空调施工组织方案(必备13篇)_空调施工组织方案
发布时间:2019-08-05空调施工组织方案(必备13篇)。
▶️ 空调施工组织方案 ◀️
一、依据标准:
1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)
3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)
4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图:U1
5、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。
二、工程概况:
1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。
2、混凝土路面工程做法:整个厂区新建路面4388m,下铺100mm碎石,上做260mm厚C30混凝土路面,面层拉毛。
3、透水彩砖地面做法:厂内新建彩砖地面249m,100mm厚 3:7灰土夯实,上铺透水彩砖,水泥勾缝。
4、 路牙:厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m,10*20*49.5平缘石98m。
三、施工准备
(1)技术准备
技术人员会审图纸,熟悉相关技术规范及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作,材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械,技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。
(2)材料及主要机具
1、商品混凝土:商品砼各项技术性能指标符合要求,现场坍落度要求15~18cm。商砼站已联系好并签定合同,其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。
2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min,混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。
3、主要机具:汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。
(3)人员准备
根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工,责任落实到人。
四、主要施工工艺
(1)施工顺序
准备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护
→混凝土搅拌→砼运输→砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光
→砼拉毛→砼养生→锯缝、填缝→成品保护
(2)地基处理
1、地基施工时,首先要求清除所有杂填土,且超挖至路面标高以下690mm,用15T压路机碾压3遍,压路机行驶速度20—25米/分钟,轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束,用环刀土工试验,确保基土压实度大于0.94。厂房边角压路机无法到达处,用打夯机夯实。
2、本工程20xx年已按原设计完成降土方工作,现需夯实回填土方300mm。
3、上部铺设级配碎石,厚度100mm,碎石粒径5—25mm,拌和均匀铺设后,覆盖碎石层采用15T震动压路机碾压密实,压实系数≥0.94,按要求取样实验。
4、新近回填土按要求分层碾压或夯实(用环刀土工试验,路床以下0.8m范围内压实度大于0.94,0.8m以下压实度大于0.9以上)全部清除,然后用级配碎石回填。
(3)路牙施工
1、路牙石必须挂通线进行施工,按侧面顶面示高标线绷紧,按线砌路牙石,路牙石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
2、路牙石必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;
3、路牙石接缝处错位不超过1mm;路牙石必须在中间均匀错缝。
4、路牙石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观,对弯道部分路牙应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形路牙必须人工精凿后抛光处理。
5、路牙后背原土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小于15mm。
6、路牙石勾缝:勾缝时必须再挂线,把路牙缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
7、路牙石勾缝、安装后适当浇水养护。
(4)定位放线及支侧模
1、施工顺序为龙门吊南侧及龙门吊北侧路面交叉施工,最后是龙门吊西侧路面施工。每个区段内横向(30m)隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模使用,进行混凝土的浇筑。路面外模使用路牙或龙门吊基础做模板,内模采用[25槽钢。
2、施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝土设计厚度260mm,使用槽钢做侧模,具体做法为事先做好¢50钢管(或¢20螺纹钢)支架,间距不大于2000mm,用DS3水平仪进行抄测,以控制标高。安装模板前应挂通线,按挂线位置把侧模板放在基层上,初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求(可略高1~2mm),并检查模板是否平直,待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋点焊与立筋和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。
3、模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。
4.在现场随时加水以提高塌落度的做法是绝对禁止的。
(5)混凝土的摊铺
1、混凝土采用跳仓浇筑,施工缝应结合伸缩缝一起设置。本工程分龙门吊南侧和龙门吊北侧两个区域,每个区域内纵向间距≤30m隔跨支模,分别对两区域交错浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。
2、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根据设计的配合比拌制,直接浇筑坍落度控制在进场时150mm,泵送混凝土160mm。由混凝土罐车运至厂房内,将混凝土自卸入模,出料及铺筑时卸料高度必须控制在1.5米以内,以免产生离析,若发现离析,应重新搅拌。
3、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工,纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时,卸料要集中,速度慢,虚厚高出模板2cm左右,必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。
(6)混凝土的振捣
1、在混凝土浇筑过程中,要对混凝土进行振捣,以保证混凝土密实。
2、混凝土表面提浆(采用振动棒)需及时进行,应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的石子。
3、保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振;
(7)混凝土的抹光
1、混凝土整平、振实后,静停2h左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5mm。
2、抹光机表面提浆、搓毛、压实:用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。
3、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实,每抹一遍结束后,要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。
4、若遇局部表面有不太平整,应立即先进行人补浆抹平,再进行机械抹面。
5、待整个面层抹平压实,调出原浆后即视为粗抹完成,且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。
6、平整度复核,机械抹光后用靠尺进行检查,以保证面层的平整度,在不平整的地方,还需用手工加工修补抹平。
(8)混凝土的拉毛
根据设计要求,混凝土路面在抹光后,板面应进行拉毛,可采用钢丝刷或排笔,使板面具有明显的横向纹理,深度约0.6-0.8mm。
(9)养护
1、面层施工结束后,应及时喷洒养护,薄膜或草包-养护,保持表面湿润,砼强度达到设计要求的80℅以上停止养护,一般不少于14天,正常保养周期28天,时间越长越好。
2、绝对不能出现部分地坪裸露在外,上面既无薄膜,又不洒水的情况。
(10)地坪缝的处理:
1、路面采用跳仓浇筑,纵向最大间距不超过30米,相邻的仓分期浇筑。
2、施工缝:缝内填料应富有弹性的沥青混合料,可用石油沥青、锯未、石棉料,其重量比为8:1:1。
3、切缝:宽度2-3mm,深度可根据铺设混凝土的厚度而定。切缝间距6*6米。
4、切缝时间视气温而定,正常情况下在浇筑后1天左右切割,也可按混凝土强度发展到C10时切割。
5、地坪与墙、龙门吊等之间采用厚度为10mm泡沫板隔离。泡沫板须高出预计地坪约2cm。地坪施工完成后除去高出部分。
五、成品保护
1、提高成品质量保护意识,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护,上道工序与下道工序应有必要的交接手续,以明确各方的责任。
2、在施工前需用塑料薄膜对龙门吊、门卫室彩板房进行维护,做好成品保护。
3、相邻板块施工注意成品保护,其施工间隔应为前期施工路面满足一定强度,一般可为3~5天。
4、抹面施工时,操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间,当面层砼强度达到1.2MPa,严禁上人。
5、养护期间,严禁踩踏或堆放物品,养护7天后方可掀开薄膜,并应有人看管,做好后期防护工作。
6、施工现场设置围护栏杆,并设专人看护。
六、质量控制及验收标准
1、各类现浇整体面层的表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2、对于有特殊要求的面层,其质量尚应符合设计要求。
3、混凝土浇筑前,将模板内的垃圾、杂物清理干净,并洒水湿润。
4、浇筑混凝土时,模板上表面的水泥浆要及时清理,以免造成标高超高,随时检查混凝土的上标高。
5、混凝土的振捣要严格按照规范要求,不得出现漏振和过振的现象。
6、混凝土浇筑完成后,设专人检查混凝土上表面的平整度,检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。
7、混凝土浇筑完成后要洒水养护,养护时间不得少于7天。
8、填缝时必须遗留的土壤,锯未等杂物清除干净后,再灌入沥青混合料。
9、质量标准 (略)
七、安全管理措施
除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安全规定外,还应遵守下列安全措施。
1、工人入场前必须经过安全教育,操作前进行安全交底。
2、严格执行特殊工种持证上岗教育,操作前进行安全交底。
3、夜间施工有足够的照明,并派电工跟班作业。
4、合理布置电源、电线网络,各种电源线应使用绝缘线,并不允许直接固定在钢管和钢模板上。
5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零,并必须安装触电保护器,现场使用的电箱、闸刀、触电漏保器必须编号,严格按三级保护用电,做到单机,单触电漏保器,防止触电事故的发生。
6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位,使用前由机电员负责验收工作,机械使用专人操作,定期维护、保养、做好运转记录。
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XXXXXXX有限公司厂房及
附属设施工程
