汽车零件部工作总结

关键词：壳体零件;装夹设计;加工工艺

在机械加工中，由机床、夹具、刀具与被加工工件一起构成了这一加工过程的一个整体，这一整体称为机械加工工艺系统。

因而，分析机械加工精度的过程，也就是分析这一工艺系统在各种不同的工作条件下以各种不同方式反映工件的加工误差，而机床、夹具又是这一工艺系统的重要组成部分，复杂的零件常用数控加工以达到其各种技术要求，在加工零件之前必须进行工艺规划分析和设计，目的是希望得到使用数控机床后的最佳工艺制造流程，最大限度地提高生产效率。

对于壳体零件，采用数控加工，可有效提高零件质量，安装容易，改善传动性能，延长产品使用寿命，以下图典型零件为例介绍壳体零件的加工过程中的'部分工艺。

一、壳体零件的技术要求分析

(1)如图一所示零件，要确保主视图位置公差26±0.02、55±0.02、9.5±0.02，主视图B面与￠15沉孔平面距离31.6±0.02，平行度0.02符合图纸要求。

(2)右视图￠18+0.02孔与￠11+0.02轴承孔有垂直度要求，所以二次装夹所用基准要保持相互垂直关系。

(3)右视图平面与￠11+0.02轴承孔中心有67±0.02位置公差要求。

(4)后视图孔位置与主视图孔位置有同位度要求。

二、在安排工艺流程中主要考虑的因素

(1) 选择最短的加工工艺流程。

(2) 尽量发挥机床的各种工艺特点，追求最大限度地发挥数控机床的综合加工能力特长(多工序集中的工艺特点)，应在生产流程中配置最少的机床数量、最少的工艺装备和夹具。

(3)工序集中与工艺加工渐精原则的矛盾。

(4) 在对典型工件族工艺流程的安排中，应妥善安排各台机床和生产线的手工调整和检测等工作，即人工干预的影响。

三、关键装夹工具的解决方案

夹具的作用是使工件相对于机床和刀具具有一个正确的安装位置，因此，夹具的制造误差对工件的加工精度影响很大。

一是基准不重合误差，在零件图上确定某一表面尺寸、形状、位置所依据的基准称为设计基准。

在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置所依据的基准称为工序基准。

在机床上对工件进行加工时，须选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准，如果所选用的定位基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。

二是定位副制造不准确产生的误差，夹具上的定位元件不可能按基本尺寸制造得绝对准确，其实际尺寸(或位置)都允许在规定的公差范围内变动。

加工此零件，首先要解决装夹问题，这是加工的前题和准备工作，必须要做好，也就是要制作一套工装夹具，是用来确保￠18+0.02孔与各位置公差达到图纸要求，下面对夹具进行设计。

夹具如图二所示(已省略安装螺丝及零件压紧螺丝)，在夹具上设置了两个工位01和02，工位01的定位基准为图示的A、B、C三个平面，三平面于空间构成工位01的坐标标系。

此工位的作用：一是用于加工主视图上螺孔，轴承孔，定位孔，通孔和台阶，二是用于加工后视图上的螺孔，定位及沉孔，工位02的定位基准是图示的A1、B1、C1三个平面，同样此平面于空间亦构成工位02的坐标系，其作用是用于加工上视图尺寸￠18+0.02孔，M5螺纹孔，平面到￠11+0.02轴承孔中心距离67±0.02，此夹具的制造关键在于保证两坐标系的平行与垂直关系，夹具制造完后，须经严格检验，方向投入生产加工使用。

四、主要加工工艺规划

(1)利用普通车床和普通铣床分别加工图三所示的件A和B，并组装成图三所示的毛坏。

其中外圆￠132.mm车至尺寸，内圆为￠98. mm车至尺寸，壳体高度为55.3mm(图纸要求是55mm，留0.3mm余量)，内圆￠125. mm台阶深16.3mm (图纸要求￠124.5+0.3+0.0，深度16. mm，分别留0.5 mm和0.3 mm余量)，￠11+0.02孔在车床钻孔至￠10，此孔未精加工之前作为加工4个￠11工艺沉孔时压紧零件用。

67±0.02尺寸留1-2mm余量。

(2)加工主视图所需尺寸，在机床上校正夹具的坐标方向并压紧夹具，把模板放置在01工位上压紧，再把壳体放置于模板上，以壳体外圆￠132 mm和镶件80mm尺寸定位工件，用一支M10内六角螺丝穿过壳体￠10通孔压紧零件(见图四)，找出内圆￠125. mm中心为加工零点值X1Y1，并把其输入到数控机床内，首先加工4个￠11工艺沉孔，加工￠7通孔时，由于孔较深，为防止钻头拆断，必须采用G83啄钻方式。

