职场资料|焊接课件（精选10篇）
发布时间：2019-01-25焊接课件（精选10篇）。
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焊接检测实践报告
一、引言
焊接是现代制造业中最常见的连接技术之一，然而焊接质量的保证却是一个重要的挑战。为确保焊接质量，焊接检测技术的应用变得至关重要。本报告旨在通过实践探索焊接检测技术的应用，并总结其中的经验和教训。
二、实践内容
1. 实验设备与材料
本次实践使用了焊接设备、焊接材料、焊接试样和检测设备。焊接设备包括焊接机、电缆、电极等组成。焊接材料是焊接电极，根据不同实验需求选择了合适的电极材料。焊接试样是用于进行焊接实验的工件，包括各种形状和材料的试样。检测设备包括视觉检测系统、超声波检测仪等。
2. 实验步骤
（1）准备工作：清洁焊接设备，检查设备是否正常工作，准备焊接试样和检测设备。
（2）焊接实验：按照实验要求进行焊接操作，记录焊接参数和焊缝形貌。
（3）焊接检测：使用检测设备对焊接试样进行检测，比如使用视觉检测系统对焊缝进行形貌检测，使用超声波检测仪对焊接缺陷进行探测。
（4）结果分析：根据检测结果分析焊接质量，总结检测的敏感性和准确性。
三、实践经验
1. 形貌检测的重要性
焊接形貌检测是焊接质量评估的重要手段之一，可以通过检测焊缝形貌来判断焊接质量。本次实践中使用的视觉检测系统能够高效准确地对焊缝形貌进行检测，为焊接质量的评估提供了重要依据。
2. 缺陷探测的挑战性
焊接缺陷的探测是焊接检测的关键环节，然而缺陷的形态和位置多种多样，给缺陷探测带来了很大的挑战。本次实践中使用的超声波检测仪可以对焊接缺陷进行探测，但需要经过多次试验和调整才能得到准确的检测结果。
3. 焊接参数对质量的影响
焊接参数对焊接质量有重要影响，合理的焊接参数可以提高焊接质量，而不合适的焊接参数则会导致焊接缺陷。在实践中需要针对不同实验要求选择合适的焊接参数，并进行参数优化实验，以获得最佳的焊接质量。
四、实践教训
1. 实践前的准备工作至关重要
在进行焊接检测实践之前，要充分准备设备和材料，确保设备正常工作，并对检测设备进行校准和测试。只有充分准备，才能保证实践的顺利进行。
2. 多样化的检测手段提高准确性
焊接质量的检测需要使用多样的检测手段，相互补充，以提高检测的准确性。视觉检测系统和超声波检测仪都是常用的检测手段，但各有优劣，需要综合考虑使用的场景和要求，选择合适的检测手段。
3. 参数优化需要多次实验
对于焊接参数的优化，需要进行多次实验和调整，以获得最佳的焊接质量。在实践中要有耐心和恒心，保持实验的连续性和一致性。
五、结论
通过本次焊接检测实践，我们对焊接检测技术的应用有了更深入的认识。形貌检测和缺陷探测是焊接检测的关键环节，合理的焊接参数和准备工作可以提高检测的准确性。为确保焊接质量，我们应该不断探索和研究焊接检测技术，使其在实际应用中发挥更大的作用。
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焊接施工方案
一、
在建筑、制造、航空航天等行业中，焊接是一项重要的工艺。焊接施工方案的制定对于保证焊接质量、提高工效、确保施工安全等方面起到至关重要的作用。本文将具体介绍焊接施工方案的制定过程以及几个重要环节的具体操作。
二、焊接施工方案的制定过程
1. 跟踪设计方案：在制定焊接施工方案之前，首先需要对设计方案进行详细的了解和跟踪。通过阅读设计图纸和相关技术规范，了解焊接的具体要求和要求的焊接工艺等信息。
2. 确定焊接工艺：根据设计方案和相关规范，确定适用于该项目的焊接工艺。这包括选择适当的焊接材料、确定合适的焊接方法，以及确定焊接参数等。
3. 制定施工计划：在制定焊接施工方案之前，需要制定一份详细的施工计划。这包括确定焊接工序、工艺及工期等，合理安排焊接工作的先后顺序，并考虑到其他施工操作的配合等。
4. 检测与试验：在制定焊接施工方案之前，需要进行相关的检测与试验。这包括焊材试样的拉力试验、焊接接头的无损检测等，以确定焊接施工方案是否能够满足设计要求。
5. 编制施工图纸及标准：在制定焊接施工方案之前，需要编制施工图纸和标准。这包括标示焊接接头位置、焊接参数和工艺要求，以及提供焊接工人需要的信息等。
三、焊接施工方案的重要环节
1. 材料准备：在焊接施工前，需要进行材料的准备工作。这包括检查焊材是否符合规范、准备焊接材料和设备等。同时，还需要检查焊接区域的清洁度，并进行必要的清洁工作。
2. 焊接操作：焊接施工过程中，需要进行焊接操作。这包括焊接前的预热、对焊面进行必要的处理以及选择合适的焊接方法和参数等。在焊接操作过程中，需要注意焊接过程的稳定性和焊接接头的质量。
3. 检测与修补：焊接施工完成后，需要进行焊缝的检测和修补工作。这包括进行焊缝的外观检测、尺寸检测和无损检测等。如果存在焊接缺陷，需要及时进行修补工作，以确保焊接接头的质量。
4. 焊后处理：焊接施工完成后，还需要进行焊后处理工作。这包括对焊缝进行清理、除渣和抛光等工作，以提高焊接接头的表面质量。还需要进行相关的热处理和退火处理等工作。
