工作总结|压力容器工程师工作总结(精选十九篇)
发布时间:2020-06-10压力容器工程师工作总结(精选十九篇)。
❈ 压力容器工程师工作总结
为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备特大事故的危害,最大限度地减少特种设备特大事故造成的损失,根据《特种设备安全监察条例》和省质检局、省交通厅及指挥部下发的'有关文件的要求,结合本项目特点,制定本方案。
一、本预案所称特种设备特大事故,是指在本工程项目内使用特种设备的单位突然发生的,造成或可能造成特大人身安全和特大财产损失的事故,包括以下的特大事故“
1、电梯因人故障或由于剪切、坠落等原因造成的人身伤亡事故;
2、起重机、架桥机、空压机等设备造成的人身伤亡事故;
3、锅炉爆炸事故;
4、压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故;
5、压力管道泄漏、爆炸事故。
二、预防与应急救援措施
1、使用施工电梯的各项目部要负责电梯日常维修保养,配备与其所保养数量的电梯相匹配的工具、人员、交通工具,在接到电梯因人故障后30分钟内赶到现场进行抢救。
2、起重机、架压机等设备在作业中应防止触电、倾覆、履花吊的坠杆事故以及高处坠落和物击事故的发生,空压机在作业过程中应防止触电或因燃料燃尽,空磨时间过长,导致爆炸,引发大火的事故发生。
3、锅炉、压力容器、压力管道发生爆炸事故后,为防止事故扩大,锅炉的燃烧剩余应用水熄灭,压力容器、压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏;对可燃气体和油类应用砂石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火,同时设备隔离带以防火灾事故蔓延;对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院。
压力容器、压力管道发生泄漏中毒事故后,现场抢险人员必须佩带风面盔、过滤式防毒面具或口罩、氧气呼吸器等进行呼吸防护,进入现场关闭所有通气阀门或采取堵漏,并将救出人员抬至通风空气新鲜处进行现场救护,中毒严重的应立即送往附近医院。火灾发生会伴有浓烟、火光,产生大量的烟、一氧化碳和二氧化碳。同时,合成纤维、橡胶、塑料等燃烧时还可能产生二氧化硫、氧化氮、氰化氢等毒气;苯、汽油等易燃液体燃烧会产生有害的苯、汽车蒸汽。因此,参与消防灭火和救护人员进入事故现场必须采取或掌握灭火过程中防沿防毒的基本措施:(1)发生室内火灾,消防人员一般不要站立在着火点的下风侧,避免呼入烟气晕倒。(2)发生室内火灾,消防人员进行扑救前,应先打开门窗。若火灾发生在地下室,消防人员灭火时还应佩戴消毒面具和氧气呼吸器,避免中毒危险。(3)发生在有毒有害工作场所的火灾,消防人员在扑救时一定要配备过滤式消毒面具或氧气呼吸器,穿戴安全帽,防护雨鞋等。过滤式防毒面具应根据化学毒剂和有害气体的种类选用相应类型的消毒罐,该用氧气呼吸器。如空气中氧气浓度降到18%以下,毒性气体浓度在2%以上时,各种型号的滤毒罐都不起滤毒作用,应停止使用滤毒罐,该用氧气呼吸器。如果发现抢救人员有头晕、恶心、发冷等中毒症状,应立即撤离火灾现场,让其安全休息,吸取新鲜空气,严重者应立即送往医院进行急救。
三、应急救援预案的启动程序
1、发生安全事故后,当事人应立即报告项目负责人,并报告当地质量几社监督部门及指挥部,移动式压力容器,特种设备异地发生事故的,还应同时报告设备使用注册登记的质量技术监督行政部门。事故报告时间不得超过事故发生后1小时。报告内容为事故发生事故的时间、地点、单位、事故的简要情况,伤亡人数、初步估计的直接经济损失和已采取的应急措施等。同时,迅速联系119、120处理事故现场。
2、立即启动应急救援预案,成立现场救援组,实施现场救援工作和调查处理。事故发生地的有关单位必须严格保护事故现场,并采取必要措施抢救人员和财产,防止事故扩大和损失加重,确因抢险需要移动现场物件时,必须做到标志、拍照、详细记录和绘制现场图,并妥善保存现场主要痕迹、物证等。
3、特大事故现场救援组到达后,根据指挥部应急救援现场指挥部的命令,按照职责分工,立即开展救援工作,听取事故发生单位的汇报,分析事故发生原因,制定抢险方案,并按分工组织实施。
❈ 压力容器工程师工作总结
1.主题内容与适用范围
本制度规定了压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节、考核与奖惩。
本制度适用于公司各单位对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。
2.术语
2.1压力容器
同时具备下列条件的容器为压力容器:
a.最高工作压力大于等于0.1mpa(不含液体静压力);
b.内直径大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3;
c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
3.一般管理要求
3.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。
3.2压力容器操作人员的基本条件为:
3.2.1年满十八岁以上,具有初中以上文化程度。
3.2.2身体健康,没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作认真负责,具有安全生产、本专业技术知识及实践经验。
3.2.3经过本专业培训,考试合格,取得操作证者。
3.3压力容器的焊接工,必须持有市安监局颁发的焊接操作证。操作必须符合有关规定。
3.3以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和监测。没有可靠的水处理措施,不准投入运行。
3.5压力容器的检修必须由质检部门认可单位进行。一般性的检查必须在无压力、各种介质放清并清洗干净后进行。
3.6压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程,服从安全人员的监督检查。
3.7各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行,应配上安全帽、防震圈等安全装置,并定期检验,防止沾染油脂,避免曝晒、碰撞、腐蚀等。放置地点必须距明火10m以外、无放射性源。
3.8压力容器应有安全防护装置,如安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀等。乙炔发生器应有防止回火的安全装置,并保持完好有效。
3.9压力容器必须登记、申报、建立档案。做好检查、修理记录。
3.10压力容器必须按技术条件规定的压力使用,不得超压。改变压力容器技术条件必须经设计部门同意,报经营部审查,公司主管领导批准。
4.管理职责
4.1公司主管安全的副总经理对压力容器的安全技术管理负责。按照国家有关压力容器安全管理规程规定,开展压力容器安全技术管理工作。
4.2生产技术部职责
生产技术部在总经理的领导下,开展以下压力容器安全技术管理工作:
4.2.1贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。
4.2.2组织编制压力容器的安全管理规章制度。
4.2.3监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。
4.2.4编制、审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施。
4.2.4向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在主要问题等。
4.2.6组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告。
4.2.7组织检验、焊接和操作人员的安全技术培训。
4.2.8组织压力容器使用登记及技术资料的归档。
4.2.9监督压力容器的购置、申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。
4.3使用单位职责
4.3.1保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料。
4.3.2建立和健全压力容器安全操作规程、岗位责任制、交接班等制度。
4.3.3在确定压力容器的修理、改造、安装单位时,承担单位的资格应符合有关规定。
4.3.4对压力容器操作人员进行教育和考核,做到持证上岗。
4.3.4压力容器的使用单位,应在操作工艺规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求,其内容应包括:
4.3.4.1压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高和最低工作温度)。
4.3.4.2压力容器的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)。
