焊接工人工作计划

焊接工人工作计划(模板12篇)。

❂ 焊接工人工作计划 ❂

1、承担涂装工艺平台建设及涂装过程能力研究;

2、承担涂装工艺方案设计并组织实施;

3、承担涂装专业工艺流程编制、绘制工艺平面布置图、工装设计、设备选型;

4、承担新产品生产准备制造过程设计和开发各阶段工艺文件的编制;

5、承担涂装新增工艺装备的实施方案、实施计划及技术要求，跟踪实施进程;

6、完成涂装se分析，提出产品设计建议;

7、新产品生产准备阶段基本辅助材料消耗定额及杂品定额;

8、提出产品制造设计和开发过程质量升级、工艺持续改进及优化方案，并组织实施。

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芯片焊接工作是电子制造领域中至关重要的一环，对于保证产品质量和性能起着至关重要的作用。本文将从芯片焊接工的工作内容、工作技巧以及工作总结三个方面详细介绍芯片焊接工的工作。

一、芯片焊接工的工作内容

芯片焊接工主要负责将芯片与电路板相连接，确保电路板上的各个元件之间的连接牢固可靠，同时保证焊接过程中不会对芯片或电路板造成损伤。具体的工作内容包括以下几个方面：

1. 准备工作：芯片焊接工需要根据电路图和焊接工艺指导书准备所需的材料和设备，包括焊锡丝、焊台、电镀机等。然后对设备进行检查和维护，确保设备运行正常。

2. 清洁工作：芯片焊接工需要对焊台和焊嘴进行清洁，以确保焊接过程中不会出现杂质污染。同时还需对芯片和电路板进行清洁，以确保焊接点的质量。

3. 焊接操作：芯片焊接工需要根据焊接工艺指导书，按照预定的焊接温度和时间，将焊锡丝与焊嘴放置在焊接点上进行焊接。焊接过程中需要保持良好的操作技巧和专注度，以确保焊接点的质量。

4. 检测工作：芯片焊接工需要对焊接点进行质量检测，包括外观检查、电气测试等。如果发现焊接点存在问题，需要及时进行修复或重新焊接。

5. 记录工作：芯片焊接工需要记录焊接过程中的关键参数，如焊接温度、焊接时间、焊接点质量等，以供后续的品质分析和改进。

二、芯片焊接工的工作技巧

芯片焊接工需要具备以下几项重要的工作技巧，以确保焊接过程的质量和效率：

1. 熟悉焊接工艺：芯片焊接工需要熟悉各类芯片的焊接工艺，包括焊接温度、焊接时间等。只有充分了解焊接工艺要求，才能保证焊接质量。

2. 熟练操作设备：芯片焊接工需要熟练操作焊台、焊嘴等设备，并能够准确地控制焊接温度和时间，并通过实际操作进行不断的提高。

3. 注意细节：芯片焊接工需要注意细节，如焊接点的均匀性、焊接温度的准确控制等。只有保持专注并注重细节，才能确保焊接质量。

4. 团队合作意识：芯片焊接工通常是作为一个团队中的一员工作，需要能够与其他工种的人员紧密合作，协调工作进度，确保整个制造过程的顺利进行。

三、工作总结

芯片焊接工作是一项具有挑战性的工作，需要具备一定的技术和工作经验。在工作中，我对于芯片焊接工作有以下几点

1. 不断学习：芯片焊接领域技术在不断发展，作为芯片焊接工，我需要不断学习新的焊接工艺和技术，以提升自己的专业能力。

2. 注重质量：芯片焊接工作在于保证焊接点的质量，我会更加注重焊接点的细节和准确性，力求达到高质量的焊接效果。

3. 加强团队合作：团队合作是芯片焊接工作中非常重要的一环，我会积极与其他工种的人员进行有效的沟通和协作，共同推动工作进程。

4. 提高自身技能：芯片焊接工作需要不断提高自身的技能，我会参加相关的职业培训和学习，不断提升自己的工作能力。

芯片焊接工作是电子制造过程中不可或缺的一部分，通过本次总结，我更加清晰地了解了芯片焊接工作的内容和要求。在今后的工作中，我将注重提高自己的技能和质量意识，不断提升工作水平，为公司的产品质量和性能做出积极的贡献。