5. 焊接质量控制：在焊接施工过程中，需要进行焊接质量的控制。这包括对焊接接头的外观和尺寸进行检测，以及进行必要的无损检测等。同时，还需要进行焊接质量的评估和分析，以确保焊接接头的质量符合设计要求。
四、
焊接施工方案的制定是确保焊接质量、提高工效和确保施工安全的重要环节。通过跟踪设计方案、确定焊接工艺、制定施工计划、检测与试验以及编制施工图纸和标准等环节，可以制定出合理的焊接施工方案。同时，在焊接施工过程中，需要重点关注材料准备、焊接操作、检测与修补、焊后处理以及焊接质量控制等重要环节，以确保焊接接头的质量符合设计要求。最终，通过严格执行焊接施工方案，可以保证焊接工作的顺利进行并达到预期的效果。
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一.活动目的：
为了庆祝大学生科技节，并大力创新推进学生活动、我们承办江苏科技大学焊接操作大赛。
活动时间：XX年11月10日至12月10日
活动地点：焊接楼及焊接操作实习基地
面向对象：江苏科技大学在校学生（包括研究生）
主办单位：材料学院团委、江苏科技大学社团联合会
承办单位：江苏科技大学焊接协会
二.活动简介：
日常生产与生活中，焊接技能有着广泛的应用。作为未来的大学毕业生，具有一定的焊接技能显得尤为重要，焊接模型设计大赛本着锻炼为主、比赛为辅原则，积累实践操作经验，锻炼自己的活动能力，这是一项将理论与实践完美结合起来的活动。
一：面向对象：全校在校本科生及研究生。
二：活动比赛分为两组：专业组与学习操作组。
三：活动比赛在上午进行。
四：活动宣传：比赛前一星期左右，做横幅宣传，张贴报名海报宣传单。
五：活动报名：专业组：每组三名成员，大三焊接二名同学以及大一大二焊接的一名同学组成，男女不限，名满为止。
学习操作组，来自各学院，各学院的由两人组成，在专业组一名大三成员的带领下，现场完成一组作品。
三.活动过程
1.活动策划
通过几年的焊接操作大赛活动的展开，焊接协会已经掌握了比较完善的活动计划。借12届焊接专业学生操作实习之机，并充分考虑了此次活动的安全性、可行性，我们要既保证低年级学生有动手操作和锻炼的机会，也要保证出好的作品。
2 .前期准备
(1) 选手报名:一，由大三焊接专业同学带队，共三人，男女不限
(2) 选手培训：对大三焊接学生实行二周操作实习之后在进行操作大赛，对其余学生进行理论学习，并在比赛当天进行大三焊接专业同学一对一指导操作，保证安全性。
2.邀请嘉宾:邀请了材料学院党委副书记祁凯老师，材料学院团委书记李洋老师，焊接实验室陈书锦老师、胡庆贤老师亲临现场，指导点评。
3.宣传工作：请宣传部为我们出一张海报，张贴在勤奋路，面向学校广泛宣传；制作2条横幅，一条挂在勤奋路网球场，一条比赛当天使用。
4.奖品：一等奖：一组。二等奖：二组。
三等奖：三组。
优胜奖：若干组。奖品：
5.证书：比赛结束党委书记祁凯老师团委书记李洋老师颁发材料学院荣誉证书。
6.细节问题：需要几张长桌子，若干凳子，两条横幅，线，队牌。
7.现场拍照：由焊接协会成员及材料学院宣传部同学共同完成。
8比赛材料准备：由焊接实习基地提供材料，各组尽最大化选取适合自己模型的材料。
四.焊接操作大赛流程：
一，参赛组：
1. 所有选手于当日下午2点在焊接实习基地集合。
2. 由焊接协会负责人向所有参赛选手宣读比赛规则和流程。
3. 由焊接实验室教授向选手介绍手工电弧焊的基本操作常识，操作规范，以及注意事项。并布置比赛任务。
4. 由院党委书记讲话致开幕词，宣布比赛开始。
5. 专业组将做好的作品放在展示台上进行展示，在非专业组结束后一同分别进行打分。
6. 大一大二的选手在大三专业组的带领下进行焊接上手操作，了解焊接专业，时间为半个小时。非专业组的选手以小组为单位各自到位，开始清点操作器材，确认齐全后开始操作，做一个简单小作品，比赛时间为半个小时，结束后选手在各自的作品上写好组名，并交到评选台上，由评委老师点评打分。
颁奖仪式：
（1）评出一等奖一组，二等奖两组，三等奖三组。并有材料院领导宣布获奖名单，并给予发奖。
（2）请祁书记发言总结。
（3）评委老师与选手合影留念。
活动过程意义
一：通过此次活动，为焊接专业同学学习提供了动力，主要使大三焊接同学能够积极掌握专业知识、以及实践操作水平！
二：其次，能够增加大一大二焊接专业同学对焊接的了解，使其对本专业能够有正确的认识。
三：本活动的第一个环节由材料加工方向的研究生了进行演示，使我们所有参赛队员对本校焊接科学技术有个更高层次的认识。
四：通过此次活动，希望能够提高在校本科大学生培养自己动手实践能力的意识，不仅要掌握牢靠的理论知识，也要有一定的动手能力，为将来自己的事业奠定一块基石。
五。：焊接技术在生产生活中有着广泛的应用，身为以理工科为主的综合性大学，大多说毕业生将有可能面临焊接技术问题，掌握牢靠的焊接技能，很有必要。