4.3.4.3压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和处理措施,以及紧急情况的报告程序。
4.4操作人员职责
4.4.1压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向单位领导和生产技术部报告:
4.4.1.1压力容器工作压力,介质温度或壁温超过许用值。采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。
4.4.1.3安全附件失效。
4.4.1.4接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。
4.4.1.4发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。
4.4.1.6过量充装。
4.4.1.7压力容器的压力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.8压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。
4.4.2参加压力容器维修后的检查验收工作。
4.4.3遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定。
5.主要控制环节
5.1购置
5.1.1负责压力容器的购置验收单位应执行有关规定并向技术部提供完整有效的压力容器办证资料。
压力容器办证资料包括:
5.1.1.1产品合格证。
5.1.1.2产品质量证明书。
5.1.1.3产品总图和主要的部件图。
5.1.1.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。
5.1.1.5进口产品应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全检查机构审核盖章的《中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告》。
5.1.2压力容器使用单位不得委托无设计、制造资格证书的单位设计、制造压力容器。不得购买其产品。
5.1.3生产技术部负责对以上资料进行审查。对资料不符合的,不予办理取证手续,不予归档。
5.2登记、申报、建档
5.2.2每台压力容器都必须建立技术档案。
5.2.3不具备以下建档登记条件的不准使用:
5.2.3.1新压力容器未办理使用登记手续或安全状况登记不能达到l级或2级的,不得投入使用。
5.2.3.2未注册的压力容器,不得继续使用。
5.2.3.3不符合其它条款要求的。
5.2.4各单位所有购置的和在用的压力容器都应在技术部登记、建档。压力容器有关资料需要下发到使用单位的,应在生产技术部登记,注明保管单位和保管人。
5.3修理与改造
5.3.1压力容器受压元件的修理或技术改造,必须保证其结构和强度,满足安全使用要求。
5.3.2承担压力容器修理或改造任务的单位,应持有压力容器相应类别的有效生产许可证。修理单位必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段。
5.3.3修理单位应按压力容器现行技术规范制定具体的修理方案,并执行有关规定。
5.3.4修理单位必须建立修理、改造记录、明确保管人、规定有关人员的管理责任并列入本单位检查考核办法。修理、改造的内容由维修单位技术人员按设备管理的要求提出,维修人员负责记录,维修单位主管安全领导负责检查考核。
5.4定期检验
5.4.1生产技术部负责归口编制压力容器的年度检验计划并按要求报上级主管部门。
5.4.2生产技术部负责提出检验费用预算,计划部门负责落实费用。
5.4.3生产技术部按规定确定定期检验期限。
5.4.4各使用单位负责本单位压力容器的定期检验工作。每年应提前提出下一年度本单位的检验安排意见(检验月份、台数、有关要求等)。并负责配合检验部门完成本单位压力容器检验工作。
5.4.5使用单位负责将检验报告书等资料,交生产技术部统一保存。
6.考核与奖惩
依据有关规定,对压力容器有关人员给予奖励和处罚。
6.1对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者,给予奖励和表扬,并记入操作证。
6.2对违反下列规定者,除责任单位、责任人承担处分外,对机关各部门,按照本部门的职能考核条款,视情节轻重,给予行政处分或经济处罚:
6.2.1由于违反国家有关压力容器监察规定受到上级监察处罚的。
6.2.2由于违反规定造成不能取证或造成其它经济损失的。
6.2.3由于违反规定造成人员伤亡事故的。
6.4生产技术部负责监督检查。发现违章使用后,应立即通知使用单位领导处理,必要时报主管副总经理。
❈ 压力容器工程师工作总结
xx年10月20日,64万吨/年酸性水汽提装置V403原料水罐发生撕裂事故,造成该装置停产。为尽快修复破损设备,恢复生产,大庆石化分公司炼油厂机动处根据大庆石化《关联交易合同》,将抢修作业委托给大庆石化总厂工程公司第一安装公司。该公司接到大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间V403原料水罐维修计划书后,安排下属的四分公司承担该次修复施工作业任务。修复过程中,为了加入盲板,需要将V406与V407两个水封罐,以及原料水罐V402与V403的连接平台吊下。
10月27日上午8时,四分公司施工员带领16名施工人员到达现场。8时20分,施工员带领两名管工开始在V402罐顶安装第17块盲板。8时25分,吊车起吊V406罐和V402罐连接管线,管工将盲板放入法兰内,并准备吹扫。8时45分,吹扫完毕后,管工将法兰螺栓紧固。9时20分左右,施工员到硫磺回收车间安全员处取回火票,并将火票送给V402罐顶气焊工,同时硫磺回收车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到V402罐顶。9时40分左右,在生产单位的指导配合下,气焊工开始在V402罐顶排气线0.8米处动火切割。9时44分,管线切割约一半时,V402罐发生爆炸着火。10时45分,火被彻底扑灭。爆炸导致2人当场死亡、5人失踪。10月29日13时许,5名失踪人员遗体全部找到。死亡的7人中,3人为大庆石化总厂临时用工,4人为大庆石化分公司员工。
❈ 压力容器工程师工作总结
压力容器是指在一定的压力下储存和输送流体的设备。在工业生产中,压力容器是重要的工业设备,广泛应用于化工、石油、制药、轻工等领域。压力容器的安装施工方案对于生产运营和人员安全有着重要的影响。在此,本篇文章将从施工方案的设计、施工工艺、安全措施等方面阐述压力容器的安装施工方案。一、施工方案的设计
1.选用的安装场地要符合国家相关的规定,应该定位在无燃气的地方,并且场地面积要符合压力容器和设备的尺寸和数量。
2.设计成批施工方案,分别进行步步递进的施工流程,注重每个环节的监测和控制。
3.通过适当的设计,可以合理地控制设备的尺寸、性能和原材料标准。
4.在施工前需要进行与压力容器相关的检查和审核。设计人员需要具备相关的资格,并且应满足国家规定的要求。
二、施工工艺
1.进行压力容器安装前,需要对安装场地进行彻底的清理和准备,对于场地上的构建、地面、排水、给排水管道要进行检查。
2.在压力容器的生产中,需要使用专业的设备和工具,通过技术工艺进行流程掌控。
3.在施工过程中,需要按照各项规章制度和标准实施。进行施工前需要制定详细的施工计划和施工图,指导现场施工。
4.所有施工班组需要进行专业化的培训和考核,以保证工作人员的素质和技能。
5.施工人员在承担压力容器安装工作时,应该具备足够的专业知识和技能,能够熟练操作机器设备,遵循施工操作规程,保证现场安全。
三、安全措施
1.安装场地需要进行充分的防火防爆措施。防止火源、静电、电源等可能导致火灾、爆炸的危险。
2.进行施工过程中,必须严格按照安全操作规程实施,对每个施工环节进行详细的模拟分析,确保工艺设计和施工工艺每一步的安全性。
3.施工前、中、后需要实现现场的视频监控、声音监测、位移监测等多种安全措施的独立监测。
4.进行完施工后,必须进行全面的检查和验证,以确定压力容器的装配、精度、性能是否达到规定的标准,并且要进行可靠性验证。
总之,良好的压力容器安装施工方案对于保证压力容器的正常运行以及人员安全是至关重要的。作为施工人员,要时刻保持谨慎、专业,并按照标准化流程操作,确保工作过程中每一步都具备安全的措施和有效的操作。
❈ 压力容器工程师工作总结
岗位职责:
压力容器、换热器的设计工作与校核工作
任职要求:
1、化工机械等相关专业,本科及以上学历;
2、从事相关工作三年以上,参加过大型石化装置设计工作;
3、熟悉GB和ASME标准,英语读写能力强优先考虑;
4、熟练掌握本专业知识,熟悉相关标准规范,熟练使用本专业设计软件。
❈ 压力容器工程师工作总结
压力容器突发事故应急预案演练方案如下:
1. 制定应急计划:制定一份应急计划,包括应急联系人、疏散路线、紧急救援等内容。应急计划应该根据实际情况进行调整和完善。
2. 演练应急程序:在演练中模拟可能发生的压力容器突发事故,如容器破裂、泄漏、爆炸等。演练人员应该按照应急计划中的程序进行疏散和救援。