编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:
幕
墙
施
工
方
案
1、建设概况
XXXXXXXX有限公司厂房及附属设施建筑工程由XXXXXX有限公司投资兴建,该工程由北方设计研究院设计。总建筑面积10111平方米,幕墙二次设计由XXXXX建筑设计院设计,我公司总承包,XXXX幕墙装饰工程有限公司分包施工,为全玻璃隐形幕墙,面积XXXXX平方米。
全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。
二、施工准备
(一)技术准备 1.技术资料收集
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。2.设计和施工方案确定
设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
(二)材料及机具准备 1.主要材料质量检查
(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。2.主要施工机具检查
(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。3.搭脚手架
由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。
三、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。1.测量放线
(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙,还应反复 2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。
(3)测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2.放线定位
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
(二)上部承重钢构安装
(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。
(4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。
(三)下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。
(四)玻璃安装就位 1.玻璃吊装
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
(1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
(3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起 2!3cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。2.玻璃就位
(1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。
(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。
(4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。
(五)注密封胶
(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。
(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
(3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。(4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
(5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5!4 5mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
(7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为 8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用 10mm或 12mm。
(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。
(六)表面清洁和验收
(1)将玻璃内外表面清洗干净。
(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。
(3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。
四、保养和维修
目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。
(1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。
(3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
(4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。
(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。(6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。
(7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。
(8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
(9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每 5年要进行一次全面检查。
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随着改革开放程度日益加深,国民经济的飞速提升,建筑业也迎来的自己的春天。但随着建筑施工工程国际化的慢慢转变,整个行业同时面临一个巨大的挑战,那就是急需提高的建筑工业水平、施工组织设计的监管力度等,当然对后期施工也应该给予严格监理,从源头上避免工程项目中不安全事故的发生。建筑市场的竞争日趋激烈,客观形势对施工企业有关施工组织设计的要求越来越高。
一.施工组织设计的依据
施工组织设计的依据一般有四个方面:
1.全部的工程图纸及其标准图,工程涉及到的地质勘探报告、地形图和工程测量控制网、工程预算的资料和文件
2.承包单位的年度施工计划和工程竣工的时间要求
3.建设项目施工组织设计对该工程的工期、质量和成本控制的目标要求
4.最后是国家的相关政策、规范、规程和工程预算定额
二.施工组织设计的现状及问题
1.施工组织设计编制未及时更新及流于形式
1.1经济的发展,时代的进步,让很多技术也在不断地更新和进步,但是很多编制的相关规范并没有进行及时的更新和改变,编制施工组织设计的时候仍然沿用这些老旧的施工技术,让整个房建工程的施工进展无比艰难,很难满足新的房建工程的要求。
1.2现今往往由于承包商从收到招标文件到投标截止时间很短,施工组织设计的内容比较粗糙:侧重于施工现场的规划和布置,忽略了一些具体的施工操作方案、技术保证措施等,对这些内容作全面详细的述说。有的施工企业完全忽略施工组织设计编制的作用,认为仅凭一张现场施工平面图就可以搞定整个工程项目。这样导致的结果就是施工设计编制往往流于形式,对整个工程项目起不到哪怕一丝一毫的作用。
2.施工组织设计编制严重滞后或者缺编
2.1施工组织设计在工程施工中没有起到应有的作用,有些工程施工已经展开甚至是快结束了才编制施工组织设计方案,深基坑的施工,这些都不符合编制程序的要求。比如主体工程施工到一半或混凝土封顶才编制施工组织设计;有些工程准备交工,为了应付交工才编制施工组织设计。
2.2更有些施工工程,根本没有按照相关规定编制施工组织设计,施工现场没有施工平面布置图,出现了材料一搬再搬、施工机械设备配备不合理、工序衔接没有安排好等现象,这些不但造成严重浪费,更是可能造成工期的延误,对企业带来经济上和信誉度上的影响。
3.工程招标中,发包人只注重价格,不注重技术评审
工程施工招标投标中,发包人往往比较侧重商务评审,往往是低价中标,完全忽视了技术标的考虑。对于技术标中的具体施工组织设计的评审不够细致,不够严格,特别对施工方案的设计是否技术先进、经济合理等问题的分析不够。这就导致了工程施工后会出现这样那样的问题,严重的会出现质量问题,影响整个工程的交付与使用。
4.施工组织设计编制缺少灵活性
4.1方案缺少灵活性性表现在施工活动的复杂性。客观环境、条件复杂及多变性,某一项方案只有在其特定的条件下才能实施,这对于一些持续年限比较久的工程而言,往往是不现实的,要想在开工前就将整个工程的施工方法、技术措施考虑得十分全面、细致,这对持续时间在一年甚至是一年以上的过程,中途会出现各种各样的突发情况,这些因为人为或者机械故障或者其他因素导致的意外,往往是不可预测与把控的。
4.2方案缺少动态性表现在对施工组织设计的管理上,即没有对施工组织设计实行动态管理和信息化管理,造成一定程度的管理失控。在计算机日益普及的今天,实现施工组织信息化管理并不是一个很难得过程,加强这方面的管理,会对整体工程产生促进作用。
4.3方案缺少动态性表现在编制上。施工组织设计的编制一直以来往往是由个别人编写,没有生产、成本、劳务等部门的会审和参与,使施工组织设计开始就先天缺陷,到项目实施过程中,由于设计者与实施者的分离,没有起到指导施工、提高经济效益的作用,再加上技术指导人员并不是面面俱到,就很容易出现敷衍的工程,也容易导致质量问题的出现。
5.经济效益与施工效益失衡
很多工程施工管理人员认为施工组织设计只作为技术管理制度的一项工作,更倾向于追求施工效益而很少讲究经济效益,只注重技术措施,而不注重经济管理,造成在实施过程中成本高,没有达到应用的经济效益的目标。产生了经济效益与施工效益失衡的现象,这样对于企业的效益产生影响,会导致一些企业选择规避某项工程,从而影响到项目工程的施工效率。
三.优化施工组织设计方案,完善施工组织设计编制
1.编制角色转换
技术部门或者总工程师包办施工组织设计编制的,但他们往往缺乏对项目的整体了解以及现场施工了解,很多地方考虑片面,造成了编制与施工现场情况脱节,起不到本来的监督指导作用。若将施工组织交给施工单位,这些施工单位可以很好地结合施工现场情况和以前的一些经验和每个方案的特殊性,更好的制定总体方案,进而更好地服务于整个施工过程。
2.施工图预算与施工组织设计同步编制
施工组织设计主要是为完成特定项目施工而确定的施工方案、施工方法及施工工艺。施工方案的变动将会影响到施工图预算中造价的变化。
3.平衡工期、质量、工艺三者之间的关系
根据企业自身的技术装备等实际情况,依靠科技进步,敢于采用新工艺、新设备、新材料,要掌握现场具体详实的情况,合理、科学地组织施工等措施来保证工期和质量,要真正做到少投入、高效益,使施工组织设计不但在工期、质量、工艺上有一个实质性的进展,要为降低工程成本、造价做出更大的贡献。
4.加强编制前准备
4.1在编制之前应该做包括组织准备、技术准备、资源渠道准备在内的充分准备。运用科学的思维方式,对施工过程中涉及到的难点和重点要采用不同的思维方式,拟定恰当的解决方案。
4.2在编制房建施工组织设计的时候,应该从建筑产品的总体特征和指标着手,进行逐步的分析建筑功能、结构功能、构造功能.使每一项功能都是精心的设计的。
4.3施工过程的管理方法应该采用科学的方式在编制施工组织设计的时候应该保证涉及到的内容完善,用词准确,概念清晰,避免出现模棱两可的词汇。
5.提高设计人员素质
施工组织设计编制是否得当直接关系到工程的工期、质量、成本、施工过程的安全状况等诸多环节,是指导施工的一项技术经济文件。编写施工组织设计的人员必须是具有施工技术方面的知识的技术人员。在编制过程中,要认真研究图纸及有关资料,保证施工组织设计符合规范的要求,同时满足使用要求
结语
随着我国国民经济的飞速提升,人民对生活水准要求的不断提升,相应的房建施工行业也开始蓬勃发展。建立建筑施工组织的信息互联网络系统,并使其在施工过程中起到切实有效的作用,已经迫在眉睫,对于编制施工组织设计的方式和方法更是应该及时的和进行更新和完善,房建施工组织设计在建筑施工过程中所起的作用不断凸显.