六：锻炼自己的团队合作能力，培养动手操作能力。同时加强同学之间的交流，比赛之中结下的友谊，令人珍惜，或许可以找到未来事业中的合作伙伴。
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论文是一个汉语词语，拼音是lùnwén，古典文学常见论文一词，谓交谈辞章或交流思想。当代，论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章，简称之为论文。今天为大家精心准备了焊接论文3000字，希望对大家有所帮助!焊接论文3000字
学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在它给我的大学生活添上了精彩的一笔它让我更贴近技术工人的生活让我增长了更多的专业知识让我认识到自己的长处与不足。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
焊接论文3000字
光阴似箭，转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的：
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：
一、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率
三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：
1)防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
2)防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈
的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3)防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4)设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源。
4、工艺：1)引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2-4mm.2)运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。3)结尾段弧形，降温，在引弧。
一、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
(1)电焊条的规格、组成和作用。
(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。
(5)焊接安全技术。
二、基本技能：
手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
三、经验总结
在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然，焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：
1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。
3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
四、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种
所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。
焊接论文3000字
内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊，因为火花耀眼，所以觉得比较神秘。现在好了，我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的，能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大，不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己，因为产生的火花具有较高的温度，一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条，先前看到其他同学那么费劲，我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下，可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍，穿上工作服，把焊条夹好，一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上，我心里立刻紧张起来，手心满是汗。