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pcb焊接工程师 南江机器人 杭州南江机器人股份有限公司,南江机器人 岗位职责:

1.负责线路板的焊接;

2.负责线路板bom的整理;

3.负责电子物料的出库和归类;

4.对于生产过程中所发生的问题做好详细记录并且向上汇报;

5.维持焊接区域良好的工作环境;

6.在不影响本职工作的情况下完成上级交代的其他任务。

任职要求:

1.从事焊接相关工作2年以上,具备良好的焊接技能;

2.能识别常用电子物料;

3.对smt等焊接工艺有一定的了解;

4.能熟练操作word、e_cel等办公软件;

5.把握好具体工作进度及衔接工作;

6.踏实细心,富有责任感。

第15篇 焊接(质量检验)工程师岗位职责范本

编制压力容器焊接工艺，编制报检资料，负责制造工序过程检验及产品检验。

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尊敬的领导：

您好!非常感谢您能在百忙之中抽出时间阅读我的自荐自荐信。我叫邓兴文，现年21岁，来自贵州省。我是九江学院焊接技术及自动化专业的学生，将在xx年7月毕业。在即将踏上征程之际，在此呈上我的自荐信息，特毛遂自荐，愿意接受贵公司的考核与挑选。

大学三年是我不断进取、逐步完善、充实自己、开拓奋斗的三年。这一切都是为明天的发展而准备。刚踏出校门的我谈不上十分的成熟和足够的经验，正所谓：“是龙，就应该去大海搏击，是鹰，就应该去长空翱翔。”面临人生的重大抉择之际，我希望能加盟于贵单位，展示自己的才能，实现个人的理想与价值。实践是检验真理的标准，一个人只有把聪明才智应用到实际上工作中去，服务于社会，有利于社会，让效益和效率来证明自己，才能真正体现自己的自身价值!我坚信，路是一步一步走出来的。只有脚踏实地，努力工作，才能得到丰硕的成果。

大学三年里，我除了掌握基础知识之外，在学习本专业的同时，尽量了解计算机，已经基本掌握AutoCAD软件，这为从事我的工作起到了积极的作用。良禽择木而栖，士为知己者死，面临物尽其用，人尽其才的今天，我希望到重视人才，注重实干的公司，同时也希望以我所学，尽我所能，为贵单位的繁荣与发展贡献自己一份微薄之力。

我想贵公司是个很有发展前途的公司，具有很大的活力，而我也非常希望能加入这样的企业，尽自己努力为公司的发展奉献自己的微薄之力。同时能对自己的发展起到积极的作用，希望能在贵公司的帮助下、在贵公司大发展的环境下促进自己的发展。

谨祝：贵单位事业蒸蒸日上!

自荐人：

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酿酒工人是酿酒行业中至关重要的一环，他们负责从原料采购到酿造过程的每一个环节。他们的工作计划是确保酿酒工作的顺利进行，从而生产高质量的葡萄酒、啤酒或其他酒类产品。本文将详细描述酿酒工人的工作计划，以及每个环节中的具体工作内容。

一、酿酒工人的工作计划制定和调整

1. 确定酿酒工作的截止日期：酿酒工人会首先与酒厂经理或主管沟通，确定酿酒工作的截止日期，以便规划生产进程和确保原料充足。

2. 分析酿酒原料的季节性和价格波动：酿酒工人需了解各种酿酒原料的季节性和价格波动，以便在适当的时间采购，确保成本控制和原料质量。

3. 制定详细的工作计划：酿酒工人需要制定详细且具体的工作计划，将整个酿酒过程分解成不同的阶段，并安排适当的人力和设备资源。

二、原料采购和存储

1. 根据工作计划，酿酒工人会提前与供应商沟通，确定原料的采购时间和数量，以确保原料的及时送达。

2. 酿酒工人会按照规定的程序和标准进行原料的验收，确保原料的质量和安全性。

3. 酿酒工人会将原料储存在适当的环境中，例如温度和湿度控制良好的仓库，以防止原料腐败或变质。

三、酿造过程

1. 准备和研磨原料：酿酒工人会根据工作计划中指定的比例准备所需的原料，并使用特定的设备进行研磨，确保原料达到要求的颗粒度。

2. 酵母培养和添加：酿酒工人会培养适当的酵母，以确保酵母数量充足并具有活力。然后，他们将合适的酵母添加到发酵罐中，促进发酵过程。

3. 发酵和控制：酿酒工人会监控发酵过程中的温度、湿度和pH值等参数，确保发酵过程在理想条件下进行。他们可能需要根据实际情况进行微调，以确保酒体口感和香气的质量。