▶️ 空调施工组织方案 ◀️
为了保证土石方施工的高效、安全和质量,制定一份详细且生动的施工组织方案是非常必要的。下面将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和质量保证措施等方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作
1. 方案编制:在施工前,需要组织相关技术人员对土石方施工进行方案编制,包括确定施工的主要内容、方法和步骤等。同时,还要编制好施工图纸和工序计划,以便指导施工过程。
2. 人员组织:根据项目的具体情况,合理组织施工人员,分工明确。组建施工队伍,包括架桥人员、挖掘机手、卡车司机等。确保施工人员的技术水平和经验能够胜任工作。
3. 物资准备:根据施工图纸和工序计划,及时准备好所需的机械设备、工具和施工材料等。确保在施工过程中不会出现物资短缺或耽误施工进度的情况。
4. 土石方检测:在施工前,对土石方进行必要的检测工作,包括土壤的含水量、承载力等参数的测定,以便科学合理地制定施工方案。
5. 环境保护:合理划定施工范围,并采取措施保护周边环境,防止土石方施工对周边环境造成污染或破坏。
二、施工过程中的安全措施
1. 环境监测:在施工过程中,需要对施工现场的环境进行监测,包括空气质量、噪音浓度、振动等,确保施工不对周边环境和附近居民造成危害。
2. 安全防护:施工现场需要设置合理的安全警示标志,并制定严格的操作规程和安全措施,确保施工人员的人身安全。同时,保证施工现场的通行道路和设备设置合理,防止意外事故的发生。
3. 施工机械设备的维护:定期对施工机械设备进行维护保养,确保其正常运行,并进行必要的技术培训,提高施工人员的操作技能,防止因设备故障导致施工事故的发生。
4. 稳定性控制:针对不同地质条件和土壤类型,采取相应的稳定措施,如加固土斜坡、设置防护网,确保施工过程中不会发生土方滑坡、坍塌等安全事故。
三、质量保证措施
1. 原料控制:严格控制施工材料的质量,只使用经过质量测定和检验合格的材料,确保施工质量符合标准要求。
2. 工艺控制:按照施工方案和工序计划进行施工,保证每一道工序的质量和施工要求。对关键节点进行质量把关,确保施工质量得到有效控制。
3. 现场检查:设置专门的质量检测人员对施工过程中的质量进行监督检查,并及时处理问题。对施工过程中的质量隐患进行整改,确保施工质量达到设计要求。
4. 合理整地:在土石方施工结束后,进行合理整地和修复工作,保证施工现场和周边环境的景观效果,并防止因施工而造成土地沉降或其他不良影响。
小编认为,制定一份详细且生动的土石方施工组织方案非常重要。通过合理的准备工作、安全措施和质量保证措施,可以确保土石方施工的高效、安全和质量,为工程的顺利进行提供保障。同时,也为相关负责人和施工人员提供了明确的工作目标和操作指南,提高了工作的效率和质量。
▶️ 空调施工组织方案 ◀️
一、工程概况
国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭(鲁苏界)公路位于山东省中部,起自东营至青州高速公路终点,止于鲁苏界,与临沂至连云港公路相连。路线总体呈南北走向。
本项目是国家高速公路网规划中“长春~深圳高速公路(纵三)”的重要路段,是山东省高速公路网规划“五纵连四横、一环绕山东”主骨架中之“纵二”即东营港至临沂(鲁苏界)公路的重要组成部分,是鲁中南地区南北向的快速运输通道。本项目的建设有着极其重要的作用。
本项目起于K小桥分离立交涵洞通道天桥隧道路基、路面等。
二、编制依据
该地区属温带大陆性季风气候。四季分明,雨热同季,季风明显,光照充足,无霜期长。春季回暖快,少雨多风,气候干燥,夏季湿润,雨量充沛,易发生洪涝。大风、冰雹灾害性天气,秋季气温急降,雨量骤减,天气请和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均气温1、2月份降水最少。
进入五月份以来,雨水逐渐增多,伴随着雨季的来临,为了做好雨季施工的组织工作,保证雨季施工的工程质量和施工安全,根据施工技术规范和业主总体施工计划要求,编制雨季施工技术方案。
三、雨季施工组织领导机构
为了保证雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,项目部成立雨季施工领导小组,由项目经理高钟涛任组长,项目副经理陈相锋、李开胜、专职书记李玉德任副组长,施工技术部,安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人、施工队队长为成员。指导协调青临高速本合同段在雨季期间的施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。
领导小组组成及联系电话:
组长:xxx
成员:xxx
四、施工准备
(一)材料机具准备
(二)现场准备
1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业,人员撤到安全地方。
运输破坏的现场排水坡度重新做好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查沿线排水设施,保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟,路基边坡设置急流槽,使雨水有组织排出。
加工棚等的防汛情况,保证现场内棚库不渗漏。
设备的防雨设施,保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨季施工前定期检查。
畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
五、雨季施工技术措施
(一)路基工程
边坡急流槽,开挖至设计标高后,及时施工路基边沟,减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。处理好边坡危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
砂砾、石方碎渣和砂类土。含水量过大难以晾晒的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土时,取土坑的设置应满足路基稳定的要求。
随运、随铺、及时压实,顶部设置不小于2%的横坡,并应整平,雨前和收工前将摊铺的松土压实完毕,雨水通过路拱引至两侧挡水梗处,然后通过路基边坡急流槽排到路基边坡以外。
4、路堤两侧的急流槽设置数量要满足设计图纸要求并考虑实际需要,以减少雨水对已填筑好的边坡冲刷。
5、挖方路基施工时,不宜一次挖到设计边坡,应预留一定厚度的覆盖层,待雨季过后再修整到设计边坡。
6、雨季开挖路堑,当挖至路床顶面以上30~50cm时应停止开挖,并在两侧挖好排水沟,待雨季过后再施工。
7、结构物基坑开挖后未能及时施工的,应采取防浸泡措施,必要时雨后应对地基承载力再次进行检测,以确定是否满足设计要求。
8、安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性,当降水较集中时,加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖,找出原因,在采取防护措施。
框架锚杆等边坡防护工程,施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇到恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行坡面覆盖,多备塑料布覆盖,提前疏导排水沟,让坡顶与坡面不积水。
工地现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水沟,主要路面铺筑沙砾材料,重要运输路线必须保证循环畅通。
(二)桥涵工程
1、钢筋
钢筋加工场应进行硬化,钢筋应分型号、规格堆放整齐,钢筋不得直接摆放在地上,采用垫木将钢筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而锈蚀。周围不得有积水,防止钢筋污染。
施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行覆盖,以防淋雨生锈。
施工所用的电焊机、氧气瓶、应有防雨、防晒棚。
雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨作业。
2、模板
各施工现场模板堆放时两端要下设垫木,与地面保持30cm距离,上部采用塑料布覆盖,避免模板淋雨受潮变形或钢模板淋雨生锈,拆下模板要及时涂油,四周挖排水沟或堆土坎,防止雨水漫流积水对模板造成生锈变形。
模板支撑处地基应坚实或硬化场地,雨后及时检查支撑是否牢固。
当正施工加固模板时,及时了解天气变化,在暴雨之前将模板进行覆盖,雨过后仔细检查模板,是否有松动、变形。应及时加固对,对松动模板重新安装。
3、脚手架
各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查,对施工脚手架周围的排水设施要认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉,发现问题及时疏通处理。
地基应坚实,立杆下应设垫木或垫块。
每次大风或雨后,必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查,有松动及时加固旋紧调节杆保持固定。
脚手架周围应施工必须的防护栏杆禁止在在通道两边加装防护网等,施工时设专人看管。
雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。雨后高空作业人员应穿胶底鞋,注意防滑。
金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。
5、防水施工
雨季期间的防水施工,要经常注意当地近期天气预报,利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。
找平层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天必须用塑料布覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。
6、砼施工
混凝土施工应尽量避免在阴雨天,在雨季施工时采取如下措施:
应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量,混凝土施工时应在现场对坍落度进行严格控制,不合格者退回。
大面积的混凝土浇筑前,必须密切注意天气变化,要了解塑料布等防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
雨季混凝土充分做好运输、劳力准备,使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短,中间遇雨即盖上篷布继续施工,尽量坚持完成,反对盲目施工,绝对杜绝纵向、竖向施工缝。拌和站搭设简易防雨工棚,砼现浇现场配备好足量的防雨布。做好物资、设备的防淋、防湿工作,对钢筋和机电设备等做好覆盖。
(三)砌筑工程
1、水泥窑堆放在地势较高的地点,水泥不能直接放在原地面上,原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡,防止水泥受潮。
中雨时应停止施工,砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。
安全帽做好安全防护,方可施工。
(四)隧道工程
洞口护面墙基础开挖等避开雨天施工。边、仰坡开挖避开雨天,开挖后及时施做喷射砼,并做好仰坡坡顶截水沟,搞好坡面防护,及时施作洞门,防止雨季洞口坍塌。
2、开挖洞口段土石方时自上而下按设计坡度分层开挖刷坡,避免边坡受雨水冲刷,损坏边坡;隧道开挖后,将洞口土石方及时清运,使洞口段排水畅通,以防止雨水倒灌,破坏隧道围岩稳定性。