我立即左右摇晃，焊条果然掉了下来，终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕，带着帽子只能看到一点绿光，焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好，心里很不是滋味。后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高，速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐，我们只能在校园内活动，午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜，29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了，可收获也是异想不到的。
第二天我们都没有了起初的激情，一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了，而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊，可这次是把两个铁块焊在一起，一次直线焊接，一次转圈焊接，难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋，我的考试又取得了最高分。说实话，这是我的真实成绩，并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好，掌握不好就会焊个洞，这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力，“杰作”虽不是很好，但老师还是认可了。
虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了，回头想想这难忘的时光，其中的滋味，只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。"真的希望以后还会有这样的机会，我一定把学到的理论真正的用在实践中，毕竟实践是检验真理的唯一标准。
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焊接检测实践报告
摘要：
本报告旨在介绍焊接检测的相关主题，通过实践和理论研究，探讨现代焊接检测的方法和技术，对焊接质量进行评估和监控，以保障焊接结构的安全和可靠。
1. 引言
焊接是一种常见的连接金属材料的方法，广泛应用于航空、汽车、建筑及其他工业领域。为了保证焊接接头的质量和可靠性，焊接检测显得至关重要。本篇报告将围绕焊接检测的方法、技术以及实践经验进行系统的阐述。
2. 焊接检测方法
2.1 目测检查
目测检查是最基本也是最常用的焊接质量检测方法。通过直接观察焊接接头的外观来评估焊缝的质量。这种方法简单易行，成本低廉，但只能发现一些外观缺陷，对于一些内部缺陷不敏感。
2.2 破坏性检测
破坏性检测方法包括拉伸试验、冲击试验等，通过施加外力或冲击来评估焊接接头的强度和可靠性。这种方法被广泛应用于航空航天等领域，能够提供严格的检测结果，但对于测试样品会产生破坏，不适用于对于实际工件的检测。
2.3 非破坏性检测
非破坏性检测是一种检测焊接接头的内部缺陷的方法，包括超声波检测、射线检测和涡流检测等。这些方法能够发现焊接接头中的气孔、裂纹等隐蔽缺陷，而且不会对工件产生破坏。
3. 焊接检测技术
3.1 超声波检测技术
超声波检测技术是一种通过声波在材料中传播的方式来检测焊接接头缺陷的方法。它能够发现焊缝中的气孔、夹杂等缺陷，并能够分析缺陷的尺寸和位置。
3.2 射线检测技术
射线检测技术利用射线在材料中的透射和散射来检测焊接接头的内部缺陷。它能够发现裂纹、夹杂等缺陷，并能够对缺陷进行定量分析。
3.3 涡流检测技术
涡流检测技术是一种利用交变磁场在导体中产生涡流来检测焊接接头缺陷的方法。它能够发现表面缺陷和裂纹，并能够对缺陷进行定性和定量分析。
4. 焊接检测实践经验
4.1 焊接材料的选择
在进行焊接检测时，需要选择适合的焊接材料和焊接方法。根据焊接接头的材料和要求，选择合适的焊接材料能够提高焊接质量和可靠性。
4.2 检测设备的选择
选择合适的检测设备对于焊接接头的质量评估和监控非常重要。根据焊接接头的材料和要求，选择合适的检测设备能够提高检测的准确性和可靠性。
4.3 检测过程的标准化
标准化的检测过程能够提高检测的一致性和可比性。在进行焊接检测时，需要制定合适的检测过程和标准，确保检测结果的准确性和可靠性。
5. 结论
本篇报告介绍了焊接检测的相关主题，包括焊接检测的方法、技术和实践经验。通过实践和理论的研究，我们可以得出结论：合适的焊接检测方法和技术能够提高焊接接头的质量和可靠性，保障焊接结构的安全和可靠。
参考文献：
[1] 焊接检测实践, 独立篇章, 四牛图书公司, 2019.