4. 过滤和储存：发酵结束后，酿酒工人会将酒液进行过滤，去除悬浮物和杂质。然后，他们将酒液储存在适当的容器中，以便熟成和储存。

四、质量控制和品质检验

1. 参与质量控制：酿酒工人会参与酒厂的质量控制活动，例如检测酿酒设备的性能和温度控制的准确性等，以确保生产过程中的质量稳定性。

2. 进行品质检验：酿酒工人会对最终产品进行品质检验，包括外观、气味和口感，以确保产品符合标准和顾客期望。

五、日常维护和清洁

1. 酿酒工人需要负责日常维护和清洁工作，包括清理酒厂设备、设施和仓库，并定期进行保养和检修，确保其正常运行。

2. 酿酒工人需要确保清洁剂和消毒剂的正确使用和储存，以避免对产品质量造成负面影响。

六、记录和报告

1. 酿酒工人需要详细记录每个酿酒过程中的关键参数和事件，例如原料使用量、温度和发酵时间等。

2. 酿酒工人需要及时向主管或经理报告生产过程中的重大问题或变化，以便采取适当的纠正措施。

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酿酒工人的工作计划涉及从原料采购到成品生产的每一个环节。他们需要制定详细而具体的工作计划，确保顺利进行和高质量的酿酒过程。酿酒工人在工作期间需要注意质量控制、维护清洁、记录和报告等多个方面，以确保产品的品质和顾客满意度。通过他们的辛勤努力，我们才能够品尝到丰富多样的美酒。

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焊接工是一项高技能的工作，需要具备专业的技术和良好的职业道德。当一个焊接工人开始进行一项新的项目，他需要制定一个详细的工作计划来确保项目能够按时完成，同时确保工作期间的安全和效率。以下是一个基本的焊接工人工作计划，它由几个重要的步骤组成。

第一步：确定任务

焊接工人应该首先确定任务的性质和范围。他需要确定项目是什么，需要完成的时间表是什么，要使用的工具和设备有哪些，需要注意的安全和健康问题等等。通过了解项目的性质和范围，焊接工人可以做出安排，有效地安排时间。

第二步：准备工作

在焊接工人开始工作之前，他必须进行必要的准备工作。准备工作包括清理工作区，检查所有工具和设备，检查焊接机，检查适配器和电缆，为工作做好准备。焊接工人必须检查焊接棒的数量，并始终保持充足的库存，以确保工作的持续性能。

第三步：工作开始

在开始工作之前，焊接工人必须确保工作区域安全。他必须穿戴所有必要的安全装备，并且必须清洁所需焊接表面，以避免任何杂质影响焊接质量。如果准备工作没有完成，则焊接工人不应该开始工作。

第四步：焊接

焊接工人必须选用正确的焊接方法和技术，以确保焊接过程质量。他必须注意焊接温度和焊接时间，遵循固定的焊接路径和顺序进行焊接。焊接工人必须始终确保焊接工作区域干净和安全，并避免可能会影响工作的任何干扰因素。

第五步：质量检查

在完成任务后，焊接工人必须进行质量检查，以确保完成的焊接质量符合标准要求。他必须注意检查所有焊接的接头，并检查是否有任何裂缝，裂纹或气泡等问题。除此之外，焊接工人还必须进行外观检查，以确保焊接表面外观平整。

第六步：归档

一个完整的焊接工作计划必须包括归档工作。焊接工人必须将整个焊接过程的记录进行保存和存档，包括所有相关的测量结果、焊接记录和质量报告。如果一些问题出现，归档资料将有助于跟踪和追查原因。