3、施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合,保持排水系统畅通;隧道顶及洞口等应经常安排专人进行清理沟内的杂物,防止阻水情况,做好监控量测,雨过大时及时到洞顶用塑料布覆盖,防止冲刷。
4、搞好物资储备,确保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防冲刷和防洪措施,作好施工现场的防洪工作。
(五)临电工程
雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。
室外配电箱内应加工制作成防雨型,电箱不规矩的应加设防雨罩。
配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。
施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电气工程师现场值班检查,电气工程师必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。必要时立即拉闸断电,所有作业人员下班前必须将各机械设备工具电源断开。
所有机械设备棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;
夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在拌和站、水泥罐、钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10Ω。
六、雨季施工管理措施
及时掌握天气预报和气象动态,经常与当地气象部门联系,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。
地方有关部门关于防洪工作的有关规定,加强对防洪工作的领导,建立汛期防洪值班制度。
措施落实、抢险方案等进行全面检查,把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患,必须立即采取措施进行整改。
灾情调查,施工过程中要加强与地方气象部门的联系,及时获取准确的水情预报,确保防洪工作的主动权。
4、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具,防止水淹及堵塞河道引发水害。
七、雨季施工注意事项
脚手架、施工用电、塔式起重机、混凝土拌和机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查,对发现问题及时排除,对破损处及时修复,防止漏电事故出现。
扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。
3、密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。
4、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。
5、对任何用电器具,必须严格按有关操作规程进行,具有可靠的接地,操作者必须配带必须的劳保用品。
6、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识,提高自我防范能力和应急反应能力。
7、设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。
▶️ 空调施工组织方案 ◀️
一、工程基本概况
工程名称:
工程地点:
要求质量标准:
要求日期:
工程范围:
建设单位:
二、施工现场平面图
(按设计图纸施工)
三、施工组织机构和劳动力安排
施工组织机构
工程总指挥:沈
项目经理:
施工员:
工人配备
专业绿化工:
普通工(力工、木工及瓦工): 施工前的准备
熟悉设计、勘查现场、制定方案、编制预算、材料供应和现场准备。
上级批示、工程投资来源、工程要求等。
设计意图、图纸、质量、艺术水平的要求,并由设计人员向施工单位进行设计交底。
施工条件、电源、水源、土源、交通道路、堆料场地、生活暂设的位置,以及市政、电讯应配合的部门和定点放线的依据。
3.0.5工程开工前制定施工方案(施工组织设计),包括以下内容:
a)、工程概况:工程项目、工程量、工程特点、工程的有利和不利条件。
b)、确定施工方法:采用人工还是机械施工,劳动力的来源,是否有社会义务劳动参加。
c)、编制施工程序和进度计划。
d)、施工组织的建立,指挥系统、部门分工、职责范围、施工队伍的建立和任务的分工等。
e)、制定安全、技术、质量、成活率指标和技术措施。
f)、现场平面布置图:包括水、电源、交通道路、料场、库房、生活设施等具体位置图。
g)、施工方案应附有计划表格,包括:劳动力计划、作业计划、苗木、材料机械运输等。
工程定额和现场施工条件、采取的施工方法等编制施工预算。
材料事先了解来源、材料质量、价格、可供应情况。
电讯、公用、交通等有关单位配合好,并办理有关手续。
机械、运输力事先由专人负责联系安排好。
3.0.10如为承包的植树工程,则事先与建设单位签订承包合同,办理必要手续,合同
生效后方可施工。
苗木质量要求
4.0.1苗木本身质量的好坏直接影响着绿化美化效果,为此苗木质量应符合苗木出圃质量标准和设计对苗木质量的要求。我们承诺如下:
a)、乔木的质量标准:树干挺直,不应有明显弯曲,小弯曲也不得超出两处,无蛀干害虫和未愈合的机械损伤。分枝点高度无严重病虫危害,常绿树叶色正常。根系发育良好、无严重病虫危害,移植时根系或土球大小,应为苗木胸径的8-10倍。
b)、灌木的质量标准:根系发达,生长茁壮,无严重病虫危害,灌丛匀称,枝条分布合理,高度不得低于1.5m,丛生灌木枝条至少在4-5根以上,有主干的灌木主干应明显。
c)、绿篱苗的质量标准:针叶常绿树苗高度不低于1.2m,阔叶常绿苗不低于50cm,苗木应树型丰满,枝叶茂密,发育正常,根系发达,无严重病虫危害。
种植
第一节定点、放线
构筑物等为依据。
5.1.2定点放线应符合设计图纸要求,位置要准确,标记要明显。定点放线后应由设计或有关人员验点,合格后方可施工。
5.1.3规则式种植,树穴位置必须排列整齐,横平竖直。行道树定点,行位必须准确,大约每50m钉一控制木椿,木椿位置应在株距之间。树位中心可用镐刨坑后放白灰。
5.1.4孤立树定点时,应用木椿标志树穴的中心位置上,木椿上写明树种和树穴的规格。
色块,应在沟槽边线处用白灰线标明。
数量、树穴规格。 第二节挖种植穴、槽的质量标准
槽的位置应准确,严格以定点放线的标记为依据。
槽的规格,应视土质情况和树木根系大小而定。一般规定:树穴直径和深度,应较根系和土球直径加大15-20cm,深度加10-15cm。树槽:宽度应在土球外两侧各加10cm,深度加10-15cm,如遇土质不好,需进行客土或采取施肥措施的应适当加大穴槽规格。
槽应垂直下挖,穴槽壁要平滑,上下口径大小要一致,挖出的表土和底土、好土、坏土分别置放。穴、槽壁要平滑,底部应留一土堆或一层活土。挖穴槽应垂直下挖,上下口径大小应一致。
槽,应将穴、槽底部踏实。在斜坡挖穴、槽应采取鱼鳞坑和水平条的方法。
槽时遇障碍物,如市政设施、电讯、电缆等应先停止操作,请示有关部门解决。
第三节客土、施肥
发育都离不开土壤,因此土壤好坏影响着树木的成活,具体要求如下:
a)、种植树木所必须的最低土层应视树木规格大小而定,一般较树木根系至少加深30-40cm以上。
b)、种植前对土壤进行勘探,化验理化性质和测定土壤肥力。
c)、对不宜树木生长的建筑弃土,或含有害成份的土壤,必须进行客土,换上适宜树木生长的种植土。
d)、如设计规定或有特殊要求还可掺入部分腐植土,以改良土壤结构和增加肥力,一般可掺入1/5或1/4的腐植土。
5.3.2为供给树木养分,促进发育生长,可采取施肥措施,一般要求如下:
a)、施肥所需肥料应是经过充分腐熟的有机肥。
b)、施肥量应根据树木规格、土壤肥力、有机肥效高低等因素而定。
c)、施肥的方法:将有机肥搅碎、过筛与细土拌匀,平铺坑底,上面覆10cm种植土。
第四节装运、卸苗和假植
运、卸和假植苗木的各环节均应保护好苗木,轻拿、轻放,必须保证根系和土球的完好,严禁摔坨。
捆牢,树冠用绳拢好。
喷保湿剂和用苫布遮盖等方法。
固定好,不使其在车内滚动,土球应朝车头,树冠拢好。装绿篱苗时最多不得超过三层,以免压坏土球。
宽的苗木要办理超长、超宽手续,押运人员应与司机配合好。
5.4.6卸车时应顺序进行,按品种规格码放整齐,及时假植,缩短根部暴露时间。
5.4.7使用吊车装卸苗木时,必须保证土球完好,拴绳必须拴土球,严禁捆树干吊树干。 第五节修剪
5.5.1树木移植时为平衡树势,提高植树成活率,应进行适度的强修剪。修剪时应在保证树木成活的前提下,尽量照顾不同品种树木自然生长规律和树形。修剪的剪口必须平滑,不得劈裂并注意留芽的方位。超过2cm以上的剪口,应用刀削平,涂抹防腐剂。修剪的方法,一般采取疏枝和短截。
裂、断根、断枝、过长根、徒长枝和病虫根、枝。
绿篱、花篱或需造型修剪的树木,除根部修剪在种植前进行,树冠部分应在种植二遍水扶直后进行。
枯死、劈、裂、断枝条和疏剪过密、重叠、轮生枝。剪口处留1-2cm小木橛,不得紧贴枝条基部剪去。 第六节种植
雨、秋三季进行,以春季为主。
5.6.2种植的质量标准:
a)、种植的苗木品种、规格、位置、树种搭配应严格按设计施工。
b)、种植苗木的本身应保持与地面垂直,不得倾斜。
c)、种植时应注意苗木的丰满一面或主要观赏面应朝主要视线方面。
d)、种植规则式要横平竖直,树木应在一条直线上,不得相差半树干,遇有树弯时方向应一致,行道树一般顺路与路平行。树木高矮,相邻两株不得相差超过30cm。
e)、种植苗木深浅应适合。一般乔灌木应与原土痕持平。个别快长、易成活的树种可较原土痕栽深5-10cm,常绿树栽时土球应与地面平或略高于地面5cm。
f)、种植带包装的土球树木时,必须保持土球完好,包装物应取出。
5.6.3种植的程序和方法:
a)、散苗:将苗木按定点的标记放至穴内或穴边,路树应与道路平行散放。散苗后再与设计图核对,无误后方可进行下道工序。
b)、还土:核对根系、土球与种植穴的规格是否符合规范的标准。合格后向种植穴内还土至合适的高度并踏实。
c)、种植:
裸根树木种植时,应将根部舒展、铺平,不得窝根,随后填土至1/2时,将树干向上提动,但不得错位,使根与土壤密接,沿穴壁踏实,再将土填至地平。
种植带土球苗木、树木入穴后,土球放稳,树干直立,随后拆除并取出包装物,如取出包装物确有困难时,应将包装物尽量压至穴的底部,随填土随踏实。种植绿篱时,土球完好的应在入槽前拆除包装物,再置于槽内。
d)、开堰:种植后应在树木四周筑成高槽10cm左右。筑堰应用细土筑实,不得漏水。
e)、立支柱:种植后需要支撑的树木,可采取单支柱法、双支柱法、三支柱法,支撑应牢固,一般支柱立于土堰以外,深埋30cm以上,将土夯实,支柱的方向一般均迎风。树木绑扎处应垫软物,严禁支柱与树干直接接触,以免磨坏树皮。支柱立好后树木必须保持直立。
f)、浇水:新植树木栽后过急,三日内浇第二遍水,十日内浇上第三遍水,此两次水量要大,应浇透,以后转入后期养护。每次浇水后均应整堰、堵漏、培土、扶直树干,第三遍水后可封堰。
g)、非种植季节种植,应采取以下措施:
苗木应提前采取修枝、断根或用容器假植处理。
对移植的落叶树必须采取强修剪和摘叶措施。
选择当日气温较低时或小阴雨天进行移植,一般可在下午五点以后移植。
应采取带土球移植。
各工序必须紧凑,尽量缩短暴露时间,随掘、随运、随栽、随浇水。
夏季移植后可采取搭荫棚、喷雾、降温等措施。
中耕、修剪、去蘖、防治病虫、施肥、防寒和看管维护。
▶️ 空调施工组织方案 ◀️
在现代建筑中,幕墙作为一种外墙装饰和保护结构体系,应用越来越广泛。幕墙施工组织方案是指在进行幕墙施工时,为确保施工的顺利进行,需要制定详细、具体且生动的施工组织方案。本文将从准备工作、施工过程以及安全保障等方面,详细论述幕墙施工组织方案。
一、准备工作
1.方案编制:组织成立施工组织方案编制小组,负责编制施工组织方案。方案内容应包括施工流程、工序划分、工期计划、材料配置及设备调配等方面内容,在编制的过程中,要与设计、施工、监理等单位进行沟通和协商,确保方案的可行性。
2.技术措施:根据幕墙施工实际情况,制定详细的技术措施,包括由浅入深的逐层施工方案、施工顺序、搭建脚手架和安全保护措施等,以及幕墙施工过程中需要注意的关键技术点和难点。