[2] 张三, 李四. 焊接检测技术与实践. 机械工业出版社, 2018.
[3] 王五, 赵六. 焊接质量控制与检测. 机械工业出版社, 2020.
♥️ 焊接课件 ♥️
本学期的开学，学校为我们安排了为期三周的金工实习，其中第一项就是焊工。
本次实习的主要内容在于学习并掌握金属焊接的方法，通过学习，我们了解到，焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊等。焊接主要分为起弧，引弧和收弧三部分，起弧通常有敲击法和摩擦法两种方法，对于初学者，一般使用摩擦法，起弧高度与焊条直径相同。运条时要注意焊条在前后方向上要与焊件垂直，运条方向上与焊件成70~80度倾角，这样便于运条等。其实理论听起来并不难，但实际操作起来确实一点都不容易，因为之前没有任何经验，所以完全不知应该从何下手，即把握不好运弧高度，也把握不好运弧速度，焊出的焊缝更是不敢恭维，直到多次实践才找出要领。
在实践工作中，把技术做好固然是很重要的，更重要的是注意安全。在实习最开始是，老师就强调了安全工作的重要性，和工作中的注意事项。例如说，电焊弧光中所含的紫外线和红外线对人的眼睛和皮肤都是有害的，所以，在工作时一定要着长衣长裤，带好手套和防护面具，以防灼伤，在焊接之后焊条要放在远离焊桌的绝缘地面上，以防产生短路，发生危险。敲渣时要注意方向，以免焊渣飞溅伤人等。
通过这次焊工实习我们不仅了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，以及安全操作技术，还了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，具有初步的独立操作技能。培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的'理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一宝贵财富对我以后的学习和工作将有很大的影响。
♥️ 焊接课件 ♥️
岗位职责:
1、组织制定焊接工艺文件、技术标准、程序文件并负责贯彻实施；
2、负责焊接问题的现场处理与焊接工艺技术的'研究；
3、参与整改因车体引起的连锁质量问题；
4、负责白车身点焊、螺柱焊、凸焊、二保焊等焊接技术分析与支持；
5、负责新车型试制的开放、问题点推进、工艺成本及工艺攻关；
6、负责车身焊接工艺设定,焊点分配、焊钳选型、人机工程分析、工时计算；
7、负责编制焊接生产线设备及人员布置；
8、参与新产品焊接工艺审查及图纸会签；
9、完成日常工作任务。
岗位要求:
1、熟练运用autocad catia 等相关软件；
2、有过主机厂焊接工艺经验或焊接生产线建设经验优先；
3、大专以上学历,焊接、材料相关专业
♥️ 焊接课件 ♥️
在 20xx-2011 学年的学习中，我们接触了本专业的相关专业 课以及学科前沿知识，这使得我们对本专业有了进一步了解。而实习作为一个重要的教学环节，可以使我们接触到更多课本以外 的东西，让我们课堂上所学的理论知识同生产实际结合起来。因此，实习可以让我们更好的理解和掌握理论知识， 为以后的工作、 学习都打下坚实的基础。
由于本专业主要学习内容为焊接领域的各种理论知识，包括 焊接方法、焊接工艺等，因此，今年的暑期实习也主要和焊接有 关，包括压力容器的制造、油气管道的制造、换热设备的生产等。 另外，由于本校的石油特色，我们还参观学习了各种油井装备的 制造工艺及方法，比如井控装备的制造、钻杆的生产以及抽油机 的制造等。这些实习均让我们受益匪浅，让我们深刻了解了工程 机械的实际生产工艺及过程，巩固了所学理论知识，为以后的实 际工作奠定了坚实的基础。
一、 实习目的：
1. 巩固理论知识，将所学理论知识同生产实际结合起来，以 便更好的理解和掌握所学知识，为以后更好的工作和学习打下坚 实的基础。
2. 了解工程机械的实际生产工艺及过程， 以便提前熟悉实际 工作对大学生的要求，在以后的学习中就可以有的放矢地去学 习，这样就可以更快地熟悉和掌握以后的实际工作。
3. 接触和了解各种焊接工艺及其相关操作， 了解各种焊接工 艺及方法的特点和应用场合。
4. 接触和了解各种焊缝焊接质量的检测、 检验方法以及焊接 质量的评价准则，了解材料的焊接性的试验方法。
5. 通过实习，还可以让我们提前了解各个企业，熟悉它们的 企业文化，为以后更加方便的找工作打下良好的基础。
6. 实习还可以提高我们的团结协作能力，在实习中互相照 顾，锻炼了我们待人接物的能力以及与人交流的技能。
二、 纪律要求：
1. 严格遵守时间安排，不准迟到早退；
2. 不准穿凉鞋，背心，短裤等；
3. 女生必须戴帽子，不准穿裙子，短裤等；
4. 听从老师安排，注意安全，不准随处走动。
三、日程安排：
1. 7 月 5 日至 7 月 7 日，山东齐鲁石化机械制造有限公司；
2. 7 月 9 日，胜利钢管厂；
3.7月9号：撰写实习报告
四、实习内容：
1. 齐鲁石化机械制造有限公司：
