工作计划|全面质量管理工作计划（分享13篇）_全面质量管理工作计划
发布时间：2024-02-17全面质量管理工作计划（分享13篇）。
⬢ 全面质量管理工作计划
7、 沟通----沟通可以把任何事情都粘合在一起。从全面质量管理TQM屋的根基到屋顶，每一件事情都需要沟通作为水泥粘合在一起。
沟通是全面质量管理TQM中每一个环节的重要连结，沟通意味着在信息发送者和接收者之间的共同理解，成功的全面质量管理TQM需要在组织成员、供应商和客户之间建立顺畅的沟通。
监督员必须保持信息沟通的通畅，让所有员工都能够发送和接收到关于全面质量管理TQM流程的信息。顺畅的沟通加上正确信息的分享是至关重要的。
为了能够让人信赖地沟通，必须保证信息的清晰，同时接收者必须能够按照信息发送者的意愿重新解释它的含义。
沟通有多种不同的方式，比如：
A.向下沟通。这是在一个组织中具有统治地位的沟通方式。介绍和讨论基本上都是这种方式，监督员利用这种方式能够让员工清晰地了解全面质量管理TQM。
B. 向上沟通。通过这种方式，处于较低级别的员工可以向处于高层的管理者提出有关影响全面质量管理TQM的有效建议。
由于员工能够提出自己的洞察和具有建设性的批评，监督员必须有效地倾听。这种方式在监督员和员工之间形成了一种信任，这与授权这种沟通方式非常相似，监督员应该始终倾听周围的声音。
C. 横向沟通。这种沟通模式是非常重要的，因为它打破了部门之间的障碍，它也允许以一种更为专业的方式处理客户和供应商之间的关系。
⬢ 全面质量管理工作计划
一、
医疗质量管理是医院管理的重要组成部分，它对于提升医疗服务质量、保障患者安全具有至关重要的作用。根据多年的工作经验，我结合医院实际情况，制定了以下医疗质量管理工作计划。
二、目标和原则
1. 目标：提高医院医疗质量水平，提升患者满意度，降低医疗事故发生率。
2. 原则：科学性、全面性、可操作性和可持续性。
三、工作内容和计划
1. 建立质量管理体系
（1）建立并完善医院质量管理制度，包括质量管理手册、作业指导书等。
（2）制定医院各级职能部门质量管理指标体系，通过合理指标体系评价各职能部门的绩效，并进行考核奖惩。
（3）建立质量管理责任制，明确各部门和人员的质量管理职责。
2. 进行质量管理培训和交流
（1）定期组织医院内部质量管理培训，对医务人员进行质量意识、安全意识和风险防范等方面的培训。
（2）鼓励医务人员参加相关学术交流会议、研讨会等，提高专业水平。
（3）加强与其他医院的交流与合作，分享质量管理经验和成功案例。
3. 开展质量评估和监督
（1）定期进行医疗质量评估，包括对医疗流程、医疗设备、人员素质等进行评估，及时发现问题并提出改进意见。
（2）开展医疗事故报告和调查工作，对医疗事故进行逐案分析，找出原因并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
（3）加强监督检查，对医院各科室的医疗活动进行抽查，并进行满意度调查，及时发现问题并予以整改。
4. 推行临床路径管理
（1）制定适用于我院特点的临床路径，明确各个环节的具体要求。
（2）通过全过程的监控和评价，提高临床工作质量和效率，缩短患者住院时间，减少住院费用。
（3）建立追踪和反馈机制，及时总结经验，完善临床路径。
5. 开展质量管理信息化建设
（1）建设医疗质量管理信息平台，实现信息共享和资源整合。
（2）推行电子病历系统，提高医疗服务的规范化和信息化水平。
（3）利用大数据和人工智能技术分析医疗质量数据，提供决策支持，并进行风险预警和评估。
四、机制和措施
1. 建立质量管理委员会，负责医院质量管理的整体规划和工作推进。
2. 设立医疗质量管理部门，协助质量委员会开展具体工作。
3. 加强质量管理人员队伍建设，提高人员素质和专业能力。
4. 建立信息化工作平台，提高质量管理的数据化和信息化水平。
5. 开展质量管理的经济激励和保障措施，鼓励医务人员积极参与和贡献。
五、总结
医院医疗质量管理工作是医院管理的重中之重，通过制定并实施上述医疗质量管理工作计划，可以提高医院的医疗质量水平，提升患者的满意度，促进医院内部的良性发展。医疗质量管理工作需要全院上下的共同努力，只有如此，才能为患者提供更加安全、有效、人性化的医疗服务。
⬢ 全面质量管理工作计划
全面质量管理是一种管理模式，是手段而不是目的。它的实施应该而且必须追随目的而变。偏重于内向型管理的全面质量管理要转变成适合于外向型经营管理的更系统化的质量经营。一个企业的质量体系应追随它的方针、目标和相应的策略而做调整，这是一种发展趋势。
4.1系统化的思想和技术以及规范化、标准化将在全面质量管理中得到加强。
ISO9000系列标准的推广，美国国家质量奖的颁布，所有这些标准，已经并将有利于全面质量管理在科学方法论的帮助下，得到更深入的发展，更广泛的实施，并产生更巨大的社会效益和企业经济效益。