二、施工过程
1.基础施工:首先进行幕墙安装的基础施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工作。在施工过程中,要严格控制基础质量,确保基础结构的稳定性。
2.支架安装:在基础施工完成后,进行支架的安装工作,确保支架与建筑物结构的牢固连接。在安装过程中,应根据幕墙的类型和施工要求,选用适当的支架材料和安装方式。
3.幕墙安装:根据施工方案,逐层进行幕墙的安装。幕墙的安装工序一般包括铝合金龙骨安装、玻璃幕墙安装等。在幕墙安装过程中,要注意防止材料的损坏和误差的积累,确保幕墙施工的质量。
4.最后调试:在幕墙安装完成后,进行最后的调试工作。包括幕墙的密封性测试、抗风压试验等检测和试验工作,确保施工质量符合设计要求。
三、安全保障
1.安全教育:在施工前,组织施工人员进行安全教育,包括施工现场的安全规定、施工操作的安全要求等。同时,还要定期进行安全技术交底和安全教育培训。
2.安全设施:在施工现场设置必要的安全设施,包括警示标志、防护网、安全绳等。确保施工操作时的安全。
3.施工监管:加强对施工现场的监管,定期检查施工质量和安全工作,及时发现和解决施工过程中的问题。
:
在幕墙施工过程中,制定详细、具体且生动的施工组织方案是非常重要的。通过准备工作的认真筹备、施工过程的科学规划以及安全保障的合理布置,可以确保幕墙施工工作的高质量完成。同时,还要加强施工人员的安全意识和安全教育,做好施工现场的安全设施和施工监管工作,最大程度地保障施工过程的安全。这样才能有效提升幕墙施工质量,确保建筑物的安全性和美观性。
▶️ 空调施工组织方案 ◀️
建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系,其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注,现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理,并对错误预防发表一些看法,供建筑设计工作者、幕墙设计工作者和幕墙企业借鉴和参考。
一、幕墙设计易遗漏的问题:
1、在设计说明中未写明抗震设防烈度,这是荷载组合重要条件之一。
2、在设计说明中未写明结构的设计使用年限。
3、在设计说明中只写了钢材的牌号,未写明质量等级。
4、在设计说明中未说明焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。
5、在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼包裹。
6、在设计说明中未写在全隐框、半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必须采用中性硅酮结构胶,而不应采用酸性硅酮结构胶,采用镀膜玻璃时更为重要。
7、在设计说明中未写明硅酮结构胶和耐候密封胶必须在有效期内使用。
8、在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求,不合格不得使用。
9、在设计说明中未写明除全玻幕墙外,不应在现场填注硅酮结构胶。
10、在设计说明中未写明幕墙玻璃应采用安全玻璃:哪些要夹胶?哪些要钢化片?
11、在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚。
12、在设计说明中未写明花岗石板材的弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。
13、在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的单、双组分硅酮结构胶,并有保质年限的质保书。用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方提供试验报告。
14、在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套使用报告。
15、设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10,有的螺栓不对穿,有的螺栓数量少于2个,要严格审查螺栓强度计算书。
二、幕墙节能和安全设计方面的问题
1、热工节能设计是强制性条款必需落实
有的建筑采用很薄的6mm单层玻璃的幕墙面积过大。1000多平米的立面全是大面积的6mm的单玻;有的幼儿园孩子和老师的用房三面外墙全是6mm的单玻;夏热冬冷,热工节能性能很差,一定要谨重合同甲方k值的确定与设计保证及衡量捡定依据什么?否则要设计审查阶段很难纠正和扯皮造成经济损失钱难要。
2、防火安全
有的设计楼层间水平防火带在竖向的位置有误,它不应与幕墙横梁处于同一高度。有的设计1.5mm厚的镀锌钢板承托与主体结构和玻璃间的缝隙未打注防火密封胶,防火玻璃带如何处理好千万不可不谨重。
3、防雷安全
有的防雷节点图中缺下立柱与连接件的防雷跨越线,未形成电气通路;有的幕墙边立柱未设置防雷线。
4、立面防水、防污
幕墙的檐口、立面装饰线条、窗台等悬挑部位的下表面未设计排水坡度或排水扳,造成爬水、污染建筑物立面。
三、幕墙钢结构防护设计方面的问题
1、幕墙钢结构未采用热浸镀锌或耐候结构钢Q235或Q345。
2、忽视钢材或钢结构的表面处理,不能完整地写出构件的除锈方法、除锈等级、底面配套涂料名称及道数、涂膜总厚度等,工程实施中除锈等级与除锈方法不符,达不到除锈等级和除锈质量的要求。钢结构的表面处理应选用热浸镀锌或喷丸除锈,尽量不选用手工除锈和半机械化除锈。
3、防护涂料的选择未区分外界的侵蚀作用等级,如室内构件一般属于弱侵蚀性或无侵蚀性,可以选用中等的防腐涂料,而室内的游泳馆或室外的天沟应属于中等侵蚀性,除表面处理应选用热浸镀锌或喷丸外,涂料应选用高耐候性的底、面配套涂料。室外天沟材料宜选用不锈钢。
4、未写明幕墙的螺栓、螺钉、螺母等连接件应为正规厂家的合格产品,材料应采用奥氏体不锈钢或表面应经热浸镀锌处理,应有钢材的材质报告、复验报告和产品合格证书。
5、未写明闭口钢构件沿全长和端部应焊接封闭。
四、幕墙计算方面的问题
1、幕墙风荷载计算,《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(以下称新规范),已规定按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001采用,其阵风系数βZ应按公式计算,不是原2.25;风载体型系数μS墙面区为1.2,墙角区为2.0,不是原都用1.5。有的工程仍按老规范取值,风荷载取值偏大。
2、新规范规定玻璃和结构胶的强度计算不考虑温度作用,但许多工程仍在计算温度应力。
3、框支玻璃幕墙、全玻幕墙、铝板幕墙板的强度和挠度计算未考虑折减系数η。
4、计算幕墙构件的挠度时,新规范规定不考虑地震荷载和控制原挠度绝对值20mm
(对于铝合金型材)、15mm(对于钢型材);计算横梁挠度时,水平荷载与竖直荷载分开计算,不进行挠度组合。但有的工程仍在按老规范计算。
5、当幕墙采用后置予埋板与主体结构连接且幕墙悬挑较大时,忽略了对锚栓抗拨力的计算,有的设计人员凭自己想出来的错误公式计算锚栓的拨力,致使计算结果错误。当锚栓总数为4个时,单个锚栓所受拉力的公式为:
N设=?β≤N拨/2.0
其中:N――水平力设计值;M――竖向弯矩设计值;
Z――上、下两行锚栓的距离;n――锚栓的竖向列数;
β――锚栓应力调整系数,当锚栓总数为4时,取1.25。
五、框支玻璃幕墙设计问题
1、隐框或半隐框玻璃幕墙未注出结构胶厚宽的尺寸,有的设计胶缝尺寸偏小,未考虑幕墙边缘板块与立柱固定变差等不利因素。
2、未注明中空玻璃为双道密封。
3、未注明镀膜玻璃安装时镀膜面应朝向室内,中空玻朝内和在外片还是内片。
4、未写明横梁与立柱之间采用柔性垫片或留1~2mm缝隙注胶防止温度伸缩产生噪音。
5、未注明连接螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓的防松措施,螺母下未加弹簧垫圈等。
六、石材幕墙、铝板幕墙设计问题
1、花岗石板材,特别是檐口或立面装饰线条部分的小块花岗石板材的挂钩数量偏少,应另外增加挂件数量等有效措施。
2、钢结构立柱与主体结构焊接连接,幕墙相对于主体结构不许转动,可采用矩形钢管立柱和U型连接件等措施。
3、铝板幕墙,当分格较大需要加加劲肋加强面板刚度时,在工艺施工单中要画出加劲肋位置、截面规格及连接方法。
七、玻璃采光顶、玻璃雨篷方面的设计问题
1、有的采光顶玻璃面积过大,玻璃太薄,如有的大到1.3~1.4平方米,层高又不高,夏热,冬天冷,热工性能差,又不节能。
2、采光顶普遍通风不良,未设通风窗,卫生和热工条件差。
3、采光顶的钢结构纵横构件布置不当,施工工艺性不好,难于保证工程质量;构件截面选型不当,应采用有限元计算分析去进行,管形构件未注明全长和端部要求焊接封闭。
4、采光顶钢结构计算错误,或不计算,构件承载力不够,采用有限元计算分析去。
5、采光顶钢结构节点设计深度不够,未标明焊接形式和焊缝质量等级,应该增加加劲板的未增加。
6、玻璃雨篷防腐设计不当,不锈钢套管内的圆钢拉杆、两端的连接耳板、销轴等属于室外构件和中等侵蚀性,未经热浸镀锌处理,日后流黄锈污染建筑立面;雨篷的天沟采有钢质时未作热浸镀锌或喷丸除锈处理,未采用高耐候性底、面配套涂料;玻璃下的钢架等构件伸出玻璃范围以外,常常淋雨生锈等。
八、设计表达和深度方面的问题
1、有的设计照搬投标时的说明,设计说明长,重点不突出,工人难于掌握要点。
2、很多设计未画出幕墙框架布置图。
3、钢架施工图缺节点构造图。
4、有的设计缺必要的施工要求和注意事项,如幕墙的玻璃应进行磨边处理;镀膜玻璃安装镀膜面应朝向室内;焊接钢结构造型或采光顶钢结构的焊工须考试合格和应在所焊焊缝旁打焊工的钢印编号等。
5、有的土建结构图中圈梁截面未留出幕墙立柱的位置尺寸。
6、计算书和设计图纸未画出立柱型材的截面图或未标注截面尺寸、厚度等,可能造成结构的重大不安全隐患。
九、幕墙设计出错的预防
1、建议设计人员在写设计说明前,先阅读几本幕墙规范中的强制性条文,最好先拟好设计说明初稿,在具体工程设计时适当修改后使用。
2、建筑设计单位在建施图中应写明玻璃幕墙或采光顶采用单层玻璃、中空玻璃还是夹胶玻璃以及对通风窗数量和位置设计的要求,以控制玻璃幕墙和采光顶的设计标准和设计质量。
3、幕墙设计人员要学习和掌握相关设计规范,如《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》,要学习和掌握钢结构和薄钢结构的设计理论和技术。
4、幕墙和采光顶结构的计算和设计应统一,设计人员一定要深刻理解结构的受力情况和变形情况,正确地解决结构和节点的设计问题。
5、建议国家制定公共建筑的节能设计标准规范,使设计有规范可尊,如何检验有数可据,要解决设计计算机软件工具检定检测工作的认定。
6、提倡建筑、结构、幕墙设计人员常参加各类幕墙学习班和学术活动,幕墙设计人员开展技术交流,开阔眼界,沟通信息,加强学习,提高理论水平和设计水平---必需撑握和具备现代三专业计算机计算软件:门窗、幕墙、有限元计算分析工具的操作和应用,否则不是一位称职的幕墙结构设计师。
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一、使用范围户式中央空调工程安装施工方案规定,以大气为热源,热汇,电力驱动的家用中央空调工程的设计、安装施工、调试和验收。小型公共建筑中的该类空调工程可参照本施工方案执行。
二、名词术语在本方案中对“家用中央空调(residential central ail-conditioning)”定义为:“主要用于居住建筑中,以满足舒适性为目的,制冷量7~80kW范围内,带集中冷热源的空调形式。”这是我国标准中首次对家用中央空调作出的明确规定。在户式中央空调工程安装施工方案中,还对“空调风系统(conditionde air duct system)”“风管式空调系统(ducted air conditionde duct system)”冷热水式空调系统(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷剂式空调系统(direct-expansion air-conditioning system)“等术语作出了定义。
