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机械学生实习总结

机械学生实习总结(范文20篇)

发布时间:2022-05-21

机械学生实习总结(范文20篇)。

⬣ 机械学生实习总结 ⬣

学校设有电子与信息学院、管理学院、计算机科学学院、教育技术与传播学院、教育学院、会计学院、美术学院、民族学院、文学院、外国语学院、经济与贸易学院、机电学院、自动化学院、政法学院等14个二级学院,以及社会科学部、大学英语部、体育部等3个教学部和省级示范性软件学院,共有41个本科专业,学科覆盖理学、工学、经济学、管理学、文学、教育学、法学等七大学科门类。面向广东、广西、海南、河南、湖南、湖北、江苏、江西、山东、陕西、新疆等地招生。目前学校拥有4个硕士学位授予点。

3.社会环境分析

社会发展:我国经济发展迅速,政治稳定。国家对人才的需求越来越大,不断对高校投入经费,大学生越来越多,就业岗位增长速度慢,大学生就业竞争激烈。

就业形势:随着经济的发展,交通工具的换代,汽车将会主宰整个交通工具的市场,这是无可厚非的,面对着这么强猛的发展趋势,中国就显得比较弱小了,但是我们独立必须发展这个项目,所以说社会需求极大。然而,从大学培养出来的专业人才就更少了,从高质量、高素质的角度来说,我们的就业竞争还是比较少的,就业形势可谓是一片蓝海。

竞争对手:之前也已提过的,我们这一专业就业竞争比较少,但还是有很多的,首先是国外的,因为国外的汽车行业发展有些也已经相当成熟了,很多国人对自家的产业不支持,所以说不被看好。在人才这一方面来说,因为外国的引进,中国关于汽车的兴起还是比较早的,所以一开始就有很多于汽车有关的工人,其中有些凭借着自己多年的经验,技术已经是非常娴熟了,可以说是略胜我们一筹。最后一方面就是专业知识基础和综合素质方面的比拼了。

4.目标地域分析:我的目标地域有两个,首先是广州,因为广州的经济发展迅速,人才的需求量会比较其他的城市大,所以对于我来说会有更多的机会,又因为广州的汽车行业兴起也较早,技术的发展也比较成熟,对于我的发展会更加有利,其次会是肇庆,首先它属于二级城市,在将来会迅猛发展,占据很多的市场份额,在这一方面会有较大的优势。

5.职业环境分析:

因为本篇论文是本人在大学期间写的,所以暂时还没有工作,只是自己对以后的一种规划,要是有机会,一定会补上,然后对自己的职业进行更长远的规划。

6.职业生涯条件分析小结:以上的分析都是经过调查以及思考得出的结果,在科学技术、经济政治飞速发展的今天,汽车这个行业是极具发展前途的朝阳行业,条件还是相当好的,对于自身来说,夸张的说就是想做多大就有多大,甚至是一个企业,因为在汽车普及千家万户的美好未来,需要的是更多的汽车制造工厂,4S店,这就是我们这些汽车的专业人士撑起的一片天空。对于我来说就最适合不过的了。

第三章职业目标定位及其分解组合:

1.职业目标的确定:

综合第一部分(自我分析)及第二部分(职业生涯条件分析)的主要内容得出本人职业定位的SWOT分析:

外部环境因素优势因素弱势因素

1,国家对大学生就业的优惠政策。2,汽车将主宰未来交通工具的市场。3,中国汽车行业的迅猛发展需要。1,大学生的就业形势严峻,竞争激烈。2,国外的成熟技术与国内形成竞争趋势。

内部环境因素机会因素威胁因素

1,有正确的目标和为目标奋斗的恒心。2,在大学期间,有很多学习和实践的机会。3,有上进心。1,没有更好的学习天赋,创新意识不够强。2,太过于相信自己,有时并不愿付出更多更大的努力。

分析结论:

职业目标:因为我的目标专业是车辆工程的汽车电子或者是汽车机械制造方向的,所以我的目标是在车间或者4S店做技术指导的工作,具体指也暂时不确定。

职业发展策略:首先我会选择在广州一些较大型的车厂或者4S店,积累更多的经验,和拥有更多的时间机会,不仅要学会做技术,还要学会管理,学会做人。然后,就可能会找一个比较适合建厂或汽车市场较大的地方,自己创业,自己发展最后的职业历程。

职业发展路径:简单来说,我以后走的是管理路线的,也可以说是自主管理,虽然说现在还有很多方面的能力还没有更好的凸现,但是这是我的目标,我也会顺着这条路慢慢地发展下去。

2.职业目标的分解与组合:

(1)短期目标(大学目标):

大一:首先很好地提高自己的协作能力和沟通能力,锻炼自己的独立能力,培养更多的信心、恒心、耐心、决心、细心,结识多点朋友,培养一项文艺特长,略懂一点历史、文学、社会类等知识,也就是综合素质,考过四级英语和驾驶证。

大二:拿到二等奖学金、英语六级证,计算机二级证。在寒暑假的时候能够凭借自己的实力找一些在车企里的短工。

大三:争取考多一点专业证书,在这同时还要进一步地提高综合素质,在这一年里,争取有一半时间是实习的,能够积累更多的经验。

大四:希望自己仅仅经过大学四年,就有实力应聘一个企业,并争取相关的职位,但是如果不能的话,我的目标是考研或者凭借自己的语言水平能够出国深造。

(2)中期目标(毕业后的五年目标):

第一年:进入一间汽车企业,能够很好地适应职场的生活,包括职场压力、职业环境、等等。

第二、三、四年:在综合素质方面,开始积累各方面真正的实战经验,能够争取到一些可以受更多更好教育的机会;在职场中为人处事的能力能得到很大的提升,包括与同事、上级领导的沟通能力,做事的方式等等。在专业知识方面,能够有机会涉及学习更多现实性较强的东西,从理论中很好地脱离出来,并又能运用理论知识进一步发展职业技能。