4.2全面质量管理的应用领域将迅速扩大。
越来越多的人越来越清楚地认识到质量的重要性，以及全面质量管理的普遍通用性和有效性，全面质量管理不仅在第二产业得到公认，而且很快扩展到了第三产业领域和事业领域。甚至在一些政府行政管理中也取得了可喜的成绩。
4.3高层对质量管理越来越重视。
高层领导在全面质量管理中所起的作用和责任空前提高，因此，要实现“以质量为中心”、“以顾客满意为中心”，就必须由领导层亲自挂帅。
4.4重建工程(BPR)。
重建工程的出发点是追求顾客满意，它是顺应当前企业价值观革命的需要而产生的，它在满足顾客需要的基础上更进了一步。BPR是完全的顾客导向、外向型管理，而全面质量管理则是质量导向、内向型管理;BPR除了重视质量外，突出速度的重要性，同时兼顾成本和服务。
4.5战略策划与全面质量管理的结合。
如果说全面质量管理是把事情做正确的话，那么质量战略策划是做正确的事情。前者是方法问题，技术、战术问题，后者是方向问题、战略问题。方向错了，战略不正确，那么方法和技术战术再好，也是徒劳。质量战略以及策划和全面质量管理的结合，可以使整个企业的各个子系统围绕着全面质量管理体系协调一致地展开工作，从而求得全局最优的整体效应。二者是相辅相成，相得益彰的。
国际质量科学院院士刘源张指出：世界上最好的东西莫过于全面质量管理了[3]。随着经济的不断发展，市场竞争越来越激烈，要想在如此激励的竞争中站稳脚步，必须充分挖掘和利用企业的内部资源。质量管理作为企业管理的一个组成部分，它在企业管理中发挥着重大的作用。随着技术革命的兴起，以及由此提出的质量挑战，人们解决质量问题的方法和手段，必将会更加丰富和完善，质量管理也将发展到一个更新的阶段。
⬢ 全面质量管理工作计划
从运行质量管理体系以来，办公室工作按照公司《质量手册》和程序文件的要求，认真严密地做好员工培训、管理文件控制等工作，较好完成了各项管理任务，取得了一定的成绩，现将主要体系管理工作总结如下：
一、开展知识、技能培训，全面提高员工素质
为确保质量体系有效运行，适应公司管理、体系执行工作需要，全面提高员工素质，开展了iso9001：xx版知识培训，工艺技术技巧、检验能力等培训，员工按计划培训率100%，培训考核合格格率达100%。
①按照《20xx年度培训计划》的要求，组织全体人员学习iso9001：xx质量管理体系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。
②为了提高生产员工的操作技能，开展了产品工艺，操作技能等培训。考核合格发了上岗证。
③为加强质量检测力度，还对质检人员制定了培训计划。
二、强化文件和资料控制，实施规范管理
为确保文件和资料控制更加规范，办公室工作总结严格按照iso9001质量管理体系运行要求，对所有文件资料进行了归档，发放等管理工作，确保各类文件、资料的完整性和统一性。
三、建议
在日常工作中，文件的打印、复印需到外部处理，费用较大，建议公司购买一台电脑和打印机，以节省成本，望公司领导批准。
⬢ 全面质量管理工作计划
9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院，在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：
首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费，所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：
一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量
要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：
(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持对相关方的严格控制
对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。
三、对质量成本进行统计、计算与分析
企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。
四、进一步完善车间管理
要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。
其次需制定各项操作标准、规范化作业：(1)完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。