三、负荷计算户式中央空调工程安装施工方案规定,空调房间或区域的夏季冷负荷,应采用分项计算方法进行,应根据所服务空调房间或区域的同时使用情况,接各房间或区域冷负荷的累计最大值确定。空调系统的冬季负荷,应采用分项计算方法,按稳定传热方式进行。在选择空调末端设备时,应考虑不使用空调时形成的负荷,对间歇使用空调的房间,还应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。
四、系统设计户式中央空调工程安装施工方案规定,空调系统的设置,应能防止异味,油烟或其他有害物质的扩散。当舒适要求较高时,宜采用或独立进行室温控制的`空调系统,在人员较长时间逗留的房间或区域,应有保证新风量的空调系统。
户式中央空调工程安装施工方案对采用分体多联式空调系统、集中排风的空调系统、空调水管路系统作出具体规定。
五、空气处理与分布户式中央空调工程安装施工方案规定空调系统的新风和回风应经过滤处理。空调房间的空气颁布方式,应根据室内温度参数,允许风速、噪声标准和空气质量等要求。结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑后确定,并应防止送回风(排风)短路。空调房间的空气循环次数不宜小于每小时5次。空间较高区域的空调设计,应昼减少非空调区与空调区之间的热转移,必要时应在非空调区设置送排风装置。
该施工方案并对送风口的出口风速、回风口的设置、回风的吸风速度作出了详细规定。
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科伦特研发楼厂房工程
玻 璃 幕 墙 施 工 组 织 设 计
广东诺厦建设工程有限公司 编制日期:2012年3月
目
录
一、编制说明..........................................................................................................................1
1.1编制依据.....................................................................................................................2 1.2 编制说明....................................................................................................................3
二、工程概况..........................................................................................................................3
2.1工程名称.....................................................................................................................3 2.2工程概况.....................................................................................................................3 2.3本次招标内容.............................................................................................................3 2.4幕墙主要性能.............................................................................................................3 2.5防火(防火层耐火极限为1.5小时):................................................................4 2.6防雷.............................................................................................................................4 2.7工程质量目标:.........................................................................................................4 2.8工程工期目标.............................................................................................................4 2.9工程安全文明施工目标(深圳市示范文明工地):............................................5
三、幕墙工程主要材料选择方案..........................................................................................5
(一)铝合金型材...........................................................................................................5
(二)钢型材...................................................................................................................6
(三)玻璃.......................................................................................................................7
(四)耐候密封胶...........................................................................................................8
(五)其它材料...............................................................................................................9
四、施工部署........................................................................................................................10
4.1项目经理部组建及人员组织...................................................................................10
(一)项目经理部组织及施工人员安排:..................................................................10
项目管理人员安排一览表........................................................................11
(二)施工队伍安排......................................................................................................13 4.2技术工作安排...........................................................................................................15 4.3材料准备...................................................................................................................17 4.4施工机械设备安排...................................................................................................18 4.5建立健全各项管理制度...........................................................................................19 4.6相关资料的提供.......................................................................................................20
4.7临时设施安排...........................................................................................................20
五、施工技术方案................................................................................................................22
5.1施工及验收规范.......................................................................................................22 5.2现场技术培训及技术交底.......................................................................................23 5.3预埋件放线安装.......................................................................................................25 5.4幕墙总体测量放线...................................................................................................28 5..5玻璃幕墙安装工艺.................................................................................................30
(一)工艺概述..............................................................................................................30
(二)主要安装工艺......................................................................................................30