3. 培训演练人员:对参与应急演练的人员进行培训,包括应急程序、疏散和救援技巧等内容。培训应该包括现场指导和监督。
4. 模拟演练:在实际情况中模拟可能发生的压力容器突发事故,如容器破裂、泄漏、爆炸等。演练人员应该按照应急计划中的程序进行疏散和救援。
5. 评估应急计划:对应急计划进行评估,包括应急联系人、疏散路线、紧急救援等内容。评估应该包括现场指导和监督。
6. 改进应急计划:根据评估结果,对应急计划进行改进和完善。改进应该包括更加细化的应急程序、更加准确的疏散和救援技巧等内容。
7. 发布应急预案:在全社会发布应急预案,包括应急联系人、疏散路线、紧急救援等内容。应急预案应该包括现场指导和监督。
8. 定期演练:定期演练应急预案,包括应急程序、疏散和救援技巧等内容。演练应该包括现场指导和监督。
以上是压力容器突发事故应急预案演练方案的建议,希望能有所帮助。
❈ 压力容器工程师工作总结
职责描述:
1.负责I、II、III类容器审核;
2.指导设计人员容器设计;
3.负责压力容器投标报价及售后技术支持;
4.负责压力容器设备生产制造过程中的技术支持;
5.负责压力容器有关产品方案设计。
任职要求:
1.大学本科以上学历,过程装备与控制/机械类优先,
2.有Ⅲ类容器审核经验,有国家审核员证书者优先。
3.负责Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ容器审核,指导设计人员容器设计,负责压力容器投标报价及售后技术支持,负责压力容器设备生产制造过程中技术支持,负责压力容器有关产品类方案设计
❈ 压力容器工程师工作总结
1.目的
确保安全生产
2.职责要求
2.1根据劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《压力容器安全监察规程》的各项规定,为避免锅炉压力容器事故,确保职工生命安全和国家财产不受损失,结合我厂实际情况特定本制度。
2.2购买锅炉压力容器必须向持有制造许可证的厂家购买。新购或进口产品入厂时必须资料齐全,其中包括图纸、强度计算书、质量证明书,产品合格证、安装说明书等有关资料。
2.3锅炉压力容器的安装工作必须由经省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准的施工单位承担。
2.4安装竣工后,使用单位应向施工单位索取竣工图,技术资料及安装质量证明书,报我厂有关单位组织验收,报市劳动局审批,办理登记手续,取得使用证后方可投产使用,试运时的保运任务应由施工单位承担。
2.5使用单位应对每台锅炉、压力容器进行编号、登记、建档,档案包括:产品合格证、图纸、强度计算书、质量证明书、等级卡片、安装资料、修理和检测记录及其他有关资料。
2.6使用单位应根据设备性能和工艺要求制定操作规程和管理制度,操作规程最少应包括以下四个方面内容:
2.6.1操作工艺指标及最高工作压力,最高或最低工作温度。
2.6.2操作方法,开停车的操作程序和注意事项。
2.6.3运行中重点检查的项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和处理方法。
2.6.4停用时的封存和保养方法。
2.7司炉工的管理按原劳动部颁发的“对蒸汽锅炉司炉工人的安全技术管理试行办法”进行,掌握应知应会基本技能后,经考试合格者,由地方劳动部门发给司炉操作证,考核不合格者不得独立上岗;压力容器的操作人员必须经过培训,考核合格者才能上岗,不合格者不得独立顶岗。
2.8岗位操作人员要安保部和有关车间协商时间,对其进行安全考核,合格后经安保部办理,由主管安全的领导审批后发给安全作业证,上班工作时必须携带,以备检查。
2.9当班操作人员必须严格遵守劳动纪律和岗位责任制,按操作规程的要求、定时、定线、定点、认真的进行巡回检查,并工整地做好操作记录。
2.10操作工必须严格按照各项工艺指标的要求进行操作。
2.11压力容器发生下列异常现象时,操作人员有权立即采取紧急措施并及时报告有关领导;
2.11.1容器的工作压力、介质、温度或壁温超过允许值,采取各种措施仍不能使之下降;
2.11.2容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等的缺陷危及安全;
2.11.3安全附件失效,接管断裂,紧固体损坏难以保证安全运行;
2.11.4发生火灾或其它事故直接威胁到容器安全运行。
2.12运行中的蒸汽锅炉遇有下列情况之一时应立即停炉:
2.12.1水位下降到《规程》中规定的下限水位以下时;
2.12.2不断加大给水量或采取其他措施,但水位仍继续下降;
2.12.3锅炉水位已升到规程所规定的上限水位以上时;
2.12.4给水机械全部失效;
2.12.5水位表或安全阀全部失效;
2.12.6锅炉元件损坏,危及运行人员安全;
2.12.7燃烧设备损坏、炉腔倒塌或炉构架被烧红等严重危害锅炉安全运行;
2.12.8其他异常运行情况且超过安全运行允许范围。
2.13非当班者,不经许可不得乱动一切开关和阀门(紧危情况除外)。
2.14任何人不得强迫操作人员违章作业,操作人员有权拒绝任何违章作业的命令。
2.15锅炉压力容器必须定期进行检验和年度检验。
2.16运行的压力容器每年至少进行一次外部检验,每三年至少进行一次内外部检验,每六年至少进行一次全面检查。
2.17运行的蒸汽锅炉至少每年进行一次停炉内外部检验,每六年进行一次水压试验。
2.18检验前必须做到检验设备与其他设备和管线完全可靠的距离,易燃易爆气体和有毒或窒息性气体的含量应符合有关部门规定的要求,检验容器所用的照明灯须用低压防爆灯,其它仪器、工具的电源不得超过12伏。
2.19蒸汽锅炉停炉检验的重点:
2.19.1上次检验有缺陷的部位;
2.19.2锅炉受压元件的内外表面,特别是在开孔、铆缝、焊缝、板边等处有无裂纹、裂口和腐蚀;
2.19.3管壁有无腐蚀和磨损,特别是处于烟气流速较高吹灰器作用附近的管壁;
2.19.4铆缝是否严密,有无脆化;
2.19.5胀口是否严密,管壁的受胀部分有无环形裂纹;
2.19.6锅炉的拉掌以及与被拉元件的结合处有无断裂和腐蚀;
2.19.7受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;
2.19.8锅炉和砖衬接触有无腐蚀;
2.19.9受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热。
2.19.10给水管和排污管与锅管的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠。
2.19.11安全附件是否合理、可靠,通向水位表、低水位自动灭火装置、安全阀、压力表等开孔是否有堵塞。
2.19.12自动控制、连锁装置、讯号系统及仪表是否灵敏可靠。
2.20压力容器检查项目:
2.20.1外部检查:
1容器的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好。
2容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象。
3容器的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。
4安全附件是否齐全、灵敏、可靠。
5紧固螺栓是否完好,基础有无下沉、倾斜等异常现象。
2.20.2内外部检查项目:
1外部检查的全部项目。
2容器内外表面、开孔、接管处有无介质腐蚀或冲刷现象。
3容器的所有焊缝、封头过渡区和其他压力集中的部位有无裂纹,有怀疑的部位应进行表面探伤或10倍放大镜检查,如发现有表面裂纹时,还应用超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20%(锻制或拔制的无缝容器,抽查面积应小于总面积的20%),如没发现表面裂纹,则不需对制造时已进行100%无损探伤检查的容器作进一步的抽查。
4有衬里的容器,衬里是否有凸起、开裂及其它损坏现象,发现衬里出现上述现象有可能影响容器本体时,应将该处衬里部分全部去掉,并检查壳体是否有腐蚀或裂纹。
5筒体、封头等通过上述检验后,发现内外表面有腐蚀等现象时,应对有怀疑部位进行多处壁厚测量,测量的壁厚如小于最小壁厚时,应重新进行强度核算,并提出可否继续使用的建议和 最高工作压力。
6容器内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可以引起金属材料金相组织或连续破坏时(如脱碳、应力腐蚀的晶间腐蚀、疲劳裂纹等),必要时进行金相检验和表面硬度测定并作出检验报告。
7高压、超高压容器的主要紧固螺栓,应逐个进行外形宏观检查(螺纹、园角过渡部位、长度等)。
2.20.3全面检查:
1外部检查和内外部检查的全部内容。
2对主要焊缝(或壳体)进行无损探伤抽查,抽查长度为容器焊接总长(或壳体总面积)的20%,对高压、超高压的反应器,应进行100%的超声波探伤,必要时还应做表面探伤。
2.21除定期检查外,锅炉遇有下列情况之一时,应做内外部检验和水压试验:
2.21.1新装、移装或停止运行一年以上,需要投入或恢复运行的。
2.21.2受压元件经重大修理或改造后。
2.21.3根据锅炉运行情况,对设备状态有怀疑,必须进行检验时。
2.22属下列情况之一的容器在投入使用前应做内外部检验.