全面质量管理心得体会篇5通过此次培训让我更明确的树立起质量第一的目标。从自身本职工作出发，我们应在工作中坚持以质量为中心，科学的进行管理。结合GMP努力做好本职工作，更应在工作中及时发现问题，分析原因，解决问题，使质量真正形成于生产的全过程中。
全面质量管理就是发现问题，解决问题，以PDCA循环方法为指导，使质量通过有持续的改进上升到更新更高的阶段。就我本身的工作而言，对于成品库的管理，应从成品的在库管理去抓，解决实际工作中包带的损耗以及成品外箱的老化、破损。防止成品运输过程中的野蛮搬运。注意成品在库时温湿度的调整及避光问题的管理，严格按照打包机操作规范执行，降低打包带的损耗，利用科学的QC方法去分析，如何能将库耗降到最低程度，从而降低质量成本，为公司带来经济效益。
对于净药材库的管理，我认为应从药材库存的损耗以及在库管理入手，加强质量管理。在收发料过程中，应严格按照GMP中的管理规范执行，做到数量、品种、质量无误，保证投料量无误，保证生产出合格的产品。
因此，我感到学习全面质量管理就是在心中树立起强烈的质量意识，从实际工作出发，不断改进并提高质量水平，使产品的合格率提高，降低质量成本，使企业得到质量效益。
⬢ 全面质量管理工作计划
一、实施依据：
1、《20xx年医疗服务质量安全专项整改方案》等文件。
2、上级医政管理部门管理文件要求。
二、健全质量管理组织体系，满足质量管理与持续改进需要。
1、健全院科医疗管理组织，实行院科二级负责制。院长、科主任为院、科质量安全管理第一责任人，领导班子要定期专题研究医疗质量与医疗安全工作。科室设质控员。
2、医疗质量管理责任人组织实施医疗质量与安全管理，负责指导、监督、考核、分析、评价医疗质量及安全工作，定期进行医疗质量与安全指标的检查分析并督导落实。监管检查须有计划、有记录、有分析、有反馈、有整改措施、有实际效果。
3、健全医疗质量管理组织：医疗质量管理、药事管理、医院感染、病案管理、护理管理等，定期研究医疗质量安全管理问题，有活动记录，重视工作实效。
三、加强全员医疗质量和医疗安全教育，提高全员质量安全参与能力，质量安全培训纳入全员培训年度计划，定期进行，确保培训效果。
四、强化“三基”训练，分类开展临床医疗、护理、影像、检验、药剂、医院感染等岗位专业人员的练兵活动。抓好抓实急症处理、重患抢救、复苏技术、外科操作、临床技能、病历书写等基本功训练，强化依法执业能力、医患沟通能力。
五、严格执行医疗质量和医疗安全管理与持续改进的核心制度，完善并实施各项规章、技术操作规程及各类人员岗位职责。建立健全医疗技术风险防范、医疗安全事件、医疗事故防范预案和处理程序，完善非医疗因素引起的意外伤害事件的防范措施。按规定报告处理医疗事故、纠纷等不良事件。
六、加强重点部门及重点岗位的管理。重点查找医疗安全隐患和薄弱环节，加强整改，每月有检查、有监控记录。
七、充分学习、应用临床路径、保证并持续改进医疗质量。
八、坚持以病人为中心，强化以人为本的服务理念，增强病患服务意识，不断改进医疗服务，提高工作效率，加强沟通随访，改善医患关系，维护患者利益，实现医疗服务规范化、人性化。
九、切实加强科室的医疗服务质量，确保安全性和有效性。各科室依据医院《医疗质量安全管理与持续改进实施方案》，结合本科室工作实际，制定切实可行的《医疗质量安全管理与持续改进计划》，并在实施过程中不断完善。
⬢ 全面质量管理工作计划
为落实医疗核心制度，确保提高我科医疗质量和安全、保证病历书写的内涵质量及医疗指标的完成，拟定本年度医疗质量与安全工作计划：
一、强化思想认识，持续发展：
科主任、护士长继续抓好质量管理工作，落实各项规章制度。每月召开质量管理委员会会议、病历质控小组会议、院感小组会议，护理管理小组会议，医疗安全小组会议等，规范管理、规范医疗行为。使我科每个工作岗位都能努力工作，以提高医疗技术水平，促进科室持续发展。
二、明确科室医疗、主要工作指标，努力完成
1、病床使用率≥92%
2、平均住院日≤14天
3、入院三日确诊率≥20xx年医院医疗质量管理计划
4、术前平均住院日≤3
5、入出院诊断符合率≥95%
6、住院危重病人抢救成功率≥85%
7、手术前后诊断符合率≥20xx年医院医疗质量管理计划
8、临床与病理诊断符合率≥20xx年医院医疗质量管理计划
9、三基考核合格率=100%(80/100分)
10、门诊病历书写合格率≥20xx年医院医疗质量管理计划(90/100分分以上)
11、甲级病案率≥20xx年医院医疗质量管理计划，无丙级病历
12、医疗设备，仪器完好率≥20xx年医院医疗质量管理计划
13、急救仪器，药物完好率=100%
14、抗菌素使用范围80%,抗菌素限制使用率
15、手术250台
三、完善科室医疗质量考评工作，实施规范化的质量管理，制定考评标准，每月由质控员进行检查，做好总结反馈工作。
1、参照三级医院评审标准及三好一满意的评审标准，对科室的每月工作情况，认真评分，结果与奖金挂钩。