第五年:在前三年专业知识和职业技能有很大提高的情况下,我给自己定的目标是开始尝试走管理路线,完成自我增值,成为专业领域的管理人才。如果确实不行的话,就还需要坚持中间三年的目标一直走。

(3)长期目标(毕业后十年或以上的目标):

第六、七、八年:能够掌握有较多的管理知识,使我有足够的能力升职,从事管理工作,在职期间,能够多点接触并结识一些比较有实力的客户企业老板。

30岁之后的目标:能够有能力着手开创真正属于自己的事业,并在40岁使自己的事业走向巅峰逐渐稳定,就像国内的比亚迪集团一样。

40岁之后的目标:组建家庭,一个月里能有三分之一的时间和家人无忧无虑地呆在一起。在经营自己事业的同时,能很好地照顾和教育自己的儿女。

60岁之后的目标:能够有实力发展慈善事业,为社会做贡献,实现自己最终的人生价值和目标,注意养生,一家人能健健康,平平安安地生活。

⬣ 机械学生实习总结 ⬣

金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

一、车工

第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,各位老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,各位老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,各位老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。各位老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

车工是产品加工中非常重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然特别仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床

数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过各位老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过努力,按照各位老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多。

三、钳工

钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。

在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是很多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一个工种,在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

师傅告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了各位老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。

我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁平整的平面,这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌握好锉刀的角度和力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割,这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要均匀,而且要比较专注,否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度,需要合理把握力度,才能适当的是效率得到提高。经过一番努力,终于锯了下来,虽然表面不是很平整,还是比较满意的,我们的锤头轮廓清晰起来,随后进行适当的表面锉削,把锤头锉成方形的,使各个表面平整,并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。

在师傅的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固,我们的锤子终于全部完工了,虽然因为技术不太熟练,难免会有些瑕疵,但那毕竟是自己一手打造的,看着自己亲手做出来的小锤子,心里还是有难以抑制的喜悦,这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

四、焊工

早就见过路边工人焊接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作,我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。

各位老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理,最后各位老师讲述了一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩。从各位老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。开始尝试的时候,好不容易克服了对于焊接的恐惧感,但操作相当不熟练,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学习,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练习的是最基本也是最实用的东西,我想如果以后真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了。

五、刨工

最后的两天我们组实习的工种是刨工。

我们所用的设备是老式的牛头刨床,各位老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比较平稳,速度较慢,复位的速度较快。各位老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规则的方形柱状。

各位老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们按照各位老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的,只要掌握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作,最后在我们的共同努力下,完成了12块坯料的加工工作,我们也都学会了刨床的简单基本操作。

刨工实习的车间时一个比较综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,各位老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属加工设备,对金属加工又有了进一步的了解。

结束语

短短的十天的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的各位老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。十天的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的`则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

⬣ 机械学生实习总结 ⬣

机械科学与工程学院建校60周年晚会策划方案

为了庆祝我院60周年华诞,弘扬“自强不息、团结协作、快速反应、尽职尽责”的star精神,我院将开展院庆晚会活动,以内容丰富、形式多样的文化节目为载体,秉承隆重热烈、欢乐祥和、突出特色的原则,营造热烈、喜庆的氛围,使院庆晚会成为畅述情谊、凝聚力量的盛典。

一、晚会主题

融汇、传承、跨越

二、晚会时间与地点:

原定于2012年10月4日在学术讲堂举行

三、晚会结构:

三个板块

第一篇章——融汇:同舟共济

第二篇章——传承:饮水思源

第三篇章——跨越:共创辉煌

三种色彩

第一章:蓝色,融合与力量的象征,滴入河流,汇集成海。

第二章:绿色,孕育和发展的象征,蓬勃的今天。

第三章:**,辉煌成就的象征,辉煌的明天。

三种视角

第一章:回顾创业的艰辛与合作历程。以鼓乐,合唱,群舞为主。

第二章:描述变化,分享成功的喜悦。以独唱、歌舞、相声、小品为主。(将邀请神秘嘉宾李行亮独唱)

第三章:展望美好的明天,点燃旺盛的激情。以歌舞,诗朗诵为主。

主持人2名。

四、节目设计:

依据具体节目单安插到三个板块中,届时可根据实际情况再做调整。(以下程序只是临时的,可以更改)

开场:鼓乐

第一篇章:

独唱我和我的祖国(会有舞蹈/烟火吗)

民族舞家住长江边

男中音多情的土地

老协小合唱

你也可以邀请独唱/歌舞/民乐节目

第二篇章:

女声独唱长大后我就成了你

独舞(学生)

栀子花开 (有伴舞)

神秘嘉宾李行亮

还可外请歌舞类节目

第三篇章:

诗朗诵(学生,或教师们)

大提琴+钢琴合奏

男声独唱

充满生机/风雨无阻/我们与未来有个约会

你也可以邀请校园歌曲节目和舞蹈类型。

或相声/小品,描述新时代的校园生活

结束:难忘今宵(集体站起来唱,全体演员工作人员到台上合唱)

五、晚会舞台、灯光设计:

以报告厅投影屏幕为背景,配合晚会篇章、情绪色彩,结合每个节目内容精心设计制作**画面,衬托节目氛围,增强节目的感染力和冲击力、渲染晚会气氛。

**画面所需素材:

第一章:老**讲团结、合作、艰苦奋斗;

第二章:近年来**分为三个部分:科研、教学和学生活动;

第三章:展示学院的发展目标,如新建筑、新成就、新方向等。

晚会灯光设计将对每个节目进行灯光创意设计,充分运用报告厅灯光,增加追光灯、冷焰火等效果等让每个节目都呈现出最佳的演出效果。

机械科学与工程学院

2012年8月30日

⬣ 机械学生实习总结 ⬣

尊敬的老师:

你们好!