(三)主要安装流程网络图..........................................................................................31
(四)连接件安装..........................................................................................................31 幕墙防雷安装:..................................................................................................32
(五)骨架安装..............................................................................................................33
(六)玻璃安装..............................................................................................................46
六、试验、检验、验收计划................................................................................................53
6.1基本要求...................................................................................................................53 6.2测试单位...................................................................................................................53 6.3测试程序...................................................................................................................54 6.4测试标准...................................................................................................................54 6.5现场试验...................................................................................................................55 6.6原材料试验、检验...................................................................................................56 6.7样本图纸及试验报告...............................................................................................58 6.8施工检验、验收.......................................................................................................59 6.9 验收..........................................................................................................................60 6.10验收标准:.............................................................................................................61
七、施工进度安排及保证措施............................................................................................61
7.1幕墙施工进度安排...................................................................................................61 7.2施工进度保证措施...................................................................................................62
八、工程质量控制程序及质量保证体系............................................................................63
8.1幕墙工程施工质量的几点要求...............................................................................63 8.2质量控制程序、保证体系及保证措施...................................................................69
九、安全管理及保证措施....................................................................................................73
9.1安全生产管理体系...................................................................................................73 9.2安全管理总体要求...................................................................................................73 9.3施工用电安全措施...................................................................................................75 9.4防火安全措施...........................................................................................................76 9.5冬季施工防护措施...................................................................................................77 9.6雨季施工防护措施..................................................................................................78
十、成品保护措施................................................................................................................79
十一、文明施工保证及环境保护措施................................................................................80
十二、售后服务....................................................................................................................82
12.1工程保修.................................................................................................................82 12.2幕墙的使用与维护.................................................................................................84 12.3幕墙保养与维修安全注意事项.............................................................................85
科伦特研发楼玻璃幕墙工程
幕墙施工安全专项方案
编制人:
审核人:
审批人:
广东省中港装饰股份有限公司
编制日期:2012年 06月
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一、工程概况
1、工程名称:中新知识城南起步区ZSCN-A7地块项目低层办公区
2、工程地点:广州中新知识城九龙大道旁
3、建设单位:广州市朗誉房地产开发有限公司
4、设计单位:广州市容柏生建筑结构设计事务所
5、勘察单位:华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司
6、监理单位:广东省建筑工程监理公司
7、施工单位:华锦建设集团股份有限公司
8、建筑概况:本工程包括联排别墅(B1-B4、B30-B33栋,共8栋50户)、双拼别墅(B5-B13、B22-B28栋,共16栋32户)、独栋别墅(B14-B21、B29栋,共9户),独立商铺等。合计建筑面积约24747㎡.本工程为三类建筑,耐火等级为一级,抗震设防烈度为7度,约24747m2。本工程为三类建筑,耐火等级为一级,抗震设防烈度为七度,设计使用年限50年。联排别墅建筑高度10.6m,双拼别墅建筑高度10.3m,独栋别墅建筑高度11.474m。
9、结构概况:本工程为框架结构,地下一层,地上二至三层。工程地基基础设计等级为丙级,建筑场地为Ⅱ类,别墅采用天然地基扩展基础或者预应力混凝土管桩基础。
现工程已完成主体结构施工,并由广州建设工程质量安全检测中心有限公司对结构进行了检测,在检测中发现B4栋负一层框架柱(16/D轴,L型,500×900)混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求,检测结果反馈至设计进行复核计算,并由业主会同有关单位审核确认后,对B4栋负一层墙柱进行加固处理。
二、加固设计
加固采用外粘型钢法,在“L”型柱子阴阳角处用环氧砂浆将角钢粘贴,按一定间距施焊缀板,在角钢与缀板处与原构件化学锚栓,并在角钢与缀板处钻孔注胶,灌填环氧砂浆,使型钢与原构件二者粘结成整体,协同工作。型钢上部包裹钢丝网,外做高强度水泥砂浆粉刷防腐保护。
三、加固施工
1、施工依据
(1)B4栋结构施工图
(2)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-20XX)
(3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20XX)
(4)《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-20XX)
(5)《混凝土结构加固改造构造图(上册)》(06SG311-1)
2、施工准备
(1)材料准备(见附表1)
(2)设备准备
根据作业要求,现场需准备气割设备、注浆机各一套,手持式电动砂轮、冲击电锤各一把,交流电焊机1台。