2、健全、落实各种医疗制度，要求各种制度执行记录规范，项目齐全。医疗组严格执行三级查房制度，入院48小时内主治医师查房，一周内主任查房，术前，术后上级医师查房，重病人随时请上级医师查房，病重自动出院请上级查房，重病人值班医师查房后作好病程记录。加强知情谈话制度管理，非手术病人入院内72小时谈话，手术前、中、后谈话，植入谈话，危重时随时谈，特殊诊疗操作、治疗、用药谈话，输血同意谈话，麻醉前同意谈话;严格执行病例讨论制度、会诊制度、手术审批及手术权限制度、交接班制度等。各科每月召开会议，对存在问题分析，整改，持续改进。
四、认真做好医疗文书书写管理工作
1、强化病历书写者自我检查、科室病历质量小组(相关质控人员)监控。科室病历质控员每月对病区进行环节及终末病历质量检查，培养每个质控员的病历质量意识，加深检查者的感性认知，将检查结果及时传达到自己科内，避免同样错误发生，使被检查者引起重视，在第一时间得到反馈意见，实时改时，起到良性循环作用。、
2、抓好病历质量的评价、实施奖惩结合制度
科室病历质控员每月对病区进行终末病历质量检查，检查存在问题及乙级、丙级病历上报质控办。相关科室的质控人员需及时上报检查结果，如连续不上报的则扣科室当月一定的考核总分，与科室奖金挂钩。促使大家重视并互相督促，避免和减少病历缺陷发生率，达到提高病历质量的目的。
3、落实病历检查制度，突出重点
⬢ 全面质量管理工作计划
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1、 pdca循环的工作方法
pdca是英语plan(计划)、do(执行)、check(检查)、action(总结、处理)四个词的第一字母的组合。pdca工作循环是按照计划、执行、检查和处理的顺序对工作进行管理。在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，经过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留待下一个循环去解决。
本工作程序体现了管理活动开展的一般规律。
pdca工作循环示意图
pdca是一个向前的循环，它应该每转动一次就上升一步。
pdca能够循环转动，不断提高的关键，一般认为在于a阶段(总结、处理阶段)
2、 做好制造过程和辅助生产过程的质量管理
1.制造过程的质量管理
１)组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进货检验、产品的过程检验和出厂检验。其中工序间检验有多种方式，如下表所示，可根据具体情况选择。
２)组织和促进文明生产
提高生产节奏，实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；生产过程中产品堆放整齐，储运安全，空气清新，采光良好，周围色彩鲜艳和谐，噪音适中。
３)组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。
４)组织工序的质量控制，建立管理点
工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，使用控制图等统计方法是过程质量控制的常用方法。质量管理点的建立是为了明确制量控制在制造过程中的关键工序或地位。
辅助生产过程质量管理的内容
这里的辅助生产过程是指为保证制造过程的正常进行而提供各种材料和技术条件的过程。包括物资采购、电力生产、设备维修、工具制造、仓储、运输服务等。制造过程中的许多质量问题往往与这些部门的工作质量有关。
辅助生产过程质量管理的基本任务是提供优质的服务和良好的物质技术条件，以保证和提高产品质量。它主要内容有：做好物资采购**(包括外协)的质量管理，保证采购质量。
严格入库物资的检查验收，按质、按量、按期提供生产所需要的各种物资(包括原材料、燃料等)；组织设备维护保养，保持设备处于良好的技术状态；做好工具制造和**管理。
三、加强4m的管理
全面质量管理的一个重要特点是“预防性”，即变仅靠“事后把关”为加强“事前预防”，变管理结果为管理因素。生产过程中影响产品质量的主要因素有哪些？
他们是：１、人(man)－工人
２、设备(machine)－包括机器和工艺装备
３、材料(material)－包括零件、材料和半成品
４、方法(method)－包括作业方法、条件和环境
下面就来谈谈如何对这四大因素进行管理：
1、“人”的管理
在这四个因素中，人是最重要的。不论是设备的操作、检修、保养、还是材料的验收把关，以及作业方法的遵守和改进，都依靠工人的智能和积极性。因此，对于组长来说，做好以下工作：
１)加强对工人的技能训练
a、 让工人充分了解质量标准和操作标准