我是财务二的胡苹,于7月8日离校至今,一直在四川西汉电子科技有限公司实习会计。

由于该公司是刚成立的,在财务上只有很少的原材料购入业务,所以很少有账务处理,大多是空闲时间,鉴于此,公司把我调到了研发部工作,平时就做配料、造粒、测试数据,有时候处理些文字、数据档案工作。在研发部用到的大多是电和化方面的知识,在初.时自己的化就特差,现在正是一个习的机会。每天都重复简单而重要的工作,平淡而充实地生活与习,在这里有三个人说了三句话对我影响很大:一个是董事长的父亲说的“能者为师,长者为师,智者为师”,他要我虚心向我的会计老师习,习她那种对事业的热爱与直执,习她那种敬业,习她那种不断习的;一个是我们的副总说的“复杂的事情简单做,简单的事情重复做”,他要我们做试验要注重每一个实验结果,不断、发现、深究,日积月累,得出新的结论,不断地前进与发展;还有一个是我们的总工说的“质量决定品质,品质决定成败”,他要我们注重每一个细节,一个细节可能会引起一个重大的突变,同时要我们力求完美!

在这里也发生了一件不愉快的事情,有一天下午,研发部和生产部要配一个18的大料,同时做试验,我要要配一个350克的小料。这两个方案中都要用到NiO和CuO。他们就先用的NiO,等我用NiO的时候,发现在NiO里面有CuO了,也就是混料了,这下那十几公斤的料都不能用了。还好,当时我配料的时候有副总在,他很生气,就叫我去把那两位参加配大料的同事喊回来,问他们怎么会事,可,他们不但不承认,反而,言下之意说是我干的,想诬陷他们,我太年轻,又刚从校出来,不能忍受这样的诬蔑和误会,心中觉得很委屈,伤心,难受之下就收拾东西准备走人。到宿舍想想,又不是我做错事情,为要我走,要走也要证明自己是清白之后在走呢!可,想想回去又要面对他们两个,我实在做不到,徘徊,茫然不知怎么办,后来副总上来了,他给我讲了他的人生经历,举了很多例子来开导我,鼓励我,让我重新走进研发室和他们共事,从那天开始,我就对自己说:社会不比校,凡是都要时时注意,时时小心,时时当心。

我们都是写书的人,每天都在写人生这本书,我们周围的人就是我们的读者,为我们不把书写得更好更亮点呢?我们不要被有些作者影响,走自己的路,做自己的事,别被他人影响或同化,那样人生才算完美。

第一次走进工厂生产,第一次写实习汇报,第一次对工作进行感悟,有很多想说,有很多想写,仿佛又很难用文字来描述。总之,一切都雨过天晴了,请老师放心!

⬣ 机械学生实习总结 ⬣

1。实习单位基本情况

深圳市盛锐祺集团创立于电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中,公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系,与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。公司在北美和欧洲享有盛名,其拥有的“SHINERICH”、“Master”、“Outdoor Chef”、“Solais”、“Master Heat”、“King Glow”、“Golden glow”等国际知名品牌,广受海内外消费者。

随着公司规模的逐步扩大,公司在北美成立了销售团队,并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心,为客户提供了良好的产品服务保障。公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾,设立了相当规模的研发中心,致力于开发各类新产品,其优良的品质,良好的服务,创新的理念赢得了用户的信赖。盛锐祺公司坚持以持续技术创新,为客户不断创造价值,并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。

公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期,以及研发、生产、客户服务等的全过程中。未来,公司将继续致力于引领行业发展,应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为900多人,是一个中型企业,公司于每年4月进行一次薪资调整和技术评定。

2。实习岗位

我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公司。 实习岗位:储备干部。

3。实习内容

实习过程主要分为3个环节

(一) 入职培训

由人力资源部组织对储干进行为期企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。

(二) 现场实习:

1。实习顺序及时间:

储干按以下顺序在每个部门/车间各实习两周。 ①模具车间 ②PMC部(含下料组) ③五金冲压车间 ④五金焊接车间⑤喷涂车间 ⑥装配车间 ⑦品管部 ⑧中心仓

2。实习内容和任务

(机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等生产要素进行了解与熟悉,必要时需直接参与生产劳动。

(自己的心得体会、意见与建议等。

(3)实习期间服从所在部门/车间的管理,部门/车间对储干实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。

(三)岗位试用:

根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好,在对应的工作岗上进行为期三个月的试用。

4。实习总结

时光荏苒,为期两个星期的毕业实习已落下帷幕,回想这段实习生活,我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟,这其中,我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识,更重要的是学习到了一种面对困难的态度。

由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习,所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟悉产品的生产过程以适应日后的设计研发工作。我们车间实习的第一站是五金车间,由于五金车间主要是冲床,所以噪音比较大,刚开始还有些不适应,后来的几天也就慢慢适应了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具,以及零件是如何通过模具来成型的。

五金车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间,有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑5,6趟,每次都是厚厚的一叠。从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的。除了帮班长打单发单外,平时我们也会找一些简单的事情做,比如做生产日报表,填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作,却一步步锻炼了我们的毅力。

记得第一天实习,主动找班长分配任务,班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里,我一看起码有几万个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧,后来证明我这一想法是错误的,之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候确实把困难放大了,“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。

由于是刚走出校园的学生,公司也很注重对我们的培养。所以每周一我们都要进行培训总结。除此之外,公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识,包括一些生产标准,各种型号产品代码的含义,等等。通过他们的讲解,我们对所学的知识更加融会贯通了。在这次实习中,我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们,他们是前几届的储备干部,从他们那里我们清楚了我们的工作方向,更加清晰了我们专业的就业方向,以及在工作中必须掌握的专业技能。

这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识,但是我们却学习了很多比这更重要的东西,这将使我们受益终生。就像一个整天上课不听讲的学生,耳濡目染,他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习,我们不仅进一步巩固了我们所学的知识,而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从自身来说,实习也是一笔受益终生的财富。实习的过程其实就是塑造良好品质,完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力,让我们接触了不同的人,使我们能在其中学习每个人的优点,从而培养了我们的情商。

总的来说,这次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业知识,而且使我们学习到了严谨,自律,认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础。