加工完4个￠11工艺沉孔后，用4支M6内六角螺丝穿过￠11沉孔压紧零件，拆去原先M10压紧螺丝。

用中心钻分别定位M4螺纹孔，￠3+0.02孔￠9+0.02孔，中心钻选用英寸中心钻，选用该中心钻的特点是，定位孔时通过深度控制，一次把定位和孔口倒角加工完，减少孔口倒角工序。

M4螺纹孔按钻底孔￠3.3后用M4丝攻攻牙，￠3+0.02￠9+0.02孔分别采用钻孔、粗镗、精镗，￠11+0.02孔已有￠10底孔，采用粗镗、精镗。

粗镗时单边留0.15余量精镗，这样既可保证加工精度，亦能充分发挥加工中心的高效率性，在加工过程中，为防止铝屑粘刀，提高加工表面粗糙度，必须加冷却液，具体的切削参数，粗镗主轴1500r/m，进给速度50mm/m，精镗主轴转速2000 r/m，进给速度40 mm/m，完成孔的加工后，精铣B面与￠15沉孔平面，B面只有0.3 mm余量，采用￠20平刀一次精铣到尺寸，为避免在B面上留下进退刀痕迹，必须采用切线进退刀方式，切削参数主轴转速S1000 r/m，进给速度为200 mm/m，￠15沉孔平面加工采用￠8平刀一次精加工到尺寸，进刀和退刀也采用切线进刀和退刀方式，加工程式见附表程式0001。

完成主视图所需加工尺寸后，利用加工中心Y方向读数测量出67±0.02的实际距离，计算出加工余量，为在02工件加工67±0.02作准备，测量方法是用￠10零位棒，在01工位的加工零点，也是￠11+0.02孔的中心Y向读数为零，再移动Y向工作台，使零位棒接触67±0.02侧面，Y向读数会显示实际距离，这样的测量方法只需用于首件加工，以后加工就不需要。

(3) 上视图尺寸的加工，把零件与模板构成的整体从工位01移置于工位02上(见图四)，压紧后，X方向加工零点与01工位数值相同，Y方向加工零点定在￠18+0.02孔中心上。

首先用￠16平刀粗铣67±0.02尺寸，加工时根据在01工位测量出67±0.02余量是多少，留0.3 mm余量精铣，粗铣完后用中心钻定位￠18+0.02孔和M5螺纹孔，M5螺纹孔的加工按钻底孔￠4.2后用M5丝攻攻牙，￠18+0.02孔的加工过程，分别采用￠12钻头钻孔，￠16平刀扩孔，￠17.7镗刀粗镗，￠18镗刀精镗，要注意的是，由于￠18+0.02孔较深，钻孔必须采用G83啄钻方式，以方便铝屑排出而防止钻头拆断。

镗孔时，要采用刚性好的镗刀，镗孔完后用￠16平刀精铣67±0.02到尺寸。

(4)最后加工后视图面各孔，从02工位拆下模板和零件，把模板重新装夹在01工位上，用壳体外圆￠132和￠9+0.02孔定位后压紧。

加工零点和主视图加工零点数值相同，首先用中心钻定位M6螺纹孔，￠5.5+0.02孔，￠11沉孔已加工￠7通孔，直接用￠11平刀扩孔，M6螺纹孔的加工按钻底孔￠5.1后用M6丝攻攻牙，￠5.5+0.02孔按钻底孔￠5.1后用￠5.5镗刀精镗到尺寸。

参考文献：

[1]漆向军.车工工艺与技能训练[M].北京：人民邮电出版社，2009.

[2]谭雪松.数控加工技术[M].北京：人民邮电出版社，2009.

[3]于作功.数控铣床和加工中心编程与操作[M].北京：人民邮电出版社，2009.

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有很多的半成品会需要大笔的人工费，所以有很多的人会给别人进行加工，今天就给大家分享一下委托合同，有需要的多多参考哦委托加工合同示例参考委托方：(以下简称甲方)被委托方：(以下简称乙方)甲方委托乙方加工__________________产品，为维护甲乙双方的利益，经双方协商，就有关代加工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。