山东齐鲁石化机械制造有限公司（原中国石化集团齐鲁石油 化工公司机械厂） ，始建于 1973 年，是集压力容器制造、冷旋压 封头、铁路罐车的制修、内燃机车修理、塑料模具加工等为一体 的中石化骨干机械制造企业，也是我国主要的压力容器和冷旋压 封头生产基地之一。该公司位于淄博临淄，现有员工 800 多人， 各类专业技术人员 200 余名，其中高级职称 30 人，中级职称 90 人；公司固定资产 1.83 亿元,厂区占地面积 450 余亩，建筑面积 12 万平方米；工艺装备先进,技术力量雄厚，已拥有德国进口的 封头旋压机组、卷制设备、先进的焊接设备和金加工设备、无损 检测和理化检验设备、大型微机温控退火炉、机车修理和实验专 用设备、铁路罐车检修生产线等，具有较强的综合生产实力。目 前，年生产压力容器 10000 吨；冷旋封头 3000 吨；塑料模具加 工 100 套的能力。正在投资扩大高压设备的生产能力，进一步发 展核心业务，带动其它业务的扩张，使之形成规模化、集约化的 生产经营格局。
所谓压力容器，是指内部或外部承受气体或液体压力、并对 安全性有较高要求的密封容器。而根据容器压力与容积乘积大 小、介质危害程度以及容器的作用，可以将压力容器分为以下三 类：
（1）第三类压力容器：
具有下列情况之一的，为第三类压力容器:
a．高压容器；
b．中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ；
c．中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 pV 乘积大于等于 10MPa·m3） ；
d、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质， 且 pV 乘积大于等于 0.5MPa·m3） ；
e、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且 pV 乘积大于等于 0.2MPa·m3） ；
f．高压、中压管壳式余热锅炉；
g．中压搪玻璃压力容器； h．使用强度级别较高的材料制造的压力容器； （指响应标准 中抗拉强度规定值下限≥540MPa）
i．移动式压力容器包括：铁路罐车（介质为液化气体、低温 液体） 、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半 挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气 体、低温液体等）
j．球形储罐（容积大于等于 50m3）
k．低温液体储存容器（容积大于 5m3）
（2）第二类压力容器：
具有下列情况之一的，为第二类压 力容器。
a、中压容器；
b．低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ；
c． 低压反应容器和低压储存容器 （仅限易燃介质或毒性程度 为中度危害介质） ；
d．低压管壳式余热锅炉；
e．低压搪玻璃压力容器。
（3）第一类压力容器：
除上述规定以外的低压容器为第一 类压力容器。 生产压力容器需要拥有容器制造资格证（简称资质） ，并且 要每隔一段时间就要进行一次重新认证。 在齐鲁石化机械制造有限公司的压力容器生产中，最重要的 生产工艺环节就是对压力容器的焊接。其最广泛采用的焊接方法 为单双丝窄间隙埋弧自动焊。与其他焊接方法相比，单双丝窄间 隙埋弧自动焊具有自动控制、填充量少、热输入少、焊接接头质 量好等优点。 另外， 该厂还拥有小孔自动堆焊机， 可对内径 50mm、 2.4m 长的管完成堆焊；其深孔焊可以对距表面 200mm，直径 60mm 的孔进行内部焊接，并且这是该厂的专利技术；对于管头 的焊接中，常采用管头自动焊机来自动完成焊接；对换热管与管 板的焊接，则多用 TIG 焊。
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一、实验目的
了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
1.能够正确识别和选用常用的电子器件。
2.学习并掌握收音机的工作原理
3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。
4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。
二、实习器材及介绍：
1.实验器材
印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈（中周）、中频变压器（中周）、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电池
一些器材的介绍：
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
(3) 焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
2.电子器件的识别
1）普通电阻
表示方法：直标法、文字符号法、色标法
直标法：用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值，容值