⬣ 机械学生实习总结 ⬣

我很高兴自己能有机会学习机械制图,刚开始学的时候感觉有点吃力,有些基本体很难想象它的立体图,但通过逐渐的学习,我学会了如何读图,怎样表达零件,进而使我的空间思维想象力得到了提高。现在我对这门课产生了兴趣,感觉也不是特别难。

尽管有的时候可能需要很长一段时间来完成一道题目,但当做完时,会有很大的成就感。

通过这门课的学习,我还培养了自己的自学能力,掌握了适合自己的学习方法, 高效的完成各种任务。例如,对autocad的学习,我们可以通过菜单栏的帮助来了解它的功能,然后通过参考书上的例题和练习题来巩固,达到举一反三,融会贯通。这样

在今后的学习生活中,不管遇到什么困难,我都可以克服它。学习这门课,让我真正领略到“反复实践”“失败是成功之母”的真正含义,同时也培养了我的毅力。

作图时,经常需要我们反复尝试,理解每一条线代表什么,才能想出它的总体形状。尤其是在学习autocad 时,更需要我们反复探索,挖掘它的功能,一步一步摸索,一次一次地失败后爬起来,在这个过程中我从没气馁,一如既往地坚持到最后。此外,这门课还让我养成了一个严谨的学习态度,例如:线形,尺寸标注等细节都是不能马虎的。

图纸中的规定都要严格按照国家标准来做。只有这样才能方便他人读图,也可以帮助我们培养团队合作的精神。总之,严格要求自己,以高标准来衡量自己,才能取得长足的进步。

我很感谢老师能给我这么一个机会来出一套完整的考卷,出卷的过程,我先从书本看起,抓住主要知识点;然后通过大量习题来筛选出有代表意义的题目;最后通过autocad 做出来,再到word 中排版。这是一个很复杂的过程,但是它锻炼了我的综合能力,这些都是我在答卷的过程所学不到的。

制作这份考卷的过程并不是一路平坦的。对这份考卷,我做过多次修改,最终才达到自己满意的地步。在这份工作完成之后,我学会了如何来协调整体与局部的关系,正如出考卷一样协调各题之间的比例,达到整

体的统一性。学习这门课的过程,我从未放弃,别人能作到的自己照样能作到,没有什么是不可逾越的,只要我有毅力,永远相信自己是最棒的!

⬣ 机械学生实习总结 ⬣

存在眼高手低,懒于动手的毛病,不能专注于工作学习,很多知识虽了解但却不精,在公司培训时不能积极发言,没有完全放开自己.

这是我对一年来工作的总结,说的不多.但我认为用实际行动作出来更有说服力.所以在今后的工作中我将努力奋斗,继续巩固现有成绩,针对自身不足加以改进,争取在以后的工作中更上一层楼!

在启源我所学的东西,不仅现在有用,而且将使我终生受益.再感谢启源

总之,在这四年的时间内,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展能尽上一份力。

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通过实习使我们了解和掌握本专业的实际生产知识,了解大型农业机械的工作原理,性能,培养我们的动手能力及在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题和解决实际生产问题的能力和方法,为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的基础。

这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的基础知识,并配合以实验室实物参观。

1.犁结构和播种机械

(1)犁的种类及特点:

犁的应用广泛,种类繁多,按动力可分为畜力犁和机力犁;按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁:按重量可分为轻型犁和重型犁;技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。

(2)犁的工作部件:

犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。

1.犁体

犁体是铧式犁的主要工作部件.一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成。犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体,通过犁修安装在犁架上。犁体的作用是切土、破碎和翻转土壤,达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。犁铧主要起入土、切土作用,常用的有凿形、梯形和三角形犁拌。

2.小前犁

小前犁位于主犁体左前方.将土垡上层部分土壤、杂分耕起.并先使主垡片的翻转落入沟底.从而改善了主犁体的翻垡质量。在杂草少、土壤较松的熟地耕作时,可以不用小前犁。小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种结构形式。

3.犁刀

犁刀通常装在最后—个主犁体和小前犁的前方。它的功用是沿垂直方间切开土壤,防止沟墙塌落.犁刀有圆犁刀和直犁刀两种,直犁刀工作阻力较大,适用于特种犁。圆犁刀切土阻力小,不易不易挂草和堵塞,应用较广。

2.谷物收获机械

联台收割机的构造和工作过程

谷物联合收获机

该机构造如图所示。工作时,作物在拨禾轮的扶持作用下,被切割器切割.割下的作物在拨禾轮的铺放作用下,倒在收割台上。收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中,伸缩扒指将作物送到倾斜输送器,如有石块或坚硬物,则落入滚筒前的集石槽内;作物进入脱粒装置,在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大部分脱出物(谷粒、颖壳、短碎茎秆)经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上;茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动,使茎秆中夹带的谷粒分离出来,经键箱底部滑到抖动板上,键面上的长茎秆被排出机外。落在抖动板上的脱出物,在向后移动的过程中,颖壳和碎茎秆浮在上层。谷粒沉在下面。脱出物经过抖动板尾部栅条,又被放松分离,进入清粮筛,在筛子的抖动和风扇气流的作用下,将大部分颖壳、碎茎杆等吹出机外、未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运器.经升运器进入脱粒装置再次脱粒;通过清粮筛筛孔的谷粒.由谷粒推运器和升运器送入粮箱。

3.玉米收割机械。

工作时,分禾器将秸秆导入秸杆输送装置,在拨禾链的拨送和挟持下,经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙,摘下果穗,落人第一升运器送向升运辊,摘下残存的茎叶,落入剥皮装置。剥下苞皮的干净果穗落入第二升运器,送如机后的拖车中。剥下的苞皮及夹在其中的籽粒、碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器,在内外运送过程中,籽粒通过底壳上的筛孔落入籽粒回收螺旋推运器中,经第二升运器,随同清洁的果穗送入机后的拖车中,苞皮被送出机外。