第一条代加工内容甲方委托乙方为其加工系列产品，加工数量、款式(或开发信息)、标准、质量要求由甲方提供，价格由双方协商确定，另在订单上详述。

第二条甲方责任

1.按计划分季度委托乙方为其加工甲方______产品。

2.向乙方提供甲方生产授权委托手续、商标注册证、授权书以及对商业秘密的专有合法证明等相关法律文件

3.向乙方提供加工品款式(或开发信息)、数量、技术要求、交货时间等。

4.负责向乙方提供甲方商标各种组合、内外包装及其按计划分季度委托乙方为其加工甲方____________产品。

2.向乙方提供甲方生产授权委托手续、商标注册证、授权书以及对商业秘密的专有合法证明等相关法律文件

3.向乙方提供加工品款式(或开发信息)、数量、技术要求、交货时间等。

4.负责向乙方提供甲方商标各种组合、内外包装及其它标有商标的包装及印刷品等与乙方加工品有关的内容。

5.甲方有权对乙方的生产标准、产品质量进行检查监督，并提出意见和建议，确认的样品验收货品。

6.甲方按照甲乙双方确定的样板和标准进行验收货品。

7.甲乙双方严守商业秘密。本合同所签订的上述加工品的商标及图案文字为甲方所有，乙方不得为他人生产或提供。甲方不得交乙方设计生产的样版提供给其他生产商。

第三条乙方责任

1.严格按照甲方的委托内容及要求从事代加工活动。

2.甲方确定的款式、数量、质量及生产期限等标准打版进行生产，生产标准符合____________质量要求，不得以任何形式和理由超过订单数量和品种。

3.负责原材料的采购、验收、供应，并按照甲方确定的原材料质量要求进行。

4.严格管理甲方提供的商标、包装及印刷品，因乙方管理不善，造成甲方商标、饰品及包装等丢失，应承担相应法律责任。

5.不得将甲方提供的款式用于其他商标生产。

6.严守甲方的商业秘密。

7.对生产的.产品实行三包，三包标准按国家有关规定执行。

第四条付款方式及交货地点甲方确定委托加工款式、数量、标准后，与乙方签订委托加工通知单，并于签订之日起一星期内乙方支付总货款的____________作为预付款，乙方提供的货品经甲方验收进仓后财务核实即付款，交货地点为甲方库房。

第五条验收标准双方在下订单之前确定生产品种样品，甲、乙双方以此及在生产过程中，质量主管之监督要求(以书面内容要求为准)作为验收标准。甲方在乙方送货到指定地点之日起____日内必须对产品进行验收。

第六条违约责任

1.因乙方未按甲方要求的时间交货，乙方应每天承担此批货总价______%的违约金;如甲方没按合同要求提货，乙方有权扣除甲方订金。

2.如乙方擅自生产或销售甲方产品及包装、印刷品等，一经查证，无论数量多少乙方应付甲方人民币______万元违约金，并追究乙方法律责任。

3.凡违反本合同之其他各项条款的，责任方应承担此批货价值______%的违约金。

4.甲、乙双方如有一方违约，除追究违约责任外，另一方有权终止本合同。因甲方提供的商标及授权手续不完备或虚假产生的法律责任由甲方承担，甲方赔偿因此给乙方带来和经济损失。

第七条合同有效期限本委托加工合同期限为______个月，自________年____月____日至________年____月____日止，生产期限以甲方计划通知单确定为准。

第八条合同如遇争议，甲乙双方可协商解决，达不成协议的可向广州仲裁委员会申请仲裁。

第九条本合同正本一式二份，经双方当地人代表签字盖章后生效。

第十条其他未尽事宜另行订立。甲方：____________乙方：____________代表人：__________代表人：____日期：____日期：____________委托加工合同书的格式委托方：_________ __(以下简称甲方)法定代表人：住所：被委托方：________ _(以下简称乙方)法定代表人：住所：甲方委托乙方加工__________________产品，为维护甲乙双方的利益，经双方协商，就有关代加工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。

第一条代加工内容

1.委托加工产品：_________;

2.数量：_________(以甲方实际下单为准);

3.加工方式：。

第二条合同期限本合同有限期为________年，自________年____月____日至________年____月____日。

第三条单价、交货及付款方式

1.单价：;

2.交货期限：乙方接到甲方下单后____月交货;

3.乙方负责将产品送至甲方指定的地点，所产生的运费由乙方承担，若甲方派车到乙方工厂提货，由乙方负责安排工人装车;

4.付款方式：乙方提供产品的经甲方验收合格后____日付款。

第四条双方权利义务

1.甲方权利义务

(1)甲方委托乙方为其加工指定的产品;

(2)向乙方说明加工产品的数量、技术、交货实际、产品质量等要求;

(3)甲方有权对乙方的生产标准、产品质量进行检查监督，并提出意见和建议;