b.按要求进行充分训练
c.进行个别而具体的指导
２)提高工人的质量意识
a.加强对自己作业质量的控制
b、 提高对工作重要性的认识
c、 加强全面质量管理理念和方法的宣传教育
2、“设备”的管理
这里所说的“设备”，包括设备，机械及装置以外的夹具和量具等。设备管理是指尽快发现设备运行不良，分析原因，采取相应措施；而且还要进行预防性维护，以防患于未然。设备和机械，包括工装夹具、量具等，需要工人进行日常维护保养，并按一定的标准进行定期维护和调整。
3、“材料”的管理
这里的材料不仅是产品的原材料，也是生产中所用的零部件和辅助材料。材料的管理主要是加强验收，改进储存方法，避免材料损坏、变形和变质。对保管中的材料进行定期检查，对将出库的材料严格检查把关。
4、“作业方法”的管理
应该将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，并向工人彻底说明。
四.、 推行“5s”活动
“5s”活动,是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。
通过 “5s”活动,可以使工作井然有序,工作效率提高,使产品质量得到保证,使设备故障率降低,浪费减少,安全水平提高,还能使人际关系和睦，心情舒畅，从而进一步提高人的素养。
1分类：区分不使用、很少使用、偶尔使用和经常使用的东西。然后：
不用的东西坚决扔掉
不常用的东西放远点（仓库〕
偶尔用的东西集中放在车间
经常用的东西放在作业区
2.整改：指整理后需要进行的整改。
定位置摆放(定置管理) 物各有位，物在其位。
定量摆放，目测管理，目测，标识清晰。
工具和材料按规格分类摆放，一目了然。
3.清扫：清扫就是弄干净，但又不单纯是弄干净。
清理你自己的东西，而不是增加更多的清扫器。
清洗设备时，应同时检查是否有异常。清洁是点检。
清洗设备时，润滑和清洁也是保养。
清理地面时，要调查铁屑飞出、油、水、气滴漏的原因，在清理中加以改进。
4.清洁：前三项(3s)的维持、坚持
要点：不搞突击，贵在坚持和保持。清洁就是美。
5.素养：“5s”始于素养，终于素养
在改造客观世界的同时改造了主观世界，产生“美”的意识，使心灵和行为变得更美。养成良好的氛围和习惯，遵纪守法，尊重他人，珍惜自己。
五、开展qc小组活动
qc小组活动通常称为质量管理小组活动。它是企业开展群众性质量管理活动的良好形式。
质量管理小组，是以保证、改进、提高工作和产品质量为目标，围绕生产(工作)现场中所存在的质量问题，由班组(或科室)工人(或技职人员)自愿组织，主动开展管理活动的小组。
质量管理团队人员一般为3-7人，最多不超过10人，最少不少于3人。该组织的领导人由其成员民主选举产生。
质量管理小组的组成形式可以本班组内的，也可以跨班组、跨部门的、也可以是围绕某一关键质量问题建立的专题性的，临时的小组。
6、 贯彻iso9000质量体系标准
良好的质量体系能为用户提供可靠的质量保证。质量保证就是向有关的人出示“证据”，表明产品(或活动)是在严格的质量管理中完成的。
质量体系(质量保证体系)，可以理解为企业为保证产品质量满足顾客的需要，从组织机构、职责、工作程序、活动、能力和资源等方面构成的保证质量的有机整体。它是解决现代质量保证问题的一种系统方法。
它是一套深入细致的质量体系文件。这些文件用于识别、规定、沟通和维护企业的所有质量活动。通过这些文件，每个人都能清楚地了解自己在质量工作中的任务、职责和权限。
当发生质量问题时，它可以使人们能及时地了解是何地、何人、何事、何时以及为何而发生了这问题。
iso9000是质量管理和保证系列的国际标准。本标准由is9000、iso9001、iso9002、iso9003、iso9004组成。企业通过了这一系列标准的认证，在激烈的国际市场竞争中就相当于获得了一张国际**的“通行证”，极大的增强了企业产品在国际和国内市场上的竞争力。
为了向国际市场接轨，国家技术监督局决定等同采用iso9000标准，发布了gb/t19000－iso9000系列标准。我国企业应抓住机遇，贯彻该系列标准，加强质量管理，建立质量体系，提高产品质量，以获取认证资格，赢得顾客信任，不断提高市场竞争能力。班组质量管理要配合企业积极开展这项工作。
七、班组长在质量管理中的职责
１、对本班组人员进行“质量第一”的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，开展质量管理小组活动。
2组织自检、互检、首件检定活动，召开质量分析会，充分发挥班组质量员的作用。
三。严格执行工艺纪律，重点做好班组管理点的质量控制。
４、组织有秩序的生产，保持文明生产，开展“5s”活动。
５、针对本组生产关键，组织群众开展技术革新与合理化建议活动，搞好技术交流和协作，帮助工人练好基本功，提高技术水平。