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时间过的真快,一晃我已经上班八个多月了,同时也意味着我又完成了在另一个班的实习,也就是催化班。在催化班实习期间,我感觉和在第一个班实习时候的感觉很不一样,因为在第一个班实习的时候可能是由于我刚入厂,在那时接触的一些东西和事物对我来说相对比较陌生。还有对一些事物的理解和问题的思考也都比较粗浅,而且理论与实际的结合又显得很混乱,动手能力也很差。但是通过在催化班又4个月的学习和锻炼,我发现自己成长了许多,在各个方面都有所提高,看待一些事物与问题也更加具体和更加有深度了,在理论与实际结合的方面也更透彻了。在催化班实习期间主要接触的也是对一些机泵的维修,但是不同的是我对它们有了更深一步的理解。例如,泵的轴承。谈到轴承我们可能先想到的是润滑油。它是使轴承正常工作的前提。因为如果没有油,轴承就会由于高速旋转,摩擦生热,局部升温,使轴承磨损。这样就会造成很大的损失。还有轴承与轴和轴承箱的配合关系也很重要。主要是过盈配合。泵的轴承箱的润滑油一般都是自由油使轴承浸在油中。下面我们在来谈谈泵的密封,密封主要是由静环,动环等部件组成。静环和动环接触面材质主要是碳化硅。密封主要就是靠静环与动环的接触面密封。谈到密封必须提到的就是压缩量,这个很重要,压缩量或大或小都不行,有的泵还有油封。其实道理是一样的。还有泵的`叶轮口环要和蜗壳的口环之间是有间隙配合的,如果间隙小就会磨损使其损坏。如果间隙大就会是腔体内压力减小,造成泵的不上量,影响工作。但有时叶轮的堵塞也可能造成泵的不上量。

在此实习期间,我有很荣幸接触到了对气压机的维修。因为气压机相对来比它是一个大设备,而且比较复杂。气压机整体设备主要由压缩机,汽轮机,调速器,油缸等部件组成。首先我们来谈谈压缩机的轴承箱。在轴承箱内主要有支撑瓦和推力瓦。推力瓦又分为主推力瓦和副推力瓦,它们主要是对轴向力的控制,在轴旋转时,瓦块和瓦体面之间就会形成油膜来润滑。瓦块之间也是有间隙的。其次是支撑瓦,它很重要,还有对支撑瓦的间隙要求也是很高的,一般在轴直径的1.25/1000左右为标准,而此瓦的进油口要比出油口间隙大才行。轴旋转时轴和瓦之间产生油膜来润滑,同时也起到支承轴向力作用。其次就是压缩机的密封。这个密封很先进,它是通过用惰性气体氮气来使密封进行工作的,在密封的外面还有个油封。

最后我们在谈一谈压缩机。它的内部主要是转子。根据压缩机的型号的不同,转子的叶轮数量和叶轮直径大小是不一样的。压缩量也是不一样的。在其次就是汽轮机了,汽轮机是一个很复杂的设备。它是通过将蒸汽作为动力,使其轴旋转来带动压缩机进行工作的。因为在汽轮机内部有个调节阀,通过它的上下浮动来调节蒸汽的进量,从而来决定做功的多少。然后再通过油缸中的油压进行反复控制,使其持续工作。调速器就是根据工作的需要来调节汽轮机转速的。

以上就是我在催化办实习期间所了解到得知识。可能在有些方面与问题的阐述的不够完全和严谨,希望何老师能够给予指点。

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次来到人事部时我并没有道明真正来意,而是以应聘的身份签订了就业合同,并被安排到二楼钳工组装区工作。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品,其中重点是“仿形”这类切割机!

由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领,加之没有任何生产操作经验,因此常常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作经验,虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。

在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是5月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种20—30公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告诉自己能行!

后来,不知道是怎么回事,厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比较舒服一点的车间,随后将我安排到另外一个生产车间并告诉车间带班的师傅好好教我。

在接下来的一段时间里,在师傅的细心教导下,掌握了一些产品如cg2—30滑轮式焊接小车、马鞍形切割机、hk—103等的组装、调试。并且了解到了所生产的部分产品的型号、工作原理等。期间老总也找我谈了一次话,那是刚调进师傅车间的第二天,我正在做着师傅交代的事,老总走到我面前跟我寒暄了一会后便开始问我一些电工专业类的东西,而且告诉我任何成功的企业老板开始都是在生产一线锻炼出来的,所以要我重视眼前的事,虽小却有很多锻炼的机会!有跟我说了他创业时的故事。那个下午我真得觉得好激动,没想到一个企业老总会和我说这些,他的和蔼也鼓舞着我在接下来的工作学习。

在短暂的实习过程中,我和其他工人一样每天上班打卡、下班吃饭,体验着工人们的辛苦。我采用了看、问,亲自动手等方式,发现自己存在的问题——“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”

理论偏离或联系不上实习是摆在我们面前的最大问题。我们的教育应该与社会实习更多得结合起来,采用理论和实习的办学模式,做到课堂教育与社会实习的关系,暑期实习与平时实习的关系,社会实习广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实习把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。

“千里之行,始于足下”,这短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。

领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实习更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

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生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

经老师安排,我们在浙江乾麟缝制设备有限公司进行为期三周的生产实习。在这里我们跟着学长李杰学习各方面的知识。

浙江乾麟缝制设备有限公司创建于 “天然痒吧”之称的美丽城市--丽水市和平路开发部、品管部、采购部、财务部、营销部、办公室、家用缝纫机马达车间、工业缝制设备车间。现拥有缝纫机生产线工缝电机、缝纫裁剪机和缝纫机等缝制设备动力源为主,产品出口占公牛牌、飞达牌等,产品远销东南亚、中东、南美等三十多个国家和地区,赢得较广泛的市场和好评。

企业通过几年的努力,在管理上得到了较大的提升,质量、新品研发和各项管理指标都上了一个新台阶。,其中二个已被被确定为高新科技产品--内置式高速平缝机,和国家火炬计划项目证书。20xx年乾麟缝纫机电机控制软件V1.0已获得计算机软件著作权登记证书。该公司的技术服务中心被确认为浙江省省级技术服务中心。这些均为企业规模发展奠定了良好的基础。在这样一个发展前景不错的公司实习,我们也能学到很多东西。而且董事长并不保留技术,只要你肯学,想学,就可以去学。