(4)甲方按照国家标准要求及甲乙双方确定的样板和标准进行产品验收，如经验收产品质量不合格，甲方有权拒收。

(5)应按期支付乙方加工费，严守商业秘密。

2、乙方权利义务

(1)严格按照甲方的委托内容及要求从事代加工活动。

(2)乙方按照甲方确定的款式、数量、质量及生产期限等标准打版进行生产，生产标准符合相关质量要求，不得以任何形式和理由超过订单数量和品种。

(3)严格管理甲方提供的商标、包装及印刷品，因乙方管理不善，造成甲方商标、饰品及包装等丢失，应承担相应法律责任。

(4)乙方必须对加工产品的质量负责，如因乙方原因导致产品的质量不合格而造成的损失由乙方承担，并向甲方赔偿相应的经济损失。

(5)严守甲方的商业秘密。对生产的产品实行三包，三包标准按国家有关规定执行。

(6)严守甲方的商业秘密，不得向任何

第三方泄露。

第五条验收标准双方在下订单之前确定生产产品样品，以此作为验收标准。甲方在乙方送货到指定地点之日起____日内必须对产品进行验收。

第六条违约责任

1.因乙方未按甲方要求的时间交货，乙方应当赔偿甲方损失。

2.甲、乙双方如有一方违约，除追究违约责任外，另一方有权终止本合同。

第七条解决合同纠纷的方式本合同在履行过程中发生争议，由当事人双方协商解决。协商不成，当事人双方同意由甲方所在地人民法院管辖。

第八条其他

1.本合同未尽事宜，双方可以协议补充，补充协议与本合同具有同等法律效力;

2.本合同经双方签字盖章之日其生效;

3.本合同一式两份，双方各持一份，具有同等法律效力。甲方(章)：_________乙方(章)：_________单位地址：_________单位地址：_________法定代表人：_________法定代表人：_________委托代理人：_________委托代理人：_________电话：_________电话：_________ ________年____月____日_ ________年____月____日委托

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训练 一、

1、加热保温冷却显微组织力学性能 2、退火正火淬火回火 3、黑色金属有色金属

4、0.25% 0.3%-0.6% 0.6%以上 5、淬火回火 二、

退火：把工件加热到适当温度保温一定时间后随炉冷却 正火：加热到适当温度，保温出炉，空冷

淬火：加热到适当温度，保温后在水或油中快速冷却 三、

Q235：表示屈服强度为235MPa 45：表示钢中碳的平均质量为0.45%

QT600-2：球形铸铁牌号，两数字分别表示最低抗拉强度为600，最小延伸率为2% HT200：灰铸铁牌号，最低抗拉强度为200

60si2mn：碳平均质量分数为0.6%,硅平均质量分数为2%，锰平均质量分数小于1.5% 四、

训练二、

3、原砂粘土水辅加物透气性湿强度耐火度退让性 4、手工整模两箱分模挖砂活块三箱 5、外浇口直浇道横浇道内浇道

训练三、

图2-2：1、出气孔 2.浇注系统 3、上箱 4、上砂型 5、下箱 6、下砂型 7、型腔 图2-3：1、冒口 2、外浇口 3、直浇道 4、横浇道 5、内浇道 6、内浇道

一、1.空转悬空压紧连续打击单次打击 2.数字和质量 65kg 中型 3.提高可塑性降低变形抗力 4.过热过烧氧化和脱碳加热裂纹 5.镦铁拔长冲孔弯曲扭转切割 6.2.5-3 0.3-0.7 7.冲模分离变形

一、

1、导电填充金属提高电弧稳定性保护熔池保证焊缝脱氧 E4315 2.5mm

二、

1、氧气瓶 2、减压器 3、减压器 4、不知道 5、乙炔管道 6、焊炬 7、乙炔瓶 8、氧气管道 四、平焊立焊横焊仰焊

8、四爪卡盘安装工件双顶尖安装工件花盘安装工件心轴安装工件 9、游标卡尺 0.02mm

40——最大回旋直径的1/10 A——类型 四、

副切削刃前面 刀尖主切削刃 主后面 副后面 五、 切断刀 成型车刀 镗刀 宽刃车刀 内槽切刀 滚花刀 六、

V=Wr=2πnr=（2π*400/60）*0.04=1.6755 m/s 七、略

2 双角铣刀 V型槽带柄燕尾铣刀燕尾槽立铣刀直槽三面刃铣刀 T型槽三刃铣刀直槽 3 n=40/z=40/30=4/3

分度手柄应在转圈后30孔的孔距上转10个孔 4 1.工件倾斜铣斜面

（1）在工作基准面下垫一块与工作斜面角度相同的倾斜垫铁，即可铣出所需要的斜面。 （2）利用分度头将工件调转至所要铣削的平面位置。 2.铣刀倾斜铣斜面

在立铣头能回转的立式铣床上或装有立铣头的卧式铣床上，将立铣头扳转一定角度，使铣刀倾斜进行加工。

用切削刀与轴心线成某一角度的铣刀铣削宽度较窄的斜面。当工件上有多个不平行斜面时，可以将多把铣刀组合起来进行铣削。

3、刨垂直面，斜面，刨T形槽、 4、车，1。25—1。5，弯头 5、牛头刨，垂直方向

2、左弯头刀，刨出左侧凹面 3、右弯头刀，刨出右侧凹面 4、45度刨刀、刨倒角

5由磨料和结合剂的外孔物体磨料结合剂孔隙 6棕刚玉白刚玉白刚玉棕刚玉

7砂轮表面的磨粒再磨削力的作用下脱落的难易程度硬 8修理切去表面的一层磨料

二、砂轮的自锐性就是指砂轮在磨削东西的时候自己也会磨损，磨料会发生不规则断裂和脱落，这样会有新的棱角出现，砂轮可以保持锋利。砂轮用一段时间后会有磨损，达不到磨削的要求就要修正。