6对不合格品负全责。
⬢ 全面质量管理工作计划
1、加强各类质量管理制度的学习，特别是医疗核心制度的学习。提高医疗质量，做到诊断有标准，治疗有依据，从而达到减少病人住院时间和费用之目的。
2、对抗菌药物使用和管理进一步加大考核力度和三合理考核力度。
3、加强各类医疗文书的书写和考评考核工作，提高病案质量。
4、进一步加强对护理工作的管理工作，特别是查对制度的落实和分级护理的工作，重点科室如手术室、口腔科、人流室的院感防治工作。
5、改善服务态度，提高服务质量，进一步加强医患沟通，构建和谐的新型医患关系。
6、针对我院特点，加大对乡村医生的转诊病人和辅助检查的考核力度，使其对病人不截留，提高医院病人住院人次，床位周转率以及医疗收入，降低药占比。
7、发挥好我院xx优势，各xx中发现病人，服务病人。
⬢ 全面质量管理工作计划
第一阶段为质量检验阶段。
在这一阶段，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严格检验来控制 和保证转入下道工序和出厂的产品质量。
1、操作者的质量管理：二十世纪以前，产品的质量检验，主要依靠手工操作者的手艺 和经验，对产品的质量进行鉴别、把关。
2、工长质量管理：1918年，美国出现了以泰勒为代表的“科学管理运动”，强调工长在保证质量方面的作用。于是执行质量管理的责任就由操作者转移到工长。
3、检验员的质量管理：1940年，由于企业生产规模的不断扩大，这一职能由工长转移到专职检验员。大多数企业都设置了专职的检验部门，配备有专职的检验人员。用一定的检测手段负责全厂的产品检验工作。
专职检验的特点就是“三权分立”，即有人专职制定标准;有人负责制造;有人专职检验产品质量。这种做法的实质是在产品中挑废品、划等级。这样做虽然对保证出厂产品质量方面有一定的成效，但也有不可克服的缺点：
其一，出现质量问题容易扯皮、推委，缺乏系统的观念;
其二，只能事后把关，而不能在生产过程中起到预防、控制作用，待发现废品时已经成 为事实，无法补救;
其三，对产品的全数检验，有时在技术上是不可能做到的(如破坏性检验)，有时在经济上是不合理、不合算的(如检验工时太长、检验费用太高等)。随着生产规模的不断扩大和生产效率不断提高，这些缺点也就越来越显得突出。
第二阶段为统计质量控制阶段。
由于第二次世界大战对军需品的特殊需要，单纯的质量检验不能适应战争的需要。因此，美国就组织了数理统计专家在国防工业中去解决实际问题。这些数理统计专家就在军工生产中广泛应用数理统计方法进行生产过程的工序控制产生了非常显著的效果，保证和改善了军 工产品的质量。后来又把它推广到民用产品之中，这给各个公司带来了巨额利润。
这一阶段的特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，预防产生不合格品并检验产品的'质量。在方式上，责任者也由专职的检验员转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。
由于这个阶段过于强调质量控制的统计方法，使人们误认为“质量管理就是统计方法， 是统计学家的事情”，因而在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。
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第三阶段为全面质量管理阶段。
最先起源于美国，后来一些工业发达国家开始推行。六十年代后期，日本又有了新的发展。
所谓全面质量管理，就是企业全体人员及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程 的质量保证体系，从而用最经济的手段，生产出用户满意的产品。
基本核心是强调提高人的工作质量，保证和提高产品的质量，达到全面提高企业和社会 经济效益的目的。
基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主;从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，发动动员、全部门参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产的全过程都处于受控状态。
基本要求：要求全员参加的质量管理;范围是产品质量产生、形成和实现的全过程;是全企业的质量管理;所采用的管理方法应是多种多样。
它是在统计质量控制的基础上进一步发展起来的。它重视人的因素，强调企业全员参加，全过程的各项工作都要进行质量管理。它运用系统的观点，综合而全面地分析研究质量问题。它的方法、手段更加丰富、完善，从而能把产品质量真正地管起来，产生更高的经济效益。