我们在学长的带领下,学习各个产品的工艺。

首先是无刷电机的工序流程,主要分为转子和定子。转子工序流程,分以下几个工序:换向器铣槽→压转子→套套管→压换向器→插纸→绕线→插槽签→割线头→点焊→初测→浸漆→车换向器→砂铁芯→压风叶→校动平衡→开槽→砂换向器→复测→入库验收。其中,绕线是采用半自动,其它几道工序基本都是人工来完成。定子的生产工艺为:冲片→套绝缘衬套→绕线→压装→焊接线→滴漆→换向霍尔定位→定子测试。然后是电机的装配:端盖合装→压装风叶、风罩→初测试。在整个工艺过程当中,有很多都是靠手工来完成的。虽然是一道简单的工序,里面的工步也是相当复杂的。

与电机相对应的,车间还生产对应的控制器。其生产工艺为:贴指示标签→装电器元件→组合调速开关→组合电控制板。这里的电器元件有些是厂里自己生产,一些复杂的就从别的地方买进来。

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三年的大专生活已接近尾声,回顾自己的所有大专历程,一切影影在目,感觉自己做的学的不错的我持之以恒的坚持下去,感觉自己不足的我改进一番,为自己也是为了以后的更加明朗更加清晰。实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期,也是大学生自身工作能力的磨合期,作为一名刚从学校出来的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力显得尤为重要。几个月里,我严格按照学校和厂里的要求,做到“想实习,会实习,实好习”,把培养工作能力,提高自身素质作为己任,圆满的完成了本阶段实习任务。

20xx年11月19日我到xxxxxxx科技有限公司开始了我的岗位实习,虽然与我所学的专业并不是很对口,我还是报以很认真的去对待的。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价。

刚开始我们在xx科技实习第一个体会到的就是一个字“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是在学校安逸惯了,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次学校要求大三学生第一学期中期进入岗位实习,给我真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我很高兴地看到,这些天我在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,配合团队做好个人工作。实习磨炼了我的意志,使我现在的意志比实习前坚强多,不再是当初不懂“俗世生活”的我。

在xx科技有限公司为期几个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它使我在理论上对电子产品制造深入到实际目睹的过程及有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被品检,全检检查出来重新返工,那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次,我们学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教育深刻。其三,我们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做那份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四,我们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。总的来说,我们这一次实习学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使同学们了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助和领导老师们,感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会通过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己。

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今天很开心,知道为什么吗?因为我知道明天我们要实习了!!是很不同的实习!!至少作为机械学院〇八三基地的贵阳建新南海科技股份有限公司和贵阳科技馆,据说这几个公司跟我们贵大工业设计有很深的渊源哦,我们专业一直和这几家保持着良好的合作关系,跟工程师都很熟悉,而且最主要的是很多师兄师姐都已经是那里的正式员工!!普天我自己还算了解一点,前些天还一直参与普天在做的分拣系统的建模,今后的日子我还要继续做这个,所以我会好好看一下,而且应该是我最感兴趣的一家了。〇八三说实话我根本没听过,但是听说是国营企业,又不禁产生了兴趣。听老师说科技馆可以看4D电影…呵呵..太爽了!!认知实习就是好啊!!不但不费力,而且免费看电影!!当然,自己心里同时也明白,这是一次很好的学习的机会,说不定自己将来就要做这方面呢,做设计就要学会用心观察事物,通过细心的感受,才能潜意识的培养自己广阔的视野,我相信这会是一次很好的接触前沿科技的机会。

今天依然带着些许的遗憾,原因是本来我们是有机会去遵义海尔的,不仅仅是一个国内成功企业的吸引,更是这个红色会址对我一个北方人的吸引。不过,短短一个多小时的动员会议,却激起了大家对此后三天无尽的热情,相信每个同学的感觉都是一样的!!让我们一起,开始只属于我们的认知实习!!

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我在学校学的是机械专业,我将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工作,这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于19___年,位于广州市工业区,占地面积796000平方米,建筑面积784000平方米,固定资产7000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20___体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

实习岗位:生产工人

实习过程

一、安全第一

对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关等。

二、毛坯选择

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

三、加工车间

车间共分为五部分,车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度太慢,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面;齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。

四、装配车间

任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行归类,以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

五、质量保证,销售和售后处理

最后,我们来到质检部门,这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

六、对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制()造业的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

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读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.

在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

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xx年是我真真正正走上工作岗位的第一年,对于工作或者说事业,每个人都有不同的认识和感受,我也一样.对我而言,我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络.

首先是心态,套用名人的一句话 "态度决定一切".有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果.具体而言,我对工作的态度就是选择自己喜爱的,然后为自己的所爱尽自己最大的努力.我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。我相信我会在对这一业务的努力探索和发现中找到我工作的乐趣,也才能毫无保留的为它尽我最大的力量。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。

其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力.对这一问题的认识我可以用一个简单的例子说明:以一只骆驼来讲,专业能力决定了它能够在沙漠的环境里生存,而基本能力,包括适应度,坚忍度,天性的警觉等,决定了它能在沙漠的环境里生存多久.具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力.一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人.xx年,我曾以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作能力.积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度.在不到一年的工作时间里虽然取得了一些成绩,但在工作中也存在着很多问题主要表现在

一 缺乏创新精神.

不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要.业务量基本都能完成,但自己不会主动牵着工作走,很被动.因此也失去了一些机会,工作没有上升到一定高度.

二 工作不很扎实.

存在眼高手低,懒于动手的毛病,不能专注于工作学习,很多知识虽了解但却不精,在公司培训时不能积极发言,没有完全放开自己.

这是我对一年来工作的总结,说的不多.但我认为用实际行动作出来更有说服力.所以在今后的工作中我将努力奋斗,继续巩固现有成绩,针对自身不足加以改进,争取在以后的工作中更上一层楼!