(3)人员配置
加固工作实际操作配置电焊工1名,注浆工1名,泥工1名,普工2名,其它辅助工由工地按需调配。
(4)现场准备
在加固柱四周搭设脚手架,操作层铺设悬挑板或木跳板。
3、施工工艺
(1)材料制作
柱子阴阳角处角钢为L160×14,角钢钢下料前应复核柱的实际尺寸,并按实际尺寸进行适当调整。
缀板采用-3×150,每块缀板横向长度按柱子角钢粘贴后实际量取,竖向间距为@400,每块缀板与角钢处设置Φ6(根据实际采用的灌浆针头定)注浆孔,并按柱上实际钻孔位置割出螺栓孔,用于化学锚栓,角钢及缀板下料后进行编号,然后进行除锈并用二甲苯檫净。
(2)角钢及缀板安装
1)画出位置线,与柱子化学锚栓处用钻头冲击电锤钻孔,控制孔深100mm,柱面钻孔位置确定需考虑避开钢筋位置。
2)用手持式电动砂轮将原柱面打磨平整,阴阳角磨出R15小圆角,并用钢丝刷刷毛,用压缩空气吹净。
3)柱角抹上环氧砂浆后,立即将角钢粘贴上,并用夹具将两个方向的角钢夹紧,夹具间距为400mm。
3)施焊缀板,缀板与角钢按竖向间距@400进行焊接,且必须在胶浆初凝前完成,分段交错施焊,焊缝符合《建筑钢结构焊接规范》要求。施焊完成后,缀板与柱子用M12化学锚栓固定,埋深为100mm。
(3)注浆
1、焊缝施工经验收后,钢材边缘用环氧砂浆封严,在角钢与缀板上钻Φ6注胶孔,孔间距400mm。
2、注浆竖向从下向上,水平安同一方向的顺序注胶,下一注胶孔溢出该孔注胶结束,依次注胶,直至所有注胶孔均注完。
(4)抹面在钢材表面粉刷25mm厚1:2水泥砂浆保护。为使粉刷层可靠牢固,抹灰前涂刷一层混凝土界面剂,并用20#10×10钢丝网片与原柱及缀板及角钢作可靠连结。接连采用2个20mm长Ф8圆钢并接,然后焊在钢板上,钢丝网挂在两圆钢中间。连接点水平方向每个面设2个,竖向间距500。
四、质量、安全保证措施
1、本方案应按要求报审,各方通过后方可实施。
2、加固施工前应要求设计方进行设计交底,项目部必须向操作人员进行书面交底。
3、材料应进行进场检验,各项规格及性能必须满足设计要求,并提供相关的材质保证书。
4、如遇设计不详之处可参见《混凝土结构加固改造构造图(上册)》(06SG311-1)
5、施工质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》及《建筑结构加固工程施工质量验收规范》要求,并按规定做好相关检查验收工作。
6、操作架须由专业架子工搭设,四周设置竖向剪刀撑,底步设置双层网兜,防止上面操作时工具落下。
7、登高作业、电焊、气割作业必须持证上岗,并严格遵守相关操作规程,严防坠落、触电、火灾事故发生。
8、施工时需派1名专职安全员进行现场安全管理。
9、环氧树脂等废弃物应妥善处理,防止对周边环境造成污染。
▶️ 空调施工组织方案 ◀️
一、工程概况及特点
1、概况
2、工程承包范围
3、工程特点
二、施工现场组织
1、工程项目部组织机构及人员分工
三、施工方案
1、施工准备
2、施工人员进场的培训教育
3、主要施工技术准备
4、主要工序和特殊工序的施工方法
5、技术要求
四、施工综合进度及保证工期措施
1、施工进度计划
2、综合进度计划
3、施工资源计划
4、施工进度计划分析
五、质量目标、质量保证体系技术组织措施
1、质量方针目标
2、质量管理有关人员主要质量管理职责
3、质量管理的措施
4、质量保证技术措施
5、质量监督、检查大纲
六、安全目标、安全保证体系及技术措施
1、安全管理目标
2、各部门人员的安全职责及安全管理
3、安全管理制度
七、环境保护和文明施工
1、环境保护
2、加强施工管理、严格保护环境
3、文明施工的目标、组织机构和实施方案
八、计划统计和信息管理
1、计划、统计报表的编制与传递
2、信息管理
35kv输电线路施工组织措施及施工方案(完整版)
35kv输电线路施工组织措施及施工方案
35KV输电线路施工组织措施及施工方案2
电力系统35KV输电线路施工组织措施及施工方案书
35KV输电线路施工方案
35KV输电线路施工方案99319
35KV输电线路工程施工方案
35kv架空线路施工组织设计
kv输电线路施工组织措施及施工方案
35kV输电线路工程施工组织设计方案
35kV输电线路工程施工方案
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一、工程概况
本临时活动板房工程总占地面积约:2750 m2,,拟建临时活动板房面积约:1800 m2,临建包括:办公室、会议室、接待室、样品室、宿舍、厨房、餐厅、卫生间、浴室等。
二、临建施工准备工作
1、物资准备
1.1建筑材料准备:施工现场负责人根据临时施工预算编制材料**计划。
1.2 构配件加工准备:临时活动板房全部采用彩钢板钢支架、以及阻燃岩棉板隔墙板房,材料部门通过监理甲方确认厂家品牌后,联系好厂家,待施工现场及场地前期排水沟及水电预埋完成后,通知板房厂家进场,一次性拼装完毕。
1.3临时施工机具准备:根据施工方案的要求和现场实际情况,确定租赁公司作好设备的备用维修安排。
2、劳动力组织准备
劳动力组织安排
3、施工现场准备:
3.1 进场条件:建设单位已委托施工单位对建临建设施地块与乌家山社区居委会签订了场地租赁合同(祥见合同附件)。
3.2 施工条件:
(1) 前期对土地进行了临时规划,并绘制了相关的平面布置图。
(2) 整个施工场地平整,完成临建布置和地面硬化。
(3) 施工单位已协调供水、供电。
二、临建施工部署及布置
1、施工布置
1.1 施工队伍,经过筛选,采用一支施工队伍来承担临建工程的施工任务,由项目部土建工长、水施工长及临电工长指挥配合,严格按临建施工组织设计及施工方案完成。
1.2施工部署原则及施工顺序
(1)施工布置原则:考虑到现场实际条件及人员安排宿舍楼及办公室采用彩钢板钢支架板房。待将场地平整及按相应尺寸将基础部分施工完后,通知有关厂家进场。安装宿舍楼现场管理人员配合。
(2)施工顺序:临建施工人员进场后,应先对施工区域进行场地平整,并按设计图纸安排对各个区域进行布置分隔,临建的整个施工顺序是:先着手按排围墙基础、板房基础、排水沟等施工,再进行活动板房的安装。
临时建筑布置完成后,地面硬硬化。
(4)工程目标:
安全目标:安全生产,无安全事故。
文明施工:现场管理达标率100%。
3.临建平面布置图
本工程临时用房分为:
活动板房使用永州市臣旺钢结构****彩板钢架厂生产的彩钢板(阻燃岩棉板)活动房,每间板房宽度尺寸5.460*3.640n,基础采用混凝土基础(部分基础放置钢筋)。
1) 甲方办公室:4间主要办公室和接待室;各专业工程师、资料室共8间。
2)监理办公室:总监、总代各1间;设有土木工程和水电两个公共办公室。
3)会议室和样品间共3间。
4)厨房、餐厅各1间。
男厕所、男浴室各1间;女厕所、女浴室共1间。
5)宿舍区:宿舍共60间。
1、食堂
管理餐厅面积为5.46*7.2839
7488m2,地面做法:从下到上:素土回填夯实→10cm褥垫层→100厚c20细石砼垫层→30厚水泥砂浆→6厚300*300防滑地砖。
顶棚采用石膏板吊顶。门窗采用活动房屋厂家标准门窗,加纱窗,并采取其它防蝇措施。
2、厕所
浴室、厕所门前用明显标识做出男、女浴室、厕所字样,并悬挂浴室、厕所使用条例。浴室、厕所内地面均铺设地砖。
厕所污水经管道排放到化粪池处理后排出场外,生活污水经**沉淀后排出场外。
化粪池、沉淀池采用240厚标准砖,m5水泥砂浆,钢筋混凝土盖板。
3、办公室
办公室采用彩钢板两层活动房,u形,每间7.28×3.64n,共16间。
门前有两个花坛、旗杆、停车场,后墙外有一个200*200的排水沟,防止房子被水浸泡。
一层地坪用地砖铺面,二层木地板。
活动房厂家标准门窗,立柱和门窗颜色为蓝色。
4、门卫室
门卫室1间,彩钢板,2.4×2.4米,地砖铺面,塑钢门窗。四周沿墙设散水坡。
5、宿舍
甲方监理办公室采用二层彩钢板活动室,每间3.640*5.460,共6间。
6、道路
临时道路宽6m,厚200,c20混凝土面层,15cm垫层,素土夯实。
7、大门
成品双开门,宽度6米。
8、围墙
围护基础:每3636mm设置300×300地梁基础和500×500×500(高)基础。外壳采用50mmpvc制成,总高度不小于2.5m。
装修做法:
室外地面:(1)素土夯实;(2)150mm褥垫层200厚c20混凝土(从高点向排水沟1%找坡)。
一层室内地面:(1)素土夯实;(2)100mm褥垫层200厚c15混泥土(3)30mm砂浆找平层;(4) 室外贴600*600地砖。
透水砖、植草砖:(1)素土夯实;(2)150厚碎石压实;(3)100厚水泥豆石无砂混泥土;(4)30厚中砂找平;(5) 80厚透水砖(植草砖)面层。
屋面:(1)48*3钢管间距3.64m;(2)彩钢板单坡屋顶。
四、施工要求
1办公、宿舍活动用房严格按设计方案施工。
2临时用电应符合用电规范要求。
三。施工平面布置应与创建节约型施工、文明工地的要求相结合。
五、季节性施工应注意的问题
临时施工正处于雨季,临建布置应考虑雨季施工方便,根据实物工程量提前组织有关机具,作好排水、混凝土施工要加强砂石含水率的测定,并及时调整配合比,确保混凝土质量。现场应准备塑料薄膜覆盖新浇混凝土,以防下雨。加强对机电设备、材料仓库、货架、机械设备的检查,所有防雨、防潮、防雷、接地设施必须符合要求。
六、临建施工保证措施
1、施工队伍的管理
临建工程选择的人员是从正式施工项目队伍中抽出来的施工前逐一进行考核,为正式施工工程作一次大练兵,在施工中不断督促他们按有关规范进行施工,又不得对施工质量有任何的放松,帮助施工队建立完整的检查制度,临电、临水用的电焊工、高压电工及架子工均要持证上岗,并持复印件项目部审查存档,承实际情况,及时解决,处理问题发动广大群众提合理化建议,达到节约目的。
2、材料机具管理措施
做到对所有使用进行质量、数量验收,执行限额领、退手续,降低材料消耗,严格计算,在材料使用上做到合理用料,优材不劣用,工人操作做到活完、料净、脚下清。
3、工期保证措施
3.1 制定好详细、科学的进度计划,现场负责人根据总体进度计划提前落实做好人、材、料、机情况,使之符合工程进度计划要求。
3.2 发挥项目部领导班子的管理职能作用,配合强有力的施工管理人员,采取科学管理,责任落实,按计划统筹安排。
3.3选派精干的施工队伍,加强对劳动力的科学管理。
4、安全保证措施
4.1建立以项目经理为组长的施工安全管理制度,全面负责安全施工的教育和管理。
4.2 对施工队管理人员进行安全法规、安全生产、技术知识教育的学习,对工人进行安全生产法规和本工种安全技术规程教育学习。认真关贯彻安全制度。
4.3施工过程中严格执行安全操作规程和各项安全规程,严禁违章操作和违章指挥。
4.4 现场临电线路严格执行“三箱五线制”电闸箱及内部部件要按标准制作,并有防雨、防潮措施。
4.5建立现场防火制度,施工现场禁止吸烟。
4.6进入现场必须戴安全帽,在2m以上高处作业,不能采取防护措施的,应系好安全带。
5、消防保卫管理
5.1 消防管理制度:专人负责现场保卫、消防组织,安全保卫负责人应组织专人巡逻,2人一组,24小时值班,发现问题及时解决。
5.3现场配备消防器材,布置合理,定期维护。保证器材灵敏有效。
5.4施工现场严禁吸烟,不得随意拉接临时电源。
七、防台风措施
1. 用钢管在生活区及办公区屋顶上搭建钢管架,钢管间距3.64m,每隔3.64m用钢丝绳拉紧锚入地下。
2. 每天安全员收听天气预报如有异常天气及时通知所有现场人员及时撤离到安全地点,并上报项目经理,根据天气预报警示程度,做出相应措施。
三。安全员应陪同电工将办公区、宿舍区的电源拉下,检查宿舍、办公室是否有未撤离人员和安全隐患。
4. 对于已撤离人员要保证能够正常的吃,住问题。
5如果有人在灾害中受伤,项目后勤和医务人员应及时处理伤员,严重者应送医院抢救。
6材料员负责将仓库内存放的雨衣、麻袋等物资送至各值班人员。
八、消防措施
1办公、生活用每栋楼每层设置两组灭火器,并注明灭火器的使用方法。灭火设备必须经检验合格。
2每栋楼设置一个消防栓,消防栓设在每栋楼的楼梯口,作为补充使用。
三。各办公、生活区配备一套消防器材,包括消防铲、消防砂、消防水桶等,用于应急灭火。
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