文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法：用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差
2） 电容 瓷片电容 无正负极 电容值大小表在电容上
表示方法：用1~3位数字表示，容量单位为pF，如103=10×103 PF
电解电容 有极性 长引脚为正短引脚为负 电容值标在圆环上
3) 三极管 以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极
4） LED发光二极管 长脚为正短脚为负
注意：元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性，黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极，短端为负极 。–
三、实验原理图与原理介绍
1.实验原理图
S66为六管超外差式收音机，具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。
2.实验原理
收音机就是一部接收机，属于单向通信；分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段，分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz；短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。
调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号，国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz，校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间，主要靠空间波传送信号。
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
四、实验过程
1、清点材料
元件清单如图纸中所示
四、焊接前的准备工作与焊接安装
1.焊接前的准备工作
（1）对元器件清单目录表检查元件是否齐全；
(2）认识识别各种元器件以及认清其作用；
(3)学习收音机调频、调幅的工作原理；
(4)元器件的焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏）
(5)检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容；检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确；检查各级中周的安装顺序，初次级的引线是否正确；检查电解电容的引线正负接法是否正确。
(6)、把应该固定的地方牢固的封住；
(7)、把焊接好的电路板与外壳组装；
(8)、检查验收；
另外，元件读数测量，电阻的读数方向要一致，色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
♥️ 焊接课件 ♥️
1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。
2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。
3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。
4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：
1）“四严格”：严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。
2）“六不焊”：材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；碳弧气刨清根不净不焊。
3）“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。
4）“两认真”：认真打好钢印；认真按技术文件要求填好各项原始记录。
5）严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。
5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。
7、严格执行动火制度，焊接作业前认真检查焊机。焊具及防护用品是否完好，电源线。焊接线。插头等是否安全可靠，工作现场不安全因素是否排除。
8、牢固树立质量第一的观念，精心操作。严格自检，保证焊接质量，坚持做到“四严格”“六不焊”“两过硬”。
9、带领班组成员认真学习电焊专业技术和安全操作技术知识，增强预防事故和职业危害的`能力，努力提高安全意识和技术水平。
10、带领班组成员要积极的参加公司企业的各项安全活动，发挥应有的积极性。起到兵头将尾的带头作用。
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