2.22.1停止使用两年以上,需要恢复使用的。
2.22.2由外单位拆卸调入将安装使用的。
2.22.3改变或修理容器主体结构,影响强度的。
2.22.4更换容器衬里的。
2.23耐压试验除特殊情况外应以水为介质,用气(液)体试压时,试验前要有可靠的安全措施。
2.24锅炉水压试验压力如下表:
名称
锅检工作压力kgf/cm2
试验压力kgf/cm2
锅炉本体
p<6
1.5p≮2
锅炉本体
6~12
p+3
锅炉本体
p>;12
1.25p
过热器
任何压力
与本体试验压力相同
可分式省煤气
任何压力
1.25p+5
2.25压力容器耐压试验和气密试验的压力除应符合图纸要求外,也不应小于下表规定值:
压力容器耐压试验和气密试验压力规定
容器名称
压力等级
耐压试验压力
pjη·p·kgf/cm2
气密试验压力
kgf/cm2
器
非 铸 造 容
低压
液(水)压
气压
1.00p
1.25p
1.20p
中压
1.25p
1.15p
1.00p
高压
1.25p
1.00p
超高压
1.25p
1.00p
壁温≤200℃的容器,耐压试验压力为pt乘以[ ]/[ ]t
即ptt=pt·[ ]/[ ]t=η·p·[ ]/[ ]t
式中:p 容器的设计压力㎏/cm2
ptt耐压试验压力,㎏/cm2(≥200 ℃)
pt 耐压试验压力 ㎏/cm2(常温)
η 耐压试验系数( 按上表 )
[ ] 试验温度下材料的许应力kgf/cm2
[ ]t 设计温度下材料的许用应力kgf/cm2
当[ ]/[ ]t>1.8时取1.8
2.26锅炉水压试验合格后标准:
2.26.1在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
2.26.2铆缝和张口处,在降到工作压力后不漏水。
2.26.3水压试验压力用肉眼观察,没有发现残余变形。
2.27压力容器耐压试验合格标准:
2.27.1容器和各部焊缝无渗漏。
2.27.2容器无可见的异常变形。
2.27.3经返修,焊补深度>9㎜或大于壁厚一半的钢制容器,焊补部位按原探伤方法进行复查无超过原定标准的缺陷。
2.28检验完毕后,检验人员应对所检验的锅炉、压力容器作出检验报告,报告应指明锅炉或压力容器是否能继续操作使用或需采取降压操作,特别监测等措施,检验报告应存入设备档案中。
2.29经检查认为锅炉、压力容器缺陷严重难以保证安全运行时,应及时报告厂领导,如厂领导不及时采取安全措施,则操作人员和安全技术人员有权越级上报。
2.30 经鉴定报废的锅炉压力容器,严禁按承压设备使用。
2.31属于下列情况之一的容器,必须装安全阀(或爆破片)和压力指示仪表:
2.31.1在生产过程中可能因物料的化学反应,使其内压增加的容器。
2.31.2盛装液化气体的容器。
2.31.3最高工作压力小于压力来源处压力的容器。
2.31.4由于生产工作介质(如粘性大、腐蚀、有毒)等原因,安全阀不能可靠地工作时,应装设爆破片代替安全阀或者两者重叠使用。
2.31.5压力来源没有安全阀和压力表的容器。
2.32安全阀的开启压力和爆破片的爆破压力不得超过锅炉压力容器的设计压力,如用系统最高工作压力作安全阀的开启压力时,应复核每个容器的强度,锅炉汽包和过热器上的安全阀按下表进行调整和校验。
锅炉工作压力kgf/cm2
安全阀开启压力kgf/cm2p
<13
p+0.2 p+0.5
13~39
1.04p 1.06p
>39
1.05p 1.08p
锅炉必须有一个安全阀按表中较低压力调整,有过热器时按较低压力调整过热器上的安全阀,对于冲量式的安全阀部分,指冲量接出点的工作压力,其他则为装置点的工作压力。
2.33安全阀的排放能力必须大于锅炉的最大连续蒸发量和容器的安全泄放量,排放口应装放空导管,并引到安全地点或进行妥善处理。
2.34安全阀应定期校验,每年至少一次。爆破片也应每年更换一次,安全阀校验后应加铅封,校验记录应存入设备档案中。
2.35未经检验合格和无铅封的压力表不准使用,使用中如指针失灵、刻度不清、表面破裂、指针不回零、铅封损坏等均应立即更换,选择压力表时应考虑介质的腐蚀性。
2.36压力表刻度极限至应为工作压力的1.5~3倍,最好2倍,表盘上划有红线指出工作范围,表盘直径应≮100㎜。
2.37锅炉压力容器的运行日志和仪表自动记录纸不得乱动,应妥善保管。
2.38发生锅炉压力容器事故;应本着“三不放过”原则严肃处理。
2.39锅炉或压力容器发生爆炸事故时,除因防止事故扩大或抢救人员而采取必要措施外,一定要保护好现场,最先发现事故者应立即用电话报告值班调度和安保部,对于玩忽职守,情节恶劣,造成重大损失的事故责任者,要严肃处理。
3.相关记录
《蒸汽锅炉安全监察规程》
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》
《压力容器安全监察规程》
❈ 压力容器工程师工作总结
一、
随着工业化进程的推进,压力容器在各个领域中的应用越来越广泛。而作为压力容器操作工,我们的责任就是保证它们的安全运行。本文将对压力容器操作工作进行详细具体且生动的总结,以期提高工作效率和安全性。
二、岗位职责
作为一名压力容器操作工,我们的主要职责是对压力容器进行日常运行、维护和检修。具体包括:
1. 检查压力容器的工作状态:定期检查压力容器的机械设备和管道的运行情况,确保其正常工作。
2. 响应和解决故障:在发生故障时,及时响应并采取措施来解决问题,确保设备安全运行。
3. 维护和保养:定期进行设备的保养和维护工作,包括润滑油更换、部件更换等,以确保设备的正常使用寿命。
4. 修理和更换设备:对于损坏的设备,及时进行修理或更换,以保证设备的正常运行。
三、工作流程
1. 日常例行检查:定期对设备进行检查,包括检查泄漏,检查设备的温度、压力和振动等,在发现异常情况时及时报告并处理。
2. 故障排除:在设备出现故障时,首先要确认故障的原因,然后采取相应的措施进行修复或更换。
3. 维护保养:定期对设备进行润滑油更换、部件更换等保养工作,延长设备的使用寿命。
4. 操作规范:严格按照操作规程进行操作,确保设备和人员的安全。
四、注意事项
1. 安全意识:安全意识是压力容器操作工作的基础,要时刻保持警惕,严格按照操作规程进行操作。
2. 协作配合:在工作中,密切与其他操作人员和维修人员的配合,互相支持,确保工作和设备的安全。
3. 学习与创新:不断学习新知识和新技术,学会运用新设备和工具,提高自己的专业素质。
4. 经验及时总结工作中的经验教训,发现问题并改进工作方法,提高工作效率和质量。
五、工作总结
作为一名压力容器操作工,我们要时刻保持警惕,确保设备和人员的安全。只有不断提高自己的专业素质,学习新知识和新技术,才能胜任这个岗位。在工作中,我们要注重团队协作,互相支持,共同完成任务。同时,我们要不断总结经验教训,改进工作方法,提高工作效率和质量。只有这样,才能更好地完成我们的工作,为工业发展和社会进步做出贡献。