当前世界各国的大部分企业都在结合各自的特点运用着全面质量管理，各有所长、各有特点。
⬢ 全面质量管理工作计划
全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。
1.1设计过程质量管理的内容。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工作;督促遵守设计试制的工作程序等等。
1.2制造过程的质量管理的内容。主要工作内容包括组织质量检验工作;组织和促进文明生产;组织质量分析，掌握质量动态;组织工序的质量控制，建立管理点等等。
1.3辅助过程质量管理的内容。主要内容有：做好物资采购供应(包括外协准备)的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资(包括原材料，辅助材料，燃料等);组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态;做好工具制造和供应的质量管理工作等。
1.4使用过程质量管理的内容。主要工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题;调查产品使用效果和用户要求。
⬢ 全面质量管理工作计划
酒店质量管理程序文件:基础设施管理程序
1.0目的
为确保本xx酒店基础设施的能力能满足对客服务的需求,特制定本程序。
2.0适用范围
本程序适用于本xx酒店基础设施的管理。
3.0职责
工程部负责基础设施的归口管理。
各使用部门负责本部门基础设施的申购、保养和保管。
4.0工作程序
信息管理
基础设施信息管理应包含以下方面的信息:
(1)'五星'级xx酒店对基础设施的要求。
(2)建立、实施和持续改进质量管理体系对基础设施的要求。
工程部负责建立《基础设施台账》,定期对基础设施满足服务要求的能力进行评价,形成《基础设施能力评价报告》,作为对基础设施控制的依据。
管理要求
基础设施管理要求应达到以下要求:
(1)基础设施的配置满足'五星'级要求。
(2)基础设施完好率达到规定指标。
(3)基础设施维修、保养、运行满足服务的要求。
工程部每月对基础设施管理指标进行考核,编制《工程部基础设施管理指标考核月报表》,作为对基础设施实施了有效管理的依据;通过考核,识别和改进基础设施的管理控制中存在的问题。
管理过程控制
(1)主要基础设施的识别:
①xx酒店建筑物、各部门工作场所和服务设施;
②满足通信、计算机网络和xx酒店内部运转需要的支持性服务。
(2)基础设施的管理
①基础设施的采购:
.a.各基础设施使用部门负责申报部门基础设施购置计划,采购供应部根据各部门申报计划综合平�后,制定基础设施《采购计划》,经采购供应部经理审核,副总经理批准后由采购人员实施采购;
b.b.采购供应部根据库存量及库存定额制订零配件《采购计划》,经采供部经理审核,副总经理批准后由采供部实施采购;
c.设备及零配件的采购控制按《采购控制程序》执行;
d.xx酒店能够自制的设备及零配件由工程部安排制作。
②基础设施的验收:
a.购进及自制的基础设施及零配件由工程部按照《基础设施进店验收制度》组织验收,工程部负责填写并保管《基础设施验收记录》;基础设施验收包括:
--随机文件、附件和工具齐全;
--外观良好;
--零部件齐全;
--试用后使用性能达到规定要求。
b.对验收不合格的基础设施(包括自制)按《不合格控制程序》处置,不合格基础设施不得投入使用。
③安装及安装验收:
a.采购进店的基础设施供货方有安装承诺的由供货方组织进店安装。供货合同无要求的由工程部组织xx酒店技术人员实施安装。
b.基础设施的安装验收由工程部按照《基础设施验收制度》逐项验收,验收后填写《基础设施验收记录》,由工程部签署验收结论,报副总经理审批,并存入基础设施档案。
c.对安装验收不合格的基础设施应做好记录,并指明不合格项目、不合格技术标准条款,交原安装者重新安装或调试,经重新安装或调试的基础设施要再次组织验收,验收不合格的基础设施不得投入使用。
④基础设施分类管理:
a.xx酒店根据基础设施对服务的影响程度实行基础设施分类管理,建立《基础设施分类管理台账》;
b.《基础设施分类管理台账》由工程部和各使用部门分两级建立,工程部负责检查落实。
⑤基础设施运行控制:
a.工程部负责编制《基础设施使用维护规程》,负责对基础设施使用维护要求做出规定,各基础设施操作人员按操作规程要求实施操作;
b.基础设施操作人员应填写《基础设施运行与维护记录》,如实记录基础设施运行状况和交接班情况;
c.工程调度人员每日检查基础设施运行情况,记录基础设施运行过程中存在的问题,填写《基础设施运行日志》,作为基础设施运行改进的依据。
⑥基础设施的使用和维护:
