这短短的一周时间里,我学到了很多关于服装生产的知识和技能,也认识了许多优秀和乐于助人的工作伙伴。我深深感激这次实习机会给我带来的成长和体验。虽然实习结束了,但我对时尚和服装行业的热情并未消退,我决定在以后的学习和工作中继续探索和追寻。



总结:


通过这次在服装厂的实习,我亲身感受到了服装生产的复杂和创造的乐趣。我不仅学到了工艺的专业知识和技能,还提高了自己的团队合作和沟通能力。我深深明白了在时尚产业中,每个环节和每个人的努力都是不可或缺的。这次实习不仅带给我宝贵的经验和教训,也让我对未来的职业发展有了更明确的方向和目标。我将继续努力学习和探索,为将来在时尚行业中的发展做好准备。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

服装厂简介:工厂主要是按订单的须求生产的,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观,工厂内、外部都存在很多的隐患。

实习主要内容:由于种种关系,本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习,主要学习采购相关方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。4、合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的'合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。

个人心得体会:一、认识到采购的主要内容:1、接受采购要求或采购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。3、订货。4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作,目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。5、货到验收。二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。三、认识到人际关系的重要,特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系,正确查找合适的合作关系。四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。

本人看法:可分为四点。一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成,在流程中人力和设备不能有机结合,严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中,不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产线上生产不同种类时,难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务,不能在任务的多个环节和流程中进行调配。三、从顾客参与分析。它的形式通常是让顾客参与产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点,允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求,即允许顾客参与产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下,工厂一方面要不断地降低产品的成本,另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品,而顾客参与这种形式,有可能给企业带来两方面的益处。四、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入,一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的,因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。为此,在进行流程的选择设计时,必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性积极加强产品设计的顾客参与合理地进行资金预算。

这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌。每次见客户前,都要把自己收拾得整齐得体大方,不管你自己的程度是怎样的,在客户眼里,你就应该有个专家的样子,这是对别人起码的尊重问题。这些小节是我以前基本上不怎么注意的,这次在经理得提醒下,慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力。。第三点就是职业道德的熏陶。让我很感动的是,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中,使我有做项目的充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,同时也巩固了专业技能,为日后投身建设有中国特色社会主义的伟大实践打下坚实基础。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

本学期的第十六到十七周我们开始了为期四天的服装生产实习,这对于我们来说是一次新的机会,新的尝试,新的体验。尽管本学期我们已上过服装生产的课程,但对于大多数的我们来说,对服装生产可能仍停留在懵懂或者说一知半解,尽管我们在课程期间有听老师做过一些母型结构在款式上面的改变设计的要领和方法上的讲解,或者是生产在整个服装制作上的工艺流程的介绍等等,但仅仅是理论上的了解,往往会让我们并不特别明白,光是想象也没办法完全能想象得出来,所以这次的结构实习课程不仅是一次实习,而是对我们的一次锻炼,更是让我们能真真正正地全新地去了解和认识服装结构设计的契机,而我也暗下决心好好地学习一番。

公司简介公司占地20多余亩,主体厂房4000多平方米,并配有员工宿舍600多平方米,员工食堂200多平方米等其他设备,公司院内绿树成荫,花卉盛开,本着质量第一,时间就是生命的理念,造就了一支精干的队伍。公司现有员工200多人,中等级管理人员占员工的10%左右,具有丰富的专业技能和优秀的管理才能。公司主要生产出口服装,年产值达1000多万元,利税三十多万元左右,产品全部出口,主要出口到欧洲各国服装设计实习报告

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

xxxx针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。xxxx针织有限公司服饰始建于1976年 公司有完全自主的出口贸易权。

首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程 因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

裁床部

xx针织完全自动化的裁床设备。

裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单

拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。

★ 大学生毕业服装厂实习周记 ★

作为大学生,我在心里甚至很佩服初中文化水平的老板。家乡很多小学没上完或者初中毕业的人,或者去了发达城市打工,背井离乡,或者在县城学习电焊、建筑、开车等技术,寄人篱下。但是他没有走那些处境和选项跟他相似的人所走的路,他选择了自主创业。一个人能不能成功,可能需要天资、勤奋、机遇等东西的综合。但是,一个人敢不敢成功,却只需要勇气,尤其是走一条少数人走的路,做多数人愿做但不敢做的事情。

总结这周的工作,带着全身心的轻快、自以为的沧桑和些许的留恋,服装厂这样的工厂也可以教会我们很多东西。

我们利用了几天放假时间,在学校的组织下走进服装厂进行实习,这次实习让我贴近了社会,丰富了社会经验,使自身对服装行业有了初步的感性认识,并且学到了许多课本以外的知识,受益非浅。下面我就对这几天的实习做一下小结。

我先介绍一下我实习的单位:丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业,工厂现有固定资产2080万元,职工1020人,其中,高、中级管理人员48名,技术人员50名,拥有先进的生产及特种设备920余台、套。全厂共有十四个车间,九条服装生产线,年出口供货5000余万元。自建厂以来,工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。建厂以来,产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区,出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。工厂通过ISO9002质量体系认证,且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

自7月15日起,我参加了该厂的工作。这次实习有两部分,一部分是参观服装厂,让我们对服装厂的整体运作有所了解。还有一部分是我们做一些后期整理的工作,体会一下在服装厂中的感觉,在书本上的知识是否可以发挥作用。

首先是参观服装厂,在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况.对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户.订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象.它们是环环相扣、缺一不可的.对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程:

服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:

款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。

批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。

产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。

缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

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