一、1)切削部分，导向部分 2) 钻，铰，镗，拉 3) 普通车床

4)划线,锯削,锉削,钻孔,攻螺纹,套扣,刮削,研磨 5)平面,立体

6)前,铝、铜等软材料或厚材料，软钢、铸铁及中等厚度 7）粗锉，中锉，细锉，低 8）头锥，二锥，头锥

2、图形尺寸工艺过程工艺参数机床运动道具位移 3、调出程序图形参数设置程序校验自动运行 4、回转体

5、cnc面板lcd液晶显示屏机床操作按钮区 6、手工编程自动编程自动编程手工编程

7、机床坐标系的原点编程人员在编程时用的，编程人员选择工件上的某一知点为原点建立一个坐标系

四、对刀点是指在数控机床上加工零件，刀具相对零件运动的起始点。对刀点也称作程序起始点或起刀点。

目的：确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可与程序原点重合，也可在任何便于对刀之处，但该点与程序原点之间必须有确定的坐标联系

五、a：绝对坐标编程：工件所有点的坐标值基于某一坐标系（机床或工件） 零点计量的编程方式。

b：增量坐标编程：运动轨迹的终点坐标值是相对于起点计量的编程方式

六、作用：对于加工一些轮廓的尺寸工件，有刀具补偿功能的系统可以不用算得刀具中心运动轨迹而是按照加工轮廓编程，同时在程序中给出刀具半径补偿指令，就可以加工出所需的尺寸。

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auto part store（卖汽车零件兼修理）

auto是什么意思：

n. 汽车

pref. 自动的，自己的；汽车

&Auto Increment release number

自动增加释放号(&A) Auto is short for automobile.

汽车的略写是Auto。 A study of auto mechanics makes you a mechanic.

如果你学的`是自动化，你会当上机械师。 part是什么意思：

n. 部分；零件；角色

v. （使）分裂；分岔；（使）分开

adv. 部分地

adj. 部分的Dm566.coM

sustain the part of

恰当地扮演 An aliquot part.

整除数，约数能整除的部分。The parts interlock.

各部分相互扣住。store是什么意思：

n. 商店，贮藏，仓库，备用品

v. 储存，贮藏，供给

adj. 贮藏的

✹66职场网dm566.COm行业黑话解析:
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It has bedded into the deepest crevices of the store.

它已钻进了店里最隐避的隙缝。 The store is shortly staffed.

商店人手不足。You buy it in a jar at the grocery store.

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随着社会各项产业的迅速发展，包装行业成为关系人民生活质量的新兴行业。汽车行业作为工业国家的支柱产业，其零件产品的包装也发展成为对汽车行业有重要影响的体系，与汽车产品的生产、质量等问题息息相关，可实现对产品讯息的传达及产品保护两项机能。随着信息技术的发展，信息和网络技术被广泛应用于各行各业，使得汽车制造业从管理体制到生产模式都发生了巨大变革。诸多汽车生产企业都实现了信息系统和计算机辅助管理。特别是对于汽车零件产品的包装，由于涉及技术、工艺、材料等方面，在管理和运行中存在很大难度。将信息技术应用于产品包装过程中，可实现对包装件及失效周期的准确控制，具体应用如下。

2.1 输入输出

在汽车行业的生产过程中，具有快、多、准的特点。信息技术可实现多项并行的输入、输出，有效缩短了输入输出周期，提高了工作效率。与汽车包装相关的各个部门在包装过程中可同时获取、收集和输送零件产品的基本情况和加工情况。如产品的图号、名称、样式、技术要求、防锈包装等级等。利用信息技术可将这些内容进行详细地描述和整合。

2.2 包装设计

随着信息技术的发展，计算机应用软件的功能愈加全面，开发了用于专门设计的图形设计和功能软件，且出现了图形显示装置、数字仪器仪表、光笔、绘图仪等特殊外部设备，对包装设计的影响相当巨大。可实现对包装的设计、优化和改进，应用二维和三维图形绘制功能，能够更快更准地进行产品包装的造型设计，使之在使用过程中功能更加合理，提高了设计效率及准确性，成为汽车零件产品包装设计的技术基础。