总之，焊接工人需要执行多项任务来确保成功完成任务，并确保将焊接工作完成在规定时间内并且质量符合标准要求。通过遵循这个焊接工人的工作计划，焊接工作能够更加顺利地完成，同时也能够降低潜在的风险和破坏性。这也反映出正好越来越多的焊接员工必须接受不断学习和培训，以确保他们能够继续保持提供最高水准的钢铁加工焊接服务水平。

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酿酒工人工作计划

第一节：

酿酒工作是一项具有悠久历史的艺术。从古代的酿酒工匠到现代的葡萄酒生产商，酿酒工人一直致力于制作出优质美味的酒。酿酒工人不仅需要掌握酿酒技术，还需要有良好的组织能力和细致的观察力。本文将详细介绍酿酒工人的工作计划，帮助他们高效地完成工作任务。

第二节：工作前准备

在开始酿酒工作之前，酿酒工人需要进行一系列的准备工作。他们需要检查酿酒设备的状态，确保其正常运行。他们要准备酿酒原料，包括葡萄、麦芽、水等。酿酒工人还需要清洁和消毒酿酒器具，确保酿酒过程的卫生。

第三节：葡萄处理

葡萄是酿酒的关键原料之一。为了制作出优质的葡萄酒，酿酒工人首先需要选择成熟度适宜的葡萄。然后，他们需要将葡萄去梗、压碎和榨汁。在这个过程中，酿酒工人需要注意控制温度和时间，以保持葡萄的天然香气和色泽。

第四节：发酵过程

发酵过程是酿酒的关键步骤之一。酿酒工人需要将葡萄汁与酵母混合，然后放入发酵罐中进行发酵。在发酵过程中，酿酒工人需要控制温度和湿度，以促进酵母的活动和提取出酒的风味。同时，他们还需要定期检查酒液的pH值和糖度，确保发酵的顺利进行。

第五节：陈年和澄清

酿酒工人在发酵完成后，需要将酒液转移到橡木桶或不锈钢罐中进行陈年和澄清。陈年过程中，酒液将慢慢获得更加丰富的风味。在这个过程中，酿酒工人需要定期对酒液进行品尝和调整，以确保酒的口感和品质。澄清过程中，酿酒工人需要通过过滤和沉淀等方法去除酒液中的杂质，使其变得清澈透明。

第六节：包装和存储

当酿酒工人认为酒液已经达到最佳状态时，他们需要将其进行包装和存储。包装这一过程需要酿酒工人选择适当的瓶子和标签，以保护酒液免受光线和氧气的损害。随后，酿酒工人还需要将酒瓶贴上标签，并对其进行分类和储存，以方便销售和运输。

第七节：品质控制

为了确保酿酒工作的质量，酿酒工人需要进行品质控制。他们需要对每批酿酒产物进行品尝和分析，以评估其口感和品质。同时，酿酒工人还需要记录每个酿酒阶段的数据和观察结果，以便进行后续改进和调整。

第八节：总结和改进

酿酒工人在完成每一批酿酒工作后，需要进行总结和改进。他们需要分析并反思工作中的问题和挑战，并制定改进措施。同时，酿酒工人还需要不断学习和更新酿酒技术，保持对酿酒行业的敏感度。

结语

酿酒工人的工作计划是一项庞大而复杂的任务，需要全面掌握酿酒技术和组织能力。通过详细制定工作计划，酿酒工人能够高效地完成每一个工作阶段，制作出优质美味的酒。这样的工作计划不仅能够提高工作效率，还能够保证酿酒产品的质量和口感。相信在酿酒工人的努力下，我们能够品尝到更多令人愉悦的葡萄酒。

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学校食堂工人是校园生活中不可或缺的一部分，他们为学生们提供丰富多样的饮食，确保学生们的身体健康。为了保证食堂工作的顺利进行，制定详细的工作计划是必不可少的。本文将详细描述一份学校食堂工人的工作计划，以确保高效的食堂运营。

上午7点30分，一天的工作从早晨的准备工作开始。食堂工人会检查食品的质量和数量，确保食材的新鲜度和充足度。他们会整理并清洁食材的储存区，准备好所需的厨具和食材，以便提供给学生们丰富的饮食选择。