六、结束语
压力容器操作工作的重要性不可忽视。通过不断努力学习和提高,我们一定能够胜任这个岗位,保证压力容器的安全运行。希望本篇文章对您的工作有所帮助,同时也希望在今后的工作中能够不断完善自己,提高工作效率和质量。
❈ 压力容器工程师工作总结
压力容器定期检验申请通知
向阜新特种设备监督检验所申请压力容器定期检验时,应提供以下技术资料:船舶用户达到定期检查期:
1.特种设备使用登记证;
2.申请压力容器定期检验的压力容器近期的压力容器定期检验报告。
关于编制压力容器定期检验技术资料的通知
用户在压力容器定期检验前应准备以下技术资料:
1、压力容器质量证明书;
2.压力容器竣工图;
3.压力容器安装竣工资料;
4.装修或大修材料,包括施工图和竣工资料,以及改造和大修监督检验证明;
5.使用管理资料,包括《使用登记证》、《特种设备使用登记表》,以及运行记录、启停记录、运行条件变化、运行过程中异常情况记录;
6.检验和检验数据,包括定期检验周期内的年度检验报告和上一次定期检验报告;
7.验证和验证数据,包括安全附件验证报告和验证证书;
8.特种设备操作人员资格证书。
阜新特种设备监督检验所
2014年1月21日
❈ 压力容器工程师工作总结
1) 《开工告知书》* 及《监检协议》*
2) 《安装施工技术方案》*
安装单位资质证书复印件(加盖安装单位红印)、施工组织设计(负责人、安全员等主要相关人员)、从事安装检验的人员名单、安装施工工艺及主要技术要求、焊接工艺评定一览表注1、从事焊接的持证焊工名单(列出合格项目、有效期、钢印代号等),并附焊工证复印件注1等
〈压力容器合格证〉、〈质量证明书中公章页及目录〉、〈质量证明书中技术特性表〉、〈压力容器制造监督检验证书〉、〈铭牌复印件或拓印件〉、〈安装简图〉等
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〈就位检查记录〉*、〈找正检查记录〉* 、〈地脚螺栓紧固检查记录〉等
〈焊材质量证明书及复验报告〉、〈焊缝编号及与试焊焊工对照图〉、〈焊缝外观质量检查报告〉、〈无损检测报告〉等
本质量证明书(竣工资料注5)一式三份,一份正本(交使用单位),两份副本(由监检单位、安装单位各一份)
说 明: *:上面加 * 的项,必须要等监检人员现场确认后才能进入下一道工序。
注1: 安装时,未在主要受压部件或承载部件上进行施焊时,不必提供与焊接相关的资料;
注2: 压力容器的技术资料必须提供原件及复印件,交监检人员复核;
注3: 气密性试验是否进行,根据相关规范或设计资料中要求确定;
注4: 安全附件主要是指安全泄放装置(安全阀、防爆片等)、安全联锁装置、压力指示器及自动记录设备(压力表、压力变送器等)、温度指示器及自动记录设备、液位指示器及自动记录设备等;
注5: 在竣工结束后,竣工资料按上面顺序装订成册(压力容器出厂资料原件不装订在内)。
(a)锅炉装有两个安全阀的一个按表中较高值调整,另一个按较低值调整。安全阀调整顺序为先调整确定锅筒上开启压力较高的安全阀,然后再调整确定开启压力较低的安全阀。
(b)对弹簧式安全阀,先拆下安全阀的阀帽的开口销,取下安全阀提升手柄和安全阀的阀帽,用扳手松开紧固螺母,调松调整螺杆,放松弹簧,降低安全阀的排汽压力,然后逐渐由较低压力调整到规定压力,当听到安全阀有排气声而不足规定开启压力值时,应将调整螺杆顺时针转动压紧弹簧,这样反复几次逐步将安全阀调整到规定的开启压力。在调整时,观察压力表的人与调整安全阀的人要配合好,当弹簧调整到安全阀能在规定的开启压力下自动排汽时,就可以拧紧紧固螺母。
(c)对杠杆式安全阀,要先松动重锤的固定螺栓,再慢慢移动重锤,移远为加压,移近为降压,当重锤移到安全阀能在规定的开启压力下自动排汽时,就可以拧紧重锤的固定螺栓。
(d)省煤器安全阀的调整定压与弹簧式安全阀和杠杆式安全阀相同。其升压和控制压力的方法是将锅炉给水阀临时关闭,靠给水泵升压,用调节省煤器循环管阀门的大或小来控安全阀开启压力。当锅炉需上水时,应先保证锅炉上水后再进行调整。安全阀调整完毕,应及时把锅炉给水阀门打开。
c定压工作完成后,应做一次安全阀自动排汽试验,启动合格后应加锁或铅封。同时将正确的始启压力,起座压力、回座压力记入《工业锅炉安装工程质量证明书》中。
d注意事项:
(a)安全阀定压调试应有两人配合操作,严防蒸汽冲出伤人及高空坠事故的'发生。
(b)安全阀定压调试记录应有甲乙双方共同签字盖章。
(c)要保持正常水位,防止缺水和满水事故。
(d)当使用单位提出按实际运行压力调整安全阀的开启压力,而锅炉配套安全阀无法调出较低的启动压力时,应更换相应工作压力的弹簧。更换弹簧可参照表1-35。
3.1.18.4安全阀调整完毕后,锅炉应全负荷连续试运行72h,以锅炉及全部附属设备运行正常为合格。
3.1.19总体验收:
在锅炉试运行末期,建设单位、安装单位和当地劳动部门、环保部门共同对锅炉对附属设备进行总体验收。总体验收应进行下列几个方面的检查:
3.1.19.1检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验记录。
3.1.19.2检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求。热力设备和管道的保温、刷油是否合格。
3.1.19.3检查各安全附件安装是否合理正确,性能是否可靠,压力容器有无合格证明。
3.1.19.4锅炉房电气设备安装是否正确、安全可靠;自动控制、讯号系统及仪表是否调试合格,灵敏可靠。
3.1.19.5检查上煤、燃烧、除渣系统的运行情况朋无跑风漏烟;检查消烟除尘设备的效果和锅炉附属设备噪声是否合格。
3.1.19.6检查水处理设备及给水设备的安装质量,查看水质是否符合低压锅炉水质标准。
3.1.19.7检查烘炉、煮炉、安全阀调试记录,了解试运行时各项参数能否达到设计要求。
3.1.19.8检查与锅炉安全运行有关的各项规定(如安全疏散、通道、消防、安全防护)落实和执行情况。
3.1.19.9总体验收合格后,由安装单位按照有关要求整理竣工技术文件,并交由建设单位保管。做为建设单位向当地劳动部门申请办理《锅炉使用登记证》的证明文件之一,并存入锅炉技术档案中。
❈ 压力容器工程师工作总结
压力容器是一种用于承受高压力和高温的设备,广泛应用于化工、石油、制药、航空航天等行业。在工业生产中,压力容器的设计和使用十分重要,一个合理的压力容器方案能够保证系统的安全运行和产品质量的稳定性。
首先,压力容器方案的设计阶段是至关重要的。在设计阶段,需要考虑到容器的工作压力、工作温度、容量需求等因素。根据不同的工况要求,可以选择合适的材料来制造容器,例如不锈钢、碳钢等。设计中还要考虑到容器的强度和稳定性,在容器内部增加加强筋或者设计合理的椭圆形底座都是常见的措施。