2.3 文件管理

由于汽车行业发展迅速，因此在对汽车零件包装产品设计时，要求创意需求变化迅速，信息技术的应用能够详细准确的输入、处理、输出内容，可实时反应修订情况，具有一致性、准确性和有效性，有利于企业获取准确的产品信息并做出正确决策。

2.4 文件更改与数据整合

安装信息系统后，可应用系统对汽车零件产品的相关部门发送各项通知，将产品的包装要求、标准、工艺、材料等进行及时通知，相关部门也可予以回复、处理。管理部门可以随时从系统调出反馈信息列表，对存在的问题及时处理。系统还可将各部门的分散数据进行汇集，生成各类常用表格和记录，让产品的包装情况能够即时准确地予以反映。实现企业的统筹规划，降低了差错事件的发生，提高了工作效率。

2.5 模拟运行

信息技术的应用可以实现模拟运行，这一方法通过低成本的试行验证，预先发现一些存在于时间、空间和操作等方面的冲突事件，避免了汽车零件包装过程在实施时发生上述问题，缩短了包装时间，降低了资源的浪费。包装模拟过程能够及早发现包装与产品之间的差异，提前解决了空间、支撑、尺寸等方面存在的不足，并及时予以调整更正。同时，还可以协助计算各类药剂、包装材料的用量等。

2.6 产品跟踪管理

汽车零件产品离开包装生产线入库存储后，信息系统可根据产品的相关包装记录，及时反映各零部件的位置、期限。应用信息技术进行相关数据的查询，准确性和速度大幅度提升。一旦存放的汽车零件产品出现锈蚀，信息系统可迅速提供其具体位置及基本信息，并及时予以处理。

结语

综上所述，随着我国汽车产业和信息技术的发展，将信息技术高效地应用于汽车零件产品的包装是非常必要的，在实现了产品信息传递和产品保护的基本功能前提下，汽车企业可充分发挥信息技术的优势，实现产品包装信息的准确传递和整合，在对汽车零件包装的设计上更加智能化和立体化。在储存过程中可利用立体仓库的自动功能，并准确高效地对零部件进行快速追踪。可以吻合包装产品发展换代的高速度，及时对包装予以调整，并保证了包装的质量，显著推进了汽车零件包装的快速发展。

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一、实习目的：

机械制造与自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是专科教学过程中很是重要要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段。

通过了实习，了解包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识：涉猎相关学科常识，使机械制造与自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力和较强的实践脱手能力，成为高级应用型人才。

结业实习是专科专业进修中必不可少的主要部门，经过一段时间的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基础。

二、报告内容：

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和学习，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续工作打下良好的基础。

2：在实习这段时间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，增加分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好增产经验，技术革新和科研成果和他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过了参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

三、实习内容和感受：

我们是20xx年6月19日来到xx厂的，接待我们的是天里的杨总，初度碰头，就感受杨老是位很温和、很亲切的领导。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被放置在动力部实习，动力部主若是负责机械维护及其机械维修方面的工作。我们也主要是进修这些方面的常识和相关的工作经验。刚来的时候，我们没有什么经验，只能跟着师傅进修，在对公司机械修理及维护过程中，自己当真不雅察看各类机械，最直接的就是工艺。对我们即将结业的人来说，这方面仍是很好办的。后面，因为对机械有了体会，我能对产物加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思考。这样能加速进修理解和常识的堆积。因为我们要常进车间去，所以多车间的出产状况也都有一个大概的了解。天彩首要由印刷车间、复合车间、制品车间、年夜袋车间和吹膜车间，这其中给我印象最深刻的是制品车间，主若是因为这个车间的设备最容易出现故障，可能是因为它里面的设备斗劲陈旧吧。

当然其他车间有些工具也是要时常要改换的，好比像印刷车间的油墨泵，它是用来开机时抽送油墨的，当停机一段时刻不工作，它就可能堵塞，堵塞了就得拿到维修房进行疏浚。有时候一天都需要改换几个油墨泵，那样我们的工作就很辛劳。此刻来说说为什么制品车间让我印象最深刻吧。制品车间主若是进行制袋过程的一个车间，在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正因为如此，所以切刀和打孔器经常呈现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，换刀可能换切刀或圆刀，相对来说，换圆刀更为轻易，因为他的调刀过程很简单，而调切刀的要求就很高，既要求很好的切断物品袋，又要求在切过的袋边很平整，没有毛边。这个月里，我跟着师傅去了几回车间调刀，没次用时都在1个小时以上，其中有两次分袂用了两个半小时和接近四个小时，所以感受这个调刀过程是很坚苦的。它需要我们有耐心，不能因为久久不能调好它而抛却，这是不负责任的漠视，而且调好它也是我们动力部应做的工作，所以我们要坚持，要慢慢堆集经验，才能更好、更快的完成它。