8点30分，工人们开始准备早餐。他们根据当天的菜单，制定烹饪计划。食堂工人会根据学生的需求，提供不同种类的早餐，例如米饭、粥、面条等。他们会确保早餐的烹饪时间合理，保持菜肴的新鲜美味。

9点30分，早餐送餐开始。食堂工人会将早餐送到各校区的食堂区域或学生宿舍。他们会确保早餐的送餐速度快，确保学生们能够及时享受到热腾腾的早餐。

上午10点，早餐结束，食堂工人们开始进行食堂的清洁工作。他们会清洁食堂的桌椅、地面、厨房设备等。同时，他们会整理食材储存区，将剩余的食材妥善保存，以备午餐使用。食堂工人还会检查厨房设备的运行状况，确保设备正常，以防止出现故障。

12点，食堂开始提供午餐。食堂工人会按照菜单准备各种菜肴，包括主菜、配菜和汤等。他们根据学生的需求，提供各种口味的食物，包括川菜、粤菜、湘菜等。食堂工人会提供丰富的食物选择，保证学生们能够有营养均衡的午餐。

下午1点，午餐结束，工人们开始进行午餐餐具的清洗工作。他们会将使用过的餐具、碗、筷子等进行清洗，并进行消毒，确保餐具的卫生。同时，他们还会清洁食堂区域，包括桌椅、地面等，以保持整洁的环境。

下午2点，食堂工人开始准备晚餐。他们会根据菜单确定晚餐的菜肴种类和数量。他们会确保晚餐的烹饪时间和品质，满足学生们对美味晚餐的期望。

下午4点，晚餐准备完成，开始晚餐的送餐工作。食堂工人会将晚餐送到食堂区域和学生宿舍，保证学生们能够拥有丰富多样的晚餐选择。

晚餐结束后，食堂工人会进行最后的清理工作。他们会清洗厨房设备，整理食材储存区，并确保食堂的整洁和卫生。

通过这份详细的工作计划，食堂工人能够有序地进行工作，保证食堂的正常运营。他们将尽最大努力为学生们提供高质量的饮食，确保学生们能够拥有健康美味的校园生活。同时，这份工作计划也可以为食堂管理者提供参考，以进一步优化食堂的运营和服务质量。

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在石油化工管道施工中，主要的工艺为焊接，由于石油化工管道焊接工程量比较大，所要要进行焊接的位置口较多，所以在质量控制上有着更高的要求。如果焊接质量得不到有效的控制，那么就很容易使得管道出现质量问题，从而影响到石油化工工厂的运作，本文就寒冷地区输油管道焊接常见问题进行阐述。

在对石油化工管道进行焊接之前，要对施工的具体措施做到全面了解，对施工现场的施工条件以及相关的施工质量标准条例进行了解，在施工之前制定出具体的施工方案，在施工时，严格按照施工工艺流程进行焊接工作。在进行施工前，要注意对施工方案中的细节做到详细的检验，使得施工的具体情况与施工设计相符合。对于管道材料的材质、规格以及尺寸大小进行了解，从而保障焊接符合施工的具体要求。在焊接工作开始之前，要对所应用的相关设备进行检验，保障设备的性能完好，对设备进行必要的检修，保障其在焊接工作中能够正常的应用，以免延误工期。

在石油化工工艺管道安装施工中，焊接工人是最主要的施工人员之一，焊接的接口是否达到预期标准，能否满足使用需要，都是由每一位工人的工作来保证。特别在寒冷地区，石油化工管道施工难度更大，对管道焊接的工程质量要求更严格。所以增加对施工人员的管理显得尤为重要。焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。

焊接材料直接影响到焊接的质量，因此，要对焊接材料质量进行严格的把控。在焊接材料的保管上，要注意将焊接材料进行温度和湿度的控制，平衡库中的温度和湿度，避免焊接材料出现腐蚀的问题。在将焊接材料进行入库保存时，要先进行取样检验，只有质量合格的`焊接材料才能够正式的入库保存。并根据焊接材料的种类、规格进行分类堆放，方便取用。