在启源我所学的东西,不仅现在有用,而且将使我终生受益.再感谢启源

总之,在这四年的时间内,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展能尽上一份力。

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一、实习意义和目的

认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

具体,我们应该通过实习达到以下目的:重点参观实习南昌ABB泰豪发电机有限公司,了解这些工厂进行生产加工,实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。生产实习,我去了南昌ABB泰豪发电机有限公司,在南昌ABB泰豪发电机有限公司实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(1)实习时间

20xx年十月一日 到 20xx年六月一日

(2)实习单位

南昌ABB泰豪发电机有限公司

(3)实习目的

通过在南昌ABB泰豪发电机有限公司生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解了哈尔滨铁路局内燃机厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

二、实习要求

短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害;

2. 实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤;

早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假;

4. 实习期间仔细观察,认真听老师或师傅的讲解,遇到不懂得地方可以提出来,随时做笔记;

5. 实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。

三、实习单位简介

南昌ABB泰豪发电机有限公司成立于有限公司和泰豪科技股份有限公司共同组建而成。作为ABB全球低压同步发电机生产基地,公司引进ABB全球领先技术,致力于设计、开发并制造性能稳定、高效节能的低压同步发电机,以帮助客户实现增效节能,应对日益严峻的能源挑战。 南昌ABB泰豪发电机有限公司位于南昌市国家高新技术开发区,厂区占地面积颁发的ISO 制造、销售及服务等活动南昌ABB泰豪发电机有限公司的产品为ABB品牌低压发电机,有铁路、船舶、电信、军工、矿山等工业领域。发电机功率范围为14kVA-1750kVA的陆用发电机和500kVA-5500kVA的船用发电机。

四、实习心得

一周的认识实习很快就结束了,我觉得这种形式的认识实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

这次实习给我印象最深的就是去参观振升铝材,当我们走进熔铸车间时,一股热浪迎面扑来,老师告诉我们熔炼炉的温度高达700多度,即使站在10米外也能强烈的感受到热浪袭人,我很难想象工人师傅们能够每天忍受热浪开着装料车往熔炼炉内装料。在另外一个车间,刚一进去就闻到了一股刺鼻的硫酸的气味,同学们都纷纷捂着鼻子,盼望着尽快离开,但我惊异地发现工人师傅们不但没有任何不适,而且连口罩都没带。这更促使了我要努力学好科学文化知识,将来发明更加先进的生产流程或设备,来改善有色金属行业的工作环境。

通过这次实习,我感觉到有色金属行业并不是人们想象的那样,随着科技的不断发展,新工艺,新技术的发明和引进,安全问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此有色金属行业还存在着很大的机遇。并不向人们所说的是夕阳产业。作为一名工科大学生,应该更多地得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!

在参观的过程中,我有不明白的地方向员工提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对材料科学又有了更新、更深的认识。

最后,我希望如果以后有这样的参观实习,在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采用较高级的扩音设备,也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。同时,感谢两位带队老师对我们的照顾,你们辛苦了!

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(二)实习日记-----〇八三基地建新南海篇

时间:12:00 地点:083机械加工基地——建新南海科技股份有限公司

昨天的遗韵犹在....今天又参观了贵阳〇八三机械加工基地——建新南海科技股份有限公司。但其雄厚的资本和国营的身份依然吸引着我。进去之前,李工对我们不能穿着拖鞋、凉鞋、披着头发进去、参观的时候也只能远看,不能用手去摸等常识性安全问题一再强调,这让我不由想起了国家现在对安全事故的重视,人家毕竟是国企啊!!!进去首先看到的是带着国营色彩的标语“团结、友爱、勤奋、开拓、创新”,由于昨天我们已经参观过了普天,所以当这次看到类似的东西,不免没有了昨日的激情,可也还是怀着好奇的心情去看看,仔细听了师兄和李工对机械加工过程的介绍。

在我们参观的车间里,观察了数控铣床和数控机床等生产设备,其中最令我震撼的是利用编好的程序、靠电极丝放电切割各工件的数控线切割机,我还观看了电焊的加工。在其他车间里,我看到了导轨磨、数控冲压机、数控压力机、刨床、热处理和铆接等常见设备。另外我注意到了装配车间的一个细节,由于要对那么多的零件进行收集、装配、包装和发送至储货厂,这个车间,所有的零件都进行了分类……这应该是只有在真正生产中才能总结出来的吧!

现在坐在电脑前想着这两天参观过的所有,觉得自己对生产装配的过程知识增长了很多,已不在是表面的理论而已,不管是对真实的设备、真实的材料,还是真正的生产过程都有了很深刻得多了解…..认知实习需要我们更加用心,珍惜企业给我们提供的机会….在实习中学会如何仔细观察,如何将此次实习与我们的专业紧密联系到一起。憧憬着明天的最后一站---贵阳科技馆,期待着新的机会,新的开阔视野的机会.....

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建校以来,太原铁路机械学校全面贯彻党的教育方针,秉承“自强不息、以严治校”的光荣传统,始终坚持“以人为本,厚德重技,质量兴校,服务社会”的办学思想,以培养适应经济社会发展的高素质劳动者和技能型人才为目标,主动服务于山西经济建设和铁路现代化建设,形成了以全日制中等职业教育为主,成人学历教育、职业培训、职业技能鉴定同步发展的多层次办学格局。60多年来,培养各级各类人才5万余名,为山西省的经济建设和铁路现代化建设做出了突出的贡献。近年来,学校先后获得“全国教育系统先进单位”、“山西省文明和谐单位”、“山西省创建平安校园先进单位”、“山西省职教先进单位”、“太原市文明和谐单位标兵”等多项荣誉称号。

学校占地总面积13万平方米,建筑面积12万多平方米,在校生近8000人,在册学生人数逾万人。学校设有22个中专专业,其中有电力机车运用与检修、铁道车辆运用与检修等7个铁路特有专业和机电设备应用、数控技术等15个社会通用专业,5个省级示范专业,2个铁道部优秀专业点。学校建有功能齐全的校园网、运行高效的信息管理系统和数字化教学资源库,广泛采用多媒体教学,实现了办公与教学手段的现代化。