这是第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位。天天在划定的时刻上下班，上班时间要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率了事。凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果，支出巨大代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。 工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严格慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严格遵守规章轨制。青春不是用来挥霍的，而是我们拼搏的本钱。我不想今生都庸庸无为，我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一心朝着我目标走去。连结一颗乐观、积极进取的心，相信“天生我材必有用”。

⧈ 汽车零件部工作总结 ⧈

合同编号，_____________________

甲方，__________________________

乙方，___________________________

经甲乙双方友好协商，甲方委托乙方加工 __________模具共____________付。双方达成如下加工协议。

模具基本情况(单价含_____%增值税)，

模具名称，_____________________

模具，__________________________

材质，__________________________

模具，___________________________

编号，___________________________

穴数:______________________________

模具寿命(万次)，___________________

模具单价(元/付)，__________________

数量(付)，__________________________

金额，______________________________

合计，______________________________

备注，______________________________

合同金额总计(元)大写_____________， 小写，_________________

本合同中所指模具包含产品本身的模具，模具上需打印，

1、____________公司;

2、零件名称， _________________________

3、模具编号， __________________________

一、双方的权利及责任 (1)甲方责任及权利如下

1、甲方负责交付给乙方执行本合同所需的产品设计图纸或者是样品或者是其他相关资料，并且负责技术方面的支持工作。

2、对交付给乙方的产品设计图纸和相关技术资料或者样品，甲方具有唯一的解释权，当发生歧义时，乙方应征询甲方意见，由甲方确认。

二、乙方完成模具的设计和制造后，乙方须提供产品样品到甲方处进行验证确认。

(一) 乙方权利及责任如下

1、乙方负责根据甲方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料或者是样品进行模具的设计和制造，乙方负责按照合同规定按时完成符合甲方设计要求的模具。

2、乙方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。

3、模具由甲方确认合格后，由乙方负责模具的封存。如甲方同意乙方进行产品的后续加工生产，则由乙方负责模具的修理和维护，乙方必须根据甲方或甲方授权的第三方的订单进行批量生产。

4、对给甲方生产的所有模具，乙方应提供的详细的设计图纸给甲方。所有的图纸必须以__________或________或_____制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给甲方以供批准。

三、 技术条款

1、模具的修理和维护，如在乙方生产产品，在生产过程中模具的修理和维护由乙方负责。

2、在双方协商无异议之后，甲方提供产品设计图纸及相关技术资料给乙方，并派技术人员同乙方进行技术交流或乙方派技术人员到甲方进行技术交流。

3、乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到甲方的品质要求。

4、乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到甲方的交货要求， 日产能，__________ 件， 月产能，____________ 件。

5、乙方承诺本合同中所涉及的所有模具使用均能达到 __________万次以上。

6、未经甲方允许，严禁乙方将本合同中所涉及的任何一套(付)模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由乙方依本合同的违约条款承担违约责任。

四、商务条款

1、 模具价格 ___________ 模具合同总金额(含____%增值税) 元。

2、 模具价格总金额已包含如下费用，乙方不得以以下原因向甲方要求费用，

3、 乙方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具费用。

4 、 乙方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用。

5、乙方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用。

6、乙方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。

7、当甲方书面要求乙方根据产品设计的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，则乙方不需向甲方收费;如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由乙方根据修改模具所需工时向甲方报价，由甲方承担相应的模具修改费用。如果因为乙方的原因，因模具不能满足甲方的要求而进行的修模或改模，甲方不承担任何责任。

8、如果随着甲方订单量的增加，乙方不能满足甲方的交货期而需要增加模具时，新增加的模具费用由乙方全部承担，同时，新增加的模具的所有权归甲方所有!

9、开模进度

9.1 乙方在收到甲方确认后的产品图纸之后，即开始进入模具设计和制作阶段，开模周期为 __________天 、由于甲方原因造成制模进度的延误，不计算在内。

9.2、如果乙方模具制作出现工艺和其它的错误，导致模具无法验收合格而甲方又急需生产，乙方应先用现有的模具(如果有)安排生产，同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。

四、付款方式

合同款分摊在乙方向甲方首供的 件物料中，即首供的 件物料单价中包含模具摊销费 元/件。如果订单数量不足件，甲方需补齐乙方未摊完的合同款，但乙方需开具同等金额发票(税率____%)给甲方。

五、 产品品质保证 乙方在完成模具后，乙方同意按照甲方品质检验标准以保证产品品质(首件确认报告)。甲方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。

六、模具所有权

、本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图的所有权，均归甲方所有，乙方不得干涉甲方对模具的处置权。如在乙方生产，由乙方负责保管，未经甲方同意，乙方不得将此模具提供给第三者生产，否则甲方有权要求乙方退还模具费并赔偿造成的损失。同时将追加赔偿。