其次,压力容器方案的制造过程需要严格遵守相关的标准和规范。在制造过程中,对容器的材料要进行检测和验收,确保其符合设计要求。制造过程中需要采取合适的焊接工艺,确保焊缝的质量,避免出现焊接缺陷。此外,还需要对容器进行各种试验和检验,包括水压试验、气密性试验、破裂试验等,确保容器能够承受预定的工作压力,保证容器的安全运行。
然后,压力容器方案的安装和调试也是关键的环节。在安装过程中,需要严格按照设计要求进行,确保容器与管道之间的连接紧密可靠,避免泄漏。安装完成后,还需要进行相关设备的调试,检查各个阀门和附件的工作状态,确保系统的正常运行。在调试过程中,要根据工作压力和工作温度逐步升高,观察设备的工作情况,确保设备能够正常运行,不出现渗漏和变形等问题。
最后,压力容器方案的维护和保养也是必不可少的。定期对容器进行检查和维护,及时发现并处理容器内部的腐蚀、磨损等问题,检查和更换相关的附件和阀门,确保系统的稳定运行。在维护过程中,还需要对容器进行清洗和排污,保持容器内部的清洁,避免污染和堵塞,确保产品的质量和安全。
综上所述,一个合理的压力容器方案需要从设计、制造、安装、调试到维护等各个环节进行全面考虑。只有做好每个环节的工作,才能确保压力容器的安全性和可靠性,保障生产系统的正常运行。在今后的发展中,随着科技的不断进步和标准的不断提高,压力容器方案也将得到更加完善和创新的提升,为工业生产带来更加可靠和高效的解决方案。
❈ 压力容器工程师工作总结
1、按国家劳人部《电力容器安全技术监察规程》要求,同时符合以下三个条件均属压力容器:
(1)最高工作压力大于等于0.1mpa(不含液体静压力)
(2)内直径大于等于0.15米,且容积大于等于0.025立方。
(3)介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2、按照原能源部文件要求,对火力发电厂排污扩容器、疏水扩容器、热交换器等也要按照压力容器对待,进行安全监督和安排定期检验。
3、凡是我厂压力容器使用、检修、改造、安装、检验都必须按照劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》和国务院颁发的《压力容器监察条例》以及主管部局颁发的有关文件进行。
4、为保证压力容器设备完好,安全可靠运行,要定期安排检验和定期检修,包括安全附件。
5、定期检验计划由金属监督人员提出,定期检修计划由各单位负责提出,生产部审查确定。
6、压力容器设备若要进行技术改造或返修由设备主管单位提出报告,经生产部专管人员审核,主管厂长批准后方可开工,压力容器返修必须由具有压力容器制造或返修资格的单位进行。
7、从事压力容器运行人员及检修焊工,必须经过技术培训和考试,由持有劳动部门考核合格的焊工担任,否则严禁操作和焊接。
8、压力容器损坏严重难以保证安全运行时,应申报生产部备案,经主管厂长批准后予以报废处理,不得再作其它承压设备使用。
9、各部门需要外购压力容器设备时必须经生产部审核和同意,厂家提供的技术资料(产品合格证,质量证明书,强度计算书,设备总图等)必须齐全。
10、各部门不经批准不得私自制作压力容器,确实需要时应经生产部审核,主管厂长批准并报市劳动局同意后方可制作。
11、对易燃易爆的承压设备和盛装有毒及窒息性介质的容器应制定防火、防爆、防毒细则,在检修和检验中除执行工作票制度外,还要做好防止中毒的安全措施,保证容器的易燃易爆的有毒介质含量符合tj36—79《工业企业设计卫生标准》规定,方可开工。
12、厂内浴池用热水水箱最高工作压力应低于0.1mpa,热水箱应敞口,采用蒸汽加热器加热水时,其加热器属于压力容器,不得私自制作。
❈ 压力容器工程师工作总结
为了有效预防特种设备安全事故的发生,及时控制和消除突发性危害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失,为促进企业经济发展,维护社会稳定,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,特制定特种设备事故专项应急救援预案。
❈ 压力容器工程师工作总结
1、目的
建立科学有效的事故预防和应急处理机制,以预防为主,发生事故时,可以快速对应,将损失降低到最低。
2、范围
单位各部门
3、预防措施
3.1特种设备操作人员必须持证上岗,并参与制订有关安全生产方面的规章制度;安全领导小组负责督促检查,不得指使或同意特种设备操作人员违章操作,并有权对违章行为进行制止;确保锅炉压力容器安全经济运行,满足生产需求,做好环境保护和成本核算工作。
3.2贯彻落实政府主管部门对锅炉压力容器的安全检查以及下达的有关锅炉压力容器方面的安全监察指令。
3.3制定和实施锅炉压力容器定期检查、检修及购置各种备件计划。
3.4定期组织特种设备操作人员进行技术培训和安全教育。
3.5定期收集、整理锅炉压力容器有关记录并组织相关人员总结前段时间锅炉压力容器运行中的经验教训并制定改进措施。
3.6每月对锅炉压力容器使用情况进行一次现场检查,并做好记录,及时报告锅炉压力容器的使用情况及需要解决的问题。
3.7制定和实施锅炉压力容器及附属设备的维修保养计划,配合有关部门进行锅炉压力容器检修后的验收工作。
3.8发生事故要及时组织调查处理并写出事故报告书。
3.9积极改善锅炉压力容器工作区域的劳动条件,关心特种设备操作人员的思想工作、生活与技术培训,做到安全文明生产。
3.10安全领导小组每年底应对全公司安全工作进行总结,并提出下一年的工作计划,年度工作总结报告呈报经理和上级主管部门。
4、应急措施及救援预案
4.1紧急事故发生后安全领导小组分为三个部分进行对应:A.消防组;B.疏散组;C.救援组。
4.1.1消防组:由安全领导小组下属的义务消防队员应在第一时间赶到事故现场,使用消防水枪或其它灭火器材扑灭可能扑灭的火险,如火势蔓延则立刻报警(火警点火:119)。
4.1.2疏散组:负责所有消防通道的畅通,并切断电源,关闭所有机器设备,指挥员工安全有序地撤离。
4.1.3救援组:负责对受伤人员的应急处理:负责对消防、医疗急救中心的联络工作(医疗急救中心电话:120),做好消防、急救车辆的引导工作。
4.2警报的解除
4.2.1由安全领导小组负责警报的解除及警报解除后的生产恢复组织工作。
4.2.2如发生火灾或爆炸,由政府主管部门作出决定。
4.3记录在案:凡发生安全隐患或大小事故,由相关人员填写《安全隐患整改通知书》以及《事故调查报告》,并逐级上报,记录在案,必要时向政府主管部门报告,并配合其进行调查核实。
4.4注意事项:
4.4.1各岗位负责人应指定岗位代理人,以防不测。
4.4.2厂区内出现任何险情应第一时间通知门卫。
4.4.3车间和仓库人员应从标有安全标识的消防通道撤离。
4.5附件
4.5.1安全领导小组成员名单。
4.5.2消防器材配置及安全应急疏散路线图。
4.5.3《安全隐患整改通知书》、《事故调查报告》。