在焊接的过程中，焊接环境对焊接的影响也较大。在进行焊接的过程中，要注意保持环境温度、湿度等等平衡，这样才能够使得焊接更加的牢靠，使得焊缝的连接具有较好的外观形象，同时能够有效保障焊接材料的内在质量.在气温较低、地形复杂的环境下对输油管道施行焊接时，会碰到很多意想不到的问题。

在实际施工中，管道焊接中重要的位置：如三通焊口、计量孔板焊口、承插焊口、凸台焊口、管道支吊架焊接等，都是容易出现质量问题的部位，也是焊接施工中的重点，容易出现没焊透，或者焊漏的问题，这就要求技术人员对此类管材管件制定专门的焊接标准，并严格检查，由工人，检查员检查合格后才能进行无损检测，以保证施工质量。

（1）温度较低时，母材焊接时容易出现冷裂纹，在-15℃进行焊接时，因环境温度过，在焊接过程中会出现母材和焊缝受热不均匀，使母材和焊缝局部出现应力集中，出现冷裂纹。（2）出现气孔、夹杂等缺陷：焊接环境的湿度不容易保证，要求焊接电弧在1米的范围之内湿度值在90%以内，北方地区的冬季寒冷、干燥，特别是野外地区，受风的影响，熔池金属液成型不规则，熔渣出现在熔池中会形成夹杂。（3）焊后冷却过快，会产生氢致裂纹，温度过低，焊后冷却速度快，易产生氢致裂纹。

（1）使用放风棚；放风棚是一种有效的防护措施，在放风棚内施焊有利于提高焊接质量，减少环境因素对焊接的影响。（2）焊前预热；气温较低时，为避免出现冷裂纹等缺陷和应力集中现象，采用焊前预热方法，预热温度100～130℃，预热宽度大于等于100mm。（3）层间温度：在焊接过程中，根焊后3min内开始进行填充盖面，始终保持层间温度在80℃以上，若果不能及时进行填充盖面，施焊前需对已冷却的焊道进行加热，保证焊缝受热均匀。（4）后热保温：施工中使用环形加热器进行后热，后热可使用保温套，保温套是耐热帆布内填充石棉网，保温时间24h。（5）挡板封堵：在焊接时使用可拆卸钢挡板封堵管端，控制管内风速，避免因管内风速过大造成焊接质量问题。

综上所述，石油化工管道的种类较多，在施工安装会受到很多因素的影响，从而使得焊接质量管理具有一定的难度。要想做好管道焊接质量的控制，提高石油化工管道的质量。

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为了减小轴所承受的弯矩，传动件应尽量靠近轴承，并尽可能不采用悬臂的支承形式，力求缩短支承跨距及悬臂长度等，下图中a)方案较b)方案优。

当转矩由一个传动件输入,再由几个传动件输出时,为了减小轴上扭矩,应将输入件放在中间,而不要置于一端。下图中，输入扭矩为T1=T2+T3+T4,按图a布置时，轴所受的最大扭矩为T2+T3+T4，若改为图b布置时，轴所受的最大扭矩减小为T3+T4。

用盘状铣刀加工的键槽比用键槽铣刀加工的键槽在过渡处对轴的截面削弱较为平缓，因而应力集中较小；渐开线花键比矩形花键在齿根处的应力集中小，在作轴的结构设计时应予以考虑；由于切制螺纹处的应力集中较大，故应尽量避免在轴上受载较大的区段切制螺纹，

当轴与轮毂为过盈配合时,配合边缘处会产生较大的应力集中。为了减小应力集中，可在轮毂上或轴上开卸载槽；或者加大配合部分的直径。由于配合的过盈量愈大，引起的应力集中也愈严重，因而在设计中应合理选择零件与轴的配合。

通过改进轴上零件的结构也可减小轴上的载荷。下图的两种结构中b)方案(双联)均优于a)方案(分装)，因为a)方案中轴Ⅰ既受弯矩又受扭矩，而b)方案中轴Ⅰ只受扭矩。

轴的表面粗糙度和表面强化处理方法也会对轴的疲劳强度产生影响。轴的表面愈粗糙，疲劳强度也愈低。因此，应合理减小轴的表面及圆角处的加工粗糙度值。当采用对应力集中甚为敏感的高强度材料制作轴时，表面质量尤应予以注意。

表面强化处理的方法有：表面高频淬火等热处理；表面渗碳、氰化、氮化等化学热处理；碾压、喷丸等强化处理。通过碾压、喷丸进行表面强化处理时可使轴的表层产生预压应力，从而提高轴的抗疲劳能力.