2、甲方付清模具款后，要求将模具从乙方处转出时，乙方必须配合甲方或甲方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。乙方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至甲方指定的地点。

3、模具转移过程中，如因乙方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由乙方承担。

七、 模具维护

1、乙方保证模具使用寿命__________ 万次以上，并在此期间内由乙方负责免费保养维修，如模具在使用寿命内不能使用,乙方应负责更换或重新开模，并承担相应的费用。

2、乙方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册，无论此种修改、维护和修理是否由甲方提出。如甲方要询问有关的技术细节或证据，甲方可以随时查阅，无需通知。乙方每_____个月应将登记记录复印一次给甲方。乙方应主动定期完成此项任务，无需甲方另行提出要求。

八、知识产权

1、本合同所涉及的产品造型及甲方提供的设计图纸和其他资料中所包含的知识产权为甲方所拥有，未经甲方许可，乙方不得向任何公司和个人泄漏，否则由此产生的一切损失由乙方负责;甲方仅同意乙方基于本合同项下的目的使用甲方所提供的一切资料和信息。

2、乙方同意其不会将甲方所提供的设计图纸和其他资料或信息用于非本合同以外的其他目的，否则甲方有权追究乙方相应的责任;未经甲方书面许可，乙方不得在出版物，广告中或以其它书面、口头形式涉及甲方提供的任何资料和信息。

3、未经甲方许可，严禁乙方使用本模具向除甲方或甲方指定的客户以外的其他客户供货，否则由此产生的一切直接损失和间接损失一律由乙方负责。

九、违约责任

1、如果乙方未能按规定的进度完成模具制作及送样，由乙方承担违约责任。每延误一天，乙方须付给甲方本合同总金额的___%作为罚金，罚金累计额最多不超过本合同模具总金额的_____%。

2、 如果因为乙方的原因造成乙方提供给甲方的产品的品质达不到甲方的要求并且在组装过程中导致其他

物料的损失和报废，乙方全额赔偿损失和报废的物料及因此形成的人工/停线费用。

3、如乙方因为不可抗拒力(包括战争、火灾、罢工和中国法律规定的其他不可抗拒力)造成的供货延迟，甲方允许免责。但乙方应在不可抗拒力发生后24小时内以书面形式通知甲方，并且乙方仍有义务采取一切必要措施尽快交货。若不可抗拒力持续____周以上，甲方有权取消本合同。

十、本合同自双方签字盖章之日起生效，一式两份，甲方一份，乙方一份; 有效期至模具验收合格、付清所有合同款项、保修期满为止。

2、对于实施本合同而发生的任何争议，双方首先通过友好协商解决, 如在30天内协商不成，任何一方均可将争议提交甲方所在地法院处理.。

甲方，_______________ 乙方，___________________

代表，_______________ 代表，___________________

时间，________________ 时间，___________________

⧈ 汽车零件部工作总结 ⧈

甲方:

乙方:

1.本合同根据《中华人民共和国合同法》订立。经双方签字盖章后，即发生法律效力，双方必须严格履行。

二.合同条款: (共12条)

1.以下加工件双方签订加工合同。

2.自本合同生效之日起，甲方应在5个工作日内向乙方支付合同总额的20%的预付款，以供处理。

3.当乙方完成加工并交付给甲方时，所有加工的零件必须符合甲方提供的图纸尺寸..

4.加工件经甲方复检合格后，甲方可向乙方支付合同总价的50%。

5.甲方应在部件组装和调试完成后15天内付清合同总额的剩余30%，乙方开具17%税率的全额增值税发票。

6.合同的交货日期应根据双方的要求确定。乙方延期交货的，每天从总额中扣除合同总额的1%作为违约金。

7.乙方应对加工零件所需的材料负责。加工完成后，乙方应负责将加工后的零件运输至甲方所在地的运费。

8.甲方复检时，加工件不符合图纸要求，不合格。甲方通知乙方后，乙方负责及时修理或补充零件；如果乙方在甲方通知后未能进行补救工作，甲方替换乙方进行修理或修理工作所产生的所有费用应从合同总额中扣除。

9.乙方一次性完成的部品不合格率超过5%的，按合同条款第6项、第8项处理，然后按合同总价的10%扣除。

10.本合同附件:甲方对外加工检验格式及加工图纸一式两份，甲乙双方各执一份，与本合同具有同等法律效力。

11.乙方必须妥善保管甲方提供的图纸，不得泄露出去，并连同零件一起返还给甲方。

12.本合同未尽事宜，双方应本着相互尊重和理解的原则协商解决。

甲方代表:(签字盖章)

乙方代表:(签字盖章)

年月日:

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