4.5.4事故应急联络方式图。
4.5.5义务消防队组织结构图。
❈ 压力容器工程师工作总结
1、在科长领导下,负责本单位的锅炉压力容器和环境保护管理工作。
2、认真贯彻执行国家、上级部门关于安全生产、环境保护的方针政策、法律、法规和规章制度。
3、负责锅炉、压力容器等特种设备的登记注册工作。
4、负责锅炉、压力容器的监督检查和日常管理,督促有关部门和单位做好锅炉、压力容器等特种设备的维护保养。
5、参与制定、修订本单位安全环保管理制度和安全技术规程,并监督检查执行情况。
6、参加各类特种设备事故的调查处理,负责特种设备事故汇总、统计上报工作。
7、负责建立健全各种台帐、资料、档案等工作。
8、完成领导交办其他任务。
❈ 压力容器工程师工作总结
测量是工程的眼睛,作为测量人员,我们本着实际求实、一切以数据说话的原则从事测量工作。工作总结网小编为大家带来了测量工程师工作总结,谢谢阅读。
测量工程师工作总结(一)
测量是工程的眼睛,作为测量人员,我们本着实际求实、一切以数据说话的原则从事测量工作。xxxx年在 泗泗高速公路测量工作中,总结出一些经验与教训,以利来年更好开展工作。
测量之前,应熟悉图纸、编制测量方案、针对特定构造物和道路路线编一套测量程序,以利测量工作。
全线测量工作的主要内容
1、全线的导线水准点的定时复测与加密,与相邻标段导线点的联测等。
2、路基方面:挖方(本工程无填方)主要监控开挖开口线的宽度、挖方的边坡、挖方平台的宽度与高程、路床成型后的中桩位置、宽度与高程等。
3、桥梁方面:桥梁桩基主要是中心位置、桩基底高程、施工过程中的孔径检查、浇筑面高程的控制;桥台、台身、承台、系梁、薄壁墩主要是立模前的测量放样与复核,各种预埋件的位置的放样与复核,模板的底高程、模板的几何尺寸、砼顶浇筑面的高程控制以及成型后的轴线偏位检测等;系梁的轴线、立模底高程、模板的几何尺寸、浇筑顶高程的控制以及成型后的轴线偏位检测等;立柱:主要是中心点的放样与复核,立模前高程、立柱模板的垂直度、砼浇筑面高程的控制以及成型后的中心偏位测量等;盖梁主要是立模的几何尺寸,底板的高程、浇筑面的高程与横坡,预埋钢筋的位置以及成型后的轴线偏位测量等;支座垫石的轴线放样与复核、浇筑顶面高程控制、检查模板几何尺寸、方向等。
4、及时与监控单位做好沟通、协调,掌握路基、隧道以及以后挂蓝桥块件变形情况,听取监控单位的指导性意见及建议,发现问题及时处理,为现场施工提供准确的施工依据。
导线点、水准点的交接
施工放样是在施工承包合同生效后按设计图纸进行的,施工放样前,测量人员应全面的熟悉设计文件及监理细则,接受监理工程师或设计单位交给的导线桩、水准点和设计院逐桩坐标资料及其他桩志。在监理工程师的主持下,设计单位按照图纸资料在现场直接向承包人交桩。若发现连续两个以上控制桩点丢失、损坏时,应要求设计单位补定。承包人在接到设计单位发出的桩位图及坐标、标高等数据并现场交桩后,应在规定期限内(一般14天)自己进行复核检测,检测过程中应进行旁站监理。如果没有错误且精度符合设计及施工的要求,应书面表示正式接受桩位,并负责以后的维护和使用。如承包人对任一测量标志及数据持有异议时,应由监理工程师提交一份表格,列出认为有错误的桩点位置和修正数据。承包人的复核检测成果应上报监理工程师审核,在监理工程师确认以前,不得作为控制点使用。
交桩工作是一项十分重要的工作,进行中应避免出现任何可能给工程造成的差错。测量人员应及时对新桩点时行复测,用附合导线法与相邻标段联测两个点,看是否满足二级导线相关的技术要求。导线点往往不能满足测量需求,离道路中线较远且彰碍物较多,所以必须增设支导点,在选点的时候,遵循以下几点原则:
导线点应选在地势较高,视野开阔的地点,便于施测周围地形。 相邻两点间互相通视,便于测量。
导线点设置在平坦,土质坚实、不易破坏的地面设置。便于架设仪器。 导线的边长要大致相等,相邻边长不应悬殊过大。
导线点测量
新点选取后,在地面上做好标记,对于需要长期保存的导线点,应埋入石桩或混凝土桩,刻凿十字作为标志,通过两个已知点测出该点的角度距离和高差,并闭合到另一个导线点。利用正倒镜的测法,算出平差,再确定该点的坐标,做好成果记录。以保证所移交的控制桩、点资料的正确。 控制网点的加密
设计单位提交的导线点、水准点是设计阶段为满足设计要求建立的,并不能完全保证施工现场测量施样的需要,且其中有些桩点在施工过程中会被覆盖、破坏而消失。因此,在开工前,测量人员开展好加密控制网点的工作,以保证路线及构造物各部位都能准确定位及施工过程个别桩位丢失后也能有足够的精度恢复桩位。测量人员正式接受导线点、水准点桩位后,应根据现场情况及施工技术规范要求,立即开展施工测量控制网点的加密工作。加密控制网点的埋桩、测量、建网和计算由测量人独立完成。完成此项工作的人员要有合格的资历和工作经验,使用的仪器必须经过检验标定,符合精度要求。拟定加密控制网点测设方安案。测量人完成加密控制网点工作后,应书面向监理工程师提交报告和计算资料。监理工程师复核检测结果进行审核,认为准确无误,精度符合要求后,可以使用。
施工放样复核
测量人员应按设计要求将公路线路、构造物的位置及高程正确地定到地面上。为防止施工放样测量发生错误,给工程带来损失,施工测量控制网点已完善并经监理工程师批准后,可以开始做具体分项工程的施工放样工作。在测量放样开始前,测量人应提交一份测量放样计划方案,测量放样过程中监理人员应旁站,以保证施工放样方法及测读无误。放样测量的报检表和原始记录应在施工开始前交监理工程师审核签认。首先,编制测量方案,在施工测量过程中均要按批准的方案实施,且先进行自检、互检,合格后再请我们监理人员复核。
在新的一年里,在业主的支持和施工单位的配合下,我们将加倍努力,认真做好监理服务工作。我们有信心,也一定能圆满完成测量的监理任务,为泗泗高速公路的建设做出应有的贡献。
测量工程师工作总结(二)
一、学业、工作及培训简介
本人于xxxx年7月毕业于内蒙古农业大学土地资源管理专业,本科学历,获学士学位。xxxx年7月至今在内蒙古乔泰国土勘测技术有限公司工作,从事土地调查测绘与规划管理工作。于2009年获规划工程师资格。
我在工作中积极主动的参加各类继续教育和技术规范的学习,主要有以下各项:
全国第二次土地调查培训,学习CASS软件、MAPGIS软件、ARCGIS软件的使用培训。苍穹软件建库培训、中天软件建库培训。xxxx年航测软件内业培训、三维城市建模培训、制图培训。xxxx年农用地统一年产值培训。通过这些培训学习为我这些年的工作打下坚实的.技术基础。05年任公司测绘组长,05年9月任公司测绘部门负责人,09年任公司锡林浩特市分公司经理,11年任公司副总工程师。随着时间的增加,本人的知识结构、业务素质、实际工作能力,管理能力等方面得到了极大的提高。
二、主要工作内容和工作业绩
1、主要工作内容:
(一)土地调查与测绘工作。地籍调查与测绘是土地产权产籍管理的前置性工作,是一项专业性、政策性很强,精确度要求很高的工作,关系到国家、土地产权属单位和土地权利人的切身利益,因此土地测绘必须做到标识规范、数据准确。土地面积作为衡量土地价值的重要指标之一,其测绘成果的准确、公平、合理与否,在业主中成为敏感性问题,所附带的责任亦越来越大。对测绘成果进行严格的检查验收,使测绘成果合法、真实、有效地反映土地实际情况。对用于权属登记的土地测绘面积,严格把关、审核,以确保作为土地产权属登记的测绘成果符合国家标准。
(二)公司技术管理工作
11年被公司任命为副总工程师以来,主要负责东胜区、临河区、乌海市、乌审旗、达拉特旗、乌兰浩特等7个地区的档案管理及数字化工作,并负责公司的全面技术管理工作。
(三)地籍图文图件的制作工作。地籍图文图件系统是采用地理信息系统(GIS)技术进行数据管理与组织,以各种比例的航测图、测控网数据作为地籍图库的来源,以此为基础对土地相关属性信息进行索引与管理。本系统是由土地信息数据库系统以及建立在数据库系统之上的空间查询与分析功能组成,实现了图形与属性的有机结合,可以方便快捷地提取土地的属性数据,同时提供了方便快捷的地形图修补测、实时的土地数据输入及更新以及灵活方便的打印输出功能,本工作通过对系统图幅的修测更新实现了以图管地,以图管档的管理模式,使土地管理更加科学、实用和方便。
2、主要工作成绩:本人在任原职期间作为技术骨干,多年来进行了大量土地调查测绘、技术管理与规划工作。xxxx-xxxx年东胜区城镇地籍调查及数据库建设,棋盘井镇地籍信息系统建设,东胜及朱日和镇地形图测绘。xxxx-2009年伊金霍洛旗3万宗地籍、用地、矿管档案的整理、数字化及建库工作。2009-xxxx年锡林浩特市城镇地籍调查及测绘工作,或优秀成果。锡林浩特市农村土地调查获优良成绩。xxxx年至今,任副总工并负责锡林浩特分公司工作。
3、在其他方面,本人能够主动热情地帮助同事解决实际工作中遇到的问题,特别对新来的同事能在工作中加以指导,使其尽快适应自己的岗位。能够踏踏实实地完成领导交给我的各项任务,按照岗位职责,严格履行自己的职责。
三、申报理由
多年的专业工作,使我成为单位的主要技术骨干,能及时处理相关的专业技术问题,通过虚心学习与不断发现解决问题,逐步理解与掌握了土地测绘的各种差错控制措施,积累了一定的经验,本人认为自己具备申报工程师职称的条件,希望自己能在新的起点与平台上不断学习,不断提高。
❈ 压力容器工程师工作总结
1、目的
本程序是为了确定本公司的压力容器设备爆炸紧急情况,做出应急准备和响应,并预防或减少可能伴随产生的环境影响。
2、范围
本程序适用于在本公司区域内有可能发生压力容器设备爆炸的紧急情况。
3、职责
1、总务部负责定期公司内对消防器材进行安全检查,发生爆炸或爆炸时组织救护工作,以及与消防、医疗等单位的紧急联系,组织抢救工作。
2、设备课对压力容器设备进行日常巡检,发现隐患,查明原因及时纠正。
3、品质部负责对压力容器设备及相应的设施进行定期检查,发现隐患,及时开出整改通知书,限期相关部门整改完成,并通报安全委员会。
4、工作程序
4.1应急准备(预防措施)
a)总务部(安全委员会协助)负责对压力容器设备的维保人员定期进行培训教育,增强其自防自救能力。
b)总务部对消防器材及设施定期检查其数量及完好性,并进行合理的维护和保养,保持疏散通道的畅通。
c)设备课负责对压力容器设备进行日常巡检和记录,发现隐患,查明原因及时纠正。
d)设备课负责每半年定期组织一次对主要电器设施、电路干线的安全检查并作好相应记录,以减少隐患。
4.2应急响应
a)爆炸发生时,发现人员应根据发生的情况,迅速做出判断,是否先将此信息传递给公司的安全委员会负责人,或者直接向消防队和救护中心报警。
内部报警电话:
外部报警电话:消防报警119;救护中心120
b)爆炸发生时,设备管理负责人在其认为安全的情况下必需及时切断电源和管道阀门;所有人员应听从临时召集人的安排,有组织的通过安全出口或用其他方法迅速撤离爆炸现场(参见逃生图)。
c)安全委员会临时负责人负责安排抢救工作和人员安置工作。
4.3纠正与完善
a)事故发生后,安全委员会和总务部(其他部门协助)应组织进行原因分析,找出事故原因,采取纠正措施,并将事故分析与处理报告通报上级部门和其他相关部门。
b)由总务部组织对本程序进行评审与修订,使其不断完善。
❈ 压力容器工程师工作总结
压力容器安装施工方案
压力容器是一种广泛应用于石化、化工、能源、医药等领域的重要设备,其安装施工是保证设备正常运行和安全工作的重要环节。为了确保安装施工质量,提高工作效率和安全性,需要制定详细的施工方案,并严格按照方案进行操作。以下是一个典型的压力容器安装施工方案。
一、施工前准备
1.组织力量:确定施工期间所需的人员和工作组,包括施工负责人、技术员、焊工、起重工、电工等,确保施工人员具备相关资质和证书。
2.材料准备:根据压力容器的安装要求,准备好需要使用的材料和配件,如焊材、阀门、管道等。
3.设备检查:检查使用的起重设备、焊接设备、测量仪器等是否正常工作,并进行必要的维护和校准。
4.施工现场准备:确保施工现场整洁有序,清理障碍物,确保施工区域的安全和通风。
二、施工过程
1.安装前测量:按照设计要求,在压力容器的安装位置上进行测量,确定安装位置和方向,并在工程图上做好标记。
2.起吊压力容器:根据起吊计划和安全操作规程,使用合适的起重设备进行压力容器的起吊。在起吊过程中,应注意保持容器的稳定和平衡,避免碰撞和损坏。
3.定位和调整:将压力容器放置在预定位置,使用水平仪和量具进行调整,确保容器的平整度和位置的垂直度。
4.焊接和连接:根据设计要求,进行焊接和连接作业。焊接前,应进行必要的材料、设备和操作工艺检查,确保焊接过程的质量和安全。
5.阀门和管道安装:根据设计要求和管道系统图,安装阀门和管道。在安装过程中,要注意阀门的定位和管道的连接紧固,确保系统的可靠性和紧密性。
6.附属设备安装:根据设计要求和附属设备的制造商提供的安装指南,安装附属设备,如传感器、仪表、控制系统等。
7.验收和试运行:施工完成后,进行设备的验收和试运行,确保设备满足设计要求和安全标准。
三、安全注意事项
1.严格遵守安全操作规程,佩戴防护设备,确保施工人员的人身安全。
2.在起吊和移动过程中,加强指挥和沟通,保证操作的协调性和安全性。
3.焊接作业时,使用合适的焊接材料和设备,遵守焊接工艺规程,防止出现焊接缺陷和焊接火灾。
4.注意设备的保护和防止外界因素对设备的影响,如风、雨、腐蚀等。
5.不得随意更改施工方案和施工过程,如需更改,应经过相关技术人员和管理人员的审批和记录。
通过以上的施工方案,能够提高压力容器安装施工的效率和质量,确保设备的可靠运行和安全工作。在实际施工过程中,应根据具体的工程要求和现场情况,灵活调整和完善施工方案,以达到最佳的效果。
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