学校实施人才强校战略。师资队伍治学严谨,教学业务精良,职业技能娴熟。现有教职工283人,高级职称81人,具有硕士学位的教师38人,工人技师22人,双师型教师达到86%。学校有省部级专业带头人、骨干教师和山西省青年教学专家等优秀教学名师15人,40人参加了国内外及省级骨干教师培训。有数十人是各级各类教研机构和学术团体的负责人、理事等。教师主编出版各类教材百余本。

学校教学设备精良,实验实训设施齐全。建有国家级职业教育数控实训基地、国家级焊工实训基地、省级电工电子实习实训基地、铁道部电力机车司机培训基地、数控多媒体实训室、电焊实训室、钳工实训室、平面设计实训室、动漫与广告实训室等一批高水平的校内实习实训场所。实习实训设备2556台套,适用教学设备总价值2200万元。学校先后与40家企业合作建立了校外实习实训基地,学生学习专业技能更贴近生产实际,满足铁路建设和社会发展要求,学校教育教学质量稳步提升。

学生管理工作坚持以人为本、德育为先的教育理念,坚持军事化管理手段,强化日常行为养成教育,突出学风建设和思想道德建设,树立学生吃苦耐劳、严谨求实的良好品质;坚持活动育人,学生社团蓬勃发展,校园文化活动丰富多彩,广大学生综合素质不断提高。全面落实国家助学金发放政策,建立起对各类困难学生的资助体系,为学生顺利完成学业提供了保障。

学校坚持以服务为宗旨,就业为导向的办学宗旨,积极开展订单式培养,大力推行校企合作、工学结合、半工半读的人才培养模式,强化学生实践能力和职业技能培养,在历届国家和山西省职业技能大赛上均取得了优异成绩,确立了学校在山西省职业教育教学中的品牌地位。高度重视毕业生就业工作,与近百家企业建立了校企合作关系,根据用人单位的'需求,有针对性地对学生进行职业岗位专门化技能训练,毕业生吃苦耐劳、竞争能力强,受到用人单位的欢迎。学生就业率一直保持在 95% 以上。

职业教育大发展赋予了学校神圣的历史使命,全校师生将在党的会议精神的指引下,在省委、政府以及省教育厅的正确领导下,深入学习实践科学发展观,认真学习全国教育工作会议精神和《国家中长期教育改革和发展规划纲要》,深化教学改革,创新发展模式,优化教育管理,提升办学实力,拓宽就业渠道,为把学校建设成为国家示范性中职学校和国家特色中职学校而努力奋斗。

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1、透过这次课程设计,加强了我们动手、思考和解决问题的潜力。在整个设计过程中,我们透过这个方案包括设计了一套电路原理和pcb连接图,和芯片上的选取。这个方案总共使用了74ls248,cd4510各两个,74ls04,74ls08,74ls20,74ls74,ne555定时器各一个。

2、在设计过程中,经常会遇到这样那样的状况,就是心里想老着这样的接法能够行得通,但实际接上电路,总是实现不了,因此耗费在这上面的时间用去很多。

3、我沉得做课程设计同时也是对课本知识的巩固和加强,由于课本上的知识太多,平时课间的学习并不能很好的理解和运用各个元件的功能,而且考试资料有限,所以在这次课程设计过程中,我们了解了很多元件的功能,并且对于其在电路中的使用有了更多的认识。平时看课本时,有时问题老是弄不懂,做完课程设计,那些问题就迎刃而解了。而且还能够记住很多东西。比如一些芯片的功能,平时看课本,这次看了,下次就忘了,透过动手实践让我们对各个元件映象深刻。认识来源于实践,实践是认识的动力和最终目的,实践是检验真理的唯一标准。所以这个期末测试之后的课程设计对我们的作用是十分大的。

4、经过两个星期的实习,过程曲折可谓一语难尽。在此期间我们也失落过,也曾一度热情高涨。从开始时满富盛激情到最后汗水背后的复杂情绪,点点滴滴无不令我回味无长。生活就是这样,汗水预示着结果也见证着收获。劳动是人类生存生活永恒不变的话题。

透过实习,我才真正领略到“艰苦奋斗”这一词的真正含义,我才意识到老一辈电子设计为我们的社会付出。我想说,设计确实有些辛苦,但苦中也有乐,在如今单一的理论学习中,很少有机会能有实践的机会,但我们能够,而且设计也是一个团队的任务,一齐的工作能够让我们有说有笑,相互帮忙,配合默契,多少人间欢乐在那里洒下,大学里一年的相处还赶不上这十来天的合作,我感觉我和同学们之间的距离更加近了;我想说,确实很累,但当我们看到自己所做的成果时,心中也不免产生兴奋;正所谓“三百六十行,行行出状元”。

我们同样能够为社会作出我们就应做的一切,这有什么不好我们不断的反问自己。也许有人不喜欢这类的工作,也许有人认为设计的工作有些枯燥,但我们认为无论干什么,只要人生活的有好处就可。

社会需要我们,我们也能够为社会而工作。既然如此,那还有什么必要失落呢于是我们决定沿着自己的路,执着的走下去。同时我认为我们的工作是一个团队的工作,团队需要个人,个人也离不开团队,务必发扬团结协作的精神。某个人的离群都可能导致导致整项工作的失败。实习中只有一个人明白原理是远远不够的,务必让每个人都明白,否则一个人的错误,就有可能导致整个工作失败。团结协作是我们实习成功的一项十分重要的保证。

而这次实习也正好锻炼我们这一点,这也是十分宝贵的。对我们而言,知识上的收获重要,精神上的丰收更加可喜。挫折是一份财富,经历是一份拥有。这次实习必将成为我人生旅途上一个十分完美的回忆!

透过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正为社会服务,从而提高自己的实际动手潜力和独立思考的潜力。

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