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1.条件:

在滑动轴承中工作,υ周＜ 2m/S,要求表面有较高在硬度的小轴,心轴.如机床走刀箱、变速箱小轴..

要求: 45、50,形状复杂的轴用40Cr、42MnVB.调质,HB228-255,轴颈处高频淬火,HRC45-50

2.条件: 在滑动轴承中工作,υ周＜ 3m/S,要求硬度高、变形小,如中间带传动装置的小轴

要求: 40Cr、42MnVB 调质,HB228-255,轴颈高频淬火,HRC45-50.

3.条件: υ周≥ 2m/S,大的弯曲载荷及摩擦条件下的小轴，如机床变速箱小轴，

要求: 15、20、20Cr、20MnVB 渗碳,淬火,低温回火,HRC58-62.

4.条件: 高载荷的花键轴,要求高强度和耐磨,变形小.

要求: 45 高频加热,水冷,低温回火,HRC52-58.

5.条件: 在滚动或滑动轴承中工作,轻或中等负荷,低速,精度要求不高,稍有冲击,疲劳负荷可忽咯的主轴,或在滚动轴承中工作,轻载,υ＜1m/s的次要花键轴.

6.条件: 在滚动或滑动轴承中工作,轻或中等负荷转速稍高.ρυ≤150N.m/(cm^2.s),精度要求高,冲击,疲劳负荷不大.

要求: 45 正火或调质,HB228-255,轴颈或装配部位表面淬火,HRC45-50.

7.条件: 在滑动轴承中工作,中或重载,转速较高ρυ≤400N.m/cm^2.S,精度较高,冲击、疲劳负荷不大.

要求: 40Cr 调质,HB228-255或HB248-286,轴颈表面淬火,HRC≥54,装配部位表面淬火HRC≥45.

8.条件: 其他同上,但转速与精度要求比上例高,如磨床砂轮主轴.

要求: 45Cr、42CrMo其他同上,表面硬度HRC≥56.

9.条件: 在滑动或滚动轴承中工作,中载、高速、心部强度要求不高,精度不太高,冲击不大,但疲劳应力较大,如磨床,重型齿轮铣床等主轴.

要求: 20Cr 渗 碳,淬火,低温回火,HRC58-62.

10.条件: 在滑动或滚动轴承中工作,重载,高速(ρυ≤400N.m/cm^2.s)冲击,疲劳应力都很高.

要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 渗碳 淬火 低温回火HRC≥59.

11.条件: 在滑动轴承中回转,重载,高速,精度很高≤0.003mm,很高疲劳应力,如高精度磨床镗床主轴.

要求: 38CrAlMoA 调质 硬度HB248-286:轴颈渗氮,硬度HV≥900.

要求: 35及45 正火或正火并回火,HB187及HB217.

要求: 3Cr13及4Cr13 1000-1050℃油液,硬度分别为HRC42及HRC48.

(1)承受交变弯曲应力,扭转应力,有时还受冲击载荷.

(2)主轴大端内锥孔和锥度处圆,经常与卡盘,顶针有相对摩擦.

(3)花键部分经常磕碰或相对滑动(4)在滚动轴承中动转,中速,中载.

要求:

(1)整体调质后硬度HB200-230,金相组织为索氏体 .

(2)内锥孔和外圆锥面处硬度HRC45-50,表面3-5mm风金相组织为屈氏体和少量回火马氏体.

15.条件: 跃进-130型载重(2.5吨)汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性

要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr 调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织: 索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)

主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(＞r/min)机

床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.

2.(9)备注:

内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.

3.(10)备注:

心部有较高的σb及αk值，表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.

4.(11)备注:

很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.

6.(13)备注:

或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.

圆,铣键槽→锥孔及外圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨

外圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.

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