a.各基础设施操作维护人员负责按《基础设施使用维护规程》实施基础设施使用和维护,以确保:
--备用基础设施定期切换,交替运行;
--基础设施运行状态良好,满足服务要求;
--基础设施整洁、完好。
b.基础设施使用维护人员负责填写《基础设施运行
与维护记录》,如实记录基础设施的使用维护状况。
⑦基础设施的维修:
基础设施维修包括:日常维修、计划检修和紧急抢修。
a.日常维修:
--基础设施出现故障不能正常运行时,由使用部门填报《维修单》或电话通知工程部统一安排维修;
--工程部接到维修通知后(电话通知应做好记录)安排专业维护人员15分钟内到达维修现场,如果是加急维修应在5分钟内赶到现场;
--维修人员应做好维修记录,填写《维修记录》,使用部门对维修质量进行验收。
b.计划检修:
--工程部负责制订《基础设施年度检修计划》,检修计划应充分考虑设施与设备技术要求有关的检修和有关法律法规要求的检修;
--工程部负责按《基础设施年度检修计划》组织本xx酒店技术人员实施基础设施检修。本xx酒店不能实施的检修项目实行外包检修,对外包方的控制按照《外包控制程序》有关条款执行;
--工程部负责对检修质量实施验证,检修不合格的基础设施应寻找原因,重新检修,直到合
格为止。检修不合格的基础设施不得投入运行。工程部负责填写《维修记录》,以证实实施了有效的检修。
c.紧急抢修:
--由基础设施使用部门报修或突发事件引起的重大基础设施故障,工程部首先要根据故障的性质及xx酒店服务的影响程度确定紧急抢修措施;
--紧急抢修措施包括及时启动备用基础设施和组织力量实施即时抢修,确保把对服务的影响降低到最低限度;
--紧急抢修应做好记录,以提供识别和改进基础设施管理存在的问题。
⑧基础设施状态管理:
a.工程部负责实施基础设施的标识管理,确保基础设施具有惟一性标识。封存、待修、检修、改造、大修基础设施采用挂牌方式以标明其状态。
b
.工程部每月对各部门进行一次基础设施大检查,依据《基础设施完好标准》考核基础设施完好率,对使用部门基础设施状况与基础设施的使用、维护状况进行评分,并进行奖惩,填写《基础设施检查记录》。
⑨基础设施改造:
a.xx酒店根据服务要求确定所需的基础设施改造,工程部负责基础设施改造的立项,编制《基础设施改造立项报告》,并报总经理审批。
b.工程部根据总经理批准的立项报告,负责编制《基础设施改造计划》,报总经理审批,大型基础设施改造采用招标制。
c.工程部负责按《基础设施改造计划》实施基础设施改造。
--制定基础设施改造应达到的目标;
--设计或收集、整理基础设施改造所需的图纸及其他技术资料,确保改造技术要求是明确的;
--确定参与改造人员的职责及规定接口事项;
--确定改造实施过程所需的验证及记录事项;
--组织基础设施改造验收,填写《基础设施验收记录》,确保基础设施改造达到预期目标及技术要求;
--收集、整理、保管基础设施改造过程所形成的文件、资料及记录,需存档的及时存档。
⑩基础设施报废:
a.采购供应部负责制定《资产报废制度》,报总经理批准后实施;
b.各使用部门负责按《资产报废制度》对失去使用价值的基础设施向工程部提出报废申请,工程部负责组织相关部门和技术人员对申请报废基础设施组织鉴定,形成《基础设施报废鉴定报告》,经主管领导审批后报废;
c.财务部负责对报废基础设施财物销账,工程部负责收集整理有关报废基础设施的技术资料,该存档的及时存档;
⬢ 全面质量管理工作计划
民航质量管理工作计划应该包括以下几个方面：
1. 质量管理目标：制定明确的质量管理目标，包括质量指标、质量标准和质量控制方法等，确保航空产品和服务符合相关标准和规范。
2. 质量管理组织：建立质量管理组织，制定组织结构、职责分工和工作流程等，确保质量管理工作的有效开展。
3. 质量管理培训：开展质量管理培训，包括质量管理知识培训、质量控制方法培训、质量改进培训等，提高员工的质量意识和质量技能。
4. 质量管理评估：定期对航空产品和服务进行质量评估，发现问题并提出改进措施，确保质量管理工作的持续改进。
5. 质量管理工具：开发和应用质量管理工具，包括质量统计工具、质量控制工具、质量改进工具等，提高质量管理效率和质量水平。
6. 质量管理沟通：与供应商、客户、监管机构、员工等进行沟通，及时了解质量信息和质量反馈，确保质量管理工作的顺利进行。
7. 质量管理改进：及时发现和解决航空产品和服务质量问题，开展质量改进活动，提高质量水平和用户体验。
8. 质量管理记录：建立航空产品和服务的质量记录，包括质量记录表、质量检查记录、质量改进记录等，确保质量管理工作的可追溯性。
以上是民航质量管理工作计划的主要内容，具体的计划应该根据公司的实际情况进行制定和调整。
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